DE202006003886U1

DE202006003886U1 - Vorratslager für Pellets

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Publication number: DE202006003886U1
Application number: DE200620003886
Authority: DE
Original assignee: HOPF KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH
Current assignee: HOPF KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH
Priority date: 2006-03-09
Filing date: 2006-03-09
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2016-03-10

Abstract

Vorratslager (10, 10.9, 10.10) für Pellets,
– mit einem Saugleitungssystem aus dem Vorratslager (10, 10.9, 10.10) heraus, insbesondere zwischen dem Vorratslager und einer Pelletsheizung,
– dadurch gekennzeichnet, dass
– mehrere trichterförmig sich nach unten verjüngende, etwa wannenförmige Böden (12) eng nebeneinander liegend vorhanden sind,
– benachbarte Böden (12) für Pellets so aneinander stoßen, dass sie für die Pellets eine gemeinsame, dichte Bodenfläche bilden,
– zumindest eine Saugleitung (22) mit Abstand (28) oberhalb von zumindest einem der Böden (12) so endet, dass auf dieser Bodenfläche aufliegende Pellets in die Saugleitung (22) hineinsaugbar sind.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft ein für Pellets ausgelegtes Vorratslager. Aus ökologischen aber auch aus ökonomischen Gründen werden verstärkt Heizanlagen verwendet, die mit Holzpellets oder mit Pellets aus vergleichbaren nachwachsenden Rohstoffen betrieben werden können. Holzpellets besitzen üblicherweise eine kreiszylindrische Form mit einer Länge von beispielsweise etwa 10 bis 25 Millimetern und einer Dicke von etwa 5 bis 6 Millimetern. Sie bestehen aus Sägespänen und Hobelspänen, die bei der Holzverarbeitung als Abfallreste anfallen. Diese Späne werden unter Druck und mittels nicht chemischer Verbindungsmittel zu einer zylindrischen Form gepresst.
STAND DER TECHNIK
Zum Vorrätighalten von Pellets sind aus antistatischem Gewebe hergestellte, tankartige Behälter bekannt. Die Behälter sind allseitig verschlossen und besitzen in ihrem oberen Bereich einen Einblasstutzen, durch den hindurch die beispielsweise durch einen Pellets-Tankwagen angelieferten Pellets hineingeblasen werden können. Der Boden dieses flexiblen Tanks besitzt eine Entnahmeöffnung, aus der Pellets mittels einer Förderschnecke oder mittels Saugkraft in den Heizraum und zu der dort aufgestellten Heizanlage gefördert werden können. Der Boden des Tanks besitzt eine in der zentralen Entnahmeöffnung sich vereinigende schräge Böschung. Die Neigung der Böschung beträgt etwa 35 Grad und ermöglicht ein sicheres Nachrutschen der Pellets in den Bereich der Entnahmeöffnung hinein. Durch diese notwendige Böschungsausbildung des Tankbodens entsteht unterhalb des Tankbodens ein zum Einlagern von Pellets nicht nutzbarer Leerraum. Dieser ist umso größer, je größer die Grundfläche des Tanks ist.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Vorratslager für Pellets der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem der nicht zum Einlagern nutzbare Leerraum möglichst klein ist.
Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an den Hauptanspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.
Das erfindungsgemäße Vorratslager zeichnet sich durch mehrere trichterförmig sich nach unten verjüngende, etwa wannenförmige Böden aus, die eng nebeneinanderliegend angeordnet werden. Alle Böden bilden gemeinsam eine für Pellets dichte Bodenfläche. Ein Boden oder mehrere Böden können jeweils als ein Bodenflächen-Modul vorhanden sein. Zum Entnehmen der Pellets aus den wannenförmigen Böden ist eine Saugleitung vorhanden, die mit Abstand oberhalb von zumindest einem der Böden so endet, dass auf dieser Bodenfläche aufliegende Pellets in die Saugleitung hineingesaugt werden können. Die Pellets werden damit nicht nach unten oder seitlich aus dem Vorratslager herausgesaugt, sondern sie werden nach oben weggesaugt. Dies vermindert die Gefahr, dass Pellets sich im Bereich der Mündung der Saugleitung verkeilen beziehungsweise verklemmen und dadurch die Saugleitung verschließen können.
