DE202006003209U1

DE202006003209U1 - Rotary chopper wheel housing, has clamping jaw devices fastened with cap nut by screw, where cap nut is inserted with its screw head into opened T-nut at side wall unit or cover or camp unit

Info

Publication number: DE202006003209U1
Application number: DE200620003209
Authority: DE
Original assignee: Wheelabrator Group GmbH
Current assignee: Wheelabrator Group GmbH
Priority date: 2006-03-01
Filing date: 2006-03-01
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2016-03-02

Abstract

The housing has a guidance bushing cover pressed over three clamping jaw devices (50), which is fastened adjacent to side wall units (14), to one side wall unit. A base unit (16) is connected with a base camp unit (17) by several clamping jaw devices (70). The devices (50, 70) are fastened with a cap nut by a screw. The cap nut is inserted with its screw head into an opened T-nut at the side wall unit or cover or camp unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schleuderradgehäuse mit einem Gehäuse, das aus wenigstens einem Deckelelement, wenigstens einem Fußelement, zwei trapezförmigen Seitenwandelementen und aus zwei von diesen umfassten, beabstandet zueinander angeordneten Stirnwandelementen besteht, wobei wenigstens eines der Stirnwandelemente eine Leithülsenaufnahmeausnehmung aufweist.The The invention relates to a blast wheel housing with a housing, the at least one cover element, at least one foot element, two trapezoidal Sidewall elements and two of these included, spaced mutually arranged end wall elements, wherein at least one of the end wall elements has a Leithülsenaufnahmeausnehmung.

Zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken werden Schleuderräder eingesetzt, mit deren Hilfe feinkörniges Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche geschleudert werden kann. Die Schleuderräder bestehen im Wesentlichen aus wenigstens einer Seitenscheibe mit daran befestigten Wurfschaufeln, die sich im Wesentlichen radial erstrecken. Das Schleuderrad ist in einem Schleuderradgehäuse angeordnet und dort drehbar gelagert. Das Schleuderradgehäuse besitzt lediglich in einem Teilbereich am Außenumfang des Schleuderrads eine Öffnung, aus der das Strahlmittel austreten kann. Um das Strahlmittel gezielt durch die Öffnung leiten zu können, wird es über eine Leithülse Öffnung aufgebracht, die feststehend im Zentrum des rotierenden Schleuderrads angeordnet ist. Die Leithülse mit der sich anschließenden Strahlmittelzuführung ist an einem Leithülsendeckel befestigt, welcher wiederum an einer Ausnehmung an einem Seitenwandelement des Gehäuses befestigt ist. Durch die flanschartige Verbindung von Gehäuse und Leithülsendeckel sind verschiedene Winkelstellungen einzustellen. Befestigt wird die Strahlturbine über eine Verschraubung mit einem Fundament oder dem Basiselement an einer Strahlkabine. Die Schrauben laufen durch Bohrungen in den Fußelementen des Gehäuses hindurch.to surface treatment of workpieces become spinners used, with the help of fine-grained blasting agent with high Speed are thrown onto the workpiece surface can. The spinners consist essentially of at least one side window with it attached throwing vanes, which extend substantially radially. The blast wheel is arranged in a blast wheel housing and rotatable there stored. The blast wheel housing has only in a partial area on the outer circumference of the blast wheel an opening, from which the blasting agent can escape. Targeted to the blasting agent through the opening to be able to lead it will be over a guide sleeve opening applied, which are fixedly arranged in the center of the rotating blast wheel is. The guide sleeve with the subsequent Blast media feed is at a Leithülsendeckel attached, which in turn at a recess on a side wall element of the housing is attached. Due to the flange connection of housing and Leithülsendeckel are to adjust different angular positions. Attached is the jet turbine over a screw with a foundation or the base element a blast cabin. The screws run through holes in the foot elements of the housing therethrough.

