DE2018698A1

DE2018698A1 - Process for the production of slip-lid and folding boxes

Info

Publication number: DE2018698A1
Application number: DE19702018698
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. M ist
Original assignee: Linden, Alfred, 5892 Meinerzhagen
Priority date: 1970-04-18
Filing date: 1970-04-18
Publication date: 1971-11-11

Description

Verfahren zur Herstellung von Stülpdeckel- und Faltschachteln. Process for the production of telescopic and folding boxes.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Stülpdeckel- und Faltschachteln durch Fertigung von Zuschnitten vom Band, faltbare Zuschnitte und aufrichtbare Faltschachteln.The invention relates to a method and devices for production of slip-lid and folding boxes through the production of blanks from the tape, foldable Cut-to-size pieces and folding boxes that can be erected.

Die Zuschnitte werden entweder aus einzelnen Bogen ausgestanzt oder vom Band abgestanzt.The blanks are either punched out of individual sheets or punched from the tape.

Bei der Herstellung von Stülpdeckelschachteln werden die Zuschnitte zunächst gestapelt und verpackt. Für die Weiterverarbeitung am gleichen oder am anderen Ort werden sie wieder auxgepackt, entbündelt und dann entweder in einer sogenannten Stülpdeckelschachtel-Klebemaschine beleimt, gefaltet, aufgerichtet und verklebt oder von Hand; gefaltet, aufgerichtet und verheftet. Anschließend können die Schachteln gefUllt werden.In the manufacture of slip-lid boxes, the blanks are initially stacked and packaged. For further processing on the same or on At another location they are auxpacked again, unbundled and then either in one so-called slip lid box gluing machine glued, folded, erected and glued or by hand; folded, erect and stapled. Then you can the boxes are filled.

Bei der Herstellung von Faitschachteln werden die Zuschnitte maschinell beleimt, durch Zusammenlegen gefaltet und verklebt oder verheftet oder von Hand durch Zusammenlegen gefaltet und verheftet.In the production of Fait boxes, the blanks are made by machine glued, folded by folding and glued or stapled or by hand folded and stapled by folding.

Die Faltschachteln werden dann gebündelt und verpackt und an der Füllstelle ausgepackt und entbündelt. Sie werden nun aufgerichtet, an der einen Offnung verschlossen, gefüllt und dann an der anderen Öffnung verschlossen. Die Arbeitsgänge des Aufrichtens, Stillens und Verschließens der Öffnungen werden neuerdings auch auf eogenannten Kartoniermaschinen durchgeführt.The cartons are then bundled and packaged and delivered to the filling station unpacked and unbundled. They are now raised up, locked at one opening, filled and then sealed at the other opening. The steps of raising, Breastfeeding and closing the openings are also recently carried out on such cartoning machines.

Automatische Stülpdeckelichachtelklebernaschinen, Faitschachtelheftmaschinen, Faltschachtelklebemaschinen und auch automatische Kartoniermaschinen sind lit einer Anlegevorrichtung versehen.Automatic slip lid gluing machines, case stapling machines, Folding box gluing machines and automatic cartoning machines are literally one Providing application device.

Dieser Vorrichtung werden die Zuschnitte bzw. Faltschachtcln stapelweise von Hand zugeführt und dann maschinell einteln entnormen. Solche Anlegevorrichtungen sind aufwendig, störanfällig und benötigen eine Bedienung.The blanks or folding boxes are stacks of this device fed by hand and then deformed by machine. Such mooring devices are complex, prone to failure and require operation.

Bo ist eine Aufgabe der Erfindung, das Verfahren zur Herstellung von Stülpdeckelschachteln und Faltschachteln dadurch wesentlich einfacher und wirtschaftlicher zu gestalten, daß eine Anhahl von manuellen Arbeitsgängen, wie Stapeln, Bündeln, Ein- und Auspacken, Entbündeln, stapelweises Einlegen in Anlegevorrichtungen, und die einzelnen Stapelanlegevorrichtungen selbst in Fortfall kommen, so daß hierdurch Störungen bei der Fertigung weitgehend vermieden werden können.Bo is an object of the invention, the process for the preparation of Slip lid boxes and folding boxes are therefore much easier and more economical to design that a number of manual operations, such as stacking, bundling, Packing and unpacking, unbundling, stacking in feeders, and the individual stacking devices themselves are no longer necessary, so that as a result Disruptions in production can largely be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeiaß dadurch gelöst, daß die Zu.This object is achieved according to the invention in that the to.

schnitte bei der Herstellung von Stülpdeckelschachteln an der inneren Lasche und bei der Herstellung von Faltschachteln suzindestens an einer der beiden inneren Laschen zumindestens bis vor den Falten bandförmig miteinander verbunden bleiben, ehe deren Abtrennung von Band erfolgt.cuts in the manufacture of slip-lid boxes on the inside Flap and, in the production of folding boxes, at least on one of the two inner flaps at least up to the folds connected to one another in the form of a band remain before they are separated from the band.

Im Falle die Hestellung der Schachteln zeitlich und/oder örtlich diskontinuierlich erfolgt, werden in weiterer Ausbildung der Erfindung die faltbare Stülpdeckelschachtel-Zuschnitte und die faltbaren Faltschachtel-Zuschnitte bzw. die nach de. Falten durch Zusammenlegen, Kleben und/oder Heften der Zuschnitte erhaltenen aufrichtbaren Faltschachteln aufgewickelt oder zickzackför.ig gestapelt.In the case of the production of the boxes discontinuously in terms of time and / or location takes place, the foldable slip lid box blanks are in a further embodiment of the invention and the foldable ones Folding box blanks or the according to de. wrinkles erectable obtained by folding, gluing and / or stapling the blanks Folding boxes rolled up or stacked in a zigzag shape.

