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DE20120581U1 - Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung - Google Patents

Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung

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DE20120581U1
DE20120581U1 DE20120581U DE20120581U DE20120581U1 DE 20120581 U1 DE20120581 U1 DE 20120581U1 DE 20120581 U DE20120581 U DE 20120581U DE 20120581 U DE20120581 U DE 20120581U DE 20120581 U1 DE20120581 U1 DE 20120581U1
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DE
Germany
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coupling shaft
coupling
shaft
pivoting
resetting
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Application number
DE20120581U
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English (en)
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Voith Turbo Scharfenberg GmbH and Co KG
Original Assignee
Voith Turbo Scharfenberg GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of DE20120581U1 publication Critical patent/DE20120581U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61GCOUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G7/00Details or accessories
    • B61G7/10Mounting of the couplings on the vehicle
    • B61G7/12Adjustable coupling bars, e.g. for centralisation purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Unr. 2825/2838GM
Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. 10
Derartige Vorrichtungen zur Mittenrückstellung sind beispielsweise aus der DE 18 10 593B2, der DE 24 19 184 Al, der DE 28 22 104Al oder der DE 24 45 460Al bekannt.
Die DE 18 593 B2 zeigt eine Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung mit einer die Schwenkbewegung des Kupplungsschafts um seine vertikale Schwenkachse mitmachende Führung. Symmetrisch zur Längsachse des Kupplungsschafts sind an Führungen schräge Druckflächen angeordnet. Federnde Druckeinrichtungen, die sich am Gehäuse für den Kupplungsschaft abstützen und die die horizontale Mittenrückstellung bewirken, weisen jeweils eine Rückstellfeder, ein von der Rückstellfeder beaufschlagtes mit einer der Druckflächen zusammenwirkendes, eine Rolle tragendes Druckübertragungsglied und ein die Bewegung des Druckübertragungsgliedes begrenzendes Anschlagglied auf, wobei jeder Druckfläche eine Druckeinrichtung zugeordnet ist.
Aus der DE 24 19 184 Al ist eine weitere Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung einer Mittelpufferkupplung für Schienenfahrzeuge bekannt, bei der symmetrisch beiderseits der Kupplungsachse je eine Druckfeder angeordnet ist,
die jeweils an einem in einem Gehäuse geführtes Gleitstück anliegt. Die Gleitstücke sind jeweils über eine zugehörige Stützrolle mit vertikaler Achse durch die Kraft der vorgespannten Druckfedern gegen eine die horizontale Schwenkbewegung des Kupplungsschaftes um die vertikale Schwenkachse der Mittelpufferkupplung mitmachende Führung angedrückt. Die Stützrollen bilden symmetrisch beiderseits der Kupplungsachse je ein in der Führung gelagertes Stützrollenpaar, dessen beide Stützrollen jeweils unterschiedliche Abstände von der Kuppelachse aufweisen, wobei die Achsen der Stützrollen auf einem zur vertikalen Schwenkachse der Mittelpufferkupplung konzentrischen Kreis liegen. In der Mittenstellung der Mittelpufferkupplung liegen die Stützrollen jedes Stützrollenpaares jeweils an einer Gleitfläche des in Draufsicht etwa dreieckförmigen Gleitstückes an, wobei an jedem Gleitstück ein Führungsschaft angeordnet ist, der das Gehäuse durchdringt und in diesem geführt ist. Im normalen Betrieb, d.h. auch beim Durchfahren von Kurven oder Weichen ist die Mittenstellvorrichtung ständig wirksam, so dass sich an den Gleitflächen der Gleitstücke, die durch die Druckfedern gegen die Stützrollen gedrückt werden, durch die Schwenkbewegung der Mittelpufferkupplung ein relativ großer Verschleiß ergibt. Ein Kuppeln in einer Kurve ist nur mit Schwierigkeiten oder gar nicht möglich, da hier die Rückstellkräfte der Druckfedern dem manuell bewirkten Ausschwenken der zu kuppelnden Mittelpufferkupplungen entgegenwirken.
