DE202004019297U1

DE202004019297U1 - Torque wrench with integral calibration monitoring unit for checking recalibration, service and maintenance intervals and reminding a user when calibration or service is required

Info

Publication number: DE202004019297U1
Application number: DE202004019297U
Authority: DE
Original assignee: RICHARD ABR HERDER KG
Current assignee: Richard Abr Herder GmbH and Co Kg
Priority date: 2004-12-14
Filing date: 2004-12-14
Publication date: 2005-02-10
Anticipated expiration: 2014-12-15

Abstract

Torque wrench has a checking unit for monitoring recalibration, service and maintenance intervals.

Description

Die Erfindung betrifft ein Drehmomentschraubwerkzeug.The The invention relates to a torque wrenching tool.

Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Drehmomentschraubwerkzeuge bekannt, die unter Verwendung unterschiedlicher Wirkprinzipien das Anziehen von Schraubverbindungen mit einem definierten Drehmoment ermöglichen. Zu diesem Zweck wird das über ein Antriebselement auf ein Schraubelement übertragene Drehmoment mechanisch oder elektronisch erfaßt. Bei Erreichen eines für die anzuziehende Schraubverbindung definierten Nenndrehmomentes rutscht das Drehmomentschraubwerkzeug durch oder signalisiert das Erreichen des Nenndrehmomentes an den Nutzer.Out The prior art includes numerous torque wrenching tools known, which attract using different principles of action allow screw connections with a defined torque. For this purpose, the over a drive element to a screw torque transmitted mechanically or electronically detected. Upon reaching a for The tightened screw connection defined nominal torque the torque wrench slips or signals Reaching the nominal torque to the user.

Vor dem Hintergrund einer immer umfassenderen und wichtigeren Qualitätsüberwachung und -dokumentation stellt ein Drehmomentschraubwerkzeug nicht nur ein gewöhnliches Werkzeug, sondern vielmehr ein Meß- und Prüfmittel dar. Im Rahmen der Prüfmittelüberwachung ist eine Kalibrierung und Rekalibrierung der Drehmomentschraubwerkzeuge unbedingt erforderlich. Richtlinien für die Kalibrierung und Rekalibrierung gibt die europäische Norm EN ISO 6789:2003.In front the background of an ever more comprehensive and important quality control and documentation not only provides a torque wrench tool a common one Tool, but rather a measuring and test equipment. As part of the test equipment monitoring is a calibration and recalibration of torque wrenches absolutely necessary. Guidelines for calibration and recalibration gives the European Standard EN ISO 6789: 2003.

Um eine gleichbleibend hohe Qualität der Fertigung garantieren zu können, ist es erforderlich, daß kalibrierte Drehmomentschraubwerkzeuge in Abhängigkeit von bestimmten Einsatzfaktoren, wie z. B. der erforderlichen Genauigkeit, Häufigkeit der Anwendung, der typischen Belastung während der Anwendung sowie den Umgebungsbedingungen während des Arbeitsvorganges und den Lagerungsbedingungen rekalibriert werden. Als Empfehlungswert für die Dauer eines Rekalibrierungsintervalls gibt die zuvor genahnte Norm eine Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ungefähr 5000 Lastwechseln an.Around a consistently high quality to be able to guarantee the production is it necessary that calibrated Torque wrenching tools depending on specific input factors, such as B. the required accuracy, frequency of application, the typical stress during the application and the environmental conditions during the work process and the storage conditions are recalibrated. As a recommendation value for the duration a recalibration interval gives the previously mentioned norm Service life of 12 months or about 5000 load cycles.

