DE20115623U1

DE20115623U1 - Connector for establishing a T or cross-shaped connection between a profile bar and a structural component

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Publication number: DE20115623U1
Application number: DE20115623U
Authority: DE
Original assignee: MASCHB KITZ GmbH
Current assignee: MASCHB KITZ GmbH
Priority date: 2001-09-22
Filing date: 2001-09-22
Publication date: 2002-01-17
Anticipated expiration: 2011-09-23

Description

Beschreibung: G 01 088Description: G 01 088

Maschinenbau Kitz GmbH 53844 Troisdorf Maschinenbau Kitz GmbH 53844 Troisdorf

Verbinder zum Herstellen einer T- oder kreuzförmigen Verbindung zwischen einem Profilstab und einem StrukturbauteilConnector for creating a T- or cross-shaped connection between a profile bar and a structural component

Die Erfindung betrifft einen Verbinder zum Herstellen einer T- oder kreuzförmigen Verbindung zwischen einem hinterschnittene Längsnuten aufweisenden Profilstab und einem Strukturbauteil.The invention relates to a connector for producing a T- or cross-shaped connection between a profile bar having undercut longitudinal grooves and a structural component.

Profilstäbe mit hinterschnittenen Längsnuten werden nach Art von Baukastensystemen in bekannter Weise zur Erstellung unterschiedlichster Vorrichtungen, Gestelle, Maschinenteile, Einrichtungsgegenstände etc. verwendet.Profile bars with undercut longitudinal grooves are used in a modular manner to create a wide variety of devices, frames, machine parts, furnishings, etc.

Hierbei besteht häufig die Notwendigkeit, an einen vorhandenen Profilstab ein Strukturbauteil, beispielsweise einen weiteren Profilstab oder auch plattenförmige Elemente anzuschließen, wobei eine T- oder kreuzförmige Verbindung auf möglichst einfache Weise geschaffen werden soll. Diese Verbindungen müssen zum einen hohe Kräfte aufnehmen können, sollen zum anderen aber auch auf einfache Weise insbesondere an einem bereits fertig installierten Profilstab anbringbar sein.It is often necessary to connect a structural component, such as another profile bar or plate-shaped elements, to an existing profile bar, whereby a T-shaped or cross-shaped connection must be created in the simplest possible way. On the one hand, these connections must be able to absorb high forces, but on the other hand they must also be easy to attach, particularly to a profile bar that has already been installed.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Verbinder vor, der an einem seiner Enden einen Eingriffsbereich mit Führungsnuten zum hintergreifenden Einführen in die Längsnut des Profilstabes aufweist und anTo solve this problem, the invention proposes a connector which has an engagement area with guide grooves at one of its ends for engaging insertion into the longitudinal groove of the profile bar and

seinem dem Eingriffsbereich abgewandten Ende einen Auflagebereich mit Schraublöchern zum Auflegen und Anschrauben am Strukturbauteil aufweist und wobei sich die Führungsnuten des Eingriffsbereiches unter einem Winkel &agr; kleiner als 90° zu der auf dem Strukturbauteil auflegbaren Oberfläche des Auflagebereiches erstrecken.its end facing away from the engagement region has a support region with screw holes for placing and screwing onto the structural component, and wherein the guide grooves of the engagement region extend at an angle α of less than 90° to the surface of the support region that can be placed on the structural component.

Ein solcher erfindungsgemäß ausgestalteter Verbinder läßt sich problemlos mit seinem Eingriffsbereich in der geeigneten Längsnut des Profilstabes einsetzen. Infolge der unter einem Winkel kleiner als 90° zur auf dem Strukturbauteil auflegbaren Oberfläche des Auflagebereiches sich erstreckenden Führungsnuten steht die Oberfläche des Auflagebereiches bei in die Längsnut des Profilstabes eingeführtem Auflagebereich unter dem entsprechenden Winkel kleiner als 90°, d. h. nicht rechtwinklig zum Profilstab.Such a connector designed according to the invention can be easily inserted with its engagement area in the suitable longitudinal groove of the profile bar. As a result of the guide grooves extending at an angle of less than 90° to the surface of the support area that can be placed on the structural component, the surface of the support area is at the corresponding angle of less than 90° when the support area is inserted into the longitudinal groove of the profile bar, i.e. not at a right angle to the profile bar.

