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DE20122841U1 - Arrangement for the mutual pressing of two mutually approachable axially parallel rolls - Google Patents

Arrangement for the mutual pressing of two mutually approachable axially parallel rolls Download PDF

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DE20122841U1
DE20122841U1 DE20122841U DE20122841U DE20122841U1 DE 20122841 U1 DE20122841 U1 DE 20122841U1 DE 20122841 U DE20122841 U DE 20122841U DE 20122841 U DE20122841 U DE 20122841U DE 20122841 U1 DE20122841 U1 DE 20122841U1
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roller
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distance
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Voith Patent GmbH
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Abstract

Anordnung zum gegenseitigen Andrücken zweier achsparalleler Walzen (14, 16) in einer Einrichtung zur Herstellung oder/und Behandlung einer laufenden Materialbahn (10), wobei mindestens eine der Walzen (14, 16) einen radial elastischen Walzenbezug (28, 30) aufweist, umfassend Stellmittel (26, 56), mittels welcher die beiden Walzen (14, 16) längs eines Annäherungswegs aneinander annäherbar und in einen Annäherungszustand einstellbar sind, in welchem eine Andruckkraft zwischen den Walzen (14, 16) übertragen wird, gekennzeichnet durch eine Speichereinheit (52) zur Speicherung einer vorab ermittelten Abstand-Kraft-Charakteristik für die Walzenpaarung (14, 16), welche einen Zusammenhang zwischen dem gegenseitigen Achsabstand (e) der beiden Walzen (14, 16) und der zwischen den Walzen (14, 16) übertragenen Andruckkraft repräsentiert, und eine mit der Speichereinheit (52) verbundene und die Stellmittel (26, 56) steuernde Steuereinheit (54), welche dazu ausgebildet ist, zur Erzielung einer gewünschten Andruckkraft der Walzen (14, 16) aus der Abstand-Kraft-Charakteristik einen zugehörigen Soll-Wert des Achsabstands (e) zu ermitteln und die Einstellung dieses Soll-Werts...arrangement for the mutual pressing of two axially parallel rolls (14, 16) in a facility for manufacturing or / and treatment a moving web (10), wherein at least one of the rollers (14, 16) comprises a radially elastic roll cover (28, 30) comprising Adjusting means (26, 56), by means of which the two rollers (14, 16) approachable along a rapprochement path and are adjustable in an approach state, in which a pressure force between the rollers (14, 16) transmitted characterized by a storage unit (52) for storage a pre-determined distance-force characteristic for the roller pairing (14, 16), which is a relationship between the mutual center distance (e) of the two rollers (14, 16) and the between the rollers (14, 16) transmitted pressure force and one connected to the memory unit (52) and the adjusting means (26, 56) controlling the control unit (54), which is designed to achieve a desired pressure force the rollers (14, 16) from the distance-force characteristic an associated To determine the desired value of the center distance (e) and the setting this target value ...

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Description

Die Erfindung befasst sich mit dem gegenseitigen Andrücken einer Paarung aus zwei achsparallelen Walzen in einer Einrichtung zur Herstellung oder/und Behandlung einer laufenden Materialbahn.The Invention deals with the mutual pressing a pairing of two paraxial rollers in one device for the production or / and treatment of a running material web.

Walzenpaarungen werden vielfach in Maschinen eingesetzt, auf denen Papier-, Karton- oder andere Materialbahnen hergestellt oder behandelt werden. Mittels solcher Walzenpaarungen werden Materialbahnen beispielsweise kalandriert, gestrichen oder bedruckt. Regelmäßig wird dabei großes Augenmerk auf die zwischen den Walzen der Paarung übertragene Andruckkraft gelegt. Die Einhaltung einer bestimmten Andruckkraft ist gewöhnlich von entscheidender Bedeutung für das Ergebnis der Behandlung der Materialbahn, sei es beispielsweise das Glättergebnis beim Kalandrieren oder das Strichergebnis beim Auftragen eines Leims oder einer pigmenthaltigen Streichfarbe.rolling pairings are widely used in machines where paper, cardboard or other webs made or treated. through such roller pairings material webs are calendered, for example, painted or printed. Regularly will be there pay close attention to the transferred between the rollers of the mating Pressure applied. The adherence to a certain pressure force is usually crucial for the result of the treatment of the web, be it the example Smoothing result when calendering or the hiding result when applying a glue or a pigmented coating color.

Aus EP 0 978 589 A2 ist es bekannt, die zwischen einer Walzenpaarung übertragene Andrückkraft und insbesondere deren axiale Verteilung mittels Sensoren zu erfassen, welche in eine der Walzen oberflächennah eingebettet sind. Zwar kann auf diese Weise die Linienpressung zwischen den Walzen sehr genau erfasst werden und bei Abweichungen von den gewünschten Werten eine entsprechende Ansteuerung geeigneter Kraftgeräte erfolgen, um eine stärkere oder schwächere Anpressung der Walzen zu bewirken. Allerdings hat die Einbettung der Sensoren in die Walze den Nachteil, dass dies zum einen die Walzenherstellung verteuert. Zum anderen ergeben sich durch die oberflächennah angeordneten Sensoren Probleme, wenn die äußere Funktionsschicht der Walze gelegentlich abgeschliffen werden muss, um Beschädigungen darin zu beseitigen.Out EP 0 978 589 A2 It is known to detect the force applied between a pair of rollers pressing force and in particular their axial distribution by means of sensors which are embedded in one of the rollers near the surface. Although in this way the line pressure between the rollers can be detected very accurately and, in the event of deviations from the desired values, a corresponding activation of suitable force devices can take place in order to effect a stronger or weaker contact pressure of the rollers. However, the embedding of the sensors in the roll has the disadvantage that on the one hand makes the production of rolls more expensive. On the other hand, caused by the near-surface sensors sensors when the outer functional layer of the roller must be occasionally sanded to eliminate damage therein.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen weniger kostenaufwendigen und auch das gelegentliche Abschleifen der Walzen nicht störenden Weg aufzuzeigen, wie eine gewünschte gegenseitige Anpressung zweier Walzen erreicht werden kann.task The invention is therefore a less expensive and even the occasional grinding of the rollers does not interfere Way to show how a desired mutual pressure two rolls can be achieved.

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Verfahren zur Einstellung der Anpressung zweier aneinander annäherbarer achsparalleler Walzen in einer Einrichtung zur Herstellung oder/und Behandlung einer laufenden Materialbahn, wobei mindestens eine der Walzen einen radial elastischen Walzenbezug aufweist.at the solution of this problem, the invention is based on a Method for adjusting the contact pressure of two mutually approachable axis-parallel Rolling in a device for the manufacture and / or treatment a running material web, wherein at least one of the rollers has a radial having elastic roll cover.

Hierzu wird weiterbildend vorgeschlagen, dass eine Abstand-Kraft-Charakteristik für die Walzenpaarung ermittelt wird, welche einen Zusammenhang zwischen dem gegenseitigen Achsabstand der beiden Walzen und der zwischen den beiden Walzen übertragenen Andrückkraft repräsentiert, und dass zur Erzielung einer gewünschten Andrückkraft der Walzen im Arbeitsbetrieb der Einrichtung ein zugehöriger Soll-Wert des Achsabstands aus der Abstand-Kraft-Charakteristik ermittelt und an der Walzenpaarung eingestellt wird.For this it is further proposed that a distance-force characteristic is determined for the roller pairing, which has a relationship between the mutual center distance of the two rollers and the between the two rollers transmitted pressing force represents, and that to achieve a desired Pressure force of the rollers in the working operation of the device an associated desired value of the axial distance from the distance-force characteristic determined and adjusted at the roller pairing.

Die Erfindung weicht von der bisherigen Vorgehensweise ab, indem sie die zwischen den Walzen übertragene Andrückkraft nicht mittels Drucksensoren erfasst und eine von den Sensorsignalen abhängige Ansteuerung von Kraftgeräten bewirkt. Stattdessen macht sie sich die Federeigenschaften des elastischen Bezugs mindestens einer der Walzen zunutze. Sie beruht auf der Erkenntnis, dass sich – bedingt durch die Abplattung des Bezugs bei Andrückung der Walzen – der gegenseitige Abstand zwischen den Achsen der beiden Walzen in Abhängigkeit von der zwischen den beiden Walzen herrschenden Anpressung ändert. Es kann demnach eine "Federkennlinie" für die Walzenpaarung ermittelt werden, die die zwischen den Walzen übertragene Andrückkraft in Bezug zum gegenseitigen Achsabstand der Walzen setzt. Soll dann im Arbeitsbetrieb der Maschine, in der die Walzenpaarung eingesetzt wird, eine bestimmte Andrückkraft erzielt werden, so muss lediglich in der Federkennlinie nachgeschaut werden, welcher zugehörige Achsabstand an der Walzenpaarung eingestellt werden muss, um ebendiese Andrückkraft zu erhalten.The Invention deviates from the previous approach, by the pressure applied between the rollers not detected by pressure sensors and one of the sensor signals dependent activation of weight machines causes. Instead, she does the spring characteristics of the elastic Take advantage of at least one of the rollers. It is based on the knowledge that - due to the flattening of the cover at Pressing the rollers - the mutual distance between the axes of the two rolls depending on the pressure prevailing between the two rolls changes. It can therefore be a "spring characteristic" for the roller pairing be determined, which transmitted between the rollers Pressing force in relation to the mutual center distance of the Rolls sets. Should then be in working mode of the machine in which the Roller pairing is used, a certain pressing force be achieved, it only needs to look in the spring characteristic be set, which associated center distance on the roller pairing must be in order to obtain this same pressing force.

