DE202004009401U1

DE202004009401U1 - Modular linear reeling machine for thick wire has drive unit for spindle and transfer guide, drive unit being enclosed by plate on side facing transfer guide and second plate acting as top cover

Info

Publication number: DE202004009401U1
Application number: DE200420009401
Authority: DE
Original assignee: Ruff & Co KG GmbH
Current assignee: Ruff & Co KG GmbH
Priority date: 2004-06-14
Filing date: 2004-06-14
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2014-06-15

Abstract

The modular linear reeling machine for thick wire has a drive unit (10) for a spindle (20) and a transfer guide (30). The drive unit is enclosed by a plate (15) on the side facing the transfer guide and a second plate (35) which acts as a top cover.

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Linearwickelvorrichtung mit einem modularen Aufbau in Plattenbauweise.The invention relates to a linear winding device with a modular construction in panel construction.

Verwandter Stand der TechnikRelated booth of the technique

Linearwickelvorrichtungen, insbesondere solche zum Wickeln von stärkeren Drähten auf z. B. Spulenkörper, sind üblicherweise in Gußbautechnik ausgeführt, was bedeutet, dass der Grundaufbau als einstückiges Bauteil gegossen wird und somit die wesentlichen Abmessungen, einschließlich der für das Wickeln bedeutsamer Maße wie Spindelhöhe und -weite von vornherein festgelegt sind.Linear winding devices, in particular those for winding stronger ones wires on z. B. bobbin, are common executed in cast construction technology what means that the basic structure is cast as a one-piece component and thus the essential dimensions, including the for wrapping significant dimensions like spindle height are determined from the outset.

Bei den so aufgebauten Linearwickelvorrichtungen ist es insbesondere nachteilig, dass solche Linearwickelvorrichtungen nachträglich nicht oder nur schlecht an andere Wickelabmessungen anpassbar sind, da die Gußbauteile nachträglich in ihren Abmessungen nicht oder nicht grundlegend veränderbar sind und auch nur bestimmte, vorher definierte Abschnitte der Gußbauteile zum Befestigen weiterer Bauteile geeignet sind. Ein weiterer Nachteil der so hergestellten bekannten Linearwickelvorrichtungen besteht darin, dass der Aufwand zur Herstellung der entsprechenden Gußbauteile sich nur ab einer hinreichend hohen Stückzahl wirtschaftlich rechnet.With the linear winding devices constructed in this way it is particularly disadvantageous that such linear winding devices later cannot be adapted or can only be adapted poorly to other winding dimensions, since the cast components later its dimensions cannot be changed or cannot be changed fundamentally are and also only certain, previously defined sections of the cast components are suitable for attaching other components. Another disadvantage of the known linear winding devices thus produced in the fact that the effort to manufacture the corresponding cast components pays off economically only from a sufficiently large number.

Weitere Nachteile des Standes der Technik ergeben sich für den Fachmann beim Studium der mit der Erfindung verbundenen Vorteile.Other disadvantages of the prior art Technology arise for the expert in studying the advantages associated with the invention.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Linearwickelvorrichtung vorzuschlagen, die an unterschiedliche Wickelaufgaben besser und/oder schneller anpassbar und insgesamt schneller herstellbar ist. Es ist insbesondere eine Aufgabe der Erfindung, eine Linearwickelvorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, auch Kleinserien oder Sonderanfertigungen kostengünstig herzustellen und noch in einem späten Entwicklungs-/Herstellungsstadium Anpassungen an bestimmte Wickelaufgaben möglichst einfach vornehmen zu können.It is therefore an object of the invention to Propose linear winding device that is used for different winding tasks better and / or faster adaptable and overall quicker to manufacture is. It is a particular object of the invention to provide a linear winding device propose that allows also to produce small series or special productions at low cost and still in a late Development / manufacturing stage Adjustments to specific winding tasks preferably easy to do.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Linearwickelvorrichtung vorzuschlagen, die auch Wickelaufgaben mit stärkeren Drähten hinsichtlich der Stabilität und Vibrationsarmut gewachsen ist.It is another object of the invention, one Propose linear winding device that also with winding tasks stronger wires in terms of stability and low vibration.

