DE20117131U1 - Schichtverbundwerkstoff - Google Patents
SchichtverbundwerkstoffInfo
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Description
Die Neuerung betrifft einen Schichtverbundwerkstoff für Münzen, Wert- und Spielmarken sowie artverwandte Gegenstände.
Aus der JP 4-66651 ist eine nicht rostende Chrom-Nickel-Stahllegierung als Münzwerkstoff für einlagig hergestellte Münzen bekannt, die folgende Zusammensetzung (in Masse-%) aufweist: < 0,03 % C, < 0,5 % Si, < 3 % Mn, 8 - 16 % Ni, 16 - 20 % Cr, < 0,03 % N, < 5,0 % Cu, Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen. Bedarfsweise können noch folgende Legierungselemente (in Masse-%) hinzugefügt werden: < 0,5 % Ti, < 0,5 % Nb, < 0,5 % V, < 0,5 % Zr, < 3 % Mo, < 1,5 % Al, < 0,03 % B.
Durch die EP-A 0 343 701 ist ein Schichtverbundwerkstoff zur Herstellung von Münzen bekannt geworden, der unter anderem eine Kernschicht aus einem ferritischen Chromstahl beinhaltet, die beidseitig mit einer Schicht aus einem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl plattiert ist.
Durch die DE-C 196 46 657 ist ein Schichtverbundwerkstoff und seine Verwendung für Münzen bekannt geworden, mit einer Kernschicht aus einem ferritischen Chromstahl, die beidseitig mit einem Stahl aus (in Masse-%)
Cr 16 - 18 %
Ni 10 - 12 %
Cu 3,5 - 4,5 %
Ni 10 - 12 %
Cu 3,5 - 4,5 %
sowie wahlweise weitere Elemente, Rest im wesentlichen Eisen plattiert ist.
Häufig wurden Nickel- und bestimmte Kupferlegierungen für die Erzeugung von Münzrohlingen eingesetzt. In neuerer Zeit wird mehr und mehr der Ruf nach preisgünstigen, jedoch optisch ansprechenden Münzen laut. Im Zuge dieser
Entwicklung sind auch schon verschiedene Arten nicht rostender Stähle zu Münzen verarbeitet worden. Eingesetzt werden vor allem der ferritische Stahl X6CM7 (deutsche Werkstoffnummer 1.4016) und der austenitische Stahl X5CrNi18. 12 (deutsche Werkstoffnummer 1.4303). Jedoch der bläuliche Farbton, insbesondere der ferritischen, nicht rostenden Stähle läßt diese visuell nicht als gleichwertig gegenüber den visuell als weiß empfundenen Münzwerkstoffen, wie Silber oder Nickel bzw. deren Legierungen erscheinen.
Ziel des Neuerungsgegenstandes ist es, einen Schichtverbundwerkstoff
dahingehend weiterzubilden, daß neben einer preiswerten
Legierungszusammensetzung bezüglich des Schichtaufbaus auch die nach
außen sichtbare(n) Schicht(en) sich in optisch ansprechender Weise hervorheben.
Dieses Ziel wird erreicht durch einen Schichtverbundwerkstoff für Münzen, Wert- und Spielmarken sowie artverwandte Gegenstände, der eine Kernschicht aus einem ferritischen Chromstahl aufweist, die beidseitig mit einer Schicht aus einer CuAIZnSn-Legierung folgender Zusammensetzung (in Masse-%)
Al max. 6,0 %
Zn 4,0 - 6,0 %
Sn 0,5 - 1,5 %
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen
plattiert ist.
Dieses Ziel wird ebenfalls erreicht durch einen Schichtverbundwerkstoff für Münzen, Wert- und Spielmarken sowie artverwandte Gegenstände, der eine Kernschicht aus einem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl aufweist, die
"si« ":Mi 17
beidseitig mit einer Schicht aus einer CuAIZnSn-Legierung folgender Zusammensetzung (in Masse-%)
Al max. 6,0 %
Zn 4,0 - 6,0 %
Sn 0,5 - 1,5 %
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen
plattiert ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der neuerungsgemäßen Schichtverbundwerkstoffe sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.
Bevorzugte, auf die jeweilige Kernschicht zu plattierende Schichten sollen folgende Zusammensetzung (in Masse-%) aufweisen
Al 4,0 - 6,0 %, insbesondere 4,5 - 5,5 % Zn 4,0 - 6,0 %
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen.