Die Realisierung und Dokumentation der Überwachung von Rekalibrierungsintervallen von Drehmomentschraubwerkzeugen ist nachteiligerweise aufwendig. So muß beispielsweise die Nutzungsdauer jedes Werkzeugs sowie jeder einzelne Benutzungsvorgang überwacht und dokumentiert werden. Insbesondere die Erfassung und Überwachung der durchgeführten Lastwechsel ist nur mit großem Aufwand durchführbar, zusätzlich leicht manipulierbar und ggf. fehleranfällig. Vor allem in großen Fertigungen ist die Zuordnung einzelner Werkzeuge zu den jeweiligen Überwachungsdaten schwierig und schlecht nachvollziehbar bzw. belegbar. Eine den Vorgaben des Qualitätsmanagements entsprechende Überwachung der Prüfmittel ist daher oft nicht oder nur mit Schwierigkeiten möglich. Nachteiligerweise führen in nicht ausreichender Weise überwachte und fehlerhaft arbeitende Drehmomentschraubwerkzeuge in der Fertigung dazu, daß vorgegebene Fertigungsparameter nicht eingehalten und die Qualität der hergestellten Erzeugnisse gemindert wird.The Realization and documentation of the monitoring of recalibration intervals Torque wrenching tools is disadvantageously expensive. For example the useful life of each tool as well as each individual usage process is monitored and documented. In particular, the collection and monitoring the carried out Load change is only great Effort is feasible, additionally easily manipulated and possibly error-prone. Especially in large production is the assignment of individual tools to the respective monitoring data difficult and difficult to understand or assign. One of the specifications of quality management appropriate monitoring the test equipment is therefore often not possible or only with difficulty. Unfortunately, to lead insufficiently supervised and faulty torque wrenches in manufacturing to that given Manufacturing parameters are not met and the quality of the manufactured Products is reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drehmomentschraubwerkzeug so zu gestalten, daß die Erfassung und Überwachung von Rekalibrierungsintervallen automatisch ohne Verwendung externer Hilfsmittel abläuft, eine eindeutige Zuordnung der jeweiligen Überwachungsdaten zu dem entsprechenden Werkzeug gewährleistet ist, Verwechslungen der Drehmomentschraubwerkzeuge vermieden werden und die Überwachung der Rekalibrierungsintervalle ohne nutzerseitigen Aufwand ermöglicht wird, so daß eine fehlerhafte Prüfmittelüberwachung weitestgehend vermieden wird.Of the Invention is based on the object, a Drehmomentschraubwerkzeug so that the Capture and monitoring of recalibration intervals automatically without using external Aids expire, a clear assignment of the respective monitoring data to the corresponding Tool guaranteed is to avoid confusion of Drehmomentschraubwerkzeuge and the surveillance recalibration intervals are enabled without user effort so that one faulty test equipment monitoring as far as possible is avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Drehmomentschraubwerkzeug, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Drehmomentschraubwerkzeug eine Kontrolleinheit zur Überwachung von Rekalibrierungs-, Service- und Wartungsintervallen aufweist. Die Kontrolleinheit ist vorteilhafterweise in das Drehmomentschraubwerkzeug integriert. Durch die Integration der Kontrolleinheit in das Drehmomentschraubwerkzeug ist die eindeutige Zuordnung der jeweiligen Überwachungsdaten zum entsprechenden Werkzeug gewährleistet. Die Kontrolleinheit führt die Überwachung der Rekalibrierungsintervalle automatisch durch, wodurch der nutzerseitige Aufwand zur Durchführung einer solchen Überwachung in vorteilhafter Weise minimiert wird. Die Integration erfindungsgemäßer Drehmomentschraubwerkzeuge in bestehende Qualitätsüberwachungssysteme führt zu einer Verbesserung und Vereinfachung der Qualitätsüberwachung bei gleichzeitiger Verringerung der entstehenden Kosten.Is solved this task by a Drehmomentschraubwerkzeug which thereby is characterized in that Torque wrench tool a monitoring unit for monitoring recalibration, service and maintenance intervals. The Control unit is advantageously in the torque wrench integrated. By integrating the control unit into the torque wrench is the unique assignment of the respective monitoring data to the corresponding tool guaranteed. The control unit leads The supervision the recalibration intervals automatically, thereby reducing the user-side Effort to carry out such monitoring is minimized in an advantageous manner. The integration of torque wrenches according to the invention in existing quality control systems leads to a Improvement and simplification of quality control at the same time Reduction of costs incurred.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Kontrolleinheit eine Einheit zur Erfassung der Gebrauchsdauer des Drehmomentschraubwerkzeuges und/oder eine Einheit zur Erfassung der mit dem Drehmomentschraubwerkzeug durchgeführten Lastwechsel auf. Unter einem Lastwechsel ist hier das Erreichen des jeweiligen Nenndrehmoments zu verstehen. Auf diese Weise kann in Abhängigkeit der jeweils vorliegenden Vorgaben der Prüfmittelüberwachung das Rekalibrierungsintervall entweder anhand der Gebrauchsdauer oder der durchgeführten Lastwechsel festgelegt werden. Die Einheit ist alternativ in der Lage, sowohl den Ablauf eines bestimmten Zeitintervalls als auch die Anzahl der mit dem Drehmomentschraubwerkzeug durchgeführten Lastwechsel zu ermitteln. Dadurch läßt sich das Drehmomentschraubwerkzeug mit Vorteil an unterschiedliche Vorgaben im Rahmen der Prüfmittelüberwachung anpassen und ist sehr flexibel einsetzbar. Die Ermittlung der Lastwechselanzahl ist vorteilhafterweise ebenfalls im Rahmen einer Beurteilung von Fertigungsverfahren oder zur Ermittlung der innerhalb einer bestimmten Zeitdauer durchgeführten Verschraubungen nutzbar.According to an advantageous embodiment of the invention, the control unit has a unit for detecting the service life of the torque wrenching tool and / or a unit for detecting the load changes carried out with the torque wrenching tool. Under a load change here is the achievement of the respective rated torque to understand. In this way, the recalibration interval can be determined either on the basis of the service life or the load changes carried out, depending on the respective specifications of the test equipment monitoring. The unit is alternatively able to determine both the expiration of a given time interval and the number of load cycles performed with the torque wrench. As a result, the torque wrench can be adapted with advantage to different specifications within the scope of Prüfmittelüberwachung and is very flexible. The determination of the number of load cycles is advantageously also within the scope of a loading use of manufacturing processes or to determine the glands carried out within a certain period of time.

Die Kontrolleinheit kann mechanisch oder elektronisch arbeiten. In Bezug auf die Überwachung der Rekalibrierungsintervalle anhand der Gebrauchsdauer besteht die Möglichkeit, Zeitmeßmittel beliebiger Art zu verwenden, welche nach Ablauf einer dem Rekalibrierungsintervall zugrundeliegenden Zeitdauer ein Signal ausgeben. Vorteilhafterweise ist die Integration solcher Zeitmeßmittel in ein erfindungsgemäßes Drehmomentschraubwerkzeug äußerst einfach und unaufwendig realisierbar und nur mit geringen Kosten verbunden.The Control unit can work mechanically or electronically. In relation on the monitoring of Recalibration intervals based on the service life is the Possibility, timing means of any type to be used after expiration of a recalibration interval output a signal on the underlying time duration. advantageously, is the integration of such Zeitmeßmittel in a torque screw according to the invention extremely simple and unaufwendig feasible and connected only at low cost.

Im Zusammenhang mit der Überwachung der Lastwechsel erfaßt die Kontrolleinheit vorteilhafterweise jedes Erreichen des Nenndrehmomentes. Die Erfassung des Nenndrehmomentes erfolgt je nach Funktionsweise des Drehmomentschraubwerkzeugs auf unterschiedliche Art.in the Related to the monitoring of Load change detected the control unit advantageously each reaching the rated torque. The capture The rated torque is determined by the operation of the torque wrench in different ways.

Im Falle eines elektronischen Drehmomentschraubwerkzeugs besteht die Möglichkeit, daß von der elektronischen Drehmomenterfassung beim Erreichen des Nenndrehmomentwertes ein Signal an die Kontrolleinheit ausgegeben wird, in welcher die Anzahl der empfangenen Signale addiert wird. Bei Erreichen einer für die Rekalibrierung definierten Lastwechselanzahl gibt die Kontrolleinheit ein den Ablauf des Rekalibrierungsintervalls anzeigendes Signal aus.in the Case of an electronic torque wrench is the Possibility, that of the electronic torque detection when reaching the nominal torque value a signal is output to the control unit, in which the number the received signals is added. Upon reaching one for recalibration defined load change number, the control unit enters the process of the recalibration interval.

