Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Montieren wenigstens
eines Heizeinsatzes, insbesondere eines Rohrheizkörpers, in
einer Öffnung
eines ein zu erwärmendes
Fluid aufnehmenden Behälters
und dgl. gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The present invention relates to a device for mounting at least
a heating insert, in particular a tubular heater, in
an opening
one to be heated
Fluid receiving container
and the like. According to the preamble
of claim 1.
Heizeinsätze werden
dazu verwendet, ein in einem Behälter
und dgl. befindliches Fluid oder Medium zu erwärmen, wie dies beispielsweise
bei Wassererhitzern, Waschmaschinen und anderen elektrischen Haushaltsgeräten der
Fall ist. Hierbei besteht ein Bestreben darin, preiswerte Lösungen zum
Montieren des Heizeinsatzes bereitzustellen, welche eine Montage
des Heizeinsatzes von außen
her in der Behälterwandöffnung ermöglichen.
Die Behälterwandöffnung ist
dabei in den allermeisten Fällen
langlochförmig
ausgebildet.Heating inserts are
used to one in a container
and the like. To be heated fluid or medium, as for example
in water heaters, washing machines and other household electrical appliances
Case is. Here is an effort in it, inexpensive solutions to
Assemble the heater insert to provide an assembly
the heating insert from the outside
allow in the container wall opening.
The container wall opening is
in most cases
an elongated hole
educated.
Aus
der EP-Patentanmeldung 0 551 914 ebenso wie aus der EP-Patentanmeldung 1
111 962 und dem deutschen Gebrauchsmuster 79 13 357 geht eine Vorrichtung
zum Montieren eines Heizeinsatzes der eingangs genannten Art hervor,
die beispielhaft in 1 gezeigt ist. In der 1 ist
der Heizein satz ein Rohrheizkörper
R', der mit seinen
beiden unbeheizten Enden R1',
R2' gezeigt ist.
Diese bekannte Vorrichtung 10' enthält im Wesentlichen die folgenden
Bauteile: eine der Form der Öffnung
O' der Wand W' des Behälters B' angepasste Flanschplatte 20', ein sich in
Richtung des Behälterinneren
I daran anschließendes
elastisches Dichtungselement 30', welches ebenfalls der Form der
Behälterwandöffnung O' angepasst ist, ein
den Außenabmessungen des
Dichtungselementes 30' angepasstes
Spannstück 40' sowie eine
Fixiereinheit 60' zum
Festlegen der Vorrichtung 10' an
bzw. in der Behälterwandöffnung Ö'. Mittig an dem Spannstück 40' ist ein Gewindebolzen 62' der Fixiereinheit 60' befestigt,
der das Dichtungselement 40' sowie
die Flanschplatte 20' in Richtung
der Behälteraußenseite
A durchgreift und auf den im montierten Zustand der Vorrichtung 10', d.h. bei in
die Behälterwandöffnung O' eingesetztem Heizeinsatz
R', eine Mutter 64' zum Fixieren
der Montagevorrichtung 10' aufschraubbar
ist. Zum Festlegen des Heizeinsatzes R' bzw. der Montagevorrichtung 10' wird diese
Mutter 64' angezogen,
wodurch das Spannstück 40' gegen das Dichtungselement 30' gedrückt wird.
Hierbei wird das Dichtungselement 30' an die Flanschplatte 20' gepresst und
damit komprimiert. Dadurch quillt das Dichtungselement 30' zur Seite aus
und dichtet sich gegen einen entsprechend gestalteten Rand des Behälters B' ab, so dass der Heizeinsatz
R' dicht an dem
Behälter
B' gehalten ist.From the EP patent application 0 551 914 as well as from the EP patent application 1 111 962 and the German utility model 79 13 357 a device for mounting a heating insert of the type mentioned, it is apparent that in Example 1 is shown. In the 1 is the Heizein set a tubular heater R ', which is shown with its two unheated ends R1', R2 '. This known device 10 ' essentially comprises the following components: a flange plate adapted to the shape of the opening O 'of the wall W' of the container B ' 20 ' , in the direction of the container interior I adjoining elastic sealing element 30 ' , which is also adapted to the shape of the container wall opening O ', a the outer dimensions of the sealing element 30 ' adapted clamping piece 40 ' and a fuser unit 60 ' for fixing the device 10 ' on or in the container wall opening Ö '. Centered on the clamping piece 40 ' is a threaded bolt 62 ' the fuser unit 60 ' attached, the sealing element 40 ' as well as the flange plate 20 ' in the direction of the container outside A passes through and on the in the assembled state of the device 10 ' that is, when used in the container wall opening O 'heating insert R', a nut 64 ' for fixing the mounting device 10 ' can be screwed on. For fixing the heating element R 'or the mounting device 10 ' becomes this mother 64 ' attracted, causing the clamping piece 40 ' against the sealing element 30 ' is pressed. Here, the sealing element 30 ' to the flange plate 20 ' pressed and thus compressed. As a result, the sealing element swells 30 ' to the side and seals against a correspondingly shaped edge of the container B ', so that the heating element R' is held close to the container B '.
Da
das Spannstück 40' bei montierter
Vorrichtung 10' bzw.
bei montiertem Heizeinsatz R' sich im
Inneren des Behälters
B' befindet, ist
dieses Element dem in dem Behälter
B' befindlichen,
zu erwärmenden
Fluid ausgesetzt. Handelt es sich dabei um ein korrosiv wirkendes
Medium, so muss das Spannstück 40' aus einem entsprechend
hochwertigen und damit teuren Material hergestellt werden. Darüber hinaus
sind bei der Montage der Vorrichtung 10' insgesamt fünf Bauteile miteinander zu
verbinden bzw. aneinander anzubringen.Because the clamping piece 40 ' with mounted device 10 ' or with mounted heating element R 'is inside the container B', this element is exposed to the in the container B 'located to be heated fluid. If this is a corrosive medium, then the clamping piece must 40 ' be made of a correspondingly high quality and therefore expensive material. In addition, during assembly of the device 10 ' a total of five components to connect or attach to each other.
Aus
dem deutschen Gebrauchsmuster 18 91 878 geht ein Rohrheizkörper hervor,
bei dem der im Behälterinneren
liegende Flansch einer Heizeinrichtung mit einer Kunststoffschicht
beschichtet ist. Die Kunststoffbeschichtung durchsetzt nicht die
Wanddurchbrechung des Behälters.
