DE20117301U1 - Device for the production of metal ribbon conductors - Google Patents
Device for the production of metal ribbon conductorsInfo
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Description
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Karl Fuhr GmbH & Co. KG Maschinenfabrik, Industriestraße Nord 7, 32805 Horn-Bad Meinberg
5Karl Fuhr GmbH & Co. KG Maschinenfabrik, Industriestrasse Nord 7, 32805 Horn-Bad Meinberg
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Vorrichtung für die Herstellung metallener FlachbandleiterDevice for the production of metal ribbon cables
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Herstellung von metallenen Flachbandleitern durch ein Kaltwalz-Umformverfahren.The invention relates to a device for the production of metal ribbon conductors by a cold rolling forming process.
Metallene Flachbandleiter, insbesondere aus Kupfer oder Kupferlegierungen, werden heute als elektrische Leiter beispielsweise in der Kraftfahrzeugindustrie bevorzugt, da diese Flachbandleiter den Vorteil der besseren . Konfektionierung haben und darüber hinaus aufgrund der größeren Oberfläche gegenüber einem Runddraht elektrisch höher belastbar sind, da über die großen Oberflächen die Wärme besser abgeführt werden kann.Metallic ribbon cables, particularly those made of copper or copper alloys, are preferred today as electrical conductors, for example in the automotive industry, as these ribbon cables have the advantage of being easier to assemble and, due to their larger surface area, can also withstand higher electrical loads compared to round wires, as the heat can be dissipated better via the large surface area.
Bei der Herstellung eines solchen Flachbandleiters durch Kaltwalz-Umformung durchläuft ein Runddraht als Rohling regelmäßig eine mehrgerüstige Profilwalzanlage mit zumeist und mehr Walzenpaaren für ein Verflachen des Drahtes bis auf eine Endstärke. Typisch dabei ist, dass nach jedem Stich, dem Durchlauf des Drahtes durch ein Walzenpaar, ein weiteres Walzenpaar für eine Randbearbeitung durchlaufen wird, dessen Drehachsen senkrecht auf denen des ersten Walzenpaares stehen. Dieser Durchlauf erfolgt zumeist geschlossen, wobei die Ränder des Drahtes von einer genuteten Walze übergriffen werden, zuweilen auch offen, lediglich zwischen einem zylindrischen Walzenpaar, damit der Rohling maßhaltig weiter bearbeitet werden kann.When producing such a flat cable by cold rolling, a round wire as a blank regularly passes through a multi-stand profile rolling plant with usually more than one pair of rollers to flatten the wire to a final thickness. Typically, after each pass, the wire passes through a pair of rollers, it passes through another pair of rollers for edge processing, the axes of rotation of which are perpendicular to those of the first pair of rollers. This pass is usually closed, with the edges of the wire being gripped by a grooved roller, or sometimes open, just between a pair of cylindrical rollers, so that the blank can be further processed to its exact dimensions.
Nach Durchlauf durch die Profilwalzanlage steht ein Flachbandleiter dann aufgewickelt auf einer Spule oder dergleichen für die weitere- Endbearbeitung zur Verfügung.After passing through the profile rolling mill, a flat strip conductor is then wound on a spool or similar and ready for further finishing.
Die in Rede stehenden Profilwalzanlagen sind technisch hochwertige, aufwendig konstruierte Anlagen des Maschinenbaus und damit entsprechend teuer.The profile rolling mills in question are technically high-quality, complexly constructed mechanical engineering plants and are therefore correspondingly expensive.
Vor diesem Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die vergleichsweise preiswert und gegenüber bekannten Flachdraht-Walzanlagen deutlich vereinfacht die Herstellung von maßgenauen Flachbandleitern erlaubt.Against this background, the invention sets itself the task of providing a device which allows the production of dimensionally accurate flat strip conductors at a comparatively low cost and in a significantly simplified manner compared to known flat wire rolling plants.
Diese technische Problematik wird durch eine Vorrichtung nach der Erfindung gelöst, auf der ein Runddraht in einem ersten Stich auf eine vorgegebene Breite und in einem folgenden Stich auf eine vorgegebene Stärke ohne weitere Randbearbeitung gewalzt wird.This technical problem is solved by a device according to the invention, on which a round wire is rolled in a first pass to a predetermined width and in a subsequent pass to a predetermined thickness without further edge processing.