Vorzugsweise wird eine solche Saugleitung für jeden der wannenförmigen Böden vorgesehen. Die mehreren Saugleitungen können dann an eine gemeinsame, zur Pelletsheizung hinführenden Saugsammelleitung angeschlossen werden.
Der Grundriss eines jeden Bodens ist vorzugsweise wabenförmig und insbesondere rechteck-förmig oder quadratisch. Im vorliegenden Beispielsfall hat sich eine quadratische Grundrissfläche mit einer Kantenlänge von etwa 75 Zentimeter als besonders günstig herausgestellt. Die Höhe des Bodens beträgt dabei etwa 30 bis 35 Zentimeter.
Die Böden sind, wie auch die Ausführungsbeispiele zeigen, durch jeweils eine für Pellets durchlässige Abdeckung nach oben hin verschlossen, wobei diese für Pellets durchlässigen Öffnungen insbesondere im äußeren Randbereich einer jeden Abdeckung vorhanden sind. Die Abdeckung kann in Form einer sich trichterförmig nach oben verjüngenden Kappe ausgebildet sein, so dass auf der Abdeckung liegende Pellets schräg nach unten in den Bereich der Öffnungen hinunterrutschen können. Die Abdeckung sorgt dafür, dass unterhalb von ihr eine relativ geringe, aufgelockerte Masse an Pellets vorhanden ist.
Die Saugleitung ist vorzugsweise zentral durch die Abdeckung hindurch in den Bodenbereich des wannenförmigen Bodens geführt. Dabei ist vorzugsweise eine Absperreinrichtung für die Saugleitung vorhanden, so dass die Pellets nicht aus allen Böden gemeinsam sondern aus einzelnen Böden nacheinander herausgesaugt werden können. Die Absperreinrichtung für die Saugleitung kann mit einer Art Sperrschieber ausgestattet sein, der pneumatisch, insbesondere elektrisch in seine AUF- oder ZU-Stellung verstellbar ist. Das Verstellen des Absperrschiebers kann dazu benutzt werden, die Saugleitung bei jeder Verstellrichtung des Schiebers gleichsam abzuklopfen. Durch solche Klopfeffekte wird verhindert, dass Pellets sich in der Saugöffnung der Saugleitung verkeilen können. Je näher die Absperreinrichtung mit ihrem Schieber an der Saugöffnung angeordnet ist, umso stärker wirken sich solche Klopfeffekte aus. Daher wird die Absperreinrichtung vorteilhafterweise im Bereich des wannenförmigen Bodens vorgesehen werden.
Es kann bei der Absperreinrichtung eine Federvorrichtung vorgesehen werden, die für den Fall, dass die pneumatische oder elektrische Verstellung des Absperrschiebers versagt, den Absperrschieber in seine Sperrstellung hineindrückt. Bei einer pneumatischen Verstellung besteht keine Gefahr einer elektrischen Funkenbildung, die eine Explosion auslösen könnte.
Die Absperreinrichtung ist vorzugsweise in mehr oder weniger unmittelbarer Nähe der Ansaugöffnung der Saugleitung und dann insbesondere im vom wannenartigen Boden umschlossenen Innenraum vorhanden.
Die Wände des Vorratslagers können aus biegesteifen oder biegeweichen Platten oder Bahnen hergestellt sein und durch einen derartigen Deckel gegebenenfalls auch verschlossen sein. Die Wände und gegebenenfalls der Deckel sind vorzugsweise gering gasdurchlässig ausgebildet. Sie bestehen dabei insbesondere aus einem antistatisch ausgebildeten Gewebe.
Die einzelnen Böden können selbständig oder auf Füßen selbständig stabil stehend ausgebildet sein.