Damit kann diese Kunststoffbe schichtung weder die Öffnung abdichten noch
einen Ausgleich für
Maßtoleranzen
ermöglichen.Out
the German utility model 18 91 878 shows a tubular heater,
in the case of the inside of the container
lying flange of a heater with a plastic layer
is coated. The plastic coating does not penetrate the
Wall opening of the container.
Thus, this Kunststoffbe coating neither seal the opening nor
a compensation for
tolerances
enable.
Es
ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der Eingangs
genannten Art zu schaffen, die bei einer geringen Zahl an Bauteilen den
Einsatz von preiswerten Materialien für zumindest das Spannstück erlaubt.It
Object of the present invention, a device of the input
to create the type mentioned, which in a small number of components the
Use of inexpensive materials for at least the clamping piece allowed.
Die
vorstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den
sich daran anschließenden
Ansprüchen
2 bis 9 finden sich vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu.The
The above object is solved by the features of claim 1. In the
follow it
claims
2 to 9 are advantageous embodiments of this.
Durch
das wenigstens annähernd
vollständige
Umschließen
zumindest des Spannstückes
durch das Dichtungselement wird erreicht, dass das Spannstück nicht
mehr dem zu erwärmenden
Fluid bzw. Medium ausgesetzt wird, so dass die Materialwahl für das Spannstück frei
von den Eigenschaften des zu erwärmenden
Mediums wird. Hierbei ist mit zumindest annährend vollständigem Umschließen gemeint,
dass das Dichtungselement zumindest alle diejenigen Abschnitte des
Spannstücks überdeckt, die
im Betrieb dem zu erwärmenden
Fluid ausgesetzt sind. Sind in dem Spannstück Bauteile angeordnet, die
entweder einen eigenen Korrosionsschutz aufweisen oder bei denen
es auf einen solchen Korrosionsschutz nicht ankommt, kann an diesen
Stellen des Spannstücks
auf ein Umschließen
bzw. Abdecken durch das Dichtungselement verzichtet werden. Das
Spannstück
kann also aus einem Werkstoff hergestellt werden, der auf die Eigenschaften
des zu erwärmenden
Fluids keine Rücksicht
zu nehmen braucht. Wirkt das zu erwärmende Fluid beispielsweise
korrosiv, so spielt die Korrosionsanfälligkeit des Materials für das Spannstück keine
Rolle mehr, da das Spannstück
durch die Aufnahme in das Dichtungselement bzw. durch das Umschließen mittels des
Dichtungselements gegen Korrosion geschützt ist. Darüber hinaus
kann die Zahl der miteinander zu verbindenden Bauteile bei der Herstellung
der Vorrichtung zum Montieren des Heizeinsatzes verringert werden,
da zumindest das Spannstück
und das Dichtungselement eine vormontierte Einheit bilden.By at least approximately completely enclosing at least the clamping piece by the sealing element is achieved that the clamping piece is no longer exposed to the fluid to be heated or medium, so that the choice of material for the clamping piece is free of the properties of the medium to be heated. By at least approximately completely enclosing it is meant that the sealing element covers at least all those portions of the clamping piece that are exposed in operation to the fluid to be heated. Are arranged in the clamping piece components that either have their own corrosion protection or in which it does not depend on such corrosion protection, can be dispensed with enclosing or covering by the sealing element at these points of the clamping piece. The clamping piece can thus be made of a material that does not need to take into account the properties of the fluid to be heated. For example, if the fluid to be heated acts corrosively, the susceptibility to corrosion of the material for the tensioning piece no longer plays a role since the tensioning piece is protected against corrosion by being received in the sealing element or by enclosing by means of the sealing element. In addition, the number of components to be joined together in the manufacture of the device for mounting the heating element can be reduced because at least the clamping piece and you element form a preassembled unit.
Dabei
wird eine besonders einfache Einbringung des Spannstückes in
das Dichtungselement dadurch erzielt, dass das Spannstück in das
Dichtungselement zumindest teilweise einvulkanisiert ist.there
is a particularly simple introduction of the clamping piece in
achieved the sealing element characterized in that the clamping piece in the
Sealing element is at least partially vulcanized.
Die
Fixiereinheit kann ein erstes Fixierelement sowie ein zweites Fixierelement
aufweisen, die zum vorzugsweise reversiblen Fixieren der Vorrichtung
an einem Behälter
oder dgl. gegeneinander verspannbar sind, wobei eines der beiden
Fixierelemente mit dem Spannstück
fest verbunden sein kann und wobei das mit dem Spannstück verbundene
Fixierelement zumindest teilweise von dem Dichtungselement umschlossen
ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit,
das Spannstück
und das mit ihm verbundene Fixierelement in einem ersten Fertigungsschritt
miteinander zu verbinden und anschließend in dem Dichtungselement
einzusetzen bzw. in das Dichtungselement einzuvulkanisieren. Hierdurch
kann auch für
das mit dem Spannstück
verbundene Fixierelement ebenfalls ein Werkstoff unabhängig von
dem zu erwärmenden
Fluid gewählt
werden, so dass beispielsweise Korrosionsbeständigkeit keine Rolle spielt,
da das Fixierelement wiederum von dem Dichtungselement gegen Korrosion
geschützt
wird. Des Weiteren wird eine Baugruppe gebildet, die dann nur noch
mit der Flanschplatte und dem zweiten Fixierelement versehen werden
muss. Hierdurch vereinfacht sich die Endmontage für die Vorrichtung
ganz erheblich.The
Fixing unit may have a first fixing element and a second fixing element
have, for the preferably reversible fixing of the device
on a container
or the like. Are braced against each other, wherein one of the two
Fixing elements with the clamping piece
can be firmly connected and wherein the connected to the clamping piece
Fixing element at least partially enclosed by the sealing element
is. This gives you the opportunity
the clamping piece
and the fixing element connected to it in a first production step
to connect with each other and then in the sealing element
to insert or vulcanize into the sealing element. hereby
can also for
that with the clamping piece
connected fixing also a material independent of
to be heated
Fluid selected
so that, for example, corrosion resistance does not matter,
because the fixing element in turn of the sealing element against corrosion
protected
becomes. Furthermore, an assembly is formed, which then only
be provided with the flange plate and the second fixing element
got to. This simplifies the final assembly for the device
quite considerably.