Im Falle eines mechanisch arbeitenden Drehmomentschraubwerkzeugs wird die Kontrolleinheit vorteilhafterweise durch die das Drehmoment vom Antrieb auf eine Einstellungsmechanik übertragene Mechanik beim Erreichen des Nenndrehmomentes betätigt. Die Anzahl der Betätigungen der Kontrolleinheit entspricht somit der Anzahl der mit dem Drehmomentschraubwerkzeug durchgeführten Lastwechsel. Die Kontrolleinheit erfaßt die Anzahl der Betätigungen durch die Mechanik und gibt beim Erreichen einer für den Ablauf eines Rekalibrierungsintervalls definierten Lastwechselanzahl ein Signal aus.in the Fall of a mechanically operating Drehmomentschraubwerkzeugs is the control unit advantageously by the torque of Drive on a setting mechanism transmitted mechanism on reaching the rated torque is actuated. The number of operations The control unit thus corresponds to the number of torque wrench performed load change. The control unit detected the number of operations through the mechanics and gives on reaching one for the expiration a recalibration interval defined load change number Signal off.

Gemäß einer weiteren Form der Erfindung ist die Kontrolleinheit eine elektronische Schaltungseinheit. Die Verwendung einer elektronischen Schaltungseinheit führt in vorteilhafter Weise nur zu einer geringen Steigerung der Kosten des Drehmomentschraubwerkzeugs. Die Schaltungseinheit benötigt lediglich einen geringen Bauraum und ist somit gut in das Drehmomentschraubwerkzeug zu integrieren. Die Schaltungseinheit ist des weiteren leicht und robust. Drehmomentschraubwerkzeuge nach dem Stand der Technik sind mit einer als elektronische Schaltungseinheit realisierten Kontrolleinheit einfach und ohne großen Aufwand nachrüstbar.According to one In another form of the invention, the control unit is an electronic Circuit unit. The use of an electronic circuit unit leads in advantageously only a small increase in costs of the torque wrench. The circuit unit only needs a small space and is therefore good in the Drehmomentschraubwerkzeug to integrate. The circuit unit is furthermore light and robust. Torque wrenching tools according to the prior art are with a control unit realized as an electronic circuit unit easy and without big ones Effort retrofitted.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Kontrolleinheit eine Aktivierungsvorrichtung und eine Rechnereinheit aufweist. In besonders vorteilhafter Weise sind die Aktivierungsvorrichtung und die Rechnereinheit an einer Platine angeordnet. Die Kontrolleinheit stellt eine abgeschlossene Baugruppe dar, mit welcher ein beliebiges Drehmomentschraubwerkzeug in erfindungsgemäßer Weise ausgerüstet werden kann. Sollte die Kontrolleinheit funktionsunfähig werden, ist sie vorteilhafterweise als ganze Baugruppe kostengünstig austauschbar.A preferred embodiment the invention provides that the Control unit, an activation device and a computer unit having. In a particularly advantageous manner, the activation device and the computer unit is arranged on a circuit board. The control unit represents a completed assembly with which any Drehmomentschraubwerkzeug be equipped in accordance with the invention can. Should the control unit become inoperative, it is advantageously as a whole assembly cheaply exchangeable.

Die Aktivierungsvorrichtung dient der Erfassung von Lastwechsel signalisierenden Vorgängen oder Bewegungen. Wird beim Gebrauch des Drehmomentschraubwerkzeugs das jeweilige Nenndrehmoment erreicht, wird die Aktivierungsvorrichtung betätigt und leitet ein Signal an die Rechnereinheit. Die Rechnereinheit, in welche vorteilhafterweise die bereits zuvor erwähnte Zeitmeßeinheit integriert ist, empfängt und verarbeitet das Signal der Aktivierungsvorrichtung. Die Anzahl der von der Aktivierungsvorrichtung an die Rechnereinheit geleiteten Signale entspricht der Anzahl der mit dem Drehmomentschraubwerkzeug durchgeführten Lastwechsel. In der Rechnereinheit werden die Signale addiert und mit einem das Ende eines Rekalibrierungsintervalls festlegenden Grenzwert verglichen. Im Falle der Überwachung des Rekalibrierungsintervalles anhand der Gebrauchsdauer dient der erste mittels der Aktivierungsvorrichtung erfaßte Lastwechsel als Signal, die Messung der dem Rekalibrierungsintervall zugrundegelegten Zeitdauer zu beginnen. Diesbezüglich besteht die Möglichkeit, das Rekalibrierungsintervall erst nach einer bestimmten anfänglichen Lastwechselzahl zu starten, so daß Betätigungen des Drehmomentschraubwerkzeugs zum Durchführen einer Kalibrierung oder eines Testes nicht zum Beginn der Erfassung der Gebrauchsdauer führen.The Activation device is used to detect load change signaling Operations or Movements. When using the torque wrench, the reaches rated torque, the activation device is actuated and sends a signal to the computer unit. The computer unit, in which is advantageously integrated with the previously mentioned Zeitmeßeinheit receives and receives processes the signal of the activation device. The number of directed by the activation device to the computer unit Signals corresponds to the number of torque wrench tools conducted Load changes. In the computer unit, the signals are added and with a limit setting the end of a recalibration interval compared. In the case of surveillance the recalibration interval based on the service life is the first detected by the activation device load change as a signal, the Measurement of the period of time based on the recalibration interval to start. In this regard, it is possible, the recalibration interval after a certain initial one Load cycle number to start so that operations of the torque wrench to perform a calibration or a test not at the beginning of the acquisition lead the service life.