Eine Kantenbearbeitung während der Kaltumformurig entfällt vollständig. Darüber hinaus erfolgt weiter die Kaltumformung lediglich in zwei Stichen, so dass eine zweigerüstige Walzanlage für das Verfahren nach der Erfindung ausreichend ist, bei der gemäß des Anspruchs 1 darauf abgestellt ist, dass eine zweigerüstige Umformvorrichtung mit zwei unmittelbar folgenden Walzenpaaren. gleich ausgerichteter Drehachsen vorgesehen ist.Edge processing during cold forming is completely eliminated. In addition, cold forming only takes place in two passes, so that a two-stand rolling mill is sufficient for the method according to the invention, in which, according to claim 1, a two-stand forming device with two immediately following pairs of rollers with the same aligned axes of rotation is provided.
Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass sich durch den ersten Stich die Breite eines Flachbandleiters weitgehend einstellen läßt, wenn das Maß der Verformung vergleichsweise groß gewählt ist.Surprisingly, it has been shown that the width of a ribbon cable can be largely adjusted by the first stitch if the degree of deformation is chosen to be comparatively large.
In dem zweiten Stich erfolgt dann im wesentlichen das Walzen des Flachbandleiters auf die maßgenaue Stärke.In the second pass, the flat conductor is essentially rolled to the exact thickness.
Eine Kantenbearbeitung, insbesondere ein Walzen der Kanten, geschlossen oder offen, erübrigt sich. Gegebenenfalls, auch abhängig von dem umgeformten Material, erfolgt ein Entgraten der Kanten und gegebenenfalls ein Richten des Flachbandleiters.Edge processing, in particular rolling of the edges, closed or open, is not necessary. If necessary, and depending on the material being formed, the edges are deburred and the ribbon cable is straightened if necessary.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der Runddraht vor dem ersten Stich gereckt und/oder gezogen wird. Hierdurch werden dem Draht bspw. innere Spannungen genommen, so dass ein leichtes, insbesondere unverdrehtes Weiterbearbeiten des Draht-Rohlings erleichtert ist.It has proven to be useful if the round wire is stretched and/or pulled before the first stitch. This removes internal tension from the wire, for example, so that further processing of the wire blank is made easier, especially without twisting it.
Bevorzugt wird hierbei der Draht vor dem ersten Stich durch einen Ziehstein gezogen, so dass die Oberfläche des Drahtes mechanisch gesäubert und geglättet und damit der Draht weitestgehend von äußeren Verunreinigungen befreit ist. Weiter wird durch diese Maßnahme eine exakte Kalibrierung des Drahtdurchmessers erreicht.Preferably, the wire is pulled through a drawing die before the first pass so that the surface of the wire is mechanically cleaned and smoothed and the wire is largely freed from external contamination. This measure also enables the wire diameter to be precisely calibrated.
Insbesondere kann durch diese Maßnahme auch erreicht werden,, dass die Querschnittsfläche des Drahtes vor dem ersten Stich um 5-35% reduziert wird. Beispielhaft wird ein Draht von ca. 3,4 mm Durchmesser auf einen von 2,8 mm Durchmesser reduziert und kann dann dem ersten Stich zugeführt werden.In particular, this measure can also be used to reduce the cross-sectional area of the wire by 5-35% before the first stitch. For example, a wire with a diameter of approx. 3.4 mm is reduced to one with a diameter of 2.8 mm and can then be fed to the first stitch.
Durch die Kaltumformung auftretende Spannungen in dem Flachbandleiter v/erden bevorzugt nach einem Stich durch Glühen beseitigt, insbesondere durch Glühen nach dem zweiten Stich.Stresses in the ribbon conductor arising from cold forming are preferably eliminated by annealing after one pass, in particular by annealing after the second pass.
In vorteilhafter Weise erfolgen sämtliche Arbeitsschritte auf einer Vorrichtung inline, also unmittelbar nachfolgend in einer einzigen Fertigungsstraße.Advantageously, all work steps are carried out inline on one device, i.e. immediately following one another in a single production line.