Zu. zickzackförmigen Stapeln kann eine noch zu beschreibende Vorrichtung dienen.To. Zigzag stacking can be a device yet to be described to serve.

Ausführungsformen und zusätzliche Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnung beschrieben und-näher erläutert.Embodiments and additional features of the invention are provided Hand of the drawing described and explained in more detail.

Es zeigen Fig. 1 die Herstellung von Stülpdeckelschachteln in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Anzahl von bandförmig miteinander verbundenen Zuschnitten für Stülpdeckelschachteln bei fortschreitendem Faltvorgang, Fig. 3 die Herstellung von Zuschnitten für Stülpdeckelschachteln bei diskontinuierliche. Betrieb, deren Stapelung und deren Wiederentnahme vom Stapel in schematischer Darstellung, Fig. 4 die Herstellung von Faltschachteln bis zum Arbeitsgang des Aufstapelns, Fig. 5 bis 7 die Aufrichtevorrichtung bei der Weiterverarbeitung der gestapelten Faltschachteln nach Fig. 4, Fig. 8 bandförmig miteinander verbundene1 faltbare Faltschachtel-Zuschnitte, Fig. 9 durch Zusaisenlegen gefaltete Zuschnitte nach Fig. 8, Fig. 10 bandförmig niteinander verbundene Stülpdeckelschachtel-Zuschnitte, die flächenweise mit Kontaktkleber versehen sind, Fig. ii bandförmig ineinander verbundene Zuschnitt. für flache Stülpdeckelschachteln, die flächenweise mit Kontaktkleber versehen sind, Fig. 12 bandförmig miteinander verbundene Faltschachtel-Zuschnitte, die flächenweise mit Kontaktkleber versehen sind, Fig. 13 bandförmig miteinander verbundene Faltschachtel-Zuschnitte für eine Sonderau6führung.1 shows the production of slip-lid boxes in schematic form Representation, FIG. 2 shows a number of blanks connected to one another in the form of a band for slip-lid boxes as the folding process progresses, FIG. 3 shows the production of blanks for slip-lid boxes in the case of discontinuous. Operation, whose Stacking and their removal from the stack in a schematic representation, Fig. 4 shows the manufacture of folding boxes up to the stacking operation, FIG. 5 to 7 the erecting device during the further processing of the stacked folding boxes According to Fig. 4, Fig. 8 1 foldable folding box blanks connected to one another in the form of a band, FIG. 9 blanks according to FIG. 8, FIG. 10 folded in the form of a ribbon by being raised together Snap-on box blanks that are connected to one another and that are coated with contact adhesive are provided, Fig. ii band-shaped interconnected blank. for flat slip-lid boxes, which are provided with contact adhesive in areas, Fig. 12 in the form of a ribbon interconnected folding box blanks, the area by area with contact adhesive 13 folding box blanks connected to one another in a band-like manner for a special edition.

Bei der Herstellung von Zuschnitten 1, 1', 1" usw. für Stülpdeckeischachteln 2 wird der Stanzeinrichtung 3 nach Fig. 1 und 3 in bekannter Weise das Band 4 von der RolLe 5 über einen Vorschub 6 zugeführt. Beim Stanzen bleiben die inneren Laschen 7 der Zuschnitte 1 1', 1" usw. bandförmig miteinander verbunden, wie Fig. 2 zeigt.When making blanks 1, 1 ', 1 "etc. for telescope boxes 2, the punching device 3 according to FIGS. 1 and 3 in a known manner, the band 4 of the roller 5 is fed via a feed 6. The inner tabs remain when punching 7 of the blanks 1 1 ', 1 ", etc. connected to one another in the form of a band, as FIG. 2 shows.

In bekannter Weise sind die äußeren Laschen 8, 8', 8" durch Einschnitte oder Schlitze 9 voneinander getrennt.In a known manner, the outer tabs 8, 8 ', 8 "are cut through or slots 9 separated from one another.

Bei kontinuierlicher i.rbeitsweise führt ein weiterer Vorschub 6' den vordersten am Band befindlichen Zuschnitt der Falteinrichtung 10 zu. Fig. 2 zeigt das Fortschreiten des Faltens der Laschen 8, 8', 8" der Zuschnitte 1, 1', 1" um die Längsrillen 11.In the case of continuous operation, a further feed 6 'leads the foremost blank on the belt of the folding device 10. Fig. 2 shows the progress of the folding of the flaps 8, 8 ', 8 "of the blanks 1, 1', 1 "around the longitudinal grooves 11.

Nach dem Falten erfolgt die Abtrennung vom Band und zwar durch Schneidens Stanzen oder Reißen. Für eine Abtrennung durch Reißen werden die Trennatellen 92 beim Stanzvorgang durch Anbringung von Perforationen1 nschnitten, Rillungen oder dgl. in den Querschnitten geschwächt.After folding, the tape is separated from the tape by cutting Punching or tearing. For tear-off separation, the separators 92 during the punching process by making perforations, grooves or Like. Weakened in the cross-sections.

Nach der Abtrennung vom Band mittels der Trennvorrichtung 13 richtet ein Stempel 14 den- gefalteten Zuschnitt 1" auf und bringt ihn in die Schachtelform. Dabei werden auch die inneren Laschen 7 in den Querrillen 15 um 900 gefaltet. Durch gegen den Stempel 14 arbeitende Heftmittel, die der Ubersichtlichkeit halber in der Zeichnung fortgelassen sind, erfolgt eine Verheftung. Die fertigen Schachteln 2 weiden durch den Stempel 14 nach unten auf ein Transportband 16 gestoßen.After being separated from the tape by means of the separating device 13, it is directed a stamp 14 opens the folded blank 1 ″ and brings it into the box shape. The inner flaps 7 in the transverse grooves 15 are also folded by 900. By Stapling means working against the punch 14, which for the sake of clarity are shown in are omitted from the drawing, they are stapled. The finished boxes 2 are passed down through the punch 14 onto a conveyor belt 16.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann ein an der Trennstelle 12 geschwächter Zuschnitt auch beim Vorgang des Aufricitens mit Hilfe des das ,^ufrichten bewirkenden Stempels 14 abgerissen werden.According to a further embodiment, an at the separation point 12 weakened cut also during the process of raising with the help of the erect causing stamp 14 to be torn off.