Bei allen Schraubverbindungen, die in Gewindebohrungen eingreifen, ist problematisch, dass das Strahlmittel selbst oder der im Strahlprozess entstehende Abrieb, der zum Teil in Staubform vorliegt, in die Verschraubungen eindringen und diese blockieren kann. Dies kann dazu führen, dass im Reparatur- oder Wartungsfall die Verschraubung komplett zerstört werden muss, um beispielsweise die Strahlturbine abzunehmen oder einen Leithülsendeckel zu demontieren. Damit geht meist auch eine wesentliche Beschädigung des Maschinenteils einher, in das die Gewindebohrung eingebracht ist.at all screw that engage in threaded holes, is problematic that the blasting agent itself or the blasting process resulting abrasion, which is partly in dust form, in the glands can penetrate and block them. This can cause that In case of repair or maintenance, the glands are completely destroyed must, for example, to remove the jet turbine or a Leithülsendeckel to disassemble. This is usually a major damage to the Machine part accompanied, in which the threaded hole is introduced.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Entfernen der Schraubverbindungen auch dann zu ermöglichen, wenn die Verschraubung durch Verschmutzung blockiert ist, und zwar ohne das Schleuderradgehäuse mit seinen Anbauteilen zu beschädigen.task The invention is therefore to remove the screw even then allow if the screw connection is blocked by dirt, namely without the blast wheel housing with its attachments to damage.

Diese Aufgabe wird durch ein Schleuderradgehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a blast wheel with the features of the claim 1 solved.

Durch die Befestigung über Spannpratzen, die mit Schraube und Mutter befestigt werden, werden zusammen mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Schraubenköpfe Gewindebohrungen im Gehäuse vermieden. Der notwendige Kraftfluss wird an den Kanten des zu befestigenden Bauteils vorbei geleitet. Kommt es zur Blockade der Gewindeverbindung, liegt z. B. bei der bevorzugten Anordnungsweise der Endteil der Schraube mit der Mutter frei zugänglich außen am Maschinengehäuse. Dieser kann relativ einfach abgetrennt werden, beispielsweise mit einem Trennschleifer, wodurch die Verbindung gelöst wird, ohne dass das Maschinengehäuse beschädigt wird. Der untere Teil der durchtrennten Schraube liegt frei in der T-Nut und kann von dort einfach entfernt werden. Durch Einsetzen einer neuen Schraube kann die Verbindung sofort wieder hergestellt werden. Es ist in keinem Fall notwendig, an den Befestigungspunkten Gewindebohrungen nachzuarbeiten oder zu verschweißen und neu zu fertigen.By the attachment over Clamps that are fastened with screw and nut will become together with the inventive arrangement the screw heads Threaded holes in the housing avoided. The necessary power flow is at the edges of the to be fastened Part passed by. Does it come to the blockage of the threaded connection, is z. B. in the preferred arrangement of the end portion of the Screw freely accessible with the nut Outside on the machine housing. This can be separated relatively easily, for example with a Cutting grinder, which the connection is released without the machine housing is damaged. The lower part of the cut screw is exposed in the T-slot and can be easily removed from there. By inserting a new screw, the connection can be restored immediately. It is not necessary in any case, at the attachment points threaded holes rework or weld and rebuild.

Durch die Anordnung mit dem Schraubenkopf zum Gehäuse hin weisend kann die Bauhöhe reduziert werden, da innerhalb der T-Nut nur der meist sechseckige oder in sonstiger Weise mit Schlüsselflächen versehene Teil des Schraubenkopfes aufgenommen werden braucht. Sofern die Bauhöhe kein wichtiges Kriterium ist, kann auch in umgekehrter Anordnung die Mutter verdeckt angeordnet sein und der Schraubenkopf nach außen zeigen.By the arrangement with the screw head pointing towards the housing can reduce the overall height be, because within the T-groove only the mostly hexagonal or in otherwise provided with key surfaces Part of the screw head needs to be recorded. Unless the height is not an important criterion, can also be in reverse order the mother be concealed and the screw head facing outwards.

