DE20121710U1 - Mounting frame for templates used in the production of printed circuit electronic boards - Google Patents
Mounting frame for templates used in the production of printed circuit electronic boardsInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spannrahmen sowie eine zugehörige Druckschablone im Sinne der Erfindung sind insbesondere Schablonen für den Auftrag von Lotpaste auf elektronische Leiterplatten mittels eines Siebdruckverfahrens und allgemein Schablonen für Siebdruckverfahren für das Aufbringen pastöser Druckmassen auf Träger. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Spannen einer erfindungsgemäßen Druckschablone mit dem erfindungsgemäßen Spannrahmen sowie die Verwendung des erfindungsgemäßen Spannrahmens fürThe present invention relates to a clamping frame and an associated printing stencil within the meaning of the invention, in particular stencils for applying solder paste to electronic circuit boards by means of a screen printing process and generally stencils for screen printing processes for applying pasty printing masses to carriers. The invention also relates to a method for clamping a printing stencil according to the invention with the clamping frame according to the invention and the use of the clamping frame according to the invention for
15 eine erfindungsgemäße Druckschablone.15 a printing stencil according to the invention.
Aus der Patentschrift DE 693 17 559 T2 ist eine Vorrichtung für Schablonierungsvorgänge bekannt, mit einer Stahlschablone mit mindestens zwei gegenüberliegenden Seitenbereichen, die eine Vielzahl von eng beabstandeten, länglichen Schlitzen aufweisen und flexibler als der Hauptteil der Schablone ausgebildet sind, und einem Halterungsrahmen mit einer Vielzahl von eng beabstandeten, kammartigen Zähnen, die mit den Schlitzen der Schablone korrespondieren. Die Schablone kann in dem Halterungsrahmen eingespannt werden, indem die Schlitze mit den Zähnen in Eingriff gebracht werden und die Zähne gespannt werden, wobei die flexiblen Seitenbereiche der Schablone gebogen oder gekrümmt werden, so dass die Zähne des Halterungsrahmens die unterste Planarfläche der Schablone in deren betriebsmäßiger Lage nicht nach unten überragen.From the patent specification DE 693 17 559 T2 a device for stenciling processes is known, with a steel stencil with at least two opposite side areas which have a plurality of closely spaced, elongated slots and are designed to be more flexible than the main part of the stencil, and a support frame with a plurality of closely spaced, comb-like teeth which correspond to the slots of the stencil. The stencil can be clamped in the support frame by engaging the slots with the teeth and tensioning the teeth, the flexible side areas of the stencil being bent or curved so that the teeth of the support frame do not project downwards beyond the lowest planar surface of the stencil in its operational position.
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Die vorstehend beschriebene Vorrichtung aus dem Stand der Technik weist zahlreiche Nachteile auf. Die Herstellung des Spannrahmens mit der Vielzahl von eng beabstandeten, kammartigen Zähnen, die so gelagert sind, dass sie mittels einer Drehbewegung aus der untersten Planarfläche des Rahmens seitlich ausgelenkt werden können, ist aufwendig. Auch die Herstellung jeder einzelnen Schablone mit flexiblen Randbereichen und mit einer Vielzahl von länglichen, eng beabstandeten Schlitzen ist aufwendig. Bei Stahlschablonen mit größerer Stärke muss die Stärke der Randbereiche zusätzlich verringert werden, um eine ausreichende Flexibilität für die erforderliche Biegung oder Krümmung zu ermöglichen. Dabei entsteht das zusätzliche Problem, dass die erforderliche Zugfestigkeit der Randbereiche für das Spannen einer Folie mit großer Stärke verloren geht, weil die schmalen Randbereiche zwischen den eng beabstandeten Schlitzen der Zugspannung der eingreifenden Zähne des Spannrahmens nicht Stand halten. Aus dem gleichen Grund können grundsätzlich keine Stahlschablonen geringer Stärke und keine Kunststoff schablonen gespannt werden.The prior art device described above has numerous disadvantages. The manufacture of the clamping frame with the large number of closely spaced, comb-like teeth, which are mounted in such a way that they can be deflected sideways by means of a rotary movement from the lowest planar surface of the frame, is complex. The manufacture of each individual stencil with flexible edge regions and with a large number of elongated, closely spaced slots is also complex. In the case of steel stencils with a greater thickness, the thickness of the edge regions must be further reduced in order to allow sufficient flexibility for the required bending or curvature. This creates the additional problem that the required tensile strength of the edge regions for clamping a film with a large thickness is lost because the narrow edge regions between the closely spaced slots cannot withstand the tensile stress of the engaging teeth of the clamping frame. For the same reason, low-thickness steel stencils and plastic stencils cannot be clamped.
Aus der Patentschrift DE 196 15 058 C2 sind eine Spannvorrichtung und Schablonen, sowie entsprechende Schablonenrohlinge für Schablonen- oder Siebdruck bekannt. Die Spannvorrichtung weist zwei Befestigungsvorrichtungen für zwei gegenüberliegende Seiten einer Schablone auf, die zum Halten von zwei mit der Schablone verbundenen Leisten ausgestaltet sind, sowie zwei zwischen den Befestigungsvorrichtungen angeordnete, höher liegende, parallel zu diesen verlaufende, als Kanten ausgebildete Tragelemente für die Schablone, wobei die Schablone ausschließlich auf den Kanten aufliegt und die dadurch begrenzte Druckfläche der Schablone der tiefste Teil der Vorrichtung ist. Für das Wechseln und Spannen der Schablone ist eine der beiden Befestigungsvorrichtungen mittels zweier über Schubstangen verbundener, an beiden Enden der Befestigungsvorrichtungen angeordneter, pneumatischer Betätigungsvorrichtungen verschiebbar ausgebildet.A clamping device and stencils, as well as corresponding stencil blanks for stencil or screen printing, are known from the patent DE 196 15 058 C2. The clamping device has two fastening devices for two opposite sides of a stencil, which are designed to hold two strips connected to the stencil, as well as two support elements for the stencil arranged between the fastening devices, higher up, running parallel to these and designed as edges, whereby the stencil rests exclusively on the edges and the printing surface of the stencil limited by this is the deepest part of the device. In order to change and clamp the stencil, one of the two fastening devices is designed to be displaceable by means of two pneumatic actuating devices connected via push rods and arranged at both ends of the fastening devices.
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Auch die vorstehende Vorrichtung aus dem Stand der Technik weist zahlreiche Nachteile auf. Die Spannvorrichtung ermöglicht keinen ausreichenden Ausgleich von Toleranzen in der parallelen Anordnung der mit der Schablone verbundenen Leisten oder von Toleranzen des gleichförmigen Vorschubs der beiden parallel angeordneten Betätigungsvorrichtungen. Für den Toleranzausgleich ist lediglich eine pendelnde Aufhängung der Befestigungsvorrichtungen, nämlich pendelnde Aufhängungen der verschiebbaren Befestigungsvorrichtung an den beiden Schubstangen vorgesehen. Wegen der beiden zwischen den Befestigungsvorrichtungen angeordneten, höher liegenden Tragelemente für die Schablone entsteht eine zu der Zugspannung der Betätigungsvorrichtungen proportionale seitliche Kraftkomponente, die aus der Ebene der Zugspannung der Betätigungsvorrichtungen hinaus weist. Die seitliche Kraftkomponente erfordert eine aufwendige Lagerung der Schubstangenführungen und der verschiebbaren Befestigungsvorrichtung, insbesondere auch der pendelnden Aufhängungen der verschiebbaren Befestigungsvorrichtung an den beiden Schubstangen, die durch die seitliche Kraftkomponente in ihrer Funktion behindert und starkem Verschleiß ausgesetzt sind, sowie eine massive Dimensionierung der Schubstangen und eine gegen seitliches Herausrutschen gesicherte, aufwendige, weit auskragende Ausgestaltung der Leisten auf der Schablone und zusätzliche Umfassungen und Nuten der Befestigungsvorrichtungen, die einen Wechsel der Schablone erschweren.The above device from the prior art also has numerous disadvantages. The clamping device does not allow for adequate compensation of tolerances in the parallel arrangement of the strips connected to the template or of tolerances in the uniform advance of the two parallel actuating devices. To compensate for tolerances, only a pendulum suspension of the fastening devices is provided, namely pendulum suspensions of the movable fastening device on the two push rods. Due to the two higher support elements for the template arranged between the fastening devices, a lateral force component is created that is proportional to the tensile stress of the actuating devices and points out of the plane of the tensile stress of the actuating devices. The lateral force component requires a complex bearing of the push rod guides and the movable fastening device, in particular the pendulum suspensions of the movable fastening device on the two push rods, which are hindered in their function by the lateral force component and are subject to heavy wear, as well as a massive dimensioning of the push rods and a complex, widely projecting design of the strips on the template that is secured against slipping out sideways and additional surrounds and grooves of the fastening devices, which make changing the template more difficult.
