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DE202004009233U1 - Kühlkörper mit geneigten Flächen - Google Patents

Kühlkörper mit geneigten Flächen Download PDF

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DE202004009233U1
DE202004009233U1 DE202004009233U DE202004009233U DE202004009233U1 DE 202004009233 U1 DE202004009233 U1 DE 202004009233U1 DE 202004009233 U DE202004009233 U DE 202004009233U DE 202004009233 U DE202004009233 U DE 202004009233U DE 202004009233 U1 DE202004009233 U1 DE 202004009233U1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F3/048Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

Kühlkörper mit einem Kern und mit mindestens einem Wärmeabfuhr-Bereich, der eine Vielzahl von Lamellen aufweist,
a) wobei der Kern mindestens eine geneigte Seite aufweist und aus einem Werkstoff mit hoher Wärmeleitfähigkeit gefertigt ist,
b) wobei der Wärmeabfuhr-Bereich ein Anschlussstück mit einer ersten geneigten Oberfläche und einer gegenüberliegend angeordneten, zweiten geneigten Oberfläche aufweist,
c) wobei das Anschlussstück mit seiner ersten geneigte Oberfläche an der geneigten Seite des Kerns anliegt,
d) und wobei die Lamellen in einem Skiving-Verfahren aus der zweiten geneigten Oberfläche des Anschlussstücks herausgearbeitet sind.

Description

  • Die vorliegende Neuerung betrifft einen Kühlkörper mit einem Kern und mit mindestens einem Wärmeabfuhr-Bereich, der eine Vielzahl von Lamellen aufweist.
  • Ein herkömmlicher Kühlkörper besteht gewöhnlich aus Aluminium, welches sich durch eine gute Wärmeabgabefähigkeit auszeichnet. Die Lamellen bestehen ebenfalls aus Aluminium und sind extrudiert. Der Abstand zwischen den Lamellen und ihre Stärke sind begrenzt, so dass auch die Anzahl der Lamellen ebenfalls begrenzt ist. Eine geringe Anzahl von Lamellen reduziert die Fähigkeit, Wärme abzugeben.
  • Eine andere Möglichkeit, Lamellen eines herkömmlichen Kühlkörpers herzustellen, sind sogenannte Skiving-Verfahren. Diese ermöglichen dünnere Lamellen und dichtere Abstände zwischen ihnen. Ein Lüfter ist erforderlich, um die Luftbewegung durch die Lamellen zwecks Wärmeabfuhr zu steigern. Jedoch erzeugt die durch die Spalten zwischen den Lamellen strömende Luft einen Unterdruck, der wiederum die Effizienz der Wärmeabfuhr mindert.
  • Die vorliegende Neuerung macht es sich zur Aufgabe, einen Kühlkörper mit anzugeben, der eine hohe Wärmeabgabeleistung erreicht.
  • Dies gelingt durch einen Kühlkörper, der einen Kern aus einem hoch wärmeleitfähigen Werkstoff umfasst, der zumindest eine geneigte Seite aufweist. Ein Wärmeabfuhr-Bereich, der aus einem hoch wärmeabgabefähigen Werkstoff besteht, weist ein Anschlussstück mit einer ersten geneigten Oberfläche auf, die an der geneigten Seite des Kerns anliegt. Aus einer zweiten geneigte Oberfläche des Anschlussstücks, die gegenüberliegend der ersten geneigten Oberfläche angeordnet ist, ist eine Vielzahl von Lamellen durch ein Skiving-Verfahren herausgearbeitet.
  • Die vorliegende Neuerung soll nun anhand der folgenden Beschreibung unter Einbeziehung der beiliegenden Zeichnungen verdeutlicht werden. Es sei darauf hingewiesen, dass die Zeichnungen lediglich der Illustration dienen, sie stellen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Neuerung dar:
  • 1 erste Ausführungsform des neuerungsgemäßen Kühlkörpers;
  • 1A Illustration des Skiving-Verfahrens;
  • 1B Explosionsansicht des Kühlkörpers der 1;
  • 2 auf den Lamellen angeordneter Lüfter und Wärmequelle in Kontakt mit dem Kern;
  • 2A Luftstrom durch die Spalten zwischen den Lamellen;
  • 3 zweite Ausführungsform des neuerungsgemäßen Kühlkörpers;
  • 3A Querschnitt durch Kühlkörper aus 3;
  • 4 dritte Ausführungsform eines neuerungsgemäßen Kühlkörpers;
  • 4A Querschnitt durch den Kühlkörper aus 4;
  • 5 vierte Ausführungsform des neuerungsgemäßen Kühlkörpers;
  • 5A Querschnitt durch Kühlkörper aus 5;
  • 6 Einsatz des Kühlkörpers in einem PC mit Lüfter;
  • 7 fünfte Ausführungsform des neuerungsgemäßen Kühlkörpers;
  • 7A sechste Ausführungsform des neuerungsgemäßen Kühlkörpers und
  • 8 Lüfter in Zusammenarbeit mit dem Kühlkörper aus 7.
  • Zu den 1, 1A und 1B. Der Kühlkörper „A" weist neuerungsgemäß einen Kern 20 aus einem hoch wärmeleitfähigen Werkstoff wie Kupfer auf und hat zwei geneigte Seiten 21. Zwei Wärmeabfuhr-Bereiche umfassen jeweils ein Anschlussstück 10, welches eine erste geneigte Oberfläche 100 und eine zweite geneigte Oberfläche 101 aufweist, die gegenüberliegend angeordnet sind. Das Anschlussstück 10 besteht aus einem hoch wärmeabgabefähigen Werkstoff wie Aluminium und liegt mit seiner ersten geneigten Oberfläche 100 des an dem Kern 20 an. Eine Vielzahl von Lamellen 11 ist durch ein Skiving-Verfahren aus der zweiten geneigten Oberfläche 101 des Anschlussstücks 10 herausgearbeitet. Die Lamellen 11 weisen jeweils eine flache und horizontale Oberkante 111 ebenso auf wie eine nach oben ansteigende Unterkante 110.
  • Zu den 2, 2A und 6. Der Kern 20 ist auf einer Hitzequelle 41 einer elektronischen Einrichtung 40 angeordnet. Ein Lüfter 30 ist auf die Oberseite des Kühlkörpers „A" aufgesetzt. Die Wärme wird von der Hitzequelle 41 auf den Kern 20 übertragen und von dort so verteilt, wie in der schraffierten Fläche dargestellt. Der Lüfter 30 erzeugt einen Luftzug, der durch die Spalten zwischen den Lamellen 11 streicht. Die Wärme wird von den Lamellen 11 in Pfeilrichtung abgeführt.
  • Zu den 3, 3A. Der Kern 20 kann eine Nut 210 umfassen, welche sich in dessen Kopfbereich erstreckt. Die Nut dient zur Aufnahme einer nicht dargestellten Halteklammer, die den Kern gegen die Hitzequelle presst und ihn in der gewünschten Position fixiert. Die Lamellen 11 erstrecken sich etwa lotrecht zu der zweiten geneigten Oberfläche 110 des Anschlussstücks 10. Die Lamellen 11 sind symmetrisch zu einem Mittelpunkt des Kerns ausgerichtet, so dass die Spalte gegenüber der in 1 dargestellten Ausführungsform weiter sind.
  • Die 4 und 4A zeigen, dass sich der Kühlkörper „A" aus zwei identischen Bauteilen zusammensetzt. Zwei Teilkerne liegen einander an und bilden eine Nut 210 im Kopfbereich des Kerns 20. Auf dem Nutgrund verläuft ein Grat. Der Grat ist zur Verbindung mit der Halteklammer bestimmt. Jede der Lamellen 11 des Kühlkörpers „A" hat eine flache und nach oben gerichtete Oberkante 110.
  • Die 5 und 5A zeigen eine andere Ausführungsform, die den in den 4 und 4A gezeigten ähnelt, jedoch ohne eine Grat auf dem Nutgrund.
  • Bezüglich der 7 und 8: Die Anschlussstücke 10 können eine Erweiterung 102 aufweisen, die sich über die erste geneigte Oberfläche 110 hinaus erstreckt und auf der Oberseite des Kerns 20 aufliegt. Die Lamellen 11 erstrecken sich horizontal von der zweiten geneigten Oberfläche 101 des Verbindungsstücks 10. Bei dieser Ausführungsform wird der Lüfter 30 an einer Stirnseite des Kühlkörpers „A" angeordnet, so dass der Luftstrom horizontal durch die Spalte streicht.
  • 7A zeigt, dass der Kühlkörper „A" sich aus zwei Wärmeabfuhr-Bereichen zusammensetzt, wobei die zwei Verbindungsstücke 10 direkt aneinander anliegen und auf der in dieser Zeichnung nicht dargestellten Wärmequelle aufgesetzt sind.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass die vorgestellten Ausführungsformen für die Ausführung der vorliegenden Neuerung nur beispielhaft sind. Dem Fachmann gelingt es, weitere Ausführungsformen im Wesen der Neuerung zu gestalten.

