DE202005019867U1

DE202005019867U1 - Assembly tool for installing fastening clip to receptacle opening of mounting plate has guide shaft which hinders loosening of guide shaft from fastening clip as long as fastening clip is not anchored in receptacle opening

Info

Publication number: DE202005019867U1
Application number: DE200520019867
Authority: DE
Original assignee: Takata Petri Ulm GmbH
Current assignee: Takata AG
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2006-02-23
Anticipated expiration: 2015-12-17

Abstract

The assembly tool has a guide shaft (12) which installs fastening clip (2) into the receptacle opening (31) of a mounting plate. The guide shaft has a structure (122), which hinders the loosening of guide shaft from fastening clip as long as the fastening clip is not anchored in the receptacle opening. An independent claim is also included for the test tool for examining the assembly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagewerkzeug zum Montieren eines Befestigungsclips in einer in einem Halterungselement angeordneten Aufnahmeöffnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Montagewerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 19 sowie ein Prüfwerkzeug zum Prüfen der Montage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 21.The The invention relates to a mounting tool for mounting a mounting clip in an arranged in a support member receiving opening according to the preamble of claim 1, an assembly tool according to the preamble of the claim 19 and a test tool for testing the assembly according to the preamble of claim 21.

Befestigungsclips zur Herstellung einer Clipverbindung sind aus dem Stand der Technik bekannt. Derartige Befestigungsclips werden im allgemeinen in einer Aufnahmeöffnung angeordnet und weisen Rastelemente auf, über die sie an der Aufnahmeöffnung verrastet werden können. Beispielsweise werden Befestigungsclips zum Befestigen von Elementen eines Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystems im Fahrzeuginnenraum verwendet (Airbagclips). Hierbei werden insbesondere Gassäcke bzw. Bestandteile eines Gassackmoduls über die Befestigungsclips mit Teilen der Fahrzeugkarosserie verbunden. Ein Airbagclip zum Befestigen von Gassäcken an einem Teil der Fahrzeugkarosserie ist beispielsweise aus dem Dokument US 2005/0225061 A1 bekannt. Dieser Airbagclip weist eine klammerartige Seite auf, die in eine Aufnahmeöffnung eines Fahrzeugteils eingeführt werden kann, bis sie in der Aufnahmeöffnung verrastet. Zur Montage eines Gassacks wird der Airbagclip durch Befestigungsöffnungen des Gassacks geführt und der Clip dann in einer Aufnahmeöffnung eines Karosserieteils oder eines mit der Fahrzeugkarosserie verbundenen Halteelements verrastet. Das Einführen und Verrasten des Airbagclips erfolgt dabei beispielsweise per Hand.mounting clips for producing a clip connection are known in the art known. Such fastening clips are generally in one receiving opening arranged and have locking elements, via which it locks on the receiving opening can be. For example, fixing clips for attaching elements a vehicle occupant restraint system used in the vehicle interior (airbag clips). Here are in particular airbags or components of a gas bag module via the mounting clips with parts connected to the vehicle body. An airbag clip for attaching of gas bags on a part of the vehicle body is, for example, from the document US 2005/0225061 A1. This airbag clip has a clip-like Side on that into a receiving opening a vehicle part introduced can be until it locks in the receiving opening. For assembly an airbag is the airbag clip through mounting holes led the gas bag and the clip then in a receiving opening of a body part or a holding member connected to the vehicle body locked. The introduction and locking the airbag clip is done for example by hand.

Aus der Druckschrift DE 32 12 160 A1 ist des Weiteren ein Montagewerkzeug bekannt, auf das mehrere Befestigungsclips aufgesteckt werden können, die dann mit Hilfe des Montagewerkzeugs nacheinander in verschiedene Aufnahmeöffnungen eingeführt und verrastet werden können.From the publication DE 32 12 160 A1 Furthermore, an assembly tool is known to which a plurality of fastening clips can be plugged, which can then be successively inserted and latched by means of the assembly tool into different receiving openings.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Werkzeug bereitzustellen, mit dem eine zuverlässigere Montage eines Befestigungsclips möglich ist.Of the The present invention is based on the problem of a tool to provide a more reliable mounting of a mounting clip possible is.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird mit dem Montagewerkzeug mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 1, mit dem Montagewerkzeug mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 19 sowie dem Prüfwerkzeug mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 21 gelöst.The The problem underlying the invention is with the assembly tool with the features according to the claim 1, with the assembly tool with the features according to claim 19 and the testing tool with the features according to the claim 21 solved.

Danach wird ein Montagewerkzeug bereitgestellt, mit dem ein Befestigungsclip in einer in einem Halterungselement angeordneten Aufnahmeöffnung montiert werden kann. Das Montagewerkzeug umfasst einen Führungsschaft zum Einführen des Befestigungsclips in die Aufnahmeöffnung. Dabei weist der Führungsschaft eine Struktur auf, die ein Lösen des Führungsschaftes vom Befestigungsclip verhindern, solange der Befestigungsclip nicht in der Aufnahmeöffnung verankert ist.After that an assembly tool is provided with which a mounting clip mounted in a receiving opening arranged in a holding element can be. The mounting tool comprises a guide shaft for insertion of the Fixing clips in the receiving opening. This shows the leadership a structure on which a release of the guide shaft from the mounting clip prevent, as long as the clip does not in the receiving opening is anchored.

Das Montagewerkzeug kann somit erst aus dem zu montierenden Befestigungsclip gezogen werden, wenn dieser fest mit dem Halterungselement verbunden ist. Es wird dadurch vermieden, dass das Montagewerkzeug bereits von dem Befestigungsclip entfernt wird, wenn dieser noch nicht oder noch nicht vollständig in der Aufnahmeöffnung verankert ist. Somit ist sichergestellt, dass mit dem Montagewerkzeug ein Befestigungsclip so montiert wird, dass dieser über seine Verankerungsstrukturen an der Aufnahmeöffnung verankert ist und nicht beispielsweise lediglich andere Bereiche des Befestigungsclips in der Aufnahmeöffnung verklemmt sind.The Assembly tool can thus only from the mounting clip to be mounted be pulled when it is firmly connected to the support member is. It is thereby avoided that the assembly tool already is removed from the mounting clip, if this is not or not yet complete in the receiving opening is anchored. This ensures that with the assembly tool a mounting clip is mounted so that this over his Anchoring structures is anchored to the receiving opening and not For example, only other areas of the mounting clips in the receiving opening are stuck.

Die Aufnahmeöffnung ist in einem Halterungselement angeordnet. Das Halterungselement kann dabei ein beliebiges Teil sein, an dem ein weiteres Teil befestigt werden soll. Beispielsweise kann das Halterungselement ein Teil einer Fahrzeugkarosserie sein oder ein sonstiges Blechteil.The receiving opening is arranged in a support element. The support element can be any part to which another part attached shall be. For example, the support member may be a part a vehicle body or another sheet metal part.

Ein Befestigungsclip beispielsweise zum Befestigen eines Airbags an einem Fahrzeugteil weist als Verankerungsstrukturen Rasthaken auf, die mit der Kante einer Aufnahmeöffnung verrasten können. Die Rasthaken sind z.B. an den Enden von elastischen Rastarmen angeordnet. Die Rastarme können an einem Ende zu einem geschlossenen Ende des Befestigungsclips verbunden sein, das beim Befestigen des Befestigungsclips in eine Aufnahmeöffnung eingeführt wird.One Attachment clip, for example, for attaching an airbag a vehicle part has locking hooks as anchoring structures, the one with the edge of a receiving opening can lock. The Latch hooks are e.g. arranged at the ends of elastic locking arms. The locking arms can on one end connected to a closed end of the mounting clip be introduced when attaching the mounting clip in a receiving opening.

Bei korrekter Montage eines derartigen Befestigungsclips wird dieser soweit in die Aufnahmeöffnung eingeführt, dass die Rasthaken an der Kante der Aufnahmeöffnung verrasten. Eine nicht korrekte Montage könnte beispielsweise dadurch entstehen, dass die elastischen Arme des Befestigungsclips mit der Aufnahmeöffnung verklemmen, bevor die Rasthaken richtig verankert sind. Dadurch erführe der Befestigungsclip bereits einen gewissen Halt, was insbesondere bei manueller Montage des Befestigungsclips bzw. bei Montage mit einem herkömmlichen Werkzeug fälschlicherweise als korrekte Montageposition gewertet werden könnte.at correct mounting of such a mounting clip will this far into the receiving opening introduced, that the latching hooks engage at the edge of the receiving opening. One not correct assembly could For example, arise because the elastic arms of Clamp fastening clips with the receiving opening before the Latch hooks are properly anchored. As a result, the fastening clip already has it a certain hold, which is especially true of manual assembly of the Mounting clips or when mounting with a conventional tool falsely could be considered as correct mounting position.

Mit dem erfindungsgemäßen Montagewerkzeug hingegen lässt sich dieses beim Vorliegen eines bloßen Verklemmens des Befestigungsclips in der Aufnahmeöffnung nicht von dem Befestigungsclip entfernen. Ein Entfernen, das heißt ein Herausziehen des Montagewerkzeugs aus dem Befestigungsclip, ist erst möglich, wenn der Befestigungsclip tatsächlich korrekt an seinen Rasthaken mit der Aufnahmeöffnung verrastet ist.With the assembly tool according to the invention, however, this can not be removed from the mounting clip in the presence of a mere jamming of the fastening clips in the receiving opening. A removal, that is, a withdrawal of the assembly tool from the mounting clip, is only possible if the mounting clip actually correct to its locking hook with the recording Is latched opening.