Vorzugsweise ist die T-Nut etwa so breit wie die Schlüsselweite, so dass der dort eingesetzte Schraubenkopf bzw. die Mutter verdrehsicher geführt ist.Preferably the T-slot is about as wide as the wrench size, so that's there used screw head or the nut is guided against rotation.

Insbesondere als Montagehilfe ist eine Ausführungsform vorteilhaft, bei der im Nutgrund der T-Nut eine Vertiefung eingebracht ist, die vor dem offenen Ende der T-Nut endet. Somit ist es möglich, bei der Montage die Verschraubungen zunächst nur leicht von Hand anzuziehen.Especially as an assembly aid is an embodiment advantageous in which a recess is made in the groove bottom of the T-slot is that ends in front of the open end of the T-slot. Thus, it is possible at the First install the fittings only lightly to put on by hand.

Gleichwohl wird durch den im vertieften Teil der T-Nut sitzenden Schraubenkopf verhindert, dass die Spannpratzenvorrichtung samt Verschraubung aus der T-Nut herausrutscht, insbesondere bei senkrecht zu montierenden Teilen. Gleiches gilt für den Betrieb: sollte sich im Betrieb die Schraubverbindung lösen, dann müssten Mutter und Schraube sich erst noch soweit voneinander entfernen, dass ein axial Spiel von einigen Millimetern gegeben ist. Erst dann könnte die Spannpratzenvorrichtung aus der T-Nut herausrutschen.nevertheless is due to the seated in the recessed part of the T-nut screw head Prevents the Spannpratzenvorrichtung including screw slips out of the T-slot, especially when mounted vertically Share. The same applies to Operation: Should the screw connection loosen during operation, then would Mother and screw are far away from each other, that an axial clearance of a few millimeters is given. Only then could the Slip out clamping device from the T-slot.

Bevorzugt bei dieser Form der Spannpratzenvorrichtung ist folgende Weiterbildung:
Die Spannpratzen sind als Klemmelement ausgebildet und haben wenigstens an einem Ende eine winklig überstehende Kante. Das Klemmelement ist am Spannpratzenlagerelement oder am Basiselement drehbar gelagert. Dabei wird der Drehpunkt durch eine Schraube bestimmt, die vorzugsweise mit ihrem Kopf in die T-Nut am Spannpratzenlagerelement oder am Basiselement eingeschoben ist.Preferred in this form of Spannpratzenvorrichtung is the following development:
The clamping claws are ausgebil as clamping element det and have at least at one end an angled overhanging edge. The clamping element is rotatably mounted on the Spannspatzenlagerelement or on the base member. In this case, the pivot point is determined by a screw, which is preferably inserted with its head in the T-groove on Spannspatzenlagerelement or on the base member.

Liegt die Schraube und damit der Drehpunkt zwischen Spannpratze und Spannpratzenlagerelement am vorgesehenen Verschraubungspunkt in der T-Nut, so würde – sollte die Vorspannung der Schraubverbindung nachlassen – die eine überstehende Kante an der Spannpratzenvorrichtung bei Drehung formschlüssig am Körper des Spannpratzenlagerelements blockiert. Zugleich ist der Kopf der Schraube aufgrund der Vertiefung im Nutgrund im Bereich des vorgesehenen Verschraubungspunkts festgelegt. Die Schraube könnte samt Klemmelement erst dann aus der T-Nut heraus rutschen, wenn sich die Verschraubung so weit losgedreht hat, dass der Schraubenkopf aus der Vertiefung in der Nut heraus gelangen kann, also ein großes axiales Spiel an der Schraubverbindung besteht. Wird eine selbst hemmende Mutter benutzt, ist die Gefahr einer so weitgehenden Lockerung der Schraubverbindung und damit die Gefahr, dass das Spannpratzenelement heraus rutschen kann, weitgehend minimiert.Lies the screw and thus the fulcrum between clamping claw and Spannspatzenlagerelement at the intended bolting point in the T-slot, so would - should the prestressing of the screw connection diminish - the one protruding Edge on the clamping jaw device with rotation form-locking on body the Spannspatzenlagerelements blocked. At the same time is the head of the screw due to the recess in the groove bottom in the area provided Screwing point set. The screw could together with clamping element then slip out of the T-slot when the screw connection has turned so far that the screw head from the recess can get out in the groove, so a big axial play on the screw consists. If a self-inhibiting mother is used, the danger is Such a loosening of the screw connection and thus the risk that the Spannpratzenelement can slip out, largely minimized.

