[go: up one dir, main page]

DE202004003849U1 - Schweißelektrodenhalter - Google Patents

Schweißelektrodenhalter Download PDF

Info

Publication number
DE202004003849U1
DE202004003849U1 DE200420003849 DE202004003849U DE202004003849U1 DE 202004003849 U1 DE202004003849 U1 DE 202004003849U1 DE 200420003849 DE200420003849 DE 200420003849 DE 202004003849 U DE202004003849 U DE 202004003849U DE 202004003849 U1 DE202004003849 U1 DE 202004003849U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding electrode
electrode holder
rod
shaft
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420003849
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHUETZ DENTAL GmbH
Schuetz-Dental GmbH
Original Assignee
SCHUETZ DENTAL GmbH
Schuetz-Dental GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHUETZ DENTAL GmbH, Schuetz-Dental GmbH filed Critical SCHUETZ DENTAL GmbH
Priority to DE200420003849 priority Critical patent/DE202004003849U1/de
Publication of DE202004003849U1 publication Critical patent/DE202004003849U1/de
Priority to DE102005011205A priority patent/DE102005011205A1/de
Priority to ITMI20050372 priority patent/ITMI20050372A1/it
Priority to JP2005067098A priority patent/JP2005254332A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Schweißelektrodenhalter (1) mit einem Schaft (2) und einer darin angeordneten Spannvorrichtung, um eine eine Elektrode haltende Stange (4) in dem Schaft (2) zu fixieren.

