DE2017402A1 - Heating plates for a multi-storey vulcanis-ing press - Google Patents

Description

• Heizplatten für Vulkanisiereinrichtungen Die Erfindung betrifft die Ausbildung von Heizplatten für Vulkanisiereinrichtungen, insbesondere für Mehretagenpressen, wobei die Heizplatten von geradlinig oder gekrümmt verlaufenden Heizröhren durchzogen sind, Kleinere Massenartikel, wie z. B. Dichtungsringe aus Natur-oder Synthesekautschuk, werden vielfach zwecks rationeller Fertigung in Mehretagenpressen vulkanisiert. Dabei bilden mehrere etagenweise in einem Führungsgestell angeordnete Vulkanisierformen, die jeweils aus zwei oder mehreren Formplatten bestehen, eine Maschineneinheit. Zum Formpressen und anschließenden Vulkanisieren sind die Formplatten über einen gemeinsamen Antrieb, z. B. einen hydraulisch angetriebenen Stempel, zusammenfahrbar. Die Beheizung der Vulkanisierformen erfolgt mittels mehrerer ober- und unterhalb sowie zwischen jeweils zwei benachbarten Formen angeordneten Heizplatten.
• Letztere bestehen vielfach aus Metallplatten, die mit Heizröhren in Form von Bohrungen versehen sind, welche zur direkten Durchleitung von Wärmeträgern, wie z. B. Heißdampf, oder zur Aufnahme von elektrischen Heizstäben dienen.
• Insbesondere bei großflächigen Formen, die eine größere Anzahl von Artikelnestern beinhalten, tritt, bedingt durch eine relativ starke Wärmeabstrahlung an den Randzonen der Heiz- und Formplatten, ein teilweise starker Temperaturabfall innerhalb der Form auf. Dadurch werden bei verhältnismäßig hohen Vulkanisationstemperaturen sowie kurzen Heizzeiten die in den Randzonen der Vulkanisierform liegenden Artikel nicht vollständig ausvulkanisiert.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Heizplatten solcher Vulkanisiereinrichtungen derart auszulegen, daß unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Wärmeabstrahlung von Heiz- und Formplatten eine möglichst gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Formenfläche und damit in allen Artikelnestern gewährleistet ist.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die in den Randzonen der Heizplatten angeordneten Heizröhren gegenüber den innen liegenden Heizröhren eine größere Heizleistung aufweisen. Infolge einer bewußt größeren Wärmezufuhr in die Randzonen der Formplatten wird der dort starke Wärmeverlust kompensiert und eine gleichmäßige Verteilung der Vulkanisationstemperatur innerhalb der Form erreicht.
• Vorteilhaft ist es, wenn die außen liegenden Heizröhren und die innen liegenden Heizröhren einer oder mehrerer Heizplatten an getrennte Regelsysteme angeschlossen sind, - um eine vom jeweiligen Wärmeverlust abhängige Wårmeenergìezufuhr zu ermöglichen.
• Insbesondere bei Verwendung von elektrischen Heizstäben in den Heizplatten ist es denkbar, den elektrischen Widerstand eines Heizstabes#über seine Länge unterschiedlich auszulegen, um in den außen liegenden Randbereichen des Heizstabes eine stärkere Wärmeentwicklung als in dessen mittlerem Bereich zu erhalten.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Zweietagenpresse schematisiert dargestellt Fig. 2 den Regelkreis A für die äußeren Heizstäbe Fig. 3 den Regelkreis B für die inneren Heizstäbe Fig. 4 die Temperaturverteilung über die Heizplatte Fig. 5 einen elektrischen Heizstab mit über seiner Länge unterschiedlichen Heizzonen In Fig. 1 ist schematisiert eine Zweietagenpresse dargestellt, die aus dem Führungsgestell 1 mit dem hydraulischen Stempel -antrieb 2, den Formplatten 3, 4 und den Heizplatten 5 besteht.
• Die Zufuhr der Wärmeenergie in die Heizplatten 5 erfolgt über elektrische Heizstäbe 6, welche sich, wie in Fig. 4 angedeutet, durch die Heizplatten 5 erstrecken.
• Aus Fig. 2 ist der Regelkreis A- für die jeweils nahe des Heizplattenrandes 7 verlaufenden Heizstäbe 61 ersichtlich. Die Isttemperatur wird mittels eines Widerstandsthermometers 8 festgestellt, das zugleich die Zufuhr der elektrischen Energie über das Regelglied 9 steuert.
• Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Regelkreis B für die Steuerung der elektrischen Energie für die mittleren Heizstäbe 61 der gleichen Heizplatten 5 dient ebenfalls ein Widerstandsthermometer lo zur Betätigung des Regelgliedes 11.
• Die in Fig. 4 dargestellte Kurve 12 gibt die Temperaturverteilung über die Breite der Heizplatte 5 wieder. Zum Vergleich der mit der vorgeschlagenen Erfindung erzielten besseren Temperaturverteilung ist die frühere Temperaturverteilung 13 gestrichelt eingezeichnet.
• Durch Verwendung von Heizstäben 14 nach Fig. 5, die im mittleren Bereich 15 eine geringere Heizleistung aufweisen als in ihren Randbereichen 16, 17, wird rechtwinklig zum in Fig. 4 angegebenen Temperaturniveau eine ebenso gleichmäßige Temperatur'verteilung erzielt.

Claims (3)

1. Ansprüche

   Heizplatten für Vulkanisiereinrichtungen, insbesondere für Mehretagenpressen, wobei die Heizplatten von geradlinig oder gekrümmt verlaufenden Heizröhren durchzogen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Randzonen der Heizplatten (5) angeordneten Heizröhren (6' ) gegenüber den innen liegenden Heizröhren (611) eine größere Heizleistung aufweisen.
2. 2. Heizplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die außen liegenden Heizröhren (6') und die innen liegenden Heizrohren (6H) einer oder mehrerer Heizplatten (5) an verschiedene Regelsysteme (A, B) angeschlossen sind.
3. 3. Heizplatte nach den Ansprüchen 1 und 2> dadurch gekennzeichnet, daß die Heizröhren (14) in den Randbereichen (16> 17) eine gegenüber dem mittleren Bereich (15) stärkere Héizleistúng aufweisen L e e r s e i t e