Es ist darüber hinaus eine weitere Aufgabe, eine Linearwickelvorrichtung bereit zu stellen, die möglichst wartungsarm und wartungsfreundlich sowie störungsunanfällig ist.It is also another task, one To provide a linear winding device that is as low-maintenance and easy to maintain as possible and is not prone to malfunction.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine modular aufgebaute Linearwickelvorrichtung in Plattenbauweise, die zumindest eine Antriebseinheit mit einem Wickelantrieb zum Antreiben einer Spindel, eine Verlegeeinheit zur Verlegung eines Wickeldrahts, eine zur Verlegeeinheit hingewandte Seitenplatte der Antriebseinheit, die als vertikal angeordnete, bis zum Boden oder einer Grundplatte durchgehende, erste Versteifungsplatte ausgeführt ist, und zumindest eine zu der ersten Versteifungsplatte senkrecht und weiterhin im wesentlichen vertikal oder horizontal angeordnete, durchgehende zweite Versteifungsplatte, die zumindest einen Teil einer Rückwand bzw. einer Deckplatte der Antriebseinheit und der Verlegeeinheit bildet, aufweist.The task is solved by a modular linear winding device in plate construction, the at least one drive unit with a winding drive for driving a spindle, a laying unit for laying a winding wire, a side plate of the drive unit facing the laying unit, the one arranged vertically to the floor or a base plate continuous, first stiffening plate is executed, and at least one too the first stiffening plate perpendicular and still essentially vertically or horizontally arranged, continuous second stiffening plate, the at least part of a back wall or a cover plate of the drive unit and the laying unit forms, has.

Die erfindungsgemäße Linearwickelvorrichtung ermöglicht durch den modularen Aufbau in Plattenbauweise einen flexiblen und an die jeweilige Wickelaufgabe angepassten Aufbau, indem die einzelnen Platten in ihrer Größe und/oder Stärke an die jeweilige Wickelaufgabe anpassbar sind, da die Platten einfach und auch noch in einem späten Entwicklungs-/Fertigungsstadium in ihren Dimensionen entsprechend änderbar sind. Auf der anderen Seite lassen sich bestimmte Einheiten, wie z. B. die Antriebseinheit in bestimmten Eigenschaften durch den modularen Aufbau standardisieren, so dass z. B. an eine Antriebseinheit unterschiedliche Verlegeeinheiten anbaubar sind, indem in die zur Verlegeeinheit hingewandten Seitenplatte der Antriebseinheit unterschiedliche Bohrungen zur Montage der Verlegeeinheit vorgesehen oder nachträglich einfach anbringbar sind.The linear winding device according to the invention allows due to the modular construction in panel construction a flexible and Structure adapted to the respective winding task by the individual Panels in their size and / or Strength can be adapted to the respective winding task, since the plates are simple and also in a late The dimensions of the development / production stage can be changed accordingly are. On the other hand, certain units, such as z. B. the drive unit in certain properties by the standardize modular structure, so that e.g. B. to a drive unit Different installation units can be added by placing them in the Laying unit facing side plate of the drive unit different Holes provided for mounting the installation unit or simply afterwards are attachable.

Durch die Plattenbauweise erfährt die Linearwickelvorrichtung weiterhin einen selbst tragenden Gehäuseaufbau, so dass ebenfalls die Anforderungen an Stabilität und Vibrationsarmut vorteilhafterweise über die Anordnung der einzelnen (Gehäuse-)Platten sowie deren Stärke individuell erfüllt werden können. Für die Stabilität der Linearwickelvorrichtung ist es dabei insbesondere vorteilhaft, dass die zur Verlegeeinheit hingewandte Seitenplatte der Antriebseinheit als vertikal angeordnete, im Falle einer Bodenmaschine bis zum Boden oder im Falle einer Maschine mit Grundplatte bis zu einer Grundplatte durchgehende, erste Versteifungsplatte ausgeführt ist, die Antriebseinheit und Verlegeeinheit miteinander verbindet und in der weiterhin der Spindelantrieb gelagert ist.Due to the panel construction, the Linear winding device also a self-supporting housing structure, so that also the requirements for stability and low vibration advantageously over the Arrangement of the individual (housing) plates as well as their strength individually fulfilled can be. For the stability the linear winding device, it is particularly advantageous that the side plate of the drive unit facing the installation unit as vertically arranged, in the case of a floor machine to the floor or in the case of a machine with a base plate up to a base plate continuous, first stiffening plate is executed, the drive unit and laying unit connects and in which the Spindle drive is mounted.