Der Befestigungsclip, der mit dem erfindungsgemäßen Montagewerkzeug befestigbar ist, kann, wie erwähnt, ein Airbagclip zum Befestigen eines Gassacks oder sonstiger Bestandteile eines Gassackmoduls sein. Das Halterungselement, in dem ein derartiger Airbagclip befestigt wird, ist beispielsweise ein Teil einer Fahrzeugkarosserie oder ein mit der Fahrzeugkarosserie verbundenes Teil.Of the Fixing clip, which can be fastened with the assembly tool according to the invention is, as mentioned, an airbag clip for attaching a gas bag or other components be an airbag module. The support member in which such Airbag clip is attached, for example, is a part of a vehicle body or a part connected to the vehicle body.

Es wird erwähnt, dass eine bevorzugte Anwendung des Montagewerkzeugs zwar die Montage von Airbagclips zum Montieren eines Gassacks ist. Das Montagewerkzeug ist auf diese Verwendung jedoch nicht beschränkt, es kann ebenfalls dazu vorgesehen sein, dass mit ihm andersartige Befestigungsclips montiert werden können. Entscheidend ist allein, dass das Werkzeug so ausgebildet ist, dass es vor der korrekten Montage des Clips sich nicht aus diesem löst.It is mentioned, that a preferred application of the assembly tool while the assembly of Airbag clips for mounting an airbag is. The assembly tool However, this is not limited to this use, it can also do so be provided that mounted with him different types of fastening clips can be. The only thing that matters is that the tool is designed so that it does not come out of this before the clip is properly mounted.

In vorteilhafter Weise weist der Führungsschaft des Montagewerkzeugs eine Aussparung oder eine Verjüngung auf. Dabei ist die Aussparung oder Verjüngung so ausgebildet, dass beim Einführen des Befestigungsclips in die Aufnahmeöffnung mit Hilfe des Montagewerkzeugs ein Abschnitt des Befestigungsclips vor seiner Verankerung in der Aufnahmeöffnung in die Aussparung bzw. Verjüngung eingreift und sich erst beim Verankern des Befestigungsclips wieder aus der Aussparung bzw. aus der Verjüngung löst.In Advantageously, the guide shaft of the mounting tool on a recess or a taper. The recess or taper is designed so that during insertion of the fastening clip in the receiving opening by means of the mounting tool a section of the mounting clip before its anchoring in the receiving opening in the recess or rejuvenation engages and only when anchoring the mounting clip again from the recess or from the rejuvenation triggers.

Insbesondere kann die Verjüngung bzw. die Aussparung dabei so ausgebildet sein, dass elastische Arme eines Befestigungsclips, an denen Rastelemente angeordnet sind, beim Einführen in eine Aufnahmeöffnung zusammengedrückt werden, so dass die freien Enden der Cliparme in die Aussparung bzw. Verjüngung des Führungsschaftes eingreifen. Somit kann der Führungsschaft nicht vom Befestigungsclip entfernt werden. Erst, wenn der Befestigungsclip soweit in die Aufnahmeöffnung eingeführt ist, dass die Rastelemente in der Aufnahmeöffnung verrasten können, spreizen sich die Arme des Befestigungsclips auseinander und geben den Führungsschaft des Montagewerkzeugs frei.Especially can the rejuvenation or the recess be designed so that elastic arms a fastening clip, on which locking elements are arranged, during insertion in a receiving opening pressed together be so that the free ends of the clip arms in the recess or rejuvenation of the leadership intervention. Thus, the leadership can can not be removed from the mounting clip. Only when the mounting clip far into the receiving opening is introduced that the locking elements can lock in the receiving opening, spread The arms of the mounting clip diverge and give the guide shaft of the assembly tool free.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Montagewerkzeug zwei zueinander beabstandete Anschläge auf, die so ausgebildet sind, dass der Befestigungsclip verankert ist, wenn die Anschläge an dem Halterungselement anschlagen. Damit wird ein einfaches und schnelles Montieren des Befestigungsclips ermöglicht, da der Befestigungsclip mit dem Montagewerkzeug einfach soweit in die Aufnahmeöffnung eingeführt wird, bis die Anschläge an dem Halterungselement anschlagen.In a particularly advantageous embodiment of the invention the mounting tool on two spaced stops, which are designed such that the fastening clip is anchored, when the stops attach to the support element. This will be a simple and fast Mounting the mounting clip allows, as the mounting clip with the assembly tool just as far inserted into the receiving opening, until the attacks attach to the support element.

In diesem Moment verrastet der Befestigungsclip in der Aufnahmeöffnung. Bevorzugt weisen hierbei die Anschläge näherungsweise identische Längen auf und sind gegenüber der Länge des Führungsschaftes um die Einbautiefe des Befestigungsclips kürzer. Die Einbautiefe des Befestigungsclips setzt sich hierbei zum einen aus der Dicke des Halterungselements und zum anderen aus dem Abstand des geschlossenen Endes des Befestigungsclips zu seinen Rastelementen zusammen. Somit wird der Befestigungsclip genau in dem Moment in der Aufnahmeöffnung verrastet, in dem die Anschläge an dem Halterungselement anschlagen.In this moment locks the mounting clip in the receiving opening. In this case, the stops preferably have approximately identical lengths and are opposite the length of the leadership shorter by the installation depth of the fastening clip. The installation depth of the fixing clip this is based on the one hand from the thickness of the support member and on the other hand from the distance of the closed end of the mounting clip to his rest elements together. Thus, the mounting clip is accurate at the moment in the receiving opening latched, in which the attacks attach to the support element.

Die Anschläge können beispielsweise stiftartig ausgebildet sein. Es können aber auch andere Formen vorgesehen sein, die etwa einer bestimmten Ausgestaltung des Halterungselements angepasst sein können.The attacks can be formed, for example, pin-like. But there may be other forms be provided, which is about a particular embodiment of the support member can be adjusted.

In weitere Funktion der Anschläge ist, zu verhindern, dass der Befestigungsclip zu weit in die Aufnahmeöffnung eingeführt wird, was möglicherweise ein Verbiegen oder zu starkes Eindrücken des Befestigungsclips zur Folge hätte.In further function of the stops is to prevent the fixing clip from being inserted too far into the receiving opening, what possibly one Bending or too strong impressions of the fastening clip would result.

Bevorzugterweise weisen die Anschläge Tastelemente auf, die beim Anschlagen der Anschläge an dem Halterungselement ein Signal erzeugen. Das Signal ist vorteilhafterweise ein optisches, akustisches und/oder elektrisches Signal. Darüber hinaus ist das Signal einer Auswerteeinrichtung zum Auswerten und Speichern zuführbar. Hierdurch wird ein Anschlagen der Anschläge an dem Halterungselement deutlich signalisiert, etwa durch einen Ton oder ein Aufleuchten einer Leuchtdiode, und ist zudem dokumentierbar. Zur Dokumentation wird das von den Tastelementen erzeugte Signal an eine Auswerteeinrichtung übermittelt und beispielsweise zusammen mit einem Datum oder einer Bezeichnung des montierten Befestigungsclips gespeichert.preferably, have the attacks tactile elements on, when striking the stops on the support member generate a signal. The signal is advantageously an optical, acoustic and / or electrical signal. In addition, the signal is a Evaluation device for evaluating and storing can be fed. hereby will be a striking of the stops clearly signaled on the support member, such as through a Sound or a lighting up of a light-emitting diode, and is also documented. For documentation, the signal generated by the probe elements transmitted to an evaluation and, for example, together with a date or a name stored mounting clip.

Zum Betreiben der Tastelemente und zum Auswerten der von den Tastelementen erzeugten elektrischen Signale ist an dem Montagewerkzeug vorteilhafterweise ein elektronischer Schaltkreis angeordnet. Dieser Schaltkreis kann beispielsweise in das Montagewerkzeug integriert sein.To the Operate the probe elements and to evaluate the of the probe elements generated electrical signals is advantageously on the mounting tool an electronic circuit arranged. This circuit can be integrated for example in the assembly tool.

Eine bevorzugte Anordnung des Führungsschaftes sieht vor, dass dieser mittig zwischen zwei Anschlägen angeordnet ist. Dabei können die beiden Anschläge auch einstückig ausgebildet sein; dies ist allerdings nicht unbedingt nötig. Auch ist möglich, dass sowohl die Anschläge als auch der Führungsschaft einstückig miteinander verbunden sind.A preferred arrangement of the guide shaft provides that this centered between two stops arranged is. It can the two attacks also in one piece be trained; this is not necessary. Also is possible that both the attacks as well as the leadership one piece connected to each other.

Bei der einstückigen Ausbildung der Anschläge kann zum Beispiel auch ein ringförmiger bzw. hohlzylindrischer Anschlag vorgesehen sein. Dabei würden dann Abschnitte des Rings bzw. Hohlzylinders die unterschiedlichen Anschläge darstellen. Darüber hinaus sei angemerkt, dass eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung zwar genau zwei Anschläge vorsieht. Dennoch sind auch Varianten des Montagewerkzeugs möglich, die mehr als zwei Anschläge aufweisen und beispielsweise an komplizierter geformte Halterungselemente angepasst sein können.In the one-piece design of the stops can be provided, for example, an annular or hollow cylindrical stop. In this case, sections of the ring or hollow cylinder would represent the different stops. In addition, it should be noted that although a preferred embodiment of the invention provides exactly two attacks. Nevertheless, variants of the assembly tool are possible, which have more than two stops and, for example, can be adapted to more complicated shaped support elements.

Bevorzugt sind die Anschläge und/oder der Führungsschaft aus einem Metall gebildet. Darüber hinaus können jedoch auch andere Materialien für die Anschläge oder den Führungsschaft, beispielsweise ein Kunststoffmaterial, vorgesehen sein.Prefers are the stops and / or the leadership made of a metal. Furthermore can but also other materials for the attacks or the leadership, for example, a plastic material may be provided.