Für die Fixiereinheit,
d.h. für
das erste und das zweite Fixierelement, können unterschiedliche Ausgestaltungen
gewählt
werden. So besteht zum Einen die Möglichkeit, dass die Fixiereinheit
durch einen Gewindebolzen als erstes Fixierelement und durch eine
mit dem Gewindebolzen zusammenwirkende Kontermutter als zweites
Fixierelement gebildet ist, wobei der Gewindebolzen mit dem Spannstück fest,
insbesondere drehfest und axial fest verbunden ist.For the fuser,
i.e. For
the first and the second fixing element can have different configurations
chosen
become. So there is the possibility that the fuser unit
by a threaded bolt as the first fixing element and by a
with the threaded bolt cooperating lock nut second
Fixing element is formed, wherein the threaded bolt fixed to the clamping piece,
in particular rotationally fixed and axially fixed.
Die
feste Verbindung zwischen Spannstück und dem mit ihm verbundenen
Fixierelement kann auf unterschiedliche Weise erreicht werden. So
besteht zum einen die Möglichkeit,
das Spannstück
mit einer Bohrung zu versehen, in die das mit ihm zu verbindende
Fixierelement eingesetzt und durch Materialverformung an dem Spannstück festgelegt
wird. Als weitere Verbindungsmöglichkeit
zwi schen Fixierelement und Spannstück kann eine stoffschlüssige Verbindung,
wie beispielsweise durch Schweißen
und eine kraftschlüssige
Verbindung, wie beispielsweise durch Klemmen vorgesehen werden.
Ebenfalls besteht die Möglichkeit,
dass das Spannstück
und das mit ihm fest verbundene Fixierelement einstückig ausgebildet
sind. In einem solchen Fall kann die Einheit aus Spannstück und Fixierelement
als Gussteil hergestellt werden. Wird demgegenüber als Material für das Fixierelement
und das Spannstück
Kunststoff gewählt,
so können
diese durch einen Spritzgussvorgang gefertigt werden.The
firm connection between the clamping piece and the associated with him
Fixing element can be achieved in different ways. So
on the one hand there is the possibility
the clamping piece
to provide with a hole in which to connect to him
Used fixing and fixed by material deformation of the clamping piece
becomes. As a further connection possibility
between fixing element and clamping piece, a cohesive connection,
such as by welding
and a non-positive
Connection, such as provided by terminals.
It is also possible
that the clamping piece
and integrally formed with him firmly connected fixing element
are. In such a case, the unit of clamping piece and fixing element
be produced as a casting. In contrast, as a material for the fixing
and the clamping piece
Plastic chosen,
so can
These are manufactured by an injection molding process.
Häufig wird
die in der Behälterwand
befindliche Öffnung
dafür genutzt,
nicht nur den Heizeinsatz durch die Behälterwand hindurch zu führen, sondern dort
ebenfalls ein oder mehrere Überwachungs- und/oder
Messelemente vorzusehen. Diese dienen dazu, die Temperatur des zu
erwärmenden
Mediums zu steuern und/oder dafür
Sorge zu tragen, dass eine Fehlfunktion des Heizeinsatzes, die zur
Zerstörung des
Gerätes
führen
kann, vermieden wird. Hierzu werden beispielsweise Temperaturfühler oder
dgl. eingesetzt, um die Temperatur des Fluids und damit des Heizeinsatzes
zu überwachen
und/oder zu messen. Um auch hier eine einfache sowie kostengünstige Lösung zu
erzielen, ist es vorteilhaft, wenn das mit dem Spannstück fest
verbundene und von dem Dichtungselement zumindest teilweise umschlossene
Fixierelement in seinem Inneren einen an seinem von der Flanschplatte
weg weisenden Ende verschlossenen Hohlraum zur Aufnahme wenigstens
eines Mess- und/oder Überwachungselements
aufweist. Damit die Temperatur des zu erwärmenden Fluids unbehindert
von dem Material des möglicherweise schlecht
wärmeleitenden
Dichtungselements sicher erfasst werden kann, kann weiterhin vorgesehen sein,
dass das verschlossene Ende des Fixierelements auf der von der Flanschplatte
wegweisenden Seite des Dichtungselements freigelegt ist.Frequently becomes
in the container wall
located opening
used for
not only to pass the heating insert through the container wall, but there
also one or more monitoring and / or
Provide measuring elements. These serve to increase the temperature of the
heated
To control and / or for this medium
To ensure that a malfunction of the heating insert, the
Destruction of the
equipment
to lead
can, is avoided. For this example, temperature sensors or
Like. Used to the temperature of the fluid and thus the heating element
to monitor
and / or measure. To here too a simple and inexpensive solution too
achieve, it is advantageous if that is fixed with the clamping piece
connected and at least partially enclosed by the sealing element
Fixing in its interior one at his from the flange plate
pointing away end closed cavity for holding at least
a measuring and / or monitoring element
having. So that the temperature of the fluid to be heated unimpeded
from the material of possibly bad
thermally conductive
Sealing element can be detected safely, can continue to be provided
that the closed end of the fixing element on the of the flange plate
pioneering side of the sealing element is exposed.
Neben
der Anordnung des Mess- und/oder Überwachungselements bzw. Absicherungselements
in dem Hohlraum des Fixierelements kann auch eine separate Durchbrechung
für das
Mess- und/oder Überwachungselement
vorgesehen sein. Hierbei kann das Mess- und/oder Überwachungselement
in einem eigenen Gehäuse
angeordnet sein, welches ebenfalls zumindest teilweise von dem Dich tungselement
umschlossen ist, wobei ein Teil des Gehäuses aus dem Dichtungselement
in das Behälterinnere
hervortreten kann. In diesem Fall muss das Gehäuse aus einem korrosionsbeständigen Material hergestellt
werden. Es ist aber auch möglich,
dass das Mess- und/oder Überwachungselement
unmittelbar in das Dichtungselement eingesetzt, zumindest einvulkanisiert
ist.Next
the arrangement of the measuring and / or monitoring element or hedging element
in the cavity of the fixing can also be a separate opening
for the
Measuring and / or monitoring element
be provided. Here, the measuring and / or monitoring element
in a separate housing
be arranged, which is also at least partially from the device element
is enclosed, wherein a part of the housing from the sealing element
into the container interior
can emerge. In this case, the housing must be made of a corrosion-resistant material
become. But it is also possible
that the measuring and / or monitoring element
inserted directly into the sealing element, at least vulcanized
is.
Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen sowie Ausführungsbeispiele der Erfindung
werden nachstehend in Verbindung mit den Zeichnungsfiguren erläutert. In
diesem Zusammenhang ist zu bemerken, dass sich die bei der Beschreibung
verwendeten Begriffe „links", „rechts", „oben" und „unten" auf diese Zeichnungsfiguren
in einer Ausrichtung mit normal lesbaren Bezugszeichen und Figurenbenennungen beziehen.