Zur weiteren besonders stabilen Verbindung der Antriebseinheit und der Verlegeeinheit ist vorteilhafterweise zumindest eine zweite Versteifungsplatte vorgesehen, die zumindest einen Teil der Rückwand der Antriebseinheit und der Verlegeeinheit bildet und ansonsten im wesentlichen vertikal und senkrecht zur ersten Versteifungsplatte angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist weiterhin die nach hinten oder die nach oben gewandte Stirnseite der ersten Versteifungsplatte mit der entsprechend zugewandten Längsseite der zweiten Versteifungsplatte verbunden und insbesondere verschraubt.For further particularly stable connection of the Drive unit and the laying unit is advantageously at least a second stiffening plate is provided, the at least part the back wall of the Forms drive unit and the laying unit and otherwise essentially arranged vertically and perpendicular to the first stiffening plate is. Advantageously, the rear or the rear the end of the first stiffening plate facing the top with the corresponding facing long side connected to the second stiffening plate and in particular screwed.

Um weiterhin flexibel auf einzelne Wickelaufgaben reagieren zu können, weist die Verlegeeinheit zur Anpassung an die Spitzenhöhe eine in der Höhe variabel an die erste Versteifungsplatte montierbare erste Führungseinheit auf, auf der, zum Beispiel in zumindest einer Führungsschiene, ein Reitstock führbar ist. Die variable Montierhöhe wird dabei zweckmäßigerweise ebenfalls durch in unterschiedlicher Höhe vorgesehener bzw. anbringbarer Bohrungen in der ersten Versteifungsplatte ermöglicht. Auf diese Weise können ebenfalls weitere Teile der Verlegeeinheit flexibel an der ersten Versteifungsplatte an eine bestimmte Spitzenhöhe anpassbar montiert werden.In order to be able to react flexibly to individual winding tasks, the laying unit has a height to adapt to the center height First guide unit which can be variably mounted on the first stiffening plate and on which a tailstock can be guided, for example in at least one guide rail. The variable mounting height is expediently also made possible by bores provided or attachable at different heights in the first stiffening plate. In this way, further parts of the laying unit can also be flexibly mounted on the first stiffening plate so that they can be adapted to a certain point height.

Für die Anpassung an unterschiedliche Spitzenweiten einer Wickelaufgabe ist die Verlegeeinheit in ihrer Länge skalierbar gemäß einem modularen Baukastensystem aufgebaut bzw. die Verlegeeinheit kann auf einfache Weise verkürzt oder verlängert werden, indem die einzelnen Platten der Verlegeeinheit gekürzt oder an diese weitere Plattenelemente angestückelt werden.For the adaptation to different center widths of a winding task the laying unit is scalable in length according to one modular system or the laying unit can easily shortened or be extended, by shortening the individual panels of the laying unit or be attached to these further plate elements.

Die Antriebseinheit ist weiterhin vorzugsweise durch eine horizontal angeordnete erste Teilplatte in zumindest zwei voneinander getrennte Teilbereiche unterteilbar. Durch eine solche sogenannte Sandwich-Bauweise lässt sich die Antriebseinheit in einen ersten Teilbereich für z. B. die Antriebselemente, daher den eigentlichen Wickelantrieb und einen zweiten Teilbereich, der z. B. eine Steuereinheit und gegebenenfalls weitere Elektronik aufnimmt, unterteilen. Durch eine solche vorzugsweise dichte Abtrennung dieser Teilbereich wird eine bessere Störunanfälligkeit, Wartungsarmut und damit eine längere Lebensdauer erreicht, indem z. B. Verschmutzungen durch Riemenabtrieb, Metallspäne, Öl oder andere Schmier- und sonstige Stoffe, die vom Wickelantrieb herrühren und in der Steuereinheit eine höhere Kurzschlussgefahr und z. B. Kriechströme bedeuten würden, von der Steuereinheit etc. durch die Teilplatte als Abdichtung fern gehalten werden.The drive unit is still preferably by a horizontally arranged first partial plate in at least two separate sub-areas can be subdivided. The drive unit can be constructed using such a so-called sandwich construction in a first section for z. B. the drive elements, therefore the actual winding drive and a second section, the z. B. a control unit and optionally records further electronics, divide. By such a preference dense separation of this sub-area will make it less susceptible to interference, Low maintenance and therefore a longer one Lifetime reached by z. B. contamination from belt drive, Metal shavings, oil or others Lubricants and other substances that come from the winding drive and a higher one in the control unit Risk of short circuit and z. B. would mean leakage currents from remote from the control unit etc. through the sub-plate as a seal being held.