Die Einbettung von Drucksensoren in eine der Walzen ist bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht erforderlich. Deshalb kann auf gängige Standardwalzen zurückgegriffen werden, die erheblich weniger kostspielig sind. Auch das gelegentliche Abschleifen der Walzen kann problemlos durchgeführt werden, ohne dass die Gefahr besteht, in die Walzen eingebettete Sensoren durch dieses Abschleifen zu beschädigen.The Embedding of pressure sensors in one of the rollers is in the inventive Solution not required. That's why it can be used on common Standard rollers are used, which are considerably less are expensive. Also the occasional grinding of the rollers Can be done easily without the danger consists of embedded in the rollers sensors through this grinding to damage.

Wenn hier davon die Rede ist, dass die Abstand-Kraft-Charakteristik für verschiedene Werte der Andrückkraft verschiedene Werte des Achsabstands bereitstellt, so versteht es sich, dass der Begriff Achsabstand hier nur stellvertretend für jede beliebige Größe steht, die für den gegenseitigen Achsabstand der beiden Walzen repräsentativ ist. Beispielsweise kann die Abstand-Kraft-Charakteristik statt unmittelbar des Achsabstands eine Positionsangabe für eine den Achsabstand der Walzen beeinflussende verstellbare Komponente bereitstellen.If Here it is mentioned that the distance-force characteristic for different values of the pressing force different values of the axial distance, it is understood that the term Center distance here only representative of any Greatness stands for the mutual Center distance of the two rolls is representative. For example may be the distance-force characteristic instead of directly the center distance a position indication for the center distance of the rollers provide influencing adjustable component.

Es ist grundsätzlich nicht ausgeschlossen, die Abstand-Kraft-Charakteristik theoretisch herzuleiten und formelmäßig darzustellen. In der Regel wird es jedoch einfacher sein, zur Ermittlung der Abstand-Kraft-Charakteristik Messungen in einer Kalibrierungsphase der Einrichtung durchzuführen. Diese Messungen können insbesondere bei rotierenden Walzen durchgeführt werden, da sich gezeigt hat, dass die bei Rotation in dem elastischen Walzenbezug auftretenden Walkvorgänge die Federkennlinie der Walzenpaarung beeinflussen können. Deshalb empfiehlt es sich, die Abstand-Kraft-Charakteristik unter Bedingungen zu ermitteln, die den Bedingungen im Arbeitsbetrieb der Maschine zumindest nahekommen.In principle, it is not excluded to derive the distance-force characteristic theoretically and to represent it in a formula. In general, however, it will be easier to perform measurements in a calibration phase of the device to determine the distance-force characteristic. These measurements can be carried out in particular with rotating rolls, since it has been shown that occurring during rotation in the elastic roll cover Walk operations can affect the spring characteristic of the roll pairing. Therefore, it is recommended to determine the distance-force characteristic under conditions that are at least close to the conditions in the working mode of the machine.

Zweckmäßigerweise wird man zur Ermittlung der Abstand-Kraft-Charakteristik mindestens zwei Wertepaare von Achsabstand und Andrückkraft für unterschiedliche Werte der Andrückkraft ermitteln. Günstig ist es, wenn messtechnisch ein Nullpunkt und ein Endpunkt der Federkennlinie der Walzenpaarung gewonnen werden. Zur Nullpunktbestimmung kann eines der Wertepaare für eine Annäherungsstellung der Walzen ermittelt werden, bei der die Walzen im Wesentlichen bis zur Herstellung gegenseitigen Kontakts aneinander angenähert sind, jedoch im Wesentlichen keine Andrückkraft zwischen den Walzen übertragen wird. Die Endpunktbestimmung kann dadurch erfolgen, dass eines der Wertepaare für eine zwischen den Walzen übertragene Andrückkraft ermittelt wird, die zumindest näherungsweise einer maximalen Andrückkraft entspricht, für die die Einrichtung ausgelegt ist.Conveniently, you will at least to determine the distance-force characteristic two value pairs of center distance and pressure force for different Determine values of the contact pressure. Cheap is it, if metrologically a zero point and an end point of the spring characteristic the pair of rolls are obtained. For zero point determination can one of the value pairs for a rapprochement the rollers are determined in which the rollers substantially approximated until mutual contact is established are, but essentially no pressing force between is transferred to the rollers. The endpoint determination can thereby done that one of the value pairs for a between the Roll transmitted transfer force is determined the at least approximately a maximum pressing force corresponds to which the device is designed.

Es ist grundsätzlich denkbar, die Federkennlinie im Wesentlichen vollständig aufzunehmen. Aufwandsparend ist es jedoch, wenn nur einige Punkte der Federkennlinie ermittelt werden und sie zwischen diesen Punkten interpoliert wird. In guter Näherung kann oftmals davon ausgegangen werden, dass die Walzenpaarung ein lineares Federverhalten zeigt. Sehr einfach kann die Federkennlinie dann durch lineare Interpolation ermittelt werden.It is basically conceivable, the spring characteristic essentially completely record. However, it saves effort if only some points of the spring characteristic are determined and they interpolated between these points. In a good approximation can It is often assumed that the roller combination is a linear one Spring behavior shows. Very easily, the spring characteristic can then be determined by linear interpolation.

Wie bereits eingangs erläutert, wird gelegentlich eine Nachbearbeitung des Walzenbezugs erforderlich sein, um die Walzenoberfläche wieder vollständig zu glätten und von Fehlstellen zu befreien. Hierzu wird der Walzenbezug abgeschliffen, bis die Walzenoberfläche wieder einwandfrei ist. Für den abgeschliffenen Walzenbezug kann freilich die alte Federkennlinie nicht mehr gültig sein. Es empfiehlt sich deshalb, nach Abschleifen des Walzenbezugs die Abstand-Kraft-Charakteristik erneut zu ermitteln.As already explained at the beginning, is occasionally a post the roll cover be required to the roll surface completely smooth out again and from defects to free. For this purpose, the roll cover is sanded until the Roll surface is again perfect. For the abraded The roll cover can of course no longer be valid for the old spring characteristic be. It is therefore recommended, after grinding the roller cover the Distance-force characteristic to be determined again.

Es ist denkbar, den aus der Federkennlinie ermittelten Soll-Wert des Achsabstands im Sinne einer Steuerung einmal einzustellen, beispielsweise mittels eines Weg-gesteuerten Stellglieds, seine Einhaltung jedoch im Arbeitsbetrieb der Einrichtung nicht weiter zu überprüfen. Dann bleiben allerdings statische oder dynamische Abstandsschwankungen der Achsen der Walzen unerkannt, die im Arbeitsbetrieb der Maschine beispielsweise durch Wärmeverformung, Verspannungen oder Kontaktschwingungen hervorgerufen werden können. Um auch solche Einflüsse berücksichtigen zu können, kann eine Regelung etabliert werden, bei der im Arbeitsbetrieb der Einrichtung der tatsächliche Achsabstand der Walzen sensorisch erfasst und auf den Soll-Wert des Achsabstands eingeregelt wird.It is conceivable, the determined from the spring characteristic setpoint value of Axis distance in terms of a control once set, for example by means a path-controlled actuator, however, its compliance with the working mode The device does not continue to check. Then remain however static or dynamic distance fluctuations of the Axes of the rollers unrecognized, in working mode of the machine for example, by heat deformation, tension or Contact vibrations can be caused. Too too to be able to consider such influences a regulation can be established during the operation of the facility the actual center distance of the rollers is detected by sensors and adjusted to the desired value of the center distance.

Häufig wird der Achsabstand der Walzen im Bereich beider axialer Enden der Walzenpaarung unabhängig voneinander einstellbar sein. Wenngleich dies die Möglichkeit eröffnet, eine sich in axialer Richtung linear ändernde Linienpressung zwischen den Walzen einzustellen, wird es für die meisten Anwendungsfälle erwünscht sein, die Achsabstände in den beiden axialen Endbereichen der Walzenpaarung derart einzustellen, dass über die axiale Erstreckung der Walzenpaarung eine im Wesentlichen konstante Linienpressung zwischen den Walzen resultiert.Often the center distance of the rollers in the region of both axial ends the roller pairing be adjustable independently. Although this opens up the possibility of a in the axial direction linearly changing line pressure Adjusting it between the rollers will work for most Use cases be desired, the center distances to adjust in the two axial end regions of the roller pairing, that over the axial extent of the roller pairing a essentially constant line pressure between the rollers results.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bezieht sich die Erfindung auf eine Maschine zur Beschichtung einer Papier- oder Kartonbahn durchgeführt, wobei die Papier- oder Kartonbahn zwischen den Walzen hindurchgeführt wird und mindestens eine der Walzen zum Transfer eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf die Papier- oder Kartonbahn dient.According to one preferred embodiment, the invention relates on a machine for coating a paper or board web carried out, with the paper or board web between the Rolling is passed and at least one of the rollers for the transfer of a liquid to pasty application medium serves on the paper or board web.

