DE202006016967U1

DE202006016967U1 - Selbstdichtende geotextile Betondichtung auf Basis geotextiler Wabenkonstruktion aus quellfähigem Vliesstoff

Info

Publication number: DE202006016967U1
Application number: DE200620016967
Authority: DE
Original assignee: Bnp Brinkmann Nadelfilz Produkte GmbH and Co KG
Current assignee: BNP Brinkmann GmbH and Co KG
Priority date: 2006-11-03
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2016-11-04

Abstract

Selbsdichtende, doppelt wirkende textile Abdichtung von Flächen bestehend aus einem flächig verlegten Vlies mit Dichtwirkung und einer darauf senkrecht stehenden Zellenkonstruktion aus stabilisierten Vliesstreifen mit Dichtwirkung, die nach einem festen Schema punkt- oder streifenförmig untereinander verbunden sind, womit waben- oder rautenförmige Öffnungen zwischen den Vliesstreifen entstehen, die anschließend mit Beton verfüllt werden

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtung von Flächen im Wasser- und Ingenieurbau mittels eines neuartigen Dichtvlieses und deren Schutzschicht aus Beton, die durch eine aus dem gleichen Vliesmaterial hergestellte waben- oder rautenartige Zellenmatte, ähnlich den im Erdbau bekannten Geozelle, unterteilt wird.
Stand der Technik
Bewässerungs- oder Kraftwerkskanäle, Deiche oder Dämme benötigen oftmals eine Abdichtung gegen Wasserverlust. Auch Abdichtungen von Tiefgaragen, Tunneln oder anderen unterirdischen Bauwerken benötigen zum Schutz der tragenden Betonkonstruktion vor Nasse und damit Beschädigung der tragenden Bewehrung durch Rost eine Abdichtung. Zur Anwendung kommen bitumenhaltige Bahnen, auf Kautschukbasis oder solche aus Kunststoff wie Polyvinylchlorid (PVC) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) oder aus Gemischen dieser Produkte.
Diese Abdichtungen benötigen wiederum einen Schutz vor Beschädigung durch darüber eingebauten Boden und/oder gegen den Untergrund. Die bekannten geotextilen Schutzvliese sind aber gegen mechanische Beschädigung bei späteren Baumaßnahmen, wie Aufgrabungen, nur bedingt geeignet. Für einen langfristigen Schutz werden sie deshalb durch eine Schicht aus Pflaster, Asphalt oder Beton ergänzt. Pflasterschichten sind unempfindlich und beanspruchen die Dichtung nicht durch Ausdehnung oder Kontraktion. Eine zusätzliche Abdichtungsfunktion erfordert aber eine teure und wartungsintensive Abdichtung der Fugen. Wegen der einfachen Beschaffung und einer wenig aufwendigen Einbautechnik haben sich Schutzschichten aus Beton durchgesetzt.
Im Wasserbau übernimmt eine auf der Abdichtung verlegte Schutzschicht gegen Abrieb durch Geschiebe oder Eisgang gleichzeitig die Funktion einer Ballastschicht, die außerdem noch die schädliche UV-Strahlung abhält.
Beim direkten Einbau der Betonschicht auf einer Abdichtung wirken die temperaturbedingten Dehn- und Schrumpfbewegungen der Betonschicht negativ auf die Dichtung. Auf Böschungsflächen bereitet eine glatte Oberfläche der Dichtung Probleme, weil die Betonschicht abrutschen kann. Die Verwendung von Abdichtungen mit strukturierter Oberfläche verringert das Problem, ist aber technisch falsch, weil damit ein Formverbund mit der Betonschicht entsteht und die im Fugenbereich der Betonschicht auftretende Längenänderungen die Ermüdung des Dichtungsmaterials verursacht.
Da der Einbau von Fugen in die Betonschicht teuer und zeitraubend ist, versucht man die Platten möglichst groß herzustellen. Damit steigt im Beton die Gefahr von Spannungsrissen oder Rissen durch Setzungen im Untergrund. Außerdem muss die Abdichtung der Fugen in der Betonschicht immer wieder erneuert werden, um die Dichtungsfunktion dauerhaft zu gewährleisten. Diese Wartung wird aber aus Kostengründen oftmals unterlassen. Damit kann die geringe Wasserdurchlässigkeit der Betonschicht als weitere Dichtungsschicht nicht angesetzt werden.
Aufgabe
Die Erfindung hat zum Ziel eine flexible, vollflächig verlegbare Abdichtung zu schaffen, die nicht verschweißt werden muss und deshalb auch unter ungünstigen klimatischen Verhältnissen (Tropen, Skandinavien) einfach verlegt werden kann.
Außerdem sollen auf dieser Dichtung in Böschungen Schutzschichten aus Beton ohne Schwierigkeiten verlegt werden können.
Diese Betonschichten sollen kostengünstig in kleinere Flächen unterteilt werden, damit die temperaturbedingten Dehn- und Schrumpfbewegungen verringert und dadurch Spannungsrisse vermieden werden. Die Fugen sollen dauerhaft dicht hergestellt werden, wodurch ein doppellagiges Abdichtungssystem mit erhöhter Sicherheit entsteht.
Darstellung der Erfindung
Zur erfinderischen Lösung der Aufgabe werden Bahnen aus einem bekannten Quellvlies verlegt und durch Vernähen zu einer vollflächigen Abdichtung der zu dichtenden Fläche verbunden.
Das bevorzugte Flächengewicht des trockenen Quellvlieses beträgt 400–1000 g/m².
Das Vlies aus synthetischen Fasern, bevorzugt aus Polypropylen, Polyester oder Polyamid wird bei der Herstellung mit einem bei Wasserzutritt aufquellenden Polymer getränkt und anschließend getrocknet, wodurch eine Umhüllung aller Fasern entsteht, bzw. es wird ein Vlies verwendet, das aus einer Mischung synthetischen Fasern besteht die quellfähige Eigenschaften besitzen (z.B. PP/SAP-Fasern).
Mit polymerausgerüsteten Fäden ist das Vernähen der Einzelbahnen möglich.
Die der künftigen Betonschicht zugewandte Seite des Quellvlieses ist mit einer Filmschicht aus einem anderen Polymer überzogen, welches sich unter dem Einfluss der hohen Alkalität von frischem Beton nach wenigen Tagen auflöst. Mit dieser Beschichtung des Quellvlieses wird einmal die Aktivierung des Quellmittels durch den feuchten Beton vermieden. Zum anderen entsteht auch kein intensiver Verbund zwischen Beton und Vlies.
Aus einer gegen Verformung stabilisierten Variante des Quellvlieses werden Streifen von 10 cm–50 cm Breite geschnitten. Die Streifen werden untereinander in regelmäßigen Abstanden punkt- oder linienförmig so verbunden, dass mit einer senkrecht zu den Streifen aufgebrachten Zugkraft eine rauten- oder wabenförmige Struktur mit einer zwischen den Vliesstreifen offenen Fläche von 0,2–0,5 Quadratmetern entsteht.
Solche Matten, die aus chemisch oder thermisch verfestigten Vliesen oder aus Polyethylen-Kunststoffbahnen hergestellt werden, sind im Erd- und Grundbau bekannt. Sie werden dort zur Stabilisierung von angedeckten Böden auf steilen Böschungen oder zur Stabilisierung von Gewässersohlen zur Verhinderung von Erosion eingesetzt.
Die aus dem Quellvlies hergestellte Wabenmatte wird entfaltet und auf der vollflächigen Abdichtung ausgelegt. Die offenen Flächen werden mit Beton verfüllt, mit Rüttelbohlen verdichtet und die Betonoberfläche geglättet.
Der Beton selbst ist weitgehend dicht. In die Fugen eindringendes Wasser aktiviert das Quellmittel in den Streifen der Wabenmatte und führt zu einer Abdichtung der Fuge. Das vollflächig unter der Betonschicht verlegte Quellvlies wird durch Kondenswasserbildung aus der Feuchtigkeit des Bodens teilweise aktiviert und wirkt schon jetzt als zweite Dichtungsschicht. Entsteht aus irgendeinem Grund eine Beschädigung in der Betonschutzschicht, wird die Flächendichtung in diesem Bereich vollständig aktiviert und die Schadensstelle durch den Quelldruck des Vlieses vollständig geschlossen.
Eine Unterläufigkeit der Betonschicht wird durch das örtlich aufgequollene Vlies ebenfalls vermieden.