Die Böden und die Abdeckungen sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf vier Böden eines Vorratslagers nach der Erfindung,
2 eine der Ausbildung nach 1 vergleichbare Darstellung eines Vorratslagers gemäß dem Stand der Technik,
3 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Bodens gemäß 1, mit angeschlossener Saugleitung,
4 eine Draufsicht auf einen Boden gemäß 1, ohne Saugleitung,
5 eine perspektivische Darstellung eines Bodens gemäß 1, ohne seine Abdeckung,
6 ein Vorratslager nach der Erfindung mit einem Holzbalkengestell als seitliche Begrenzung für einen in der Zeichnung nicht dargestellten flexiblen Pellets-Tank,
7 eine perspektivische Darstellung eines unteren und mittleren Balkenschuhs des Holzbalkengestells gemäß 6,
8 eine perspektivische Darstellung eines oberen Balkenschuhs des Holzbalkengestells gemäß 6,
9 eine perspektivische, teilweise Darstellung eines mit biegesteifen Wänden ausgestatteten Vorratslagers nach der Erfindung,
10 ein Vorratslager nach der Erfindung mit einem nach oben abgehängten flexiblen Pellets-Tank,
11 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung des Vorratslagers gemäß 10 in seinem unteren Randbereich,
12 ein gegenüber 11 etwas abgewandeltes Ausführungsdetail.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Ein Vorratslager 10 für Pellets besitzt gemäß 1 mehrere eng beieinander angeordnete Böden 12, von denen in 1 vier Böden 12 dargestellt sind. Jeder Boden 12 ist gleich ausgebildet und verjüngt sich trichterförmig nach unten, so dass jeder Boden eine zum Nachrutschen von Pellets ausgebildete Neigung von etwa 30 bis 35 Grad aufweist. Benachbarte Böden 12 stoßen dicht aneinander, so dass sie für Pellets eine gemeinsame, dichte Bodenfläche bilden. Jeder Boden 12 stellt ein Modul dieser Bodenfläche dar.
Die Böden 12 ruhen jeweils mittels vier Füßen 13, von denen in 1 zwei Füße 13 jedes Bodens 12 dargestellt sind, auf einem Kellerboden 14 eines nicht näher dargestellten Wohnhauses auf.
Jeder Boden 12 wird von einer Abdeckungs-Kappe 16 bedeckt. Im umlaufenden Rand 18 der Kappe 16 sind schlitzartige Öffnungen 20 vorhanden. Dadurch können von oben auf der Kappe 16 aufliegende Pellets durch diese Öffnungen 20 hindurch in das Innere des Bodens 12 hineinfallen. Die Kappe 16 besitzt ebenfalls eine Kappen-Neigung, die ein selbständiges Nachrutschen von auf ihr aufruhenden Pellets in den Bereich der Öffnungen 20 erlaubt.
Die trichterförmige Kappe 16 wird zentral von einer Saugleitung 22 durchstoßen, die mit ihrer Saugöffnung 24 im geringen Abstand oberhalb der tiefsten Stelle 26 des Bodens 12 endet. Der Abstand 28 zwischen der Saugöffnung 24 und der tiefsten Stelle 26 des Bodens 12 ist so groß, dass im Bereich der Stelle 26 vorhandene Pellets noch durch die Saugleitung 22 hindurch nach oben weggesaugt werden können. Auf diese Weise ist ein vollständiges Entleeren der im Bereich der Böden 12 vorhandenen Pellets möglich.
In 2 ist ein vergleichbarer Boden 30 eines Vorratslagers 32 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Auch dieser Boden 30 besitzt ein das Nachrutschen von Pellet ermöglichendes Gefälle. An seiner tiefsten Stelle ist eine Entnahmeöffnung 34 vorhanden, aus der hindurch nach unten Pellets herausgeführt werden können. Das Vorratslager 32 besitzt nur einen einzigen derartigen Boden 30, so dass der Leerraum 36 zwischen dem Boden 30 und einem Kellerboden 14 vergleichsweise groß ist. Demgegenüber ist der unterhalb der Böden 12 vorhandene Leerraum 38 vergleichsweise klein. Dadurch kann ein oberhalb eines Kellerbodens 14 vorhandener Lagerraum für die Ausbildung eines Vorratslagers für Pellets mit den erfindungsgemäß vorgesehenen mehreren, kleinen Böden 12 besser genutzt werden, als es mit dem im Stand der Technik vorhandenen einzigen Boden 30 der Fall ist.
Jeder Boden 12 gemäß dem erfindungsgemäßen Vorratslager besitzt, wie bereits ausgeführt, eine sich nach unten verjüngende, etwa wannenförmige Form, die allseits, auch im Bereich seiner tiefsten Stelle 26 verschlossen ist.