Die in DE 196 15 058 beschriebene Spannvorrichtung ermöglicht schon wegen der im Vergleich zu den Befestigungsvorrichtungen höher liegenden Tragelemente lediglich ein Spannen der Schablone in einer Richtung. Auch machen die Nuten der Befestigungsmittel, die nur ein seitliches Einschieben der Folie erlauben, das Spannen der Folie in mehr als einer Richtung unmöglich. Bei den Ausführungsformen mit weit auskragenden Nasen oder Umfassungen der Befestigungsmittel muss das bewegliche Befestigungsmittel um eine lange Strecke verschoben werden, um die Schablone zu entnehmen. Benachbarte bewegliche Befestigungsmittel für ein Spannen in zwei senkrecht zueinander ausgerichtetenThe clamping device described in DE 196 15 058 only allows the template to be clamped in one direction due to the support elements being higher than the fastening devices. The grooves in the fastening means, which only allow the film to be inserted sideways, also make it impossible to clamp the film in more than one direction. In the case of designs with widely projecting noses or surrounds of the fastening means, the movable fastening means must be moved a long distance in order to remove the template. Adjacent movable fastening means for clamping in two directions aligned perpendicular to one another
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Richtungen sind deshalb aus räumlichen Gründen auch bei den vorstehenden Ausführungsformen nicht möglich.For spatial reasons, directions are therefore not possible in the above embodiments.
Bei Schablonen mit geringer Steifheit, insbesondere dünnen Folien und Kunst-Stofffolien, kann bei dem Spannen in nur einer Richtung die Bildung von Wellen in der Schablone nicht verhindert werden. Die als Kanten ausgebildeten Trageelemente, auf denen die gespannte Schablone alleine aufliegt, führt bei Schablonen größerer Stärke zu der Bildung von Knicken, an denen die Schablone einem erhöhten Verschleiß ausgesetzt ist. Bei dünnen Folien und insbesondere bei Kunst-Stofffolien besteht die Gefahr einer Überdehnung, plastischen Streckung und eines Abreißens der Schablone im Bereich der Kanten.In the case of stencils with low rigidity, particularly thin foils and plastic foils, the formation of waves in the stencil cannot be prevented when stretching in only one direction. The support elements designed as edges on which the stretched stencil rests alone lead to the formation of kinks in stencils of greater thickness, where the stencil is exposed to increased wear. In the case of thin foils and particularly plastic foils, there is a risk of overstretching, plastic stretching and the stencil tearing off in the area of the edges.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Die Aufgabe der Erfindung wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche 1, 19, 23, 24, 29 und 31 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The present invention is based on the object of overcoming the disadvantages of the prior art. The object of the invention is achieved with the features of the independent claims 1, 19, 23, 24, 29 and 31. Advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von vorteilhaften Ausführungsbeispielen in Verbindung mit einer schematischen Zeichnung mehr im einzelnen und ohne jede Beschränkung beschrieben. Weitere im Rahmen der Erfindung liegende vorteilhafte Ausführungsbeispiele lassen sich für den Fachmann aufgrund seines Fachwissens ohne weiteres auffinden. Die Erfindung wird in den Ausführungsbeispielen und Figuren ohne Beschränkung hinsichtlich weiterer erfindungsgemäßer Ausführungen beschrieben, die der Fachmann aufgrund der vorliegenden Be-Schreibung und seines Fachwissens ohne weiteres auffinden kann.In the following, the invention is described in more detail and without any limitation using advantageous embodiments in conjunction with a schematic drawing. Other advantageous embodiments within the scope of the invention can be found without further ado by the person skilled in the art on the basis of his specialist knowledge. The invention is described in the embodiments and figures without limitation with regard to further embodiments of the invention, which the person skilled in the art can find without further ado by the basis of the present description and his specialist knowledge.
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In der schematischen Zeichnung zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele zeigt:The schematic drawing illustrates the embodiments according to the invention:
Figur 1 einen Spannrahmens mit einer Druckschablone in seitlicher An-Figure 1 shows a clamping frame with a printing stencil in side view.
sieht;sees;
Figur 2 eine erste Druckschablone mit Profilleisten in seitlicher Ansicht;Figure 2 shows a first printing template with profile strips in side view;
Figur 3
Figur 4Figure 3
Figure 4
Figur 5Figure 5
Figur 6Figure 6
eine weitere Druckschablone mit Profilleisten in der Aufsicht;another printing stencil with profile strips in top view;
einen weiteren Spannrahmens mit einer Druckschablone in gebrochener Darstellung, in perspektivischer Ansicht;another stretcher frame with a printing stencil in broken representation, in perspective view;
ein Rahmenprofil mit einem Randbereich einer Druckschablone im Schnitt;a frame profile with an edge area of a printing stencil in section;
ein weiteres Rahmenprofil mit einem Randbereich einer Druckschablone im Schnitt;another frame profile with an edge area of a printing stencil in section;
ein Rahmenprofil mit elastischen Spannmitteln in der Aufsicht; ein Rahmenprofil mit einem elastischen Spannmittel im Schnitt;a frame profile with elastic clamping devices in plan view; a frame profile with an elastic clamping device in section;
ein Rahmenprofil mit einem weiteren elastischen Spannmittel im Schnitt;a frame profile with another elastic clamping device in section;
ein Rahmenprofil mit einem noch weiteren elastischen Spannmittel im Schnitt;a frame profile with another elastic clamping device in section;
eine rahmenförmige Vorspannvorrichtung in der Aufsicht;a frame-shaped pre-tensioning device in plan view;
einen Schnitt durch die Vorspannvorrichtung in Figur 11 entlang der Fläche A-A1;a section through the pretensioning device in Figure 11 along the surface AA 1 ;
einen Ausschnitt aus Figur 12 in gebrochener Darstellung;a section of Figure 12 in broken representation;
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Figur 14 einen Ausschnitt in gebrochener Darstellung einer weiteren Vorspannvorrichtung; Figure 14 shows a section in broken view of another pre-tensioning device;
Figur 15 einen weiteren Spannrahmen in der Aufsicht; und
Figur 16 den Spannrahmen aus Figur 15 in seitlicher Ansicht.
5 Figure 15 shows another clamping frame in plan view; and
Figure 16 shows the clamping frame from Figure 15 in side view.
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Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannrahmens 1 mit einer erfindungsgemäßen Druckschablone 5. Der Spannrahmen liegt mit den Unterseiten 2.1 seiner Rahmenprofile 2 auf der Druckschablone auf und ist mittels elastischer Spannelemente 3, die an zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen angeordnet sind, lösbar mit der Druckschablone verbunden. Die Spannelemente greifen mittels Eingriffsmitteln 6 unter Spannung in parallele Profilleisten 4 ein, die in gegenüberliegenden Randbereichen 5.1 der Schablone auf der Schablonenoberfläche in fester Verbindung angeordnet sind. Dabei ist die Druckschablone mit ihrer gesamten Fläche einschließlieh ihrer Randbereiche 5.1 weitgehend plan in einer Ebene gespannt.Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a clamping frame 1 according to the invention with a printing stencil 5 according to the invention. The clamping frame rests on the printing stencil with the undersides 2.1 of its frame profiles 2 and is detachably connected to the printing stencil by means of elastic clamping elements 3, which are arranged on two opposite frame profiles. The clamping elements engage under tension by means of engagement means 6 in parallel profile strips 4, which are arranged in a fixed connection in opposite edge regions 5.1 of the stencil on the stencil surface. The printing stencil is clamped with its entire surface, including its edge regions 5.1, largely flat in one plane.