Claims

Selbsdichtende, doppelt wirkende textile Abdichtung von Flächen bestehend aus einem flächig verlegten Vlies mit Dichtwirkung und einer darauf senkrecht stehenden Zellenkonstruktion aus stabilisierten Vliesstreifen mit Dichtwirkung, die nach einem festen Schema punkt- oder streifenförmig untereinander verbunden sind, womit waben- oder rautenförmige Öffnungen zwischen den Vliesstreifen entstehen, die anschließend mit Beton verfüllt werden
Abdichtung nach Anspruch 1) dadurch gekennzeichnet, dass die Vliesstoffe aus synthetischen Fasern, bevorzugt aus Polyamid, Polyester- oder Polypropylenfasern hergestellt werden, die in einem weiteren Arbeitsschritt mit einem bei Wasserzutritt aufquellenden Polymer getränkt und dann getrocknet werden, bzw. zu 100% oder in einer Mischung aus synthetischen Fasern und SAP-Fasern hergestellt werden
Abdichtung nach Anspruch 1) und 2) dadurch gekennzeichnet, dass die dem Beton zugewandten Flächen der Vliese durch einen filmartige Schicht vor dem direkten Kontakt zum feuchten Beton geschützt sind. Das Polymer dieser Filmschicht löst sich durch die hohe Alkalität des Frischbetons in kurzer Zeit auf
Abdichtung nach Anspruch 1) und 3) dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengewicht der ausgerüsteten Vliese im trockenen Zustand zwischen 400 g/m² und 1000 g/m², bevorzugt jedoch 600 g/m² beträgt
Betonabdichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass Trennfugen in Quer und Längs mit der gleichen Wabenkonstruktion ausgeführt werden können
Abdichtung nach Anspruch 1) und 3) dadurch gekennzeichnet, dass die Vliesstreifen für die Zellenkonstruktion in Breiten von 10 cm–50 cm geschnitten werden, womit eine Betonlage mit identischer Schichtdicke hergestellt werden kann.
Betonabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass Sanierungsbetonierungen auf dem vorhandenen Untergrund ausgeführt werden können
Betonabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass Abdichtungen im Bereich Kanal-Straßen-Tankanlagen-Industrieanlagen-Brücken ausgeführt werden können
Abdichtung nach Anspruch 1) und 2) dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung der Vliesstreifen aus einem Kern aus Geogitter oder chemisch oder thermisch verfestigtem Vlies besteht, der mit den beidseitig angebrachten Quellvliesen verbunden ist.
Betonabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass ein Detektionssystem problemlos integriert werden kann