Die Erfindung betrifft gemäß Vorstehendem speziell eine Anordnung zum gegenseitigen Andrücken zweier achsparalleler Walzen in einer Einrichtung zur Herstellung oder/und Behandlung einer laufenden Materialbahn, wobei mindestens eine der Walzen einen radial elastischen Walzenbezug aufweist, umfassend Stellmittel, mittels welcher die beiden Walzen längs eines Annäherungswegs aneinander annäherbar und in einen Annäherungszustand einstellbar sind, in welchem eine Andruckkraft zwischen den Walzen übertragen wird. Diese Anordnung soll sich insbesondere zur Anwendung der Erfindung eignen. Erfindungsgemäß umfasst die Anordnung eine Speichereinheit zur Speicherung einer vorab ermittelten Abstand-Kraft-Charakteristik für die Walzenpaarung, welche einen Zusammenhang zwischen dem gegenseitigen Achsabstand der beiden Walzen und der zwischen den Walzen übertragenen Andrückkraft repräsentiert, und eine mit der Speichereinheit verbundene und die Stellmittel steuernde Steuereinheit, welche dazu ausgebildet ist, zur Erzielung einer gewünschten Andrückkraft der Walzen aus der Abstand-Kraft-Charakteristik einen zugehörigen Soll-Wert des Achsabstands zu ermitteln und die Einstellung dieses Soll-Werts an der Walzenpaarung zu bewirken. Hinsichtlich der Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung wird auf die vorstehende Diskussion der Erfindung und möglicher Weiterbildungen verwiesen.The Invention specifically relates to the above an arrangement for mutual pressing two paraxial Rolling in a device for the manufacture and / or treatment a running material web, wherein at least one of the rollers a having radially elastic roll cover, comprising adjusting means, by means of which the two rollers along a approach path approachable and adjustable in an approach state are in which a pressing force transmitted between the rollers becomes. This arrangement is intended in particular for the application of the invention suitable. According to the invention, the arrangement comprises a memory unit for storing a pre-determined distance-force characteristic for the roller pairing, which is a relationship between the mutual center distance of the two rollers and the between represents the pressing force transmitted to the rollers, and one connected to the storage unit and the adjusting means controlling control unit, which is designed to achieve a desired pressing force of the rollers of the Distance-force characteristic an associated setpoint value of the center distance and the setting of this target value to effect on the roller pairing. Regarding the advantages of Arrangement according to the invention is based on the above Discussion of the invention and possible developments referenced.

Die Anordnung kann Sensormittel zur Erfassung des tatsächlichen Achsabstands der Walzen umfassen, wobei die Steuereinheit auf die Sensormittel anspricht und zur geregelten Aufrechterhaltung des Soll-Werts des Achsabstands ausgebildet ist.The arrangement may comprise sensor means for detecting the actual center distance of the rollers, the control unit being responsive to the sensor means and for controlled maintenance the target value of the axial distance is formed.

Der Achsabstand der Walzen kann im Bereich beider axialer Enden der Walzenpaarung unabhängig voneinander einstellbar sein. Die Steuereinheit ist dann vorzugsweise zur derartigen Einstellung der Achsabstände in den beiden axialen Endbereichen der Walzenpaarung ausgebildet, dass über die axiale Erstreckung der Walzenpaarung eine im Wesentlichen konstante Linienpressung zwischen den Walzen resultiert.Of the Axial distance of the rolls can in the area of both axial ends of the Roller pairing be adjustable independently. The control unit is then preferably for such adjustment of Center distances in the two axial end areas of the roller pairing formed over the axial extent of the roller pairing a substantially constant line pressure between the rolls results.

Eine der ersten Walzen kann an einem gegenüber der zweiten Walze längs des Annäherungswegs verlagerbaren Walzenträger gehalten sein. Die Stellmittel können dann an dem Walzenträger angreifende Krafterzeugungsmittel zur Einleitung einer die Andrückkraft erzeugenden Kraft in den Walzenträger umfassen.A The first roller may be on one opposite the second roller roll carrier displaceable along the approach path be held. The adjusting means can then be attached to the roller carrier attacking force generating means to initiate a pressing force include generating force in the roll carrier.

Die durch die Krafterzeugungsmittel zur Verfügung gestellte Kraft kann im Wesentlichen vollständig zur Erzeugung der Andrückkraft dienen. Die zur Verfügung gestellte Kraft wird dabei im Wesentlichen auf einem einzigen Kraftübertragungsweg übertragen, der über die beiden Walzen verläuft. Alternativ kann die durch die Krafterzeugungsmittel zur Verfügung gestellte Kraft auch verzweigt sein, und zwar auf einen ersten, die Andrückkraft zwischen den beiden Walzen übertragenden Kraftübertragungsweg und mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg. Bei dieser Ausbildung wird ein Teil der durch die Krafterzeugungsmittel zur Verfügung gestellten Kraft auf dem ersten Kraftübertragungsweg über die Walzenpaarung übertragen und ein anderer Teil dieser Kraft auf dem mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg übertragen.The provided by the power generating means Essentially, power can be used to fully generate power Pressing serve. The provided Force is transmitted essentially on a single power transmission path, which runs over the two rollers. Alternatively, you can those provided by the power generating means Force also be branched, and to a first, the pressing force between the two rollers transmitting power transmission and at least one second power transmission path. At this Training becomes part of the power generation equipment Provided force on the first power transmission via transferred the pair of rollers and another part of this force transmitted on the at least one second power transmission path.

Wenn die durch die Krafterzeugungsmittel zur Verfügung gestellte Kraft im Wesentlichen vollständig auf einem einzigen, über die beiden Walzen verlaufenden Kraftübertragungsweg übertragen wird, kann eine Veränderung des Achsabstands der beiden Walzen und damit eine Veränderung der zwischen den beiden Walzen wirksamen Andrückkraft durch entsprechende Ansteuerung der Krafterzeugungsmittel herbeigeführt werden. Falls mehrere parallele Kraftübertragungswege vorgesehen sind, auf die sich die von den Krafterzeugungsmitteln zur Verfügung gestellte Kraft aufteilt, besteht eine vorteilhafte Möglichkeit zur Beeinflussung der Andrückkraft zwischen den Walzen darin, dass das Verhältnis zwischen der auf dem ersten Kraftübertragungsweg übertragenen Kraft und der auf dem mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg übertragenen Kraft veränderbar ist. Dies kann beispielsweise durch Anschlagmittel realisiert werden, welche in dem mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg angeordnet sind und zur Veränderung des Verhältnisses der in den verschiedenen Kraftübertragungswegen übertragenen Kräfte verstellbar sind. Die Stellung der Anschlagmittel dient dann als Größe, welche für den gegenseitigen Achsabstand der Walzen repräsentativ ist. Es muss hierzu lediglich ermittelt werden, welche Stellung der Anschlagmittel welchem Wert des Achsabstands der Walzen entspricht. Ist dieser Zusammenhang bekannt, müssen zur Erzielung einer gewünschten Andrückkraft zwischen den Walzen lediglich die Anschlagmittel in die entsprechende Stellung gebracht werden.If those provided by the power generating means Force essentially completely on a single, over transmit the two rollers extending power transmission can be a change in the center distance of the two Rolling and thus changing the between the two Rolling effective pressing force by appropriate control the force generating agent are brought about. If several parallel power transmission paths are provided on the itself provided by the power generating means Power divides, there is an advantageous way to Influencing the pressure force between the rollers therein, that the ratio between the transmitted on the first power transmission Force and transmitted on the at least one second power transmission force is changeable. This can for example by slings which are realized in the at least one second power transmission path are arranged and to change the ratio of transmitted in the various power transmission paths Forces are adjustable. The position of the slings then serves as a size, which for the mutual Axial distance of the rolls is representative. It has to do this only to be determined, which position of the stop means which Value of the axial distance of the rollers corresponds. Is this connection known, to achieve a desired Pressing force between the rollers only the stop means be brought into the appropriate position.

Die Anschlagmittel können mindestens einen zur gemeinsamen Bewegung mit der ersten Walze längs deren Annäherungswegs an die zweite Walze angeordneten Anschlag sowie mindestens einen gegenüber der Achse der zweiten Walze ortsfest angeordneten Gegenanschlag umfassen. Um die Kraftverhältnisse zwischen den verschiedenen Kraftübertragungswegen zu beeinflussen, kann dann mindestens eine der Komponenten: Anschlag und Gegenanschlag verstellbar sein.The Slings can be at least one common Movement with the first roller along its approach path arranged on the second roller stop and at least one opposite the axis of the second roller fixedly arranged counter-stop include. To the force relationships between the different To influence power transmission paths, then at least one of the components: stop and counter stop be adjustable.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist bevorzugt zum Einsatz in einer Maschine zur Beschichtung einer Papier- oder Kartonbahn bestimmt. Die Papier- oder Kartonbahn wird dabei vorzugsweise zwischen den Walzen hindurchgeführt, wobei mindestens eine der Walzen zum Transfer eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf die Papier- oder Kartonbahn dient.The Arrangement according to the invention is preferably used in a machine for coating a paper or board web certainly. The paper or board web is preferably between the Rolled passed, wherein at least one of the rollers for the transfer of a liquid to pasty application medium serves on the paper or board web.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der einzigen beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt schematisch ein Streichwerk, welches dem beidseitigen indirekten Auftrag eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums, beispielsweise einer Streichfarbe, auf eine laufende Materialbahn 10 aus Papier oder Karton dient. Die Materialbahn 10 bewegt sich durch einen in der Fachsprache Nip bezeichneten Auftragsspalt 12 hindurch, welcher zwischen zwei benachbart angeordneten Auftragswalzen 14, 16 gebildet ist. Die Walzen 14, 16 sind mit ihren Achsen 18, 20 parallel zueinander angeordnet. Eine der Walzen – hier die Walze 16 – dient als sog. feste Walze, während die andere Walze – hier die Walze 14 – als sog. bewegte Walze dient. Dies bedeutet, dass die Walze 16 drehbar, jedoch im Übrigen lagefest angeordnet ist, während die bewegte Walze 14 an die feste Walze 16 annäherbar und von dieser entfernbar ist. Hierzu ist die feste Walze 16 an einem Maschinenständer 22 gelagert, an dem ein die bewegte Walze 14 tragender Lagerhebel 24 schwenkbar angebracht ist. Zur Verschwenkung des Lagerhebels 24 und damit zur Annäherung der bewegten Walze 14 an die feste Walze 16 dient eine Schwenkantriebsanordnung 26, welche vorzugsweise von je einem hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregat im Bereich beider axialer Enden der Walzenpaarung 14, 16 gebildet ist.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the single attached drawing. This shows schematically a coating, which the two-sided indirect application of a liquid or pasty application medium, such as a coating color, on a moving web 10 made of paper or cardboard. The material web 10 moves through an order nip called nip 12 through, which between two adjacently arranged applicator rolls 14 . 16 is formed. The rollers 14 . 16 are with their axes 18 . 20 arranged parallel to each other. One of the rollers - here the roller 16 - serves as a so-called. Fixed roller, while the other roller - here the roller 14 - Serves as so-called. Moving roller. This means that the roller 16 rotatable, but otherwise positionally fixed, while the moving roller 14 to the fixed roller 16 approachable and removable from this. For this purpose, the fixed roller 16 on a machine stand 22 stored, on which a moving roller 14 bearing bearing lever 24 is pivotally mounted. For pivoting the bearing lever 24 and thus to the approach of the moving roller 14 to the fixed roller 16 serves a pivot drive assembly 26 , Which preferably each of a hydraulic piston-cylinder unit in the region of both axial ends of the roller pairing 14 . 16 is formed.