Vorteilhafterweise wird in der Rechnereinheit sowohl die Gebrauchsdauer als auch die Lastwechselanzahl des Drehmomentschraubwerkzeugs erfaßt, gespeichert und überwacht. Zu diesem Zweck weist die Rechnereinheit eine Speichereinheit auf. Die Speichereinheit dient sowohl der Hinterlegung der für den Betrieb der Kontrolleinheit notwendigen Programmcodes, als auch der Speicherung der das Rekalibrierungsintervall definierenden Parameter wie Gebrauchsdauer und Lastwechselanzahl. Schließlich dient die Speichereinheit der Speicherung der mit dem Drehmomentschraubwerkzeug durchgeführten Lastwechsel.advantageously, In the computer unit both the service life and the Number of load cycles of the torque wrenching tool detected stored and monitored. For this purpose, the computer unit has a memory unit. The Storage unit serves both the deposit of for operation the control unit necessary program codes, as well as the storage the parameter defining the recalibration interval, such as the duration of use and load change number. After all The memory unit is used to store the torque wrench tool performed load change.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Rechnereinheit programmierbar. Dadurch wird ermöglicht, daß das erfindungsgemäße Drehmomentschraubwerkzeug auf individuell auswählbare Parameter zur Festlegung des Rekalibrierungsintervalls einstellbar ist. Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, sowohl die Gebrauchsdauer als auch die Anzahl der durchgeführten Lastwechsel an die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. So kann die Dauer des Rekalibrierungsintervalls beispielsweise entsprechend den Empfehlungen der EN ISO 6789:2003 auf eine Gebrauchsdauer von 12 Monaten bzw. 5000 durchgeführte Lastwechsel eingestellt werden. Besteht der Bedarf nach einer häufigeren Rekalibrierung, so sind diese Parameter durch Umprogrammieren der Rechnereinheit individuell einstellbar. Auch kann durch die Programmierung der Rechnereinheit bestimmt werden, anhand welcher Parameter die Überwachung durchgeführt wird. Die Programmierung der Rechnereinheit legt fest, ob die Überwachung ausschließlich anhand der Gebrauchsdauer oder ausschließlich anhand der durchgeführten Lastwechsel erfolgt. Alternativ ist eine gleichzeitige Überwachung dieser Parameter möglich. Die Rechnereinheit ist z. B. derart programmierbar, daß bei einer gleichzeitigen Überwachung dieser Parameter das Rekalibrierungsintervall endet, sobald einer der Parameter oder alternativ beide Parameter den vorgegebenen Grenzwert erreicht.According to a particularly preferred embodiment, the computer unit is programmable. This makes it possible that the inventive Torque wrench on individually selectable parameters for determining the recalibration interval is adjustable. For example, it is possible to adapt both the service life and the number of load changes carried out to the respective requirements. For example, the duration of the recalibration interval can be set to a service life of 12 months or 5,000 load cycles in accordance with the recommendations of EN ISO 6789: 2003. If there is a need for a more frequent recalibration, these parameters can be set individually by reprogramming the computer unit. It can also be determined by programming the computer unit, based on which parameters the monitoring is performed. The programming of the computer unit determines whether the monitoring takes place exclusively on the basis of the service life or exclusively on the basis of the load changes carried out. Alternatively, a simultaneous monitoring of these parameters is possible. The computer unit is z. B. programmable such that at a simultaneous monitoring of these parameters, the recalibration ends as soon as one of the parameters or alternatively both parameters reaches the predetermined limit.

Als Aktivierungsvorrichtung dient nach einer weiteren Ausführungsform beispielsweise ein mechanischer oder elektrischer Schalter, ein Näherungs- oder optischer Sensor. Durch eine geeignete Auswahl der Aktivierungsvorrichtung ist das Erreichen des Nenndrehmomentes beim Einsatz des Drehmomentschraubwerkzeugs auf unterschiedliche Arten entsprechend der Funktionsweise des Drehmomentschraubwerkzeugs feststellbar.When Activation device is used according to a further embodiment For example, a mechanical or electrical switch, a proximity or optical sensor. By a suitable selection of the activation device is the achievement of the nominal torque when using the Drehmomentschraubwerkzeugs in different ways according to the operation of the torque wrench ascertainable.

Läuft ein Rekalibrierungsintervall nach der vorbestimmten Gebrauchsdauer oder dem Erreichen der festgelegten Lastwechselanzahl ab, so gibt die Rechnereinheit ein für den Ablauf des Rekalibrierungsintervalls charakteristisches Signal aus. Zu diesem Zweck ist die Rechnereinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einer Anzeigeeinheit verbunden. Die Anzeigeeinheit ist vorzugsweise eine LED-Anzeige, ein elektronisches Display, eine Skala und/oder ein akustischer Signalgeber. Durch die Anzeigeeinheit wird dem Nutzer des Drehmomentschraubwerkzeugs der Ablauf des Rekalibrierungsintervalls angezeigt, wodurch dieser daran erinnert wird, die notwendige Rekalibrierung durchzuführen oder durchführen zu lassen. Eine Kombination von optischen und akustischen Signalgebern ist ebenfalls denkbar. Selbstverständlich ist die Anzeigeeinheit auch zur Anzeige anderer Informationen nutzbar. So besteht die Möglichkeit, den Zustand einer für die Energieversorgung der Kontrolleinheit am Drehmomentschraubwerkzeug vorgesehenen Batterie oder eines Akkumulators darzustellen.Running in Recalibration interval after the predetermined service life or from reaching the specified number of load cycles, so gives the computer unit one for characteristic of the recalibration interval out. For this purpose, the computer unit is according to a preferred embodiment of the invention connected to a display unit. The display unit is preferably an LED display, an electronic display, a Scale and / or an acoustic signal generator. Through the display unit becomes the user of the torque wrench the expiration of the recalibration interval displayed, which reminds him to perform the necessary recalibration or carry out allow. A combination of optical and acoustic signalers is also possible. Of course, the display unit also usable for display of other information. So there is the possibility the state of a for the power supply to the control unit on the torque wrench provided battery or a rechargeable battery.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Drehmomentschraubwerkzeug eine Schnittstelle zum Anschluß einer externen Rechnereinheit auf. Mittels einer solchen Schnittstelle wird ein Zugang zur Rechnereinheit des Drehmomentschraubwerkzeugs ermöglicht, wodurch dessen Programmierung und Einstellung vereinfacht wird. Insbesondere im Rahmen einer zentralisierten Prüfmittelüberwachung ist eine solche Schnittstelle vorteilhaft. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Zugang zur Rechnereinheit mittels eines Passwortes sperrbar.According to one advantageous embodiment has the Drehmomentschraubwerkzeug an interface for connecting a external computer unit. By means of such an interface becomes an access to the computer unit of the torque wrench allows whereby its programming and setting is simplified. Especially in the context of centralized inspection equipment monitoring is such Interface advantageous. According to one particularly advantageous embodiment the invention is the access to the computer unit by means of a password Lockout.