Wird nun das anzuschließende Profilbauteil zur Schaffung einer T- oder kreuzförmigen Verbindung, d. h. einer rechtwinkligen Verbindung zum Profilstab an diesen angelegt und im Auflagebereich des Verbinders befestigt, so wird bei entsprechendem Kraftaufwand für die Befestigung der Auflagebereich durch die in Schraublöchern zwecks Befestigung geführten Schrauben auf das Strukturbauteil abgebogen, bis die hierfür vorgesehene Oberfläche des Auflagebereiches auf dem Strukturbauteil aufliegt und eine 90°-Ausrichtung zum Profilstab erzielt ist. Hierbei erfährt der Verbinder eine elastische Verformung, die im Bereich der Längsnut des Profilstabes eingreifenden Führungsnuten vom Profilstab aufgenommen wird. In deren Folge wird im Bereich der Führungsnuten eine hohe Klemmkraft erzeugt, die die gewünschte Befestigung des Strukturbauteils am Profilstab mittels des erfindungsgemäß ausgestalteten Verbinders ermöglicht.If the profile component to be connected is now placed against the profile bar to create a T-shaped or cross-shaped connection, i.e. a right-angled connection to the profile bar, and is fastened in the support area of the connector, the support area is bent onto the structural component by the screws inserted into screw holes for fastening, with the appropriate amount of force required for fastening, until the surface of the support area provided for this purpose rests on the structural component and a 90° alignment to the profile bar is achieved. The connector undergoes an elastic deformation, which is absorbed by the profile bar in the guide grooves engaging the longitudinal groove of the profile bar. As a result, a high clamping force is generated in the area of the guide grooves, which enables the desired fastening of the structural component to the profile bar using the connector designed according to the invention.

Um die Verformungen des erfindungsgemäßen Verbinders in erträglichen Grenzen zu halten und gleichzeitig ausreichend hohe Klemmkräfte am Profilstab zu erzeugen, sind Ausrichtungen der Führungsnuten unter einem Winkel zwischen 90° und 70° zu der auf dem Strukturbauteil auflegbaren Oberfläche des Auflagebereiches vorteilhaft, insbesondere hat sich eineIn order to keep the deformations of the connector according to the invention within tolerable limits and at the same time to generate sufficiently high clamping forces on the profile bar, alignment of the guide grooves at an angle between 90° and 70° to the surface of the support area that can be placed on the structural component is advantageous, in particular a

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Ausrichtung der Führungsnuten zu der auf dem Strukturbauteil auflegbaren Oberfläche des Auflagebereiches unter einem Winkel von etwa 80° als vorteilhaft erwiesen.Alignment of the guide grooves to the surface of the support area that can be placed on the structural component at an angle of approximately 80° has proven to be advantageous.

Nach einem Vorschlag der Erfindung kann der Verbinder aus einem Strangpreßprofil hergestellt werden, welches sich in Längsachsenrichtung desselben erstreckende Führungsnuten aufweist. Von einem solchen Strangpreßprofil werden dann die gewünschten Verbinder entlang von parallelen Schnittlinien, die sich unter dem Winkel &agr; zu Längsachsennormalen erstrecken, abgelängt, so daß der erfindungsgemäße Verbinder in großen Stückzahlen auf einfache Weise herstellbar ist.According to a proposal of the invention, the connector can be made from an extruded profile which has guide grooves extending in the direction of the longitudinal axis thereof. The desired connectors are then cut to length from such an extruded profile along parallel cutting lines which extend at an angle α to the longitudinal axis normal, so that the connector according to the invention can be easily manufactured in large quantities.

Nach einem alternativen Vorschlag der Erfindung kann der Verbinder auch durch Ausbildung aus einem bandförmigen Materialstreifen hergestellt werden, der einen ebenen Auflagebereich aufweist, an den der Eingriffsbereich derart abgewinkelt angeformt ist, daß die Führungsnuten im Winkel &agr; geneigt zur auf dem Strukturbauteil auflegbaren Oberfläche des Auflagebereiches angeordnet sind.According to an alternative proposal of the invention, the connector can also be manufactured by forming it from a band-shaped strip of material which has a flat support region onto which the engagement region is formed at an angle such that the guide grooves are arranged at an angle α to the surface of the support region which can be placed on the structural component.

Je nach Ausbildung des der Befestigung dienenden Profilstabes können die Führungsnuten des erfindungsgemäßen Verbinders mit ihren Nutöffnungen einander zugewandt ausgebildet sein, was beispielsweise bei Profilstäben mit zwei nebeneinander angeordneten und sich in paralleler Richtung erstreckenden Führungsnuten von Vorteil ist.Depending on the design of the profile bar used for fastening, the guide grooves of the connector according to the invention can be designed with their groove openings facing each other, which is advantageous, for example, in the case of profile bars with two guide grooves arranged next to each other and extending in a parallel direction.