Liegt die Schraube und damit der Drehpunkt maximal vorn in der T-Nut, so kann das Klemmelement frei gedreht werden. Die winklig überstehende Kante des Klemmelements kann an dem Spannpratzenlagerelement vorbei gelangen, um eine einfache Demontage des Bauteils zu ermöglichen.Lies the screw and thus the fulcrum maximum forward in the T-slot, so the clamping element can be rotated freely. The angled edge the clamping element can pass the tensioning coil bearing element, to allow easy disassembly of the component.

Sollte die Vorspannung der Schraubverbindung nachlassen und die Schraube samt Klemmelement eine Bewegung zum offenen Ende der T-Nut vollziehen, so würde die Kante vor dem Spannpratzenlagerelement anschlagen und das weitere Herausgleiten der Schraube verhindern. Erst wenn die Verbindung so weit gelockert wäre, dass die Kante oben über das Spannpratzenlagerelement abrutschen könnte, wäre – wie oben bereits erläutert – ein vollständiges Abgleiten der Spannpratzenvorrichtung möglich. Damit reicht bereits ein Anziehen der Schraubverbindung von Hand, um bei der Montage die Spannpratzenvorrichtung zu sichern.Should lower the preload of the screw and the screw complete movement with the clamping element to the open end of the T-slot, so would hit the edge in front of the clamp support element and the rest Prevent slipping out of the screw. Only when the connection so far relaxed that the edge over above The Spannspatzenlagerelement could slip, would - as already explained above - a complete sliding the Spannpratzenvorrichtung possible. This already enough tightening the screw by hand, to secure the clamp device during assembly.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass ein Auskleidungseinsatz als Verschleißschutz in das Gehäuse einsetzbar ist, der wenigstens aus zwei trapezförmigen Auskleidungsseitenelementen und zwei Auskleidungsstirnwandelementen besteht, wobei ein Auskleidungsdeckelelement über zwei Spannpratzen, die an einem Spannpratzenlagerelement am Gehäuse befestigt sind, auf dem Auskleidungseinsatz arretierbar ist. Auch bei der Auskleidungs deckelbefestigung innerhalb des Außengehäuses ist die erfindungsgemäße Verbindungsausbildung vorteilhaft.A another embodiment provides that a lining insert as wear protection in the case can be used, the at least two trapezoidal lining side elements and two lining end wall elements, wherein a lining cover element via two clamping claws, which are attached to a Spannspatzenlagerelement on the housing, on the Lining insert is lockable. Also with the lining cover fastening inside the outer casing the compound formation according to the invention advantageous.

Die Anbringung des Spannpratzenlagerelements für den Auskleidungsdeckel kann dadurch vereinfacht werden, dass dieses einen Vorsprung, Absatz oder Fortsatz besitzt, der in eine kompatible Ausnehmung im äußeren Gehäuse eingesteckt wird. Diese Verbindung kann als Presspassung realisiert werden oder mittels eines Schweißpunkts gesichert werden.The Attachment of the Spannspatzenlagerelements for the lining cover can be simplified by this one projection, paragraph or extension has, which plugged into a compatible recess in the outer housing becomes. This connection can be realized as a press fit or by means of a spot weld be secured.