Der rechteckige Spannrahmen besteht aus vier fest miteinander verbundenen Rahmenprofilen 2, vorteilhafter Weise mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt. Die Rahmenprofile bestehen vorteilhafter Weise aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, oder aus einem Kunststoff mit hoher Steifheit und besitzen eine vorbestimmte Stärke, um im wesentlichen ohne Verformung einer vorbestimmten Zugspannung der Druckschablone Stand zu halten. Die Rahmenprofile können bei vorteilhaften Ausführungsformen massiv, hohl, im wesentlichen U- oder T-förmig oder mit anderem Querschnitt von ausreichender Steifheit ausgebildet sein, den der Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindet. Benachbarte Rahmenprofile sind fest miteinander verbunden, insbesondere durch Verschweißen, Verschrauben, Vernieten oder eine beliebige andere feste, lösbare oder nicht lösbare Verbindung, die der Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindet.The rectangular clamping frame consists of four frame profiles 2 that are firmly connected to one another, advantageously with a substantially rectangular cross-section. The frame profiles are advantageously made of metal, in particular stainless steel, or of a plastic with high rigidity and have a predetermined thickness in order to withstand a predetermined tensile stress on the printing stencil essentially without deformation. In advantageous embodiments, the frame profiles can be solid, hollow, essentially U- or T-shaped or with another cross-section of sufficient rigidity that the expert can find on the basis of his specialist knowledge. Adjacent frame profiles are firmly connected to one another, in particular by welding, screwing, riveting or any other fixed, detachable or non-detachable connection that the expert can find on the basis of his specialist knowledge.
Bei dem in Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel tragen zwei gegenüberliegende Rahmenprofile an ihren Außenseiten 2.2 elastische Spannmittel 3, die, wie nachstehend beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel in Figur 8 gezeigt, vorteilhafter Weise als Blattfedern ausgebildet sein können. Die beiden gegenüberliegenden, elastische Spannmittel tragenden Rahmenprofile liegen mit ihren Unterseiten 2.1 weitgehend plan auf der Druckschablone auf. Die beiden Rahmenprofile ohne elastische Spannmittel liegen je nach einer vorbestimmten Breite der Druckschablone ebenfalls ganz oder teilweise auf der Oberfläche der Druckschablone auf oder liegen nicht auf der Druckschablone auf. Die elastischen Spannmittel sind mit oberen Abschnitten 3.1 an oberen Abschnitten 2.2.1 der Außenseiten der Rahmenprofile in fester Verbindung angeordnet. Die feste Verbindung kann mittels Verschweißen, Klemmverbindung, Kleben, Verschrauben, Vernieten oder beliebigen weiteren, für den Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindbaren festen, lösbaren oder unlösbaren Verbindungen hergestellt sein.In the first embodiment shown in Figure 1, two opposing frame profiles have elastic clamping means 3 on their outer sides 2.2, which, as shown below, for example in the embodiment in Figure 8, can advantageously be designed as leaf springs. The two opposing frame profiles carrying elastic clamping means lie with their undersides 2.1 largely flat on the printing stencil. The two frame profiles without elastic clamping means also lie completely or partially on the surface of the printing stencil, depending on a predetermined width of the printing stencil, or do not lie on the printing stencil. The elastic clamping means are arranged in a fixed connection with upper sections 3.1 on upper sections 2.2.1 of the outer sides of the frame profiles. The fixed connection can be made by welding, clamping, gluing, screwing, riveting or any other fixed, detachable or non-detachable connections that can be found by the expert on the basis of his specialist knowledge.
Die oberen Abschnitte 2.2.1 der Außenseiten der Rahmenprofile, an denen die oberen Abschnitte 3.1 der elastischen Spannmittel in fester Verbindung angeordnet sind, sind als in Richtung zu der Rahmenmitte hin geneigte Flächen ausgebildet. Die unteren Abschnitte 2.2.2 der Außenseiten der Rahmenprofile sind im wesentlichen senkrecht zu der Druckschablone ausgebildet oder schließen vorteilhafter Weise, wie nachstehend beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel in Figur 4 gezeigt, einen stumpfen Winkel mit der Unterseite 2.1 des Rahmenprofils ein.The upper sections 2.2.1 of the outer sides of the frame profiles, to which the upper sections 3.1 of the elastic clamping means are arranged in a fixed connection, are designed as surfaces inclined towards the center of the frame. The lower sections 2.2.2 of the outer sides of the frame profiles are designed essentially perpendicular to the printing stencil or advantageously enclose an obtuse angle with the underside 2.1 of the frame profile, as shown below for example in the embodiment in Figure 4.
Die unteren Abschnitte 3.2 der elastischen Spannmittel tragen Eingriffsmittel 6, die an einen lösbaren Eingriff in die mit der Druckschablone verbundenen Profilleisten angepasst sind. Die Eingriffsmittel 6 können beispielsweise abgewinkelte untere Randbereiche von als Blattfedern ausgebildeten elastischen Spannmittel sein. Die Eingriffsmittel sind im wesentlichen hakenförmig-, schenkel- oder nasenförmig ausgebildet. Die Eingriffsmittel können in beliebigen Ausgestaltungen,The lower sections 3.2 of the elastic clamping means carry engagement means 6 which are adapted for a releasable engagement in the profile strips connected to the printing stencil. The engagement means 6 can be, for example, angled lower edge areas of elastic clamping means designed as leaf springs. The engagement means are essentially hook-shaped, leg-shaped or nose-shaped. The engagement means can be designed in any desired manner,
die der Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindet, vorteilhafter Weise einstückig mit den Spannmitteln, insbesondere aus dem gleichen Material ausgebildet sein, oder können aus ausgewählten Materialien gefertigt und in fester Verbindung an den Spannmitteln angeordnet sein.which the person skilled in the art will find on the basis of his specialist knowledge, can advantageously be formed integrally with the clamping means, in particular from the same material, or can be made from selected materials and arranged in a fixed connection to the clamping means.
Wie beispielsweise in Figur 1 gezeigt, greifen die Eingriffsmittel 6 unter Spannung in die gegenüberliegenden Profilleisten 4 der Druckschablone ein und halten die Druckschablone im wesentlichen in einer Ebene plan gespannt.. Dabei liegt die Druckschablone an den unteren Seiten 2.1 von Rahmenprofilen, insbesondere der die Spannmittel tragenden Rahmenprofile, an. Die unteren Abschnitte 3.2 der elastischen Spannmittel sind in einem geringen Abstand von den unteren Abschnitten 2.2.2 der Außenseiten der Rahmenprofile angeordnet. Der Abstand zwischen den unteren Abschnitten der elastischen Spannmittel und den Rahmenprofilen ist jedoch ausreichen bemessen, um die Eingriffsmittel mittels weiterer Vorspannung der Spannmittel aus den Profilleisten der Druckschablone auszulenken, so dass die Verbindung zwischen dem Spannrahmen und der Druckschablone gelöst und der Spannrahmen von der Druckschablone abgenommen werden kann.As shown in Figure 1, for example, the engagement means 6 engage under tension in the opposite profile strips 4 of the printing stencil and hold the printing stencil stretched flat essentially in one plane. The printing stencil rests on the lower sides 2.1 of frame profiles, in particular the frame profiles carrying the clamping means. The lower sections 3.2 of the elastic clamping means are arranged at a small distance from the lower sections 2.2.2 of the outer sides of the frame profiles. The distance between the lower sections of the elastic clamping means and the frame profiles is, however, sufficiently dimensioned to deflect the engagement means from the profile strips of the printing stencil by means of further pre-tensioning of the clamping means, so that the connection between the clamping frame and the printing stencil can be released and the clamping frame can be removed from the printing stencil.
Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist der Abstand zwisehen den unteren Abschnitten der elastischen Spannmittel und den Rahmenprofilen zumindest so bemessen, dass bei maximaler Vorspannung der Spannmittel an dem einen Rahmenprofil die Spannmittel an diesem Rahmenprofil anliegen, so dass an dem gegenüberliegenden Rahmenprofil der Abstand zu den verbundenen Spannmittel ausreichend vergrößert ist, um mittels Vorspannung dieser Spannmittel die verbundenen Eingriffsmittel aus der Profilleiste der Druckschablone auszulenken und die Verbindung zwischen dem Spannrahmen und der Druckschablone zunächst einseitig zu lösen. Bei dem anschließenden Abnehmen des Spannrahmens von der Druckschablone können die Spannmittel auf der gegenüberliegenden Rahmenseite entspannt und die Verbindung zu der Druckschablone vollständig gelöst werden.In a further embodiment according to the invention, the distance between the lower sections of the elastic clamping means and the frame profiles is at least dimensioned such that when the clamping means on one frame profile are pre-tensioned to the maximum, the clamping means rest against this frame profile, so that on the opposite frame profile the distance to the connected clamping means is sufficiently increased to deflect the connected engagement means from the profile strip of the printing stencil by pre-tensioning these clamping means and to initially release the connection between the clamping frame and the printing stencil on one side. When the clamping frame is then removed from the printing stencil, the clamping means on the opposite side of the frame can be relaxed and the connection to the printing stencil can be completely released.
