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DE2011896B2 - Prüflampe, insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischen Einrichtungen - Google Patents

Prüflampe, insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischen Einrichtungen

Info

Publication number
DE2011896B2
DE2011896B2 DE2011896A DE2011896A DE2011896B2 DE 2011896 B2 DE2011896 B2 DE 2011896B2 DE 2011896 A DE2011896 A DE 2011896A DE 2011896 A DE2011896 A DE 2011896A DE 2011896 B2 DE2011896 B2 DE 2011896B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
housing
test lamp
needle
shaped body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2011896A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2011896A1 (de
DE2011896C3 (de
Inventor
Hans 8441 Leiblfing Haider Jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Haider & Sohn Ohg 8441 Leiblfing
Original Assignee
Hans Haider & Sohn Ohg 8441 Leiblfing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Haider & Sohn Ohg 8441 Leiblfing filed Critical Hans Haider & Sohn Ohg 8441 Leiblfing
Priority to DE19702011896 priority Critical patent/DE2011896C3/de
Publication of DE2011896A1 publication Critical patent/DE2011896A1/de
Publication of DE2011896B2 publication Critical patent/DE2011896B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2011896C3 publication Critical patent/DE2011896C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/145Indicating the presence of current or voltage
    • G01R19/155Indicating the presence of voltage

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Prüflampe, insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischen Einrichtungen, mit einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse, welches von einem hülsenförmigen ersten Teil und einem diesen ersten Teil an einem Ende verschließenden zweiten Teil gebildet ist, und nut einer Lampe im Gehäuse, die zwischen zwei am ersten bzw. am zweiten Teil vorgesehenen Kontakten gehalten wird, sowie mit einem aus dem Gehäuse vorstehenden und in einer stirnseitigen Bohrung des Gehäuses geführten Kontaktstift, dessen in das Innere des Gehäuses hineinragendes Ende sich gegen eine Druckfeder abstützt, die mit der Prüflampe in elektrischer Verbindung steht
Eine Prüflampe dieser Art ist an sich bekannt (DE-GM 17 68 705). Bei der bekannten Prüflampe ist in einem Gehäuse eine Glimmlampe bzw. Glimmröhre untergebracht, die mit ihrem einen Kontakt elektrisch mit dem Griff der Prüflampe bzw. des Gehäuses in Verbindung steht, während der andere Kontakt der
so Glimmröhre über eine Druckfeder und über einen Schutzwiderstand elektrisch mit einem über das Gehäuse vorstehenden Kontaktstift verbunden ist. Der Kontaktstift ist dabei an seinem über das Gehäuse vorstehenden Ende abgerundet ausgebildet.
Weiterhin ist eine Prüflampe in Form eines Schraubenziehers bekannt (US-PS 2116 448), wobei der Griff dieses Schraubenziehers aus durchsichtigem Kunststoff gefertigt ist und einen Hohlraum aufweist, in welchem eine Glimmlampe untergebracht ist. Der
■Ό Schaft des Schraubenziehers übernimmt dabei die Funktion des Kontaktstiftes.
Allen bekannten Prüflampen ist gemeinsam, daß diese schon durch die Verwendung von Glimmlampen nur zum Nachweis bzw. zur Überprüfung von höheren Spannungen geeignet sind, nicht jedoch zum Nachweis von niedrigeren Spannungen, wie si: beispielsweise in elektrischen Einrichtungen bei Fahrzeugen auftreten.