Das geschieht durch Zusammenwirken des Stempels 14 mit einer in.This is done by the interaction of the stamp 14 with an in.

dr Zeichnung nicht weiter gezeigten Druckplatte, die durch die Wirkung einer Druckfeder gegen die Außenfläche des Bodens 17 des Zuschnitts zur Anlage kommt.dr drawing not shown pressure plate by the effect a compression spring comes to rest against the outer surface of the bottom 17 of the blank.

Statt einer Verheftung können zu verbindende Flächen der Zuschnitte auch miteinander verklebt werden. Zu diesem Zweck werden die zu verklebenden Laschen vor oder nach dem Falten beleimt und nach dem Falten und aufrichten durch Anpressen gegen den Stempel verklebt. Auch in diesem Halle werden die Zuschnitte erst vor oder bei dem Aufrichten vom Band abgetrennt.Instead of stapling, surfaces of the blanks to be connected can be used can also be glued together. For this purpose, the tabs to be glued are used Glued before or after folding and after folding and straightening by pressing glued to the stamp. In this hall, too, the cuts are only just being made or separated from the belt when it is being raised.

Bei diskontinuierlicher Arbeitsweise werden die an den inneren Laschen 7 bandförmig miteinander verbundenen Zuschnitte nach Beendigung des Stanzvorgangs aufgewickelt oder nach Fig. 3 mit Hilfe einer Legevorrichtung zickzackförmig auf einer Palette 18 gestapelt.In the case of discontinuous operation, the on the inner tabs 7 blanks connected to one another in the form of a ribbon after the end of the punching process wound or zigzag according to FIG. 3 with the aid of a laying device stacked on a pallet 18.

Die Legevorrichtung kann z.B. aus halbkreisförmig gebogenen und bewegbaren Führungsblechen 19 bestehen, wie.schematisch dargestellt.The laying device can, for example, be made of semi-circular curved and movable Guide plates 19 exist, as shown schematically.

Nach der Entnahme von der Rolle oder vom Stapel mittels des Vorschubes 6' am gleichen oder am fremden Ort erfolgt die Weiterverarbeitung der Zuschnitte zu fertigen Schachteln 2 in derselben Weise, wie schon an Hand der Fig. 1 beschrieben.After removal from the roll or from the stack by means of the feed 6 'at the same or at a different location, the further processing of the blanks takes place to finished boxes 2 in the same way as already described with reference to FIG.

Bei der Herstellung von geklebten Stülpdeckelschachteln nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, nicht fließbares Füllgut nit hinreichender Formbeständigkeit schon während des Fertigungevorgangs der Schachteln vor den Falten oder vor den Aufrichten auf die Zuschnitte 1, 1', 1" aufzubringen.In the production of glued slip-lid boxes according to the invention With this method, it is possible to produce non-flowable contents with sufficient dimensional stability already during the manufacturing process of the boxes in front of the folds or in front of the Set up on the blanks 1, 1 ', 1 "to apply.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 8 der Zeichnung erfolgt das Stanzen der Zuschnitte 20, 20' usw. für die Herstellung von Faltschachteln 21, 21' usw. nach Fig. 9 analog der für die Her-Stellung von Zuschnitten für Stülpdeckelschachteln beschriebenen Arbeitsweise. Aus dea von der Rolle 5 mittels des Vorschubes 6 der Stanzeinrichtung 3' zugeführten Band 4 werden Zuschnitte 20, 20' usw. gesäß Fig. 8 gestanzt. Von den beiden nebeneinanderliegenden inneren Laschen 23, 23' bleibt zumindestens eine auch nach dem Stanzen bandförmig mit den vorher gestanzten Zuschnitt bzw. mit dem Band 4 verbunden. Die beiden äußeren Laschen 22, 22' und gegebenenfAlls die eine innere Lasche 23' sind gegenüber der noch am Band befindlichen inneren Lasche 23 geringfügig. verkürzt. Dadurch entstehen in der Verlängerung der späteren Trennstellen 12' Schlitze 24, deren Vorhandensein ein zickzackförmiges Stapeln der Faltechachteln 21, 21' usw.With reference to Figures 4 and 8 of the drawings, punching is done of the blanks 20, 20 'etc. for the production of folding boxes 21, 21' etc. According to FIG. 9, analogous to that for the manufacture of blanks for slip-lid boxes described mode of operation. From dea of the roll 5 by means of the feed 6 of the Stamping device 3 'supplied tape 4 are blanks 20, 20' etc. according to Fig. 8 punched. Of the two adjacent inner tabs 23, 23 'remains at least one also after the punching in the form of a band with the previously punched blank or connected to the band 4. The two outer flaps 22, 22 'and if necessary the one inner tab 23 'are opposite the inner tab that is still on the band Tab 23 slightly. shortened. This will arise in the extension of the later Separation points 12 'slots 24, the presence of which is a zigzag stacking of the Folded boxes 21, 21 'etc.

ermöglicht. Beim Stanzvorgang sind in bekannter Weise auch die Klebelaschen 25 gebildet worden.enables. During the punching process, the adhesive flaps are also in a known manner 25 has been formed.