Zu Wartungszwecken ist es weiterhin vorteilhaft, wenn zumindest die Steuereinheit aus der Antriebseinheit bei geöffnetem Gehäuse, daher abmontierter äußerer Seitenplatte auf einem Schlitten aus- und wieder einfahrbar ist.It is still for maintenance purposes advantageous if at least the control unit from the drive unit when open Casing, therefore removed outer side plate can be extended and retracted on a sled.

Der Wickelantrieb weißt zweckmäßigerweise folgende Antriebselemente auf: Ein Antriebsmotor, der ein Untersetzungsgetriebe antreibt und dieses wiederum über vorzugsweise einen Riemenantrieb die Spindel antreibt. Insbesondere bei Wickelaufgaben mit größeren Drahtstärken, z. B. bei Rund- oder Flachdraht mit ca. 10 mm Durchmesser, ist die Spindel durchgehend, daher einstückig ausgeführt und zum einen in der ersten Versteifungsplatte und zum anderen in ein Gegenlager in der Antriebseinheit gelagert. Vorzugsweise ist das Gegenlager dabei in einer ersten Querplatte innerhalb des ersten Teilbereichs und parallel zur ersten Versteifungsplatte angeordnet. Zweckmäßigerweise ist in der ersten Querplatte weiterhin der Antriebsmotor sowie gegebenenfalls das Untersetzungsgetriebe gelagert, so dass auch besonders große Drehmomente problemlos auf die Spindel übertragbar sind, ohne dass es z. B. zu Verwindungen der Antriebseinheit oder der gesamten Linearwickelvorrichtung kommt. Zur weiteren Versteifung der Antriebseinheit ist vorteilhafterweise eine zweite Querplatte senkrecht zur ersten Querplatte und im wesentlichen parallel zur zweiten Versteifungsplatte angeordnet.The winding drive expediently knows the following Drive elements on: A drive motor that has a reduction gear drives and this in turn over preferably a belt drive drives the spindle. In particular for winding tasks with larger wire thicknesses, e.g. B. with round or flat wire with about 10 mm diameter, is Continuous spindle, therefore in one piece accomplished and on the one hand in the first stiffening plate and on the other hand in a counter bearing is mounted in the drive unit. Preferably the counter bearing in a first cross plate within the first Subarea and arranged parallel to the first stiffening plate. Conveniently, is the drive motor in the first cross plate and possibly the reduction gear mounted, so that even large torques easily transferable to the spindle are without z. B. to torsion of the drive unit or the entire linear winding device comes. For further stiffening the drive unit is advantageously a second cross plate perpendicular to the first cross plate and substantially parallel to the second stiffening plate arranged.