Als zweckmäßig hat es sich weiter erwiesen, wenn durch eine Regelstrecke der Walzenabstand bei dem ersten Stich die Breite des Flachbandleiters bestimmend nachgeführt wird. Hierzu wird - unmittelbar hinter dem ersten Walzenpaar,It has also proven to be useful if the roller spacing at the first pass is adjusted by a control system to determine the width of the ribbon cable. For this purpose, immediately behind the first pair of rollers,
bevorzugt jedoch hinter dem zweiten Walzenpaar - eine Meßstrecke vorgesehen sein, in der die Abmessungen des Flachbandleiters von einer Meßstation erfaßt werden können, insbesondere die Breite, und über die bei Abweichungen von einem Sollmaß der Walzenabstand der Walzen des ersten Walzenpaares über die Regelstrecke nachgeregelt wird.However, preferably behind the second pair of rollers, a measuring section can be provided in which the dimensions of the ribbon conductor can be recorded by a measuring station, in particular the width, and via which the roller spacing of the rollers of the first pair of rollers is adjusted via the control section in the event of deviations from a target dimension.
Das zweite Walzenpaar dient im wesentlichen der exakten Einstellung der Stärke des Flachbandleiters. Auch hierzu ist ■10 zweckmäßigerweise vorgesehen, dass durch eine Regelstrecke der Walzenabstand bei dem zweiten Stich die Stärke des Flachbandleiters bestimmend nachgeführt wird. So werden in der Stärke äußerst, maßgenaue Flachbandleiter erstellt, mitThe second pair of rollers is used essentially for the exact setting of the thickness of the ribbon cable. For this purpose, too, it is expediently provided that the roller distance during the second pass is adjusted by a control system to determine the thickness of the ribbon cable. In this way, extremely precise ribbon cables are produced in terms of thickness, with
lediglich ± 1/500 mm Toleranz betreffend die Stärke und ■15 ±0,03 mm hinsichtlich der Breite.only ± 1/500 mm tolerance for thickness and ■15 ±0.03 mm for width.
Von Bedeutung erscheint, dass das Verhältnis des Durchmessers des Drahtes zu der Stärke des Flachbandleiters nach dem ersten Stich zwischen 5 und 10 liegt, insbesondere bei etwaIt seems important that the ratio of the diameter of the wire to the thickness of the ribbon cable after the first stitch is between 5 and 10, especially at about
7. Infolge wird im ersten Stich ein Runddraht von beispielsweise 2,8 mm Durchmesser zu einem Flachbandleiter von 0,4 mm Stärke verformt. Hingegen beträgt das Verhältnis der Stärke des Flachbandleiters nach dem ersten Stich zu der Stärke des Flachbandleiters nach dem zweiten Stich zwischen 1,5 und 3, insbesondere etwa 2, und ist damit das Verhältnis deutlich geringer, so dass bei diesem zweiten Stich lediglich von einer exakten Einstellung der Stärke bevorzugt gesprochen werden kann.7. As a result, in the first pass, a round wire of, for example, 2.8 mm diameter is formed into a ribbon conductor of 0.4 mm thickness. In contrast, the ratio of the thickness of the ribbon conductor after the first pass to the thickness of the ribbon conductor after the second pass is between 1.5 and 3, in particular about 2, and the ratio is therefore significantly lower, so that in this second pass, one can only speak of an exact adjustment of the thickness.
Der durch das Walzen-Kaltumformen erhaltene Flachbandleiter weist nach dem zweiten Stich ein Verhältnis der Stärke zur Breite des Flachbandleiters zwischen 1:30 und 1:6.5 weiter bevorzugt auf.The flat strip conductor obtained by cold rolling has, after the second pass, a ratio of the thickness to the width of the flat strip conductor between 1:30 and 1:6.5, more preferably.
In vorteilhafter Weise kann die BearbeitungsgeschwindigkeitAdvantageously, the processing speed
gegenüber herkömmlichen-Walzanlagen erheblich gesteigert .werden, insbesondere kann die Bearbeitungsgeschwindigkeitcompared to conventional rolling mills, in particular the processing speed
über 450 m/min betragen, bevorzugt etwa 500 m/min. Schnelle herkömmliche Walzanlagen erreichen dagegen regelmäßig etwa 400 m/min.over 450 m/min, preferably around 500 m/min. Fast conventional rolling mills, on the other hand, regularly reach around 400 m/min.
Die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist nicht zuletzt eine Folge der gemäß der Erfindung vorgesehenen Maßnahme, dass die Bearbeitung inline erfolgt. Darüber hinaus wird auf diese Weise eine äußerst kompakte Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens zur Verfügung gestellt.The high processing speed is not least a result of the measure provided for in the invention that the processing takes place inline. In addition, this provides an extremely compact device for carrying out the method.