Die bandförmig miteinander verbundenen Zuschnitte 20, 20' usw.The band-shaped interconnected blanks 20, 20 'etc.

durchlaufen die sogenannten Anleiu-, Falt, Klebe- und Preßpartion einer bekannten Faltschachtel-Klebemaschine 26, in denen die Zuschnitte beleimt, durch Zusammenlangen gefaltet und durch Anpressen an der Klebelasche 25 geklebt werden.go through the so-called bond, fold, glue and press section a known folding box gluing machine 26, in which the blanks are glued, folded by reaching and glued to the adhesive flap 25 by pressing will.

Bei diskontinuierlicher Arbeitsweise werden die Faltschachteln dann, wie schon bei der Stülpdeckelschachtel-Herstellung beschrieben, aufgewickelt oder sickzackförmig gestapelt, wie auf der rechten Seite der Fig. 4 gezeigt.In the case of discontinuous operation, the folding boxes are then as already described for the manufacture of the slip-lid box, rolled up or Stacked in a sickzag shape, as shown on the right-hand side of FIG. 4.

Für das Aufrichten der Faltschachtels werden diese von der Rolle oder vom Stapel durch den Vorschub 6' der Aufrichtevorrichtung nach Fig.5 bis 7 zugeführt. Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Faltschachtel 21 von hinten vor den Aufrichten, Fig. 5 nach den Aufrichten in Seitenansicht und Fig. 7 in Ansicht von hinten nach den Aufrichten. Die Aufrichtung wird dadurch bewerkstelligt, daß ein Faltbar 27 der Vorrichtung mittels eines Zylinders 28 um 900-geschwenkt wird, wobei Nasen 29 und 29' des Faltarues-27 bzw. eines Führungsteiles 30 ein seitliches Verrutschen der Faltschachtel beia Aufrichten verhindern.For erecting the folding box, these are taken from the roll or fed from the stack by the feed 6 'to the erecting device according to FIGS. Fig. 6 shows a view of the folding box 21 from behind before erecting, Fig. 5 after the erection in side view and FIG. 7 in view from behind to the Straighten up. The erection is accomplished in that a foldable 27 of the Device is pivoted by 900 by means of a cylinder 28, with lugs 29 and 29 'of the folding bar-27 or a guide part 30 a lateral slipping of the Prevent folding box when erecting.

Nachdem die nicht sehr an Band befindlichen Bodenlaschen 22, 22' und 23' durch di. Kolben der Zylinder 3l, 3R' und 31' umgelegt worden sind, erfolgt die Abtrennung der am Band befindlichen Lasche 23 mittels der Tr.nnvorrichtung 13'. Mittels des Kolbens des Zylinders 32 wird die Lasche 23 dann umgelegt und der Boden durch Verkleben oder Ineinanderstecken verschlossen.After the bottom tabs 22, 22 'and 23 'through di. Pistons of cylinders 3l, 3R 'and 31' have been turned over the separation of the tab 23 located on the band by means of the Tr.nnvorrichtung 13 '. By means of the piston of the cylinder 32, the flap 23 is then folded over and the bottom closed by gluing or interlocking.

Die Abtrennung der Lasche 23 vom Band vor deren Umlegen kann auch durch eine entsprechende Ausbildung des Kolbens des Zylinders 32 bew.rkstelligt werden.The separation of the flap 23 from the tape before folding it over can also bew.rkstelligt by a corresponding design of the piston of the cylinder 32 will.

Der Zeitpunkt der Abtrennung der letzten Lasche 23 vom Band kann variiert werden, insbesondere im Hinblick auf einen gewünschten Zeitpunkt für das Einbringen des Füllgutes.The time at which the last tab 23 is separated from the tape can vary especially with regard to a desired point in time for the introduction of the contents.

So kann die letzte Lasche 23 nach dem Verschließen der hinteren Öffnung durch die- freien Laschen 22, 22' und 23' und einen Schwenken des Schachtelkörpers in eine Stellung senkrecht zum Band 4 abgetrennt werden. Der Fachmann wird das Band 4 bei der Schwenkung des Schachtelkörpers in der Horizontalen haltens wenn das Füllgut eingeschüttet werden soll. Erfolgt die Einbringung des Füllgutes in Hinblick auf dessen Form dagegen durch Einschieben, dann wird man den Schachtelkörper vom vertikal verlaufenden Band in die Horizontale schwenken.So the last flap 23 after closing the rear opening by the free flaps 22, 22 'and 23' and pivoting of the box body be separated into a position perpendicular to the band 4. The skilled person becomes the tape 4 when pivoting the box body in the horizontal hold when the filling should be poured. The filling material is brought in in With regard to its shape, on the other hand, by pushing it in, then one becomes the box body swivel from the vertical belt to the horizontal.

Es ist auch ohne weiteres möglich, die Abtrennung der letzten Lasche 23 vom Band erst nach dem Einbringen desFüllgutes oder gegebenfalls sogar erst nach dem Verschließen der Füllöffnung vorzunehmen.It is also easily possible to separate the last flap 23 from the belt only after the filling material has been introduced or, if necessary, even after to close the filling opening.

Wenn die letzte am Band befindliche Lasche mit einem Einsteckende versehen ist, werden zunächst die freien Laschen für den Verschluß der hinteren Öffnung umgelegt. Die Abtrennung der letzten Lasche vom Band und das Einstecken des umgelegten Ende erfolgt dann während bzw. u Ende des Schwenkvorgangs.When the last tab on the tape has a spigot end is provided, first the free flaps for the closure of the rear Opening turned down. The separation of the last tab from the tape and the insertion of the folded end then takes place during or at the end of the pivoting process.