Muss der Leithülsendeckel am Seitenwandelement befestigt werden, so ist es zweckmäßig, dass am Seitenwandelement des Gehäuses um die Leithülsenaufnahmeausnehmung herum wenigstens drei Spannpratzenlagerelemente angebracht sind, in die jeweils eine T-Nut eingebracht ist. Deren offenes Ende ist vorzugsweise von der Leithülsenaufnahmeausnehmung abgewandt angeordnet, so dass sich die T-Nuten radial in Bezug auf das Zentrum der Leithülsendeckel nach außen erstrecken.Got to the Leithülsendeckel be attached to the side wall element, it is appropriate that the Sidewall element of the housing around the Leithülsenaufnahmeausnehmung around at least three Spannspatzenlagerelemente are attached, in each of which a T-slot is introduced. Their open end is preferably from the Leithülsenaufnahmeausnehmung arranged away, so that the T-slots radially with respect to the center of the Leithülsendeckel outward extend.

Die Fußelemente sind bevorzugt zwei beabstandet parallel und spiegelsymmetrisch zueinander ausgerichtete Fußwinkel. Diese sind leicht herstellbar, beispielsweise durch Abkanten der Seitenwandelemente, und können über die Spannpratzen gut geklemmt werden.The foot elements are preferably two spaced parallel and mirror symmetric aligned foot angle. These are easy to produce, for example by folding the Sidewall elements, and can over the Clamps are clamped well.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:The The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. The Figures show in detail:

1 ein Schleuderradgehäuse 100 mit eingesetzter Turbine 200 in einer teilweise geschnittenen, perspektivischen Ansicht, 1 a blast wheel housing 100 with inserted turbine 200 in a partially sectioned, perspective view,

2a–2d eine Spannpratzenvorrichtung in Draufsicht in verschiedenen Stellungen, 2a - 2d a Spannpratzenvorrichtung in plan view in different positions,

3 eine Spannpratzenvorrichtung am Fußwinkel im Schnitt und 3 a Spannpratzenvorrichtung at the foot angle in the section and

4, 5 eine Spannpratzenvorrichtung am Auskleidungsdeckelelement in Draufsicht und im Schnitt. 4 . 5 a Spannpratzenvorrichtung the lining cover element in plan view and in section.

1 zeigt ein Schleuderradgehäuse 100 mit einer darin eingebauten Turbine 200. Die Turbine 200 setzt sich im Wesentlichen aus einem Motor 201, einem Schleuderrad 202 mit Wurfschaufeln 203 und einem Impeller 204 zusammen. Das Schleuderradgehäuse 100 schließt bei dieser Ausführungsform neben dem Außengehäuse 10 einen Auskleidungseinsatz 20 ein. 1 shows a blast wheel housing 100 with a built-in turbine 200 , The turbine 200 essentially consists of an engine 201 a blower wheel 202 with throwing blades 203 and an impeller 204 together. The blast wheel housing 100 closes next to the outer casing in this embodiment 10 a lining insert 20 one.

Das Außengehäuse 10 umschließt das Schleuderrad 202, 203, 204 bis auf den nach unten offenen Bodenbereich. Es ist u. a. aus trapezförmigen Seitenwandelementen 14 gebildet, die in einem Abstand zueinander angeordnet sind, insbesondere parallel zueinander ausgerichtet sind. Seitlich sind hier Seitenwandelemente 11, 12 angebracht. Oben ist ein Deckelelement 15 aufgesetzt.The outer housing 10 encloses the blast wheel 202 . 203 . 204 except for the downwardly open floor area. It is made of trapezoidal gene sidewall elements 14 formed, which are arranged at a distance from each other, in particular are aligned parallel to each other. Sideways here are sidewall elements 11 . 12 appropriate. Above is a cover element 15 placed.