Jede der Walzen 14, 16 besitzt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen elastischen Walzenbezug 28 bzw. 30, der beispielsweise aus einem Gummi- oder Kunststoffmaterial besteht. Im Rahmen der Erfindung genügt es freilich, wenn nur eine der Walzen 14, 16 einen elastischen Bezug aufweist. Die andere der Walzen kann dann beispielsweise einen Stahl- oder Chrommantel tragen.Each of the rollers 14 . 16 has in the illustrated embodiment, an elastic roll cover 28 respectively. 30 , which consists for example of a rubber or plastic material. In the context of the invention, it is of course sufficient if only one of the rollers 14 . 16 has an elastic cover. The other of the rollers can then wear, for example, a steel or chrome sheath.

Die Streichfarbe, mit der die Materialbahn 10 zu beschichten ist, wird zunächst in nicht näher dargestellter, jedoch an sich bekannter Weise auf die Walzen 14, 16 aufgebracht, die ihrerseits die Streichfarbe auf die Materialbahn 10 transferieren. Rakelwerke 32, 34 dienen zur Dosierung und Vergleichmäßigung der auf die Walzen 14, 16 aufgebrachten Streichfarbe. Das Rakelwerk 32 weist einen Rakelbalken 36 auf, in dem ein Rakelstab 38 drehbar gehalten ist. Der Rakelbalken 36 ist seinerseits an einem Schwenkarm 40 angebracht, welcher schwenkbar mit dem Lagerhebel 24 verbunden ist. Mittels einer weiteren, sich zwischen dem Lagerhebel 24 und dem Schwenkarm 40 abstützenden Schwenkantriebsanordnung 42 kann der Schwenkarm 40 an die bewegte Walze 14 angenähert und so der Rakelstab 38 gegen die Oberfläche der Walze 14 gedrückt werden. In analoger Weise weist das Rakelwerk 34 einen Rakelbalken 44, einen Rakelstab 46 sowie einen an dem Maschinenständer 22 schwenkbar angebrachten Schwenkarm 48 auf, welcher mittels einer zwischen dem Maschinenständer 22 und dem Schwenkarm 48 abgestützten Schwenkantriebsanordnung 50 an die feste Walze 16 annäherbar ist. Die Schwenkantriebsanordnungen 42, 50 sind vorzugsweise jeweils von mindestens einem hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregat gebildet.The coating color with which the material web 10 is to be coated, is first in unspecified, but in a known manner on the rollers 14 . 16 applied, which in turn the coating color on the material web 10 transfer. squeegee works 32 . 34 are used for dosing and homogenization of the rollers 14 . 16 applied coating color. The squeegee work 32 has a squeegee bar 36 in which a squeegee bar 38 is held rotatably. The squeegee bar 36 is in turn on a swivel arm 40 attached, which pivotally with the bearing lever 24 connected is. By means of another, between the bearing lever 24 and the swivel arm 40 supporting pivot drive arrangement 42 can the swivel arm 40 to the moving roller 14 approximated and so the squeegee bar 38 against the surface of the roller 14 be pressed. Analogously, the squeegee works 34 a squeegee bar 44 , a squeegee bar 46 and one on the machine stand 22 swivel mounted swivel arm 48 on, which by means of a between the machine stand 22 and the swivel arm 48 supported pivot drive assembly 50 to the fixed roller 16 is approachable. The pivot drive arrangements 42 . 50 are preferably each formed by at least one hydraulic piston-cylinder unit.

Menge und Dicke der auf die Materialbahn 10 aufgetragenen Farbe werden durch die im Auftragsspalt 12 herrschende Niplast beeinflusst, also die Andruckkraft, die zwischen den Walzen 14, 16 übertragen wird. Bei gegenseitigem Andrücken der Walzen 14, 16 werden deren Bezüge 28, 30 im Bereich des Auftragsspalts 12 komprimiert und abgeplattet, womit eine Verringerung des Abstands zwischen den Achsen 18, 20 der Walzen 14, 16 einhergeht. Im elastischen Bereich dieser Komprimierung der Bezüge ist der gegenseitige Achsabstand, der in der Figur mit e bezeichnet ist, ein Maß für die übertragene Andrückkraft und damit die Niplast im Auftragsspalt 12. Dieses einer Feder entsprechende Verhalten der Walzenpaarung 14, 16 wird bei dem dargestellten Streichwerk dazu benutzt, um im Streichbetrieb eine bestimmte gewünschte Niplast einzustellen. Hierzu wird in einer vorab ermittelten Federkennlinie, welche die Abhängigkeit des Achsabstands e von der übertragenen Andrückkraft angibt, nachgeschaut, welcher Achsabstand konkret eingestellt werden muss, um diese gewünschte Andrückkraft zu erhalten. Die Federkennlinie ist datentechnisch in einem elektronischen Speicher 52 niedergelegt, auf dessen Speicherinhalt eine mikroprozessorgestützte elektronische Steuereinheit 54 zugreift. Die datentechnische Repräsentation der Federkennlinie im Speicher 52 kann eine formelmäßige sein. Häufig wird die Federkennlinie jedoch tabellarisch in Form einer Vielzahl von Wertepaaren abgespeichert sein, wobei jedes dieser Wertepaare für einen Wert der Andrückkraft einen zugehörigen Wert des Achsabstands e bzw. einer für den Achsabstand e repräsentativen Größe enthält.Quantity and thickness of the material web 10 applied color will be through the order gap 12 prevailing Niplast affects, so the pressure force between the rollers 14 . 16 is transmitted. With mutual pressing of the rollers 14 . 16 become their references 28 . 30 in the area of the order gap 12 compressed and flattened, bringing a reduction in the distance between the axes 18 . 20 the rollers 14 . 16 accompanied. In the elastic region of this compression of the covers of the mutual center distance, which is denoted in the figure with e, a measure of the transmitted pressing force and thus the Niplast in the order gap 12 , This behavior of the roller pairing corresponding to a spring 14 . 16 is used in the illustrated coating to set a certain desired Niplast in the brushing operation. For this purpose, in a pre-determined spring characteristic, which indicates the dependence of the axial distance e of the transmitted pressing force, looked up, which center distance must be set concretely to obtain this desired pressing force. The spring characteristic is data technology in an electronic memory 52 laid down on the memory contents of a microprocessor-based electronic control unit 54 accesses. The technical data representation of the spring characteristic in the memory 52 can be a formulaic one. Frequently, however, the spring characteristic will be stored in tabular form in the form of a plurality of pairs of values, each of these pairs of values for a value of the pressing force includes an associated value of the axial distance e or a representative of the axial distance e size.

Zur Einstellung des Achsabstands e dient bei dem Ausführungsbeispiel ein von der Steuereinheit 54 gesteuertes Positionierglied 56, das vorzugsweise als elektromotorisch angetriebenes Spindelhubglied ausgeführt ist. Das Positionierglied 56 dient zur Verstellung eines relativ zu dem Maschinenständer 22 stationär angeordneten ersten Anschlagkörpers 58, welcher zur Zusammenwirkung mit einem fest an dem Lagerhebel 24 angeordneten zweiten Anschlagkörper 60 bestimmt ist. Im Arbeitsbetrieb des Streichwerks wird der Lagerhebel 24 mittels der Schwenkantriebsanordnung 26 in Richtung zur festen Walze 16 hin verschwenkt, bis die beiden Anschlagkörper 58, 60 aneinander anschlagen. Der Achsabstand e der Walzen 14, 16 hängt in dieser Arbeitsstellung von der Position des ersten Anschlagkörpers 58 ab. Durch Verstellung des ersten Anschlagkörpers 58 kann somit der Achsabstand e verändert werden. Im Arbeitsbetrieb des Streichwerks steuert die Steuereinheit 54 das Positionierglied 56 nach Maßgabe der aus der Federkennlinie gewonnenen Informationen so, dass sich derjenige Wert des Achsabstands e einstellt, der einer gewünschten Niplast entspricht. Diese gewünschte Niplast wird der Steuereinheit 54 beispielsweise über ein nicht näher dargestelltes Bedienpult von einer Bedienungsperson mitgeteilt.For adjusting the axial distance e is used in the embodiment, one of the control unit 54 controlled positioning member 56 , which is preferably designed as a motor driven spindle spindle member. The positioning element 56 serves to adjust a relative to the machine stand 22 stationary arranged first stop body 58 which cooperates with a fixed to the bearing lever 24 arranged second stop body 60 is determined. During operation of the coating the bearing lever becomes 24 by means of the swivel drive arrangement 26 towards the solid roller 16 pivoted down until the two stopper body 58 . 60 to strike each other. The center distance e of the rollers 14 . 16 hangs in this working position of the position of the first stop body 58 from. By adjusting the first stop body 58 Thus, the center distance e can be changed. During operation of the coating the control unit controls 54 the positioning member 56 according to the information obtained from the spring characteristic so that the value of the center distance e is set, which corresponds to a desired Niplast. This desired Niplast becomes the control unit 54 for example, communicated via an unillustrated control panel by an operator.