Im oberen Bereich des Bodens 12 ruht auf im Querschnitt winkelartigen Schulterausbildungen 40 die Kappe 16 auf. Der umlaufende Rand 42 der Kappe 16 liegt im vorliegenden Fall an vier Stellen, das heißt an vier Schulterausbildungen 40 des Bodens 12 auf. Die Schulterausbildungen 40 sind der Umrissform des umlaufenden Randes 42 der Kappe 16 angepasste Linienlager. Im vorliegenden Beispielsfall besitzt der Boden 12 im Grundriss eine quadratische Form, so dass jeweils eine Schulterausbildung 40 im Bereich eines ebenförmigen, geneigten Wandabschnittes 46 des Bodens 12 vorhanden ist.
Die Kappe 16 besitzt eine im Grundriss kreisförmige Gestalt, so dass sie mit einem kreisbogenförmigen Randabschnitt 48 auf der entsprechend geformten Schulterausbildung 40 aufliegt. Zwischen zwei derartiger Randabschnitte 48 sind im vorliegenden Beispielsfall jeweils zwei der schlitzartigen Öffnungen 20 vorhanden. Diese zwei schlitzartigen Öffnungen 20 befinden sich jeweils in einer Ecke des im Grundriss quadratischen Bodens 12, so dass im Bereich der vier Quadratecken Pellets in den von der Kappe 16 abgedeckten Innenraum 44 von oben nach unten ungehindert hineinfallen können.
Die Sammelleitung 22 ragt zentral von oben durch die Kappe 16 in den Bereich des Bodens 12 hinein. In der Sammelleitung 22 ist – im dargestellten Beispielsfall – oberhalb der Kappe 16 ein T-förmiges Leitungsstück 50 zwischengeflanscht. Das T-förmige Leitungsstück 50 könnte auch unterhalb der Kappe 16 angeordnet sein. In seinem Stegteil 52 ist ein Zylinder 54 vorhanden, in dem ein Kolben 56 längsverschieblich (Doppelpfeil 58) hin und her beweglich geführt ist. An dem vorderen Ende des Kolbens 56 ist ein Absperrschieber 60 befestigt. Dieser Schieber 60 ist aus seiner in 3 dargestellten, das T-Stück 50 und damit die Sammelleitung 22 verschließenden Sperrstellung in eine rückwärtige, AUF-Stellung hin und her verstellbar. Die Verstellung des Schiebers 60 erfolgt über eine elektrische Steuerung, die auf zwei zeichnerisch angedeutete pneumatische Steuerungsleitungen 66, 68 entsprechend einwirkt. Zusätzlich ist eine Schraubenfeder 70 auf den Kolben 56 so einwirksam angebracht, dass der Kolben 56 durch die Schraubenfeder 70 in seine in 3 dargestellte Sperrstellung hingedrückt wird. Bei Ausfall der Ansteuerung für den Schieber 60 wird derselbe also durch die Schraubenfeder 70 in seine Sperrstellung hineingeschoben.
Die Ansteuerung des in der Sammelleitung 22 eines jeden Bodens 12 vorhandenen Schiebers 60 ist im vorliegenden Beispielsfall derart, dass nacheinander die einzelnen Böden 12 entleert werden können. Dadurch ist eine über die gesamte Bodenfläche aller Böden 12 in etwa gleichmäßige Pelletentnahme möglich.
Am äußeren oberen umlaufenden Rand 64 eines jeden Bodens 12 sind Schrauböffnungen 62 umfangsmäßig verteilt vorhanden. Durch diese Schrauböffnungen 62 hindurch können benachbarte Böden miteinander verschraubt und dadurch eng aneinanderliegend auf dem Kellerboden 14 angeordnet werden. Gewichtsmäßig lagern die Böden 12 auf ihren Füßen 13 auf.
In 6 sind innerhalb eines Holzbalkengestelles 71 sechs durch Kappen 16 verschlossene Böden 12 angeordnet. Das Holzbalkengestell 71 besitzt im vorliegenden Fall vier Pfosten 72, die durch drei horizontale Rahmen 74, 76, 78 ausgesteift werden. Jeder dieser drei Rahmen besitzt eine der gemeinsamen Umrissform der sechs Böden 12 angepasste rechteckige Form mit zwei kürzeren Querbalken 80, 82 und zwei Längsbalken 84, 86. Jeweils ein Querbalken und ein Längsbalken ruht im Bereich eines Pfostens 72 in einem Balkenschuh 90.