Vorteilhafterweise ist die Kontrolleinheit in einem Hohlraum im Gehäuse des Drehmomentschraubwerkzeugs angeordnet. Dadurch ist die Kontrolleinheit vor schädigenden äußeren Einflüssen und Verschmutzung geschützt. In besonders vorteilhafter Weise ist die Kontrolleinheit mit dem Gehäuse verbunden. Besonders bevorzugt ist eine lösbare Verbindung, beispielsweise mittels einer Verschraubung oder Klickverschlüssen. Auf diese Weise wird eine Auswechselbarkeit der Kontrolleinheit im Falle einer Funktionsstörung ermöglicht.advantageously, is the control unit in a cavity in the housing of the torque wrenching tool arranged. As a result, the control unit is protected from damaging external influences and contamination protected. In a particularly advantageous manner, the control unit with the casing connected. Particularly preferred is a releasable compound, for example by means of a screw connection or click fasteners. This way will interchangeability of the control unit in case of malfunction allows.

Vorzugsweise signalisiert die Anzeige jeden erfolgten Lastwechsel. Auf diese Weise ist sowohl die Funktionstüchtigkeit der Kontrolleinheit als auch das tatsächliche Erreichen des Nenndrehmomentes überprüfbar. Zusätzlich signalisiert die Anzeige den Ablauf eines Rekalibrierungsintervalles und eine notwendige Rekalibrierung vorzugsweise nach jedem weiteren Lastwechsel. Die Signalgebung durch die Anzeige kann alternativ jeweils nach einer festgesetzten Lastwechselanzahl erfolgen, beispielsweise nach jedem 2. oder 3. Lastwechsel. Für die Anzeige jedes Lastwechsels innerhalb eines nicht abgelaufenen Rekalibrierungsintervalls wird dabei ein anderes Signal verwendet als zur Anzeige eines Lastwechsels, welcher nach Ablauf eines Rekalibrierungsintervalls durchgeführt wurde. Auf diese Weise kann ein Nutzer nach jedem durchgeführten Lastwechsel feststellen, ob das Rekalibrierungsintervall abgelaufen ist oder nicht. Neben der zuvor beschriebenen Signalisierung der Lastwechsel und einer notwendigen Rekalibrierung kann die Anzeige auch für andere Zwecke genutzt werden. Vorteilhaft signalisiert sie beispielsweise ein Nachlassen der Spannungsversorgung des Drehmomentschraubwerkzeugs.Preferably the display signals every load change that has occurred. To this Way is both the functionality the control unit as well as the actual achievement of the nominal torque verifiable. Additionally signaled the display shows the expiration of a recalibration interval and a necessary recalibration preferably after every further load change. The signaling by the display may alternatively be after each a fixed load change number, for example, after every 2nd or 3rd load change. For the display of each load change within an unexpired Recalibration interval while another signal is used as indicating a load change which occurs after a recalibration interval carried out has been. In this way, a user can after each load change determine if the recalibration interval has expired or Not. In addition to the previously described signaling of load changes and a necessary recalibration, the display can also for others Purposes are used. Advantageously, for example, it signals a decrease in the power supply of the Drehmomentschraubwerkzeugs.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung eines bevorzugten, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsbeispiels anhand der Figuren. Dabei zeigt:Further Details and features of the invention will become apparent from the now following description of a preferred, but not limiting embodiment based on the figures. Showing:

1 eine Gesamtaufsicht auf ein Drehmomentschraubwerkzeug, 1 an overall supervision of a torque wrench tool,

2 eine Seitenansicht des in 1 dargestellten Drehmomentschraubwerkzeugs, 2 a side view of the in 1 Darge set torque wrench tool,

3 eine teilweise geschnittene Teilansicht des Drehmomentschraubwerkzeugs aus Richtung einer anzuzeichnenden Verschraubung, 3 a partially sectioned partial view of the torque wrenching tool from the direction of a screw to be marked,

4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Drehmomentschraubwerkzeugs aus 3, 4 a partially sectioned side view of the torque wrench from 3 .

5 eine Teilaufsicht auf das Drehmomentschraubwerkzeug aus 3, 5 a partial supervision on the torque wrench from 3 .

6 eine Aufsicht auf eine elektronische Kontrolleinheit des Drehmomentschraubwerkzeugs und 6 a plan view of an electronic control unit of the torque wrench and

7 eine seitliche Ansicht der Kontrolleinheit aus 6. 7 a side view of the control unit 6 ,

1 und 2 zeigen Gesamtansichten eines Drehmomentschlüssels 1. Dieser besteht im wesentlichen aus einem Handgriff 2, einem Hebelarm 8 und einem am dem Handgriff gegenüberliegenden Ende des Hebelarms 8 angeordneten Steckaufnahme 3. Auf der Steckaufnahme 3 kann mittels eines Arretierelementes 5 ein nicht dargestelltes Aufsteckwerkzeug in bekannter Weise fixiert werden. Die marktüblichen Aufsteckwerkzeuge ermöglichen ein Anziehen einer Schraube, einer Mutter oder dergleichen um eine Schraubachse 4. 1 and 2 show overall views of a torque wrench 1 , This consists essentially of a handle 2 , a lever arm 8th and an end of the lever arm opposite the handle 8th arranged plug-in receptacle 3 , On the plug-in receptacle 3 can by means of a locking element 5 a not shown Aufsteckwerkzeug be fixed in a known manner. The usual Aufsteckwerkzeuge allow tightening a screw, a nut or the like to a screw axis 4 ,