Die Ermittlung der Federkennlinie erfolgt in einer dem eigentlichen Arbeitsbetrieb des Streichwerks vorhergehenden Kalibrierungsphase. Dabei kann beispielsweise wie folgt vorgegangen werden: Zunächst wird ein Nullpunkt der Federkennlinie bestimmt. Hierzu wird der erste Anschlagkörper 58 mittels des Positionierglieds 56 in der Figur nach links zurückgefahren. Dann wird der Lagerhebel 24 mittels der Schwenkantriebsanordnung 26 in Richtung zur festen Walze 16 hin verschwenkt, bis sich die Walzen 14, 16 im Wesentlichen kraftübertragungsfrei, also ohne Erzeugung einer Niplast berühren. Dieser Zustand kann beispielsweise von einer Bedienungsperson mittels eines Papierstreifens festgestellt werden, den sie in den Auftragsspalt 12 hält. Bei stillstehenden Walzen 14, 16 ist der gesuchte Zustand dann erreicht, wenn sich der Papierstreifen gerade noch durch den Auftragsspalt 12 hindurchziehen lässt. Bei rotierenden Walzen kann das Erreichen des gesuchten Zustands dadurch erkannt werden, dass die Walzen 14, 16 beginnen, an dem Papierstreifen zu zupfen. Sobald der gesuchte Zustand erreicht ist, wird der erste Anschlagkörper 58 mittels des Positionierglieds 56 wieder vorgefahren, bis er in Kontakt mit dem zweiten Anschlagkörper 60 gelangt. Die Kontaktherstellung wird mittels eines Sensors 62 detektiert, der beispielsweise ein Berührungssensor sein kann, aber auch ein Kraftaufnehmer. Diese Position des ersten Anschlagkörpers 58 wird sodann durch die Steuereinheit 54 gespeichert. Sie repräsentiert einen Wert des Achsabstands e, bei dem im Wesentlichen keine Andruckkraft zwischen den Walzen 14, 16 übertragen wird, also den Nullpunkt der Federkennlinie.The determination of the spring characteristic takes place in a preceding the actual operation of the coating plant calibration phase. In this case, for example, proceed as follows: First, a zero point of the spring characteristic is determined. For this purpose, the first stop body 58 by means of the positioning member 56 moved back in the figure to the left. Then the bearing lever 24 by means of the swivel drive arrangement 26 towards the solid roller 16 pivoted out until the rollers 14 . 16 essentially free of force transmission, ie without generating a Niplast touch. This condition can be detected, for example, by an operator by means of a paper strip placed in the order gap 12 holds. With stationary rolls 14 . 16 the desired state is reached when the paper strip is just through the order gap 12 pull through. With rotating rollers, the achievement of the desired condition can be recognized by the fact that the rollers 14 . 16 begin to tap at the paper strip fen. Once the desired state is reached, the first stop body 58 by means of the positioning member 56 pulled up again until it came in contact with the second stop body 60 arrives. The contact is made by means of a sensor 62 detected, which may be, for example, a touch sensor, but also a force transducer. This position of the first stop body 58 is then by the control unit 54 saved. It represents a value of the center distance e, with essentially no pressure force between the rollers 14 . 16 is transferred, ie the zero point of the spring characteristic.

Nach Ermittlung des Kennlinien-Nullpunkts muss mindestens ein weiterer Kennlinienpunkt bei einer definierten Niplast aufgenommen werden. Dies kann beispielsweise der Endpunkt der Federkennlinie sein, bei dem eine maximale Niplast herrscht, für die das Streichwerk bestimmt und ausgelegt ist. Zur Ermittlung dieses weiteren Kennlinienpunkts wird erneut der erste Anschlagkörper 58 mittels des Positionierglieds 56 zurückgefahren, bis er außer Reichweite des zweiten Anschlagkörpers 60 ist. Sodann wird durch Aktivierung der Schwenkantriebsanordnung 26 eine solche Kraft in den Lagerhebel 24 eingeleitet, dass die Walze 14 unter Erzeugung einer Niplast gegen die Walze 16 gedrückt wird. Durch theoretische Überlegungen unter Berücksichtigung der geometrischen Verhältnisse des Streichwerks kann aus der von der Schwenkantriebsanordnung 26 zur Verfügung gestellten Kraft ohne Weiteres die im Auftragsspalt 12 herrschende Linienlast errechnet werden, jedenfalls solange die Anschlagkörper 58, 60 außer Kontakt sind und zwischen ihnen keine Kraft übertragen wird. Nachdem mittels der Schwenkantriebsanordnung 26 eine definierte Niplast erzeugt ist, wird nun der erste Anschlagkörper 58 mittels des Positionierglieds 56 wieder zum zweiten Anschlagkörper 60 hin bewegt, bis er in Kontakt mit letzterem gelangt. Die Kontaktherstellung wird wiederum durch den Sensor 62 detektiert. Die Position, die der erste Anschlagkörper 58 im Moment der Kontaktherstellung einnimmt, ist eine andere als bei der Nullpunktbestimmung der Federkennlinie. Infolge der gegenseitigen Anpressung der Walzen 14, 16 sind die Walzenbezüge 28, 30 nämlich im Bereich des Auftragsspalts 12 etwas abgeplattet, wodurch die Walzen 14, 16 im Vergleich zum Nullpunkt der Federkennlinie etwas näher aufeinander zu gewandert sind. Dies bedeutet, dass der Achsabstand e der Walzen 14, 16 nunmehr etwas geringer als im Kennlinien-Nullpunkt ist. Auch diese Position des ersten Anschlagkörpers 58 wird durch die Steuereinheit 54 gespeichert, und zwar in Verbindung mit der zugehörigen Niplast.After determining the characteristic zero point, at least one further characteristic point must be recorded at a defined niplast. This may be, for example, the end point of the spring characteristic, in which there is a maximum nip load for which the coating is intended and designed. To determine this further characteristic point is again the first stop body 58 by means of the positioning member 56 moved back until it is out of reach of the second stop body 60 is. Then by activating the pivot drive assembly 26 such a force in the bearing lever 24 initiated that the roller 14 producing a nip load against the roller 16 is pressed. By theoretical considerations, taking into account the geometrical conditions of the coating can from the of the swivel drive assembly 26 provided force readily in the order column 12 ruling line load are calculated, at least as long as the stopper body 58 . 60 are out of contact and no power is transmitted between them. After by means of the pivot drive assembly 26 a defined Niplast is generated, now becomes the first stop body 58 by means of the positioning member 56 again to the second stop body 60 moved until it comes into contact with the latter. The contact is in turn through the sensor 62 detected. The position that the first stop body 58 at the moment of making contact is different than in the zero point determination of the spring characteristic. As a result of the mutual pressing of the rollers 14 . 16 are the roll covers 28 . 30 namely in the area of the order gap 12 slightly flattened, causing the rollers 14 . 16 compared to the zero point of the spring characteristic have moved a little closer to each other. This means that the center distance e of the rollers 14 . 16 now slightly lower than in the characteristic zero point. Also this position of the first stop body 58 is through the control unit 54 stored, in conjunction with the associated Niplast.

Es stehen nun zwei Kennlinienpunkte zur Verfügung, anhand derer die Steuereinheit 54 die gesamte Kennlinie gewünschtenfalls schrittweise interpolieren kann. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Kennlinienpunkte in der Kalibrierungsphase aufgenommen werden. Insbesondere kann annähernd die gesamte Federkennlinie messtechnisch aufgenommen werden. Ebenso versteht es sich, dass statt des Null- und des Endpunkts der Federkennlinie zwei beliebige andere, dazwischen liegende Kennlinien punkte aufgenommen und zur Grundlage einer nachfolgenden Kennlinieninterpolation gemacht werden können.There are now two characteristic points available, on the basis of which the control unit 54 If desired, the entire characteristic can be interpolated stepwise. Of course, more than two characteristic points can be recorded in the calibration phase. In particular, approximately the entire spring characteristic can be recorded by measurement. It is also understood that instead of the zero and the end point of the spring characteristic any two other intermediate characteristic points can be added points and made the basis of a subsequent characteristic interpolation.