Die Platten der erfindungsgemäßen in Pattenbauweise aufgebauten Linearwickelvorrichtung sind vorteilhafter Weise als Stahlplatten mit einer Stärke zwischen ca. 15 und ca. 40 mm ausgeführt, die bevorzugterweise miteinander an den entsprechenden Kontaktstellen verschraubt sind. Die Stärke der Stahlplatten wird zweckmäßigerweise so gewählt, dass sie der jeweiligen Wickelaufgabe angepasst ist, wobei z. B. die erste und die zweite Versteifungsplatte zur Herstellung einer Grundsteifigkeit gegenüber anderen Seiten-/Deck oder anderen -platten stärker ausgeführt werden können. Für viele Wickelaufgaben haben sich Plattenstärken von ca. 20 bis 30 mm bewährt. Gegenüber prinzipiell ebenfalls verwendbaren Aluplatten haben Stahlplatten den Vorteil, dass sie die von Aluminium her bekannte Fließeigenschaft nicht aufweisen und Verbindungen zwischen den Platten sich daher z. B. während des Betriebs nicht so leicht lösen.The plates of the invention in flap construction constructed linear winding device are advantageous as Steel plates with a thickness between about 15 and about 40 mm, preferably with each other are screwed to the appropriate contact points. The strength of the Steel plates will be useful chosen so that it is adapted to the respective winding task, z. B. the first and the second stiffening plate for producing a Basic rigidity towards other side / deck or other plates can be made stronger. For many Winding tasks have proven to be plate thicknesses of approx. 20 to 30 mm. In principle opposite Aluminum plates that can also be used have the advantage that that they do not have the flow properties known from aluminum and connections between the plates z. B. during operation not easy to solve.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich anhand von Ausführungsbeispielen, die mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im folgenden näher erläutert werden.Further advantageous configurations the invention result from exemplary embodiments that with reference on the attached Drawings below explained become.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Linearwickelvorrichtung gemäß der Erfindung. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a linear winding device according to the invention.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Linearwickelvorrichtung gemäß der Erfindung. 2 shows a perspective view of a second embodiment of a linear winding device according to the invention.

3 zeigt eine Ansicht von oben einer Ausführungsform der Linearwickelvorrichtung gemäß der Erfindung. 3 shows a top view of an embodiment of the linear winding device according to the invention.

4 zeigte eine Teilansicht von oben einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 4 shows a partial top view of another embodiment of the present invention.

5 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht der Ausführungsform gemäß 1, wobei in der schematischen Darstellung sowohl sichtbare als auch unsichtbare Körperkanten mit durchgehenden Linien dargestellt sind. 5 shows a schematic, perspective view of the embodiment according to 1 , where both visible and invisible body edges are shown with solid lines in the schematic representation.

6 zeigt eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Linearwickelvorrichtung gemäß der Erfindung. 6 shows a front view of an embodiment of the linear winding device according to the invention.

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der Erfindung zeigen den prinzipiellen Aufbau von Linearwickelvorrichtungen gemäß der Erfindung, bei denen jedoch eine Reihe von Details zum besseren Verständnis der Erfindung, wie z. B. auf die Spindel montierte Spulenkörper, Draht-führ-, -vorschub- und -vorratseinrichtungen sowie der Wickeldraht selbst, nicht dargestellt sind.The embodiments of the invention shown in the figures show the basic structure of linear winding devices according to the invention, but in which a number of details for a better understanding of the invention, such as. B. mounted on the spindle bobbin, wire guide, feed and supply facilities and the Wi corner wire itself, are not shown.