Alternativ dazu kann auch vorgesehen sein, daß die Führungsnuten des erfindungsgemäßen Verbinders mit ihren Nutöffnungen einander abgewandt sind, so daß der Eingriffsbereich eines solchermaßen ausgebildeten Verbinders in eine einzige Führungsnut eines Profilstabes eingesetzt und nach Befestigen am Strukturbauteil klemmend in diesem festlegbar ist.Alternatively, it can also be provided that the guide grooves of the connector according to the invention face away from each other with their groove openings, so that the engagement region of a connector designed in this way can be inserted into a single guide groove of a profile bar and, after being fastened to the structural component, can be clamped therein.

Die Schraublöcher des erfindurigsgemäß ausgebildeten Verbinders können entweder als zylindrische Bohrung im Auflagebereich desselben ausgebildetThe screw holes of the connector designed according to the invention can either be designed as a cylindrical bore in the support area of the same

sein oder aber die Form von offenen Nuten aufweisen, die von dem dem Eingriffsbereich abgewandten Ende des Verbinders her offen, d. h. zugänglich sind. Auch sind Kombinationen der vorgenannten Ausbildungen der Schraublöcher möglich, so daß der Verbinder wahlweise zylindrische Bohrungen und/oder offene Nuten als Schraublöcher ausweist.or have the form of open grooves that are open, i.e. accessible, from the end of the connector facing away from the engagement area. Combinations of the aforementioned screw hole designs are also possible, so that the connector optionally has cylindrical bores and/or open grooves as screw holes.

Bei Ausbildung des Strukturbauteils als Profilstab mit hinterschnittenen Längsnuten kann der erfindungsgemäß ausgebildete Verbinder vorteilhaft mittels eines in eine Längsnut des Profilstabes eingeführten Nutensteins und einer im Schraubloch des Auflagebereiches geführten und in den Nutenstein einschraubbaren Schraube an diesem Profilstab befestigt werden, während er andererseits in der bereits beschriebenen Weise mit seinem Eingriffsbereich in der Längsnut des anderen Profilstabes eingeführt ist.When the structural component is designed as a profile bar with undercut longitudinal grooves, the connector designed according to the invention can advantageously be fastened to this profile bar by means of a sliding block inserted into a longitudinal groove of the profile bar and a screw guided in the screw hole of the support area and screwable into the sliding block, while on the other hand it is inserted with its engagement area in the longitudinal groove of the other profile bar in the manner already described.

5 Bei Ausbildung des Strukturbauteils als Platte, beispielsweise zur Herstellung von Decken, Verkleidungen etc. kann der Verbinder über in Schraublöchern des Auflagebereiches geführte Schrauben unmittelbar mit der Platte verschraubt werden.5 If the structural component is designed as a plate, for example for the manufacture of ceilings, cladding, etc., the connector can be screwed directly to the plate using screws inserted into screw holes in the support area.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verbinders werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Further details of the connector according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Figur 1a eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer AusführungsformFigure 1a is a partially sectioned side view of an embodiment

des erfindungsgemäßen Verbinders während der Montage,
25of the connector according to the invention during assembly,
25

Figur 1b die Aufsicht auf die Ausführungsform gemäß Figur 1a,Figure 1b shows the top view of the embodiment according to Figure 1a,

Figur 2a die Ausführungsform gemäß Figur 1a nach bewirkter VerbindungFigure 2a the embodiment according to Figure 1a after connection has been made

in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
30in a partially cut side view,
30

Figur 2b die Aufsicht auf die Verbindung gemäß Darstellung in der Figur 2a,Figure 2b shows the top view of the connection as shown in Figure 2a,

Figur 3a eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders während der Montage in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,Figure 3a shows another embodiment of the connector according to the invention during assembly in a partially sectioned side view,

Figur 3b die Aufsicht auf die Verbindung gemäß Figur 3a,Figure 3b shows the top view of the connection according to Figure 3a,

Figur 4a in teilweise geschnittener Seitenansicht die Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 3a nach erfolgter Montage,Figure 4a shows a partially sectioned side view of the embodiment of the invention according to Figure 3a after assembly,

