DE2018545A1 - Biegsame Leiter - Google Patents
Biegsame LeiterInfo
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C1/00—Ladders in general
- E06C1/52—Ladders in general with non-rigid longitudinal members
- E06C1/525—Ladders in general with non-rigid longitudinal members made of a continuous strip of material
-
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Landscapes
- Ladders (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
A 38 142 n;
15. April 1970
Dennis Harold Taylor
H3 Mont belle Road, Hew Eltham, London, S.E. 9 / EnGland-
Biegsame Leiter
Die Erfindung betrifft die Herstellung flexibler Leitern aus zwei zueinand-er parallelen, flexiblen Elementen, die jeweils
in längsweisen Abständen Ösen aufweisen, und aus mehreren, starren Sprossen, die mit ihren Enden in den Ösen befestigt
sind.
Die-Erfindung geht von der Aufgabe aus, 3ie Herstellung solcher
Leitern gegenüber bisher zu vereinfachen und die Eigenschaften dieser Leitern, insbesondere im Hinblick auf die
Sprossenbefestigung, zu verbessern.
Die Aufgabe wird erfinuungsgemäß dadurch gelöst, daß die
flexiblen Elemente der Leiter jeweils aus gewobenen Gurtbändern bestehen.
Jedes Gurtband umfaßt vorzugsweise ein einziges, gewobenes Band, dessen Dicke in bestimmten Abständen jeweils unterteilt
ist, so daß Ösen gebildet werden. Jeder Gurt kann wahlweise auch zwei Bänder umfassen, die mit ihren Oberflächen aneinander
befestigt sind. In bestimmten Längsabständen unter-,-bleibt
jedoch .eine gegenseitige Verbindung der beiden Bänder,
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ORiGJNAL INSPECTED
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so daß auf diese Weise die Ösen entstehen. Die beiden Bänder können durch Verklebung, Vernähung, Vernietung und dgl. mit
einander verbunden werden.
Die Endabschnitte der in den Ösen befestigten Sprossen weisen vorteilhaft.erweise aufgerauhte Oberflächen auf, was beispielsweise
durch Rändeln erreicht werden kann, falls die Sprossen aus Metall, z.B. Aluminiumlegierung, begehen. Die Endteile
der Sprossen können in bestimmtem Abstand vom Sprossenende
eine Einschnürung geringeren Durchmessers als die Sprossenmittelteile aufweisen. Hit dieser Einschnürung greifen die
Sprossen in die Ösen der Gurtbänder ein, um so eine Peststellung der Sprossen an den Gurten zu erreichen. Wahlweise kann
auch ein Schraubbolzen, eine Niete od. dgl., die sich an der Öse des Gurtbandes durch dieses und die Sprosse hindurch erstreckt,
zur Sprossenbefestigung dienen. Sprossen verschiedenen Durchmessers können Anwendung finden.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung werden die Gurtbänder aus einem Material, beispielsweise aus Nylon
oder Polyester, gefertigt, welches auf die Endteile der Sprossen aufgeschrumpft werden kann.
Die Erfindung gibt auch ein Verfahren zum Herstellen flexibler Leitern mit starren ,Sprossen an, wobei die beiden Endabschnitte
jeder Sprosse in Ösen an jeweiligen, flexiblen, parallel zueinander verlaufenden Elementen eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße
Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die flexiblen Elemente' jeweils aus einem gewobenen Gurtband aus
schrumpffähigera Material hergestellt und die Gurtbänder einem Schrumpfprozess unterworfen werden, nachdem die Endabschnitte
der Sprossen in die Ösen eingesetzt sind. Auf diese Weise lie-
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m - fl 3
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gen die Gurtbänder im Bereich der Ösen fest an den Endabschnitten
der Sprossen an. Als Material wird für das erfindungsgemäße
Verfahren vorzugsweise Nylon oder Polyester verwendet, wobei das Material dadurch geschrumpft wird, daß
die zusannengefügte Leiter einem Erwärmungsprozess unterworfen wird.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung
der weiteren Erläuterung.
Es zeigen:
Fig. 1 eine bevorzugte Aueführungsform einer biegsamen
Leiter gem. der Erfindung;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Endteil einer Leiter*
sprosse;
Fig. 3 eine Schnittaneicht entlang der Linie 3 - 3 in
Fig. 2;
Fig. 4 eine Teildraufsicht eines gewobenen Gurtbandes
bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung;
·; «·
·; «·
Fig. 5 eine Seitenansicht des Gurtbandes aus Fig. 4 und
Fig. 6 und 7 Ansichten entsprechend Fig. 4 und 5 einer
weiterhin abgewandelten Ausführungsfora der Erfindung.
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Bei der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform
der Erfindung sind Sprossen 10 einer Leiter 11 aus einem Rohr aus Aluminiumlegierung hergestellt.und mit ihren Enden in
zueinander parallelen Gurten 12 gehalten, die ihrerseits aus Nylon- oder Folyester-Fäden gewebt sind. Jede Sprosse 10 ist
im Ausführungsbeispiel etwa 37»5 cm lang. Etwa 12 mm von
jedem Sprossenende entfernt ist eine etwa 2,5 cm breite, um den ganzen Sprossenumfang herumlaufende Einschnürung 13 vorgesehen,
an der das Rohr nach innen eingepreßt ist, so daß der Außendurchmesser von etwa 2,5 auf etwa 2,25 cm reduziert
ist. Die Außenfläche der Einschnürung 13 wird ausgehend von ihrer Mittellinie beidseitig mindestens über einen Teilbereich
von etwa 7 mm gerändelt. Jedes Gurtband 12 besteht aus einem Gewebe, das so hergestellt ist, daß Abschnitte entstehen,
welche in bestimmten, gleichmäßigen Längsabständen voneinander getrennt oder abgespalten sind, so daß dort das
Gewebe doppelt vorhanden ist. An den betreffenden Stellen entstehen dabei zwei voneinander unabhängige Gewebeteile bestimmter
Sicke, die gemeinsam eine öse 15 bilden. Die Endteile
jeder Sprosse werden in die Ösen 15 hineingepreßt, so daß die Gurte in den Einschnürungen 13 der Sprossen eng
anliegen. Um das Eintreten der Sprossen in die Ösen zu erleichtern, kann vorübergehend eine konische (nicht dargestellte)
Nase mit dem Ende der Sprosse verbunden werden. Diese Nase wird nach dem $ireetzen der Sprosse in die öse wieder
entfernt.