In dieser erfolgt die Kaltumformung ausschließlich in eine Richtung; einer besonderen Kantenbearbeitung, insbesondere des Durchlaufs eines weiteren Walzenpaares mit senkrecht auf den Achsen des ersten Walzenpaares stehenden Achsen, bedarf es weiter nicht.In this case, cold forming takes place exclusively in one direction; there is no need for any special edge processing, in particular the passage of a further pair of rollers with axes perpendicular to the axes of the first pair of rollers.
Die Vorrichtung nach der Erfindung weist inline dem ersten Walzenpaar vorgesetzt eine Reck- und/oder Zugvorrichtung für einen umzuformenden Runddraht auf. Insbesondere kann eine kompakte Bauform auch erreicht werden, wenn diese beiden Vorrichtungen unmittelbar miteinander kombiniert sind.The device according to the invention has a stretching and/or pulling device for a round wire to be formed, inline and upstream of the first pair of rollers. In particular, a compact design can also be achieved if these two devices are combined directly with one another.
Entsprechendes gilt, wenn inline einem Walzenpaar, insbesondere dem zweiten Walzenpaar, eine Glühvorrichtung für den Flachbandleiter nachgeordnet vorgesehen ist.The same applies if an annealing device for the ribbon conductor is provided inline downstream of a pair of rollers, in particular the second pair of rollers.
Gegebenenfalls kann auch nach dem ersten Walzenpaar eine solche Glühvorrichtung vorgesehen sein, so beispielsweise für den Fall, dass die Duktilität des Werkstoffes des Flachbandleiters nach dem ersten Stich so vermindert ist, dass eine Weiterbearbeitung eingeschränkt ist.If necessary, such an annealing device can also be provided after the first pair of rollers, for example in the event that the ductility of the material of the flat conductor is so reduced after the first pass that further processing is restricted.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist weiter vorgesehen, .dass eine Flachbandleiter-Meßstation das Maß des Flachbandleiters erfaßt und über eine Regelstrecke den Walzenabstand des ersten Walzenpaares für eine vorgegebene Breite des Flachbandleiters stellt. Diese Flachbandleiter-Meßstation kann unmittelbar hinter dem ersten Walzenpaar, bevorzugt jedoch nach dem zweiten WalzenpaarThe device according to the invention further provides that a ribbon cable measuring station records the dimensions of the ribbon cable and sets the roller spacing of the first pair of rollers for a predetermined width of the ribbon cable via a control system. This ribbon cable measuring station can be installed immediately behind the first pair of rollers, but preferably after the second pair of rollers.
angeordnet sein. Die letztere Variante hat den Vorteil, dass ein vorgegebenes Soll-Maß des Flachbandleiters direkt überprüft wird und die Walzenabstände für ein Walzen auf das Sollmaß unmittelbar nachgeregelt werden können. 5The latter variant has the advantage that a specified nominal dimension of the ribbon cable is checked directly and the roller distances for rolling can be immediately adjusted to the nominal dimension. 5
Auch der Walzenabstand des zweiten Walzenpaares wird exakt gestellt, wozu eine Flachbandleiter-Meßstation insbesondere für das Messen der Stärke des Flachbandleiters vorgesehen ist und die über eine Regelstrecke den Walzenabstand des zweiten Walzenpaares für eine vorgegebene Stärke des Flachbandleiters stellt. Diese Meßstation kann mit der Meßstation für das Stellen des ersten Walzenpaares kombiniert sein, insbesondere hinsichtlich der Anordnung hinter dem zweiten Walzenpaar, womit das Einhalten des Sollmaßes in Toleranzen vonThe roller distance of the second pair of rollers is also set precisely, for which purpose a ribbon cable measuring station is provided, in particular for measuring the thickness of the ribbon cable, and which sets the roller distance of the second pair of rollers for a given thickness of the ribbon cable via a control system. This measuring station can be combined with the measuring station for setting the first pair of rollers, in particular with regard to the arrangement behind the second pair of rollers, which ensures that the target dimension is maintained within tolerances of
± 0,002 mm hinsichtlich der Stärke und ± 0,03 mm hinsichtlich der Breite erreicht werden kann.± 0.002 mm in thickness and ± 0.03 mm in width can be achieved.