Ein besonderes Problem bei Prüflampen für niedrige Spannungen besteht darin, daß ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Kontaktstift der Prüflampe und dem zu überprüfenden elektrischen Leiter hergestellt werden muß, was insbesondere bei elektrischen Einrichtungen von Fahrzeugen wegen der starken Korrosion auch leitender Teile elektrischer Einrichtun-
>") gen äußerst problematisch ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Prüflampe der eingangs geschilderten Art dahingehend zu verbessern, daß sie selbst bei starker Korrosion bzw. Verschmutzung elektrischer Leiter eine Überprüfung
"" von niedrigen Spannungen ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Prüflampe der eingangs geschilderten Art so ausgebildet, daß der Kontaktstift aus einem hülsenförmigen Körper mit einer durchgehenden Innenbohrung und einer in der Innenbohrung angeordneten, ortsfest im Gehäuse gehaltenen Nadel besteht, und daß der hülsenförmige Körper gegen die Wirkung der Druckfeder relativ zur Nadel aus seiner ersten Stellung, in der die dem
Gehäuse abgewandte Spitze der Nadel innerhalb des hülsenförmigen Körpers liegt, in eine zweite Stellung verschiebbar ist, in der die Spitze der Nadel an dem dem Gehäuse abgewandten Ende des hülsenförmigen Körpers zugänglich ist
Der hülsenförmige Körper kann dabei ebenso wie die Nadel entweder aus Metall, d.h. aus elektrisch leitendem Material, oder aber aus Kunststoff bestehen. In beiden Fällen bietet die Erfindung den Vorteil, daß durch die Verwendung der Nadel ein sicherer und zuverlässiger Kontakt der erfindungsgemäßen Prüflampe mit einem elektrischen Leiter erzeugt wird, wobei die Nadel im Nichtgebrauchszustand der Prüflampe im hülsenförmigen Körper geschützt untergebracht ist Die Nadelspitze kann daher nicht beschädigt werden und bildet auch keine Gefahrenquelle im Hinblick auf Verletzungen. Die Verwendung einer Nadel als Kontaktstift bzw. als Teil eines Kontaktstiftes hat den Vorteil, daß selbst bei oxydierten Leitern ein sicherer Kontakt zwischen der Prüflampe und dem Leiter hergestellt wird, was insbesondere bei einer Verwen dung der erfindungsgemäßen Prüflampe zum Testen elektrischer Anlagen bei Fahrzeugen wichtig ist, da dort die elektrischen Kontakte vielfach stark oxydiert sind und außerdem verhältnismäßig niedrige Spannungen (z. B. 12 V) verwendet werden.
Ist der hülsenförmige Körper aus Kunststoff, d. h. aus elektrisch nichtleitendem Material gefertigt, so weist di erfindungsgemäße Prüflampe den weiteren, zusätzlichen Vorteil auf, daß selbst bei dicht nebeneinarsderliegenden Kontakten in einem Fahrzeug ein Kurzschließen derartiger Kontakte durch die Prüflampe weitestgehend ausgeschlossen ist. Durch die Verwendung der Nadel besitzt die erfindungsgemäße Prüflampe darüberhinaus auch den Vorteil, daß die Gefahr eines Abrutschens des Kontaktstiftes der Prüflampe von einem elektrischen Kontakt nahezu ausgeschlossen wird.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figur, die einen Schnitt durch eine Ausführungsform einer Prüflampe gemäß der Erfindung zeigt, näher erläutert.
In der Figur ist 1 eine aus isolierendem Kunststoff, vorzugsweise Polyäthylen, bestehende Hülse, in der in angemessener Entfernung vom Hülsenende 2 ein Kontakt 3 für die Lampe 4 gehalten ist. Um zusätzliche Befestigungsmittel zu sparen, ist der Kontakt 3 mit einem vorstehenden Ring 5 versehen, der sich entsprechend in die Wandung der Hülse 1 eindrückt und dadurch den Kontakt in der gewünschten Stellung festhält.