Der Balkenschuh 90 (7) besitzt ein der Querschnittsform des Pfostens 72 angepasstes Rohrstück 92. Das entsprechend der Querschnittsform des Pfostens 72 im Querschnitt quadratische Rohrstück 92 ist unten und oben offen. An zwei aneinanderstoßenden Außenseiten ist jeweils ein oben offenes U-förmiges Profilteil 94 befestigt, wie insbesondere angeschweißt. In ein solches Profilteil 94 kann ein Querbalken beziehungsweise ein Längsbalken von oben hineingesetzt und dadurch gehalten werden. Das Rohrstück 92 ist längs eines Pfostens 72 verschiebbar und wird über Nagelverbindungen 96 (6) an einem Pfosten 72 gehalten. Mittels weiterer Nagelverbindungen 98 wird der Querbalken 80 beziehungsweise 82 oder der Längsbalken 84 beziehungsweise 86 in dem betreffenden Profilteil 94 befestigt.
Am oberen Ende eines jeden Pfostens 72 des Holzbalkengestells 71 ist ein weiterer Balkenschuh 90.1 vorhanden, der sich von den darunter liegenden Balkenschuhen 90 darin unterscheidet, dass sein Rohrstück 92 oben durch eine Deckelplatte 99 verschlossen ist. Die obere horizontale Rahmenlage 78 liegt also von oben auf den Pfosten 72 auf.
Die untere Rahmenlage 74 des Holzbalkengestells 71 besitzt Schraublöcher 100, die mit gegenseitigem Abstand 102 von etwa 100 Millimetern längs der beiden Querbalken 80, 82 und der beiden Längsbalken 84, 86 quer durch dieselben hindurchgehend vorhanden sind. Durch diese Schraublöcher 100 hindurch kann der untere Rand eines flexiblen Tanks zwischen der unteren Rahmenlage 74 des Holzbalkengestelles 71 und dem äußeren Rand 64 der Böden 12 befestigt werden, wie nachstehend im Zusammenhang mit der 11 noch näher beschrieben wird.
In 9 ist ein ebenfalls sechs Böden 12 enthaltendes Vorratslager 10.9 dargestellt, das statt des Holzbalkengestelles 71 äußere biegesteife Wandplatten 110 aufweist. Diese Wandplatten 110 bilden die Wand des Vorratslagers 10.9. Die Bodenfläche des Vorratslagers 10.9 wird ebenso wie bei dem vorstehend beschriebenen Vorratslager 10 gemeinsam durch die Böden 12 gebildet. Aus jedem Boden 12 ragt nach oben eine Saugleitung 22 heraus. Die entsprechend der Anzahl der sechs Böden 12 vorhandenen sechs Saugleitungen 22 sind über zwei Verbindungsleitungen 22.2 und 22.4 an eine zur Pelletsheizung hinführende Saugsammelleitung 22.6 angeschlossen. Mittels eines in 3 dargestellten Sauggebläses 112 können über die Saugsammelleitung 22.6 aus einem oder mehreren der vorhandenen Böden 12, je nach Stellung des in der einzelnen Sammelleitung 22 vorhandenen Schiebers 60 Pellets zur Pelletsheizung hingesaugt werden. Die Pellets liegen auf den Böden 12 und je nach Menge der vorhandenen Pellets auch oben auf den Kappen 16 der Böden 12 auf und füllen den Raum beispielsweise zwischen den Wandplatten 110 entsprechend aus. Das in 9 dargestellte Vorratslager 10.9 kann oben offen sein.
Das in 10 dargestellte Vorratslager 10.10 besitzt vier Böden 12, die gemeinsam die Fläche eines Quadrates ausfüllen. jeder der Böden 12 ist ebenfalls quadratisch in seiner Grundrissform. Die vier Böden 12 werden durch die untere Rahmenlage 74.10 eines Holzbalkengestells eingerahmt. Dieses Holzbalkengestell besitzt nur die untere Rahmenlage 74.10, die auf vier Pfosten 72.10 aufruht, die ihrerseits auf einem Kellerboden 14 sich abstützen. Die vier Böden 12 lagern mit ihren Füßen 13, so wie das bei allen Vorratslagern der Fall ist, auf dem Kellerboden 14 auf.