Analog kann die letzte Lasche vom Band frühestens nach dem Verschließen der vorderen Öffnung der aufgerichteten Schachtel erfolgen, oder nach einen dann folgenden Schwenken des Schachtelkörpers in eine Stellung senkrecht zum Band oder einen weiter erfolgenden Einbringen des Füllgutes oder schließlich erst nach einem dann erfolgenden Verschließen der Füllöffnung durch die freien Laschen.Similarly, the last flap from the tape can be closed at the earliest the front opening of the erected box, or after one then following pivoting of the box body into a position perpendicular to the tape or a further introduction of the filling material or finally only after one then closing of the filling opening by the free flaps.

Eine Verwendung von Kontaktkleber bei der Schachtelfertigung hat bisher infolge der Probleme der Ablagerung während der Trockenzeit des Klebers und der Aufbringung des Klebers auf die Gegenseiten der Zuschnitte bzw. der unverarbeiteten Bogen 1 allgereiJ nen nur dort Eingang gefunden, wo der Kleber nur auf einer Seite des Trägermaterials aufzubringen war.A use of contact adhesive in box production has so far due to the problems of deposition during the drying time of the glue and the Application of the adhesive to the opposite sides of the blanks or the unprocessed ones Sheet 1 is generally only used where the adhesive is only on one side of the carrier material was to be applied.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Stülpdeckel- und Faltschachteln ergibt sich die vorteilhafte Möglichkeit der Auftragung auf die zu verklebenden Flächen beider Seiten eines Zuschnittes. Das Trocknen des Klebers auf den Zuschnitten kann nämlich erfolgen während diese, bandförmig miteinander verbunden, eine vorgesehene Schlaufe durchlaufen.In the method according to the invention for the production of slip lid and folding boxes there is the advantageous possibility of application to the surfaces to be glued on both sides of a blank. The drying of the glue This can be done on the blanks while they are band-shaped with one another connected, go through a loop provided.

In Fig. 10 sind bandförmig miteinander verbundene Stülpdeckelschachtel-Zuschnitte dargestellt, die auf den durch St-richel-ung gekennzeichneten Laschenflächen 33, 34, 35, 36 der Außenseite und auf den durch Strichpunktierung gekennzeichneten Laschenflächen 33', 34', 35', 36'- der Innenseite mit Kontaktkleber versehen sind.In Fig. 10 are band-shaped interconnected slip-lid box blanks shown, which are marked on the tab surfaces 33, 34, 35, 36 on the outside and on the tab surfaces identified by dash-dotted lines 33 ', 34', 35 ', 36'- are provided with contact adhesive on the inside.

Bei einer zickzackförmigen Stapelung wird einem Kontakt dieser zu verbindenden Flächen vor dem beabsichtigten Zeitpunkt des Verklebens infolge dieser diametralen Anordnung der Klebeflächen vorgebeugt. Ubrigens kann eine kleberfreie Zone 37 auf der Außen- und der Innenseite einen Sicherheitsabstand gewährleisten.In the case of a zigzag stacking, this becomes a contact connecting surfaces before the intended time of gluing as a result of this diametrical arrangement of the adhesive surfaces prevented. Incidentally, can be a glue-free Zone 37 ensure a safety distance on the outside and inside.

Bei durch Trennlinien 12" verbundenen Zuschnitten für flache Stülpdeckelschachteln gemäß Fig. 11 ist es notwendig, die mit Kontaktkleber versehenen Laschenflächen 38 und 38' der Innenseite bzw. der Außenseite der Zuschnitt. durch eine Trennlage aus Papier absudecken, danit während einer Aufwickelung oder Stapelung kein unerwünscht er Klebekontakt erfolgt.For cut-outs for flat slip-lid boxes connected by dividing lines 12 " According to FIG. 11, it is necessary to use the tab surfaces provided with contact adhesive 38 and 38 'of the inside and the outside of the blank, respectively. through a separating layer Cover made of paper, then not undesirable during winding or stacking he adhesive contact takes place.

Allgemein werden solche Trennlagen bei beliebigen Schachtelarten in allen den Fällen vorgesehen, bei denen die Anordnung von Kleber auf solchen Flächen notwendig oder aus fabrikationstechnischen Gründen erwünscht ist, die beim Aufwickeln oder Stapeln in Berührung kommen.In general, such separating layers are used in any type of box in all those cases are provided in which the arrangement of glue on such surfaces necessary or desirable for manufacturing reasons, the winding up or stacking.

Beim Aufrichten und Verheften und insbesondere auch beim Aufrichten und einer Verklebung von Stülpdeckelschachteln ist es zweckmäßig, einen rohrförmig ausgebildeten Stempel zu verwenden, so daß das Füllgut alsbald durch diesen eingebracht werden kann.When erecting and stapling and especially when erecting and a gluing of slip-lid boxes, it is expedient to use a tubular to use trained stamp, so that the filling material is immediately introduced through this can be.

flach der Entfernung des Stempels wird die gefüllte Stülpdeckelschachtel mit einem entsprechenden Oberteil verschlossen.The filled slip-lid box becomes flat as the stamp is removed closed with a corresponding upper part.

Da bei dem erfindungsgemä8en Verfahren zur Herstellung von Stülpdeckelschachteln abwechselnd ein Unterteilzuschnitt und ein Oberteilzuschnitt bandförmig hintereinander angeordnet sein können, ist es zweckmäßig, den die Aufrichtung bewirkenden Stempel und zwar auch einen rohrförmig ausgebildeten, in seinem wirksamen Querschnitt veränderbar vorzusehen. Es können dann Zuschnitte für Unterteile und Oberteile in beliebigem Rhythmus mit großer Genauigkeit aufgerichtet werden.As in the method according to the invention for the production of slip-lid boxes alternately a lower part blank and an upper part blank one behind the other in the form of a band can be arranged, it is useful to bring about the erection stamp namely also a tubular, changeable in its effective cross-section to be provided. It can then be cut to size for bottoms and tops in any Rhythm can be erected with great accuracy.