Weiterhin weist das Montagewerkzeug in vorteilhafter Weise Prüfmittel auf. Diese Prüfmittel dienen zur Überprüfung der Position des montierten Befestigungsclips in Bezug zum Halterungselement. Dabei erzeugen die Prüfmittel in Abhängigkeit von der Montageposition des Befestigungsclips ein Signal. Dieses Signal kann vorteilhafterweise ein optisches, akustisches oder ein elektrisches Signal sein.Farther the mounting tool advantageously means test on. These test equipment serve to check the Position of the mounted mounting clip with respect to the support element. there generate the test equipment dependent on from the mounting position of the mounting clip a signal. This Signal can advantageously be an optical, acoustic or a be electrical signal.

Mit diesen zusätzlich angeordneten Prüfmitteln kann die mit dem Montagewerkzeug durchgeführte Montage des Befestigungsclips überprüft werden. Dabei kann etwa ein Entfernungsmesser als Prüfmittel vorgesehen sein, mit dem der Abstand eines dem Halterungselement gegenüber liegenden geschlossenen Endes des montierten Befestigungsclips zum Halterungselement ermittelt werden kann.With this additional arranged test equipment the mounting of the fixing clip with the assembly tool can be checked. In this case, for example, a rangefinder may be provided as a test means, with the distance of a support member opposite the closed End of the mounted mounting clips to the support element determined can be.

Damit ist mit Hilfe des Entfernungsmessers feststellbar, ob der montierte Befestigungsclip tatsächlich in der korrekten Montageposition sitzt, oder beispielsweise nur in der Aufnahmeöffnung festklemmt, aber nicht tatsächlich an den Rastelementen in der Aufnahmeöffnung eingerastet ist. In einem solchen Fall wäre der Befestigungsclip nicht ausreichend weit in die Aufnahmeöffnung eingeführt worden, so dass der Abstand des geschlossenen Endes des Befestigungsclips geringer wäre im Vergleich zu einem korrekt montierten Befestigungsclip. Folglich lässt sich durch Messen des Abstandes des geschlossenen Endes des Befestigungsclips zum Halterungselement seine Montage überprüfen.In order to is determined by means of the rangefinder, whether the mounted Fixing clip indeed sits in the correct mounting position, or for example only in the receiving opening stuck, but not actually engaged in the locking elements in the receiving opening. In such a case would be the fastening clip has not been inserted sufficiently far into the receiving opening, so that the distance of the closed end of the mounting clip would be lower compared to a correctly mounted mounting clip. Consequently, it is possible by measuring the distance of the closed end of the mounting clip Check the mounting element for its mounting.

Analog könnte auch ein zu weites Eindrücken des Befestigungsclips in die Aufnahmeöffnung durch die Entfernungsmessung ermittelt werden, da hierbei der Abstand des geschlossenen Endes des Befestigungsclips zum Halterungselement größer wäre im Vergleich zur korrekten Montageposition.Analogous could too much impressions of the fastening clip in the receiving opening by the distance measurement be determined, since in this case the distance of the closed end the fastening clip to the support member would be larger compared to the correct Mounting position.

Zusätzlich ist vorteilhafterweise ein Griffelement an dem Montagewerkzeug vorgesehen, das mit dem Anschläge und dem Führungsschaft verbunden ist. Mit einem derartigen Griffelement lässt sich das Montagewerkzeug bei der Montage des Befestigungsclips in einfacher Weise handhaben. Dabei kann das Griffelement beispielsweise mit einem Kopfteil des Montagewerkzeugs verbunden sein, an dem wiederum die Anschläge und der Führungsschaft befestigt sind.In addition is advantageously a handle element provided on the mounting tool, that with the stops and the leadership connected is. With such a handle element can be the mounting tool when mounting the mounting clip in easier Manage the way. In this case, the grip element, for example, with be connected to a head portion of the assembly tool, on the turn the attacks and the leadership are attached.

In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Montagewerkzeug zum Verankern eines Befestigungsclips in einer Aufnahmeöffnung angegeben, das ebenfalls einen Führungsschaft zum Einführen des Befestigungsclips in die Aufnahmeöffnung aufweist. Zusätzlich sind mindestens zwei zueinander beabstandete Anschläge angeordnet, die so ausgebildet und vorgesehen sind, dass der Befestigungsclip in der Aufnahmeöffnung verankert ist, sobald die Anschläge an dem Halterungselement anschlagen.In A second aspect of the invention is an assembly tool for Anchoring a fastening clip specified in a receiving opening, the also a leadership for introducing the Having fastening clips in the receiving opening. In addition are arranged at least two spaced-apart stops, which are formed and are provided that anchored the mounting clip in the receiving opening is as soon as the stops attach to the support element.

Der Führungsschaft weist in dieser Variante der Erfindung nicht unbedingt eine Struktur auf, die ein vorzeitiges Herausziehen des Montagewerkzeugs aus dem Befestigungsclip verhindert, bevor dieser verankert ist. Entscheidend ist bei dieser Variante des Montagewerkzeugs, dass mindestens zwei Anschläge angeordnet sind. Das Montagewerkzeug wird bis zu den Anschlägen an das Halterungselement herangeführt. In Moment des Anschlagens der Anschläge an dem Halterungselement ist der Befestigungsclip in der Aufnahmeöffnung verankert.Of the guide shaft does not necessarily have a structure in this variant of the invention on, the premature withdrawal of the assembly tool from the Retaining clip prevents before it is anchored. critical is in this variant of the assembly tool that arranged at least two stops are. The mounting tool is up to the attacks on the support member introduced. At the moment of striking the stops on the support member the fastening clip is anchored in the receiving opening.

In einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Prüfwerkzeug bereitgestellt, mit dem sich die Montage eines mit dem vorher beschriebenen Montagewerkzeug befestigten Befestigungsclips prüfen lässt. Dabei weist das Prüfwerkzeug Prüfmittel auf, die zum Überprüfen der Position des Befestigungsclips in Bezug zum Halterungselement, in dem der Befestigungsclip montiert ist, dienen.In A third aspect of the present invention is a testing tool provided with which the assembly of a previously described with the Check mounting tool attached fixing clips. In this case, the test tool test equipment on which to check the Position of the mounting clip with respect to the support element, in the mounting clip is mounted, serve.

Mit dem Prüfwerkzeug wird eine Vorrichtung bereitgestellt, die ein nachträgliches Überprüfen bereits montierter Befestigungsclips erlaubt. Damit kann auf einfache Weise die Clipbefestigung von Bauteilen, beispielsweise eines Gassacks bzw. Teilen eines Gassackmoduls, überprüft werden. Die Position des Befestigungsclips wird dabei in Bezug zum Halterungselement überprüft, d.h. zum Beispiel wird die Orientierung oder der Abstand des Befestigungsclips oder eines Bestandteils des Befestigungsclips in Relation zum Halterungselement bestimmt. Das Ergebnis dieser Bestimmung kann dann zum Beispiel mit den Ergebnissen, die sich bei einem korrekt montierten Befestigungsclip ergeben, verglichen werden.With the test tool a device is provided which allows subsequent checking already mounted mounting clips allowed. This can be done easily the Clipbefestigung of components, such as a gas bag or parts of a gas bag module to be checked. The position of the Fixing clips is checked in relation to the support element, i. For example, the orientation or the distance of the mounting clip or a component of the fastening clip in relation to the support element certainly. The result of this determination can then be, for example with the results of a correctly mounted mounting clip to be compared.

Grundsätzlich kann das Überprüfen mittels der Prüfmittel so erfolgen, dass lediglich festgestellt wird, ob eine korrekte Montage vorliegt oder nicht. Es kann jedoch auch vorge sehen sein, dass die Prüfmittel die Art und/oder den Grad der Fehlmontage ermitteln und angeben.Basically, the checking can be done by means of the test means so that it is only determined whether a correct installation is present or not. However, it can also be seen easily that the test equipment ermit the nature and / or the degree of incorrect assembly and specify.

Bevorzugt weist das Prüfwerkzeug weiterhin zueinander beabstandete Anschläge auf, die beim Prüfen der Montage in Kontakt mit dem Halterungselement gebracht werden. Mittels der Anschläge kann das Prüfwerkzeug in eine reproduzierbare Referenzposition gebracht werden. Ausgehend von dieser Referenzposition kann das Ergebnis des Prüfvorgangs mit Referenzergebnissen verglichen werden. Anhand dieses Vergleichs kann dann entschieden werden, ob sich der geprüfte Befestigungsclip in der korrekten Montageposition befindet. Beispielsweise kann das Prüfergebnis mit dem Prüfergebnis eines bekannt korrekt montierten Befestigungsclips verglichen werden.Prefers has the test tool continue to spaced stops, which in testing the Mounting be brought into contact with the support member. through the attacks can the test tool be brought into a reproducible reference position. outgoing from this reference position can be the result of the test with Reference results are compared. Based on this comparison can then be decided whether the tested attachment clip in the correct mounting position. For example, the test result with the test result a known correctly mounted fixing clips are compared.

Vorteilhafterweise weisen die Prüfmittel einen Prüfschaft auf, der in den montierten Befestigungsclip einführbar ist. Weiterhin weisen die Prüfmittel vorteilhafterweise zusätzlich an dem Prüfschaft und an den Anschläge angeordnete Tastelemente auf, die beim Anschlagen des Prüfschaftes bzw. der Anschläge ein Signal erzeugen.advantageously, Show the test equipment a test on, which is insertable in the mounted mounting clip. Continue to point the test equipment advantageously in addition at the examination and at the stops arranged on tactile elements, which when hitting the Prüfschaftes or the attacks generate a signal.

