[go: up one dir, main page]

DE20114321U1 - Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen - Google Patents

Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen

Info

Publication number
DE20114321U1
DE20114321U1 DE20114321U DE20114321U DE20114321U1 DE 20114321 U1 DE20114321 U1 DE 20114321U1 DE 20114321 U DE20114321 U DE 20114321U DE 20114321 U DE20114321 U DE 20114321U DE 20114321 U1 DE20114321 U1 DE 20114321U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sandwich panel
panel according
glass fiber
fiber strands
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20114321U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Kaeltetechnik AG
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE20114321U priority Critical patent/DE20114321U1/de
Publication of DE20114321U1 publication Critical patent/DE20114321U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • E04B1/80Heat insulating elements slab-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/942Building elements specially adapted therefor slab-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/10Buildings forming part of cooling plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/10Insulation with respect to heat
    • F25D2201/12Insulation with respect to heat using an insulating packing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(18 700)
Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen
Die Neuerung betrifft Sandwichplatten, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen, wie Kühl- und Frischhaltezellen, aber auch Wandverkleidungen, bestehend aus innen- und außenwandseitigen, sich parallel zueinander erstreckenden Deckflächen, zwischen denen eine in Bezug auf die Deckflächen vielfach stärkere Wärmedämmlage verklebt angeordnet ist.
Vorausgeschickt sei, daß unter Sandwichplatten nicht nur solche zur Erstellung von Wänden zu verstehen sind, sondern auch entsprechend formatierte Elemente zur Ausbildung von Decken und/oder Böden solcher Zellen, wobei bzgl. der Verwendung als Bodenelemente diese dann mit Rücksicht auf die erwartbaren Belastungen Zusatzmaßnahmen bedürfen, die, da an sich bekannt, nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.
Sandwichplatten bzw. Wandbauelemente der eingangs genannten Art, und zwar insbesondere für die Erstellung von sogenannten Kühl- und Frischhaltezellen sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich an sich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Nur bspw. sei verwiesen auf DE-G 92 10 323 oder auch DE-GM 94 21 153. Solche Sandwichplatten bzw. Wandbauelemente kommen aber auch für die Erstellung von Prüfzellen, Mobilfunkstationen, Wetterstationen od.dgl. zur Verwendung. Beim dabei verwendeten wärmedämmenden Material handelt es sich um sogenannten PU-Schaum, der es ohne weiteres zuläßt, unterschiedlich starke Dämmlagen zwischen den
— 2 —
Deckflächen auszuschäumen. Der Verbund von Deckflächen und PU-Schaum,
der in entsprechenden Verschäumungsformen hergestellt wird, verlangt dabei keine zusätzliche mechanische Verbindung der beiden Deckflächen miteinander, da diese Verbindung vom PU-Schaum übernommen wird, in den im übrigen die abgekröpften Ränder der Deckflächen in der Regel einfach mit eingebunden werden. Solche Wandbauelemente sind nicht nur relativ teuer, sondern haben insbesondere den Nachteil, daß der zwischen den Deckflächen befindliche PU-Schaum brennbar ist, im Brandfall also eine zusätzliche Gefahrenquelle und in Folge eine Umweltbelastung darstellt. Die Forderung, derartige Wandbauelemente mit unbrennbarem Material abzudämmen und damit unbrennbar zu machen, nimmt deshalb zu.
