DE2019880A1 - Spuelventil fuer geschlossene Kreislaeufe hydraulischer Anlagen - Google Patents

Description

• Spülventil für geschlossene Kreisläufe hydraulischer Anlagen Die Erfindung betrifft ein Spülventil für geschlossene Kreisläufe hydraulischer Anlagen. In bekannter Weise besteht die Aufgabe eines Spülventils darin, eine bestimmte Menge der Hydraulikflüssigkeit aus dem Kreislauf laufend auszuspülen. Hierbei wird die ausgespülte Hydraulikflüssigkeitsmenge von einer an dem geschlossenen Kreislauf angeschlossenen Speisepumpe laufend ergänzt. Die Spülung des Kreislaufes erfolgt åuf dessen Niederdruckseite. Da die Niederdruckseite vorder Dreh- bzw. Fahrrichtung des Antriebes bestimmt ist, kann sowohl die eine wie die andere Arbeitsleitung des Kreislaufes die Niederdruckseite bilden. Das Spülventil wird deshalb als hydraulis:h betEtigtes Wegeventil mit drei Schaltstellungen ausgebildet. In den beiden Endstellungen ist jeweils die eine oder andere Arbeitsleitung über ein Druckbegrenzungsventil mit dem Tank verbunden. In der federzentrierten Mittelstellung des Spülventils sind in der Regel die beiden Arbeitsleitungen untereinander über Drosseln kurz geschlossen und zusätzlich mit dem Tank verbunden. Die Verbindung der beiden Arbeitsleitungen untereinander und mit dem Tank erfolgt in bekannter Weise mittels im Steuerkolben des Spülventils eingefrästen Längsnuten. Der freie Querschnitt dieser Längsnuten bestimmt die vom Spülventil abgeführte Menge der Hydraulikflüssigkeit6 Da sich diese Menge in bestinalten Grenzen in Abhängigkeit der FOrdermenge der in den Kreislauf eingeschlossenen Pumpe bewegen soll, ist es erforderlich, die Größe der Nuten jeweils der erforderlichen abzuführenden Hydraulikflüssigkeitsmenge anzupassen.
• Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Spülventils, das in einfacher Weise jeder aus dem Kreislauf auszuspeisenden Hydraulikflüssigkeitsmenge angepaßt werden kann, so daß auf die Lagerhaltung einer größeren Anzahl von Steuerkolben it verschiedenen Nutenquerschnitten verzichtet werden kann.
• Nach der Erfindung wird dies errecht durch Verwendung eines Hohlkolbens als Steuerkolben für das Spülventil dessen Axialbohrung über Querbohrungen mit den Ventilkammern in Verbindung steht, derart, daß in der Mittelstellung des Steuerkolbens die Querbohrungen über die Axialbohrung des Steuerkolbens die Ventilkammern untereinander verbinden und zwischen der über ein Druckbegrenzungsventil mit dem Tank in Verbindung stellenden Ventilkammer und den mit den Arbeitsleitungen in Verbindung stehenden Ventilkammern die vom Kreislauf abzuführende Hydraulikflüssigkeitsmenge festlegende Drosselstellen vorgesehen sind, In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die Drosselstellen in der Axialbohrung des Hohlzylinders vorgesehen Zweckmäßigerweise werden die Drosselstellen von Blenden gebildet.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
• In der Figur bezeichnen 1 das Gehäuse und 2 den Steuerkolben.
• Der Steuerkolben 2 ist mit Hilfe der Feder 3 in der gezeigten Mittelstellungszentriert. Das Ventilgehäuse 1 weist drei den Steuerkolben 2 umschließende Ventilräume 4, 5 und 6 auf. Der Ventilraum 4 steht mit den Anschluß A für eine nicht näher dargestellte Stichleitung zu der einen Arbeitsleitung, der Ventilraun 6 steht mit dein anschluß B B für eie ebenfalls nicht gezeigte Stichleitung zu der anderen Arbeitsleitung und der Ventilraum 5 über die Leitung 9 mit Druckbegrenzungsventil 10 mit dem Tank T in Verbindung. Der Ventilraum 4 ist über die Leitungsabschnitte 11 mit dem Federraum 12 und der Ventilraum 6 über die Leitungsabschnitte 13 mit den Kolbenraum 14 des Steuerkolbens 2 verbunden. Nach Außen ist der Federraun 12 von den Verschlußstopfen 23 und der Kolbenraum 14 von dem Verschlußstopfen 24 abgeschlossen. Der Steuerkolben 2 eist eine Axialbohrung 17 auf, in die Querbohrungen 18, , 19 und 20 einmüngen.