Description

  • Solche Halter werden insbesondere in Geräten benötigt, mit denen kleine Teile miteinander verschweißt werden.
  • Die Erfindung beruht auf der Aufgabe, einen einfachen Wechsel der Elektrode zu ermöglichen.
  • Daher sieht die Erfindung einen Schweißelektrodenhalter mit einem Schaft und einer darin angeordneten Spannvorrichtung vor, um eine eine Elektrode haltende Stange in dem Schaft zu fixieren.
  • Vorzugsweise weist die Stange ebenfalls eine Klemmvorrichtung auf, um die Elektrode zu halten.
  • Die Klemmvorrichtung für die Elektrode besteht aus einer Hülse mit Zungen und einer darauf aufschraubbaren Spannhülse.
  • Die Spannvorrichtung für die Stange besteht aus einem Spannkopf mit einer konisch zulaufenden Vertiefung, einer Spannzange und einer Spannschraube.
  • Ums die Stange mit der Elektrode möglichst einfach in den Schweiflelektrodenhalter einführen zu können, sieht die Erfindung vor, dass der Spannkopf, die Spannzange und die Spannschraube koaxial zueinander angeordnet sind und einen zentralen durchgehenden Kanal bilden, in den die Stange einführbar ist.
  • Die Schweißungen finden vorzugsweise in einer Schutzgas-Atmosphäre statt. Daher ist am vorderen Ende des Halters eine Düsenvorrichtung angeordnet, durch die das Schutzgas vor die Elektrode geleitet wird.
  • Dazu ist am Schaft ein Anschlussring für den Anschluss eines Schutzgas führenden Schlauches angeordnet.
  • Um die Elektrode elektrisch kontaktieren zu können, sind die Hülse, der Spannkopf und die Spannzange metallisch ausgeführt und an dem Spannkopf ist ein Kabel angelötet.
  • Im Folgenden soll anhand eines Ausführungsbeispieles, dargestellt in einer einzigen Figur, die Erfindung näher erläutert werden.
  • Die 1 zeigt in einem Längsschnitt einen Schweißelektrodenhalter 1. Dieser besteht im Wesentlichen aus einem Schaft 2 aus Kunststoff, der mittels eines hier strichpunktiert dargestellten Ringes 3 an einer Vorrichtung zum Ausrichten des Schaftes 2 befestigt ist. Eine hier nicht näher dargestellte Schweißelektrode ist an der Spitze einer mehrteiligen Stange 4 befestigt, die rückwärtig in den Schaft 2 eingeschoben wird, bis die Spitze der Elektrode am anderen Ende (links im Bild) des Schaftes 2 hervorsteht.
  • Die Stange 4 besteht an ihrem vorderen Ende aus einer Hülse 5, die in mehreren Zungen 6 endet. In eine zentrale Bohrung 7 der Hülse 5 wird die Elektrode eingesteckt. Auf der Hülse 5 ist eine Spannhülse 8 aufgeschraubt, die die Zungen 6 nach innen gegen die Elektrode drückt und damit diese in der Bohrung 7 festlegt. Die Hülse 5 ist am rückwärtigen Ende über ein Zwischenstück 10 mit einer Verlängerung 11 verbunden, die zusammen die Stange 4 bilden.
  • Am vorderen Ende des Schaftes 2 befindet sich ein in diesem fest eingeschraubter Spannkopf 12, der an seinem rückwärtigen Ende eine konisch zulaufende Vertiefung aufweist. Vor dieser liegt koaxial zur Stange 4 eine ringförmige Spannzange 13, die mehrere an der Mantelfläche der Stange 4 bzw. des Zwischenstückes 10 anliegende Zungen 14 aufweist. Um die Spannzange 13 schließen zu können, ist in dem rückwärtigen Ende des Spannkopfes 12 eine Spannschraube 15 eingeschraubt, deren vorderen Stirnseite an der Spannzange 13 anliegt und die an ihrem rückwärtigen Ende mit einer Betätigungshülse 16 fest verschraubt ist. Der Spannkopf 12, die Spannzange 13, die Spannschraube 15 und die Betätigungshülse 16 sind koaxial zueinander angeordnet und besitzen einen durchgehenden Kanal, durch den die Stange 4 hindurchgeführt werden kann.
  • Um die Stange 4 in dem Kanal an beliebiger Stelle zu fixieren, wird die Spannschraube 15 durch Drehen der Betätigungshülse 16 tiefer in den Spannkopf 12 eingeschraubt. Dadurch wird die Spannzange 13 tiefer in die konisch zulaufende Vertiefung gedrückt und ihre Zungen 14 durch den Konus nach innen gedrängt, wobei sie sich reibschlüssig an die Stange 4 anlegen und diese halten. Auf diese Weise kann jede beliebige Lage der Stange 4 fixiert werden.
  • Um ein Schutzgas in den vorderen Bereich des Schweißelektrodenhalters 1 zu bringen, ist auf dem vorderen Ende des Schaftes 2 ein Anschlussring 20 aufgeschraubt. An seiner Außenseite besitzt der Anschlussring 20 eine Anschlussbohrung 21 für einen Schutzgas führenden Schlauch. In dem Schaft 2 befindet sich eine Querbohrung 22, die in eine Nut 23 in der Mantelfläche des Spannkopfes 12 führt. Von der Nut 23 gehen nach vorn gerichtete Düsenbohrungen 24 aus, aus denen das Schutzgas nach vorne austreten kann.
  • Die Kontaktierung der Schweißelektrode mit einer spannungsführenden Leitung ist wie folgt realisiert: Im Anschlussring 20 befindet sich eine Durchführung 25, durch die ein Kabel hindurchgeführt ist. Dieses wird mit dem metallisch ausgeführten Spannkopf 12 verlötet. Da die Hülse 5 sowie die Spannzange 13 ebenfalls metallisch ausgeführt sind, wird auf diese Weise ein elektrisch leitender Kontakt zur Elektrode hergestellt.
  • Zum Schutz der Elektrodenspitze kann auf den Anschlussring 20 eine Kappe 30 mit einer vorderen Öffnung aufgesteckt werden.
  • Um eine Schweißelektrode in dem Schweißelektrodenhalter 1 zu montieren, wird zunächst die Stange 4 aus dem Schaft 2 herausgezogen. Die Spannhülse 8 wird ein wenig gelöst, so dass eine Elektrode in die Bohrung 7 so weit wie nötig eingeführt werden kann. Daraufhin wird die Spannhülse 8 wieder zurückgeschraubt, wodurch die Elektrode in der Bohrung 7 fixiert wird. Die Stange 4 ist jetzt mit einer Elektrode versehen. Nun kann diese durch die Betätigungshülse 16 in das hintere Ende des oben beschriebenen Kanals eingeschoben werden, bis die Spitze der Elektrode vorne hervorragt. Durch Drehen der Betätigungshülse 16 wird die Stange 4 im Kanal und damit in dem Schaft 2 fixiert.
  • 1
    Schweißelektrodenhalter
    2
    Schaft
    3
    Ring
    4
    Stange
    5
    Hülse
    6
    Zungen
    7
    Bohrung
    8
    Spannhülse
    10
    Zwischenstück
    11
    Verlängerung
    12
    Spannkopf
    13
    Spannzange
    14
    Zungen
    15
    Spannschraube
    16
    Betätigungshülse
    20
    Anschlussring
    21
    Anschlussbohrung
    22
    Querbohrung
    23
    Nut
    24
    Düsenbohrungen
    25
    Durchführung
    30
    Kappe

Claims (8)