Figur 4b die Aufsicht auf die Verbindung gemäß Darstellung in der Figur 4a,Figure 4b shows the top view of the connection as shown in Figure 4a,

Figur 5 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders in einerFigure 5 shows an embodiment of the connector according to the invention in a

Schnittdarstellung,
15sectional view,
15

Figur 6a eine Kreuzverbindung zwischen zwei Profilstäben während derFigure 6a a cross connection between two profile bars during

Montage,Assembly,

Figur 6b die Kreuzverbindung gemäß Figur 6a nach erfolgter Montage,
20Figure 6b the cross connection according to Figure 6a after assembly,
20

Figur 7a in teilweise geschnittener Seitenansicht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders,Figure 7a shows a partially sectioned side view of another embodiment of the connector according to the invention,

Figur 7b die Aufsicht auf die Verbindung gemäß Darstellung in Figur 7a,
25Figure 7b shows the top view of the connection as shown in Figure 7a,
25

Figur 8a in teilweise geschnittener Seitenansicht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders,Figure 8a shows a partially sectioned side view of another embodiment of the connector according to the invention,

Figur 8b die Aufsicht auf die Verbindung gemäß Darstellung in Figur 8a.
30Figure 8b shows the top view of the connection as shown in Figure 8a.
30

In der Figur 5 ist ein Verbinder in einer geschnittenen Seitenansicht dargestellt, der zur Herstellung einer T- oder kreuzförmigen VerbindungFigure 5 shows a connector in a sectional side view, which is used to produce a T- or cross-shaped connection

zwischen einem hinterschnittene Längsnuten aufweisenden Profilstab 1 und einem weiteren Strukturbauteil eingesetzt werden kann.between a profile bar 1 having undercut longitudinal grooves and another structural component.

Der Verbinder 3 gemäß Darstellung in der Figur 5 weist einen Korpus auf, der sich aus einem Auflagebereich 30 und einem einseitig an diesen angeformten Eingriffsbereich 31 zusammensetzt.The connector 3 as shown in Figure 5 has a body which is composed of a support region 30 and an engagement region 31 formed on one side thereof.

Der Eingriffsbereich 31 weist, wie in näheren Einzelheiten auch aus den Figuren 1a und 1b ersichtlich ist, zwei mit ihren Nutöffnungen einander abgewandte Führungsnuten 32 auf, während der Auflagebereich 30 ein diesen durchsetzendes Schraubloch 301 aufweist. An der Unterseite des Auflagebereiches 30 ist eine Oberfläche 300 ausgebildet, die zur Auflage auf der Oberfläche des am Profilstab 1 zu befestigenden Strukturbauteils vorgesehen ist.The engagement region 31 has, as can be seen in more detail from Figures 1a and 1b, two guide grooves 32 with their groove openings facing away from each other, while the support region 30 has a screw hole 301 passing through it. A surface 300 is formed on the underside of the support region 30, which is intended to rest on the surface of the structural component to be fastened to the profile bar 1.

Wesentliches Merkmal des in der Figur 5 dargestellten Verbinders ist es, daß sich die Führungsnuten 32 des Eingriffsbereiches entlang einer Achse L erstrecken, die mit der von der Oberfläche 300 aufgespannten Ebene A einen Winkel &agr; kleiner als 90°, hier etwa 80° einschließen, d. h. die Führungsnuten 32 erstrecken sich nicht rechtwinklig zur Oberfläche 300 des Verbinders 3.An essential feature of the connector shown in Figure 5 is that the guide grooves 32 of the engagement region extend along an axis L, which encloses an angle α of less than 90°, here approximately 80°, with the plane A spanned by the surface 300, i.e. the guide grooves 32 do not extend at right angles to the surface 300 of the connector 3.

Ein solcher Verbinder, dessen Querschnitt insbesondere aus der Darstellung gemäß Figur 1 b ersichtlich ist, kann beispielsweise aus einem stranggepreßten Materialstab, z. B. aus Aluminium hergestellt sein, der entlang von Schnittlinien S1, S2 von dem Materialstab abgelängt wird, wobei sich die Schnittlinien S1, S2 parallel zueinander, jedoch unter dem Winkel &agr; zur Längsachse LA des als Ausgangsmaterial dienenden stranggepreßten Stabes erstrecken.Such a connector, the cross section of which can be seen in particular from the illustration according to Figure 1 b, can be made, for example, from an extruded material rod, e.g. from aluminum, which is cut to length from the material rod along cutting lines S1, S2, the cutting lines S1, S2 extending parallel to one another, but at the angle α to the longitudinal axis LA of the extruded rod serving as the starting material.