Nichtbrennbare Dämmaterialien auf mineralischer Basis, die in granulierter Form und mit geeigneten Bindemittel versetzt zu Formstücken ausformbar sind, bspw. mit Wasserglas vernetztes Perlit, sind für solche Zwecke (siehe bspw. GB 1 499 804 und DE 197 12 835) bekannt. Daraus hergestellte, mehr oder weniger verdichtete und zwecks Aushärtung mit CO2 begaste, plattenförmige Formkörper müssen nach ihrer Ausformung zeit-und energieaufwendig getrocknet werden, weshalb der Dickenbemessung solcher Formkörper Grenzen gesetzt sind, d.h., um vertretbaren Trocknungsaufwand gerecht zu werden, sollten die Grenzen der Plattenstärken in der Größenordnung von 5 bis 8 cm liegen. Sollen mit derartigem Dämmaterial abgedämmte Sandwichplatten bzw. Wandbauelemente mit größerer Stärke hergestellt werden, so muß man größeren Zeit- und Energieaufwand in Kauf nehmen.
Der Neuerung liegt demgemäß, und zwar ausgehend von Sandwichplatten der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, eine Sandwichplatte bzw. ein Wandbauelement mit nichtbrennbarem
Dämmaterial zu schaffen, dessen Stärkenbemessung weite Grenzen gesetzt sind, und zwar ohne dafür größeren Zeit- und Energieaufwand für die Trocknung des Dämmaterials in Kauf nehmen zu müssen.
Diese Aufgabe ist mit einer Sandwichplatte bzw. einem Wandbauelement der eingangs genannten Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß die aus verdichtetem granuliertem, mineralischem Dämmstoff und Bindemittel gebildete Wärmedämmlage aus mehreren, von einer vorgefertigten Dämmstoffplatte abgeschnittenen Zuschnitten gebildet ist, die mit ihrem flach-rechteckigen Querschnitt senkrecht zur Deckfläche orientiert, dicht aneinander gelegt und mindestens mit den Deckflächen mit feuerfestem Kleber verbunden sind.
Durch diese neuartige Ausbildung einer solchen Sandwichplatte hat man es also durch entsprechende Breitenbemessung der von einer vorher hergestellten, getrockneten und relativ dünnen und damit unter günstigen Bedingungen zu trocknenden Dämmstoffplatte abzuschneidenden balkenartigen Zuschnitte in der Hand, dem betreffenden Wandbauelement die gewünschte Dicke zu vermitteln.
In vorteilhafter Weiterbildung sind dabei in den balkenartigen Zuschnitten, offen in den Schnittflächen auslaufend, Glasfaserstränge eingebunden, die mit ihren Enden via Feuerfestkleber mit den beiden Deckflächen in fester Verbindung stehen.
Durch die gleichzeitig mit eingebundenen Glasfaserstränge ist zum einen nicht nur für eine ausreichende Stabilität der gewissermaßen in Streifen zu zerschneidenden Dämmstoffplatte gesorgt, sondern auch für diese Streifen bzw. Zuschnitte selbst, und zum anderen bilden diese eingebundenen Glasfaserstränge, was im einzelnen noch näher erläutert wird, gleichzeitig
I · · ♦
Zuganker zwischen den beiden Decklagen.
Da solche Wandbauelemente in der Regel mit Flächenabmessungen in der Größenordnungen von 1,5 bis 2 m2 benötigt werden, sollte nämlich vorteilhaft auch dafür gesorgt werden, daß die beiden Decklagen, über ihre Flächen verteilt, miteinander in fester Verbindung stehen, da sonst die Gefahr besteht, daß die Klebeverbindung zwischen den Decklagen und der eingebundenen Dämmlage beeinträchtigt wird, was leicht eintreten kann, wenn sich bei der Manipulation solcher relativ großer Wandbauelemente schwache Durchbiegungen ergeben. Man könnte dem bspw. dadurch begegnen, daß man die beiden Decklagen durch die Dämmlage durchgreifende Zuganker verbindet. Versuche dieser Art haben sich jedoch als zu aufwendig und damit als nur in Sonderfällen vertretbar erwiesen, die noch erläutert werden.