In konstruktiver Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, dass durch den Walzenantrieb des zweiten Walzenpaares die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Vorrichtung vorgegeben wird. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass nicht das die größte Umformarbeit leistende erste Walzenpaar die Verarbeitungsgeschwindigkeit bestimmen sollte, sondern das zweite Walzenpaar. Diese Maßnahme steht insbesondere weiter in Verbindung mit der eingangs erläuterten Regelung der Walzenabstände und stellt weitgehend ein maßgenaues Endprodukt sicher.In the structural design of the device according to the invention, it is provided that the processing speed of the device is determined by the roller drive of the second pair of rollers. Surprisingly, it has been shown that it is not the first pair of rollers, which performs the greatest forming work, that should determine the processing speed, but the second pair of rollers. This measure is particularly linked to the control of the roller spacing explained at the beginning and largely ensures a dimensionally accurate end product.
Da der zweite Walzenantrieb die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Vorrichtung bestimmt, hat es sich weiter als zweckmäßig erwiesen, dass einer Ziehvorrichtung, einem Walzenpaar und/oder einer Glühvorrichtung ein Tänzer zugeordnet ist. Hierbei ist insbesondere daran gedacht, dass jede Bearbeitungsstation mit einer Vortriebsvorrichtung für den Draht einen Tänzer aufweist, der jeweils bevorzugt zwischen der zugehörigen Bearbeitungsstation und der die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Vorrichtung vorgebendenSince the second roller drive determines the processing speed of the device, it has also proven to be useful that a dancer is assigned to a drawing device, a pair of rollers and/or an annealing device. In this case, it is particularly intended that each processing station with a drive device for the wire has a dancer, which is preferably located between the associated processing station and the
Vortriebsvorrichtung, hier insbesondere dem Walzenantrieb des zweiten Walzenpaares, angeordnet ist. In Folge dieser Maßnahme ist neben der Geschwindigkeitssynchronisation durch die Tänzer und eine Tänzerregelung nicht nur eine Geschwindigkeitsregelung, sondern auch eine Zugeinstellung ermöglicht.Propulsion device, here in particular the roller drive of the second pair of rollers. As a result of this measure, in addition to the speed synchronization by the dancers and a dancer control, not only speed control but also tension adjustment is possible.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich schematisch erfindungsgemäße Vorrichtungen dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which devices according to the invention are shown only schematically. In the drawing:
Fig.1: ein erstes Ausfuhrungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung undFig.1: a first embodiment of a device according to the invention and
Fig.2: ein zweites Ausführungsbeispiel.Fig.2: a second embodiment.
Figur 1 zeigt in der linken Bildhälfte eine Spule 1, von der in üblicher Weise ein Runddraht abgezogen und beispielsweise einem Zwischenspeicher, einem Tänzer 3 oder dergleichen zugeführt wird, so dass eine kontinuierliche Versorgung einer Vorrichtung 4 für ein Kaltumformen des Runddrahtes 2 sichergestellt ist.Figure 1 shows in the left half of the picture a coil 1 from which a round wire is drawn off in the usual way and fed, for example, to an intermediate storage device, a dancer 3 or the like, so that a continuous supply of a device 4 for cold forming the round wire 2 is ensured.
Zunächst wird über bspw. eine Umlenkrolle 5 der Runddraht 2 von dem Tänzer 3 einer Reck- und/oder Ziehvorrichtung 6 zugeführt, welche hier lediglich durch einen Ziehstein 7 angedeutet ist. Durch das Ziehen des Drahtes 2, durch den Ziehstein 7, wird zum einen die Oberfläche des Runddrahtes mechanisch von Verunreinigungen, Graten und dergleichen mehr befreit und erfolgt zum anderen eine exakte Einstellung des Drahtdurchmessers. Bei letzterem ist dabei gedacht, eine Reduzierung des Drahtdurchmessers beispielsweise von 3,4 mm auf 2,8 mm bzw. eine Reduzierung der Querschnittsfläche von bis 35 % vorzunehmen.
35First, the round wire 2 is fed from the dancer 3 to a stretching and/or drawing device 6, which is only indicated here by a drawing die 7, via a deflection roller 5, for example. By pulling the wire 2 through the drawing die 7, the surface of the round wire is mechanically freed of impurities, burrs and the like, and the wire diameter is precisely adjusted. In the latter case, the idea is to reduce the wire diameter, for example from 3.4 mm to 2.8 mm, or to reduce the cross-sectional area by up to 35%.