1 zeigt eine Linearwickelvorrichtung 100 mit einem Antriebskopf bzw. Antriebseinheit 10, die eine Spindel 20 antriebt, die durch die einer Verlegeeinheit 30 zugewandten Seitenplatte 15 geführt ist. Die Seitenplatte 15 ist als erste Versteifungsplatte 15 vertikal und bis zum Boden durchgehend und einstückig ausgeführt. Eine zweite Versteifungsplatte 35 ist ebenfalls durchgehend und senkrecht zur ersten Versteifungsplatte ausgeführt und bildet als horizontal angeordnete zweite Versteifungsplatte zumindest einen Teil der Deckplatte der Antriebseinheit und der Verlegeeinheit. Die Verlegeeinheit 30 verfügt weiterhin über eine Führungseinheit 40, auf der mit Hilfe von zwei Schienen 41 und 42 ein Reitstock 45 fluchtend mit der Spindelachse verschiebbar angeordnet ist. Aus 1 ist weiterhin deutlich ersichtlich, dass die Linearwickelvorrichtung 100 in Plattenbauweise ausgeführt ist, so dass die Linearwickelvorrichtung aus ineinander verschraubten oder anderweitig verbundenen Stahlplatten entsprechender Abmessungen besteht, die zusammen ein selbsttragendes Gehäuse bilden, an das weitere Komponenten einfach befestigbar sind. Die Modularität der Linearwickelvorrichtung wird gemäß 1 dadurch deutlich, dass z. B. bei Verwendung derselben Antriebseinheit 10 an diese unterschiedliche Verlegeeinheiten einfach montierbar sind, indem die in der ersten Versteifungsplatte 15 ersichtlichen Bohrungen zur Befestigung der Verlegeeinheit verwendet werden. Ist z. B. eine geringere Spindelhöhe einzustellen, wird gemäß dem Baukastenprinzip eine andere Seitenplatte 50 der Verlegeeinheit eingesetzt, mit der die Führungseinheit 40 weiter nach oben und damit an die Spindelachse angenähert wird, so dass insgesamt die Verlegeeinheit an eine Wickelaufgabe mit geringerer Spindelhöhe anpassbar ist. Genauso kann der den Drahtführer (nicht dargestellt) führende Teil der Verlegeeinheit 30 z. B. weiter unten in den vorgesehenen Bohrungen der ersten Versteifungsplatte montiert werden. 1 shows a linear winding device 100 with a drive head or drive unit 10 who have a spindle 20 drives through that of a laying unit 30 facing side plate 15 is led. The side plate 15 is the first stiffening plate 15 vertical and continuous to the floor and made in one piece. A second stiffening plate 35 is also continuous and perpendicular to the first stiffening plate and, as a horizontally arranged second stiffening plate, forms at least part of the cover plate of the drive unit and the laying unit. The laying unit 30 still has a management unit 40 on the with the help of two rails 41 and 42 a tailstock 45 is aligned with the spindle axis slidably. Out 1 it is also clearly evident that the linear winding device 100 is designed in plate construction, so that the linear winding device consists of screwed or otherwise connected steel plates of corresponding dimensions, which together form a self-supporting housing to which other components can be easily attached. The modularity of the linear winding device is according to 1 in that z. B. when using the same drive unit 10 to these different installation units can be easily installed by using the first stiffening plate 15 visible holes can be used to attach the installation unit. Is z. B. to set a lower spindle height, is a different side plate according to the modular principle 50 the laying unit used with the guide unit 40 further upwards and thus approximated to the spindle axis, so that overall the laying unit can be adapted to a winding task with a lower spindle height. In the same way, the part of the laying unit guiding the wire guide (not shown) 30 z. B. can be mounted below in the holes provided in the first stiffening plate.

3 zeigt eine Ansicht von oben der ersten Ausführungsform der Linearwickelvorrichtung 100, in der besonders die Plattenbauweise und die gegenseitige Verschraubung der Platten deutlich wird. 3 shows a top view of the first embodiment of the linear winding device 100 , in which the panel construction and the mutual screwing of the panels is particularly clear.

In 6 ist die Spindelhöhe H sowie die Spindelweite W der Linearwickelvorrichtung 100 angegeben. Es wird deutlich, dass durch höheres bzw. tieferes Montieren der Führungseinheit 40 an der Antriebseinheit 10 Spitzenhöhe verringert bzw. vergrößert werden kann. Weiterhin wird deutlich, dass durch Verlängerung bzw. Verkürzung der Verlegeeinheit die Spitzenweite W entsprechend wählbar ist.In 6 is the spindle height H and the spindle width W of the linear winding device 100 specified. It becomes clear that by mounting the guide unit higher or lower 40 on the drive unit 10 Tip height can be reduced or increased. It also becomes clear that the length W can be selected accordingly by lengthening or shortening the laying unit.