Um die gewünschte Verbindung zwischen dem Profilstab 1 und dem weiteren Strukturbauteil, in der Darstellung gemäß Figuren 1a bis 2b einem weiteren Profilstab 2 herzustellen, ist der Eingriffsbereich 31 des Verbinders 3 mitIn order to establish the desired connection between the profile bar 1 and the further structural component, in the illustration according to Figures 1a to 2b a further profile bar 2, the engagement area 31 of the connector 3 is provided with

seinen Führungsnuten 32 so ausgeformt, daß er in eine geeignete hinterschnittene Längsnut 10 des Profilstabes 1 hintergreifend einsetzbar ist.its guide grooves 32 are shaped in such a way that it can be inserted into a suitable undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1.

Infolge des zur Oberfläche 300 unter einem Winkel &agr; von beispielsweise 80° ausgerichteten Verlaufs der Führungsnuten 32 schließt die zur Auflage auf dem Profilstab 2 vorgesehene Oberfläche 300 des Auflagebereiches 30 mit dem rechtwinklig an den Profilstab 1 angehaltenen weiteren Profilstab 2 einen Winkel al von hier 10° ein, der der Differenz zwischen einem rechten Winkel und dem Winkel &agr; zwischen den Führungsnuten 32 und der Oberfläche 300 entspricht.As a result of the guide grooves 32 being aligned with the surface 300 at an angle α of, for example, 80°, the surface 300 of the support area 30 intended to rest on the profile bar 2 forms an angle α of 10° here with the further profile bar 2 held at right angles to the profile bar 1, which angle corresponds to the difference between a right angle and the angle α between the guide grooves 32 and the surface 300.

In dieser in den Figuren 1a und 1b dargestellten Position ist der Profilstab 2 vertikal, d. h. in Längserstreckung des Profilstabes 1 frei verschiebbar.In this position shown in Figures 1a and 1b, the profile bar 2 is freely movable vertically, i.e. in the longitudinal extension of the profile bar 1.

Nunmehr wird aber, wie insbesondere aus Figur 1a ersichtlich, in die hinterschnittene Längsnut 20 des Profilstabes 2 ein Nutenstein 21 eingesetzt, der die Längsnut 20 hintergreift, und über das Schraubloch 301 eine Schraube 4 in den Nutenstein 21 eingeschraubt.Now, however, as can be seen in particular from Figure 1a, a sliding block 21 is inserted into the undercut longitudinal groove 20 of the profile bar 2, which engages behind the longitudinal groove 20, and a screw 4 is screwed into the sliding block 21 via the screw hole 301.

Wenn nun die Schraube 4 mit einer entsprechenden Kraft angezogen wird, so wird der Auflagebereich 30 des Verbinders 3 unter elastischer Verformung desselben in Richtung auf die Oberfläche des Profilstabes 2 bewegt, bis letztlich die dafür vorgesehene Oberfläche 300 des Auflagebereiches 30 auf dem Profilstab 2 zur Anlage kommt, siehe hierzu Figur 2a. Nunmehr stimmt aber die Ausrichtung der Führungsnuten 32 nicht mehr mit dem Verlauf der hinterschnittenen Längsnut 10 des Profilstabes 1 überein, sondern die Führungsnuten 32 verkeilen sich in den die hinterschnittene Längsnut 10 begrenzenden Stegen des Profilstabes 1, so daß eine von der Schraube 4 aufgebrachte Klemmkraft erzeugt wird, die die gewünschte T-förmige Verbindung zwischen dem ersten Profilstab 1 und dem zweiten Profilstab 2 herstellt.If the screw 4 is now tightened with a corresponding force, the support area 30 of the connector 3 is moved in the direction of the surface of the profile bar 2 with elastic deformation of the same, until finally the surface 300 of the support area 30 provided for this purpose comes to rest on the profile bar 2, see Figure 2a. Now, however, the alignment of the guide grooves 32 no longer corresponds to the course of the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1, but the guide grooves 32 wedge themselves into the webs of the profile bar 1 delimiting the undercut longitudinal groove 10, so that a clamping force applied by the screw 4 is generated, which creates the desired T-shaped connection between the first profile bar 1 and the second profile bar 2.