Hierbei ist:Further
advantageous embodiments and embodiments of the invention
will be explained below in conjunction with the drawing figures. In
In this context, it should be noted that in the description
used terms "left", "right", "top" and "bottom" on these drawing figures
in an orientation with normally readable numerals and figure names.
Here is:
1 eine
teilweise geschnittene Ansicht einer bekannten Vorrichtung zum Montieren
eines teilweise wiedergegebenen Heizeinsatzes; 1 a partially sectioned view of a known device for mounting a partially reproduced heating element;
2 eine
teilweise geschnittene Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
zum Montieren eines ebenfalls teilweise wiedergegebenen Heizeinsatzes; 2 a partially sectioned view of a first embodiment of a device according to the invention for mounting a likewise partially reproduced heating insert;
3 eine
ungeschnittene Ansicht auf eine Baugruppe aus Spannstück und Dichtungselement des
in 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ohne Heizeinsatz sowie ohne Flanschplatte; 3 an uncut view of an assembly of clamping piece and sealing element of in 2 shown first embodiment of the device according to the invention without heating insert and without flange plate;
4.
eine erste Ausführungsform
einer Baugruppe aus einem Fixierelement und einem Spannstück der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum
Montieren eines Heizeinsatzes; 4 , a first embodiment of an assembly of a fixing and a clamping piece of the device according to the invention for mounting a heating insert;
5 eine
zur 4 ähnliche
Darstellung einer zweiten Ausführungsform
einer Baugruppe aus einem Fixierelement und einem Spannstück der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 5 one to 4 similar representation of a second embodiment of an assembly of a fixing element and a clamping piece of the device according to the invention;
6 eine
teilweise geschnittene Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels
der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 6 a partially sectioned view of a second embodiment of the device according to the invention;
7 eine
ungeschnittene Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
wobei lediglich die Baugruppe aus einem Fixierelement, einem Spannstück und einem Dichtungselement
wiedergeben ist; und 7 an uncut view of a third embodiment of the device according to the invention, wherein only the assembly of a fixing, a clamping piece and a sealing member is reproduced; and
8 eine
ungeschnittene Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
wobei lediglich die Baugruppe aus einem Fixierelement, einem Spannstück und einem Dichtungselement
wiedergeben ist. 8th an uncut view of a fourth embodiment of the device according to the invention, wherein only the assembly of a fixing, a clamping piece and a sealing element is reproduced.
In 2 ist
ein erstes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum
Montieren eines Heizeinsatzes R in der Öffnung O eines Behälters B
oder dgl. wiedergegeben, der ein nicht weiter dargestelltes, zu
erwärmendes
Fluid bzw. Medium aufnimmt. Im Weiteren werden für Bauteile dieses ersten Ausführungsbeispiels,
die funktional und/oder geometrisch mit den Bauteilen der bekannten
Vorrichtung 10' gemäß 1 übereinstimmen oder
zumindest mit diesen ähnlich
sind, mit den gleichen Bezugszeichen wie in 1, jedoch
ohne „'" gekennzeichnet.In 2 is a first embodiment of a device according to the invention 10 for mounting a heating element R in the opening O of a container B or the like reproduced, which receives a not further shown, to be heated fluid or medium. Below are for components of this first embodiment, the functional and / or geometric with the components of the known device 10 ' according to 1 are identical or at least similar to those with the same reference numerals as in 1 , but without "'" marked.
Der
Behälter
B ist in 2 nur durch einen Abschnitt
einer Wand W im Bereich der Öffnung
O angedeutet. Da die Wandstärke
des Behälters
B gering ist, wird die Öffnung
O in der Wand W des Behälters
B durch Umbörteln
ihres Randes in das Behälterinnere
I definiert und verstärkt.
Außerdem
wird hierdurch eine ausreichend große Dichtfläche geschaffen. Die Umbörtelung
erfolgt dabei so, dass der freie Rand der Öffnung O einen Winkel von 90° mit der übrigen Behälterwand
W einschließt.
Die Öffnung
O selbst hat die Form eines Langloches oder Ovals mit parallel zueinander
laufenden Seitenkanten.The container B is in 2 indicated only by a portion of a wall W in the region of the opening O. Since the wall thickness of the container B is low, the opening O in the wall W of the container B is defined and reinforced by turning its edge into the container interior I. In addition, this creates a sufficiently large sealing surface. The Umbörtelung takes place so that the free edge of the opening O forms an angle of 90 ° with the rest of the container wall W. The opening O itself has the shape of a slot or oval with parallel side edges.
Der
Heizeinsatz, der einen beliebigen Aufbau sowie eine beliebige Form
aufweisen kann, ist in dem vorliegenden Fall durch einen U-förmigen Rohrheizkörper R gebildet,
von dem nur dessen beiden unbeheizten Anschlussenden R1, R2 in 2 dargestellt
sind. Die Anschlussenden R1, R2 des Rohrheizkörpers R, welche einen zumindest
annährenden kreisförmigen Querschnitt
besitzen, stehen aus dem Behälter
B in Richtung der Behälteraußenseite
A hervor und dienen zur Verbindung des Rohrheizkörpers R mit einer ebenfalls
nicht weiter dargestellten elektrischen Energiequelle.The heating element, which may have any structure and any shape is formed in the present case by a U-shaped tubular heater R, of which only the two unheated connection ends R1, R2 in 2 are shown. The connection ends R1, R2 of the tubular heater R, which have an at least approximately circular cross-section, project from the container B in the direction of the container outside A and serve to connect the tubular heater R with an electrical energy source, also not shown.
Die
erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist als
Hauptbauteile eine Flanschplatte 20, ein Dicht- bzw. Dichtungselement 30,
ein Spannstück 40 sowie eine
Fixiereinheit 60 auf. Diese einzelnen Bauteile werden nachstehend
in der genannten Reihenfolge näher
beschrieben.The device according to the invention 10 has as main components a flange plate 20 , a sealing or sealing element 30 , a clamping piece 40 and a fuser unit 60 on. These individual components will be described in more detail below in the order named.
Die
Flanschplatte 20, die aus einem niedrig legierten und damit
billigen Stahl hergestellt sein kann, besitzt eine zur geometrischen
Form der Öffnung
O kongruente Form mit dem Unterschied, dass die überdeckte Fläche der
Flanschplatte 20 größer ist als
die der Öffnung
O des Behälters
B. Die Flanschplatte 20 ist an ihrem Rand in Richtung der
Innenseite I des Behälters
B umgebogen. Im montierten Zustand der Vorrichtung 10 übergreift
damit die Flanschplatte 20 die Öffnung O in der Behälterwand
W vollständig.The flange plate 20 , which can be made of a low-alloyed and thus cheap steel, has a shape congruent to the geometric shape of the opening O with the difference that the covered surface of the flange plate 20 larger than that of the opening O of the container B. The flange plate 20 is bent at its edge in the direction of the inside I of the container B. In the assembled state of the device 10 thus engages over the flange plate 20 the opening O in the container wall W completely.
