Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, vorzugsweise
zur Anwendung im Kühlwasserkreislauf
eines Kraftfahrzeugs, insbesondere temperatur- und/oder luft/wassergesteuertes
Entlüftungs-
beziehungsweise Absperrventil, nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1.The
The present invention relates to a valve, preferably
for use in the cooling water circuit
a motor vehicle, in particular temperature and / or air / water controlled
vent
or shut-off valve, according to the preamble of the claim
1.
Bekannt
ist es bei derartigen temperaturgesteuerten Ventilen als bewegungsaktives
Element ein Dehnstoffelement einzusetzen, das gegen die Wirkung
einer Druckfeder einen Stößel hin-
und herbewegt. Dieses bewegungsaktive Dichtstoffelement ist relativ
kostenaufwändig.Known
it is with such temperature-controlled valves as motion-active
Element to use an expansion element, which is against the effect
a pusher on a compression spring
and moved. This motion-active sealant element is relative
costly.
Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ventil der eingangs genannten
Art zu schaffen, das kostengünstiger
herstellbar und konstruktiv weniger aufwändig ist.task
The present invention is a valve of the aforementioned
Way of creating that cost-effective
can be produced and structurally less expensive.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe sind bei einem Ventil der eingangs genannten Art
die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.to
solution
This task is in a valve of the type mentioned
provided in claim 1 features.
Durch
die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist
ein kostengünstiges
Ventil erreicht, bei dem das bewegungsaktive Bauelement durch ein
kostengünstiges
Bimetallelement gebildet ist.By
the measures according to the invention
a cost-effective
Valve reaches, in which the movement-active component by a
cost-effective
Bimetallic element is formed.
Dabei
kann das Ventilelement teilweise oder gemäß den Merkmalen des Anspruchs
2 ganz aus dem Bimetallelement gebildet sein.there
For example, the valve element may be partially or in accordance with the features of the claim
2 be formed entirely of the bimetallic element.
Vorteilhafte
Ausgestaltungen des Ventils entweder als rein temperaturgesteuertes
Absperrventil oder als luft/wassergesteuertes Entlüftungsventil
ergeben sich aus den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 3 bis
9.advantageous
Embodiments of the valve either as a purely temperature-controlled
Shut-off valve or as air / water controlled bleed valve
result from the features of one or more of claims 3 to
9th
Eine
weitere vorteilhafte Variante eines derartigen Ventils ergibt sich
nach den Merkmalen des Anspruchs 10 und gegebenenfalls den Merkmalen des
Anspruchs 11. Bei diesem Ventil ist statt der senkrecht zur Durchflussrichtung
gegebenen Einbaulage des Bimetallelementes eine geneigt verlaufende
Einbaulage gegeben.A
Further advantageous variant of such a valve results
according to the features of claim 10 and optionally the features of
Claim 11. This valve is instead of perpendicular to the flow direction
given mounting position of the bimetallic element a sloping running
Installation position given.
Weitere
Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen,
in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele
näher beschrieben
und erläutert
ist.Further
Details of the invention can be taken from the following description,
in the invention with reference to the embodiments illustrated in the drawings
described in more detail
and explained
is.
1 in
längsgeschnittener
Darstellung ein Entlüftungsventil
gemäß einem
ersten Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung, 1 in longitudinal section a vent valve according to a first embodiment of the present invention,
2A, 2B und 2C das
in seinen wesentlichen Bauteilen dem Entlüftungsventil nach 1 entsprechende
Entlüftungsventil
in drei unterschiedlichen Betriebszuständen und in teilweise abgebrochener
Darstellung, 2A . 2 B and 2C in its essential components to the vent valve after 1 corresponding vent valve in three different operating states and in a partially aborted representation,
3A und 3B in
längsgeschnittenen und
winklig versetzten Darstellungen ein Absperrventil in seinen beiden
Betriebszuständen
gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung und 3A and 3B in longitudinally sectioned and angularly offset representations of a shut-off valve in its two operating states according to a second embodiment of the present invention and
4 in
längsgeschnittener
Darstellung ein Absperrventil gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung. 4 in longitudinal section a stop valve according to a third embodiment of the present invention.