Um eine solche Verbindung ausreichend stabil zu erhalten, können insbesondere beidseitig des Profilstabes 2 jeweils ein Verbinder 3 vorgesehen sein, die in der vorbeschriebenen Weise befestigt werden.In order to maintain such a connection sufficiently stable, a connector 3 can be provided on each side of the profile bar 2, which are fastened in the manner described above.

Zum Aufheben der in den Figuren 2a und 2b dargestellten Verbindung zwischen dem ersten Profilstab 1 und dem zweiten Profilstab 2 ist es lediglich erforderlich, die Schraube 4 aus dem Nutenstein 21 herauszuschrauben, so daß der Verbinder 3 wieder seine in der Figur 1a dargestellte Ausgangsposition einnimmt, und nach vollständigem Herausschrauben der Befestigungsschraube 4 aus dem Nutenstein 21 kann der Profilstab 2 abgenommen werden.To remove the connection shown in Figures 2a and 2b between the first profile bar 1 and the second profile bar 2, it is only necessary to unscrew the screw 4 from the slot nut 21 so that the connector 3 returns to its initial position shown in Figure 1a, and after completely unscrewing the fastening screw 4 from the slot nut 21, the profile bar 2 can be removed.

Die Figuren 3a bis 4b zeigen eine andere Ausführungsform des vorangehend erläuterten Verbinders 3, wobei gleiche Elemente mit entsprechenden Bezugsziffern versehen worden sind und der Einfachheit halber nicht nochmals näher erläutert werden.Figures 3a to 4b show another embodiment of the connector 3 explained above, wherein identical elements have been provided with corresponding reference numerals and are not explained in more detail again for the sake of simplicity.

Wesentlicher Unterschied des in den Figuren 3a bis 4b dargestellten Verbinders 3 zu dem in den Figuren 1a bis 2b dargestellten Ausführungsbeispiel ist es, daß die im Eingriffsbereich 31 ausgebildeten Führungsnuten 32 mit ihren Nutöffnungen einander zugewandt sind.The essential difference between the connector 3 shown in Figures 3a to 4b and the embodiment shown in Figures 1a to 2b is that the guide grooves 32 formed in the engagement region 31 face each other with their groove openings.

Ein solcher Verbinder 3 gemäß Figuren 3a bis 4b ist von daher insbesondere zur Befestigung an einem Profilstab 1a geeignet, der an einer Seite über zwei parallel zueinander sich erstreckende Längsnuten 10, 10a verfügt, wobei dann zum Anschluß eines Strukturbauteils, hier wiederum Profilstab 2, jeweils eine Führungsnut 32 eine hinterschnittene Längsnut 10 bzw. 10a hintergreift.Such a connector 3 according to Figures 3a to 4b is therefore particularly suitable for fastening to a profile bar 1a which has two longitudinal grooves 10, 10a extending parallel to one another on one side, wherein in order to connect a structural component, here again profile bar 2, a guide groove 32 engages behind an undercut longitudinal groove 10 or 10a.

Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist jedoch die Ausrichtung der Führungsnuten 32 zur Oberfläche 300 des Auflagebereiches 30 des Verbinders 3 wiederum unter einem Winkel &agr; entsprechend Darstellung in der Figur 5 von beispielsweise 80° ausgerichtet, so daß die gleiche Funktion wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1a bis 2b erreicht wird.However, in this embodiment too, the alignment of the guide grooves 32 to the surface 300 of the support area 30 of the connector 3 is again at an angle α as shown in Figure 5 of, for example, 80°, so that the same function is achieved as in the embodiment according to Figures 1a to 2b.

Zur leichteren Montage kann darüber hinaus, wie aus den Darstellungen der Figuren 1a bis 4b ersichtlich, das Schraubloch 301 im Auflagebereich 30 des Verbinders 3 als offene Nut ausgebildet sein, die von der dem Eingriffsbereich 31 abgewandten Seite 33 des Verbinders 3 her offen und zugänglich ist, so daß die Befestigungsschraube 4 seitlich eingeführt bzw. herausgeführt werden kann.In addition, to facilitate assembly, as can be seen from the illustrations in Figures 1a to 4b, the screw hole 301 in the support region 30 of the connector 3 can be designed as an open groove which is open and accessible from the side 33 of the connector 3 facing away from the engagement region 31, so that the fastening screw 4 can be inserted or removed from the side.