2 zeigt eine zweite Ausführungsform der Linearwickelvorrichtung 200, die ebenfalls über Antriebseinheit 10 und Verlegeeinheit 30 in Plattenbauweise verfügt. Die Linearwickelvorrichtung 200 weist an ihrer Rückseite zwei vertikal ausgerichtete durchgehende zweite Versteifungsplatten 36, 37 auf, die zumindest einen Teil einer gemeinsamen Rückwand der Antriebseinheit und der Verlegeeinheit bilden. Die Linearwickelvorrichtung 200 weist weiterhin an ihrer Rückseite Haltevorrichtungen 55–1....., 55–4 auf, auf die jeweils Drahtrollen oder ähnliches aufsteckbar sind und von diesen Wickeldrähte und/oder Isoliermaterial o. ä. ein oder mehreren Drahtführern (nicht dargestellt) zum Wickeln bereitgestellt werden können. 2 shows a second embodiment of the linear winding device 200 that also have drive unit 10 and laying unit 30 in panel construction. The linear winding device 200 has on its back two vertically oriented continuous second stiffening plates 36 . 37 on, which form at least part of a common rear wall of the drive unit and the laying unit. The linear winding device 200 still has holding devices on its back 55 - 1 ....., 55 - 4 onto which wire rolls or the like can be plugged and from which winding wires and / or insulating material or the like can be provided for winding one or more wire guides (not shown).

Die Linearwickelvorrichtung 100 ist in 5 schematisch in einer Art "Röntgenansicht" dargestellt, bei der auch verdeckte Körperkanten durch durchgehende Linien sichtbar gemacht wurden. Die Antriebseinheit 10 ist durch eine horizontal angeordnete Teilplatte 80 in zwei voneinander getrennte Teilbereiche 60 und 85 unterteilt, so dass sich eine sogenannte Sandwich-Bauweise zur getrennten Unterbringung des Wickelantriebes im ersten Teilbereich 60 und der Steuereinheit im zweiten Teilbereich 85 ergibt. Die der ersten Versteifungsplatte gegenüberliegende Seitenwand 90 der Antriebseinheit 10 weist jeweils eine Öffnung für die beiden Teilbereiche 60, 85 auf, über die z. B. Wartungsarbeiten einfach durchgeführt werden können. Gemäß einer speziellen Ausführungsform (nicht dargestellt) ist dabei die Steuereinheit aus dem zweiten Teilbereich 85 durch die Öffnung über einen Schlitten aus- und wieder einfahrbar, so dass die Steuereinheit besonders gut zugänglich ist und sich Wartungsarbeiten weiter vereinfachen.The linear winding device 100 is in 5 schematically represented in a kind of "X-ray view", in which hidden body edges were made visible by solid lines. The drive unit 10 is by a horizontally arranged partial plate 80 in two separate sections 60 and 85 divided so that there is a so-called sandwich construction for separate accommodation of the winding drive in the first section 60 and the control unit in the second section 85 results. The side wall opposite the first stiffening plate 90 the drive unit 10 each has an opening for the two sections 60 . 85 on the z. B. Maintenance work can be carried out easily. According to a special embodiment (not shown), the control unit is from the second partial area 85 can be extended and retracted through the opening via a slide so that the control unit is particularly easily accessible and maintenance work is further simplified.

In einer weiteren Ausführungsform gemäß 4 sind Teile einer Linearwickelvorrichtung 300 gezeigt, bei der von der Antriebseinheit 10 die Deckplatte entfernt wurde und das Innenleben des oberen Teilbereichs 60 sichtbar ist. Der obere Teilbereich 60 nimmt den Wickelantrieb umfassend einen Antriebsmotor 75 und die Spindel 20 auf. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Wickelantrieb weiterhin ein Untersetzungs- oder ein Schaltgetriebe (nicht dargestellt). Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Spindel 20 vom Motor 75 über ein Untersetzungsgetriebe unter Verwendung eines Kettenantriebs angetrieben.In a further embodiment according to 4 are parts of a linear winding device 300 shown at the by the drive unit 10 the cover plate has been removed and the interior of the upper section 60 is visible. The upper section 60 takes the winding drive comprehensively a drive motor 75 and the spindle 20 on. According to a preferred embodiment, the winding drive further comprises a reduction gear or a manual transmission (not shown). According to a further embodiment of the invention, the spindle 20 from the engine 75 driven by a reduction gear using a chain drive.