Im Arbeitsbetrieb des Streichwerks wird von der Schwenkantriebsanordnung 26 vorzugsweise stets eine solche Kraft zur Verfügung gestellt, dass dann, wenn der erste Anschlagkörper 58 außer Kontakt mit dem zweiten Anschlagkörper 60 ist und folglich keine Kraft über die Anschlagkörper 58, 60 übertragen wird, die Niplast maximal und folglich der Achsabstand e minimal ist. Soll eine geringere Niplast eingestellt werden, so bewirkt die Steuereinheit 54 auf Grundlage der im Speicher 52 gespeicherten Kennliniendaten eine Verstellung des ersten Anschlagkörpers 58 um ein entsprechendes Maß in Richtung zum zweiten Anschlagkörper 60. Hierdurch vergrößert sich der Achsabstand e zwischen den Walzen 14, 16, so dass die Abplattung der Walzenbezüge 28, 30 im Auftragsspalt 12 geringer wird und die Niplast entsprechend abnimmt. Da die von der Schwenkantriebsanordnung 26 zur Verfügung gestellte Kraft unverändert bleibt, wird der Differenzanteil zwischen dieser zur Verfügung gestellten Kraft und der über die Walzen 14, 16 übertragenen Kraft über die beiden Anschlagkörper 58, 60 übertragen. Die insgesamt zur Verfügung gestellte Kraft verzweigt sich also in einen ersten Kraftübertragungsweg, der über die Walzen 14, 16 führt, und einen zweiten Kraftübertragungsweg, der über die Anschlagkörper 58, 60 führt. Je weiter der erste Anschlagkörper 58 in der Figur nach rechts vorbewegt wird, desto größer ist der über die Anschlagkörper 58, 60 übertragene Anteil an der insgesamt zur Verfügung gestellten Kraft. Entsprechend geringer wird die Niplast im Auftragsspalt 12. Eine gewünschte Niplast kann demnach in einfacher Weise durch entsprechende Justierung des ersten Anschlagkörpers 58 erhalten werden.In operation of the coating system is of the swivel drive assembly 26 preferably always provided such a force that when the first stopper body 58 out of contact with the second stop body 60 is and therefore no force on the stop body 58 . 60 Niplast is maximum and therefore the center distance e is minimal. If a lower Niplast be set, so causes the control unit 54 based on the in memory 52 stored characteristic data an adjustment of the first stop body 58 by a corresponding amount in the direction of the second stop body 60 , This increases the center distance e between the rollers 14 . 16 so that the flattening of the roll covers 28 . 30 in the order column 12 decreases and the Niplast decreases accordingly. Because of the pivot drive assembly 26 provided force remains unchanged, the difference between this provided force and that on the rollers 14 . 16 transmitted force over the two stop body 58 . 60 transfer. The total power provided thus branches into a first power transmission path, which passes over the rollers 14 . 16 leads, and a second power transmission path over the stopper body 58 . 60 leads. The further the first stop body 58 in the figure is moved to the right, the greater is the over the stopper body 58 . 60 transferred share of the total power provided. The Niplast in the order gap is correspondingly lower 12 , A desired Niplast can therefore in a simple manner by appropriate adjustment of the first stop body 58 to be obtained.

Thermische Einflüsse, mechanische Verspannungen sowie Kontaktschwingungen können dazu führen, dass sich der Achsabstand e im Arbeitsbetrieb des Streichwerks ändert. Um solche Abstandsschwankungen zu erkennen, kann ein Abstandssensor 64 vorgesehen sein, dessen Sensorsignale von der Steuereinheit 54 ausgewertet und bei Bedarf in entsprechende Korrek tursignale an das Positionierglied 56 umgesetzt werden. Auf diese Weise kann eine Regelschleife eingerichtet werden, die den Achsabstand e konstant auf einem gewünschten Wert hält. Der Abstandssensor 64 kann beispielsweise ein optischer Sensor sein. Selbstverständlich sind auch andere Sensorprinzipien denkbar.Thermal influences, mechanical stresses and contact vibrations can cause the center distance e to change during operation of the coating. To detect such distance fluctuations, a distance sensor 64 be provided, the sensor signals from the control unit 54 evaluated and, if necessary, in corre sponding correction signals to the positioning member 56 be implemented. In this way, a control loop can be set up which keeps the center distance e constant at a desired value. The distance sensor 64 For example, it may be an optical sensor. Of course, other sensor principles are conceivable.

Falls der Sensor 62 eine Erfassung der über die Anschlagkörper 58, 60 übertragenen Kraft erlaubt, kann statt einer Abstandsregelung auch unmittelbar eine Kraftregelung eingerichtet werden. Da die über die Anschlagkörper 58, 60 übertragene Kraft bei Kenntnis der von der Schwenkantriebsanordnung 26 insgesamt zur Verfügung gestellten Kraft unmittelbar auf die Niplast im Auftragsspalt 12 zurückschließen lässt, können auch die Sensorsignale des Sensors 62 zur Regelung der Position des ersten Anschlagkörpers 58 verwendet werden.If the sensor 62 a detection of the stop body 58 . 60 transmitted force allows, instead of a distance control and a force control can be set up immediately. Because the over the stopper body 58 . 60 transmitted force with knowledge of the pivot drive assembly 26 total force provided directly to the Niplast in the order column 12 can close the sensor signals of the sensor 62 for controlling the position of the first stop body 58 be used.

Die Baugruppe aus Positionierglied 56 und Anschlagkörpern 58, 60 wird zweckmäßigerweise auf beiden axialen Seiten der Walzenpaarung 14, 16 vorgesehen sein, wobei jedes Positionierglied 56 vorzugsweise unabhängig steuerbar ist. Auf diese Weise kann der Achsabstand e auf beiden axialen Seiten unabhängig voneinander eingestellt werden. Dies ermöglicht es, eine sich in axialer Richtung ändernde Linienlast im Auftragsspalt 12 einzustellen, wenngleich in vielen Anwendungsfällen eine konstante Linienlast erwünscht sein wird. Zugleich ermöglicht dies, im Betrieb auftretende Schwankungen des Achsabstands e, die möglicherweise nur lokal auf einer axialen Seite auftreten, individuell auszuregeln.The assembly of positioning element 56 and stop bodies 58 . 60 is expediently on both axial sides of the roll pairing 14 . 16 be provided, each positioning member 56 preferably is independently controllable. In this way, the center distance e can be set independently on both axial sides. This allows a line load changing in the axial direction in the application gap 12 adjust, although in many applications, a constant line load will be desired. At the same time, this makes it possible to compensate for fluctuations in the axial distance e occurring during operation, which possibly only occur locally on one axial side, individually.

Es wird nun eine alternative Vorgehensweise zur Ermittlung der Federkennlinie beschrieben. Dabei wird zunächst nur eine axiale Seite des Streichwerks betrachtet, wenngleich der nachfolgende Prozess selbstverständlich auf beiden axialen Seiten durchgeführt wird. Diese alternative Vorgehensweise beginnt damit, dass auf der betrachteten axialen Seite des Streichwerks der dortige erste Anschlagkörper 58 mittels des zugeordneten Positionierglieds 56 in eine vordere, voll ausgefahrene Endlage gebracht wird.An alternative procedure for determining the spring characteristic will now be described. Initially, only one axial side of the coating unit is considered, although the subsequent process is of course carried out on both axial sides. This alternative procedure begins with the fact that on the considered axial side of the coating the local first stop body 58 by means of the associated positioning member 56 in a front, fully extended end position is brought.

Sodann wird die Walze 14 zur Walze 16 hin verschwenkt, bis der zweite Anschlagkörper 60 an dem ersten Anschlagkörper 58 anschlägt. Die vordere Endlage des ersten Anschlagkörpers 58 ist dabei derart, dass die Walzen 14, 16 sich einander nicht berühren, wenn die beiden Anschlagkörper 58, 60 in gegenseitigem Anschlag sind. Die Schwenkantriebsanordnung 26 wird so angesteuert, dass die von ihr auf den Lagerhebel 24 ausgeübte Kraft maximal ist. Unter maximaler Kraft wird dabei diejenige Kraft verstanden, die die maximale Niplast zur Folge hätte, wenn die Kraft allein über die Walzenpaare 14, 16 übertragen würde. Da jedoch bei voll ausgefahrenem ersten Anschlagkörper 58 der über die Walzen 14, 16 führende Kraftübertragungsweg offen ist, wird die von der Schwenkantriebsanordnung 26 zur Verfügung gestellte Kraft allein über die Anschlagkörper 58, 60 übertragen. Der in diesem Kraftübertragungsweg angeordnete Sensor 62 ist bei der hier beschriebenen alternativen Vorgehensweise als Kraftsensor ausgeführt. Der Kraftwert, den er bei voll ausgefahrenem ersten Anschlagkörper 58 und maximaler Kraft der Schwenkantriebsanordnung 26 detektiert, wird durch die Steuereinheit 54 gespeichert.Then the roller 14 to the roller 16 pivoted until the second stop body 60 on the first stop body 58 strikes. The front end position of the first stop body 58 is such that the rollers 14 . 16 Do not touch each other when the two stopper body 58 . 60 are in mutual attack. The pivot drive assembly 26 is controlled so that of her on the bearing lever 24 applied force is maximum. Maximum force is understood to mean that force which would result in the maximum nip load if the force was solely due to the roller pairs 14 . 16 would transfer. However, since with fully extended first stop body 58 the over the rollers 14 . 16 leading power transmission path is open, that of the pivot drive assembly 26 provided force alone on the stopper body 58 . 60 transfer. The arranged in this power transmission sensor 62 is designed as a force sensor in the alternative procedure described here. The force value, which he with fully extended first stop body 58 and maximum force of the pivot drive assembly 26 is detected by the control unit 54 saved.