Dabei ist der Prüfschaft bevorzugt gegenüber den Anschlägen um den Betrag der Einbautiefe des Befestigungsclips länger. Dadurch kann die korrekte Position des montierten Befestigungsclips durch Kontrolle der von den Tastelementen erzeugten elektrischen Signale überprüft werden. Der Prüfschaft wird in den montierten Befestigungsclip eingeführt, soweit bis dessen Tastelement aktiviert ist. Bei korrekter Montage des Befestigungsclips werden gleichzeitig mit der Aktivierung des Tastelements am Prüfschaft auch die Tastelemente an den Anschlägen aktiviert. Wird zum Beispiel nur das Tastelement des Prüfschaftes aktiviert oder zusätzlich nur ein Tastelement einer der Abstandszinken, ist die Position des montierten Befestigungsclips nicht korrekt.there is the audit team preferred over the attacks by the amount of installation depth of the mounting clip longer. Thereby can the correct position of the mounted mounting clip through Control of the electrical signals generated by the scanning elements are checked. The audit is inserted into the mounted mounting clip, as far as the probe element is activated. If the mounting clips are correctly installed, they will be simultaneously with the activation of the probe element on the test shaft and the probe elements activated at the stops. If, for example, only the probe element of the test shaft is activated or additionally only a probe element of one of the spacer prongs, is the position of the mounted Fixing clips not correct.

In einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung umfassen die Prüfmittel alternativ oder zusätzlich einen Entfernungsmesser, mit dem der Abstand des dem Halterungselement gegenüber liegenden geschlossenen Endes des montierten Befestigungsclips zum Halterungselement ermittelt werden kann. Dabei kann der Entfernungsmesser beispielsweise einen in einer Feder gelagerten Stift umfassen. Die Feder übt dabei eine Rückstellkraft auf den Stift aus. Zum Überprüfen der Position des montierten Befestigungsclips wird der Stift in den montierten Befestigungsclip eingeführt, so dass er an das geschlossene Ende des Befestigungsclips anstößt.In In another preferred embodiment, the test means comprise alternatively or additionally a rangefinder, with which the distance of the support member across from lying closed end of the mounted mounting clips for Retaining element can be determined. This can be the rangefinder For example, comprise a pen mounted in a spring. The spring exercises a restoring force out on the pen. To check the Position of the mounted mounting clip, the pin is in the mounted mounting clip, so that it to the closed End of the mounting clip abuts.

Das Prüfwerkzeug wird nun weiter an das Halterungselement herangeführt, bis eine Referenzposition erreicht ist. Diese Referenzposition kann in bevorzugter Weise erreicht sein, wenn an dem Prüfwerkzeug angeordnete Anschläge an dem Halterungselement anschlagen. In dieser Ausführung ermittelt der Entfernungsmesser dann den Abstand des geschlossenen Endes des montierten Befestigungsclips zu den Anschlägen. Daraus lässt sich unter Berücksichtigung der Einbautiefe eines korrekt montierten Befestigungsclips dann ermitteln, ob der Befestigungsclip richtig montiert ist, oder beispielsweise zu weit oder nicht weit genug in die Aufnahmeöffnung eingedrückt wurde.The testing tool is now further brought to the support member until a reference position is reached. This reference position can preferably achieved when on the test tool arranged stops attach to the support element. Determined in this version the range finder then the distance of the closed end of the mounted mounting clips to the stops. This can be considering the installation depth of a correctly mounted mounting clips then determine whether the mounting clip is properly mounted, or for example was pressed too far or not far enough into the receiving opening.

Eine weitere bevorzugte Variante der Prüfmittel sieht vor, dass diese einen optischen Sensor umfassen, mit dem die Orientierung des dem Halterungselement gegenüber liegenden geschlossenen Endes des montierten Befestigungsclips relativ zum Halterungselement ermittelbar ist. Insbesondere kann der optische Sensor ein Licht aussendendes und ein Licht empfangendes Element aufweisen. Als Licht aussendendes Element kommt dabei beispielsweise eine Leuchtdiode bzw. ein Laser in Betracht.A Another preferred variant of the test equipment provides that these an optical sensor with which the orientation of the Holding element opposite lying closed end of the mounted mounting clip relative can be determined to the support element. In particular, the optical Sensor a light emitting and a light receiving element exhibit. As a light-emitting element comes for example a light-emitting diode or a laser into consideration.

Ein Licht empfangendes Element kann zum Beispiel eine Fotodiode sein. Diese Elemente können in das Prüfwerkzeug integriert sein oder an einer Oberfläche eines Kopfteils des Prüfwerkzeugs angeordnet sein. Bevorzugterweise weist ein Prüfwerkzeug mit einem optischen Sensor auch Anschläge auf, mit denen das Prüfwerkzeug in eine Referenzposition gegenüber dem zu prüfenden Befestigungsclip gebracht werden kann. Hierbei wird das Prüfwerkzeug soweit an das Halterungselement, in dem der zu prüfende Befestigungsclip angeordnet ist, herangeführt, bis die Anschläge an dem Halterungselement anschlagen.One Light-receiving element may be, for example, a photodiode. These elements can into the test tool be integrated or on a surface of a head portion of the test tool be arranged. Preferably, a test tool with an optical Sensor also stops, with which the test tool in a reference position opposite the one to be tested Fixing clip can be brought. This is where the test tool becomes so far to the support member in which the test clip to be tested is arranged, introduced, until the attacks attach to the support element.

Der optische Sensor ist nun beispielsweise so ausgebildet, dass das vom Licht aussendenden Element ausgehende Licht an dem geschlossenen Ende des montierten Befestigungsclips reflektiert wird. Handelt es sich bei dem montierten Befestigungsclip um einen korrekt montierten Befestigungsclip, wird das Licht nahezu vollständig auf das Licht empfangende Element gelenkt. Ist der Befestigungsclip jedoch nicht korrekt montiert, zum Beispiel schräg oder nicht tief genug in der Aufnahmeöffnung, wird nur ein Teil des Lichtes bzw. gar kein Licht auf das Licht empfangende Element gelenkt.Of the optical sensor is now for example designed so that the light emanating from the light emitting element at the closed end of the mounted mounting clip is reflected. Is it? with the mounted mounting clip to a correctly mounted Fixing clip, the light is almost completely receiving the light Element steered. However, if the clip is not mounted correctly, for example at an angle or not deep enough in the receiving opening, will only be part of the Light or no light directed to the light receiving element.

Folglich kann durch Auswerten des vom Licht empfangenden Elements generierten Signals entschieden werden, ob der Befestigungsclip in korrekter Position montiert ist. Durch eine weitergehende Analyse des vom Licht empfangenden Elements empfange nen Lichtes bzw. des daraufhin generierten elektrischen Signals kann zudem der Grad der Fehlmontage bzw. die Art der Fehlmontage ermittelt werden.consequently can be generated by evaluating the light-receiving element Signals are decided whether the mounting clip in correct Position is mounted. Through a further analysis of the Light receiving element received NEN light or of the then In addition, the electrical signal generated can also increase the degree of incorrect assembly or the type of incorrect assembly are determined.

In bevorzugter Weise erzeugen die Prüfmittel in Abhängigkeit von der Position des montierten Befestigungsclips ein Signal. Das Signal kann vorteilhafterweise ein optisches, akustisches oder ein elektrisches Signal sein. Damit wird zum Beispiel die korrekte oder auch die inkorrekte Montage durch ein entsprechendes optisches oder akustisches Signal angezeigt. Des Weiteren kann ein elektrisches Signal generiert werden, das zum Beispiel anzeigt, ob der Befestigungsclip korrekt oder inkorrekt montiert ist. Das elektrische Signal kann insbesondere zusätzlich an eine Auswerteinheit übermittelt werden, in der es gespeichert und ausgewertet werden kann. Durch Speichern dieser elektrischen Signale kann der Prüfvorgang dokumentiert werden. Die Auswerteeinheit kann dabei extern angeordnet sein. Alternativ ist es auch möglich, diese Auswerteinheit zusammen mit einem elektronischen Schaltkreis, der zum Betreiben der Prüfmittel dient, in das Prüfwerkzeug zu integrieren, beispielsweise als IC.Preferably, the test means generate depending on the position of the mounted Be clips a signal. The signal may advantageously be an optical, acoustic or electrical signal. Thus, for example, the correct or the incorrect installation is indicated by a corresponding optical or acoustic signal. Furthermore, an electrical signal may be generated indicating, for example, whether the mounting clip is correctly or improperly mounted. In particular, the electrical signal can also be transmitted to an evaluation unit in which it can be stored and evaluated. By storing these electrical signals, the test procedure can be documented. The evaluation unit can be arranged externally. Alternatively, it is also possible to integrate this evaluation unit together with an electronic circuit, which serves to operate the test equipment, in the test tool, for example as an IC.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren genauer erläutert.The The present invention will be described below with reference to exemplary embodiments explained in more detail with reference to the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die Schnittdarstellung einer Ausführungsform des Montagewerkzeugs; 1 the sectional view of an embodiment of the assembly tool;

2a die perspektivische Ansicht des Montagewerkzeugs beim Montieren eines Befestigungsclips; 2a the perspective view of the mounting tool when mounting a mounting clip;

2b das Montagewerkzeug der 2a nach Verankerung des Befestigungsclips; 2 B the assembly tool the 2a after anchoring the fixing clip;

3 die Schnittdarstellung einer Ausführungsform des Prüfwerkzeugs; 3 the sectional view of an embodiment of the test tool;

4a die Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform des Prüfwerkzeugs; 4a the sectional view of a second embodiment of the test tool;

4b die Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform des Prüfwerkzeugs; 4b the sectional view of a third embodiment of the test tool;

5a und 5b die perspektivische Ansicht weiterer Abwandlungen des Montagewerkzeugs. 5a and 5b the perspective view of further modifications of the assembly tool.