Durch die DE 28 22 104 Al ist allerdings eine Einrichtung bekannt geworden, , die die Nachteile vorgenannter Vorrichtung dadurch löst, dass die Mittenrückstellung abschaltbar ausgebildet ist und, wenn eine Mittenrückstellung nicht erforderlich oder nicht erwünscht ist, ausgeschaltet wird. Dazu ist an den Führungsschäften der Gleitstücke jeweils ein doppelarmiger Schwenkhebel angelenkt, dessen einer Hebelarm direkt oder indirekt mit einem Hubzylinder verbunden ist und dessen anderer Hebelarm sich gegen das Gehäuse abstützt, wobei die Gleitstücke durch Verschwenken der Schwenkhebel mittels angesteuertem oder fernbetägigbarem Hubzylinder gegen die Kraft der Druckfedern in eine
Lage bringbar sind, in der die Stützrollen bei einer horizontalen Schwenkbewegung des Kupplungsschaftes keine Berührung mit den Gleitstücken haben und der Kupplungsschaft damit unbelastet von der Druckfeder frei verschwenkbar ist.
Aus der DE 24 45 460 Al ist eine Vorrichtung zur steuerbaren Mitte &eegr; rückstellung von Mittelpufferkupplungen bekannt, wobei sich ein mit der Kuppelstange wirkverbundener Nocken zwischen zwei Anschläge erstreckt, welche in der horizontalen Bahn des Nockens von pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch wirkenden Betätigungsmitteln verschiebbar angeordnet sind, wobei in der einen Endstellung der Anschläge der volle horizontale Seitenausschlag der Kuppelstange zur Verfügung steht, wohingegen in der anderen Endstellung der Nocken zwischen den Anschlägen eingeklemmt und die Kuppelstange damit in der Mittenstellung fixiert ist. Durch diese Einrichtung wird erreicht, dass die Kuppelstange beim Fahren fest und weitgehend schwingungsfrei in Mittellage stehen bleibt, aber andererseits diese Blockierung der Mittenlage nicht durch das Aufbringen zu großer Auslenkkräfte im normalen Betrieb erkauft wird.
Aus der DE 43 28 811 Cl ist eine Mittelpufferkupplung mit horizontal verschwenbarem, vorderem Kupplungsschaft bekannt, der den Kupplungskopf trägt und der zusammen mit diesem bei Nichtgebrauch nach Lösen einer Feststelleinrichtung manuell hinter die Stirnseite des Schienenfahrzeuges verschwenkbar und arretierbar ist. f
Weiterhin ist aus der DE 195 26 504 Cl ist eine Mittelpufferkupplung für Schienenfahrzeuge bekannt, die einen fahrzeugseitig angelenkten und abgestützten hinteren Gelenkarm sowie einen daran über ein Knickgelenk mit vertikalem Gelenkbolzen angelenkten vorderen Gelenkarm aufweist, der den Kupplungskopf trägt. Ein mit den Gelenkarmen verbundenes Verriegelungsteil ist als drehbar gelagerter Verriegelungsbolzen ausgebildet, der getrieblich mit einem am hinteren Gelenkarm abgestützten Antrieb verbunden ist. Der Antrieb weist ein zwi-
sehen Anschlägen frei bewegliches Antriebselement zum Verschwenken des vorderen Gelenkarms auf. Somit ist der vordere Gelenkarm mit dem Kupplungskopf motorisch ein- und auschwenkbar und zur Reduzierung des Gefährdungspotenzials bei Nichtbenutzung hinter die stirnseitigen Fahrzeugbegrenzung bringbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass ein Kuppeln im Bogen erleichtert bzw. erst ermöglicht wird.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben.
Durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 wird der Stand der Technik insbesondere dadurch verbessert, dass es nunmehr möglich ist ein automatisiertes Kuppeln auch in engen Bögen zu ermöglichen. Bekannte Vorrichtungen sind zwar in der Lage automatisiert bzw. fern betätig bar eine Mittenrückstellung oder eine Fixierung der Kuppelstange in Mittenlage oder auch ein Abschaltung und damit ein entlastetes, manuelles Verschwenken des Kupplungsschafts zu ermöglichen, was allerdings weiterhin den Einsatz von Personal für die, hochgradig gefahrengeneigte Arbeiten im Kupplungsbereich erfordert. Ein automatisiertes bzw. fernbetägigbares, bedarfsgerechtes, genaues Positionieren der Kuppelstange und damit des Kupplungskopfes in jede Winkellage des vorgesehenen horizontalen Schwenkbereichs in Bögen, insbesondere in engen Bögen, ist mit den vorbekannten Mittenrückstellvorrichtungen allerdings nicht möglich und auch nicht vorgesehen. Ein frei wählbares Positionieren des Kupplungsschafts über die Druckelemente der Mittenrückstellvorrichtung ist bei den vorbekannten Vorrichtungen ebenfalls nicht vorgesehen.