35
Zwischen zwei Walzen 8,9 eines ersten Walzenpaares erfolgt ein erster Stich, durch den ein Flachbandleiter 10 erhalten wird, der eine Breite aufweist, die dem Endmaß weitgehendA first pass is made between two rollers 8,9 of a first pair of rollers, through which a flat strip conductor 10 is obtained, which has a width which largely corresponds to the final dimension
bereits entspricht. Hier wird dies auch durch die Maßnahme erreicht, dass das Verhältnis des Durchmessers des Runddrahtes 2 zu der Stärke des Flachbandleiters 1O nach dem ersten Stich zwischen und 5 und 10 liegt, insbesondere bei etwa 7.already corresponds. Here, this is also achieved by the measure that the ratio of the diameter of the round wire 2 to the thickness of the ribbon conductor 1O after the first pass is between 5 and 10, in particular around 7.
Unmittelbar nach dem ersten Stich, oder wie hier dargestellt bevorzugt nach Durchlaufen der gesamten Kalt-Umformung, kann der fertige Flachbandleiter 11 durch eine Flachbandleiter-Meßstation 12 vermessen werden, durch die bei Abweichungen von einem vorgegebenen Sollwert über eine Regelstrecke 13 der Abstand der Walzen 8,9 gestellt wird, bis die Breite des Flachbandleiters 11 exakt dem vorgegebenen Sollwert entspricht.Immediately after the first pass, or as shown here preferably after passing through the entire cold forming process, the finished ribbon conductor 11 can be measured by a ribbon conductor measuring station 12, by which, in the event of deviations from a predetermined target value, the distance between the rollers 8, 9 is adjusted via a control system 13 until the width of the ribbon conductor 11 corresponds exactly to the predetermined target value.
. ■. ■
Gegebenenfalls kann nach dem ersten Walzenpaar 8,9 bereits eine Glühvorrichtung 14 vorgesehen sein, bevorzugt und zumeist ausreichend ist jedoch, dass der Flachbandleiter 10 nach dem ersten Stich unmittelbar, ohne jede weitere Bearbeitung, dem zweiten Walzenpaar 15 zuführt wird, dessen Walzen 16, 17 Achsen die gleiche Ausrichtung aufweisen wie die Achsen des ersten Walzenpaares. Durch den Abstand der Walzen 16, 17 des Walzenpaares 15 wird dann im wesentlichen die Stärke des Flachbandleiters 1 1 lediglich noch eingestellt.If necessary, an annealing device 14 can be provided after the first pair of rollers 8, 9, but it is preferred and usually sufficient that the flat strip conductor 10 is fed directly after the first pass, without any further processing, to the second pair of rollers 15, whose rollers 16, 17 axes have the same alignment as the axes of the first pair of rollers. The distance between the rollers 16, 17 of the roller pair 15 then essentially only sets the thickness of the flat strip conductor 11.
Auch dieser Abstand kann über eine Regelstrecke 18 gestellt werden, wenn von der Flachbandleiter-Meßstation 12 Abweichungen in der Stärke von dem vorgegebenen Sollwert feststellt werden.This distance can also be set via a control system 18 if the ribbon cable measuring station 12 detects deviations in the magnitude from the specified target value.
Nach der Kalt-Umformung durchläuft der Flachbandleiter 11 bevorzugt noch eine Glühstation 19, so dass dem Flachbandleiter 11 bspw. innere Spannungen, Sprödigkeit und dergleichen genommen werden und er als fertiges, weitgehend elastisches und dehnbares Endprodukt beispielsweise auf einer Spule 20 aufgerollt zur Verfügung steht.After the cold forming, the flat strip conductor 11 preferably passes through an annealing station 19 so that, for example, internal stresses, brittleness and the like are removed from the flat strip conductor 11 and it is available as a finished, largely elastic and stretchable end product, for example rolled up on a spool 20.
Anhand der Fig.2 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung näher erläutert.A further embodiment of the device according to the invention is explained in more detail with reference to Fig.2.