In das Ende 2 der Hülse 1, die zumindest im Bereich der Lampe 4 rundum durchsichtig ist und die ein Teil des Gehäuses der Prüflampe bildet, ist ein weiterer Teil 6 des Gehäuses einschiebbar, der ebenfalls einen überstehenden Ring 7 aufweist, mit dem der Teil 6 in der Hülse 1 festgehalten wird. Statt des überstehenden Ringes 7 kann der in die Hülse 1 hineinragende Einsatzteil 6' des Teiles 6 auch leicht kegelförmig ausgebildet sein, um diesen Einsatzteil 6' mit Preßsitz in der Hülse 1 zu halten. Der Teil 6, der in seinem Hauptteil den gleichen Durchmesser wie die Hülse 1 besitzen kann, endet vorn in einer Spitze 8, die in der Mitte durchbohrt ist und zur Aufnahme des hülsenförmigen Körpers 9 dient Dieser umschließt gleitend eine aus Metall gefertigte Nadel 10. die mit dem zweiten Kontakt Il für die Lampe 4 in Verbindung steht Dieser Kontakt 11 ist im Teil 6
to entweder ähnlich dem Kontakt 3 verankert oder aber stützt sich, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt durch einen Hilfsring 12 ab. Dieser Hilfsring ist am Teil 6 eingespannt und zwar am Öffnungsrand des zur Hülse I hin offenen Hohlraumes 13 des Teiles 6. Der Kontakt 11 ist mit der Nadel 10 in diesem Hohlraum 13 verschiebbar. Der hülsenförmige Körper 9 stützt sich mit einem verbreiterten Fußteil 14 über die Druckfeder 15 einerseits gegen den Kontakt 11 und andererseits gegen einen Bund 16 des Teiles 6 im
2(j Bereich des Hohlraumes 13 ab, so daß auf diese Weise der Kontakt 11 stets mit guter Kontaktgabe gegen die Lampe 4 angedrückt und ferner im Nichtgebrauchszustand der Prüflampe jeweils der hülsenförmige Körper 9 nach außen geschoben wird und dadurch die Spitze der
r> Nadel IC abdeckt.
Beim Gebrauch schiebt sich der hülsenförmige Körper 9 gegen die Wirkung der Druckfeder 15 in den Hohlraum 13 und wird beim Loslassen wieder in seine alte, die Nadel 10 abdeckende Stellung zurückgebracht.
)i) Vorzugsweise ist außer der Hülse 1 auch der Teil 6 aus Isolierstoff geformt, wodurch die Gefahr eines Kurzschlusses wesentlich reduziert wird.
Mit dem Kontakt 3 ist eine in Schraubenform gewickelte elektrische Leitung 17 verbunden, die
i~> teilweise oder ganz in der Hülse ! Platz findet. Die elektrische Leitung 17 ist an ihrem freien Ende mit einer Krokodilklemme 18 verbunden.
Damit die Prüflampe beim Ansetzen an ein Kabel nicht abrutscht, ist das Vorderende des hülsenförmigen
to Körpers 9 ausgekehlt, um dadurch einen Greifrand 19 zu bilden. Die elektrische Leitung 17 ist gegen Verschleiß weitestgehend geschützt, zumal vor oder nach dem Einsatz kein Auf- und Abwickeln erforderlich ist Der hülsenförmige Körper 9 ist zweckmäßig so
■»> ausgebildet, daß auch auf ihr im Bedarfsfalle eine Krokodilklemme 20 aufgeschoben werden kann. Der die elektrische Leitung 17 aufnehmende Teil Γ der Hülse 1 ist zweckmäßig so ausgebildet, daß sich dieser Teil innen zum offenen Ende hin kegelförmig erweitert,
><i wie dies durch die gestrichelten Linien 1" angedeutet ist. Hierdurch wird der Ein- und Austritt der elektrischen Leitung 17 erleichtert.
Trotz Kunststoffausführung ist die Prüflampe in hohem Maße druckfest. Ein 4 t-Fahrzeug konnte
">■> mehrmals darüberrollen, ohne Schaden anzurichten.