Die 1 zeigt ein Montagewerkzeug 1 beim Montieren eines Befestigungsclips 2 in einer Aufnahmeöffnung 31 eines Blechteils 3. In der Darstellung der 1 ist der Befestigungsclip 2 bereits in der Aufnahmeöffnung 31 verankert. Der Befestigungsclip 2 weist zum Befestigen biegbare Arme 23a, 23b auf, die über das geschlossene Ende 22 miteinander verbunden sind. An den freien Enden der Befestigungsarme 23a, 23b befinden sich Rasthaken 21, die das Blechteil 3 abschnittsweise hintergreifen und somit mit der Aufnahmeöffnung 31 verrasten.The 1 shows a mounting tool 1 when mounting a mounting clip 2 in a receiving opening 31 a sheet metal part 3 , In the presentation of the 1 is the fixing clip 2 already in the receiving opening 31 anchored. The fastening clip 2 has bendable arms for attachment 23a . 23b on that over the closed end 22 connected to each other. At the free ends of the attachment arms 23a . 23b are latching hooks 21 holding the sheet metal part 3 engage in sections and thus with the receiving opening 31 lock.

Das Montagewerkzeug 1 weist einen Kopf 11 auf, an dem mittig ein Führungszinken 12 als Führungsschaft sowie im äußeren Bereich zwei Anschlagszinken 13 als Anschläge angeordnet sind. Der Kopf 11 des Montagewerkzeugs 1 ist mit einem Griffelement 14 zur Handhabung des Montagewerkzeugs 1 verbunden.The assembly tool 1 has a head 11 on, at the center of a guide tine 12 as a guide shaft and in the outer area two stop tines 13 are arranged as stops. The head 11 of the assembly tool 1 is with a handle element 14 for handling the assembly tool 1 connected.

Der Führungszinken 12 dient zum Einführen eines Befestigungsclips in eine Aufnahmeöffnung. Er weist an seinem mit dem Kopf 11 des Montagewerkzeugs 1 verbundenen Ende einen konusförmig gebildeten Abschnitt 121 auf, der das Einführen des Führungszinkens in den Befestigungsclip erleichtert. Dem konusförmigen Abschnitt 121 schließt sich eine Verjüngung 122 an. Die Verjüngung 122 ist so ausgebildet, dass die Rasthaken 21 des Befestigungsclips vor dem Verankern des Befestigungsclips 2 in der Aufnahmeöffnung 21 in die Verjüngung 122 eingreifen.The guide tine 12 used to insert a fastening clip in a receiving opening. He points to his head 11 of the assembly tool 1 connected end of a cone-shaped section 121 on, which facilitates the insertion of the guide tine in the mounting clip. The cone-shaped section 121 joins a rejuvenation 122 at. The rejuvenation 122 is designed so that the latching hook 21 of the fastening clip before anchoring the fastening clip 2 in the receiving opening 21 in the rejuvenation 122 intervention.

Dadurch entsteht eine Verbindung des Befestigungsclips 2 mit dem Montagewerkzeug 1, durch die ein Herausrutschen des Führungszinkens aus dem Befestigungsclip 2 vor dem Verankern des Befestigungsclips 2 in dem Blechteil 3 verhindert wird. Der Zustand, dass die Rasthaken 21 des Befestigungsclips 2 in die Verjüngung 122 eingreifen, ist in der 1 nicht gezeigt, da der Befestigungsclip 2 bereits in der Aufnahmeöffnung 31 verankert ist. Dabei sind die Arme 23a, 23b soweit gespreizt, dass die Rasthaken 21 nicht mehr in die Verjüngung 122 eingreifen und der Führungszinken 12 des Montagewerkzeugs 1 aus dem Befestigungsclip zurückgezogen werden kann. Die Situation vor dem Verankern des Befestigungsclips in der Aufnahmeöffnung ist in 2a dargestellt.This creates a connection of the fastening clip 2 with the assembly tool 1 , by slipping out of the guide tine from the mounting clip 2 before anchoring the fixing clip 2 in the sheet metal part 3 is prevented. The condition that the latch hooks 21 of the mounting clip 2 in the rejuvenation 122 to intervene is in the 1 not shown because of the mounting clip 2 already in the receiving opening 31 is anchored. Here are the arms 23a . 23b so far spread that the latching hook 21 not in the rejuvenation 122 intervene and the guide tines 12 of the assembly tool 1 can be withdrawn from the mounting clip. The situation before anchoring the fastening clip in the receiving opening is in 2a shown.

Das äußere Ende 123 des Führungszinkens 12 ist flach ausgebildet, so dass der Befestigungsclip 2 mit seinem geschlossenen Ende 22 auf den Führungszinken 12 schlüssig aufgesetzt werden kann. Dermaßen auf den Führungszinken 12 aufgesetzt, wird der Befestigungsclip 2 in die Aufnahmeöffnung 31 eingeführt, bis die Anschlagszinken 13 des Montagewerkzeugs 1 an dem Blechteil 3 anschlagen.The outer end 123 of the leading tine 12 is flat, so the fixing clip 2 with his closed end 22 on the guide tines 12 can be put on conclusively. So on the guide tines 12 put on, the attachment clip 2 in the receiving opening 31 introduced until the stop tines 13 of the assembly tool 1 on the sheet metal part 3 attacks.

Dabei ist die Länge der Anschlagszinken 13 im Vergleich mit der Länge des Führungszinkens 12 um die Einbautiefe des Befestigungsclips 2 verkürzt. Die Einbautiefe setzt sich dabei zusammen aus der Dicke des Blechteils 3 und dem Abstand der Rasthaken 21 zum geschlossenen Ende 22 des Befestigungsclips 2. Somit ist die Verankerungsposition des Befestigungsclips 2 genau dann erreicht, wenn die Anschlagszinken 13 in Kontakt mit dem Blechteil 3 sind. Gegebenenfalls kann die Länge des Führungszinkens 12 etwas größer gewählt werden, so dass der Befestigungsclip 2 beim Anschlagen der Anschlagszinken an dem Blechteil 3 auf jeden Fall ausreichend tief in die Aufnahmeöffnung 31 eingeführt ist. Allerdings darf die Länge des Führungszinkens nicht zu groß gewählt werden, da sonst der Befestigungsclip zu weit in die Aufnahmeöffnung eingeführt und möglicherweise verbogen würde.Here is the length of the stop tines 13 in comparison with the length of the guide tine 12 around the installation depth of the fixing clip 2 shortened. The installation depth is made up of the thickness of the sheet metal part 3 and the distance between the latching hooks 21 to the closed end 22 of the mounting clip 2 , Thus, the anchoring position of the fastening clip 2 reached exactly when the stop tines 13 in contact with the sheet metal part 3 are. Optionally, the length of the guide tine 12 be chosen slightly larger, so that the fixing clip 2 when striking the stop teeth on the sheet metal part 3 in any case, sufficiently deep into the receiving opening 31 introduced is. However, the length of the guide tine must not be too large, otherwise the fixing clip would be inserted too far into the receiving opening and possibly bent.

Die Abstandszinken 13 weisen Tastelemente 131 auf, die ein Anschlagen der Anschlagszinken 13 registrieren. Die Taststifte 131 sind im in der 1 gezeigten Ausführungsbeispiel mit Schaltern 132 eines elektronischen Schaltkreises 133 verbunden, der in den Kopf 11 des Montagewerkzeugs integriert ist. Die Schalter 132 schließen beim Anschlagen der Anschlagszinken 13 den elektrischen Schaltkreis 133 schließen. Das Schließen des Schaltkreises 133 bewirkt eine optische Anzeige mittels einer Lampe oder Leuchtdiode 134. Die Tastelemente können hierbei so ausgebildet sein, dass sie unmittelbar beim Anstoßen aktiviert werden. Alternativ ist möglich, dass sie zur Aktivierung erst um eine bestimmte Länge eingedrückt werden müssen.The distance tines 13 have tactile elements 131 on, which is a striking of the stop tines 13 to register. The styli 131 are in the 1 shown embodiment with switches 132 an electronic circuit 133 connected, in the head 11 the mounting tool is integrated. The switches 132 close when striking the stop tines 13 the electrical circuit 133 shut down. The closing of the circuit 133 causes a visual indication by means of a lamp or light emitting diode 134 , In this case, the feeler elements can be designed such that they are activated immediately upon impact. Alternatively, it is possible that they have to be depressed for activation only by a certain length.

Des Weiteren ist eine externe Auswerteeinheit 4 angeordnet, an die ein beim Anschlagen der Anschlagszinken 13 erzeugtes elektrisches Signal übermittelt wird. Die Auswerteeinheit 4 ist dabei so ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit von dem übermittelten elektrischen Signal ein akustisches Signal ausgibt (über den Lautsprecher 41).Furthermore, an external evaluation unit 4 arranged at the one when striking the stop teeth 13 generated electrical signal is transmitted. The evaluation unit 4 is designed so that it outputs an acoustic signal in response to the transmitted electrical signal (via the speaker 41 ).

Zusätzlich weist die Auswerteeinrichtung eine Aufzeichnungseinheit 42 auf, in der das von dem elektrischen Schaltkreis 133 übermittelte elektrische Signal gespeichert wird. Insbesondere wird dabei gespeichert, ob bzw. von welchem der beiden Taster 131 ein elektrisches Signal erzeugt wurde. Zusätzlich kann der Zeitpunkt der Erzeugung des elektrischen Signals oder z.B. eine Kennung des Befestigungsclips zusammen mit der vom elektrischen Schaltkreis 133 übermittelten Information gespeichert werden, um die Montage des Befestigungsclips 2 zu dokumentieren.In addition, the evaluation device has a recording unit 42 in that of the electrical circuit 133 transmitted electrical signal is stored. In particular, it is stored whether or by which of the two buttons 131 an electrical signal was generated. In addition, the timing of the generation of the electrical signal or, for example, an identifier of the mounting clip together with that of the electrical circuit 133 transmitted information to the assembly of the mounting clip 2 to document.