Das
in den 1 und 2 dargestellte
Entlüftungsventil 10 dient
als temperatur- und luft/wassergesteuertes Ventil der Anwendung
im Kühlwasserkreislauf
von Kraftfahrzeugen. Dabei ist das Entlüftungsventil 10 zwischen
dem Motor und einem Ausgleichsbehälter angeordnet. Das Entlüftungsventil 10 dient
insbesondere zum Entlüften
des Kühlwasserkreislaufes
nach einem Nachfüllen
von Kühlwasser
in der Werkstatt; es kann aber auch dazu dienen, das Entlüften des
Kühlwasserkreislaufes
nach dem ersten Befüllen
zu gewährleisten.That in the 1 and 2 illustrated vent valve 10 serves as a temperature and air / water controlled valve of the application in the cooling water circuit of motor vehicles. Here is the vent valve 10 arranged between the engine and a surge tank. The bleed valve 10 is used in particular for venting the cooling water circuit after a refilling of cooling water in the workshop; but it can also serve to ensure the venting of the cooling water circuit after the first filling.
Das
Entlüftungsventil 10 besitzt
zwei T-förmige
Gehäuseteile 11 und 12,
die jeweils einstückig
aus einem Schlauchanschlussrohr 13 beziehungsweise 14 sowie
einem scheibenförmigen
Flansch 15 beziehungsweise 16 bestehen. Längs eines
radial äußeren Ringes
sind die Flansche 15 und 16 der beiden Gehäuseteile 11 und 12 unter
Zwischenlegen einer Dichtung 17 miteinander verschraubt.
Die Dichtung 17 kann als flache Ringscheibendichtung (1) oder
als O-Ring (2) ausgebildet sein. Zur
radialen Fixierung ist das hier obere Gehäuseteil 11 mit einem
radial inneren axial über
die Trennebene vorstehenden Ringansatz 18 in einer entsprechenden Ringnut 19 im
unteren Gehäuseteil 12 eingetaucht.The bleed valve 10 has two T-shaped housing parts 11 and 12 , each in one piece from a hose connecting pipe 13 respectively 14 and a disk-shaped flange 15 respectively 16 consist. Along a radially outer ring are the flanges 15 and 16 the two housing parts 11 and 12 with the interposition of a seal 17 screwed together. The seal 17 can be used as a flat ring disc seal ( 1 ) or as an O-ring ( 2 ) be formed. For radial fixation here is the upper housing part 11 with a radially inner axially over the parting plane projecting annular shoulder 18 in a corresponding annular groove 19 in the lower housing part 12 immersed.
Das
obere Gehäuseteil 11 besitzt
innerhalb des Ringansatzes 18 eine kreisförmige sich
etwa über
die halbe Flanschdicke axial erstreckende Ausnehmung 22,
in der sich über
den Umfang verteilt radial Anlagestege 21 befinden, die
sich vom Ringansatz 18 aus erstrecken und am anderen Ende
eine kreisförmigen
Raum 23 begrenzen, der konzentrisch zum Zuflusskanal 24 des
Schlauchanschlussrohres 13 und mit diesem verbunden, ist.
Die Anlagestege 22 erstrecken sich axial bis in die Trennebene
der beiden Flansche 15, 16.The upper housing part 11 owns within the ring approach 18 a circular approximately over half the flange thickness axially extending recess 22 in which radial contact webs are distributed over the circumference 21 are located, extending from the ring base 18 extend out and at the other end a circular space 23 limit, concentric to the inflow channel 24 of the hose connection pipe 13 and connected with this is. The plant webs 22 extend axially into the parting plane of the two flanges 15 . 16 ,
Das
untere Gehäuseteil 12 besitzt
eine von der offenen Seite des Flansches 16 ausgehende
Aufnahmebohrung 26, die mit dem Abflusskanal 27 im Schlauchanschlussrohr 14 konzentrisch
ist und mit dieser über
eine Schulter 28 verbunden ist. In die Aufnahmebohrung 26 ist
eine Druckfeder 29 eingesetzt, die sich an der Schulter 28 abstützt. Im
unteren Flansch 16 ist eine die Aufnahmebohrung 26 umgebende
trichterförmige
Ausnehmung 31 vorgesehen, deren Durchmesser kleiner als
der Durchmesser der kreisförmigen
Ausnehmung 21 im oberen Flansch 15 ist und in
der sich über
den Umfang verteilt angeordnete radiale Anlagestege 32 befinden.