Im rechten Bereich in 1 ist das Außengehäuse 10 aufgeschnitten und erlaubt den Blick auf den Auskleidungseinsatz 20, der hier aus ebenen Stahlplatten gebildet ist.In the right area in 1 is the outer casing 10 cut open and allows the view of the liner insert 20 which is made of flat steel plates here.

Zur BefestigungFor fixing

- a Leithülsendeckels 40 on the sidewall element 14 .
- A lining cover element 25 on the liner insert 20 and or
- the whole blower wheel housing 100 with his foot angles 16 on a base bearing element 17 are chuck devices 50 . 60 . 70 used.

Der Aufbau der Spannpratzenvorrichtungen wird zunächst anhand des Beispiels der Spannpratzenvorrichtung 70 für die Befestigung des Fußwinkels 16 unter Bezug auf die 3 erläutert:
Der Fußwinkel 16 ist vom Seitenwandelement 14 abgekantet und liegt auf einem Basiselement 17 auf. In dieses ist eine T-Nut eingebracht, deren oberer Teil 17.1 eine Weite besitzt, die das seitliche Einschieben eines Schaftes einer Schraube 76 ermöglicht. Die Weite eines unteren Teils 17.2 entspricht etwa der Schlüsselweite des Schraubenkopfes, so dass dieser verdrehsicher in der Nut geführt ist. Ein Klemmelementelement 71 der Spannpratzenvorrichtung 70 überbrückt mit seiner Breite die Nut 17.1 und liegt mit einer hinteren, überstehenden Kante 71.1 beidseits der Nut 17.1 auf dem Basiselement 17 auf. Die Schraube 76 läuft durch das Klemmelement 71 hindurch und ist oben mit einer Hutmutter 77 versehen. Durch Anziehen der Verschraubung drückt das Klemmelement auf den Fußwinkel 16 und klemmt diesen am Basiselement 17 fest.The structure of the Spannpratzenvorrichtungen is first based on the example of Spannpratzenvorrichtung 70 for fastening the foot angle 16 with reference to the 3 explains:
The foot angle 16 is from the sidewall element 14 folded and lies on a base element 17 on. In this a T-slot is introduced, the upper part 17.1 has a width, the lateral insertion of a shaft of a screw 76 allows. The width of a lower part 17.2 corresponds approximately to the wrench size of the screw head, so that it is guided against rotation in the groove. A clamping element element 71 the chuck device 70 bridges the groove with its width 17.1 and lies with a rear, overhanging edge 71.1 on both sides of the groove 17.1 on the base element 17 on. The screw 76 passes through the clamping element 71 through and is up with a cap nut 77 Mistake. By tightening the screw presses the clamping element on the foot angle 16 and clamps it to the base element 17 firmly.

Die 2a bis 2c zeigen am Beispiel der Spannpratzenvorrichtung 50 für den Leithülsendeckel eine Verdrehsicherung:The 2a to 2c show the example of Spannpratzenvorrichtung 50 for the Leithülsendeckel a rotation:

2a zeigt eine Ausgangsstellung, in der ein Klemmelement 51 mit seiner nach unten abstehenden Kante 51.1 parallel zu einem Spannpratzenlagerelement 52 ausgerichtet ist, welches eine Nut 52.1 aufweist, in der eine Schraube 56 positioniert ist. Liegt die Schraube 56 vorne in der Nut 52.1, kann das Klemmelement 51 gegenüber dem Spannpratzenlagerelement 52 verdreht werden. 2a shows a starting position in which a clamping element 51 with its downwardly projecting edge 51.1 parallel to a Spannspatzenlagerelement 52 is aligned, which is a groove 52.1 has, in which a screw 56 is positioned. Is the screw lying 56 at the front in the groove 52.1 , the clamping element 51 opposite the Spannspatzenlagerelement 52 to be twisted.