Zu beachten ist dabei auch Folgendes:
Die Wärmedämmung von nicht brennbaren Platten aus bspw. mit Wasserglas gebundenem Perlitgranulat ist nicht ganz so günstig wie die von PU-Schaum, und je stärker das mit Wasserglas versetzte Perlitgranulat mit Rücksicht auf anzustrebende hohe Festigkeit der Platte verdichtet würde, desto ungünstiger würde der Wärmedämmwert solcher nichtbrennbaren Sandwichplatten.
Die Maßgabe, daß die Zuschnitte "mindestens" mit den Decklagen
durch einen Feuerfestkleber verbunden sein sollen, schließt die Möglichkeit ein, die Zuschnitte gegf. auch untereinander an ihren Flanken zu verkleben.
Durch die in Weiterbildung gleichzeitig mit eingebundenen Glasfaserstränge ist zum einen nicht nur für eine ausreichende Stabilität der gewissermaßen in Streifen zu zerschneidenden Dämmstoffplatte gesorgt, sondern auch für diese Streifen bzw. Zuschnitte selbst, und zum anderen bilden diese eingebundenen
Glasfaserstränge, was im einzelnen noch näher erläutert wird, gleichzeitig Zuganker zwischen den beiden Decklagen.
Zusätzlich vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen
bestehen in Folgendem:
Vorzugsweise wird für den bezogen auf das Schüttvolumen mit maximal mit 10-30% verdichteten Dämmstoff wasserglasgebundenes Perlitgranulat verwendet und für die Decklagen dünnes Blech, da Perlit kostengünstig in gewünschter Korngröße als Fraktion bis zu 6 mm aber auch bis zu nur 3 mm handelserhältlich ist.
Um für den Feuerfestkleber zwischen den Blechen und den Zuschnitten eine ausreichend großen Bindebereich zu den Glasfasersträngen zu schaffen, sind die Glasfaserstränge mit einer Stärke bzw. einen Durchmesser in der Größenordnung von 3 bis 5 mm bemessen, d.h., die Stränge bestehen dabei aus einer Vielzahl von wesentlich dünneren Einzelfasern.
Außerdem sind die Glasfaserstränge mit dem gleichen Bindemittel wie der Dämmstoff getränkt, d.h., hier vorzugsweise mit einer Wasserglaslösung, so die Glasfaserstränge wie auch die Granulatpartikel in einer in sich einheitlichen Bindemittelstruktur eingebunden sind.
Sowohl aus verarbeitstechnischen Gründen für die Einlage der Glasfaserstränge in den Dämmstoff als auch aus Gründen der Stabilität sind ferner die Glasfaserstränge vorteilhaft und bevorzugt in Form eines Gitterverbandes im Dämmstoff eingebunden. Abgesehen davon hat ein eingebundener Gitterverband den Vorteil, daß man die vorgefertigte Dämmstoffplatte, aus der die einzelnen, balkenartigen Zuschnitte bspw. durch Sägen abzuschneiden sind, sowohl längs als auch quer schneiden kann, da dabei auf jeden Fall Glasfaserstränge mit ihren Enden in den Schnittebenen freigelegt werden.
Ferner ist es möglich, was noch näher erläutert wird, Glasfaserstränge statt in den Zuschnitten oder zusätzlich zu diesen
-6-
zwischen den Zuschnitten einzubinden.
Egal ob die Glasfaserstränge in geeigneter Weise als Einzelstränge oder in Form eines Gitters in den Dämmstoff eingebracht werden, so kann dies, was ebenfalls noch näher erläutert wird, bspw. in einer mittigen Lage erfolgen oder in einer Doppellage, wobei sich die Einzellagen, zueinander distanziert, unterhalb der beiden Oberflächen in der Dämmstoff platte erstrecken.
Die neuartige Sanwichplatte bzw. das Wandbauelement wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt schematisch