Zwischen den radial äußeren Enden
der Anlagestege 32 und der Ringnut 19 befindet
sich eine axial wirkende Ringdichtfläche 36, die beim dargestellten
Ausführungsbeispiel
mit einer Ringnut 37 für
einen O-Dichtring 37 versehen ist. Die Ebene der Ringdichtfläche 36 ist etwa
in der Ebene des axialen freien Endes des Ringansatzes 19 am
oberen Flansch 15.The lower housing part 12 has one from the open side of the flange 16 outgoing receiving bore 26 that with the spillway 27 in the hose connection pipe 14 is concentric and with this over a shoulder 28 connected is. In the receiving hole 26 is a compression spring 29 used, attached to the shoulder 28 supported. At the bottom flange 16 is a the receiving hole 26 surrounding funnel-shaped recess 31 provided, whose diameter is smaller than the diameter of the circular recess 21 in the upper flange 15 is and distributed in the circumferentially arranged radial contact webs 32 are located. Between the radially outer ends of the contact webs 32 and the ring groove 19 there is an axially acting ring sealing surface 36 in the illustrated embodiment with an annular groove 37 for an O-ring 37 is provided. The plane of the ring sealing surface 36 is approximately in the plane of the axial free end of the annular shoulder 19 at the upper flange 15 ,
Innerhalb
einer Kreisausnehmung, die umfangsseitig durch den Innenraum des
Ringansatzes 18 und axial durch den Abstand der Ebene der
Ringdichtfläche 36 und
der Ebene der axialen Flächen
der Anlagestege 22 gebildet ist, befindet sich eine Bimetallscheibe 40,
die einerseits im mittigen Bereich auf der Druckfeder 29 aufliegt
und andererseits von der Druckfeder 29 gegen die radialen
Anlagestege 22 vorgespannt gehalten ist. Die Bimetallscheibe 40 arbeitet
als Ventilkörper
zum Öffnen
beziehungsweise Verschließen
der Verbindung zwischen dem Zuflusskanal 24 im oberen Gehäuseteil 11 und
dem Abflusskanal 27 im unteren Gehäuseteil 12.Within a circular recess, the circumference through the interior of the ring approach 18 and axially by the distance of the plane of the annular sealing surface 36 and the plane of the axial surfaces of the plant webs 22 is formed, there is a bimetallic disc 40 , on the one hand in the central area on the compression spring 29 rests and on the other hand of the compression spring 29 against the radial contact webs 22 is held biased. The bimetal disc 40 works as a valve body for opening or closing the connection between the inflow channel 24 in the upper housing part 11 and the spillway 27 in the lower housing part 12 ,
Die 2A bis 2C zeigen
die verschiedenen Betriebszustände
der in zwei Stellungen schnappenden Bimetallscheibe 40.
