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DE20115117U1 - Schraubenschlüssel - Google Patents

Schraubenschlüssel

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Publication number
DE20115117U1
DE20115117U1 DE20115117U DE20115117U DE20115117U1 DE 20115117 U1 DE20115117 U1 DE 20115117U1 DE 20115117 U DE20115117 U DE 20115117U DE 20115117 U DE20115117 U DE 20115117U DE 20115117 U1 DE20115117 U1 DE 20115117U1
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DE
Germany
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recess
handle
insert
hole
wrench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20115117U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIU LIN LANG
Original Assignee
LIU LIN LANG
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Publication date
Priority to US09/934,673 priority Critical patent/US6575059B2/en
Application filed by LIU LIN LANG filed Critical LIU LIN LANG
Priority to DE20115117U priority patent/DE20115117U1/de
Publication of DE20115117U1 publication Critical patent/DE20115117U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • B25B13/46Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/462Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis
    • B25B13/463Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis a pawl engaging an externally toothed wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035Connection means between socket or screwdriver bit and tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

Schraubenschlüssel
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Schraubenschlüssel.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist bei einem herkömmlichen Schraubenschlüssel ein Ende des Griffes 10 mit einem offenen Ende 15 versehen. Das andere Ende des Griffes 10 ist mit einem Ratschenbuchsenmodul 20 versehen, an dem eine Buchse 21 vorgesehen ist. Die Außenkante der Buchse 21 kann auf einen Bolzen oder eine Mutter aufgesetzt werden und weist eine Ratschenfläche 22 auf. Der Griff 10 ist bezüglich einer Innenkante der Ratschenbuchse 20 mit einem Halter 23 versehen, in dem ein kleinerer Ratschenblock 24 eingesetzt ist. Hinter dem Ratschenblock 24 ist ein unterstützendes Federelement 25 angeordnet. Wenn der Schraubenschlüssel im Uhrzeigersinn gedreht wird, kann der Scheitelpunkt des Ratschenblocks 24 mit der Ratschenfläche 22 der Buchse 21 in Eingriff gelangen, so daß die Buchse 21 den Bolzen oder die Mutter drehen kann. Wenn andererseits der Schraubenschlüssel in entgegengesetzter Richtung gedreht wird, drückt die Ratschenfläche 22 der Buchse 21 den Ratschenblock 24 in Richtung zu einer etwas größeren Seite des Halters 23, so daß die Buchse 21 nicht vom Ratschenblock 24 blockiert wird und frei durchdrehen kann. Dies macht die Betätigung für den Benutzer bequem.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Struktur eines Schraubenschlüssels zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Schraubenschlüssel nach Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsformen gerichtet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:
Fig. 1 die bereits erwähnte Draufsicht eines des Standes der Technik;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht, die die Komponenten des Schraubenschlüssels gemäß der Erfindung und ihre relative Beziehung zeigt;
Fig. 3 eine Seitenansicht (A) und eine Teilvorderansicht (B), die den Austausch einer offenen Klaue oder einer Buchse zeigen;
Fig. 4 eine Teilvorderansicht, die die Ratschenbuchsenbewegung des Schraubenschlüssels zeigt;
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsansicht der bevorzugten Ausführungsform des Schraubenschlüssels; und
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Schraubenschlüssels.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weist der Schraubenschlüssel am Griff zwei Enden auf, die separat mit einem offenen Klauenmodul 6 und einem Buchsenmodul 7 versehen sind, wobei das offene Klauenmodul 6 und das Buchsenmodul 7 entsprechend der unterschiedlichen Normweite des Schraubenschlüssels austauschbar sind.
Das offene Klauenmodul 6 ist am Endvorsprung des Griffes 50 vorgesehen, der mit einem kleineren Teil eines Einsatzhebels 51 versehen ist. Der Griff 50 weist in der Mitte längs der Achse des Einsatzhebels 51 eine Gleitaussparung 52 auf, in der ein Unterstützungsblock 57 gleitet. Der Einsatzhebel 51 bildet bezüglich der Schlitzaussparung 52 mit der Durchgangsbohrung 54 ein Gelenk. Der Griff 50 ist an der Innenkante der Schlitzaussparung 52 mit einer Bahn versehen, die bis zu einer Einsatzbohrung 53 führt. In die Einsatzbohrung 53 ist gleitend ein Positionszapfen 55 montiert. Der Positionszapfen 55 ist an der Außenkante der Gleitaussparung 52 mit einer halbkugelförmigen Druckaussparung 56 versehen, wobei die gebogene vorspringende Kante des Unterstützungsblocks 57 entsprechend in die Druckaussparung 56 eingesetzt ist. Der Unterstützungsblock 57 bildet gemeinsam mit der Durchgangsbohrung