Neben der in den Figuren 1a bis 4b dargestellten Möglichkeit, einen Profilstab 1 bzw. 1a mit einem zweiten Profilstab 2 unter Ausbildung einer T-förmigen Verbindung mittels der Verbinder 3 zu verbinden, ist es auch möglich, wie in den Figuren 6a und 6b dargestellt, eine kreuzförmige Verbindung zwischen zwei Profilstäben 1, 2 mittels der Verbinder 3 herzustellen. Gemäß Darstellung in der Figur 6a wird beidseits des Profilstabes 2 jeweils ein Verbinder 3 mit seinem Eingriffsbereich 31 in die hinterschnittene Längsnut 10 des Profilstabes 1 eingeführt und sodann Befestigungsschrauben 4 in innerhalb der Längsnuten 20 des zweiten Profilstabes 2 angeordnete Nutensteine 21 eingeschraubt. Entsprechend dem Grad des Einschraubens der Befestigungsschrauben 4 wird der Auflagebereich 30 in Pfeilrichtung P gemäß Figur 6a zur Anlage an der Oberfläche des Profilstabes 2 gebracht, in deren Folge sich der Eingriffsbereich 31 innerhalb der hinterschnittenen Längsnut 10 des Profilstabes verkeilt und die gewünschte Befestigung bewerkstelligt ist.In addition to the possibility shown in Figures 1a to 4b of connecting a profile bar 1 or 1a to a second profile bar 2 by means of the connectors 3 to form a T-shaped connection, it is also possible, as shown in Figures 6a and 6b, to create a cross-shaped connection between two profile bars 1, 2 by means of the connectors 3. As shown in Figure 6a, a connector 3 with its engagement area 31 is inserted into the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1 on both sides of the profile bar 2 and then fastening screws 4 are screwed into sliding blocks 21 arranged within the longitudinal grooves 20 of the second profile bar 2. Depending on the degree to which the fastening screws 4 are screwed in, the support area 30 is brought into contact with the surface of the profile bar 2 in the direction of arrow P according to Figure 6a, as a result of which the engagement area 31 is wedged within the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar and the desired fastening is achieved.

Eine alternative Ausführungsform eines Verbinders 3 zur Herstellung einer T-förmigen Verbindung zwischen einem Profilstab 1 und einem weiteren Strukturbauteil, beispielsweise einem weiteren Profilstab 2, ist in den Figuren 7a und 7b dargestellt. Der hierbei eingesetzte Verbinder 3 ist aus einem bandartigen flachen Materialstreifen, beispielsweise einem Flacheisen hergestellt, und umfaßt einen ebenen Auflagebereich 30 mit diesen durchsetzenden Schraublöchern 301, an den einseitig unter einem Winkel al abgewinkelt der Eingriffsbereich 31 in der Weise angeformt ist, daß sich die Achse L der Führungsnuten 32 unter dem gewünschten Winkel &agr; zu der Oberfläche 300 des Auflagebereiches 30, die zur Anlage auf dem Profilstab 2 vorgesehen ist, erstreckt.An alternative embodiment of a connector 3 for producing a T-shaped connection between a profile bar 1 and another structural component, for example another profile bar 2, is shown in Figures 7a and 7b. The connector 3 used here is made from a band-like flat strip of material, for example a flat iron, and comprises a flat support area 30 with screw holes 301 passing through it, onto which the engagement area 31 is formed at an angle α on one side in such a way that the axis L of the guide grooves 32 extends at the desired angle α to the surface 300 of the support area 30, which is intended to rest on the profile bar 2.

In analoger Weise zu den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird die Befestigung dadurch bewirkt, daß zunächst der Eingriffsbereich 31 des Verbinders 3 in die hinterschnittene Längsnut 10 des Profilstabes 1 eingeführt wird und sodann Befestigungsschrauben 4 durch die Schraublöcher 301 hindurch mittels Nutensteinen 21 in den hinterschnittenen Längsnuten 20 des Profilstabes 2 befestigt werden. Durch entsprechendes Anziehen der Befestigungsschrauben 4 wird der Auflagebereich 30 des Verbinders 3 mit seiner Oberfläche 300 auf den Profilstab 2 aufgelegt und der Eingriffsbereich 31 mit den Führungsnuten 32 verklemmt bzw. verkeilt sich innerhalb der hinterschnittenen Längsnut 10 des Profilstabes 1, wodurch die gewünschte Befestigung bewirkt ist.In a manner analogous to the previously described embodiments, the fastening is achieved by first inserting the engagement area 31 of the connector 3 into the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1 and then fastening screws 4 are fastened through the screw holes 301 by means of sliding blocks 21 in the undercut longitudinal grooves 20 of the profile bar 2. By appropriately tightening the fastening screws 4, the support area 30 of the connector 3 is placed with its surface 300 on the profile bar 2 and the engagement area 31 with the guide grooves 32 is clamped or wedged within the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1, whereby the desired fastening is achieved.