Gemäß 2A ist
bei Motorstillstand und Befüllung
des Kühlwasserkreislaufes
die Bimetallscheibe 40 in ihrer den Einbauzustand darstellenden
konkav gewölbten
Anordnung gehalten. In dieser Anordnung liegt die Druckfeder 29 gegen
die der Durchflussströmungsrichtung DR
abgewandte konvexe Unterseite und drückt dadurch die der Strömungsrichtung
DR zugewandte Oberseite gegen die Anlagestege 22. Zwischen
dem radial äußeren Bereich
der Unterseite der Bimetallscheibe 40 und der Ringdichtfläche 38 beziehungsweise
dem hier eingelegten O-Dichtring 37 besteht ein axialer
Ringspalt 42. Auf diese Weise kann das Entlüftungsventil 10 auf
Grund des offenen Ventilelements in Form der Bimetallscheibe 40 von
dem Kühlwasser
und der durch das Befüllen
darin eingeschlossenen Luft durchströmt werden. In diesem Ausgangszustand
liegt die Kühlwassertemperatur deutlich
unter der Betriebstemperatur und, da keine oder nur eine geringe
Strömung
im Kühlwasserkreislauf
vorhanden ist, wird auf die Bimetallscheibe 40 keine wesentliche
Kraft ausgeübt.The 2A to 2C show the various operating states of the bimetallic disc snapping in two positions 40 , According to 2A is at bimetallic disc at engine standstill and filling the cooling water circuit 40 kept in their concave configuration representing the installation state. In this arrangement, the compression spring is located 29 against the flow direction DR facing away from the convex bottom and thereby pushes the direction of flow DR facing top against the contact webs 22 , Between the radially outer region of the underside of the bimetal disc 40 and the ring sealing surface 38 or the inserted here O-ring 37 there is an axial annular gap 42 , In this way, the vent valve 10 due to the open valve element in the form of the bimetallic disc 40 are traversed by the cooling water and trapped therein by the filling air. In this initial state, the cooling water temperature is significantly lower than the operating temperature and, since there is little or no flow in the cooling water circuit, the bimetallic disc 40 no significant force exercised.
Wird
der Motor angelassen, ergibt sich eine Strömung des Luft/Kühlwassergemisches
durch das Entlüftungsventil 10.
Bei vorhandenem Luftpolster im Kühlwasser-Leitungssystem
kann die Luft durch das geöffnete
Ventilelement (Bimetallscheibe 40) in den Ausgleichsbehälter entweichen.
Auf Grund eines vorgegebenen relativ kleinen Anschlussleitungsquerschnittes
des Entlüftungsventils 10 und
der damit einhergehenden geometrischen Ausführung der beiden Gehäuseteile 11 und 12 reichen
die Kräfte
der durchströmenden
Luft nicht aus, die axiale Kraft der Druckfeder 29 zu überwinden
und das Ventilelement zu betätigen.
Gelangt jedoch im Anschluss an das durch das Befüllen bewirkte Luftpolster Kühlwasser
zum und durch das Ventilelement 40 reichen die vom Kühlwasser
aufgebrachten axialen Druckkräfte
aus, das Ventilelement axial zu betätigen. Dies führt zu dem
Betriebszustand nach 2B, gemäß welchem die Bimetallscheibe 40 in
ihrem vorgenannten Ausgangszustand entgegen der Wirkung der Druckfeder 29 axial
derart bewegt wird, dass die Unterseite der Bimetallscheibe im radial äußeren Randbereich
gegen die Ringdichtfläche 36 beziehungsweise
deren O-Dichtring 37 gedrückt wird. Damit ist das Entlüftungsventil 10,
nachdem das Luftpolster entwichen ist, geschlossen, so dass kein
Kühlwasser
jedenfalls so lange entweichen kann, wie die Kühlwasserbetriebstemperatur
von größer 80°C nicht erreicht
ist.When the engine is started, there is a flow of the air / cooling water mixture through the vent valve 10 , With existing air cushion in the cooling water pipe system, the air through the open valve element (bimetallic disc 40 ) escape into the expansion tank. Due to a given relatively small connection cross-section of the vent valve 10 and the associated geometric design of the two housing parts 11 and 12 The forces of the air flowing through are not sufficient, the axial force of the pressure spring 29 to overcome and operate the valve element. However, after the air cushion caused by the filling, cooling water comes to and through the valve element 40 The axial pressure forces applied by the cooling water are sufficient to actuate the valve element axially. This leads to the operating condition 2 B , according to which the bimetal disc 40 in their aforementioned initial state against the action of the compression spring 29 is axially moved so that the underside of the bimetallic disc in the radially outer edge region against the annular sealing surface 36 or their O-ring 37 is pressed. This is the vent valve 10 After the air cushion has escaped, closed, so that no cooling water can escape as long as the cooling water operating temperature of greater than 80 ° C is not reached.