• In der gezeigten Mittelstellung des Steuerkolbens 2 steht die Querbohrung .t8 mit den; Ventilraum 4, die Querbohrung 19 it du, Ventilraum 5 und die Querbohrung 20 mit t dem Ventilraum 6 in Verbindung. In der Axialbohrung 17 ist zwischen den Querbohrungen 18 und 19 eine Blende 21 und zwischen der; Querbohrungen 20 und 19 eine Blende 22 vorgesehen. Die Blenden 21, 22 sind mit ihren Außengewinde 21 a, 22 a in die mit einem Innengewinde 17 a versehene Axialbohrung 17 eingeschraubt und könnenn daher in einfacher Weise durch andere Blendengrößen ersetzt werden, falls sich eine andere abzuführende Hydraulikflüssigkeitsmenge in der Anlage bei in der mittleren Schaltstellung befindlichen Steuerkolben als erforderlich erweisen sollte. Die Axialbohrung 17 des Steuerkolbens 2 ist als Sackbohrung ausgeführt und mit einem Stopfen 25 versclllossen.
• Bildet beispielsweise die mit dem Ventilraum 4 in Verbindung stehende Arbeitsleitung die Ilochdruckseite und die mit den Ventilraum 6 in Verbindung stehende Arbeitsleitung die Niederdruckseite eines nicht näher dargestellten geschlossenen Kreislaufes einer hydraulischen Anlage wird der Steuerkolben 2 infolge der Verbindung des Federraumes 12 mit dem Ventilraum 4 sowie der Verbindung des Kolbenraumes 14 mit dem Ventilraum 6 in entsprechender Weise vom Druck beaufschlagt und in seine rechte Schalt stellung verschoben. In dieser Schaltstellung sind die Querbohrungen 1B von der Führungsfläche 27 überdeckt und damit die Verbindung des Ventilraumes 4 mit dem Ventilraum 5 unterbrochen. Der Ventilrauss, 6 ist hingegen über die umlaufende Nut 28 mit dem Ventilraum 5 verbunden.. Dadurch steht die die Niederdruckseite bildende Arbeitsleßtung zum Zwecke der Spülung des Kreislaufes über das Druckbegr'nzungsventil 10 ebenfalls mit dem Tank T in Verbindung. Umgekehrt verhält es sich, tienn die mit dem Ventilraum 6 in Verbindung stehende Arbeitsleitung die Hochdruckseite und die mit den Ventilraum 4 in Verbindung stehende Arbeitsleitung die Niederdruckseite bildet In diesem Falle wird der Steuerkolben in seine linke Schaltstellung verschoben und damit über die Verbindung c'er Ventilräume 4 und 5 eine Verbindung der Niederdruckseite mit dei Tank T hergestellt. Die in den Endstellungen des Steuerkolben,' über den Tank abgeführte Hydraulikflüssigkeitsmenge wird von der Düseneinsätzen 29 der Anschlüsse A und 13 fe. tg

Claims (3)

1. Patent anaprü che Spülventil mit drei Schaltstellungen für geschlossene Kreisläufe hydraulischer Antriebe, wobei die Mittelstellung die beiden Arbeitsleitungen mit dem Tank verbindet g e -k e n n z e i c h n e t durch Verwendung eines an sich bekannten Hohlkolbens als Steuerkolben (2) dessen Axialbohrung (17) über Querbohrungen (18, 19 20) in der Mittelstellung mit den Ventilkammern (4, 5, 6) in Verbindung steht und zwischen der über ein Druckventil (10) mit dem Tank in Verbindung stehenden Ventilkammer (5) und den mit den Arbeitsleitungen in Verbindung stehenden Ventilkammern (4, 6) die vom geschlossenen Kreislauf abzuführende Hydraulikflüssigkeitsmenge festlegende Drosselstellen (21,22) vorgesehen sind.
2. 2. Spülventil nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Drosselstellen (21,22) in der Längsbohrung (17) des Steiierkolbens (2) vorgesehen sind.
3. 3. Spülventil nach den Ansprechen 1 oder 2> dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Drosselstellen von einschraubbaren Blenden (21, 22) gebildet sind.

   L e e r s e i t e