Die
Flanschplatte 20 ist mit zwei symmetrisch zu der Symmetrieachse
S der Flanschplatte 20 angeordnete, einen kreisförmigen Querschnitt
besitzende Durchbrechungen 22 für den Durchtritt der Anschlussenden
R1, R2 des Rohrheizkörpers
R versehen. Die Abmessungen der Durchbrechungen 22 sind
so gewählt,
dass die Anschlussenden R1, R2 des Rohrheizkörpers R in diese ohne weiteres
eingeschoben werden können.
Darüber
hinaus sind die Ränder
der Durchbrechungen 22 in Richtung der Behälteraußenseite
A umgebördelt.The flange plate 20 is with two symmetrical to the axis of symmetry S of the flange plate 20 arranged, having a circular cross-section openings 22 provided for the passage of the terminal ends R1, R2 of the tubular heater R. The dimensions of the openings 22 are chosen so that the connection ends R1, R2 of the tubular heater R can be inserted into this easily. In addition, the edges of the openings 22 in the direction of the container outside A flanged.
Weiterhin
weist die Flanschplatte 20 eine weitere, ebenfalls einen
kreisförmigen
Querschnitt aufweisende Durchbrechung 24 auf, die konzentrisch zu
der Symmetrieachse S der Flanschplatte 20 verläuft. Diese
Durchbrechung 24 dient für den Durchtritt eines nachstehend
noch näher
erläuterten
Gewindebolzens 62 der Fixiereinheit 60.Furthermore, the flange plate 20 another, also having a circular cross-section opening 24 on, concentric with the axis of symmetry S of the flange plate 20 runs. This breakthrough 24 serves for the passage of a threaded bolt explained in more detail below 62 the fuser unit 60 ,
In
Richtung des Behälterinneren
I schließt sich
an die Flanschplatte 20 das Dichtungselement 30 an,
welches aus einem elastischen, vulkanisierbaren Material, vorzugsweise
einem ebensolchen Kunststoff, wie einem Elastomer, einem thermoplastischen
Elastomer und Silikon (bei Wasseraufbereitung) hergestellt ist.
Als weiteres Material für
das Dichtungselement kann auch ein elastischer schäumbarer
Kunststoff vorgesehen werden, der um das Spannstück 40 geschäumt wird.
Das Dichtungselement 30 besitzt eine Form und Außenabmessungen,
die denen der Öffnung
O der Behälterwand
W entsprechen, so dass bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 diese
zusammen mit dem von ihr gehaltenen Rohrheizkörper R in die Öffnung O
des Behälters
B von der Behälteraußenseite A
aus eingeschoben werden kann.In the direction of the container interior I connects to the flange plate 20 the sealing element 30 which is made of an elastic, vulcanizable material, preferably just such a plastic, such as an elastomer, a thermoplastic elastomer and silicone (in water treatment). As a further material for the sealing element and an elastic foamable plastic can be provided, which is around the clamping piece 40 is foamed. The sealing element 30 has a shape and outer dimensions which correspond to those of the opening O of the container wall W, so that during assembly of the device according to the invention 10 this can be inserted together with the tubular heater held by her R in the opening O of the container B from the container outside A of.
Das
Dichtungselement 30 besitzt, wie die Flanschplatte 20,
ebenfalls drei Durchbrechungen 32, 34 für die Anschlussenden
R1, R2 des Rohrheizkörpers
R sowie für
den Gewindebolzen 62 der Fixiereinheit 60. Die
Anordnung dieser drei Durchbrechungen 32, 34 und
ihre Form bzw. Abmessungen entsprechen den drei Durchbrechungen 22, 24 der Flanschplatte 20.
Anzumerken ist hierbei noch, dass die Symmetrieachse des Dichtungselements 30 mit der
der Flanschplatte 20 zusammenfällt und daher ebenfalls mit
dem Buchstaben „S" gekennzeichnet ist.The sealing element 30 owns, like the flange plate 20 , also three openings 32 . 34 for the connection ends R1, R2 of the tubular heater R and for the threaded bolt 62 the fuser unit 60 , The arrangement of these three openings 32 . 34 and their shape or dimensions correspond to the three openings 22 . 24 the flange plate 20 , It should be noted here that the axis of symmetry of the sealing element 30 with the flange plate 20 coincides and is therefore also marked with the letter "S".
In
Richtung des Behälterinneren
I schließt sich
an die Flanschplatte 20 und das Dichtungselement 30 weiterhin
das Spannstück 40 an,
welches aus einem niedrig legiertem und damit billigem Stahl hergestellt
ist. Das Spannstück 40 besitzt
eine Form und Außenabmessungen,
die denen der Öffnung
O der Behälterwand
W entsprechen, so dass bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 das Spannstück 40 und
das Dichtungselement 30 zusammen mit dem von der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 gehaltenen
Rohrheizkörper
R in die Öffnung
O des Behälters
B eingeschoben werden können.In the direction of the container interior I connects to the flange plate 20 and the sealing element 30 continue the clamping piece 40 which is made of a low-alloyed and therefore cheap steel. The clamping piece 40 has a shape and outer dimensions which correspond to those of the opening O of the container wall W, so that during assembly of the device according to the invention 10 the clamping piece 40 and the sealing element 30 together with that of the device according to the invention 10 held tubular heater R can be inserted into the opening O of the container B.
Wie
die Flanschplatte 20 und das Dichtungselement 30 besitzt
das Spannstück 40 ebenfalls
drei Durchbrechungen 42, 44 für die Anschlussenden R1, R2
des Rohrheizkörpers
R sowie für
den Gewindebolzen 62 der Fixiereinheit 60. Die Anordnung
dieser drei Durchbrechungen 42, 44 entspricht
den drei Durchbrechungen 22, 24 bzw. 32, 34 der
Flanschplatte 20 bzw. des Dichtungselements 30.
Im Gegensatz zu diesem sind aber die Durchbrechungen 42, 44 im
Querschnitt oder in der Draufsicht C-förmig, wobei die Öffnung des
Buchstabens „C" nach außen weist.