Der Hebelarm 8 des Drehmomentschlüssels 1 ist im wesentlichen hohl ausgebildet. In dem Hebelarm 8 ist eine später beschriebene Mechanik zur Einstellung des Nenndrehmomentes und Übertragung des am Antrieb wirkenden Drehmomentes sowie eine Kontrolleinheit zur Überwachung von Rekalibrierungsintervallen angeordnet. Von diesen Baugruppen zeigen 1 und 2 lediglich eine Anzeigeeinheit 6 zur Anzeige des eingestellten Nenndrehmomentes bzw. übertragenen Drehmomentes sowie eine LED-Anzeige 7 zur Darstellung von durch die Kontrolleinheit ausgegebenen Signalen.The lever arm 8th of the torque wrench 1 is formed substantially hollow. In the lever arm 8th is arranged a mechanism described later for setting the rated torque and transmission of the torque acting on the drive and a control unit for monitoring recalibration intervals. Show from these assemblies 1 and 2 only one display unit 6 for displaying the set nominal torque or torque and an LED display 7 for displaying signals output by the control unit.

Am Ende des Handgriffs 2 weist der Drehmomentschlüssel 1 einen Kurbeltrieb 33 auf, mit welchem das Nenndrehmoment einstellbar ist.At the end of the handle 2 has the torque wrench 1 a crank mechanism 33 on, with which the nominal torque is adjustable.

3 und 4 zeigen einen Ausschnitt eines Hohlraums 11 des Hebelarms 8. Der Hohlraum 11 ist mit einem Deckel 10 verschlossen. Der Deckel 10 ist mittels Befestigungsbolzen 35 im Hebelarm 8 fixiert. Innerhalb des Hohlraums 11 ist die im folgenden beschriebene Mechanik und die Kontrolleinheit angeordnet. 3 and 4 show a section of a cavity 11 the lever arm 8th , The cavity 11 is with a lid 10 locked. The lid 10 is by means of fastening bolts 35 in the lever arm 8th fixed. Inside the cavity 11 is arranged the mechanism and the control unit described below.

Die Mechanik weist ein Übertragungselement 12 auf, welches um die Achse 31 schwenkbar im Hohlraum 11 gelagert ist. Das Übertragungselement 12 ist an seinem der Steckaufnahme 3 zugewandten Ende mit der Steckaufnahme in geeigneter Weise verbunden, so daß das von der Steckaufnahme 3 auf eine anzuziehende Schraube oder Mutter übertragene Drehmoment auf das Übertragungselement 12 übertragen wird. Aufgrund der durch den Pfeil A angedeuteten Drehrichtung des Drehmomentschlüssels 1 zum Anziehen einer Schraubverbindung dreht das Übertragungselement 12 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 31. An seinem der Steckaufnahme 3 gegenüberliegenden Ende ist das Übertragungselement 12 mit einem Nocken 17 versehen, welcher mit einem Nocken 16 eines Kipphebels 13 in Verbindung steht. Der Kipphebel 13 ist mittels eines Lagerstiftes 9 um diesen herum drehbar gelagert. Der Lagerstift 9 ist in entsprechenden Bohrungen im Hebelarm 8 und Deckel 10 aufgenommen. Die gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Drehbewegung des Übertragungselementes 12 wird durch den Eingriff der Nocken 16 und 17 auf den Kipphebel 13 übertragen, welcher daher eine Rotation im Uhrzeigersinn um den Lagerstift 9 ausführt.The mechanism has a transmission element 12 on which one around the axis 31 swiveling in the cavity 11 is stored. The transmission element 12 is at his plug-in 3 facing end connected to the socket in a suitable manner, so that the of the plug-in receptacle 3 Torque transmitted to a screw or nut to be attracted to the transmission element 12 is transmitted. Due to the direction indicated by the arrow A direction of rotation of the torque wrench 1 for tightening a screw connection rotates the transmission element 12 counterclockwise around the axis 31 , At his plug-in 3 opposite end is the transmission element 12 with a cam 17 provided, which with a cam 16 a rocker arm 13 communicates. The rocker arm 13 is by means of a bearing pin 9 rotatably mounted around this. The bearing pin 9 is in corresponding holes in the lever arm 8th and lid 10 added. The counterclockwise rotation of the transmission element 12 is through the engagement of the cams 16 and 17 on the rocker arm 13 which therefore rotates clockwise about the bearing pin 9 performs.

An seinem dem Übertragungselement 12 gegenüberliegenden Ende ist der Kipphebel 13 mit einem weiteren Nocken 32 versehen, welcher aufgrund der Schwenkbewegung des Kipphebels 13 gegen ein Absprungelement 22 wirkt. Das Absprungelement 22 ist um einen Lagerstift 23 herum schwenkbar gelagert und über einen Verbindungsstift 24 mit einem Führungsstift 25 verbunden. Der Führungsstift 25 wiederum ist mit einem Federelement zur Einstellung des Drehmomentes verbunden. Der Lagerstift 23 ist in entsprechenden Bohrungen im Hebelarm 8 und Deckel 10 aufgenommen.At his the transmission element 12 opposite end is the rocker arm 13 with another cam 32 provided, which due to the pivotal movement of the rocker arm 13 against a take-off element 22 acts. The bounce element 22 is about a bearing pin 23 pivoted around and over a connecting pin 24 with a guide pin 25 connected. The guide pin 25 in turn is connected to a spring element for adjusting the torque. The bearing pin 23 is in corresponding holes in the lever arm 8th and lid 10 added.