Figur 2 zeigt in schematischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckschablone 5 mit zwei gegenüberliegenden Randbereichen 5.1 mit fest verbundenen Profilleisten 4. Die in Figur 2 gezeigte Druckschablone ist insbesondere an eine lösbare Verbindung mit dem vorstehend beschriebenen, in Figur 1 gezeigten Spannrahmen des ersten Ausführungsbeispiels mit elastischen Spannmitteln an zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen geeignet.Figure 2 shows a schematic representation of a first embodiment of a printing stencil 5 according to the invention with two opposite edge regions 5.1 with firmly connected profile strips 4. The printing stencil shown in Figure 2 is particularly suitable for a detachable connection to the clamping frame of the first embodiment described above and shown in Figure 1 with elastic clamping means on two opposite frame profiles.
Die erfindungsgemäßen Druckschablonen 5 bestehen aus einer Schablonenfolie beispielsweise aus einer Metallfolie, insbesondere aus einer Edelstahlfolie, oder einer Kunststofffolie, insbesondere einer Polyimidfolie, mit fest verbundenen, parallelen Profilleisten 4 an wenigstens zwei Rändern 5.1 der Druckschablone. Die Metall- oder Kunststofffolien sind für den Auftrag pastöser Materialien mittels Siebdruckverfahren auf Träger, insbesondere für den Auftrag von Lotpaste auf Leiterplatten geeignet. Die Druckschablonen weisen vollständige Durchbrechungen für den Auftrag der pastösen Materialien auf. Die Durchbrechungen sind in den Metallfolien insbesondere mittels Ätzverfahren oder mittels Laser hergestellt. In Kunststofffolien sind die Durchbrechungen insbesondere mittels Laser hergestellt. Die Druckschablonen weisen bei vorteilhaften Ausführungsformen Bereiche mit unterschiedlichen, vorbestimmten Stärken, insbesondere für den Auftrag der pastösen Materialien in unterschiedlicher Stärke auf.The printing stencils 5 according to the invention consist of a stencil film, for example made of a metal film, in particular a stainless steel film, or a plastic film, in particular a polyimide film, with firmly connected, parallel profile strips 4 on at least two edges 5.1 of the printing stencil. The metal or plastic films are suitable for applying pasty materials to supports using screen printing methods, in particular for applying solder paste to circuit boards. The printing stencils have complete openings for applying the pasty materials. The openings are made in the metal films in particular using etching methods or by laser. In plastic films, the openings are made in particular by laser. In advantageous embodiments, the printing stencils have areas with different, predetermined thicknesses, in particular for applying the pasty materials in different thicknesses.
Druckschablonen im Sinne der Erfindungen umfassen auch Rohlinge für die Herstellung von Druckschablonen mit einer Schablonenfolie und mit fest verbundenen, parallelen Profilleisten 4 an wenigstens zwei Rändern 5.1 der Druckschablone, die mittels der erfindungsgemäßen Spannrahmen spannbar sind. Die Rohlinge können in den erfindungsgemäßen Spannrahmen gespannt werden, um die Ausbildung von Durchbrechungen, insbesondere mittels Laser, Ätzverfahren, in der gespannten Schablonenfolie zu ermöglichen. Die Rohlinge können ebenso in denPrinting stencils in the sense of the inventions also include blanks for the production of printing stencils with a stencil film and with firmly connected, parallel profile strips 4 on at least two edges 5.1 of the printing stencil, which can be stretched by means of the clamping frame according to the invention. The blanks can be stretched in the clamping frame according to the invention in order to enable the formation of openings, in particular by means of laser etching processes, in the stretched stencil film. The blanks can also be
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erfindungsgemäßen Spannrahmen gespannt werden, um die Ausbildung von Bereichen unterschiedlicher Stärke mit bekannten Verfahren oder weitere Herstellungsschritte von Druckschablonen an der gespannten Schablonenfolie zu ermöglichen. inventive stretcher frame to enable the formation of areas of different thicknesses using known methods or further production steps of printing stencils on the stretched stencil film.
Die Profilleisten 4 sind an gegenüberliegenden Rändern 5.1 der Druckschablone 5 in paralleler Ausrichtung angeordnet. Die Profilleisten sind vorteilhafter Weise aus Metall, insbesondere aus Edelstahl und mittels Stanzverfahren oder Prägeverfahren hergestellt. Die Profilleisten können auch aus Kunststoff hergestellt sein. In jedem Fall verfügen sie über eine ausreichende Zugfestigkeit für das Spannen der Druckschablone. Die Profilleisten weisen vorteilhafter Weise einen im wesentlichen spitzwinkeligen oder U-förmigen Querschnitt auf. Die Profilleisten sind vorteilhafter Weise mittels eines Schenkels fest mit der Druckschablone verbunden. Die Profilleisten einer Druckschablone können jeweils mit der Unterseite oder der Oberseite der Schablone verbunden sein. Jedenfalls überragen sie die Schablone gleichseitig, vorzugsweise auf deren Oberseite.The profile strips 4 are arranged in parallel alignment on opposite edges 5.1 of the printing stencil 5. The profile strips are advantageously made of metal, in particular of stainless steel, and are produced by means of a punching or embossing process. The profile strips can also be made of plastic. In any case, they have sufficient tensile strength for clamping the printing stencil. The profile strips advantageously have a substantially acute-angled or U-shaped cross-section. The profile strips are advantageously firmly connected to the printing stencil by means of a leg. The profile strips of a printing stencil can each be connected to the underside or the top of the stencil. In any case, they protrude over the stencil on the same side, preferably on its top.
Die Profilleisten sind mit der Schablone fest verbunden, beispielsweise durch Kleben, Schweißen, insbesondere Laserschweißen, Vernieten oder durch andere feste Verbindungen, die der Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindet. Der Schenkel einer Profilleiste, der mit der Schablone fest verbunden ist, kann an die Art der festen Verbindung angepasst sein, insbesondere kann die Breite des Schenkels an das Aufkleben der Profilleiste, insbesondere auf eine Kunststofffolie angepasst sein.The profile strips are firmly connected to the template, for example by gluing, welding, in particular laser welding, riveting or by other fixed connections that the expert finds based on his specialist knowledge. The leg of a profile strip that is firmly connected to the template can be adapted to the type of fixed connection, in particular the width of the leg can be adapted to the gluing of the profile strip, in particular to a plastic film.
Die Längen der Schablonenleisten 4 einer Druckschablone können vorteilhafter Weise an die Breite der elastischen Spannmittel 3 eines Spannrahmens angepasst sein. Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist, wie in Figur 3 gezeigt, jeweils an einem Rand der Druckschablone 5 eine durchgehende, einstückig ausge-The lengths of the stencil strips 4 of a printing stencil can advantageously be adapted to the width of the elastic clamping means 3 of a clamping frame. In an advantageous embodiment, as shown in Figure 3, a continuous, one-piece
bildete Profilleiste 4 angeordnet. Bei weiteren, nicht gezeigten vorteilhaften Ausführungsformen ist jeweils an einem Rand der Druckschablone 5 an Stelle einer durchgehenden Profilleiste eine vorbestimmte Anzahl von mehreren Profilleisten mit vorbestimmten Abständen zueinander angeordnet. Die Profilleisten können sich über die gesamte Breite der Druckschablone erstrecken oder, wie in Figur 5 gezeigt, nur über einen vorbestimmten Teil der Breite der Druckschablone.formed profile strip 4 is arranged. In further advantageous embodiments not shown, a predetermined number of several profile strips with predetermined distances from one another are arranged on each edge of the printing stencil 5 instead of a continuous profile strip. The profile strips can extend over the entire width of the printing stencil or, as shown in Figure 5, only over a predetermined part of the width of the printing stencil.
Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen rechteckigen Druckschablone 5 mit an allen vier Rändern in fester Verbindung angeordneten Profilleisten 4. Gegenüberliegende Profilleisten sind parallel zueinander ausgerichtet. Vorteilhafter Weise erstrecken sich die Profilleisten nicht über die gesamte Breite der Druckschablone, sondern die Ecken der Druckschablone sind von Profilleisten frei gehalten. Bei Druckschablonen mit an mehr als zwei gegenüberliegenden Rändern angeordneten Profilleisten können die Ecken der Druckschablone, wie in Figur 3 gezeigt, vorteilhafter Weise auch abgeschnitten sein.Figure 3 shows a schematic representation of another advantageous embodiment of a rectangular printing stencil 5 according to the invention with profile strips 4 arranged in a fixed connection on all four edges. Opposite profile strips are aligned parallel to one another. Advantageously, the profile strips do not extend over the entire width of the printing stencil, but the corners of the printing stencil are kept free of profile strips. In the case of printing stencils with profile strips arranged on more than two opposite edges, the corners of the printing stencil can also advantageously be cut off, as shown in Figure 3.
Eine nicht in einer Figur gezeigte vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht Hilfsmittel für das parallele Ausrichten von Profilleisten und deren Anordnung auf der Druckschablonenfolie vor, die die richtige Ausrichtung und Anordnung während der Durchführung der festen Verbindung von Profilleisten und Druckschablone erleichtern. Beispielsweise kann ein Hilfsmittel als Schablone ausgebildet sein, die erste Ausrichtungsmittel für Profilleisten, insbesondere in Form von parallelen Vertiefungen, enthält und zweite Ausrichtungsmittel für die Druckschablone. An advantageous embodiment of the invention, not shown in a figure, provides aids for the parallel alignment of profile strips and their arrangement on the printing stencil film, which facilitate the correct alignment and arrangement during the implementation of the firm connection of profile strips and printing stencil. For example, an aid can be designed as a stencil, which contains first alignment means for profile strips, in particular in the form of parallel recesses, and second alignment means for the printing stencil.
Figur 4 zeigt in schematischer Darstellung ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel eines rechteckigen Spannrahmens 1 mit einer darunter angeordneten Druckschablone 5. In Figur 4 ist die Anordnung des Spannrahmens mit derFigure 4 shows a schematic representation of another advantageous embodiment of a rectangular clamping frame 1 with a printing stencil 5 arranged underneath. Figure 4 shows the arrangement of the clamping frame with the
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Druckschablone in perspektivischer Ansicht gezeigt, wobei lediglich ein Teil der Anordnung in gebrochener Darstellung gezeigt ist. Gezeigt sind ein in voller Breite dargestelltes Rahmenprofil 2 mit gebrochenen Abschnitten der beiden angrenzenden Rahmenprofile 2 und einem gebrochenen Abschnitt der Druckschablone 5. Die Darstellung ist in der linken Hälfte von Figur 4 gedanklich mit identischen Abschnitten der gebrochen dargestellten Rahmenprofile, einem dazwischen angeordneten identischen vierten Rahmenprofil und einem identischen Abschnitt der gebrochen dargestellten Druckschablone zu ergänzen.Printing stencil shown in perspective view, with only part of the arrangement shown in a broken representation. Shown is a frame profile 2 shown in full width with broken sections of the two adjacent frame profiles 2 and a broken section of the printing stencil 5. The representation in the left half of Figure 4 is to be supplemented with identical sections of the frame profiles shown in broken form, an identical fourth frame profile arranged in between and an identical section of the printing stencil shown in broken form.
An allen vier Rahmenprofilen 2 ist auf den Außenseiten 2.2 jeweils ein einzelnes elastisches Spannmittel 3 angeordnet, das sich über einen vorbestimmten Abschnitt der Breite des Rahmenprofils erstreckt und an die Länge der auf der Druckschablone angeordneten Profilleisten 5 angepasst ist. Der Einfachheit der Darstellung halber, jedoch ohne Begrenzung des Ausführungsbeispiels, weisen zwei erste gegenüberliegende Rahmenprofile elastische Spannmittel auf, deren Breite an Profilleisten angepasst ist, die sich über die volle Breite der Druckschablone erstrecken, und zweite gegenüberliegende Rahmenprofile, die zwischen den ersten Rahmenprofile angeordnet sind, weisen elastische Spannelemente auf, die sich nur über einen Teil der Breite der Druckschablone erstrecken. Das in Figur 4 gezeigte Ausführungsbeispiel erstreckt sich jedoch insbesondere auch auf Spannrahmen mit elastischen Spannmitteln, die an eine Druckschablone des in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiels angepasst ist.On each of the four frame profiles 2, a single elastic tensioning means 3 is arranged on the outer sides 2.2, which extends over a predetermined section of the width of the frame profile and is adapted to the length of the profile strips 5 arranged on the printing stencil. For the sake of simplicity of illustration, but without limiting the exemplary embodiment, two first opposing frame profiles have elastic tensioning means whose width is adapted to profile strips that extend over the full width of the printing stencil, and second opposing frame profiles that are arranged between the first frame profiles have elastic tensioning elements that only extend over part of the width of the printing stencil. However, the exemplary embodiment shown in Figure 4 also extends in particular to tensioning frames with elastic tensioning means that are adapted to a printing stencil of the exemplary embodiment shown in Figure 3.
Figur 5 zeigt ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel eines Rahmenprofils 2 eines erfindungsgemäßen Spannrahmens mit einem darunter angeordneten Abschnitt einer gespannten Druckschablone 5. An der Außenseite 2.2 des Rahmenprofils ist ein elastisches Spannmittel 3 angeordnet, das unter Spannung in eine Profilleiste 4 eingreift, die auf der Oberfläche der Druckschablone 5 angeordnet ist. Das Rahmenprofil weist eine "Ausnehmung 2.3 seiner Längskante zwischen seiner Außenseite 2.2 und seiner Unterseite 2.1 auf. Die Ausnehmung 2.3 ist vorteilhafter Wei-Figure 5 shows an advantageous embodiment of a frame profile 2 of a clamping frame according to the invention with a section of a tensioned printing stencil 5 arranged underneath. An elastic tensioning means 3 is arranged on the outside 2.2 of the frame profile, which engages under tension in a profile strip 4 arranged on the surface of the printing stencil 5. The frame profile has a "recess 2.3" in its longitudinal edge between its outside 2.2 and its underside 2.1. The recess 2.3 is advantageously
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se an einen Schenkel 4.1 des Rahmenprofils 4 angepasst, der mit der Oberseite der Schablone 5 verbunden ist, und ermöglicht eine zumindest teilweise Aufnahme des Schenkels 4.1 unter den äußeren Rand des Rahmenprofils z. Dadurch wird ein Spannen des Randbereichs 5.1 der Druckschablone weitgehend plan und in einer Ebene mit dem mittleren Abschnitt der Druckschablone ermöglicht. Vorteilhafter Weise ermöglicht eine Ausnehmung 2.3 das Spannen in einer Ebene von Druckschablonen mit Rahmenprofilen mit einem breit ausgebildeten Schenkel 4.1, der mit der Oberfläche der Druckschablone verbunden ist, insbesondere das Spannen von Kunststofffolien mit aufgeklebten Profilleisten.se adapted to a leg 4.1 of the frame profile 4, which is connected to the top of the stencil 5, and enables at least partial accommodation of the leg 4.1 under the outer edge of the frame profile z. This enables the edge area 5.1 of the printing stencil to be clamped largely flat and in one plane with the middle section of the printing stencil. Advantageously, a recess 2.3 enables the clamping in one plane of printing stencils with frame profiles with a wide leg 4.1, which is connected to the surface of the printing stencil, in particular the clamping of plastic films with glued-on profile strips.