Hierdurch wird Raum für
das Dichtungselement 30 geschaffen, so dass die fertige
erfindungsgemäße Vorrichtung
die gleichen Außenabmessungen
wie die bekannten Vorrichtungen aufweist. Anzumerken ist hierbei
noch, dass die Symmetrieachse des Spannstücks 40 mit der der
Flanschplatte 20 sowie der des Dichtungselements 30 zusammenfällt und
daher ebenfalls mit dem Buchstaben „S" gekennzeichnet ist.Like the flange plate 20 and the sealing element 30 owns the clamping piece 40 also three openings 42 . 44 for the connection ends R1, R2 of the tubular heater R and for the threaded bolt 62 the fuser unit 60 , The arrangement of these three openings 42 . 44 corresponds to the three openings 22 . 24 respectively. 32 . 34 the flange plate 20 or of the sealing element 30 , In contrast to this but are the openings 42 . 44 in cross-section or plan view C-shaped, with the opening of the letter "C" facing outwards, thereby making room for the sealing element 30 created so that the finished device according to the invention has the same outer dimensions as the known devices. It should be noted here that the symmetry axis of the clamping piece 40 with the flange plate 20 as well as the sealing element 30 coincides and is therefore also marked with the letter "S".
Wie
aus den 2 bis 4 hervorgeht,
ist der Rand 46 des Spannstücks 40 an seiner in
das Behälterinnere
I weisenden Seite in Richtung des Behälterinneren I umgebördelt, um
hierdurch die Steifigkeit des Spannstücks 40 zu erhöhen. Dabei
besitzt der Rand 46 die Form zweier in Richtung der Symmetrieachse
S aufeinander zulaufender Rampen, um die Formsteifigkeit des Spannstücks insbesondere
in Richtung zur Symmetrieachse S bzw. zur Flächenmitte des Spannstücks 40 zu
erhöhen.
Im Bereich der Durchbrechung 44 für den Gewindebolzen 62 der
Fixiereinheit 60 ist der Rand 46 des Spannstücks 40 an beiden
Längsseiten
jeweils mit einer u-förmigen
Ausklingung 48 zur besseren Festlegung des Gewindebolzens 62 bei
der Montage des selben an dem Spannstück 40 versehen.Like from the 2 to 4 shows, is the edge 46 of the clamping piece 40 on its side pointing into the container interior I in the direction of the container interior I, in order to thereby reduce the rigidity of the clamping piece 40 to increase. It has the edge 46 the form of two in the direction of the axis of symmetry S converging ramps to the stiffness of the clamping piece in particular in the direction of the axis of symmetry S and to the center of the clamping piece 40 to increase. In the area of the opening 44 for the threaded bolt 62 the fuser unit 60 is the edge 46 of the clamping piece 40 on both longitudinal sides each with a U-shaped Ausklingung 48 for better fixing of the threaded bolt 62 during assembly of the same on the clamping piece 40 Mistake.
Zur
Befestigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 an
dem Behälter
B ist die Fixiereinheit 60 vorgesehen. Diese wird durch
den bereits erwähnten
die Durchbrechungen 22, 32, 42 der Flanschplatte 20,
des Dichtungselements 30 und des Spannstücks 40 durchsetzenden
Gewindebolzen 62 und eine von der Außenseite A des Behälters B
an diesen anzusetzende Kontermutter 64 gebildet. Dabei
kann die Kontermutter 64 mit einem selbst schneidenden Gewinde
versehen sein, so dass der Gewindebolzen 62 zunächst ohne
Gewinde ist. An Stelle einer gewindeschneidenden Mutter kann hier
auch eine Federmutter vorgesehen werden. Wie aus 3 hervorgeht,
ist die axiale Länge
des Gewindes des Gewindebolzens 62 so bemessen, dass es
sich von dessen freiem Ende an der Außenseite A des Behälters B
im unmontierten Zustand der Vorrichtung 10 bis in das Innere
des Dichtungselements 30 erstreckt. Als weitere Alternative
kann der Gewindebolzen 62 durch eine Normschraube ersetzt
werden, die in eine Durchgangsbohrung des Spannstücks 40 von
dessen Innenseite aus eingeschoben und um ihren Schraubenkopf festgelegt
wird.For fastening the device according to the invention 10 on the container B is the fixing unit 60 intended. This is through the already mentioned the breakthroughs 22 . 32 . 42 the flange plate 20 , the sealing element 30 and the clamping piece 40 passing through threaded bolt 62 and one of the outside A of the container B to be attached to this lock nut 64 educated. It can the lock nut 64 be provided with a self-tapping thread, so that the threaded bolt 62 initially without thread. Instead of a thread-cutting nut, a spring nut can also be provided here. How out 3 shows, is the axial length of the thread of the threaded bolt 62 such that it extends from its free end on the outside A of the container B in the unmounted state of the device 10 into the interior of the sealing element 30 extends. As another alternative, the threaded bolt 62 be replaced by a standard screw, which in a through hole of the clamping piece 40 inserted from the inside and fixed around her screw head.
Der
Gewindebolzen 62 ist mit dem Spannstück 40 fest, d.h. insbesondere
drehfest und axial fest verbunden. Die Verbindung zwischen Spannstück 40 und
Gewindebolzen 62 kann, wie dies in 4 dargestellt
ist, durch Einsetzen des Gewindebolzens 62 in die mittige
Durchbrechung 42 des Spannstückes 40 erfolgen,
wobei anschließend
der Randbereich der Durchbrechung 42 plastisch verformt
wird, so dass der Gewindebolzen 62 festgelegt ist. Ebenso
besteht die Möglichkeit,
wie es in 5 gezeigt ist, dass das Spannstück 40 und
der Gewindebolzen 62 einstückig hergestellt werden, wobei,
je nach Materialwahl, dies durch Gießen oder Spritzgießen erfolgen
kann. Als Material kann beispielsweise ein glasfaserverstärkter Thermoplast
Verwendung finden. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, dass der Gewindebolzen 62 mit
dem Spannstück 40 stoffschlüssig, d.h.
beispielsweise durch Löten
fest verbunden wird.The threaded bolt 62 is with the clamping piece 40 firmly, ie in particular rotationally fixed and axially fixed. The connection between the clamping piece 40 and threaded bolts 62 can, like this in 4 is shown by inserting the threaded bolt 62 in the middle opening 42 of the clamping piece 40 followed, in which case the edge region of the opening 42 plastically deformed, leaving the threaded bolt 62 is fixed. There is also the possibility, as it is in 5 shown is that the clamping piece 40 and the threaded bolt 62 be made in one piece, which, depending on the choice of material, this can be done by casting or injection molding. As a material, for example, a glass fiber reinforced thermoplastic use Find. Furthermore, there is the possibility that the threaded bolt 62 with the clamping piece 40 cohesively, ie firmly connected, for example, by soldering.