Wenn die Sprossen in die ösen der Gurtbänder eingesetzt sind,
wird das zusammengesetzte Ganze einer Wärmebehandlung unterzogen, beispielsweise durch Eintauchen in heißes Wasser oder
durch Passieren einer Dampfkammer, wobei die Gurtbänder in kontrollierter Weise schrumpfen und sicfe las Beiölch der Ösen
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fest um die Sprossen herum anlegen. Sie Rändelung verhindert
ein Verdrehen der Sprossen in den Ösen und trägt weiterhin
auch dazu bei, daß sich die Sprossen in den ösen nicht in axialer Richtung verschieben.
In die Enden der Sprossen können Stirnkappen 16 aus Kunststoff
material od. dgl. eingedrückt werden, um das Eintreten
von Wasser zu verhindern und um weiterhin das Aussehen der fertigen Leiter zu verbessern.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leiter, bei der jeder Gurt 12 aus zwei
gewobenen Bändern 17 besteht, die Seite an Seite im Bereich oberhalb und unterhalb der Ösen 15 durch Stichbildungen 18
fest miteinander verbunden sind. Die Figuren 6 und 7 zeigen eine ähnliche Ausführungsform, bei welcher anstelle der Stichbildungen
18 Nieten 19 verwendet sind.
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Claims (2)
1.j Biegsame Leiter aus zwei zueinander parallelen, flexiblen
Elementen, an denen in Längeabständen Ösen angeordnet sind, und aus einer Vielzahl von starren Sprossen$ deren Enden
jeweils in den ösen des einen und des anderen flexiblen Elements befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
flexiblen Elemente aus gewobenen Gurtbändern (12) bestehen.
2. Leiter nach Anspruch 1„ dadurch gekennzeichnet, daß die
Gurtbänder (12) aus einem einzigen, gewobenen Band bestehen, dessen Dicke abschnittsweise zur Ausbildung der
ösen (15) aufgespaltet ist.
3. Leiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtbänder (12) aus zwei Bändern (17) bestehen, die nut
ihren Oberflächen aufeinanderliegend miteinander verbunden sind, und daß die Ösen (15) dadurch gebildet sind, daß
die beiden Bänder (17) in bestimmten Längsabständen keine gegenseitige Verbindung aufweisen.
4. Leiter nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Bänder (17) oberhalb und unterhalb jeder Sprosse
■ ν: Γ1
(10) durch Stichbildungen (18) miteinander verbunden sind.
(10) durch Stichbildungen (18) miteinander verbunden sind.
5. Leiter nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bänder (17) oberhalb und unterhalb jeder Sprosse
durch Nieten (19) miteinander verbunden sind.
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6. Leiter nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die von den ösen (15) aufgenommenen Endabschnitte der Sprossen (10) aufgerauhte Oberflächen besitzen.
7. Leiter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Sprossen (10) aus Metall bestehen und an ihren Enden im Bereich der ösen (15) gerändelt sind.
8. Leiter nach eines der Ansprüche 1 bis 7t dadurch gekennzeichnet, daß die Sprossen (10) in gewissem Abstand von
ihren Enden Einschnürungen (13) besitzen, an denen die Sprossen in den ösen (15) der Gurtbänder (12) gehalten
sind.
9. Leiter nach eines der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß io Bereich der ösen (15) Bolzen oder Nieten
vorgesehen sind, die durch das Gurtband (12) und die Sprosse (10) hindurch verlaufen.
10. Leiter nach einen der Ansprüche 1 bis 9t dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtbänder (12, 17) aus einem Material
gefertigt sind, das auf die Endteile der Sprossen (10) aufsehrumpfbar ist.
11. Leiter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtbänder aus Nylon oder Polyester bestehen.
12. Leiter nach einen der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (12, 17) durch Hitzeeinwirkung auf die Sprossen aufgeschrumpft sind.
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| FR (1) | FR2045536A5 (de) |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1005675A3 (fr) * | 1991-02-22 | 1993-12-14 | Podziukas Guydimine | Echelle a montants souples. |
| WO1999066165A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Anthony James Patrick Hobbs | Ladder |
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| GB2146372A (en) * | 1983-09-08 | 1985-04-17 | Sven Dahlstedt | Road hazard warning mats |
| GB2237255A (en) * | 1989-10-09 | 1991-05-01 | Douglas Charles Mcrae | Conveyor web or flexible ladder |
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1969
- 1969-04-22 GB GB2061469A patent/GB1276666A/en not_active Expired
-
1970
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- 1970-04-21 FR FR7014346A patent/FR2045536A5/fr not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB1276666A (en) | 1972-06-07 |
| FR2045536A5 (de) | 1971-02-26 |
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