Die Spindel ist als durchgehende Spindel ausgeführt, die zum einen in der ersten Versteifungsplatte 15 sowie einem Gegenlager 66 gelagert ist. Das Gegenlager 66 ist in einer zur ersten Versteifungsplatte parallel angeordneten ersten Querplatte 65 angeordnet, in der ebenfalls die Antriebswelle des Motors 75 gelagert ist. Die Spindel wird dabei über einen Riemen (nicht dargestellt) vom Motor 75 angetrieben. Zur weiteren Versteifung der Antriebseinheit ist senkrecht zur ersten Querplatte eine zweite Querplatte 70 im ersten Teilbereich 60 eingeführt worden. Durch Einführung der zweiten Querplatte 70 lässt sich weiterhin ein dritter Teilbereich 67 vom ersten Teilbereich 60 abtrennen, indem z. B. ein Antrieb für den Drahtführer oder weitere Einheiten separat untergebracht werden können.The spindle is designed as a continuous spindle, on the one hand in the first stiffening plate 15 as well as a counter bearing 66 is stored. The counter bearing 66 is in a first transverse plate arranged parallel to the first stiffening plate 65 arranged in the drive shaft of the motor 75 is stored. The spindle is driven by the motor via a belt (not shown) 75 driven. To further stiffen the drive unit, a second cross plate is perpendicular to the first cross plate 70 in the first section 60 been introduced. By introducing the second cross plate 70 can still be a third sub-area 67 from the first section 60 separate by z. B. a drive for the wire guide or other units can be accommodated separately.

Durch eine entsprechende Stärke der einzelnen Platten 15, 65, 70 usw. sowie entsprechende Verschraubung der Platten untereinander lässt sich eine Steifigkeit der Antriebseinheit 10 realisieren, die auch das Übertragen von hohen Drehmomenten, wie z. B. 400 Nm oder höher, verwindungssteif ermöglicht. Zur Steifigkeit der gesamten Linearwickelvorrichtung trägt weiterhin die direkte Verschraubung der ersten und der zweiten Versteifungsplatte bei.With the appropriate thickness of the individual panels 15 . 65 . 70 etc. as well as corresponding Bolting the plates together can result in a rigidity of the drive unit 10 realize that also the transmission of high torques, such. B. 400 Nm or higher, torsionally rigid. The direct screwing of the first and the second stiffening plate also contributes to the rigidity of the entire linear winding device.

Claims

Modular linear winding device ( 100 ) in plate construction, comprising: - a drive unit ( 10 ) with a winding drive for driving a spindle ( 20 ); - a laying unit ( 30 ) for laying a winding wire; - a side plate of the drive unit facing the laying unit, the first stiffening plate arranged as a vertically arranged, continuous to the floor or a base plate ( 15 ) is executed; and - at least one continuous second stiffening plate arranged perpendicular to the first stiffening plate and furthermore essentially arranged vertically or horizontally ( 35 . 36 . 37 ), which forms at least part of a rear wall or a cover plate of the drive unit and the laying unit.

Linear winding device according to claim 1, wherein the laying unit for adapting to the tip height (H) further comprises a first guide unit (at least in height variable to the first stiffening plate) 40 ) to guide a tailstock ( 45 ) having.

Linear winding device according to claim 1 or 2, wherein the laying unit for adaptation to the center width (W) in the Length scalable is.

Linear winding device according to one of claims 1 to 3, wherein the drive unit by a substantially horizontally arranged first partial plate ( 80 ) is divided into at least two separate areas.

Linear winding device according to claim 4, wherein a first partial area ( 60 ) the winding drive and a second section ( 85 ) accommodates a control unit.

Linear winding device according to one of claims 1 to 5, wherein the control unit from the drive unit when open casing can be extended and retracted on a sled.

Linear winding device according to one of claims 1 to 6, wherein the winding drive at least one drive motor ( 75 ) and a continuous spindle ( 20 ) and the spindle in the first stiffening plate ( 15 ) and a counter bearing ( 66 ) is stored.

Linear winding device according to claim 7, wherein the counter bearing ( 66 ) in a first cross plate ( 65 ) and this within the first section ( 60 ) is arranged essentially parallel to the first stiffening plate.

Linear winding device according to claim 8, wherein within the first partial area ( 60 ) for further stiffening a second cross plate ( 70 ) essentially perpendicular to the first cross plate ( 65 ) is arranged.

Linear winding device according to one of claims 1 to 9, the plates being steel plates with a thickness between 15 and 40 mm are executed.