2b zeigt, wie beim Drehen die Kante 51.1 an einer Ecke 53 des Spannpratzenlagerelements 52 vorbeiläuft, wenn die Schraube ganz vorn in der Nut positioniert ist. 2 B shows how to rotate the edge 51.1 at a corner 53 the Spannspatzenlagerelements 52 passes by when the screw is positioned at the very front of the groove.

In 2c hingegen ist der Drehpunkt dadurch verschoben, dass die Schraube 56 eine andere Position innerhalb der Nut 52.1 hat. Die Kante 51.1 läuft nun bei kleinen Drehwinkeln gegen die Ecke 53 und wird dort blockiert.In 2c however, the pivot point is shifted by the fact that the screw 56 another position inside the groove 52.1 Has. The edge 51.1 now runs at small angles against the corner 53 and gets blocked there.

2d schließlich zeigt eine Stellung, in der die Schraube 56 innerhalb der Nut 52.1 so weit zurück gezogen ist, dass die Kante 51.1 vorn am Spannpratzenlagerelement 52 anliegt. In dieser Stellung ist ein Formschluss durch die voreinander liegenden Flächen gegeben und keine Verdrehung mehr möglich. 2d finally shows a position in which the screw 56 inside the groove 52.1 pulled back so far that the edge 51.1 at the front of the clamp support bearing element 52 is applied. In this position, a positive connection is given by the surfaces lying in front of each other and no more rotation possible.

4 zeigt einen Ausschnitt des Auskleidungsdeckelelements 25 des Auskleidungseinsatzes 20, der innerhalb des Außengehäuses 10 angeordnet ist. Vom Außengehäuse 10 sind in 4 die Stirn- und Seitenwände 12, 14 und der Fußwinkel 16 sichtbar. Das Auskleidungsdeckelelement 25 enthält eine randseitige Eintiefung 25.1, in welche eine ein Klemmelement 61 einer Spannpratzenvorrichtung 60 formschlüssig eingreift und so verdrehsicher festgelegt ist. Das Klemmelement 61 ist auf einem Spannpratzenlagerelement 62 gelagert, welches mit einem Vorsprung 62.1 in eine kompatible Ausnehmung in der Stirnwand 12 eingepresst ist. Die Verbindung ist über eine Schraube 66 hergestellt. 4 shows a section of the lining cover element 25 of the liner insert 20 inside the outer casing 10 is arranged. From the outer casing 10 are in 4 the front and side walls 12 . 14 and the foot angle 16 visible, noticeable. The lining cover element 25 contains a peripheral recess 25.1 , in which a clamping element 61 a clamp device 60 positively engages and is fixed so against rotation. The clamping element 61 is on a Spannspatzenlagerelement 62 stored, which with a projection 62.1 in a compatible recess in the end wall 12 is pressed. The connection is via a screw 66 produced.

In 5 ist die gesamte Spannpratzenvorrichtung 60 für das Auskleidungsdeckelelement 25 im Schnitt dargestellt.In 5 is the entire chuck device 60 for the lining cover element 25 shown in section.

6 zeigt eine Abwandlung der zuvor anhand der 4 und 5 beschriebenen Ausführungsform, wobei bei einer hier dargestellten Spannpratzenvorrichtung 60' keine Eintiefung im Deckel 25 mehr vorhanden ist, sondern eine Verdrehsicherung dadurch erreicht wird, dass ein Klemmelement 61' sich mit seiner Rückseite direkt an der Innenseite des Seitenwandelements 12 abstützt. 6 shows a modification of the previously using the 4 and 5 described embodiment, wherein in a Spannpratzenvorrichtung shown here 60 ' no recess in the lid 25 more is present, but an anti-rotation is achieved by a clamping element 61 ' with its back directly on the inside of the sidewall element 12 supported.