Die 2a und 2b zeigen den Vorgang beim Einführen eines Befestigungsclips 2 in eine Aufnahmeöffnung 31 mit einem Montagewerkzeug 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform. Das Montagewerkzeug 1 weist ähnlich dem Montagewerkzeug der 1 einen Gabelförmigen Kopf 11 auf, an dem zentral ein Führungszinken 12 sowie zwei äußere Anschlagszinken 13 angeordnet sind. Das Montagewerkzeug 1 weist ebenfalls ein Griffelement 14 zum Führen des Montagewerkzeugs 1 auf.The 2a and 2 B show the process when inserting a fastening clip 2 in a receiving opening 31 with a mounting tool 1 according to a further embodiment. The assembly tool 1 has similar to the assembly tool of 1 a forked head 11 on, at the central a guide tines 12 as well as two outer stop tines 13 are arranged. The assembly tool 1 also has a handle element 14 for guiding the assembly tool 1 on.

Auf das äußere Ende 123 des Führungszinkens 12 ist ein Befestigungsclip 2 aufgesetzt. Der Befestigungsclip 2 weist wiederum Rasthaken 21 auf, die in eine Verjüngung 122 des Führungszinkens 12 eingreifen. Dadurch wird ein Herausziehen des Führungszinkens 12 aus dem Befestigungsclip 2 verhindert.On the outer end 123 of the leading tine 12 is a fixing clip 2 placed. The fastening clip 2 again has latching hooks 21 on that in a rejuvenation 122 of the leading tine 12 intervention. This will pull out the guide tine 12 from the mounting clip 2 prevented.

Die 2a zeigt die Situation unmittelbar nachdem der Befestigungsclip 2 mittels des Montagewerkzeugs 1 in die Verankerungsposition in die Aufnahmeöffnung 31 eines Blechteils 3 eingeführt wurde. Beim Durchführen des Befestigungsclips 2 durch die Aufnahmeöffnung 31 werden die Seitenarme 23a, 23b des Befestigungsclips 2 durch die Ränder der Aufnahmeöffnung 31 zusammengedrückt, so dass die Rasthaken 21 mit der Verjüngung 122 des Führungszinkens 12 in Eingriff bleiben. Erst wenn der Befestigungsclip 2 soweit in die Aufnahmeöffnung 31 eingeführt ist, dass die Rasthaken 21 durch die Öffnung 31 hindurchgetreten sind und diese hintergreifen, können sich die Seitenarme 23a, 23b des Befestigungsclips 2 auseinander biegen, wodurch sich die Rasthaken 21 aus der Verjüngung 122 des Führungszinkens 12 lösen und sich in der Aufnahmeöffnung 31 verankern.The 2a shows the situation immediately after the mounting clip 2 by means of the assembly tool 1 in the anchoring position in the receiving opening 31 a sheet metal part 3 was introduced. When passing the fixing clip 2 through the receiving opening 31 become the side arms 23a . 23b of the mounting clip 2 through the edges of the receiving opening 31 compressed so that the latching hook 21 with the rejuvenation 122 of the leading tine 12 stay engaged. Only when the mounting clip 2 far into the receiving opening 31 is introduced that the latching hook 21 through the opening 31 have passed through and these reach behind, the side arms can 23a . 23b of the mounting clip 2 bend apart, causing the latching hooks 21 from the rejuvenation 122 of the leading tine 12 Loosen and get in the receiving opening 31 anchor.

Die Situation, dass die Rasthaken 21 des Befestigungsclips 2 soweit durch die Aufnahmeöffnung 31 des Blechteils 3 hindurchgeführt sind, dass sie mit der Aufnahmeöffnung 31 verrasten, zeigt die 2b. Dabei greift die Kante der Aufnahmeöffnung 31 in eine Krümmung 211 der Rasthaken 21 ein, wodurch eine Clipverbindung zwischen dem Befestigungsclip 2 und dem Blechteil 3 entsteht. In dieser Position, in der der Befestigungsclip 2 mit dem Blechteil 3 verankert ist, sind die Arme 23a, 23b des Befestigungsclips 2 soweit auseinander gebogen, dass diese nicht mehr in eine Verjüngung 122 des Führungszinkens 12 eingreifen, so dass dieser aus dem Befestigungsclip 2 zurückgezogen werden kann.The situation that the latching hook 21 of the mounting clip 2 so far through the receiving opening 31 of the sheet metal part 3 are passed that they are with the receiving opening 31 lock, shows the 2 B , The edge of the receiving opening engages 31 in a curvature 211 the locking hook 21 a, whereby a clip connection between the mounting clip 2 and the sheet metal part 3 arises. In this position, in which the fastening clip 2 with the sheet metal part 3 anchored are the arms 23a . 23b of the mounting clip 2 so far bent that these are no longer in a rejuvenation 122 of the leading tine 12 intervene so that this is out of the mounting clip 2 can be withdrawn.

Die 3 stellt eine Ausführungsform des Prüfwerkzeugs zum Prüfen der Montage eines Befestigungsclips dar. Analog zur Ausführungsform Montagewerkzeugs der voran gegangenen Figuren weist ein Prüfwerkzeug 10 einen Kopf 11 auf, an dem äußere Anschlagszinken 13 angeordnet sind, die jeweils ein Tastelement 131 aufweisen, das das Anschlagen der jeweiligen Anschlagszinke an dem Blechteil 3 registriert. Mittig zu diesen befindet sich jedoch anstelle eines Führungszinkens ein Prüfschaft 101, der beim Prüfen der Position eines montierten Befestigungsclips in diesen eingeführt wird. Der Prüfschaft 101 ist konusförmig ausgebildet, was das Einführen des Prüfschaftes in den Befestigungsclip beim Prüfvorgang erleichtert.The 3 FIG. 12 illustrates one embodiment of the test tool for testing the mounting of a mounting clip. Analogous to the embodiment of the mounting tool of the preceding figures, a test tool 10 a head 11 on, at the outer stop tines 13 are arranged, each a probe element 131 have, that the striking of the respective stop prongs on the sheet metal part 3 registered. In the middle of these, however, there is a test shaft instead of a leading tine 101 which is inserted into it when checking the position of a mounted fixing clip. The audit 101 is cone-shaped, which facilitates the insertion of the Prüfschaftes in the mounting clip during the inspection process.

Der Prüfschaft 101 weist an seinem äußeren Ende ebenfalls ein Tastelement 124 auf, das ein Anstoßen des Prüfschaftes 101 detektiert. Mit dem Tastelement 124 des Prüfschaftes 101 wird ein Anschlagen des äußeren Endes des Prüfschaftes 101 an der Innenseite des geschlossenen Endes des montierten Clips 2 registriert. Somit ist die Einbauposition des Befestigungsclips 2 mittels des Prüfwerkzeugs 1 bestimmbar: Die Längen der Anschlagszinken 13 sind, ähnlich dem Ausführungsbeispiel des Montagewerkzeugs gemäß der 1, um die Einbautiefe des Befestigungsclips 2 gegenüber der Länge des Prüfschaftes 101 verkürzt.The audit 101 has at its outer end also a probe element 124 on, that's an initiation of the audit 101 detected. With the feeler element 124 of the examination 101 becomes a hitting the outer end of the test shaft 101 on the inside of the closed end of the assembled clip 2 registered. Thus, the installation position of the mounting clip 2 by means of the testing tool 1 determinable: The lengths of the stop tines 13 are, similar to the embodiment of the assembly plant according to the 1 to the installation depth of the fixing clip 2 opposite the length of the test shaft 101 shortened.

Daraus ergibt sich, dass beim Einführen des Prüfschaftes 101 in einen korrekt montierten Befestigungsclip 2 sowohl das Tastelement 124 des Prüfschaftes 101 als auch die Tastelemente 131 der beiden äußeren Anschlagszinken 13 aktiviert werden, da sowohl die Anschlagszinken 13 als auch der Prüfschaft 101 an dem Blechteil 3 bzw. an dem Befestigungsclip 2 anschlagen. Bei einem nicht korrekt montierten Befestigungsclip 2; beispielsweise bei einem Clip, der schräg in der Aufnahmeöffnung 31 angeordnet ist oder nicht weit genug in diese eingeführt ist, würden nicht sämtliche Tastelemente gleichzeitig ansprechen.It follows that when introducing the test shaft 101 in a correctly mounted mounting clip 2 both the feeler element 124 of the examination 101 as well as the feeler elements 131 the two outer stop tines 13 be activated because both the stop tines 13 as well as the audit 101 on the sheet metal part 3 or on the mounting clip 2 attacks. If the fixing clip is incorrectly mounted 2 ; for example, in a clip, obliquely in the receiving opening 31 is arranged or not far enough introduced in this, would not address all the touch elements simultaneously.

Das Prüfwerkzeug 1 weist wie das Montagewerkzeug der 1 einen in den Kopf 11 des Prüfwerkzeugs 1 integrierten elektronischen Schaltkreis 133 auf, der je nach Position der Tastelemente 131, 124 ein elektrisches Signal generiert. Das elektrische Signal aktiviert ein Leuchtelement 134, so dass bei gleichzeitiger Aktivierung aller Tastelemente 131, 124 dieses optisch angezeigt wird. Darüber hinaus ist das vom Schaltkreis 131 in Abhängigkeit der Aktivierung der Tastelemente 131, 124 erzeugte elektrische Signal an eine externe Auswerteeinheit 4 übermittelbar.The testing tool 1 points like the assembly tool the 1 one in the head 11 of the test tool 1 integrated electronic circuit 133 depending on the position of the feeler elements 131 . 124 generates an electrical signal. The electrical signal activates a luminous element 134 , so that with simultaneous activation of all tactile elements 131 . 124 this is displayed optically. In addition, that is from the circuit 131 depending on the activation of the probe elements 131 . 124 generated electrical signal to an external evaluation unit 4 transmittable.