Fig.1,2 jeweils perspektivisch eine als Wandbauelement verwendbare, nicht brennbare Sandwichplatte, die sich durch die Zuordnung der balkenartigen Zuschnitte zu ihren Längs- bzw. Schmalsseiten untereinander unterscheiden;
Fig.3 perspektivisch den vorgefertigten, plattenförmigen Dämmstoffkörper, der durch Schnitte parallel zu seiner Schmalseite in die balkenartigen Zuschnitte zerlegt wird;
Fig.4 perspektivisch eine der Fig.3 entsprechende Darstellung des Dämmstoffkörpers mit anderer Schnittorientierung;
Fig.5 vergrößert, perspektivisch und teilweise aufgebrochen einen Teilabschnitt eines Wandbauelementes;
Fig.6 perspektivisch und stark vergrößert das Ende eines Glasfaserstranges in Anbindung an einer Deckfläche; Fig.7 im Teilschnitt eine besondere Ausführungsform der Sandwichplatte und
Fig.8 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform, der Sandwichplatte zur Verwendung als Türblatt.
• · ·♦
Die Sandwichplatte besteht grundsätzlich und in bekannter Weise aus innen- und außenwandseitigen, sich parallel zueinander erstreckenden Deckflächen 1, zwischen denen eine in Bezug auf die Deckflächen 1 vielfach stärkere Wärmedämmlage 2 verklebt angeordnet ist.
Für eine solche Sandwichplatte bzw. ein solches Wandbauelement ist nun unter Verweis auf die Fig.1,2 wesentlich, daß die aus verdichtetem, granuliertem, mineralischem Dämmstoff und Bindemittel gebildete Wärmedämmlage 2 aus mehreren, von einer vorgefertigten Dämmstoffplatte 3 abgeschnittenen Zuschnitten 4 gebildet ist, die mit ihrem flach-rechteckigen Querschnitt senkrecht zu den Deckflächen 1 orientiert, dicht aneinander gelegt und mindestens mit den Deckflächen 1 mit feuerfestem Kleber 5 verbunden sind. In vorteilhafter Weiterbildung sind dabei in den balkenartigen Zuschnitten 4, offen in den Schnittflächen F auslaufend, Glasfaserstränge 6 eingebunden, die mit ihren Enden 6' via Feuerfestkleber 5 mit den beiden Deckflächen 1 in fester Verbindung stehen.
Nachfolgend wird auf diese bevorzugte Ausführungsform, bei der ' sich also in den balkenartigen und hochkant zwischen den Deckflächen angeordneten Zuschnitten 4 die Glasfaserstränge befinden, Bezug genommen. ;
Die Herstellung einer Dämmstoffplatte 3 gemäß Fig.3 aus vor- ! zugsweise Perlitgranulat und Wasserglas als Bindemittel ist ; hier zwar nur von sekundärer Bedeutung, da es sich dabei gewissermaßen nur um das Vorprodukt handelt, erwähnt sei aber ; doch, daß dies in einer hier nicht dargestellten Herstel- &igr; lungsform erfolgt, in die zunächst mit Wasserglas benetztes :
-8-
Granulat eingeschüttet und zu einer ersten Schicht in etwa ausgeglättet wird. Unmittelbar danach werden auf dieser ersten Schicht die Glasfaserstränge 6 vorzugsweise in Form eines zuschnittsangepaßten und ebenfalls mit Wasserglas benetzten Gitters G (siehe Fig.5) auf die erste Schicht aufgelegt, und danach folgt die Einschüttung einer zweiten Granulatschicht, wonach das Ganze in der Form unter CO2 Begasung und Verdichtung bspw. um maximal 10 bis 3 0 % des ursprünglichen Schüttvolumens ausgehärtet wird. Es folgt dann in geeigneter Weise die Entnahme aus der Form und die Trocknung der ganzen Dämmstoffplatte