Erreicht
das Kühlwasser
Betriebstemperatur, beispielsweise im Bereich von größer 80°C, bewirkt diese
Betriebstemperatur, dass die Bimetallscheibe 40 ihre Form
beziehungsweise Lage innerhalb des Entlüftungsventils 10 verändert. Mit
anderen Worten, die Bimetallscheibe 40 schnappt in eine
in 2C dargestellte Lage um. In dieser umgeklappten
Lage der Bitmetallscheibe 40 ist die Druckfeder 29 nach wie
vor vorgespannt; der radial äußere Umfangsbereich
der Oberseite der Bimetallscheibe 40 stützt sich an den Anlagestegen 22 ab,
so dass der mittige nun konkave Unterbereich der Bimetallscheibe 40 auf
die Druckfeder 29 axial drückt. Der die Druckfelder 29 umgebene
Ringbereich der Unterseite der Bimetallscheibe 40 stützt sich
dabei gleichzeitig an den Anlagestegen 32 im unteren Flansch 16 ab.
Dadurch ist das Entlüftungsventil 10 durch
das Abheben der Bitmetallscheibe 40 von der Ringdichtfläche 36 beziehungsweise
deren O-Dichtring 37 geöffnet.
Das auf Betriebstemperatur erwärmte
Kühlwasser
kann damit zirkulieren. Da die Bimetallscheibe 40 von dem auf
Betriebstemperatur gehaltenen Kühlwasser
umströmt
wird, bleibt auch die Bimetallscheibe 40 in dieser in 2C dargestellten
umgeklappten Lage.If the cooling water reaches operating temperature, for example in the range of greater than 80 ° C, this operating temperature causes the bimetallic disc 40 their shape or position within the vent valve 10 changed. In other words, the bimetal disc 40 snaps in one 2C represented situation around. In this folded position of the bit metal disc 40 is the compression spring 29 still biased; the radially outer peripheral portion of the top of the bimetallic disc 40 is supported by the plant webs 22 so that the central now concave subregion of the bimetallic disc 40 on the compression spring 29 axially presses. The the pressure fields 29 surrounded ring area of the bottom of the bimetal disc 40 At the same time, it supports itself on the jambs 32 in the lower flange 16 from. This is the vent valve 10 by lifting off the bit metal disc 40 from the ring sealing surface 36 or their O-ring 37 open. The heated to operating temperature cooling water can circulate with it. Because the bimetal disc 40 flows around the operating temperature maintained cooling water, also remains the bimetal disc 40 in this in 2C illustrated folded position.
Gemäß nicht
dargestellter Varianten des vorstehend beschriebenen Entlüftungsventils 10 ist
die Ringdichtfläche 36 eben,
das heißt
ohne Ringnut ausgebildet, so dass die metallische Bimetallscheibe 40 mit
ihrer Unterseite auf der ebenen Ringdichtfläche 36 des unteren
Gehäuseteils 12 aus
Kunststoff unmittelbar dichtend aufliegt. Des Weiteren ist es möglich, statt
oder zusätzlich
zum radial äußeren O-Dichtring 37 einen
radial inneren O-Dichtring vorzusehen.According to unillustrated variants of the above-described vent valve 10 is the ring sealing surface 36 even, that is formed without an annular groove, so that the metallic bimetallic disc 40 with its underside on the flat ring sealing surface 36 of the lower housing part 12 plastic rests directly sealing. Furthermore, it is possible, instead of or in addition to the radially outer O-ring 37 to provide a radially inner O-ring.
Im
Gegensatz zu den in den 1 und 2 dargestellten
Entlüftungsventil 10 besitzt
das in den 3A und 3B dargestellte
und die Funktion eines Absperrventils besitzende Temperierventil 110 lediglich
zwei Betriebsstellungen, nämlich
eine geschlossene und eine offene Stellung. Ein derartiges Temperierventil 110 ist
beispielsweise im Kühlwasserkreislauf
zwischen Motor und einem Ölkühler eingebaut.Unlike in the 1 and 2 illustrated vent valve 10 owns that in the 3A and 3B shown and possessing the function of a shut-off valve tempering 110 only two operating positions, namely a closed and an open position. Such a temperature control valve 110 is installed, for example, in the cooling water circuit between the engine and an oil cooler.