Figur 6 zeigt ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel eines Rahmenprofils 2 eines erfindungsgemäßen Spannrahmens mit einem darunter angeordneten Abschnitt einer gespannten Druckschablone 5. An der Außenseite 2.2 des Rahmenprofils ist ein elastisches Spannmittel 3 angeordnet, das unter Spannung in eine Profilleiste 4 eingreift, die auf der Oberfläche der Druckschablone 5 angeordnet ist. Der untere Abschnitt 2.2.2 der Außenseite des Rahmenprofils schließt mit der Unterseite 2.1 des Rahmenprofils einen stumpfen Winkel ein. Der untere Abschnitt 2.2.2, der bei einem Vorspannen des elastischen Spannmittels als Anschlag dient, ermöglicht bei diesem Ausführungsbeispiel ein stärkeres Vorspannen und eine vorteilhafte weitere Auslenkung des Eingriffsmittels 6 aus der Profilleiste 4, wodurch ein Wechseln der Schablone erleichtert wird. Bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel erübrigt sich vorteilhafter Weise teilweise oder vollständig das Ausbilden der in Figur 5 gezeigten Ausnehmung 2.3 des Rahmenprofils. Figure 6 shows a further advantageous embodiment of a frame profile 2 of a clamping frame according to the invention with a section of a tensioned printing stencil 5 arranged underneath. An elastic clamping means 3 is arranged on the outside 2.2 of the frame profile, which engages under tension in a profile strip 4 that is arranged on the surface of the printing stencil 5. The lower section 2.2.2 of the outside of the frame profile forms an obtuse angle with the underside 2.1 of the frame profile. The lower section 2.2.2, which serves as a stop when the elastic clamping means is pre-tensioned, enables a stronger pre-tensioning and an advantageous further deflection of the engagement means 6 from the profile strip 4 in this embodiment, which makes changing the stencil easier. In the embodiment shown in Figure 6, the formation of the recess 2.3 in the frame profile shown in Figure 5 is advantageously partially or completely unnecessary.
Figur 7 zeigt in schematischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rahmenprofils 2 eines erfindungsgemäßen Spannrahmens. An dem Rahmenprofil 2 ist eine vorbestimmte Mehrzahl von elastischen Spannmitteln 3 angeordnet. Die elastischen Spannmittel können erfindungsgemäß an wenigstens einem Rahmenprofil angeordnet sein und unmittelbar benachbart oder mit vorbestimmten Ab-Figure 7 shows a schematic representation of another embodiment of a frame profile 2 of a clamping frame according to the invention. A predetermined number of elastic clamping means 3 are arranged on the frame profile 2. According to the invention, the elastic clamping means can be arranged on at least one frame profile and can be directly adjacent or with predetermined distances.
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ständen angeordnet sein. Die in Figur 7 gezeigte Anordnung einer Mehrzahl von elastischen Spannmitteln bezieht sich auf alle erfindungsgemäßen Spannrahmen und alle erfindungsgemäßen elastischen Spannmittel und beinhaltet auch beliebige kombinierte Anordnungen von verschieden aus-gebildeten elastischen Spannmitteln an wenigstens einem Rahmenprofil.The arrangement of a plurality of elastic clamping means shown in Figure 7 relates to all clamping frames according to the invention and all elastic clamping means according to the invention and also includes any combined arrangements of differently designed elastic clamping means on at least one frame profile.
Figur 8 zeigt ein Rahmenprofil 2 eines erfindungsgemäßen Spannrahmens mit einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel eines elastischen Spannmittels 3. Das elastische Spannmittel 3 ist an der Außenseite 2.2 des Rahmenprofils angeordnet und als Blattfeder ausgebildet. Vorteilhafter Weise besteht das Spannmittel aus wenigstens zwei übereinander angeordneten und mit dem Rahmenprofil fest verbundenen Blattfedern. Das Eingriffsmittel 6 ist wenigstens an der zu oberst liegenden Blattfeder ausgebildet. Die darunter angeordneten Blattfedern können die gleiche oder eine vorbestimmte andere, vorzugsweise eine kürzere Länge als die zuoberst angeordnete Blattfeder aufweisen.Figure 8 shows a frame profile 2 of a clamping frame according to the invention with an advantageous embodiment of an elastic clamping means 3. The elastic clamping means 3 is arranged on the outside 2.2 of the frame profile and is designed as a leaf spring. The clamping means advantageously consists of at least two leaf springs arranged one above the other and firmly connected to the frame profile. The engagement means 6 is formed at least on the uppermost leaf spring. The leaf springs arranged underneath can have the same or a predetermined different, preferably shorter length than the uppermost leaf spring.
Die Figuren 9 und 10 zeigen weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele des elastischen Spannmittels 3. Das elastische Spannmittel 3 besteht bei den in den Figuren 9 und 10 gezeigten Ausführungsbeispielen aus einem Spannprofil 7, das mit einem oberen Abschnitt 7.1 mit dem oberen Abschnitt 2.2.1 der Außenseite 2.2 des Rahmenprofils 2 fest verbunden ist. Ein Federmittel 8, das mit dem unteren Abschnitt 2.2.2 der Außenseite des Rahmenprofils verbunden ist, spannt einen unteren beweglichen Abschnitt 7.2 des Spannprofils vor. An dem unteren Ende des Spannprofils ist ein Eingriffsmittel 6 für einen lösbaren Eingriff in eine Profilleiste einer Druckschablone ausgebildet. Das Federmittel 8 kann vorteilhafterweise mittels einer Sackbohrung in dem Rahmenprofil 2 gehalten sein. Die durch das Federmittel 8 bewirkte Vorspannung des beweglichen Abschnitts 7.2 des Spannprofils kann durch ein ausgewähltes Begrenzungsmittel, insbesondere durch eine Schraube begrenzt sein, die durch eine Bohrung in dem Spannprofil geführt und mit vorbestimmtem Abstand in dem Rahmenprofil 2 verankert ist.Figures 9 and 10 show further advantageous embodiments of the elastic clamping means 3. In the embodiments shown in Figures 9 and 10, the elastic clamping means 3 consists of a clamping profile 7, which is firmly connected by an upper section 7.1 to the upper section 2.2.1 of the outside 2.2 of the frame profile 2. A spring means 8, which is connected to the lower section 2.2.2 of the outside of the frame profile, pre-tensions a lower movable section 7.2 of the clamping profile. An engagement means 6 for releasable engagement in a profile strip of a printing stencil is formed at the lower end of the clamping profile. The spring means 8 can advantageously be held by means of a blind hole in the frame profile 2. The pre-tensioning of the movable portion 7.2 of the clamping profile caused by the spring means 8 can be limited by a selected limiting means, in particular by a screw which is guided through a bore in the clamping profile and anchored at a predetermined distance in the frame profile 2.
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Bei dem in Figur 9 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Spannprofil 7 aus einer Blattfeder mit als Eingriffsmittel 6 ausgebildetem unteren Rand, die mit ihrem oberen Abschnitt 7.1 in fester Verbindung an dem als geneigte Fläche ausgebildeten oberen Abschnitt 2.2.1 des Rahmenprofils verbunden ist.In the embodiment shown in Figure 9, the tensioning profile 7 consists of a leaf spring with a lower edge designed as an engagement means 6, which is firmly connected with its upper section 7.1 to the upper section 2.2.1 of the frame profile designed as an inclined surface.
Bei dem in Figur 10 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Spannprofil 7 aus einem starren Profil, das insbesondere als einteiliges Frästeil mit einem Eingriffsmittel 6 ausgebildet sein kann, und an seinem oberen Ende mittels eines Gelenks 9, insbesondere mittels eines Scharniers, mit dem oberen Abschnitt 2.2.1 des Rahmenprofils, insbesondere mit dessen oberem Rand, drehbar verbunden ist. Der obere Abschnitt 2.2.1 der Außenseite des Rahmenprofils ist dabei im wesentlichen als senkrechte Fläche ausgebildet.In the embodiment shown in Figure 10, the clamping profile 7 consists of a rigid profile, which can be designed in particular as a one-piece milled part with an engagement means 6, and is rotatably connected at its upper end by means of a joint 9, in particular by means of a hinge, to the upper section 2.2.1 of the frame profile, in particular to its upper edge. The upper section 2.2.1 of the outside of the frame profile is designed essentially as a vertical surface.