3 vorzugsweise durch Mikrowellenbehandlung. Im Interesse einer möglichst schnellen Trocknung wird die Dämmstoffplatte so dünn wie möglich gehalten, d.h., nach der Verdichtung und Trocknung hat die Platte ein Maß Y von bspw. 6 bis 8 cm, obgleich zum Beispiel ein Wandelement mit einer Dämmlage 2 mit einer Stärke X von 10 oder 12 cm vorgesehen ist. Mit Rücksicht auf eine solche Stärkenbemessung wird nun die Dämmstoffplatte 3 gemäß Fig.3, wie dort einzeln dargestellt, in die Zuschnitte 4 in geeigneter Weise mit dem Maß X von 10 oder 12 cm zerteilt, wobei es natürlich erfoderlich ist, sofern die Platte 3 in ihrem Format dem eigentlichen Wandbauelement entspricht, eine weitere Dämmstoffplatte 3 entsprechend zu zerschneiden, weil ja die Zuschnitte 4 mit ihren Schnittflächen F und parallel nebeneinander um 90° gedreht auf die eine Deckfläche 1 aufgesetzt werden, wobei die Schnittflächen F ein Breitenmaß Y von nur 6 oder 8 cm haben. Bei Zerteilung der Platte 3 im Sinne der Fig.3 ergibt sich eine Anordnung dieser Zuschnitte im Wandelement im Sinne der Fig.l und bei Schnittführung gemäß Fig.4 im Sinne der Fig.2.
Durch die jeweils senkrechten Zuordnung der Zuschnitte zu den beiden Decklagen 1 sind den Decklagen 1 die automatisch beim
Abtrennen der Zuschnitte 4 mit zerschnittenen Glasfaserstränge 6 mit ihren Enden 6' den Decklagen 1 zugewandt und damit dem zwischen Dämmlage 2 und Deckflächen 1 einzubringenden Feuerfestkleber 5, der damit bei Aushärtung eine feste Verbindung zwischen den Glasfasersträngen 6 und den beiden Deckflächen 1 herstellt, wie dies vergrößert und schematisch in Fig.6 verdeutlicht ist, die einen solchen aus mehreren Einzelfasern bestehenden Glasfaserstrang zeigt.
Es ist aber auch möglich, die Glasfaserstränge 6 oder aus diesem gebildete Glasfasergitter G zusätzlich zwischen den Zuschnitten 4 einzubinden, was in Fig.7 dargestellt ist. Eine solche Anordnung zwischen zwei Zuschnitten 4 kann auch in größeren Abständen erfolgen, d.h., bspw. nur in jedem dritten oder vierten Spalt zwischen zwei Zuschnitten 4. Dabei kann man die zwischen den Zuschnitten 4 anzuordnenden Gitterstreifen in ihrer Breite etwas größer bemessen als das Maß X, wobei sich dann die Überstände 6" der Stränge 6 entsprechend umgelegt im Kleber 5 erstrecken.
Eine weitere Besonderheit ist in Fig.8 verdeutlicht. Da aus solchen Sandwichplatten bzw. Wandbauelementen erstellte Raumzellen eines verschließbaren Zuganges mit Türblatt bedürfen, ist zu beachten, daß an einem solchen ebenfalls als Sandwichplatte ausgebildeten Türblattes bei dessen heftigem Zuschlagen besondere Belastungen auftreten können, wodurch die Verklebung mit den Glasfaser- bzw. Gittersträngen beeinträchtigt werden bzw. zu Bruch gehen kann. Einer solchen Beeinträchtigung ist dadurch begegnet, daß zwischen den Deckflächen 1, mit diesen verspannt und gleichmäßig über die Flächen verteilt, die Wärmedämmlage 2 durchgreifende Zuganker 7 angeordnet sind. Diese Zuganker 7 bestehen aus an einem Ende fest mit einer kleinen Blechkreisscheibe 8 verbundenen Draht 9, der durch eine in die
• it*
-10-
fertige Platte eingebrachte Bohrung 10 gesteckt und am anderen herausragenden Ende im gespannten Zustand mit einer entsprechenden Blechkreisscheibe 8' fest verbunden wird. Gegf. können die Deckflächen 1 an den dafür vorgesehenen Stellen mit entsprechenden und zu den Kreisscheiben 8,8' passenden Einprägungen 11 versehen sein.
Die eigentliche Herstellung der Sandwichplatten ist denkbar einfach:
Eines der Bleche bzw. eine der Deckflächen 1 wird mit Feuerfestkleber 5 bestrichen, dann werden die Zuschnitte 4 einzeln oder gegf. mit einer geeigneten Greifvorrichtung en bloc
dicht an dicht aufgelegt und deren Gesamtfläche ebenfalls mit Kleber 5 bestrichen, um dann darauf wieder die andere Deckfläche 1 aufzulegen und das Ganze etwas zusammenzupressen.