Man kann di; Herstellung von Oberteilen für Stülpdeckelschachteln übrigens dadurch mit dem Deckeln von gefüllten Unterteilen verbinden, daß an die Stelle eines Stempels ein mit Füllgut versehenes Unterteil tritt, wenn ein Oberteilzuschnitt nach dem Falten und der Abtrennung vom Band aufgerichtet wird. Selbstverständlich erfolgt hierbei unter Umhüllung des Unterteils eine hufrichtung nach unten.One can di; Manufacture of tops for slip-lid boxes Incidentally, thereby connect with the lids of filled lower parts that to the Instead of a stamp, a lower part provided with filling material occurs when an upper part is cut is erected after folding and separating from the tape. Of course the lower part is wrapped in a downward direction.

Bei den in Fig. 12 gezeigten, bandförmig miteinander verbundenen Faltschachtel-Zuschnitten sind auf der Außenseite der Zuschnitte die gestrichelten Laschenflächen 39, 41, 40' 42' und auf der Innenseite der Zuschnitte die strichpunktierten Laschentlächen 40, 42, 39', 41' mit Kleber versehen. Durch diese auf die mittlere Längsrille 43 bezogen spiegelbildliche Anordnung und in Bandrichtung gesehen wechselweise Anordnung der nit Kleber versehenen Flächen wird erreicht, daß die zu verklebenden Flächen der Verschlußlaschen auch bei Zuschnitten für Faitschachteln sit nicht quadratischem, sondern rechteckigem Querschnitt weder bei der Längsnaht verklebung nach dei Falten durch Zusammenlegen in der Vorrichtung 26 noch bei einer anschließenden Stapelung Kontakt miteinander bekommen.In the case of the folding box blanks shown in FIG. 12, which are connected to one another in the form of a band are on the outside of the blanks the dashed tab surfaces 39, 41, 40 '42' and on the inside of the blanks the dash-dotted flap surfaces 40, 42, 39 ', 41' are provided with glue. Through this to the middle one Longitudinal groove 43 related to a mirror-inverted arrangement and, viewed in the direction of the belt, alternating arrangement the surfaces provided with adhesive are achieved that the surfaces to be glued the closing flaps, even with blanks for Fait boxes, are not square, but rectangular cross-section neither in the longitudinal seam glued after the folds by folding them in the device 26 during a subsequent stacking Get in touch with each other.

Für das Verschließen der Schachtelöffnungen nach dem Aufrichten genügt dann nach dem Umlegen der Verschußlaschen ein kurzes Andrücken der zu verklebenden Flächen. Es werden die Flächen 39 und 40, 41 und 42, 39' und 40' 41' und 42' miteinander verklebt.Sufficient to close the box openings after erecting then, after folding over the locking tabs, briefly pressing on the one to be glued Surfaces. There are the surfaces 39 and 40, 41 and 42, 39 'and 40' 41 'and 42' with each other glued.

Sinngemäß kann das erfindungsgemäße Verfahren auch Anwendung finden bei der Herstellung ton sogenannten Faltschachtel-Zuschnitten für ungeklebte und ungeheftete Konfektionierung und deren Füllung mit einem nicht fließbaren FUllgut von hinreichender Formbeständigkeit.The method according to the invention can also be used accordingly in the production of ton so-called folding box blanks for unglued and unstapled packaging and its filling with a non-flowable filling material of sufficient dimensional stability.

Solche Zuschnitte wurden bisher nach den Aufbringen des Füllgutes und den Umlegen der Laschen mittels eines Einsteck- oder Greifverschlusses verschlossen.Such blanks have previously been made after the filling material has been applied and the flaps are closed by means of a push-in or gripping lock.