In den Figuren 11 und 12 ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorspannvorrichtung 10 gezeigt, die ein Vorspannen und Entspannen der elastischen Spannelemente der erfindungsgemäßen Spannrahmen ermöglicht. Die Vorspannvorrichtung besteht aus einer Rahmenkonstruktion mit verbundenen Kraftübertragungsmitteln für ein Vorspannen der elastischen Spannelemente des Spannrahmens. Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Vorspannvorrichtung als Rahmenkonstruktion mit nach unten offenen U-förmigen Rahmenprofilen ausgebildet, wobei die U-förmige Öffnung für ein Aufsetzen der Vorspannvorrichtung auf den Spannrahmen und eine Aufnahme des Spannrahmens dimensioniert ist. Die inneren Wände der Rahmenkonstruktion des Vorspannmittels liegen dabei wenigstens den Innenseiten der elastische Spannelemente tragenden Rahmenprofile des Spannrahmens an. Die Außenwände der Rahmenkonstruktion des Vorspannmittels enthalten integrierte Kraftübertragungsmittel 11, die für das Vorspannen der elastischen Spannelemente des Spannrahmens nach Innen versetzbar sind.Figures 11 and 12 show an advantageous embodiment of a pre-tensioning device 10 according to the invention, which enables pre-tensioning and relaxing of the elastic tensioning elements of the tensioning frame according to the invention. The pre-tensioning device consists of a frame construction with connected force transmission means for pre-tensioning the elastic tensioning elements of the tensioning frame. In an advantageous embodiment, the pre-tensioning device is designed as a frame construction with U-shaped frame profiles that are open at the bottom, wherein the U-shaped opening is dimensioned for placing the pre-tensioning device on the tensioning frame and for receiving the tensioning frame. The inner walls of the frame construction of the pre-tensioning means lie against at least the inner sides of the frame profiles of the tensioning frame that carry the elastic tensioning elements. The outer walls of the frame construction of the pre-tensioning means contain integrated force transmission means 11 that can be moved inwards for pre-tensioning the elastic tensioning elements of the tensioning frame.
Die Kraftübertragungsmittel 11 können in einer beliebigen, für den Fachmann aufgrund seines Fachwissens auffindbaren Ausgestaltung ausgebildet sein. In Figur 13 ist ein erstes vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Vorspannvorrichtung mit einem hydraulischen Kraftübertragungsmittel 11.1 gezeigt. Das hydraulische Kraftübertragungsmittel 11.1 ist in vorbestimmter Weise ausgebildet, um eine vorbestimmte Anzahl von Kolben 11 oder eine bewegliche Leiste 11 mittels hydraulischen Drucks in Richtung zu dem verbundenen Spannrahmen hin zu versetzen und die elastischen Spannelemente in Richtung zu dem Rahmenprofil 2 hin vorzuspannen. Das hydraulische Kraftübertragungsmittel 11.1 ist vorzugsweise als in der äußeren Wand der Rahmenkonstruktion umlaufender, ringförmig geschlossener Druckluftschlauch ausgebildet, der über ein nach außen geführtes Ventil 11.1.1 mit Druckluft beaufschlagbar ist.The force transmission means 11 can be designed in any configuration that can be found by the person skilled in the art on the basis of his specialist knowledge. Figure 13 shows a first advantageous embodiment of a pretensioning device with a hydraulic force transmission means 11.1. The hydraulic force transmission means 11.1 is designed in a predetermined manner in order to displace a predetermined number of pistons 11 or a movable bar 11 by means of hydraulic pressure in the direction of the connected clamping frame and to pretension the elastic clamping elements in the direction of the frame profile 2. The hydraulic force transmission means 11.1 is preferably designed as a ring-shaped, closed compressed air hose that runs around the outer wall of the frame construction and can be pressurized with compressed air via a valve 11.1.1 that leads to the outside.
In Figur 14 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorspannvorrichtung 10 mit einem mechanischen Kraftübertragungsmittel lediglich rein schematisch dargestellt. Eine von der Außenseite durch ein Gewinde in der Außenwand der Rahmenkonstruktion geführte Schraube 11.2 deutet eine beliebige, vom Fachmann aufgrund seines Fachwissens ohne weiteres auffindbare mechanische Kraftübertragungsvorrichtung an, die in vielfältiger Weise ausgeführt sein kann und eine Vorspannung von elastischen Spannmitteln 3 eines Spannrahmens bewirken kann, der wie in Figur 12 gezeigt, mit der Vorspann vorrichtung verbunden ist.In Figure 14, a further embodiment of a pre-tensioning device 10 with a mechanical force transmission means is shown purely schematically. A screw 11.2 guided from the outside through a thread in the outer wall of the frame construction indicates any mechanical force transmission device that can be easily found by a person skilled in the art based on his specialist knowledge, which can be designed in a variety of ways and can cause a pre-tension of elastic tensioning means 3 of a tensioning frame that is connected to the pre-tensioning device as shown in Figure 12.
Die erfindungsgemäßen Vorspannvorrichtungen mit pneumatischen oder mechanischen Kraftübertragungsmitteln sind vorteilhafter Weise an ein steuerbares dosiertes Vorspannen und Entspannen der elastischen Spannelemente der erfindungsgemäßen Spannrahmen angepasst. Die erfindungsgemäßen Vorspannvorrichtungen erlauben ein Vorspannen und Entspannen von Spannelementen vonThe pre-tensioning devices according to the invention with pneumatic or mechanical force transmission means are advantageously adapted to a controllable, metered pre-tensioning and relaxing of the elastic tensioning elements of the tensioning frames according to the invention. The pre-tensioning devices according to the invention allow a pre-tensioning and relaxing of tensioning elements of
Spannrahmen die mit einer Druckschablone verbunden sind und sind an eine leichte Handhabbarkeit bei dem Wechseln von Druckschablonen angepasst.Clamping frames that are connected to a printing stencil and are adapted to easy handling when changing printing stencils.
Die Figuren 15 und 15 zeigen in rein schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Spannrahmen 1 mit beweglichen, Spannelemente tragenden Rahmenprofilen z. Wenigstens zwei gegenüberliegende Rahmenprofile 2 mit elastischen Spannelementen 3 sind zwischen Eckabschnitten 1.1 des Spannrahmens in Richtung zu der Rahmeninnenseite hin verschiebbar oder um ihre Längsachse drehbar gelagert. Die beweglichen Rahmenprofile 2 sind mittels Lagerungen 1.2 mit benachbarten Eckabschnitten 1.1 verbunden, die eine Drehung oder ein Verschieben der beweglichen Rahmenprofile ermöglichen.Figures 15 and 15 show, in a purely schematic representation, embodiments of clamping frames 1 according to the invention with movable frame profiles carrying clamping elements. At least two opposing frame profiles 2 with elastic clamping elements 3 are mounted between corner sections 1.1 of the clamping frame so that they can be moved towards the inside of the frame or can rotate about their longitudinal axis. The movable frame profiles 2 are connected to adjacent corner sections 1.1 by means of bearings 1.2, which enable the movable frame profiles to be rotated or moved.
Figur 15 zeigt einen erfindungsgemäßen Spannrahmen 1 mit beweglichen, verschiebbaren oder drehbaren Rahmenprofilen 2 in der Aufsicht von oben. Die beweglichen Rahmenprofilen 2 sind gestrichelt angedeutet und an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten des Spannrahmens angeordnet. Auch die rein schematisch angedeuteten Lagerungen 1.2, die an beiden Seiten der beweglichen Rahmenprofile angeordnet sind und die beweglichen Rahmenprofile mit benachbarten Eckabschnitten 1.2 des Spannrahmens verbinden, sind gestrichelt dargestellt. Die elastischen Spannmittel 3 überragen die äußeren Ränder der Spannvorrichtung in einer ersten Position der beweglichen Rahmenprofile. Figur 16 zeigt den Spannrahmen aus Figur 16 in seitlicher Ansicht.Figure 15 shows a clamping frame 1 according to the invention with movable, displaceable or rotatable frame profiles 2 in a top view. The movable frame profiles 2 are indicated by dashed lines and are arranged on at least two opposite sides of the clamping frame. The purely schematically indicated bearings 1.2, which are arranged on both sides of the movable frame profiles and connect the movable frame profiles to adjacent corner sections 1.2 of the clamping frame, are also shown in dashed lines. The elastic clamping means 3 protrude beyond the outer edges of the clamping device in a first position of the movable frame profiles. Figure 16 shows the clamping frame from Figure 16 in a side view.