Wie
aus 2 hervorgeht, ist das Spannstück 40 und der mit
ihm fest verbundene Gewindebolzen 62 in dem Dichtungselement 30 einvulkanisiert.
Die Umfangskonturen des Spannstücks 40 sind daher
in den 2 und 3 gestrichelt dargestellt. Wie
aus den 2 und 3 weiterhin
hervorgeht, ist dabei das Spannstück 40 vollständig von
dem Dichtungselement 30 umschlossen und lediglich der Gewindebolzen 62 steht
an der zu der Behälteraußenseite
A weisenden Seite des Dichtungselements 62 aus diesem hervor.How out 2 shows, is the clamping piece 40 and the threaded bolt firmly attached to it 62 in the sealing element 30 vulcanized. The peripheral contours of the clamping piece 40 are therefore in the 2 and 3 shown in dashed lines. Like from the 2 and 3 continues to show, is the clamping piece 40 completely from the sealing element 30 enclosed and only the threaded bolt 62 stands on the side of the sealing element pointing towards the outside of the container A 62 out of this.
Durch
das Einvulkanisieren des Spannstücks 40 und
des Gewindebolzens 62 in das Dichtungselement 30 ist
das Spannstück 40 sowie
der Gewindebolzen 62 an ihren in das Behälterinnere
I weisenden Seiten bzw. Flächen
von dem Dichtungselement 30 vollständig umschlossen. Hierdurch
kann für
das Material des Spannstücks 40 und
des Gewindebolzens 62 ein Werkstoff ausgewählt werden,
der insbesondere keine Korrosionsbeständigkeit besitzen muss und
hierdurch preiswert ist. Darüber
hinaus kann das Spannstück 40,
der Gewindebolzen 62 und das Dichtungselement 30 vor
endgültiger
Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zu
einer selbstständigen,
vormontierten Baugruppe zusammengefasst werden.By vulcanizing the clamping piece 40 and the threaded bolt 62 in the sealing element 30 is the clamping piece 40 as well as the threaded bolt 62 at their in the container interior I facing sides or surfaces of the sealing element 30 completely enclosed. This allows for the material of the clamping piece 40 and the threaded bolt 62 a material to be selected, in particular, must have no corrosion resistance and thus is inexpensive. In addition, the clamping piece can 40 , the threaded bolt 62 and the sealing element 30 before final assembly of the device according to the invention 10 be combined into an independent, pre-assembled module.
Heizeinsätze, wie
sie im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung beschrieben worden sind,
werden häufig
mittels eines oder mehrerer Überwachungs-
und/oder Messelemente 70 überwacht und gesteuert. Die Überwachung
und/oder Steuerung erfolgt hierbei in Abhängigkeit der Temperatur des
zu erwärmenden
Fluids bzw. Mediums. Die Anbringung des oder der Überwachungs- und/oder Messelemente 70 an
dem Behälter
B erfolgt dabei meist über
die Vorrichtung 10 zum Montieren des Heizeinsatzes, da
dann keine gesonderte Öffnung
für das
oder die Elemente in dem Behälter
B vorgesehen werden muss. Bei der vorstehend erläuterten Erfindung bestehen
mehrere Möglichkeiten
ein solches Überwachungs-
und/oder Messelement 70 anzubringen, die nachstehend im
Zusammenhang mit den 6 bis 8 erläutert werden.
Um Wiederholungen zu vermeiden, wird bei diesen Ausführungsbeispielen
nur auf die Unterschiede zu dem im Zusammenhang mit den 2 bis 5 erläuterten,
ersten Ausführungsbeispiel
eingegangen. Ebenso werden für
funktional und/oder geometrisch gleich bzw. ähnliche Bauteile identische
Bezugszeichen verwendet.Heating inserts, as have been described in connection with the present invention, often by means of one or more monitoring and / or measuring elements 70 monitored and controlled. The monitoring and / or control takes place here as a function of the temperature of the fluid to be heated or medium. The attachment of the monitoring and / or measuring elements 70 on the container B is usually done via the device 10 for mounting the heating element, since then no separate opening for the element or elements in the container B must be provided. In the invention described above, there are several possibilities such a monitoring and / or measuring element 70 to be attached below in connection with 6 to 8th be explained. In order to avoid repetition, in these embodiments, only the differences to those associated with the 2 to 5 explained, first embodiment received. Likewise, identical reference numerals are used for functionally and / or geometrically identical or similar components.
Das
in der 6 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet
sich von dem in 2 gezeigten dadurch, dass an
Stelle des Gewindebolzens 62 der Fixiereinheit 60 eine
Schraube 66 vorgesehen ist. Weiterhin ist die Kontermutter 64 gegen
einen Innengewindeabschnitt 68 in der Durchgangsbohrung 44 des
Spannstücks 40 ausgetauscht.
An Stelle des Innengewindeabschnitts 68 kann eine Normmutter
fest an de Spannstück 40 angebracht
werden. Die Schraube 66 weist ein Sackloch 66a auf,
wobei die Öffnung
für das
Sackloch 66a bei montierter Vorrichtung 10 zur
Behälteraußenseite
A weist. Das geschlossene Ende 66b der Schraube 66 ist
in dem Dichtungselement 30 so angeordnet, dass es mit der Außenseite,
d.h. derjenigen Seite des Dichtungselements 30, die in
das Innere I des Behälters
B weist, fluchtet bzw. über
dieses geringfügig übersteht.