In der Fig. 13 sind die hinteren Laschen 44, 44a, 44b, 44c, 44d der Zuschnitte 45, 45a, 45b, 45c, 45d mit der nicht bezeichneten vorderen Lasche eines weiter nachfolgenden Zuschnitts bzw. den vorderen Lasche 44', 44a', 44b', 44c' an den Trennlinien 12"' bandförmig verbunden. Aus der Zeichnung ist der Fortgang der tonfektionierung der Zuschnitte ersichtlich. Der Zuschnitt 45 zeigt das Bodenteil 46, die angelenkten Seiten 47, 48, 49 und 50 und die an diene Seiten angelenkten vorderen, hinteren und seitlichen Laschen 44, 44', 1 51 und 52. Beim Zuschnitt k5a iEt das Füllgut 53 aufdas Bodenteil 46 aufgebracht. Beim Zuschnitt 45b sind die Seiten 49 und 50 mit den Laschen 51 und 52 hachgestellt. Beim Zuschnitt 45c sind die Laschen 51 und 52 auf daa- Füllgut 53 umgelegt, und beim Zuschnitt 45d ist die Seite 48 hochgestellt und die Lasche 44d umgelegt. Der Zuschnitt 45d ist in. dem Zustand der Konfektionierung gezeigt, in dem seine Abtrennung an der Trennlinie 12''' zwischen den Laschen 44d und 44c' erfolgen. kann.-Nach der Abtrennung wird die. Seite 47 zusammen mit der Lasche 44d gefal tet und die Lasche 44d dann umgelegt Wenn die Verschlußlaschen 44, 44a, 44b, 44c, 44d auf der Innenseite und die Verschlußlaschen 44", 44a'! 44b', 44c', 44d' auf der Außenseite der Zuschnitte mit Kontaktkleber versehen worden sind, wodurch auch bei einer diekontinuierlichen Arbeitsweise und einem zwischenzeitlichem Stapeln der bandförmig miteinander verbundenen Zuschnitte kein unersünschtes torzeitiges Verkleben erfolgen kann, ist die abgetrennte Schachtel nach dem Umlegen und einem Andrücken der Lasche 44d verschlossen.In FIG. 13, the rear flaps 44, 44a, 44b, 44c, 44d are the Blanks 45, 45a, 45b, 45c, 45d with the unmarked front flap of a further subsequent blank or the front flap 44 ', 44a', 44b ', 44c' the dividing lines 12 "'connected in a ribbon-like manner. The drawing shows the continuation of the clay preparation of the blanks can be seen. The blank 45 shows the bottom part 46, the hinged sides 47, 48, 49 and 50 and those hinged on your sides front, back and side tabs 44, 44 ', 1 51 and 52. In the case of the blank k5a iEt, the filling material 53 is applied to the bottom part 46. When cutting 45b, the pages 49 and 50 with the tabs 51 and 52 are set back. When cutting 45c, the tabs 51 and 52 are folded over onto the filling material 53, and when cutting 45d, the side 48 is raised and the flap 44d is folded down. The blank 45d is shown in the state of assembly in which its separation at the Separation line 12 '' 'between the tabs 44d and 44c' take place. can.-After the separation will the. Page 47 folded together with flap 44d and then flap 44d When the locking tabs 44, 44a, 44b, 44c, 44d on the inside and the closure flaps 44 ", 44a '! 44b', 44c ', 44d' on the outside of the blanks have been provided with contact adhesive, which also means that the continuous Working method and an interim stacking of the band-shaped interconnected Cut-to-size parts cannot be glued in advance of the gate, is the separated one Box closed after flipping it over and pressing the flap 44d.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können an der inneren Lasche in einer Vielzahl von Stücken bandförmig miteinander verbundene Zuschnitte für Stülpdeckelschachteln oder Zuschnitte für Faltschachteln oder Faltschachtel-Zuschnitte für ungeklebte und ungeheftete Konfektionierung in einer Mehrzahl parallel nebeneinander angeordnet und durch seitliche Laschen miteinander verbunden sein.In a further embodiment of the invention, on the inner tab Blanks for slip-lid boxes connected to one another in a band-like manner in a large number of pieces or blanks for folding boxes or folding box blanks for unglued and unstapled packaging arranged in a plurality parallel next to one another and be connected to one another by side straps.

Bei Zuschnitten für Stülpdeckelschachteln können jeweils ein Zuschnitt für ein Unterteil und ein Zuschnitt für ein Oberteil nebeneinander angeordnet und durch seitliche Laschen miteinander verbunden sein.For cut-outs for slip-lid boxes, one cut for a lower part and a blank for an upper part arranged side by side and be connected to each other by side straps.

Selche Zuschnitte können aufgewickelt oder zickzackförmig gestapelt werden. Der Zeitpunkt der Trennung an den seitlichen Laschen in Verlauf der Herstellung der Schachteln kann bei den einzelnen Schachtelarten zwangsweise gegeben sein oder wahlweise vorgenommen werden.Such blanks can be rolled up or stacked in a zigzag pattern will. The time of separation on the side tabs in the course of manufacture the boxes can be compulsory for the individual box types or can be made optionally.

Zuschnitte für Faltschachteln milesen vor dem Falten durch Zusänmenlegen an den Seitenlaschen getrennt werden. Das Gleiche gilt für Faltschachteln für ungeheftete und ungeklebte Konfektionierung vor dem Umlegen der Seitenlaschen.Blanks for folding boxes are measured before folding by stitching them together be separated at the side flaps. The same goes for folding boxes for unstapled ones and unglued assembly before folding over the side flaps.

Bei Zuschnitten für Stülpdeckelschachteln kann die Verbindung durch die Seitenlaschen bis nach der Falten oder sogar bis nach dem Aufrichten verbleiben, insbesondere bei einem Verkleben der aurgerichteten Schachteln.In the case of cut-outs for slip-lid boxes, the connection can be made through the side flaps remain until after they have been folded or even after they have been raised, especially when gluing the straightened boxes.

Claims

P a -t e n t a n 5 p r ü c h e

1. Process for the production of slip-lid boxes by manufacturing of cuttings from tape, folding, erecting, stapling and / or gluing, characterized in that, that the blank (1, 1 ', 1 ") on the inner tab (7) at least up to the front remain connected to each other in the form of a band before they are separated from the band (4) takes place.

2. The method according to claim 1, characterized in that alternately a lower part blank and an upper part blank are arranged one behind the other.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Blanks are wound up before folding and erecting.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the The blanks are stacked in a zigzag pattern before folding and erecting.

5. The method according to any one of claims 1 and 3 to 4, characterized in that that in the assembly by gluing non-flowable filling material with sufficient Dimensional stability is applied to the blanks before or after folding.

6. Process for producing ron folding boxes by manufacturing Cutting from tape, folding by folding, stapling and / or gluing the cut, Erecting and closing the openings, characterized in that the blank (20, 20 ') at least on one (23) of the two inner tabs (23, 23') remain connected to one another in the form of a band before folding, sticking and / or gluing, before they are separated from the band (4).

7. The method according to claim 6, characterized in that the foldable Blank (20, 20 ') or the folded, glued and / or stapled erectable Folding boxes ^ (21, 21 ') are wound up.

8. The method according to claim 6, characterized in that the foldable Blanks (20, 20 ') or the folded, glued and / or stapled alignable Folding boxes (21, 21 ') are stacked in a zigzag shape.

9. Device for performing the method according to the claims 4 or 8, characterized by movable, semicircular curved guide plates (19).

10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that the separation from the tape (4) takes place by cutting or punching;

11. Procedure according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the separation from Tape (4) takes place by tearing, the separation points (12, 12 ', 12 ") being formed by perforations, Gates or the like are weakened in cross section.