Claims (9)

1. Sandwichplatte zur Erstellung von Raumzellen aber auch Wandverkleidungen, bestehend aus innen- und außenwandseitigen, sich parallel zueinander erstreckenden Deckflächen (1), zwischen denen eine in Bezug auf die Deckflächen (1) vielfach stärkere Wärmedämmlage (2) verklebt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aus verdichtetem, granuliertem, mineralischem Dämmstoff und Bindemittel gebildete Wärmedämmlage (2) aus mehreren, von einer vorgefertigten Dämmstoffplatte (3) abgeschnittenen Zuschnitten (4) gebildet ist, die mit ihrem flach-rechteckigen Querschnitt senkrecht zur Deckfläche (1) orientiert, dicht aneinander gelegt und mindestens mit den Deckflächen (1) mit feuerfestem Kleber (5) verbunden sind.
2. Sandwichplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den balkenartigen Zuschnitten (4), offen in den Schnittflächen (F) auslaufend, Glasfaserstränge (6) eingebunden sind, die mit ihren Enden (6') via Feuerfestkleber (5) mit den beiden Deckflächen (1) in fester Verbindung stehen.
3. Sandwichplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmstoff wasserglasgebundenes und verdichtetes Perlit ist und die Decklagen (1) aus dünnem Blech gebildet sind.
4. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmstoff, bezogen auf sein Schüttvolumen, mit maximal 10 bis 30% verdichtet ist.
5. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfaserstränge (6) mit einer Stärke bzw. einen Durchmesser in der Größenordnung von 3 bis 5 mm bemessen sind.
6. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfaserstränge (6) mit dem gleichen Bindemittel wie der Dämmstoff getränkt sind.
7. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfaserstränge (6) in Form eines Gitters (G) im Dämmstoff eingebunden sind.
8. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zwischen den Zuschnitten (4) Glasfaserstränge (6) und deren Enden (6") im Feuerfestkleber (5) eingebunden sind.
9. Sandwichplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 8 zur Verwendung als nicht stationäres Wandteil einer Raumzelle, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Deckflächen (1), mit diesen verspannt und gleichmäßig über die Flächen verteilt, die Wärmedämmlage (2) durchgreifende Zuganker (7) aus Draht angeordnet sind.
DE20114321U 2001-08-30 2001-08-30 Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen Expired - Lifetime DE20114321U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20114321U DE20114321U1 (de) 2001-08-30 2001-08-30 Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20114321U DE20114321U1 (de) 2001-08-30 2001-08-30 Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20114321U1 true DE20114321U1 (de) 2001-11-22