Zwischen dem gemeinsam umlaufenden Rand 64 der vier Böden 12 und dem umlaufenden Balken-Rahmen 74.10 ist der untere Rand 120 eines unten offenen, kappenartigen Tanks 122 befestigt (11). Die kappenartige Wandung dieses Tanks 122 besteht aus einem flexiblen Gewebe, das antistatisch ausgebildet ist. Der untere Rand 120 ist mittels Verschraubungen 124, die durch die Schraublöcher 100 in den einzelnen Balken der unteren Lage 74.10 in gleicher Weise wie bei dem Holzbalkengestell 71 und dabei auch noch durch die im umlaufenden Rand 64 der Böden 12 vorhandenen Verschraubungsöffnungen 62 (3, 5) hindurchgehen, eingeklemmt gehalten. Auf der Außenseite des umlaufenden Randes 64 ist ein Moosgummi 128 als umlaufendes Band vorhanden. Auf diese Weise ist ein vergleichsweise gasdichter Anschluss des Tanks 122 an dem gemeinsam umlaufenden oberen Rand 42 der Böden 12 vorhanden.
In seinem oberen Bereich des Tanks 122 ist ein Einfüllstutzen 130 vorhanden. Dieser Einfüllstutzen 130 bildet eine Einblasöffnung 132, durch die hindurch Pellets in das Innere des Tanks 122 hineingeblasen und damit der Tank 122 mit Pellets gefüllt werden kann.
Ein solcher Tank 122 ist auch bei dem Holzbalkengestell 71 (6) vorhanden. Das Holzbalkengestell 71 wird dadurch, dass das Gewicht der in dem Tank 122 einlagernden Pellets von den Böden 12 aufgenommen wird, vergleichsweise gering belastet. Das Gewicht des in sich flexiblen Tanks 122 wird bei der Ausbildung gemäß 10 über am Umfangsrand seiner Wandung befestigter, seilförmiger Abhängungen 136 nach oben abgehängt gehalten. Die Abhängungen 136 können beispielsweise an der Decke eines Kellerraumes oder an einem sonstigen, geeigneten Widerlager zugfest befestigt werden.
Der in dem Holzbalkengestell 71 (6) anzuordnende Tank könnte ebenfalls über Abhängungen 136 an einer horizontalen Decke befestigt werden. Andererseits könnte ein solcher Tank auch an der beispielsweise oberen Rahmenlage 78 des Holzbalkengestells 71 befestigt werden.
Die Höhe 140 eines Bodens 12 beträgt in den Ausführungsbeispielen etwa 32 Zentimeter. Die Kantenlänge 142 eines im Grundriss quadratischen Bodens 12 beträgt in den Ausführungsbeispielen etwa 75 Zentimeter.
Bei dem in 12 dargestellten umlaufenden Balken-Rahmen 74.12 sind statt der Schraublöcher 100 nach unten offene Schraubschlitze 144 vorhanden. Dadurch können die einzelnen Balken des Balken-Rahmens 74.12 von oben auf die Schrauben der Verschraubungen 124 aufgeschoben werden. Dies erleichtert die Montage sehr.
Die Bodenfläche des Vorratslagers kann auch so ausgebildet sein, dass zwischen dem unteren Rand der Tankwände und dem Umfangsrand der Böden separate Formteile als Teil der gemeinsamen Bodenfläche vorgesehen werden. Die Innenseite der Tankwände kann in der Ebene der Bodenfläche eine von der Außenfläche des Umfangsrandes der Böden verschiedene Krümmung aufweisen. So kann bei einem Boden mit einer kreisrunden Grundfläche die Grundfläche eines Formteils etwa die Form eines rechtwinkligen Dreiecks mit konkaver, kreisförmiger Einwölbung seiner Hypotenuse haben. Ein Formteil kann auch aus solchen Dreiecken zusammengesetzt sein.
Das erfindungsgemäße Vorratslager eignet sich hervorragend auch lediglich zum Vorrätighalten von sonstigem Schüttgut wie beispielsweise Kunststoffgranulat, Mais und sonstigem Futtermittel.