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Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Mittenrückstellung in teilgeschnittener Darstellung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zur Mittenrückstellung gemäß Fig.!.
Die Vorrichtung zur Mittenrückstellung 1 für eine mittels eines Kupplungsschafts 2 schwenkbar an einem Schienenfahrzeug befestigte Mittelpufferkupplung weist eine die Schwenkbewegung des Kupplungsschafts 2 um seine vertikale Schwenkachse mitmachende Führung 3 auf, die symmetrisch zur Längsachse des Kupplungsschafts 2 angeordnete Druckflächen 4 aufweist. Der Kupplungsschaft 2 ist mittels vertikal ausgerichtetem Lagerbolzen 6 in einem Anlenkgehäuse 5 angelenkt und über dieses mit dem Schienenfahrzeug verbunden. Im Anlenkgehäuse 5 ist sind Druckeinrichtungen 7 angeordnet, die im Zusammenwirken mit den Druckflächen 4 die horizontale Mittenrückstellung bewirken. Dabei ist jeder Druckfläche 4 eine Druckeinrichtung 7 zugeordnet. Im Ausführungsbeispiel ist die Führung 3 als Kurvenscheibe 3a ausgebildet, die mittels vertikal angeordnetem Bolzen 8 drehbar im Anlenkgehäuse 5 gelagert ist.
Die Kurvenscheibe 3a ist mit dem Kupplungsschaft 2 drehsynchron gekoppelt, und der Bolzen 8 ist axial fluchtend zum Lagerbolzen 6 des Kupplungsschafts 2 angeordnet. Der Bolzen 8 ist mit dem Lagerbolzen 6 wirkverbunden, und die Kurvenscheibe 3a ist fest mit einem unterhalb der Kurvenscheibe 3a angeordneten Zahnrad 9 verbunden, welches über ein Getriebe 10 mit einem Stellantrieb 11, insbesondere mittels Elektromotor 1 la verbunden und antreibbar ist.
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Die Druckeinrichtung 7 ist in der Vorrichtung 1 permanent wirkend oder schwenkwinkelabhängig abschaltend bzw. abschaltbar ausgebildet oder durch ein pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betriebenes Betätigungsmittel betätigbar ist. Das Betätigungsmittel ist im Ausführungsbeispiel als fernbedienbarer Stellantrieb 11 ausgebildet, wobei mit dessen Hilfe die Führung 3 bzw. die Kurvenscheibe 3a und der mit dieser wirkverbunden, gekoppelte Kupplungsschaft 2 in jede Stellung des vorgesehenen horizontalen Schwenkbereichs des Kupplungsschafts (2) im Kraftfluss über die Vorrichtung 1 zur Mittenrückstellung positionierbar ist.
Im Bereich einer seitlichen Endlage des Kupplungsschafts 2 ist eine nicht dargestellter Einrichtung anbringbar, die den Stellantrieb 11 nach Erreichen der seitlichen Endlage selbsttätig abschaltet. Darüber hinaus kann das Rückschwenken des Kupplungsschafts 2 nach Erreichen der Mittenlage selbsttätig abschaltbar ausgeführt werden.
Der Kupplungsschaft 2 ist im Ausführungsbeispiel durch ein hinteres Schaftteil 2a und ein vorderes Schaftteil 2b gebildet, die mittels Gelenk 12 mit vertikaler Schwenkachse verbunden sind und das vordere Schaftteil 2b gegen das hinter Schaftteil 2a horizontal schwenkbar ausgebildet.
Im Bereich der vorgesehenen seitlichen Endlage des Kupplungsschafts 2 ist eine , nicht dargestellte zweite Einrichtung angeordnet, die den Schwenkvorgang des vorderen Schaftteils 2b automatisiert über einen zweiten Stellantrieb einleitet.