Family

ID=7961126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20114321U Expired - Lifetime DE20114321U1 (de) 2001-08-30 2001-08-30 Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20114321U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261132A (zh) * 2011-04-22 2011-11-30 赵书恒 一种无机直立纤维复合保温板及其制作方法
CN103321317A (zh) * 2012-03-19 2013-09-25 前田建设工业株式会社 预制墙及预制墙的制造方法
EP2765120A2 (de) 2013-02-12 2014-08-13 Horst Wustinger Verfahren für das Verbinden von Körnern aus geblähtem Vulkanglas

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6934407U (de) 1969-09-01 1970-01-02 Baustoffwerk Franz Potenberg L Waermedaemmplatte
DE2721866A1 (de) 1976-05-17 1977-12-01 Rockwool Int Wandelementenkonstruktion und wandelement
DE3824842A1 (de) 1988-03-25 1989-10-12 Trimo Trebanjska Ind Montaznih Leichte waermeisolierende feuerbestaendige bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE69501057T2 (de) 1994-05-13 1998-04-09 Metecno Spa Tiefgerippte Sandwichplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19712835A1 (de) 1997-03-26 1998-10-01 Fraunhofer Ges Forschung Formkörper aus einem Leichtwerkstoff, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6934407U (de) 1969-09-01 1970-01-02 Baustoffwerk Franz Potenberg L Waermedaemmplatte
DE2721866A1 (de) 1976-05-17 1977-12-01 Rockwool Int Wandelementenkonstruktion und wandelement
DE3824842A1 (de) 1988-03-25 1989-10-12 Trimo Trebanjska Ind Montaznih Leichte waermeisolierende feuerbestaendige bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE69501057T2 (de) 1994-05-13 1998-04-09 Metecno Spa Tiefgerippte Sandwichplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19712835A1 (de) 1997-03-26 1998-10-01 Fraunhofer Ges Forschung Formkörper aus einem Leichtwerkstoff, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261132A (zh) * 2011-04-22 2011-11-30 赵书恒 一种无机直立纤维复合保温板及其制作方法
CN102261132B (zh) * 2011-04-22 2013-11-13 赵书恒 一种无机直立纤维复合保温板及其制作方法
CN103321317A (zh) * 2012-03-19 2013-09-25 前田建设工业株式会社 预制墙及预制墙的制造方法
EP2765120A2 (de) 2013-02-12 2014-08-13 Horst Wustinger Verfahren für das Verbinden von Körnern aus geblähtem Vulkanglas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0762951B1 (de) Holzbauelement mit holzlagen
DE2644738A1 (de) Vorfabrizierte, verlorene wandform und verfahren zu ihrer herstellung
DE4133416A1 (de) Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von daemmplatten
EP1789640A1 (de) Baumodul
DE2215054A1 (de) Vorgefertigte modulare bauplatte
DE19628043C2 (de) Gefacheelement
EP2800845A1 (de) Lehmbauplatte mit zellstruktur und verfahren zu ihrer herstellung
DE102005014577A1 (de) Verbundelement
DE1609610B1 (de) Zum Errichten von Waenden bestimmtes,im wesentlichen quaderfoermiges Bauelement aus aufgeschaeumtem Kunststoff
DE20114321U1 (de) Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen
DE202014010772U1 (de) Mobiles Gebäudeelement, insbesondere Gebäude-Raumzelle oder Wand- oder Decken-Teil hierfür
DE4135581A1 (de) Bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
EP1247916B1 (de) Dämmformkörper, insbesondere Dämmplatte, aus Holzfaserstoff
DE10142386A1 (de) Sandwichplatte, insbesondere zur Erstellung von sogenannten Raumzellen
EP0328921A1 (de) Plattenförmiges Bauelement in Sandwichbauweise
DE10055481A1 (de) Selbsttragende Platte und Wandelement aus nachwachsenden Rohstoffen
AT515886B1 (de) Dämmplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte
EP1095197A1 (de) Schnellbau- und schalttafel, sowie verfahren zum zurichten einer solchen und verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
EP0756058B1 (de) Türrohling
DE1484193A1 (de) Feuerhemmende Platten od.dgl.
DE2434894A1 (de) Plattenfoermiger bauteil
DE803219C (de) Verfahren zum Herstellen eines Wandbauelementes und nach dem Verfahren hergestelltes Wandbauelement
DE8903403U1 (de) Wandelement
EP1224360B1 (de) Bau- und isoliermaterial
DE3701591A1 (de) Verfahren zur herstellung einer wetterfesten platte, insbesondere tischtennisplatte

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20020103

R021 Search request validly filed

Effective date: 20011130

R163 Identified publications notified

Effective date: 20020805

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E04B0001760000

Ipc: E04C0002296000

Effective date: 20020813

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VIESSMANN KAELTETECHNIK AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: VIESSMANN, HANS, DR. DR., 95030 HOF, DE

Effective date: 20040126

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20041015

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20070828

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20100302