Die Walze 14 wird nun wieder zurückgefahren, und durch Betätigung des Positionierglieds 56 wird der erste Anschlagkörper in eine hintere, voll zurückgefahrene Endlage gebracht. Anschließend wird die Walze 14 wieder mit maximaler Kraft der Schwenkantriebsanordnung 26 zur Walze 16 hin verschwenkt. Die hintere Endlage des ersten Anschlagkörpers 58 ist so eingestellt, dass der zweite Anschlagkörper 60 dabei nicht gegen den ersten Anschlagkörper 58 stößt. Im Auftragsspalt 12 herrscht deshalb maximale Niplast. Nun wird mittels des Positionierglieds 56 der erste Anschlagkörper 58 vorgefahren, bis er in Kontakt mit dem zweiten Anschlagkörper 60 gelangt. Die Kontaktherstellung zwischen den beiden Anschlagkörpern 58, 60 wird aus dem Signal des Kraftsensors 62 festgestellt, beispielsweise dann, wenn die Steuereinheit 54 eine Änderung der gemessenen Kraft um eine vorbestimmten Wert feststellt. Die so erreichte Position des ersten Anschlagkörpers 58 wird gespeichert; sie stellt den Endpunkt der Federkennlinie dar, bei dem maximale Niplast im Auftragsspalt 12 herrscht.The roller 14 is now moved back again, and by pressing the positioning member 56 the first stop body is brought into a rear, fully retracted end position. Subsequently, the roller 14 again with maximum force of the pivot drive assembly 26 to the roller 16 pivoted out. The rear end position of the first stop body 58 is set so that the second stop body 60 not against the first stop body 58 encounters. In the order column 12 There is therefore maximum Niplast. Now, by means of the positioning member 56 the first stop body 58 moved forward until it is in contact with the second stop body 60 arrives. The contact between the two stop bodies 58 . 60 becomes out of the signal of the force sensor 62 determined, for example, when the control unit 54 detects a change in the measured force by a predetermined value. The position thus achieved of the first stop body 58 will be saved; it represents the end point of the spring characteristic at the maximum niplast in the order gap 12 prevails.

Durch Betätigung des Positionierglieds 56 wird daraufhin der erste Anschlagkörper 58 weiter ausgefahren. Dabei nimmt die über die Anschlagkörper 58, 60 übertragene Kraft zu. Wenn der erste Anschlagkörper 58 so weit ausgefahren ist, dass der Kraftsensor 62 den zu Beginn gespeicherten Kraftwert anzeigt, wird das Positionierglied 56 gestoppt und die Stellung des ersten Anschlagkörpers 58 gespeichert. Sie entspricht dem Nullpunkt der Federkennlinie. Aus den so ermittelten Null- und Endpunkten der Federkennlinie können dann durch lineare Interpolation schrittweise mehrere Kennlinien-Zwischenpunkte berechnet werden.By actuating the positioning member 56 then becomes the first stop body 58 further extended. It takes over the stop body 58 . 60 transferred power to. When the first stop body 58 extended so far that the force sensor 62 indicates the force value stored at the beginning, becomes the positioning member 56 stopped and the position of the first stop body 58 saved. It corresponds to the zero point of the spring characteristic. From the zero and end points of the spring characteristic determined in this way, it is then possible, by linear interpolation, to successively calculate several characteristic intermediate points.

Die vorstehend beschriebene alternative Vorgehensweise zur Ermittlung der Federkennlinie hat den Vorteil, dass an der Schwenkantriebsanordnung 26 keine unterschiedlichen Kräfte eingestellt werden müssen, sondern dass es genügt, lediglich die Maximalkraft an der Schwenkantriebsanordnung 26 einzustellen, um sowohl den Kennlinien-Nullpunkt als auch den Kennlinien-Endpunkt zu ermitteln. Außerdem ist der zeitliche Aufwand für die Kalibrierung des Streichwerks geringer, da nur eine Umkehr der Verfahrrichtung des Positionierglieds 56 erforderlich ist.The above-described alternative procedure for determining the spring characteristic has the advantage that on the pivot drive arrangement 26 no different forces must be set, but that it is sufficient, only the maximum force on the swivel drive assembly 26 to determine both the characteristic zero point and the characteristic end point. In addition, the time required for the calibration of the coating system is lower, since only a reversal of the travel direction of the positioning member 56 is required.

Äußere Kräfte (z. B. Gewichtskräfte verschiedener Komponenten des Streichwerks, wie etwa einer Farbzuleitung) können zu einer Schrägstellung der Walzen 14, 16 relativ zueinander führen, zu deren Kompensierung es erforderlich ist, dass die Schwenkantriebsanordnung 26 auf den beiden axialen Seiten des Streichwerks unterschiedliche Kräfte auf den Lagerhebel 24 ausübt. Um solche äußeren Einflüsse bereits bei der Kalibrierung zu berücksichtigen, kann die vorstehend beschriebene alternative Vorgehensweise zur Ermittlung der Federkennlinie in folgender Weise abgewandelt werden. Zu Beginn des Kalibrierungsprozesses werden die beiden ersten Anschlagkörper 58 auf beiden axialen Seiten des Streichwerks in ihre vordere Endlage gefahren, und die Schwenkantriebsanordnung 26 wird so angesteuert, dass sie auf beiden axialen Seiten des Streichwerks die gleiche maximale Kraft bereitstellt. Sodann wird auf jeder axialen Seite mittels des jeweiligen Kraftsensors 62 gemessen, welche Kraft für das jeweilige Paar von erstem und zweiten Anschlagkörper 58, 60 übertragen wird. Ist die erste Walze 14 exakt achsparallel zur zweiten Walze 16 ausgerichtet, so sind diese Kraftwerte gleich. Liegt dagegen eine Schrägstellung der ersten Walze 14 relativ zur zweiten Walze 16 vor, so ergeben sich unterschiedliche Kraftwerte. Die beiden so ermittelten Kraftwerte werden durch die Steuereinheit 54 gespeichert. Sodann werden – wie zuvor – die ersten Anschlagkörper 58 in ihre hintere Endlage bewegt und aus dieser hinteren Endlage bis zur Kontaktherstellung mit dem jeweils zugehörigen zweiten Anschlagkörper 60 wieder ausgefahren. Anschließend wird der erste Anschlagkörper 58 auf derjenigen axialen Seite, auf der anfangs der größere Kraftwert gemessen wurde, so lange in Richtung auf seine vordere Endlage ausgefahren, bis sich zwischen den von den Kraftsensoren 62 gemessenen Kraftwerten eine Differenz einstellt, die gleich der Differenz zwischen den anfänglich gemessenen und gespeicherten Kraftwerten ist. Sobald dieser Zustand erreicht ist, ist die ungleichmäßige gegenseitige Anpressung der Walzen 14, 16, die durch die ursprüngliche Kraftdifferenz hervorgerufen wurde, ausgeglichen. Es wird nun die Stellung jedes der ersten Anschlagkörper 58 gespeichert; sie entspricht der maximalen Niplast.External forces (eg weight forces of various components of the coating, such as a paint feed line) can lead to skewing of the rolls 14 . 16 relative to each other, for the compensation of which it is necessary that the pivot drive assembly 26 on the two axia len side of the coating different forces on the bearing lever 24 exercises. In order to take account of such external influences already during the calibration, the above-described alternative procedure for determining the spring characteristic can be modified in the following way. At the beginning of the calibration process, the first two stop bodies 58 moved on both axial sides of the coating in its front end position, and the pivot drive assembly 26 is controlled to provide the same maximum force on both axial sides of the coating. Then is on each axial side by means of the respective force sensor 62 measured, which force for the respective pair of first and second stop body 58 . 60 is transmitted. Is the first roller 14 exactly parallel to the second roller 16 aligned, these force values are the same. By contrast, lies an inclination of the first roller 14 relative to the second roller 16 before, this results in different force values. The two force values thus determined are determined by the control unit 54 saved. Then - as before - the first stop body 58 moved into its rear end position and from this rear end position to the contact with the respective associated second stop body 60 extended again. Subsequently, the first stop body 58 on that axial side, on which initially the greater force value was measured, as long as extended towards its front end position, up to between the of the force sensors 62 measured force values sets a difference equal to the difference between the initially measured and stored force values. Once this condition is reached, the uneven mutual contact pressure of the rollers 14 . 16 , which was caused by the original force difference, balanced. It will now be the position of each of the first stop body 58 saved; it corresponds to the maximum niplast.

Sodann werden beide ersten Anschlagkörper 58 gemeinsam in Richtung zu ihrer vorderen Endlage bewegt, bis die Kraftsensoren 62 den für die jeweilige axiale Seite ursprünglich gespeicherten Kraftwert anzeigen. Die beiden Positionierglieder 56 werden dann gleichzeitig gestoppt und ihre Stellung bzw. diejenige der ersten Anschlagkörper 58 als Null-Niplast, d. h. als Kennlinien-Nullpunkt definiert und gespeichert.Then both first stop body 58 moved together towards their front end position until the force sensors 62 indicate the force value originally stored for the respective axial side. The two positioning members 56 are then stopped simultaneously and their position or that of the first stop body 58 defined as a zero-niplast, ie as a characteristic zero point and stored.

Im vorliegenden Beispielfall wurde davon ausgegangen, dass die Schwenkantriebsanordnung 26 kraftgesteuert ist. Wenn jedoch eine Weg-gesteuerte Ausführungsform der Schwenkantriebsanordnung 26 gewählt wird, beispielsweise unter Verwendung eines Spindelantriebs, so kann auf die Anschlagkörper 58, 60 und das Positionierglied 56 verzichtet werden und ein gewünschter Achsabstand e stattdessen unmittelbar mit Hilfe der Schwenkantriebsanordnung 26 eingestellt werden. In diesem Fall wäre nur ein Kraftübertragungsweg vorhanden, der über die Walzen 14, 16 führt. Demgegenüber hat die Vorsehung mindestens eines weiteren Kraftübertragungswegs, wie er im dargestellten Ausführungsbeispiel durch das Positionierglied 56 und die Anschlagkörper 58, 60 gebildet wird, den Vorteil, dass das Streichwerk insgesamt steifer und damit weniger anfällig gegen Schwingungen gemacht werden kann.In the present example case, it was assumed that the pivot drive arrangement 26 is force-controlled. However, if a path-controlled embodiment of the pivot drive assembly 26 is selected, for example, using a spindle drive, so can on the stop body 58 . 60 and the positioning member 56 be omitted and a desired center distance e instead directly with the help of the pivot drive assembly 26 be set. In this case, only one power transmission path would exist, via the rollers 14 . 16 leads. In contrast, the provision has at least one further force transmission path, as in the illustrated embodiment by the positioning member 56 and the stopper body 58 . 60 is formed, the advantage that the coating altogether stiffer and thus less susceptible to vibrations can be made.