Das von der Steckaufnahme 3 über das Übertragungselement 12 und den Kipphebel 13 auf das Absprungelement 22 übertragene Drehmoment verursacht eine Rotation des Absprungelementes 22 gegen den Uhrzeigersinn um den Lagerstift 23. Dieser Rotation des Absprungelementes 22 wirkt die Vorspannung des Federelementes entgegen. Beim Erreichen des durch die Vorspannung des Federelementes festlegbaren Nenndrehmomentes ist die Rotationsbewegung des Absprungelementes 22 soweit fortgeschritten, daß der Nocken 32 des Kipphebels 13 vom Absprungelement 22 abrutscht und an den Hebelarm 8 anschlägt. Durch das durch dieses Anschlagen verursachte Geräusch oder Vibrieren wird dem Nutzer des Drehmomentschlüssels 1 das Erreichen des Nenndrehmomentes signalisiert.That from the plug-in receptacle 3 over the transmission element 12 and the rocker arm 13 on the bounce element 22 transmitted torque causes a rotation of the Absprungelementes 22 counterclockwise around the bearing pin 23 , This rotation of the bounce element 22 counteracts the bias of the spring element. Upon reaching the definable by the bias of the spring element rated torque is the rotational movement of the Absprungelementes 22 so far advanced that the cam 32 of the rocker arm 13 from the bounce element 22 slips off and on the lever arm 8th strikes. The noise or vibration caused by this striking is given to the user of the torque wrench 1 the reaching of the nominal torque signaled.

Wie insbesondere 4 zu entnehmen ist, ist oberhalb des Kipphebels 13 eine Platine 14 angeordnet, welche eine Knopfzelle 15 und eine durch eine Schaltereinheit 19 gebildete Auslöseeinheit trägt. Die Platine 14 weist eine Durchgangsöffnung 29 auf, durch welche der Lagerstift 9 durchführbar ist. Die Platine 14 ist mittels einer Befestigungsschraube 27 am Deckel 10 des Drehmomentschlüssels 1 befestigt. Die Schaltereinheit 19 weist eine Schalterfeder 20 auf, welche mit einem am dem Übertragungselement 12 gegenüberliegenden Ende des Kipphebels 13 angeordneten Betätigungsstift 18 zusammenwirkt. Durch den Betätigungsstift 18 wird die Schalterfeder 20 der Schaltereinheit 19 beim Absprung des Nockens 32 vom Absprungelement 22 betätigt. Die Schaltereinheit 19 gibt aufgrund dieser Betätigung ein Schaltsignal an eine innerhalb eines Platinenbestückungsbereiches 28 angeordnete, nicht dargestellte Mikroprozessoreinheit weiter. Die Mikroprozessoreinheit wird mittels der Knopfzelle 15 mit Energie versorgt. Im Platinenbestückungsbereich 28 sind neben der Mikroprozessoreinheit weitere nicht dargestellte, für den Betrieb der Kontrolleinheit erforderliche elektronische Bauelemente sowie die LED-Anzeige 7 angeordnet. Die Mikroprozessoreinheit registriert und addiert die von der Schaltereinheit 19 empfangenen Schaltsignale. Die Mikroprozessoreinheit vergleicht die Gesamtzahl der empfangenen Schaltsignale mit einem in einer Speichereinheit hinterlegten und den Ablauf eines Rekalibrierungsintervalls definierenden Referenzwert.In particular 4 it can be seen, is above the rocker arm 13 a circuit board 14 arranged, which is a button cell 15 and one by a switch unit 19 educated trip unit wears. The board 14 has a passage opening 29 on, through which the bearing pin 9 is feasible. The board 14 is by means of a fastening screw 27 on the lid 10 of the torque wrench 1 be consolidates. The switch unit 19 has a switch spring 20 on, which with a on the transmission element 12 opposite end of the rocker arm 13 arranged actuating pin 18 interacts. Through the actuating pin 18 becomes the switch spring 20 the switch unit 19 when jumping off the cam 32 from the bounce element 22 actuated. The switch unit 19 is due to this operation, a switching signal to one within a board assembly area 28 arranged, not shown microprocessor unit on. The microprocessor unit is powered by the button cell 15 energized. In the board assembly area 28 are next to the microprocessor unit further not shown, required for the operation of the control unit electronic components and the LED display 7 arranged. The microprocessor unit registers and adds the information from the switch unit 19 received switching signals. The microprocessor unit compares the total number of received switching signals with a stored in a memory unit and the expiry of a recalibration interval defining reference value.

Nach jeder Betätigung der Schaltereinheit 19, das heißt nach jedem Erreichen des Nenndrehmomentes, veranlaßt die Mikroprozessoreinheit, daß die LED-Anzeige 7 ein erstes Blinksignal ausgibt. Dieses Blinksignal besteht beispielsweise in einem um eine Sekunde nach Erreichen des Nenndrehmomentes versetzten Aufblinken für die Zeitdauer von einer Sekunde. Beim Erreichen der in der Mikroprozessoreinheit hinterlegten Grenzwerte, das heißt beim Ablauf eines voreingestellten Rekalibrierungsintervalls, beispielsweise nach 12-monatiger Gebrauchsdauer nach der ersten Nutzung oder 5000 Lastwechseln, gibt die LED-Anzeige 7 nach jedem weiteren Lastwechsel des Drehmomentschlüssels 1 ein zweites Anzeigesignal als Alarmfunktion aus. Dieses zweite Anzeigesignal kann beispielsweise darin bestehen, daß die LED-Anzeige 7 für die Dauer einer Minute ein von einer einsekündigen Pause unterbrochenes einsekündiges Blinksignal ausgibt. Nach Ablauf dieser einen Minute wird das Signal zum Zwecke der Energieeinsparung variiert und blinkt eine Sekunde mit einer zwischenliegenden Pause von 9 Sekunden. Diese Alarmfunktion wird nach dem Ablauf des Rekalibrierungsintervalls nach jedem weiteren Lastwechsel des Drehmomentschlüssels 1 angezeigt. Der Drehmomentschlüssel ist allerdings auch nach Ablauf eines Rekalibrierungsintervalls voll einsatzfähig.After each actuation of the switch unit 19 That is, after each reaching the rated torque, the microprocessor unit causes the LED display 7 outputs a first flashing signal. This flashing signal consists, for example, in a flashing offset by one second after the nominal torque has been reached for the duration of one second. Upon reaching the limit values stored in the microprocessor unit, that is, at the expiration of a preset recalibration interval, for example after 12 months of use after the first use or 5000 load changes, the LED display indicates 7 after each further load change of the torque wrench 1 a second indication signal as an alarm function. This second indication signal may be, for example, that the LED display 7 for one minute, outputs a one-second pause interrupted one-second flashing signal. At the end of this one minute, the signal is varied for the purpose of energy saving and flashes for one second with an intervening pause of 9 seconds. This alarm function will become effective after the recalibration interval has elapsed after each additional load change of the torque wrench 1 displayed. However, the torque wrench is fully operational even after a recalibration interval has elapsed.