Diese Auswerteeinheit 4 entspricht der in 1 dargestellten Auswerteeinheit und weist ebenfalls einen Lautsprecher 41 zum akustischen Umsetzen des empfangenen elektrischen Signals sowie eine Speichereinheit 42 auf. In der Speichereinheit 42 kann das elektrische Signal des Schaltkreises 133 z.B. zusammen mit dem Zeitpunkt dessen Erzeugung gespeichert werden. Dadurch ist der mit dem Prüfwerkzeug 1 durchgeführte Prüfvorgang dokumentierbar. Es kann vorgesehen sein, dass registriert wird, ob bzw. welche der Tastelemente 131, 124 beim Prüfvorgang aktiviert wurden. Somit wird in der Auswerteinheit gespeichert, ob der geprüfte Befestigungsclip 2 korrekt montiert war. Zusätzlich kann das vom elektrischen Schaltkreis 133 an die Auswerteeinheit 4 übermittelte Information dahingehend ausgewertet werden, dass ermittelt wird, welche der angeordneten Tastelemente 131, 124 aktiviert waren. Dadurch wäre gegebenenfalls nicht nur feststellbar, dass eine Fehlmontage vorliegt, sondern es wäre auch die Art der Fehlmontage ermittel- und dokumentierbar.This evaluation unit 4 corresponds to the in 1 shown evaluation unit and also has a speaker 41 for acoustically converting the received electrical signal and a memory unit 42 on. In the storage unit 42 can be the electrical signal of the circuit 133 eg together with the time of its generation are stored. This is the one with the test tool 1 performed inspection documented. It can be provided that it is registered whether or which of the feeler elements 131 . 124 activated during the inspection process. Thus, the evaluation unit stores whether the tested fastening clip 2 was correctly mounted. In addition, that of the electrical circuit 133 to the evaluation unit 4 transmitted information is evaluated to the effect that it is determined which of the arranged sensing elements 131 . 124 were activated. As a result, it would not only be possible to ascertain that a faulty assembly is present, but also the type of incorrect assembly could be determined and documented.

Die 4a zeigt eine weitere Ausführungsform des Prüfwerkzeugs. Ein Prüfwerkzeug 10 weist einen Prüfstift 5 auf, der an einem Ende in einer Feder 51 gelagert ist, die eine Rückstellkraft auf den Prüfstift 5 ausübt. Der Prüfstift 5 und die Feder 51 sind Bestandteile eines Abstandsmessers. Die Feder 51 ist in einer Öffnung 110 eines Kopfes 11 des Prüfwerkzeuges 10 angeordnet. Der Prüfstift 5 ragt mit einem Ende in die Öffnung 110 hinein und ist dort mit der Feder 51 in Verbindung.The 4a shows a further embodiment of the test tool. A test tool 10 has a test pin 5 on, at one end in a spring 51 is stored, which has a restoring force on the test pin 5 exercises. The test pin 5 and the spring 51 are components of a distance meter. The feather 51 is in an opening 110 a head 11 of the test tool 10 arranged. The test pin 5 protrudes into the opening with one end 110 into it and is there with the spring 51 in connection.

Die Prüfwerkzeug 10 weist Anschlagszinken 13 auf, die zur Prüfung der Montage eines in einem Blechteil 3 montierten Befestigungsclips 2 in Anschlag mit dem Blechteil 3 gebracht werden. Dadurch wird das Prüfwerkzeug 10 in eine definierte Prüfposition gebracht.The testing tool 10 has stop tines 13 on which to test the assembly of a in a sheet metal part 3 mounted mounting clips 2 in abutment with the sheet metal part 3 to be brought. This will become the testing tool 10 brought into a defined test position.

Der Prüfstift 5 wird beim Annähern des Prüfwerkzeuges an das Blechteil 3 durch die offene Seite des Befestigungsclips 2 in diesen eingeführt. Das äußere Ende 52 des Prüfstiftes 5 stößt an die Innenseite des geschlossenen Endes 22 des Befestigungsclips 2. Dadurch wird der Prüfstift 5 in Richtung des Prüfwerkzeugs 10 bewegt und drückt die mit ihm verbundene Feder 51 zusammen.The test pin 5 becomes when approaching the test tool to the sheet metal part 3 through the open side of the mounting clip 2 introduced in these. The outer end 52 of the test pin 5 abuts the inside of the closed end 22 of the mounting clip 2 , This will be the test pin 5 in the direction of the test tool 10 moves and pushes the spring connected to it 51 together.

Das in der Feder 51 gelagerte Ende des Prüfstiftes 5 steht mit einer Registriereinheit 6 in Verbindung, die die Verschiebung des Prüfstiftes 5 registriert und anzeigt. Mit dem Abstandsmesser wird somit eine Verschiebung des Prüfstiftes 5 relativ zu den Anschlagszinken 13 ermittelt. Mit Kenntnis dieser Verschiebung ist es wiederum möglich, die tatsächliche Einbautiefe des Befestigungsclips 2 zu bestimmen.That in the spring 51 mounted end of the test pin 5 stands with a registration unit 6 in conjunction, which is the displacement of the test pin 5 registered and displayed. With the distance meter thus a displacement of the test pin 5 relative to the stop tines 13 determined. With knowledge of this shift, it is again possible, the actual installation depth of the mounting clip 2 to determine.

Beispielsweise kann der Prüfstift 5 im Nullzustand, d. h. vor dem Prüfvorgang, so eingestellt sein, dass der Prüfstift 5 mit einer Länge über die Anschlagszinken 13 hinausragt, die größer als die Soll-Einbautiefe eines Befestigungsclips ist. Dies wäre der Nullzustand des Prüfwerkzeuges 10. Die Registriereinheit 6 könnten anhand eines korrekt montierten Befestigungsclips kalibriert werden; beispielsweise so, dass beim Ausmessen eines korrekt montierten Befestigungsclips eine Null angezeigt wird.For example, the test pin 5 in the zero state, ie before the test procedure, be set so that the test pin 5 with a length over the stop tines 13 protrudes, which is greater than the desired installation depth of a mounting clip. This would be the zero state of the test tool 10 , The registration unit 6 could be calibrated using a properly mounted mounting clip; for example, so that when measuring a correctly mounted mounting clip a zero is displayed.

Ein beispielsweise schräg oder nicht weit genug in die Aufnahmeöffnung 31 des Blechteils 3 eingeführter Befestigungsclip würde dazu führen, dass beim Prüfen der Montage mit dem Prüfwerkzeug 10 der Prüfstift 5 weiter in die Feder 51 hineingedrückt würde, was von der Registriereinheit 6 angezeigt und registriert würde.For example, an oblique or not far enough into the receiving opening 31 of the sheet metal part 3 Introduced mounting clip would cause when testing the assembly with the test tool 10 the test pin 5 further into the spring 51 what would be pressed in from the registration unit 6 would be displayed and registered.

Die Registriereinheit 6 kann darüber hinaus in Abhängigkeit von der Position des Prüfstiftes 5 ein elektrisches Signal erzeugen, das an eine externe Auswerteeinrichtung 4 übermittelt wird. Diese Auswerteeinheit 4 entspricht den bereits in den 1 bzw. 3 gezeigten Auswerteeinheiten und soll daher an dieser Stelle nicht näher erläutert werden.The registration unit 6 In addition, depending on the position of the test pin 5 generate an electrical signal to an external evaluation device 4 is transmitted. This evaluation unit 4 corresponds to the already in the 1 respectively. 3 evaluation unit shown and should therefore not be explained in detail at this point.

Eine dritte Variante eines Prüfwerkzeuges zeigt die 4b. Diese Variante basiert auf dem optischen Prüfen der Montage eines Befestigungsclips 2. Hierbei sind an einem Kopf 11 des Prüfwerkzeuges 10 eine Leuchtdiode 7 und eine Fotodiode 71 angeordnet, die zusammen ein optisches Sensorelement bilden. Zusätzlich weist der Kopf 11 des Prüfwerkzeuges 10 Abstandszinken 13 auf, die zum Prüfen der Montageposition des Befestigungsclips 2 in Kontakt mit dem Blechteil 3, in dem der Befestigungsclip 2 angeordnet ist, gebracht werden. Dies stellt die Referenzposition des Prüfwerkzeuges 10 zum Prüfen der Montageposition des Befestigungsclips 2 dar.A third variant of a testing tool show the 4b , This variant is based on the optical testing of the mounting of a fastening clip 2 , Here are on a head 11 of the test tool 10 a light emitting diode 7 and a photodiode 71 arranged, which together form an optical sensor element. In addition, the head points 11 of the test tool 10 distance tines 13 which is used to check the mounting position of the mounting clip 2 in contact with the sheet metal part 3 in which the fastening clip 2 is arranged to be brought. This represents the reference position of the test tool 10 for checking the mounting position of the fixing clip 2 represents.

Bei einem korrekt montierten Befestigungsclip 2 wird das von der Leuchtdiode 7 ausgehende Licht an der Innenseite eines geschlossenen Endes 22 des montierten Befestigungsclips 2 reflektiert. Diese Reflexion erfolgt derart, dass das reflektierte Licht von der beabstandet zu der Leuchtdiode 7 angeordneten Fotodiode 71 empfangen wird. Weicht die Einbauposition des zu prüfenden Befestigungsclips 2 von der Soll-Position ab, wird das von der Leuchtdiode 7 ausgesandte Licht nicht mehr exakt in Richtung der Fotodiode 71 reflektiert.For a correctly mounted mounting clip 2 this will be from the light emitting diode 7 outgoing light on the inside of a closed end 22 of the mounted fixing clip 2 reflected. This reflection takes place in such a way that the reflected light is at a distance from the light-emitting diode 7 arranged photodiode 71 Will be received. Dodges the installation position of the fixing clips to be tested 2 from the setpoint position, that of the light emitting diode 7 emitted light no longer exactly in the direction of the photodiode 71 reflected.