Wie ersichtlich, zeichnet sich die Prüflampe durch einfache und preiswerte Herstellung, bequeme Bedienung, mechanische und elektrische Gefahrlosigkeit und geringes Gewicht aus.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Prüflampe, insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischen Einrichtungen, mit einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse, welches von einem hülsenförmigen ersten Teil und einem diesen ersten Teil an einem Ende verschließenden zweiten Teil gebildet ist, und mit einer Lampe im Gehäuse, die zwischen zwei am ersten bzw. am zweiten Teil vorgesehenen Kontakten gehalten wird, sowie mit einem aus dem Gfihäuse vorstehenden und in einet stirnseitigen Bohrung des Gehäuses geführten Kontaktstift, deSsen in das Innere des Gehäuses hineinreichendes Ende sich gegen eine Druckfeder abstützt, die mit der Prüflampe in elektrischer Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktstift aus einem hülsenförmigen Körper (9) mit einer durchgehenden Innenbohrung und einer in der Innenbohrung angeordneten, ortsfest im Gehäuse gehaltenen Nadel (10) besteht, und daß der hülsenförmige Körper (9) gegen die Wirkung der Druckfeder (15) relativ zur Nadel (10) aus einer ersten Stellung, in der die dem Gehäuse (1, 6) abgewandte Spitze der Nadel (10) innerhalb des hülsenförmigen Körpers (9) liegt, in eine zweite Stellung verschiebbar ist, in der die Spitze der Nadel (10) an dem dem Gehäuse (1,6) abgewandten Ende des hülsenförmigen Körpers (9) zugänglich ist.
2. Prüflampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel (10) an ihrem im Gehäuse (1, 6) liegenden Ende einen der Kontakte (11) für die Lampe (4) aufweist, und daß die Druckfeder (15) zwischen diesem Kontakt (il) und dem hülsenförmigen Körper (9) wirkt.
3. Prüflampe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der hülsenförmige Körper (9) an seinem dem Gehäuse (1, 6) abgewandten Ende durch Auskehlung mit eim-m scharfen Greifrand versehen ist.
4. Prüflampe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem der Kontakte (3) der Lampe (4) eine elektrische Leitung (17) verbunden ist, die in Schraubenform gewickelt ist, und daß der hülsenförmige Teil (1) des Gehäuses so bemessen ist, daß dieser Teil die elektrische Leitung (17) ganz oder teilweise aufnimmt.
5. Prüflampe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Kontakt (3) und/oder der zweite Teil (6) eine Ringverstärkung (5) zur Halterung am ersten hülsenförmigen Teil (1) aufweisen.
6. Prüflampe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (6) ein leicht kegelförmig ausgebildetes Einsatzteil (6') aufweist, welches in den ersten, hülsenförmigen Teil (1) hineinreicht und dort durch Preßsitz gehalten ist.
7. Prüflampe nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß der erste hülsenförmige Teil (1) mindestens im Bereich der Lampe (4) metallfrei und ringsum durchsichtig bzw. durchscheinend ausgebildet ist.
8. Prüflampe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des hülsenförmigen Körpers (9) so gewählt ist, daß auf diesem hülsenförmigen Körper im Bedarfsfalle eine Krokodilklemme (20) aufgeschoben werden kann.
9. Ppjflarp.pe nach sinerr; dsr Ansprüche 3 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die im hülsenförmigen ersten Teil (1) zur Aufnahme der elektrischen Leitung (17) vorgesehene Öffnung zu dem dem zweiten Teil (6) des Gehäuses abgewandten Ende hin leicht kegelförmig erweitert, um den Ein- und Austritt der elektrischen Leitung (17) zu erleichtern.
DE19702011896 1970-03-13 1970-03-13 Prüflampe, insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischen Einrichtungen Expired DE2011896C3 (de)

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DE2011896A1 DE2011896A1 (de) 1971-09-30
DE2011896B2 true DE2011896B2 (de) 1979-01-25
DE2011896C3 DE2011896C3 (de) 1979-09-20

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