12. Device for performing the method according to any one of the claims 1 to 4 when erecting and especially when separating the folded blanks from the strip according to claim 11, characterized by a stamp (14).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Stamp is tubular.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that that the punch cross-section can be changed.

15 '. Method according to any of claims 1 to 4 in erecting and Gluing the folded blanks of the upper parts for the slip lid box, thereby marked, daX instead of a stamp one that is preferably provided with filling material Lower part is used.

16. A method for producing folding boxes according to any one of the claims 6 ,. 7, 8, 10 and 11, characterized in that the separation of the last tab (23) from the tape at the earliest after the rear opening of the erected one has been closed Box through the free flaps (22, 22 ', 23') takes place.

17. The method according to claim 16, characterized in that the separation the last flap (23) from the tape after closing the rear opening the free flaps (22, 22 ', 23') and a pivoting of the box body in a position perpendicular to the tape takes place.

i8ö Method according to claim 16, characterized in that the separation the last flap (23) from the tape after closing the rear opening the free flaps (22, 22 ', 23'), a pivoting of the box body into a Position perpendicular to the belt and the introduction of the filling material or, if necessary only takes place after the filling opening has been closed.

19. Process according to claim 16, characterized in that the separation a last flap with a tuck-in end from the bind after closing the rear opening by folding over the free tabs while pivoting the Box body takes place in a position perpendicular to the tape.

20. Process for the production of folding boxes after each-m- Claims 6, 7, 8, 10 and 11, characterized in that the separation of the last Tab (23) from the tape at the earliest after closing the front opening of the upright Box takes place.

21. The method according to claim 20, characterized in that the separation the last tab (23) from the tape after closing the front opening and a pivoting of the box body into a position perpendicular to the tape takes place.

22 .. The method according to claim 20, characterized in that the separation the last flap (23) vom'Band after closing the front opening, a Pivoting the box body into a position perpendicular to the belt and introducing of the filling material or, if necessary, only after a subsequent closing device The filling opening takes place through the free tabs (22, 22 ', 23').

23. The method according to any one of claims 1 to 10 and 11, i5 to 22 characterized in that the blank. before folding on surfaces to be joined (33, 34, 35 ', 36'; 39, 40, 41, 42; -38, 38 ') of the tabs for the box body and for the openings with a contact adhesive or the like. Provided.

24. The method according to claim 23, characterized in that at before folding and erecting zigzag stacked blanks for slip-lid boxes the adhesive is applied to those areas of the blanks that are exposed when stacking do not come into contact.

25. The method according to claim 23, characterized in that when foldable Blanks for folding boxes the glue is applied to such surfaces of the flaps that do not come into contact when folded when folded.

26. The method according to claim 25, characterized in that at zigzag stacked erectable boxes of glue on such surfaces of the flaps that do not come into contact when stacked.

27. The method according to claim 23, characterized in that when foldable Pre-cut or erectable folding boxes prevent any unwanted contact with Contact adhesive provided surfaces by separating layers made of paper or the like. Prevented will.

28. Foldable blanks made from tape for slip-lid boxes, characterized in that the blanks (1, 1 ', 1') on the inner flap ( 7) are connected to one another in a plurality of pieces in the form of a band.

29. Cutting. according to claim 28, characterized in that alternately a lower part blank and an upper part blank are arranged one behind the other.

30. Blanks according to claims 28 or 29, characterized in that they're wound up.

31. Blanks according to claims 28 or 29, characterized in that that they are stacked in a zigzag manner.

32. Cuts made from tape and foldable by folding Folding boxes, characterized in that the blank.

(20, 20 ') on at least one (23) of the two inner tabs (23, 23 ') are connected to one another in a plurality of pieces in the form of a band.

33. Blanks according to claim 32, characterized in that they wind up are.

34. Blanks according to claim 32, characterized in that they are zigzag are stacked.

35. Folded, glued and / or stapled by folding, Erectable folding boxes made from blanks made from tape, characterized in that that the folding boxes (21, 21 ') at at least one (23) of the two inner Lugs (23, 23 ') connected to one another in a plurality of pieces in the form of a band are.

36. Folding boxes according to claim 35, characterized in that they are wound up.

37. Folding boxes according to claim 35, characterized in that they are stacked in a zigzag.

38. Folding box blanks made from tape for unglued and unstapled packaging, characterized in that the blanks (45, 45a, 45bj 45c, 45d) on the inner tabs (44; 44 ', 44a; 44a', 44b; 44b ', 44c, 44c', 44d; ) are connected to one another in the form of a band in a large number of pieces.

39. Blanks according to claim 38, characterized in that they are wound up are.

40. Blanks according to claim 38, characterized in that they are zigzag are stacked.

41. Blanks according to any one of claims 28 to 34 and 38 to 40, characterized characterized in that they are arranged in parallel and next to each other in a large number are connected to one another on lateral tabs (8, 8 ', a "; 25; 51, 52).

42. Blanks for slip-lid boxes according to claim 41, characterized in that characterized in that side by side a lower part blank and an upper part blank are arranged.

43. Blanks according to claims 41 or 42, characterized in that that they are wound up.

44. Blanks according to claims 41 or 42, characterized in that that they are stacked in a zigzag manner.

45. Blanks and erectable folding boxes according to one of the claims 28 to 44, characterized in that to be connected surfaces of the tabs with a Contact adhesive or the like. Are provided, optionally separating layers made of paper or the like. Against premature contact with tab surfaces provided with contact adhesive are provided.

46. Blanks and erectable folding boxes according to one of the claims 28 to 45, characterized in that the separation points (12, 12 ', 12 ", 12' '') by 'perforations, cuts or the like.

are weakened in cross-section.

L e r s e i t e