Das
Absperrventil 110 besitzt ebenfalls T-förmige Gehäuseteile 111 und 112,
die im Wesentlichen ähnlich
den Gehäuseteilen 11, 12 des
Entlüftungsventils 10 ausgebildet
sind.The shut-off valve 110 also has T-shaped housing parts 111 and 112 that are essentially similar to the body parts 11 . 12 of the vent valve 10 are formed.
Das
obere beziehungsweise der Durchflussrichtung DR zugewandte Gehäuseteil 111 besitzt
innerhalb einer Ausnehmung 121 radiale Anlagestege 122 sowie
zur radialen Fixierung gegenüber
dem unteren Gehäuseteil 12 einen
Ringansatz 18.The upper or the flow direction DR facing housing part 111 owns within a recess 121 radial contact webs 122 and for radial fixation relative to the lower housing part 12 a ring approach 18 ,
Das
der Durchströmungsrichtung
DR abgewandte untere Gehäuseteil 12 besitzt
innerhalb einer Ringnut 119 für den Ringansatz 118 eine
Ringdichtfläche 136,
in deren Ringnut ein O-Dichtring 137 eingelegt ist. Im
Gegensatz zum unteren Gehäuseteil 12 des
Entlüftungsventils 10 besitzt
das untere Gehäuseteil 112 des
Temperierventils 110 starre Auflagefinger 132,
die in Verlängerung
des unteren Schlauchanschlussrohres 114 axial abstehen
und über
dessen Umfang verteilt angeordnet sind. Die axiale Erstreckung dieser
Auflagefinger 132 reicht bis etwas oberhalb der Ebene der
Ringdichtfläche 136.
Somit besitzt das Temperierventil 110 beziehungsweise dessen
unteres Gehäuseteil 112 keine
elastisch federnd nachgiebige Auflage, sondern lediglich eine ortsfeste Auflage
in Form der Auflagefinger 132.The lower housing part facing away from the direction of flow DR 12 owns within an annular groove 119 for the ring approach 118 a ring sealing surface 136 , in whose groove an O-ring 137 is inserted. In contrast to the lower housing part 12 of the vent valve 10 has the lower housing part 112 of the temperature control valve 110 rigid support fingers 132 extending in the extension of the lower hose connection pipe 114 protrude axially and are distributed over the circumference. The axial extension of these support fingers 132 extends to slightly above the level of the ring sealing surface 136 , Thus, the temperature control valve has 110 or its lower housing part 112 no elastically resilient pad, but only a stationary support in the form of the support fingers 132 ,
Ein
einem Raum zwischen den beiden Gehäuseteilen 111 und 112 ist
eine Bimetallscheibe 140 angeordnet, deren Ausgangszustand
beziehungsweise Einbauzustand aus 3A ersichtlich
ist. Mit anderen Worten, die Bimetallscheibe 140 ist in
ihrer Ausgangslage derart tellerartig gewölbt, dass sie mit ihrer mittigen
konkaven Unterseite auf den Anlagefingern 132 aufliegt
und mit ihrer randseitigen konvex geformten Oberseite gegen radial äußere Bereiche der
Anlagestege 122 anliegt. Damit ist die Bimetallscheibe 140 von
dem O-Dichtring 137 abgehoben, so dass ein Durchfluss vom
oberen Gehäuseteil 111 zum
unteren Gehäuseteil 112 um
die Bimetallscheibe 140 herum möglich ist. Damit kann das Ventil
vom Kühlwasser
durchströmt
werden, wobei in diesem Betriebszustand, der dem Motorstillstand
entspricht, die Kühlwassertemperatur
deutlich unter der Betriebstemperatur liegt.A space between the two housing parts 111 and 112 is a bimetal disc 140 arranged, their initial state or installation state of 3A is apparent. In other words, the bimetal disc 140 is curved in its initial position such a plate-like that they with their central concave underside on the investment fingers 132 rests and with its edge-shaped convex upper side against radially outer portions of the contact webs 122 is applied. This is the bimetallic disc 140 from the O-ring 137 lifted, leaving a flow from the upper housing part 111 to the lower housing part 112 around the bimetal disc 140 around is possible. Thus, the cooling water can flow through the valve, wherein in this operating state, which corresponds to the engine standstill, the cooling water temperature is well below the operating temperature.