54 eine Durchlaßaussparung 570. Die Durchlaßaussparung 570 ist von der Seitenfläche des Positionszapfens 55 abgesetzt und ist mit einer erweiterten Abschrägung 571 versehen. Die Durchlaßaussparung 570 ist mit einer Positionierungsstahlkugel 58 versehen, die leicht in die Bohrung 54 ragt. Der Radius der Positionierungsstahlkugel 58 ist etwas kleiner als derjenige der Durchgangsbohrung 54, so daß sie zurückgehalten wird und nicht herausfällt. Der Unterstützungsblock 57 entspricht einem weiteren Endträger der Schlitzaussparung 52 und weist ein Rückstellelement 59 auf, wobei ein Begrenzungsblock 590 im offenen Ende der Schlitzaussparung 52 befestigt ist. Der Unterstützungsblock 57 wird innerhalb der Schlitzaussparung 52 gehalten und gezwungen, sich wie in Fig. 3A gezeigt zu bewegen.
Der Einsatzhebel 51 ist mit einer offenen Klaue 60 versehen, die eine unterschiedliche Normgröße aufweist. Am Ende der offenen Klaue 60 ist eine Einsatzaussparung 61 zum Einsetzen des Einsatzhebels 51 vorgesehen. Die Innenkante der Einsatzaussparung 61 ist entsprechend dem Einsatzhebel 51 der Positionierungsstahlkugel 58 mit einer Positionsaussparung 62 versehen (wie in Fig. 3A gezeigt), um die Kupplung zu verbessern, die für die offene Klaue 60 und den Griff 50 mit ihrer Einheitskraft verriegelt ist. Der offene Umfang der Einsatzaussparung 61 ist separat mit einer abgeschrägten Führungskante 63 zum Einsetzen des Einsatzhebels 51 versehen.
Das Buchsenmodul 7 befindet sich an einem Ende des Griffes 50, an dem ein Ring 70 vorgesehen ist. Am Ring 70 ist eine Begrenzungsplatte 77 mit einem kleineren Innendurchmesser angelenkt. Der Innendurchmesser des unteren Endvorsprungs des Rings 70 weist eine Widerstandskante 71 auf, an der entsprechend eine Buchse 90 befestigt ist. Der nach oben gerichtete Vorsprung der oberen Stirnfläche des Rings 70 weist einen Druckblock 72 mit einer Rille
73 auf. Ferner bildet der Griff 50 bezüglich des Innendurchmessers des Rings 70 einen Übergang zur sichelförmigen Aussparung 74, in der ein sichelförmiger Ratschenblock 80 vorgesehen ist. Hinter der sichelförmigen Aussparung
74 erstreckt sich ein Halter 75. Der Griff 50 bildet relativ zur Unterkante des Halters 75 eine Bahn in Richtung zu einem Übergang zur Durchgangsbohrung 750 aus, um somit einen Sicherungsansatz 76 zum Einsetzen zu bilden. Die Begrenzungsplatte 77 weist einen Gelenkansatz 78 und eine Feder 79 auf und ist dem Ring 70 zugeordnet am Griff 50 angelenkt, um geschwenkt zu werden
-A-
(wie in Fig. 3B gezeigt). Das freie Ende der Begrenzungsplatte 77 kann in eine am Ring 70 vorgesehene Vorsprungskupplung 770 der Rille 73 eingesetzt werden (wie in Fig. 3A gezeigt).
Beide Seiten des sichelförmigen Ratschenblocks sind in der sichelförmigen Aussparung 74 montiert, die mit einer Gleitaussparung 81 versehen ist. Die Gleitaussparung 81 kann mit einem C-förmigen Klemmblock 82 blockiert werden. Der Klemmblock 82 besitzt einen Klemmansatz 83, der an einer Feder 84 befestigt ist. Das andere Ende der Feder 84 besitzt einen Sicherungsansatz 76, der an einer Unterkante eines Halters 75 befestigt ist, so daß der sichelförmige Ratschenblock 80 eine automatische Rückstellfunktion bewirken kann. Der Innendurchmesser der Buchse 90 ist im Ring 70 montiert und ist entsprechend der unterschiedlichen Norm veränderlich. Der Außenumfang der Buchse 90 weist eine Ratschenfläche 91 auf. Die Ratschenfläche 91 entspricht der Eingriffverzahnung und der Krümmung des sichelförmigen Ratschenblocks 80, so daß der sichelförmige Ratschenblock 80 mit der Ratschenfläche 91 der Buchse 90 vollständig in Eingriff gelangen kann. Somit ist dieses Modul gewöhnlich gut verwendbar und erhöht die Verdrehung der Schraubenschlüsselstruktur.
Am sichelförmigen Ratschenblock 80 ist eine Gleitaussparung 81 vorgesehen, so daß die Gleitbewegung des sichelförmigen Ratschenblocks 80 bewerkstelligt werden kann. Somit müssen der Klemmblock 82 und die Feder 84 sich nicht bewegen, so daß der Halter 75 mit einem kleineren Innendurchmesser konfiguriert sein kann (wie in Fig. 4 gezeigt), so daß die Festigkeit des Griffes 50 wirksam erhöht wird. Wie in Fig. 5 gezeigt, weist der sichelförmige Ratschenblock 80 einen Sicherungsansatz 85 auf, der an seiner Unterseite befestigt ist und an dem eine Feder 86 montiert ist, wobei das andere Ende der Feder 86 an einem Sicherungsansatz 87 montiert ist. Das untere Ende des Halters 75 des Griffes 50 ist mit einer Ansatzbohrung 751 versehen, so daß der Sicherungsansatz 87 am unteren Ende des Halters montiert werden kann. Somit kann der sichelförmige Ratschenblock 80 im Inneren der sichelförmigen Aussparung 74 montiert sein, wobei die Buchse 90 im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden kann. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist das Buchsenmodul 7 als ein nichtauswechselbarer Typ konfiguriert, wobei der sichelförmige Ratschenblock 88 in die sichelförmige Aussparung 74 des Grif-
-5-
fes 50 eingesetzt ist. Hinter dem sichelförmigen Ratschenblock 88 des Haltes 75 befindet sich eine Feder 89, die für den Rückstellvorgang vorgesehen ist. Die Außenkante der Ratschenfläche 96 der Buchse 90 ist innerhalb des Rings 70 des Griffes 50 montiert, wobei der sichelförmige Ratschenblock 88 der ICrümmung und der Eingriffverzahnung der Ratschenfläche 96 entspricht.