Hierdurch besteht die Möglichkeit,
dass die Schraube 66 in Wärmeleitungskontakt mit dem
zu erwärmenden Fluid
gelangt. Wirkt das Fluid korrosiv, muss in einem solchen Fall die
Schraube 66 aus einem korrosionsbeständigen Material hergestellt
werden. Im Inneren des Sackloches 66a ist ein Überwachungs-
und/oder Messelement 70 angeordnet. In diesem Fall handelt es
sich um eine NTC- und/oder PTC-Pille 70.That in the 6 embodiment shown differs from that in 2 shown in that in place of the threaded bolt 62 the fuser unit 60 a screw 66 is provided. Furthermore, the lock nut 64 against an internally threaded portion 68 in the through hole 44 of the clamping piece 40 replaced. Instead of the internal thread section 68 A standard nut can be fixed to the clamping piece 40 be attached. The screw 66 has a blind hole 66a on, with the opening for the blind hole 66a with mounted device 10 to the container outside A points. The closed end 66b the screw 66 is in the sealing element 30 arranged so that it matches the outside, ie the side of the sealing element 30 , which points into the interior I of the container B, is aligned or slightly beyond this. This gives the possibility that the screw 66 comes in heat conduction contact with the fluid to be heated. If the fluid is corrosive, the screw must be in this case 66 be made of a corrosion resistant material. Inside the blind hole 66a is a monitoring and / or measuring element 70 arranged. In this case, it is an NTC and / or PTC pill 70 ,
Anzumerken
ist noch, dass bei diesem Ausführungsbeispiel
die Schraube 66 lediglich durch einen Gewindeeingriff mit
dem Spannstück 40 verbunden
ist. Daher wird die Schraube 66 auch nicht mit dem Spannstück 40 in
das Dichtungselement 30 beispielsweise einvulkanisiert,
sondern lediglich bei der Montage der Vorrichtung 10 in
die Behälteröffnung O in
die Durchgangsdurchbrechung des Spannstückes 40 eingeschraubt.It should also be noted that in this embodiment, the screw 66 only by a threaded engagement with the clamping piece 40 connected is. Therefore, the screw 66 not even with the clamping piece 40 in the sealing element 30 vulcanized, for example, but only during assembly of the device 10 in the container opening O in the passage opening of the clamping piece 40 screwed.
Im
Gegensatz hierzu ist bei dem in 7 gezeigten
Ausführungsbeispiel
das Überwachungs- und/oder
Messelement 70 in Form der NTC-/PTC-Pille neben dem Gewindebolzen 62 asymmetrisch
angeordnet, wobei es die nicht weiter dargestellte Flanschplatte 20,
das Dichtungselement 30 und das Spannstück 40 durchsetzt.
Hierbei steht das Überwachungs-
und/oder Messelement 70 nicht aus dem Dichtungselement 30 in
das Innere I des Behälters
B hervor. Der Wandabschnitt zwischen dem Ende der für die Aufnahme
des Überwachungs-
und/oder Messelements 70 vorgesehenen Durchbrechung und
der Außenseite
des einvulkanisierten Spannstückes 40 ist
so dünn
gewählt,
dass trotz der Tatsache, dass das Material des Dichtungselementes 30 kein
guter Wärmeleiter
ist, ein Mess- und/oder Überwachungsvorgang
stattfinden kann.In contrast, in the case of 7 embodiment shown, the monitoring and / or measuring element 70 in the form of the NTC / PTC pill next to the threaded bolt 62 arranged asymmetrically, wherein it is not shown flange plate 20 , the sealing element 30 and the clamping piece 40 interspersed. Here stands the monitoring and / or measuring element 70 not from the sealing element 30 into the interior I of the container B forth. The wall portion between the end of the recording for the monitoring and / or measuring element 70 provided opening and the outside of the vulcanized clamping piece 40 is chosen so thin that, despite the fact that the material of the sealing element 30 is not a good conductor of heat, a measuring and / or monitoring process can take place.
Schließlich ist
in der 8 an der gleichen Stelle wie das in 7 gezeigt
Mess- und Überwachungselement 70 ein
Gehäuse 72 vorgesehen,
welches sowohl die nicht weiter dargestellte Flanschplatte 20,
das Dichtungselement 30 als auch das Spannstück 40 durchsetzt
und in Richtung auf das Innere I des Behälters B über das Dichtungselement 30 hervorsteht.
Ist das zu erwärmende
Fluid korrosiv, wird das Gehäuse 72 aus
einem korrosionsbeständigen Material
gefertigt. Im Inneren des Gehäuses 72 kann dann
eine NTC- bzw. PTC-Messeinrichtung eingesetzt sein.Finally, in the 8th in the same place as the one in 7 shown measuring and monitoring element 70 a housing 72 provided, which both the not shown flange plate 20 , the sealing element 30 as well as the clamping piece 40 permeated and towards the interior I of the container B via the sealing element 30 protrudes. If the fluid to be heated is corrosive, the housing becomes 72 made of a corrosion resistant Material made. Inside the case 72 can then be used an NTC or PTC measuring device.
Zum
Festlegen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel an
dem Behälter
B wird die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 in
die Öffnung
O der Behälterwand
W eingesetzt, bis die Flanschplatte 20 an der Außenseite der
Behälterwand
W anliegt. Durch anschließendes Drehen
der Kontermutter 64 kann das Spannstück 40 in Richtung
der Flanschplatte 20 bewegt werden und somit das Dichtungselement 30 zwischen
sich festklemmen. Gleichzeitig wird die Flanschplatte 20 gegen
die Außenseite
der Behälterwand
W gespannt. Bei weiterem Drehen der Kontermutter 64 gegenüber dem
Gewindebolzen 62 wird durch das Spannstück 40 das Dichtungselement 30 in
Längsrichtung
des Gewindebolzens 62 weiter zusammengedrückt, wodurch
es nach Außen
in Umfangsrichtung ausweicht. Hierdurch wird das Dichtungselement 30 an
dem umgebörtelten
Rand der Behälterwand
W festgeklemmt. Gleichzeitig wird der Rohrheizkörper R nicht nur durch die
zwischen Dichtungselement 30 und dem Außenmantel des Rohrheizkörpers R
auftretenden Reibungskräfte
sondern ebenfalls durch die elastischen Kräfte in Folge des Verspannens
des Dichtungselementes 30 festgelegt. Die Vorgehensweise bei
den anderen Ausführungsbeispielen
ist ähnlich.To set the device according to the invention 10 according to the first embodiment of the container B is the device according to the invention 10 inserted into the opening O of the container wall W until the flange plate 20 on the outside of the container wall W rests. By subsequently turning the lock nut 64 can the clamping piece 40 in the direction of the flange plate 20 be moved and thus the sealing element 30 clamp between them. At the same time the flange plate 20 stretched against the outside of the container wall W. Upon further turning of the counter nut 64 opposite the threaded bolt 62 is through the clamping piece 40 the sealing element 30 in the longitudinal direction of the threaded bolt 62 further compressed, whereby it evades outward in the circumferential direction. As a result, the sealing element 30 clamped to the umgebörtelten edge of the container wall W. At the same time the tubular heater R is not only by the between sealing element 30 and the outer shell of the tubular heater R occurring frictional forces but also by the elastic forces as a result of the bracing of the sealing element 30 established. The procedure in the other embodiments is similar.