Läuft der
Motor und wird die Betriebstemperatur des Kühlwassers von beispielsweise
größer 80°C erreicht,
gelangt die Bimetallscheibe 140 durch Umklappen beziehungsweise
Umschnappen in eine Stellung, in der sich die Oberseite konkav wölbt und an
den Anlagestegen 122 des oberen Gehäuseteils 111 abstützt, während sich
die radial äußeren Bereiche
der Unterseite der Bimetallscheibe 140 in ihrer konvexen
Formung gegen den O-Dichtring 137 anlegt und auf diese
Weise das Temperierventil 110 schließt (3B). Das
Ventil 110 bleibt geschlossen, solange die Kühlwasser-Betriebstemperatur
gehalten wird.If the engine is running and the operating temperature of the cooling water is reached, for example, greater than 80 ° C, the bimetallic disc passes 140 by folding or snapping into a position in which the top bulges concavely and on the contact webs 122 of the upper housing part 111 supports while the radially outer portions of the underside of the bimetallic disc 140 in its convex shape against the O-ring 137 applies and in this way the tempering valve 110 closes ( 3B ). The valve 110 remains closed as long as the cooling water operating temperature is maintained.
Um
die Bimetallscheibe 140 in dieser bei Betriebstemperatur
des Kühlwassers
einnehmenden Lage zu halten, ist es möglich, die Betriebstemperatur über das
Ventilgehäuse
durch Anbau am Motor mittels Kriechwärme zu halten oder beispielsweise das
Ventil 110 in den Ölstrom
von Ölkühlern von
Motoren beziehungsweise Getrieben zu halten. Eine weitere Möglichkeit,
die Bimetallscheibe 140 auf Betriebstemperatur zu halten,
besteht darin, einen zulässigen
Leckfluss durch das Ventil 110 zu gestatten, was mittels
Gestaltung der Bimetallscheibe 140 beziehungsweise der
Dichtung 136 oder 137 erreicht werden kann.To the bimetal disc 140 to keep in this engaging at operating temperature of the cooling water layer, it is possible to maintain the operating temperature through the valve housing by mounting on the engine by means of Kriechwärme or for example the valve 110 to keep in the oil flow of oil coolers of engines or gearboxes. Another option, the bimetal disc 140 to maintain operating temperature is to allow a permissible flow of leakage through the valve 110 to allow what by means of design of the bimetallic disc 140 or the seal 136 or 137 can be achieved.
4 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Absperrventils in Form eines Beipassventils 210. Während bei
den vorhergehenden Ausführungsbeispielen
die Bimetallscheibe 40 beziehungsweise 140 senkrecht
zur Durchflussrichtung DR angeordnet ist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel
eine Bimetallscheibe 240 vorgesehen, die in einem spitzen
Winkel zur Strömungsrichtung
DR angeordnet ist. 4 shows a further embodiment of a shut-off valve in the form of a Beipassventils 210 , While in the previous embodiments, the bimetallic disc 40 respectively 140 is arranged perpendicular to the flow direction DR, in this embodiment, a bimetallic disc 240 provided, which is arranged at an acute angle to the flow direction DR.