Claims (3)

1. Schraubenschlüssel mit einem Griff (50), wobei wenigstens an einem Ende ein offenes Klauenmodul (6) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Klauenmodul (6) am Endvorsprung des Griffes (50) vorgesehen ist, der mit einer kleineren Bahn für einen Einsatzhebel (51) versehen ist, eine offene Klaue (6) montiert ist und das Ende der offenen Klaue (6) entsprechend mit einer Einsatzaussparung (61) für den Einsatzhebel (51) versehen ist.
2. Schraubenschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (50) in der Mitte längs der Achse des Einsatzhebels (51) mit einer Gleitaussparung (52) versehen ist, in der ein Unterstützungsblock (57) gleitet, wobei die obere Fläche des Einsatzhebels (51) mit der Durchgangsbohrung (54) der Gleitaussparung (52) ein Gelenk bildet, und wobei der Griff (50) eine Bahn aufweist, die bis zu einem Übergang der Durchgangsbohrung (54) der Gleitaussparung (52) reicht, wobei in der Durchgangsbohrung (54) ein Positionierungsansatz (55) einer Druckaussparung (56) montiert ist, und wobei der Unterstützungsblock (57) entsprechend dem einen Ende der Druckaussparung (56) mit einem Bogen versehen ist, und wobei bezüglich der Durchgangsbohrung (54) eine abgeschrägte Durchlaßaussparung (570) vorgesehen ist, in der eine Positionierungsstahlkugel (58) montiert ist, die einen Außendurchmesser aufweist, der etwas kleiner ist als derjenige der Durchgangsbohrung (54), und die etwas aus der Durchgangsbohrung (54) hervorsteht, wobei der Unterstützungsblock (57) entsprechend einem weiteren Endträger der Gleitaussparung (52) eine Rückstellfeder (59) aufweist und eine Begrenzungsplatte, die an der Öffnung der Gleitaussparung (52) befestigt ist, wobei die Innenkante der Einsatzaussparung (61) der offenen Klaue (6) entsprechend der Positionierungsstahlkugel (58) des Einsatzhebels (51) mit einer Positionsaussparung (62) versehen ist.
3. Schraubenschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der offene Umfang der Einsatzaussparung (61) für die offene Klaue (6) separat mit einer abgeschrägten Führungskante (63) versehen ist, um das Einsetzen des Griffes (50) in den Einsatzhebel (51) zu erleichtern.
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US20030037642A1 (en) 2003-02-27

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