Je nach Grad der Fehlmontage gelangt nur noch ein Teil des reflektierten Lichtes zu Fotodiode 71 bzw. es trifft gar nicht mehr auf die Fotodiode 71. Daher kann durch Auswerten des Fotodiodensignals bestimmt werden, ob der Befestigungsclip 2 korrekt in der Aufnahmeöffnung 31 des Blechteils 3 montiert ist. Das Signal der Fotodiode 71 kann analog zum Ausführungsbeispiel der 4a an eine Auswerteeinheit 4 übermittelt wer den. Die Auswerteeinheit 4 entspricht dabei der schon im Zusammenhang mit den 1 und 3 diskutierten Auswerteeinheit, so dass diese an dieser Stelle nicht mehr genauer beschrieben wird. Über die Menge des von der Fotodiode empfangenen Lichts kann durch geeignete Auswertung gegebenenfalls auch der Grad bzw. die Art der Fehlmontage ermittelt werden.Depending on the degree of incorrect assembly, only part of the reflected light reaches the photodiode 71 or it no longer applies to the photodiode 71 , Therefore, by evaluating the photodiode signal, it can be determined whether the mounting clip 2 correctly in the receiving opening 31 of the sheet metal part 3 is mounted. The signal of the photodiode 71 can analogously to the embodiment of 4a to an evaluation unit 4 who transmits the. The evaluation unit 4 corresponds to the already in connection with the 1 and 3 discussed evaluation unit, so that this will not be described in more detail here. By way of appropriate evaluation, the degree or type of incorrect assembly can also be determined by means of suitable evaluation via the quantity of light received by the photodiode.

Die 5a und 5b zeigen weitere Abwandlungen des Montagewerkzeugs. Dabei entspricht die Anordnung der gezeigten Montagewerkzeuge im Wesentlichen der Ausführungsform der 1. Ein Montagewerkzeug 1 weist einen Kopf 11 auf, an dem äußere Abstandszinken 13 sowie mittig zu diesen ein Führungszinken 12 angeordnet ist. Des Weiteren ist ein Griffelement 14 zum Führen des Montagewerkzeugs 1 vorgesehen. Bei der Ausführungsform der 5a ist das Griffelement 14 zylindrisch aus einem Metall geformt. Das Griffelement 14 der 5b dagegen ist aus Holz gebildet.The 5a and 5b show further modifications of the assembly tool. Here, the arrangement of the assembly tools shown essentially corresponds to the embodiment of 1 , An assembly tool 1 has a head 11 on, on the outer spacer tines 13 and in the middle of these a guide tines 12 is arranged. Furthermore, a handle element 14 for guiding the assembly tool 1 intended. In the embodiment of the 5a is the handle element 14 Cylindrically shaped from a metal. The grip element 14 of the 5b By contrast, it is made of wood.

11: Montagewerkzeugassembly tool
1111: Kopfhead
110110: Öffnungopening
1212: Führungszinkenguide prongs
121121: Konuscone
122122: Verjüngungrejuvenation
123123: EndeThe End
124124: Tasterbutton
1313: Abstandszinkendistance tines
131131: Tastelementscanning element
132132: Schalterswitch
133133: Schaltkreiscircuit
134134: Leuchtelementlight element
1414: GriffHandle
1010: Prüfwerkzeugtesting tool
101101: Prüfschaftprobe shaft
22: Befestigungsclipmounting clip
2121: Rasthakenlatch hook
211211: Krümmungcurvature
2222: geschlossenes Endeclosed The End
23a, 23b23a, 23b: Armepoor
33: Blechteilsheet metal part
3131: Aufnahmeöffnungreceiving opening
44: Auswerteeinheitevaluation
4141: Lautsprecherspeaker
4242: Speichereinheitstorage unit
55: Prüfstifttest pin
5151: Federfeather
66: RegistriereinheitRegistration unit
77: Leuchtdiodeled
7171: Fotodiodephotodiode

Claims

An assembly tool for mounting a fastening clip in a receiving opening of a holding element, wherein the assembly tool comprises a guide shank for inserting the fastening clip into the receiving opening, characterized in that the guiding shank ( 12 ) a structure ( 122 ), which is a release of the guide shaft ( 12 ) from the mounting clip ( 2 ), as long as the clip ( 2 ) not in the receiving opening ( 31 ) is anchored.

Assembly tool according to claim 1, characterized in that the guide shaft ( 12 ) a recess or a rejuvenation ( 122 ), in which when mounting the mounting clip ( 2 ) a section ( 21 ) of the fastening clip ( 2 ), as long as the clip ( 2 ) not in the receiving opening ( 31 ), and the section ( 21 ) of the fastening clip ( 2 ) again from the recess or from the rejuvenation ( 122 ) releases as soon as the clip ( 2 ) is anchored.

Assembly tool according to at least one of claims 1 or 2, characterized that the leadership ( 12 ) is formed at least partially cone-shaped.

Mounting tool according to at least one of claims 1 to 3, characterized by at least two mutually spaced stops ( 13 ), which are designed and provided so that the fastening clip ( 2 ) as soon as the attacks ( 13 ) on the support element ( 3 ) attacks.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stops ( 13 ) have approximately identical lengths and compared to the length of the guide shaft ( 12 ) by the installation depth of the fastening clip ( 2 ) are shorter.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stops ( 13 ) Feeler elements ( 131 ), which when striking the attacks ( 13 ) on the support element ( 2 ) generate a signal.

Mounting tool according to claim 6, characterized in that the signal is an optical, acoustic and / or electrical signal that an evaluation device ( 4 ) can be fed to the evaluation and storage.

Assembly tool according to at least one of claims 6 or 7, characterized by an electronic circuit ( 133 ) for operating the tactile elements ( 131 ) and / or evaluation of the key elements ( 131 ) generated signals.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide shaft ( 12 ) in the middle between two stops ( 13 ) is arranged.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two stops ( 13 ) are integrally formed.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stops ( 13 ) and the leadership ( 12 ) are interconnected.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stops ( 13 ) and the leadership ( 12 ) are integrally connected.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stops ( 13 ) and / or the leadership ( 12 ) are formed of metal.

Assembly tool according to one of the preceding claims, characterized by checking means for checking the position of the mounted fastening clip ( 2 ) with respect to the support element ( 3 ), which depends on the mounting position of the fastening clip ( 2 ) generate a signal.

Mounting tool according to claim 14, characterized in that that the test equipment generate an optical, acoustic or electrical signal.

Assembly tool according to claim 14 or 15, characterized in that the testing means comprise a rangefinder ( 5 . 51 ), with which the distance of a the support element ( 3 ) opposite closed end ( 22 ) of the mounted fastening clip ( 2 ) to the support element ( 3 ) can be determined.

Mounting tool according to claim 14 to 16, characterized in that the test means an optical sensor ( 7 . 71 ), with which the orientation of the support element ( 3 ) opposite closed end ( 22 ) of the mounted fastening clip ( 2 ) relative to the support element ( 3 ) can be determined.

Assembly tool according to at least one of the preceding claims, characterized by a grip element ( 14 ), with the attacks ( 13 ) and the leadership ( 12 ) connected is.

An assembly tool for mounting a fastening clip in a receiving opening of a holding element, wherein the assembly tool comprises a guide shaft for inserting the fastening clip into the receiving opening, characterized by at least two stops ( 13 ), which are designed and provided so that the fastening clip ( 2 ) in the receiving opening ( 31 ) as soon as the attacks ( 13 ) on the support element ( 3 ) attacks.

Assembly tool according to claim 19, characterized in that the stops ( 13 ) have approximately identical lengths and compared to the length of the guide shaft ( 12 ) by the installation depth of the fastening clip ( 2 ) are shorter.

Test tool for testing the mounting of a mounting clip mounted on a mounting element with a mounting tool according to one of the preceding claims, characterized by test means for checking the position of the mounting clip ( 2 ) with respect to the support element ( 3 ).

Test tool according to claim 21, characterized by at least two mutually spaced stops ( 13 ), which, when checking the assembly in contact with the support member ( 3 ) to be brought.

Test tool according to one of Claims 21 or 22, characterized in that the test equipment comprises a test shaft ( 101 ), which is insertable in the mounted mounting clip.

Test tool according to one of claims 21 to 23, characterized in that the test shaft ( 101 ) against the attacks ( 13 ) one by the installation depth of the fastening clip ( 2 ) has greater length.

Test tool according to at least one of claims 21 to 24, characterized in that the test equipment on the test shaft ( 101 ) and the attacks ( 13 ) arranged sensing elements ( 131 . 124 ) at the time of hitting the test shaft ( 101 ) or the attacks ( 13 ) generate a signal.

Test tool according to claim 25, characterized in that the test shaft ( 101 ) is cone-shaped.

Test tool according to at least one of claims 21 to 26, characterized in that the test means comprise a rangefinder, with which the distance of a the support element ( 3 ) opposite closed end ( 22 ) of the mounted fastening clip ( 2 ) to the support element ( 3 ) can be determined.

Test tool according to claim 27, characterized in that the rangefinder one in a spring ( 51 ) mounted pin ( 5 ).

Test tool according to claim 21 to 28, characterized in that the test means comprise an optical sensor with which the orientation of the support member ( 3 ) opposite closed end ( 22 ) of the mounted fastening clip ( 2 ) relative to the support element ( 3 ) can be determined.

Test tool according to claim 29, characterized in that the optical sensor emits a light ( 7 ) and a light receiving ( 71 ) Element.

Test tool according to one of claims 21 to 30, characterized in that the test means in dependence on the position of the mounted mounting clips ( 2 ) generate a signal.

testing tool according to claim 31, characterized in that the signal is an optical, acoustic or electrical signal.

Test tool according to claim 32, characterized in that the signal by an evaluation unit ( 4 ) is evaluable and storable.

Test tool according to at least one of claims 21 to 33, characterized by an electronic circuit ( 133 ) for operating the test equipment and / or evaluating the signals generated by the test equipment.