Das
Absperrventil 210 besteht aus zwei Gehäuseteilen 211 und 212,
die an ihren einander zugewandten Enden mit einer zur Längserstreckung
spitzwinklig geneigten Endflächen 245 beziehungsweise 246 versehen
sind, an denen die beiden Gehäuseteile 211 und 212 miteinander
fest verbunden, beispielsweise verklebt, verschweißt oder
dergleichen sind. Beide Gehäuseteile 211, 212 sind
somit axial ausgerichtet, wobei ihre Achsen parallel zueinander
versetzt sind. Die beiden Gehäuseteile 211 und 212 bestehen
somit außer
dem aneinandergesetzten Mittenteil mit den Endflächen 245 und 246 im
Wesentlichen aus dem Schlauchanschlussrohr 213 und dem Schlauchanschlussrohr 214.The shut-off valve 210 consists of two housing parts 211 and 212 , which at their ends facing each other with an acute angle to the longitudinal extension inclined end surfaces 245 respectively 246 are provided, on which the two housing parts 211 and 212 firmly connected to each other, for example, glued, welded or the like. Both housing parts 211 . 212 are thus axially aligned with their axes being offset parallel to each other. The two housing parts 211 and 212 Thus, except the juxtaposed middle part with the end faces 245 and 246 essentially from the hose connection pipe 213 and the hose connection pipe 214 ,
An
einem Bereich ist zwischen den beiden Endflächen 245 und 246 eine
Bimetallscheibe 240 befestigt, die in einer Position I
den Durchfluss durch das Ventil 210 öffnet und in einer Position
II den Durchfluss dadurch verschließt, dass die Bimetallscheibe 240 den Übergangsquerschnitt
zwischen den beiden Endflächen 245 und 246 verschließt. Mit anderen
Worten, in der Position I liegt die Bimetallscheibe 240 im
Wesentlichen bodenseitig im Gehäuseteil 211,
während
sie in Position II mit ihrem dem eingespannten Ende abgewandten
Ende gegen einen Vorsprung der Endfläche 245 des Gehäuseteils 211 anliegt.
In geschlossener Position II liegt die Bimetallscheibe 240 ebenfalls
an einer im Gehäuseteil 211 angeordneten
in den Abflusskanal ragenden Rippe 247 an.At one area is between the two end faces 245 and 246 a bimetal disc 240 attached, which in a position I the flow through the valve 210 opens and in a position II closes the flow by the fact that the bimetallic disc 240 the transition cross section between the two end faces 245 and 246 closes. In other words, in the position I lies the bimetal disc 240 essentially on the bottom side in the housing part 211 while in position II with its end facing away from the clamped end against a projection of the end face 245 of the housing part 211 is applied. In closed position II lies the bimetal disc 240 also on one in the housing part 211 arranged in the spillway projecting rib 247 at.
Im
Gehäuseteil 212,
das den Zuflusskanal bildet, sind auf Lücke gegenüberstehende und gegeneinander
gerichtete und über
den Umfang verteilt angeordnete Führungsstifte 248 angeordnet,
die die Kühlwasserströmung so
leiten, dass sowohl die Position I als auch die Position II der
Bimetallscheibe 240 stabil bleibt.In the housing part 212 , which forms the inflow channel, are gap-facing and oppositely directed and distributed around the circumference arranged guide pins 248 arranged, which direct the cooling water flow so that both the position I and the position II of the bimetallic disc 240 remains stable.
Auch
bei diesem Ausführungsbeispiel
befindet sich die Bimetallscheibe 240 in ihrer Ausgangslage
der Position I bei einer Kühlwassertemperatur
unterhalb der Betriebstemperatur. Sobald die Betriebstemperatur
des Kühlwassers
erreicht ist, schnappt die Bimetallscheibe 240 in die Position
II um, so dass das Ventil 210 verschlossen ist.Also in this embodiment is the bimetallic disc 240 in its initial position of the position I at a cooling water temperature below the operating temperature. As soon as the operating temperature of the cooling water is reached, the bimetal disc snaps 240 in the position II, so that the valve 210 is closed.
Bei
allen vorgenannten Ausführungsbeispielen
stellt die Bimetallscheibe 40, 140, 240 das
Ventilelement unmittelbar dar.In all the above embodiments, the bimetallic disc 40 . 140 . 240 the valve element is directly.
Gemäß nicht
dargestellten Ausführungsbeispielen
ist es auch möglich,
statt der Bimetallscheibe eine Scheibe oder ein Streifen aus Blech
oder Kunststoff zu verwenden, der mit einem Bimetallstreifen, einem
Bimetalldraht oder dergleichen bestückt ist, so dass in entsprechender
Weise dieselben Betriebsfunktionen beziehungsweise -stellungen erreichbar sind.Not according to
illustrated embodiments
it is also possible
instead of the bimetallic disc a disc or a strip of sheet metal
or to use plastic with a bimetal strip, a
Bimetallic wire or the like is fitted, so that in corresponding
The same operating functions or positions can be achieved.