Claims (9)

  1. Kühlkörper mit einem Kern und mit mindestens einem Wärmeabfuhr-Bereich, der eine Vielzahl von Lamellen aufweist, a) wobei der Kern mindestens eine geneigte Seite aufweist und aus einem Werkstoff mit hoher Wärmeleitfähigkeit gefertigt ist, b) wobei der Wärmeabfuhr-Bereich ein Anschlussstück mit einer ersten geneigten Oberfläche und einer gegenüberliegend angeordneten, zweiten geneigten Oberfläche aufweist, c) wobei das Anschlussstück mit seiner ersten geneigte Oberfläche an der geneigten Seite des Kerns anliegt, d) und wobei die Lamellen in einem Skiving-Verfahren aus der zweiten geneigten Oberfläche des Anschlussstücks herausgearbeitet sind.
  2. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Lamellen jeweils eine nach oben ansteigende Unterkante aufweisen.
  3. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Lamellen jeweils eine flache, horizontale Oberkante aufweisen.
  4. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Lamellen jeweils eine flache und eine nach oben ansteigende Oberkante aufweisen.
  5. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei das Anschlussstück eine Erweiterung aufweist, die sich über die erste geneigte Oberfläche hinaus erstreckt und auf der Oberseite des Kerns aufliegt.
  6. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei der Kern aus Kupfer besteht.
  7. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei der Wärmeabfuhr-Bereich aus Aluminium besteht.
  8. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei der Kern in seinem Kopfbereich eine Nut aufweist.
  9. Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei sich die Lamellen lotrecht zu der zweiten geneigten Oberfläche des Anschlussstücks erstrecken.
DE202004009233U 2004-03-26 2004-06-14 Kühlkörper mit geneigten Flächen Expired - Lifetime DE202004009233U1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW093204650U TWM254653U (en) 2004-03-26 2004-03-26 Novel tilted heat sink structure of composite type
TW093204650 2004-03-26

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DE202004009233U1 true DE202004009233U1 (de) 2004-09-09

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DE202004009233U Expired - Lifetime DE202004009233U1 (de) 2004-03-26 2004-06-14 Kühlkörper mit geneigten Flächen

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DE (1) DE202004009233U1 (de)
GB (1) GB2412499A (de)
TW (1) TWM254653U (de)

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