In der Mikroprozessoreinheit ist zusätzlich ein Programm hinterlegt, welches den Nutzer an einen notwendig werdenden Wechsel der Batterie erinnert. Das Batteriewechselsignal wird durch die LED-Anzeige 7 ebenfalls nach jedem Lastwechsel angezeigt und unterscheidet sich von den zuvor erläuterten Signalen. Das Batteriewechselsignal besteht beispielsweise in einem halbsekündlich internierenden Blinksignal für die Zeitdauer einer Minute.In addition, a program is stored in the microprocessor unit, which reminds the user of a necessary change of the battery. The battery replacement signal is indicated by the LED indicator 7 also displayed after each load change and differs from the previously explained signals. The battery replacement signal consists, for example, in a half-second internally flashing signal for the duration of one minute.

11: Drehmomentschlüsseltorque wrench
22: Handgriffhandle
33: Steckaufnahmeplug-in receptacle
44: Schraubachsescrew axis
55: Arretierelementlocking
66: Anzeigeeinheitdisplay unit
77: LED-AnzeigeLED display
88th: Hebelarmlever arm
99: Lagerstiftbearing pin
1010: Deckelcover
1111: Hohlraumcavity
1212: Übertragungselementtransmission element
1313: Kipphebelrocker arm
1414: Platinecircuit board
1515: Knopfzellebutton cell
1616: Nockencam
1717: Nockencam
1818: Betätigungsstiftactuating pin
1919: Schaltereinheitswitch unit
2020: Schalterfederswitch spring
2222: Absprungelementbounce element
2323: Lagerstiftbearing pin
2424: Verbindungsstiftconnecting pin
2525: Führungsstiftguide pin
2626: Absprungnasejump nose
2727: Befestigungsschraubefixing screw
2828: PlatinenbestückungsbereichBoardsFixing area
2929: DurchgangsöffnungThrough opening
30a,30a,: b Schraublöcherb screw
3131: Achseaxis
3232: Nockencam
3333: Kurbeltriebcrankshaft
3434: Beschriftungsfelderlabeling fields
3535: Befestigungsbolzenmounting bolts
AA: Anzugsrichtungtightening direction

Claims

Calibratable torque wrenching tool, characterized in that the torque wrenching tool has a control unit for monitoring recalibration, service and maintenance intervals.

Torque wrenching tool according to claim 1, characterized characterized in that Control unit a unit for detecting the service life of the torque wrenching tool and / or a unit for detecting the torque wrenching tool conducted Has load changes.

Torque wrenching tool according to claim 1 or 2, characterized in that the Control unit the expiration of a recalibration interval indicating signal.

Torque wrenching tool according to at least one of previous claims, characterized in that the Control unit is an electronic circuit unit.

Torque wrenching tool according to at least one of previous claims, characterized in that the Control unit, an activation device and a computer unit having.

Torque wrenching tool according to claim 5, characterized in that the activation device and the computer unit are mounted on a circuit board ( 14 ) or foil are arranged.

Torque wrenching tool according to at least one of claims 5 to 6, characterized in that the computer unit is a memory unit having.

Torque wrenching tool after at least one of claims 5 to 7, characterized in that the computer unit is programmable is.

Torque wrenching tool according to at least one of claims 5 to 8, characterized in that the activation device a proximity sensor or optical sensor or mechanical sensor.

Torque wrenching tool after at least one the claims 5 to 9, characterized in that the activation device upon reaching the rated torque to the computer unit a signal passes.

Torque wrenching tool after at least one the claims 5 to 10, characterized in that the computer unit with a Display unit is connected.

Torque wrenching tool according to claim 11, characterized in that the display unit has an LED display ( 7 ), an electronic display, a scale and / or an acoustic signal generator.

Torque wrenching tool after at least one the claims 5 to 12, characterized in that the computer unit is an interface to the Connection of a having external computer unit.

Torque wrenching tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the control unit is located in a cavity ( 11 ) is arranged in the housing of the torque wrenching tool.

Torque wrenching tool according to claim 14, characterized characterized in that Control unit with the housing connected is.

Torque wrenching tool after at least one of previous claims, characterized in that the Control unit is interchangeable.

Torque wrenching tool after at least one the claims 11 to 16, characterized in that the display unit each Last load change signaled.

Torque wrenching tool after at least one the claims 11 to 17, characterized in that the display unit a Expiration of the recalibration interval and a necessary recalibration signaled after every further load change.

Torque wrenching tool after at least one the claims 11 to 18, characterized in that the display unit a decrease a voltage source supplying the control unit signals.

Torque wrenching tool according to at least one of claims 5 to 19, characterized in that the activation device comprises a mechanical or electrical switch unit ( 19 ).

Torque wrenching tool according to claim 20, characterized in that the switch unit ( 19 ) a switch spring ( 20 ) having.

Torque wrenching tool according to claim 21, characterized in that the switch spring ( 20 ) when the nominal torque is reached by means of an actuating pin ( 18 ) is pressed.

Torque wrenching tool according to claim 22, characterized in that the actuating pin ( 18 ) on a bearing pin placed around a fixed position in the torque screwdriving tool ( 9 ) pivoting rocker arms ( 13 ) is arranged.

Torque wrenching tool according to claim 23, characterized in that the rocker arm ( 13 ) with a transmission element ( 12 ) is in operative connection.

Torque wrenching tool according to claim 24, characterized in that the rocker arm ( 13 ) when tightening a screw by a rotational movement of the transmission element ( 12 ) around the bearing pin ( 9 ) is pivoted.

Torque wrenching tool according to claim 24 or 25, characterized in that on a plug-in receptacle ( 3 ) acting torque on the transmission element ( 12 ) is transmitted.

Torque wrenching tool after at least one of the preceding claims, characterized in that the Control unit outside on the housing is arranged.