Vorteilhafterweise beträgt die Dicke der aufplattierten Schicht(en) < 20 %, insbesondere < 10 %, der Gesamtdicke des Schichtverbundwerkstoffes.
Analog zum Stand der Technik, insbesondere gemäß DE-C 196 46 657, können Kernschichten aus den Werkstoffen X6Cr17 bzw. X5CrNi18 12 zum Einsatz gelangen, wobei dies jedoch nicht zwingend ist.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß ein Schichtverbundwerkstoff aus der bzw. den neuerungsgemäßen Zusammensetzungen im weichgeglühten Zustand sowohl den angestrebten optisch ansprechenden gelblichen Farbton aufweist. .Als herstellungsbedingte Verunreinigungen werden im wesentlichen folgende Elemente gesehen: Chrom, Nickel, Eisen, Mangan, Phosphor, die in entsprechenden Grenzwerten in der Legierung vorhanden sein können, jedoch bevorzugt eher nicht erwünscht sind.
Einem weiterem Gedanken der Neuerung gemäß ist der Schichtverbundwerkstoff als Werkstoff für die Herstellung von geprägten Münzen, Wert- oder Spielmarken sowie artverwandten Gegenständen einsetzbar.
Claims (8)
1. Schichtverbundwerkstoff für Münzen, Wert- und Spielmarken sowie artverwandte Gegenstände, der eine Kernschicht aus einem ferritischen Chrom-Stahl aufweist, die beidseitig mit einer Schicht aus einer CuAlZnSn-Legierung folgender Zusammensetzung (in Masse-%)
Al max. 6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen plattiert ist.
Al max. 6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen plattiert ist.
2. Schichtverbundwerkstoff für Münzen, Wert- und Spielmarken sowie artverwandte Gegenstände, der eine Kernschicht aus einem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl aufweist, die beidseitig mit einer Schicht aus einer CuAlZnSn-Legierung folgender Zusammensetzung (in Masse-%)
Al max. 6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5 -1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen plattiert ist.
Al max. 6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5 -1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen plattiert ist.
3. Schichtverbundwerkstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht folgende Zusammensetzung (in Masse- %) aufweist
Al 4,0-6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen.
Al 4,0-6,0%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen.
4. Schichtverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht folgende Zusammensetzung (in Masse- %) aufweist
Al 4,5-5,5%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen.
Al 4,5-5,5%
Zn 4,0-6,0%
Sn 0,5-1,5%
Cu Rest
nebst herstellungsbedingten Verunreinigungen.
5. Schichtverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der aufplattierten Schicht(en) < 20% der Gesamtdicke des Schichtverbundwerkstoffes beträgt.
6. Schichtverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der aufplattierten Schicht(en) < 10% der Gesamtdicke des Schichtverbundwerkstoffes beträgt.
7. Schichtverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht aus dem Werkstoff X6Cr17 besteht.
8. Schichtverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht aus dem Werkstoff X5CrNi18 12 besteht.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE20117131U DE20117131U1 (de) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Schichtverbundwerkstoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20117131U DE20117131U1 (de) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Schichtverbundwerkstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20117131U1 true DE20117131U1 (de) | 2002-01-24 |
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ID=7963031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20117131U Expired - Lifetime DE20117131U1 (de) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Schichtverbundwerkstoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20117131U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10303835A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-12 | Saxonia Eurocoin Gmbh Galvanik Und Ronden | Münzrohling aus einer CuAlZnSn-Legierung für eine Spiegelglanzprägung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN113199024A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 西华大学 | 三元层状化合物、金属基复合材料及其制作方法和原料 |
-
2001
- 2001-10-23 DE DE20117131U patent/DE20117131U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10303835A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-12 | Saxonia Eurocoin Gmbh Galvanik Und Ronden | Münzrohling aus einer CuAlZnSn-Legierung für eine Spiegelglanzprägung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP1452107A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-09-01 | SAXONIA EuroCoin GmbH | Münzrohling aus einer CuAlZnSn-Legierung für eine Spiegelglanzprägung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN113199024A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 西华大学 | 三元层状化合物、金属基复合材料及其制作方法和原料 |
| CN113199024B (zh) * | 2021-05-06 | 2023-01-31 | 西华大学 | 三元层状化合物、金属基复合材料及其制作方法和原料 |
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Effective date: 20050503 |