Claims

Impeller housing ( 100 ) with a housing ( 10 ), which consists of at least one cover element ( 15 ), at least one foot element ( 16 ), two end wall elements ( 11 . 12 ) and two of these, spaced apart, arranged trapezoidal side wall elements ( 13 . 14 ), wherein at least one of the side wall elements ( 13 . 14 ) has a Leithülsenaufnahmeausnehmung, characterized in that - a Leithülsendeckel ( 40 ) via at least three adjacent to the Leithülsenaufnahmeausnehmung attached to the side wall member Spannpratzenvorrichtungen ( 50 ) to the sidewall element ( 14 ) is pressed, and / or - the foot element ( 16 ) via a plurality of clamping device devices ( 70 ) with a base bearing element ( 17 ), which is attached to a blast cabin or on a foundation, wherein the Spannpratzenvorrichtungen ( 50 . 70 ) each by a screw ( 56 . 76 ) with a mother ( 77 ) are fastened with their screw head in an open at least one side T-groove ( 17.1 . 17.2 . 52.1 ) on the side wall element ( 14 ) or on the Leithülsendeckel ( 40 ) and / or on the foot element ( 16 ) or on the base element ( 17 ) is inserted.

Impeller housing ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the screw head and / or the nut are provided with key surfaces, wherein the key width substantially the width of a large part ( 17.2 ) corresponds to the T-slot.

Impeller housing ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the groove bottom of the T-slot ( 17.1 . 17.2 ) a recess ( 17.3 ) which terminates in front of the open end of the T-groove.

Impeller housing ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the housing ( 10 ) a lining insert ( 20 ), which consists of at least two trapezoidal lining sidewall elements ( 24 ) and two lining end wall elements ( 22 ), wherein a lining cover element ( 25 ) via a clamping device ( 61 . 61 ' ) attached to a tension pad bearing element ( 62 ) on the housing ( 10 ) is mounted on the lining insert ( 20 ) is lockable.

Impeller housing ( 100 ) according to claim 4, characterized in that the lining cover element ( 25 ) at least on two opposite outer edges of a recess ( 25.1 ) for a clamping element engaging therein ( 61 ) a clamping device ( 60 ) having.

Impeller housing ( 100 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Spannspatzenlagerelement ( 62 ) a lead ( 62.1 ), which in a compatible recess in the end wall element ( 12 ) of the housing ( 10 ) intervenes.

Impeller housing ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Spannpratzenvorrichtungen ( 50 . 70 ) at least one clamping element ( 51 . 71 ), which end at least one angularly projecting edge ( 51.1 . 71.1 ) and on Spannspatzenlagerelement ( 52 . 62 ) or at the base element ( 17 ) is mounted such that each edge ( 51.1 . 71.1 ) of the clamping element ( 51 . 71 ) when rotated about one by the end position of the screw in the T-slot ( 17.1 . 17.2 . 52.1 ) passes certain point of rotation on the Spannspatzenlagerelement and that at least one edge ( 51.1 . 71.1 ) by rotation about a fulcrum remote therefrom in the end region of the T-slot form fit by the Spannspatzenlagerelement ( 52 ) is blocked.

Impeller housing ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the side wall element ( 14 ) of the housing ( 10 ) around the Leithülsenaufnahmeausnehmung around at least three Spannspatzenlagerelemente ( 52 ), in each of which a T-slot ( 52.1 ) is introduced.

Impeller housing ( 100 ) according to claim 8, characterized in that in each case the open end of the T-slot ( 52.1 ) is arranged away from the Leithülsenaufnahmeausnehmung.

Impeller housing ( 100 ) according to claim 9, characterized in that the T-slots ( 52.1 ) radially with respect to the center of the Leithülsendeckels ( 40 ) extend outwards.

Impeller housing ( 100 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that at least one Spannspatzenlagerelement ( 52 ) in one at the outer edge of the Leithülsendeckels ( 40 ) engages recess.

Impeller housing ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the foot elements ( 16 ) are two spaced parallel and mirror-symmetrical aligned foot angle.