Die beweglichen Rahmenprofile sind zwischen wenigstens zwei Positionen beweglich. In einer ersten Position der beweglichen Rahmenprofile weisen die verbundenen elastischen Spannmittel 3 nach außen. Eine (in den Figuren 15 und 16 nicht gezeigte) mit wenigstens zwei gegenüberliegenden Spannmitteln verbundene Druckschablone ist in der besagten ersten Position durch die elastische, lösbare Verbindung zwischen den Eingriffsmitteln 6 der elastischen Spannmittel und denThe movable frame profiles are movable between at least two positions. In a first position of the movable frame profiles, the connected elastic clamping means 3 point outwards. A printing stencil (not shown in Figures 15 and 16) connected to at least two opposing clamping means is held in place in said first position by the elastic, detachable connection between the engagement means 6 of the elastic clamping means and the
Profilleisten 4 der Druckschablone gespannt. Die beweglichen Rahmenprofile sind wenigstens in der ersten Position mittels nicht gezeigter Arretierungsmittel arretierbar. Die Arretierung in der ersten Position weist eine ausreichende Festigkeit auf, um der Zugspannung der gespannten Druckschablone Stand zu halten.Profile strips 4 of the printing stencil are tensioned. The movable frame profiles can be locked at least in the first position by means of locking means (not shown). The locking in the first position has sufficient strength to withstand the tensile stress of the tensioned printing stencil.
Die Arretierung in der ersten Position der beweglichen Rahmenprofile ist lösbar, und die beweglichen Rahmenprofile sind mittels der Lagerungsmittel und weiterer nicht gezeigter Bewegungsmittel in Richtung zur Rahmeninnenseite hin in eine zweite Position verschiebbar oder drehbar. In der zweiten Position sind die elastisehen Spannmittel entspannt und die Verbindung der Eingriffsmittel mit den Profilleisten ist gelöst. Die Druckschablone kann ausgewechselt werden.The locking in the first position of the movable frame profiles is releasable, and the movable frame profiles can be moved or rotated towards the inside of the frame into a second position by means of the bearing means and other movement means not shown. In the second position, the elastic clamping means are relaxed and the connection of the engagement means to the profile strips is released. The printing template can be replaced.
Die rein schematisch beschriebenen Lagerungen 1.2, Arretierungsmittel und Bewegungsmittel, sowie zusätzliche Kraftübertragungsmittel für das Vorspannen der elastischen Spannmittel sind in vielfältigen Ausführungen vom Fachmann ohne erfinderisches Zutun, alleine aufgrund seines Fachwissens auffindbar und Teil der vorliegenden Erfindung.The purely schematically described bearings 1.2, locking means and movement means, as well as additional force transmission means for pre-tensioning the elastic tensioning means can be found in a variety of designs by the person skilled in the art without inventive step, solely on the basis of his specialist knowledge, and are part of the present invention.
Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zum Spannen einer erfindungsgemäßen Druckschablone mittels eines erfindungsgemäßen Spannrahmens mit einem ersten Schritt, bei dem elastische Spannmittel 3 an wenigstens zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen 2 des Spannrahmens vorgespannt werden, wobei insbesondere eine erfindungsgemäße Vorspannvorrichtung verwendet wird oder bewegliche Rahmenprofile eines erfindungsgemäßen Spannrahmens in Richtung zur Rahmenmitte hin verschoben oder gedreht werden; und einem zweiten Schritt, bei dem der Spannrahmen auf eine Druckschablone mit wenigstens zwei an gegenüberliegenden Rändern angeordneten, parallelen aufgesetzt wird; und einem dritten Schritt, bei dem die Vorspannung der Spannmittel verringert wird, bis die Spannmittel unter Vorspannung in die Profilleisten eingreifen und die Druckscha-The invention also includes a method for clamping a printing stencil according to the invention by means of a clamping frame according to the invention with a first step in which elastic clamping means 3 are pre-tensioned on at least two opposite frame profiles 2 of the clamping frame, in particular a pre-tensioning device according to the invention is used or movable frame profiles of a clamping frame according to the invention are moved or rotated in the direction of the frame center; and a second step in which the clamping frame is placed on a printing stencil with at least two parallel edges arranged on opposite edges; and a third step in which the pre-tension of the clamping means is reduced until the clamping means engage in the profile strips under pre-tension and the printing stencil
blone im wesentlichen plan gespannt halten. Bei dem dritten Schritt wird der Druck der Kraftübertragungsmittel der Vorspannvorrichtung vorzugsweise in dosierter Weise verringert, oder die beweglichen Rahmenprofile werden mittels mit dem Rahmen fest oder lösbar verbundener Kraftübertragungsmittel in Richtung zur Rahmenaußenseite hin verschoben und in ihrer ersten Position, in der die Druckschablone gespannt ist, arretiert.blone is held in a substantially flat position. In the third step, the pressure of the force transmission means of the pre-tensioning device is preferably reduced in a controlled manner, or the movable frame profiles are displaced towards the outside of the frame by means of force transmission means that are firmly or detachably connected to the frame and are locked in their first position in which the printing stencil is tensioned.
Erfindungsgemäß ist das Verfahren zum Spannen einer Druckschablone für ein Wechseln der Schablone umkehrbar, wobei das Verfahren in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt wird.According to the invention, the method for clamping a printing stencil for changing the stencil is reversible, wherein the method is carried out in the reverse order.
Die Erfindung umfasst auch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Spannrahmens mit einer erfindungsgemäßen Druckschablone für einen Auftrag von pastosen Materialien auf Träger, insbesondere für den Auftrag von Lotpaste auf elektronische Leiterplatten.The invention also includes the use of a clamping frame according to the invention with a printing stencil according to the invention for applying pasty materials to carriers, in particular for applying solder paste to electronic circuit boards.
Die erfindungsgemäßen Spannrahmen erlauben ein Spannen der Druckschablonen weitgehend plan in einer Ebene. Dadurch ein Spannen von Schablonenfolien beliebiger Stärke möglich, wobei die Probleme des Standes der Technik verhindert werden. Insbesondere werden durch die erfindungsgemäß auf der Schablonenfolie angeordneten, fest verbundenen Profilleisten eine Spannen von dünnen Folien und Kunststofffolien ermöglicht, das mit den bekannten Spannrahmen, deren Spannmittel in randliche Durchbrechungen der Folie eingreifen wegen der hohen Zugspannung nicht möglich ist.The clamping frames according to the invention allow the printing stencils to be clamped largely flat in one plane. This makes it possible to clamp stencil films of any thickness, while avoiding the problems of the prior art. In particular, the firmly connected profile strips arranged on the stencil film according to the invention enable thin films and plastic films to be clamped, which is not possible with the known clamping frames, whose clamping means engage in the edge openings in the film due to the high tensile stress.
Die erfindungsgemäß auch vieleckig, insbesondere achteckig ausgebildeten Spannrahmen ermöglichen ein gleichmäßigeres Spannen der Schablonenfolien, als dies im Stand der Technik möglich ist. Dies ist insbesondere auch bei einemThe polygonal, in particular octagonal, clamping frames according to the invention enable a more even clamping of the stencil films than is possible in the prior art. This is particularly the case with a
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Spannen dünner Schablonenfolien und von Kunststofffolien von Vorteil. Schließlich ermöglichen vieleckige Spannrahmen eine Materialersparnis bei den Rahmenprofilen des Spannrahmens, weil die einzelnen Rahmenprofile kürzer bemessen sind und eine geringere Stärke aufweisen müssen, um der Zugspannung der Schablone Stand zu halten.This is advantageous when clamping thin stencil films and plastic films. Finally, polygonal clamping frames allow material savings in the frame profiles of the clamping frame because the individual frame profiles are shorter and have to be less thick in order to withstand the tensile stress of the stencil.
Claims (23)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20121710U DE20121710U1 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Mounting frame for templates used in the production of printed circuit electronic boards |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10154265A DE10154265A1 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Tensioning frame with printing template |
| DE20121710U DE20121710U1 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Mounting frame for templates used in the production of printed circuit electronic boards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20121710U1 true DE20121710U1 (en) | 2003-04-24 |
Family
ID=26010513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20121710U Expired - Lifetime DE20121710U1 (en) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Mounting frame for templates used in the production of printed circuit electronic boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20121710U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004105452A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | Walter Jun Priessnitz | Covering stencil and covering stencil unit |
Citations (4)
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| US3273497A (en) | 1964-01-23 | 1966-09-20 | Black James | Screen stencil frame |
| AT258972B (en) | 1963-12-13 | 1967-12-27 | Buser Ag Maschf Fritz | Printing template for screen printing |
| DE19615058A1 (en) | 1996-04-17 | 1997-10-23 | Tele Quarz Gmbh | Tensioning device for screen printing |
-
2001
- 2001-11-05 DE DE20121710U patent/DE20121710U1/en not_active Expired - Lifetime
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