Je nach Anforderung und vorgesehener Automatisierungsgrad können alle oder Teile der Schwenkvorgänge, d.h. das Verschwenken des gestreckten Kupplungsschafts 2 aus der Mittenlage in eine seitliche Endlage des Schwenkbereichs und umgekehrt und/oder das Verschwenken des vorderen Schaftteils 2b, automatisiert oder fernbetätigbar vorgesehen wird.
Bezugszeichenaufstellung
1 Mittenrückstellung
2 Kupplungsschatt
2a hinteres Schaftteil
2b vorderes Schaftteil
3 Führung
3a Kurvenscheibe
4 Druckfläche
5 Anlenkgehäuse
6 Lagerbolzen
7 Druckeinrichtung
8 Bolzen
9 Zahnrad
10 Getriebe
11 Stellantrieb
lla Elektromotor
12 Gelenk

Claims (9)

1. Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung (1) für eine mittels eines Kupplungsschafts (2) schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachten Mittelpufferkupplung mit an einer die Schwenkbewegung des Kupplungsschafts (2) um seine vertikale Schwenkachse mitmachenden Führung (3), mit symmetrisch zur Längsachse des Kupplungsschafts (2) vorgesehenen Druckflächen (4) und mit gegenüber einem Anlenkgehäuse (5) für den Kupplungsschaft (2) abgestützten, die horizontale Mittenrückstellung bewirkenden Druckeinrichtungen (7), wobei jeder Druckfläche (4) eine der Druckeinrichtungen (7) zugeordnet ist, welche permanent wirkend oder schwenkwinkelabhängig abschaltend oder abschaltbar ausgebildet oder durch ein pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betriebenes Betätigungsmittel betägigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsmittel als fernbedienbarer Stellantrieb (11) ausgebildet ist und dass die Führung (3) und damit der mit dieser wirkverbundene Kupplungsschaft (2) im Kraftfluss über die Vorrichtung (1) zur Mittenrückstellung in jede Stellung des vorgesehenen horizontalen Schwenkbereichs des Kupplungsschafts (2) mit Hilfe des Stellantriebes (11) positionierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (3) als Kurvenscheibe (3a) ausgebildet ist, die mittels vertikal angeordnetem Bolzen (8) drehbar im Anlenkgehäuse (5) gelagert ist und die mit dem Kupplungsschaft (2) drehsynchron gekoppelt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (8) axial fluchtend zum Lagerbolzen (6) des Kupplungsschafts (2) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (8) mit dem Lagerbolzen (6) wirkverbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (3) bzw. die Kurvenscheibe (3a) fest mit einem Zahnrad (9) verbunden, das über ein Getriebe (10) von dem Stellantrieb (11), insbesondere einem Elektromotor (11a) antreibbar ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer seitlichen Endlage des Kupplungsschafts (2) bzw. der Mittelpufferkupplung eine Einrichtung vorgesehen ist, die den Stellantrieb (11) nach Erreichen der Endlage selbsttätig abschaltet.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsschaft (2)durch ein hinteres und ein vorderes Schaftteil (2a und 2b) gebildet ist, die mittels Gelenk (12) mit vertikaler Schwenkachse verbunden sind, wobei das vordere Schaftteil (2b) gegen das hintere Schaftteil (2a) horizontal verschwenkbar ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer seitlichen Endlage des Kupplungsschafts (2) bzw. der Mittelpufferkupplung eine Einrichtung angeordnet ist, die den Schwenkvorgang des vorderen Schaftteils (2b) einleitet.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorgänge (Verschwenken des gestreckten Kupplungsschafts (2) aus der Mittenlage in eine seitliche Endlage und umgekehrt und/oder das Verschwenken des vorderen Schaftteils (2b)) automatisiert oder fernbetätigbar vorgesehen sind.
DE20120581U 2001-12-20 2001-12-20 Vorrichtung zur horizontalen Mittenrückstellung für eine mittels eines Kupplungsschafts schwenkbar an einem Schienenfahrzeug angebrachte Mittelpufferkupplung Expired - Lifetime DE20120581U1 (de)

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