Claims

Vorratslager (10, 10.9, 10.10) für Pellets, – mit einem Saugleitungssystem aus dem Vorratslager (10, 10.9, 10.10) heraus, insbesondere zwischen dem Vorratslager und einer Pelletsheizung, – dadurch gekennzeichnet, dass – mehrere trichterförmig sich nach unten verjüngende, etwa wannenförmige Böden (12) eng nebeneinander liegend vorhanden sind, – benachbarte Böden (12) für Pellets so aneinander stoßen, dass sie für die Pellets eine gemeinsame, dichte Bodenfläche bilden, – zumindest eine Saugleitung (22) mit Abstand (28) oberhalb von zumindest einem der Böden (12) so endet, dass auf dieser Bodenfläche aufliegende Pellets in die Saugleitung (22) hineinsaugbar sind.
Vorratslager nach Anspruch 1, – dadurch gekennzeichnet, dass – mehrere derartige Saugleitungen (22) an zumindest eine Saugsammelleitung (22.2, 22.4, 22.6) anschließbar sind, – die zumindest eine Saugsammelleitung (22.6) an die Pelletsheizung anschließbar ist.
Vorratslager nach Anspruch 1, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Grundriss eines Bodens (12) und/oder der gemeinsamen Bodenfläche wabenförmig, insbesondere rechteckförmig oder quadratisch ist.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Boden mit einer für Pellets durchlässigen Abdeckung (16) ausgestattet ist.
Vorratslager nach Anspruch 4, – dadurch gekennzeichnet, dass – für Pellets durchlässige Öffnungen (20) im äußeren Randbereich (42) der Abdeckung (16) vorhanden sind.
Vorratslager nach Anspruch 4 oder 5, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Abdeckung (16) in Form einer sich trichterförmig nach oben verjüngenden Kappe ausgebildet ist.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 3 bis 6, – dadurch gekennzeichnet, dass – die von der Abdeckung (16) überdeckte Grundfläche kleiner ist als die Grundfläche des von dem trichterförmigen Boden (12) umschlossenen Innenraums.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 4 bis 7, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine Saugleitung (22) quer durch die Abdeckung (16) hindurchführbar ist.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine Absperreinrichtung für die Saugleitung (22) vorhanden ist.
Vorratslager nach Anspruch 9, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein Absperrschieber (60) quer durch die Sammelleitung (22) hindurch hin- und her verstellbar ist.
Vorratslager nach Anspruch 10, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Absperrschieber (60) in seiner einen, insbesondere in seinen beiden Verstellrichtungen (58) pneumatisch, insbesondere elektrisch verstellbar ist.
Vorratslager nach Anspruch 10 oder 11, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine Federvorrichtung (70) auf den Absperrschieber (60) drückend einwirkt, durch die der Schieber in seine Absperrstellung druckbar ist.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 9 bis 12, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine Absperreinrichtung für denjenigen Leitungsabschnitt der Saugleitung vorhanden ist, der im Innenraum (44) eines trichterförmigen Bodens, insbesondere unterhalb der Abdeckung (16) des betreffenden Bodens (12), vorhanden ist.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – Boden (12) und/oder Abdeckung (16) aus Kunststoff hergestellt sind.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein Boden (12) eine Höhe (140) von etwa 32 Zentimeter besitzt.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – mehrere der Böden (12) die gemeinsame Bodenfläche eines Tanks (122) für Pellets bilden, – die Wände des Tanks (122) aus biegesteifen Baukörpern oder Platten (110) und/oder aus biegeweichen Bahnen herstellbar sind.
Vorratslager nach Anspruch 16, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Wände des Tanks (122) durch einen biegesteifen oder biegeweichen Deckel verschließbar sind.
Vorratslager nach Anspruch 16 oder 17, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine verschließbare Einfüllöffnung (132) für Pellets im oberen Bereich des Tanks (122), insbesondere im Bereich des Deckels vorhanden ist.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 16 bis 18, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Wände und/oder der Deckel des Tanks (122) gering gasdurchlässig sind.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 16 bis 19, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Wände und Deckel des Tanks (122) aus einem antistatisch ausgebildeten Gewebe bestehen.
Vorratslager nach einem der Ansprüche 16 bis 20, – dadurch gekennzeichnet, dass – der untere Rand (120) der Tankwände praktisch gasdicht am Umfangsrand (64) der durch die Böden (12) gebildeten Bodenfläche anschließbar ist.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – die durch die Böden (12) gebildete gemeinsame Bodenfläche als durch Pellets belastbare Lagerfläche ausgebildet ist.
Vorratslager nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Böden selbständig auf Füßen (13) stabil stehend ausgebildet sind.