Schließlich zeigen die Figuren 8a und 8b noch eine Abwandlung des in den Figuren 7a und 7b dargestellten Verbinders 3, wobei hier an einem Profilstab 1 ein Strukturbauteil in Form einer Platte 200, beispielsweise einer Holzplatte befestigt wird. Wiederum wird zunächst der abgewinkelte Eingriffsbereich 31 mit den Führungsnuten 32 in der hinterschnittenen Längsnut 10 des Profilstabes 1 festgelegt und sodann der Auflagebereich 30 des Verbinders 3 mittels Befestigungsschrauben 4 unmittelbar mit der Platte 200 verschraubt, bis die Oberfläche 300 auf der Platte 200 zur Anlage kommt und sich die Führungsnuten 32 des Eingriffsbereiches 31 in der hinterschnittenen Längsnut 10 des Profilstabes 1 verkeilen und die gewünschte Verbindung hergestellt ist.Finally, Figures 8a and 8b show a modification of the connector 3 shown in Figures 7a and 7b, in which a structural component in the form of a plate 200, for example a wooden plate, is attached to a profile bar 1. Again, first the angled engagement area 31 is fixed with the guide grooves 32 in the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1 and then the support area 30 of the connector 3 is screwed directly to the plate 200 using fastening screws 4 until the surface 300 comes to rest on the plate 200 and the guide grooves 32 of the engagement area 31 wedge into the undercut longitudinal groove 10 of the profile bar 1 and the desired connection is established.

Mit einem solchen in den Figuren 8a und 8b dargestellten Verbinder können beispielsweise Verkleidungen, abgehängte Decken etc. an Profilstäben 1 auf einfache Weise befestigt werden.With such a connector as shown in Figures 8a and 8b, for example, cladding, suspended ceilings, etc. can be easily attached to profile bars 1.

Claims

1. Connector for producing a T-shaped or cross-shaped connection between a profile bar ( 1 ) having undercut longitudinal grooves ( 10 ) and a structural component, wherein the connector ( 3 ) has at one of its ends an engagement region ( 31 ) with guide grooves ( 32 ) for engaging insertion into the longitudinal groove ( 10 ) of the profile bar ( 1 ) and at its end facing away from the engagement region ( 31 ) has a support region ( 30 ) with screw holes ( 301 ) for laying on and screwing onto the structural component and wherein the guide grooves ( 32 ) of the engagement region ( 31 ) extend at an angle α of less than 90° to the surface ( 300 ) of the support region that can be laid on the structural component.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the guide grooves ( 32 ) extend at an angle α between 90° and 70° to the surface ( 300 ) of the support region ( 30 ) that can be placed on the structural component.

3. Connector according to one of claims 1 or 2, characterized in that it is made from an extruded profile with guide grooves ( 32 ) extending in the longitudinal axis direction thereof, from which the connector ( 3 ) is cut to length along parallel cutting lines which extend at the angle α to the longitudinal axis normal.

4. Connector according to one of claims 1 or 2, characterized by being formed from a band-shaped material strip with a flat support region ( 30 ), onto which the engagement region ( 31 ) is formed at an angle in such a way that the guide grooves ( 32 ) extend at the angle (α) to the surface ( 300 ) of the support region ( 30 ) that can be placed on the structural component.

5. Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide grooves ( 32 ) face each other with their groove openings.

6. Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide grooves ( 32 ) face away from each other with their groove openings.

7. Connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one screw hole ( 301 ) in the support region ( 30 ) is designed as an open groove which is open from the end ( 33 ) of the connector ( 3 ) facing away from the engagement region.

8. Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that when the structural component is designed as a profile bar ( 2 ) with undercut longitudinal grooves ( 20 ), the connector ( 3 ) can be fastened to the profile bar ( 2 ) by means of a sliding block ( 21 ) inserted into a longitudinal groove ( 20 ) of the profile bar (2) and a screw ( 4 ) guided in the screw hole ( 301 ) of the support area ( 30 ) and screwable into the sliding block ( 21 ).

9. Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that when the structural component is designed as a plate ( 20 ), the connector ( 3 ) can be screwed directly to the plate ( 20 ) via screws ( 4 ) guided in the screw holes ( 301 ) of the support area ( 30 ).