Von einer Spule, an einer Speichereinrichtung, wie einem Tänzer oder dergleichen, wird ein Runddraht 25 durch einen angedeuteten Ziehstein 26 gezogen, wobei die Querschnittsfläche um bis zu 35% reduziert werden kann, beispielsweise von 3,4 mm Durchmesser auf 2,8 mm Durchmesser. Ein im Durchmesser exakt kalibrierter Draht mit weitgehend gereinigter Oberfläche steht damit für die weitere Bearbeitung zur Verfügung. Unmittelbar der Ziehvorrichtung ist ein Tänzer 27 zugeordnet, über den der gezogene Runddraht einem ersten Walzenpaar 28 zugeführt wird.A round wire 25 is drawn from a spool on a storage device such as a dancer or the like through an indicated drawing die 26, whereby the cross-sectional area can be reduced by up to 35%, for example from 3.4 mm diameter to 2.8 mm diameter. A wire with an exactly calibrated diameter and a largely cleaned surface is thus available for further processing. A dancer 27 is assigned directly to the drawing device, via which the drawn round wire is fed to a first pair of rollers 28.
Der nach dem ersten Stich erhaltene Flachbandleiter 29 von bereits im wesentlichen exakter Breite wird einem dem ersten Walzenpaar 28 zugeordneten Tänzer 30 zugeführt und es erfolgt danach zwischen den Walzen des zweiten Walzenpaares 31 der zweite Stich auf die exakte Stärke.The flat strip conductor 29 obtained after the first pass and already having a substantially exact width is fed to a dancer 30 assigned to the first roller pair 28 and the second pass to the exact thickness is then carried out between the rollers of the second roller pair 31.
Der Antrieb des zweiten Walzenpaares 31 ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Vorrichtung bestimmend. In Folge dieser Maßnahme 4st es zweckmäßig, die der Ziehvorrichtung und dem ersten Walzenpaar 28 zugeordneten Tänzer 27,30 zwischen den entsprechenden Vorrichtungen und dem die Verarbeitungsgeschwindigkeit bestimmenden Antrieb, hier dem Antrieb des Walzenpaares 31 anzuordnen, daß heißt hier den jeweiligen Vorrichtungen folgend.In this embodiment, the drive of the second pair of rollers 31 determines the processing speed of the device. As a result of this measure 4, it is expedient to arrange the dancers 27, 30 assigned to the drawing device and the first pair of rollers 28 between the corresponding devices and the drive that determines the processing speed, here the drive of the pair of rollers 31, that is to say following the respective devices.
Zwischen den beiden Walzenpaaren 28,31 ist eine weitere Bearbeitung hier nicht vorgesehen.. Vielmehr erfolgt die Übergabe über den Tänzer von dem ersten Walzenpaar 28 an das zweite Walzenpaar 31 unmittelbar.No further processing is provided between the two roller pairs 28, 31. Rather, the transfer via the dancer from the first roller pair 28 to the second roller pair 31 takes place directly.
Der nach dem zweiten Stich erhaltene Flachbandleiter 32 wird einer Glühstation 33 über einen dieser zugeordneten Tänzer zugeführt, nach welcher Glühstation 33 der FlachbandleiterThe flat conductor 32 obtained after the second pass is fed to an annealing station 33 via a dancer assigned to it, after which annealing station 33 the flat conductor
als fertiges Produkt die Vorrichtung nach der Erfindung verläßt. Sind weitere Bearbeitungsstationen insbesondere mit eigenem Vortrieb für den Flachbandleiter anschließend an das zweite Walzenpaar 31 noch vorgesehen, so ist diesen zweckmäßigerweise jeweils auch ein Tänzer zugeordnet. Die Zuordnung der nachfolgend dem die Verarbeitungsgeschwindigkeit bestimmenden Antrieb des zweiten Walzenpaares 31 angeordneten Tänzer erfolgt bevorzugt hier vor der entsprechenden Bearbeitungsstation.as a finished product leaves the device according to the invention. If further processing stations, in particular with their own drive for the ribbon cable, are provided after the second pair of rollers 31, then a dancer is expediently assigned to each of these. The assignment of the dancers arranged after the drive of the second pair of rollers 31, which determines the processing speed, preferably takes place here before the corresponding processing station.
Durch das Vorsehen der Tänzer 27,30,34 können angepaßt an die Vorgabe der Verarbeitungsgeschwindigkeit der Antriebsvorrichtung des zweiten Walzenpaares 31 die Verarbeitungsgeschwindigkeiten der übrigen Bearbeitungsstationen durch die Tänzer geregelt und synchronisiert werden. Darüber hinaus erfolgt eine exakte Zugeinstellung des Drahtes.By providing the dancers 27, 30, 34, the processing speeds of the other processing stations can be regulated and synchronized by the dancers in accordance with the processing speed setting of the drive device of the second roller pair 31. In addition, the tension of the wire can be precisely adjusted.
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