Zusammenfassend ermöglicht die Erfindung eine sehr präzise Einstellung einer gewünschten Niplast, insbesondere auch dann, wenn diese vergleichsweise gering ist. Durch die hohe Präzision der Niplasteinstellung lässt sich unabhängig vom Walzendurchmesser, von der Walzenbezugdicke, von der Walzenhärte und von eventuellen Verspannungen ein qualitativ hochwertiges Streichergebnis erzielen, wobei die hohe Präzision der Niplasteinstellung dazu beiträgt, Kontaktschwingungen zwischen den Walzen gering zu halten. Die Möglichkeit, auch sehr niedrige Niplasten präzise einzustellen, hilft darüber hinaus, das sogenannte "Misting" zu verringern, das ein nebelartiges Sprühen der Streichfarbe am Auslauf des Auftragsspalts bezeichnet und das Streichergebnis beeinträchtigen kann.In summary The invention enables a very precise adjustment a desired Niplast, especially if this is relatively low. Due to the high precision the Niplasteinstellung can be independent of Roll diameter, from the roll cover thickness, from the roll hardness and of possible tension a high-quality coating result achieve, with the high precision of Niplasteinstellung contributes to contact vibrations between the rollers to keep low. The possibility of even very low niplasts more precisely, that helps so-called "misting", which is a mist-like spraying the coating color at the outlet of the order gap designated and the Punctuation can affect.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (11)

Anordnung zum gegenseitigen Andrücken zweier achsparalleler Walzen (14, 16) in einer Einrichtung zur Herstellung oder/und Behandlung einer laufenden Materialbahn (10), wobei mindestens eine der Walzen (14, 16) einen radial elastischen Walzenbezug (28, 30) aufweist, umfassend Stellmittel (26, 56), mittels welcher die beiden Walzen (14, 16) längs eines Annäherungswegs aneinander annäherbar und in einen Annäherungszustand einstellbar sind, in welchem eine Andruckkraft zwischen den Walzen (14, 16) übertragen wird, gekennzeichnet durch eine Speichereinheit (52) zur Speicherung einer vorab ermittelten Abstand-Kraft-Charakteristik für die Walzenpaarung (14, 16), welche einen Zusammenhang zwischen dem gegenseitigen Achsabstand (e) der beiden Walzen (14, 16) und der zwischen den Walzen (14, 16) übertragenen Andruckkraft repräsentiert, und eine mit der Speichereinheit (52) verbundene und die Stellmittel (26, 56) steuernde Steuereinheit (54), welche dazu ausgebildet ist, zur Erzielung einer gewünschten Andruckkraft der Walzen (14, 16) aus der Abstand-Kraft-Charakteristik einen zugehörigen Soll-Wert des Achsabstands (e) zu ermitteln und die Einstellung dieses Soll-Werts an der Walzenpaarung (14, 16) zu bewirken.Arrangement for pressing two axially parallel rolls together ( 14 . 16 ) in a device for producing or / and treating a moving web of material ( 10 ), wherein at least one of the rollers ( 14 . 16 ) a radially elastic roll cover ( 28 . 30 ), comprising actuating means ( 26 . 56 ), by means of which the two rolls ( 14 . 16 ) are approachable along an approach path and are adjustable in an approach state in which a pressure force between the rollers ( 14 . 16 ), characterized by a memory unit ( 52 ) for storing a pre-determined distance-force characteristic for the roller pairing ( 14 . 16 ), which shows a relationship between the mutual center distance (e) of the two rolls ( 14 . 16 ) and between the rollers ( 14 . 16 ), and one with the memory unit ( 52 ) and the adjusting means ( 26 . 56 ) controlling control unit ( 54 ), which is designed to achieve a desired pressure force of the rollers ( 14 . 16 ) from the distance-force characteristic to determine an associated target value of the center distance (e) and the setting of this target value at the roller pair ( 14 . 16 ) to effect. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Sensormittel (64) zur Erfassung des tatsächlichen Achsabstands (e) der Walzen (14, 16), wobei die Steuereinheit (54) auf die Sensormittel (64) anspricht und zur geregelten Aufrechterhaltung des Soll-Werts des Achsabstands (e) ausgebildet ist.Arrangement according to claim 1, characterized by sensor means ( 64 ) for detecting the actual center distance (e) of the rollers ( 14 . 16 ), the control unit ( 54 ) on the sensor means ( 64 ) and is designed for the controlled maintenance of the desired value of the center distance (e). Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsabstand (e) der Walzen (14, 16) im Bereich beider axialer Enden der Walzenpaarung (14, 16) unabhängig voneinander einstellbar ist und die Steuereinheit (54) zur derartigen Einstellung der Achsabstände (e) in den beiden axialen Endbereichen der Walzenpaarung (14, 16) ausgebildet ist, dass über die axiale Erstreckung der Walzenpaarung (14, 16) eine im Wesentlichen konstante Linienpressung zwischen den Walzen (14, 16) resultiert.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the axial distance (e) of the rollers ( 14 . 16 ) in the region of both axial ends of the roller pairing ( 14 . 16 ) is independently adjustable and the control unit ( 54 ) for such adjustment of the center distances (e) in the two axial end regions of the roller pairing ( 14 . 16 ) is formed, that over the axial extent of the roller pair ( 14 . 16 ) a substantially constant line pressure between the rolls ( 14 . 16 ) results. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste (14) der Walzen (14, 16) an einem gegenüber der zweiten Walze (16) längs des Annäherungswegs verlagerbaren Walzenträger (24) gehalten ist und die Stellmittel (26, 56) an dem Walzenträger (24) angreifende Krafterzeugungsmittel (26) zur Einleitung einer die Andrückkraft erzeugenden Kraft in den Walzenträger (24) umfassen.Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that a first ( 14 ) of the rolls ( 14 . 16 ) on one opposite the second roller ( 16 ) along the approach path displaceable roll carrier ( 24 ) is held and the adjusting means ( 26 . 56 ) on the roller carrier ( 24 ) attacking force generating means ( 26 ) for introducing a pressure force generating force in the roll carrier ( 24 ). Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Krafterzeugungsmittel (26) zur Verfügung gestellte Kraft im Wesentlichen vollständig zur Erzeugung der Andrückkraft dient.Arrangement according to claim 4, characterized in that the force generated by the force generating means ( 26 ) provided force substantially completely for generating the pressing force is used. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die durch die Krafterzeugungsmittel (26) zur Verfügung gestellte Kraft auf einen ersten, die Andruckkraft zwischen den beiden Walzen (14, 16) übertragenden Kraftübertragungsweg und mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg verzweigt.Arrangement according to claim 4, characterized in that the forces generated by the force generating means ( 26 ) provided force on a first, the pressure force between the two rollers ( 14 . 16 ) transmitting power transmission path and at least one second power transmission branched. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen der auf dem ersten Kraftübertragungsweg übertragenen Kraft und der auf dem mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg übertragenen Kraft veränderbar ist.Arrangement according to claim 6, characterized that the ratio between the transmitted on the first power transmission Force and transmitted on the at least one second power transmission path Force is changeable. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem mindestens einen zweiten Kraftübertragungsweg Anschlag mittel (58, 60) angeordnet sind, welche zur Veränderung des Verhältnisses der in den verschiedenen Kraftübertragungswegen übertragenen Kräfte verstellbar sind.Arrangement according to claim 7, characterized in that in the at least one second transmission path stop medium ( 58 . 60 ) are arranged, which are adjustable to change the ratio of the forces transmitted in the different power transmission paths. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagmittel (58, 60) mindestens einen zur gemeinsamen Bewegung mit der ersten Walze (14) längs deren Annäherungswegs an die zweite Walze (16) angeordneten Anschlag (60) sowie mindestens einen gegenüber der Achse (20) der zweiten Walze (16) ortsfest angeordneten Gegenanschlag (58) umfassen und dass mindestens eine der Komponenten: Anschlag (60) und Gegenanschlag (58) verstellbar ist.Arrangement according to claim 8, characterized in that the stop means ( 58 . 60 ) at least one for common movement with the first roller ( 14 ) along its approach path to the second roller ( 16 ) arranged stop ( 60 ) and at least one opposite the axis ( 20 ) of the second roller ( 16 ) fixed counter-stop ( 58 ) and that at least one of the components: stop ( 60 ) and counter-attack ( 58 ) is adjustable. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Einsatz in einer Maschine zur Beschichtung einer Papier- oder Kartonbahn (10) bestimmt ist.Arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is for use in a machine for coating a paper or board web ( 10 ) is determined. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Papier- oder Kartonbahn (10) zwischen den Walzen (14, 16) hindurchgeführt ist und mindestens eine der Walzen (14, 16) zum Transfer eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf die Papier- oder Kartonbahn (10) dient.Arrangement according to claim 10, characterized in that the paper or board web ( 10 ) between the rollers ( 14 . 16 ) and at least one of the rollers ( 14 . 16 ) for the transfer of a liquid to pasty application medium on the paper or board web ( 10 ) serves.
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