  1. Schweißelektrodenhalter (1) mit einem Schaft (2) und einer darin angeordneten Spannvorrichtung, um eine eine Elektrode haltende Stange (4) in dem Schaft (2) zu fixieren.
  2. Schweißelektrodenhalter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (4) ebenfalls eine Klemmvorrichtung aufweist, um eine Elektrode zu halten.
  3. Schweißelektrodenhalter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (4) eine Hülse (5) mit Zungen (6) und eine darauf aufschraubbare Spannhülse (8) besitzt, die die Klemmvorrichtung bilden.
  4. Schweißelektrodenhalter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung für die Stange (4) aus einem Spannkopf (12) mit einer konisch zulaufenden Vertiefung, einer Spannzange (13) und einer Spannschraube (15) besteht.
  5. Schweißelektrodenhalter (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkopf (12), die Spannzange (13) und die Spannschraube (15) koaxial zueinander angeordnet sind und einen zentralen durchgehenden Kanal bilden, in den die Stange (4) einführbar ist.
  6. Schweißelektrodenhalter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende des Halters eine Düsenvorrichtung angeordnet ist.
  7. Schweißelektrodenhalter (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft (2) ein Anschlussring (20) für den Anschluss eines Schutzgas führenden Schlauches angeordnet ist.
  8. Schweißelektrodenhalter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5), der Spannkopf (12) und die Spannzange (13) metallisch ausgeführt sind und an dem Spannkopf (12) ein Kabel angelötet ist.
DE200420003849 2004-03-10 2004-03-10 Schweißelektrodenhalter Expired - Lifetime DE202004003849U1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420003849 DE202004003849U1 (de) 2004-03-10 2004-03-10 Schweißelektrodenhalter
DE102005011205A DE102005011205A1 (de) 2004-03-10 2005-03-09 Schweißelektrodenhalter
ITMI20050372 ITMI20050372A1 (it) 2004-03-10 2005-03-09 Sostegno di elettrodo per saldatura
JP2005067098A JP2005254332A (ja) 2004-03-10 2005-03-10 溶接電極ホルダ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420003849 DE202004003849U1 (de) 2004-03-10 2004-03-10 Schweißelektrodenhalter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004003849U1 true DE202004003849U1 (de) 2004-06-24

Family

ID=32603408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420003849 Expired - Lifetime DE202004003849U1 (de) 2004-03-10 2004-03-10 Schweißelektrodenhalter

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2005254332A (de)
DE (1) DE202004003849U1 (de)
IT (1) ITMI20050372A1 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20050372A1 (it) 2005-09-11
JP2005254332A (ja) 2005-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2807686C2 (de) Schweißbrenner zum Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Drahtelektrode
DE102013100939A1 (de) Werkzeugaufnahme für ein Einschraubwerkzeug
EP2819803B1 (de) Steckerteil und buchsenteil zur lösbaren verbindung eines rohrbogens eines gasgekühlten schweissbrenners mit einem schlauchpaket sowie verbindungseinrichtung mit einem solchen steckerteil und einem solchen buchsenteil
DE2129542A1 (de) Handstueck fuer zahnaerztliche Bohrmaschine
DE2408337A1 (de) Heiz- oder loetelement fuer einen elektrischen loetkolben
DE1908006U (de) Expansionsstift.
DE202004003849U1 (de) Schweißelektrodenhalter
DE19729520A1 (de) Lasergerät
DE3400036C2 (de)
DE3918595A1 (de) Haltestift zur verbindung von antriebsteil und angetriebenem teil eines schlagwerkzeugs
DE68911085T2 (de) Befestigungsvorrichtung.
DE202015007699U1 (de) Lötkolben
DD231519A1 (de) Gaskappe fuer schutzgasschweissbrenner
DE69414838T2 (de) Heissgas-Lötwerkzeug
EP0620075B1 (de) Lichtbogenschweissbrenner zum Schutzgasschweissen
DE817413C (de) Griffel
DE102020107824A1 (de) Zuführvorrichtung zum Zuführen von Fügeteilen, insbesondere Schweißmuttern
DE4410370A1 (de) Stromkontaktdüse für Schweißpistolen
EP1690623A1 (de) Elektrode, insbesondere für dentale Schweissarbeiten, mit einer von einer Keramikhülse umgebenen Schweissnadel
DE653819C (de) Drueckerverbindung mittels einer die beiden Tuerdruecker zusammenhaltenden axialen Laengsschraube
DD150015A1 (de) Kleinloetkolben, vorzugsweise fuer kleinspannungen
DE2250373C3 (de) Batterie-Anschlußklemme
DE974456C (de) Huelsenbefestigung an den Enden von Schreibstiften zur Aufnahme von Radiergummi
DE2347005B2 (de) Lochdorn zum Rohrziehen
DE202008017540U1 (de) Strömungsdüse für ein Schweißgerät

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040729

R163 Identified publications notified

Effective date: 20050105

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20070621

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20101001