DE20114611U1

DE20114611U1 - Valve sack filled by means of a filling machine, made of at least one material layer and equipped with a filling valve, in which at least the outer material layer has ventilation openings

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Publication number: DE20114611U1
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Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2002-01-03
Anticipated expiration: 2011-09-06

Description

LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANTZLOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANTZ

PATENTANWÄLTE
EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS
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Dr. Otto Loesenbeck (1931-1980)Dr. Otto Loesenbeck (1931-1980)

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Carl-Haver-PlatZ Dipl.-Ing. K.-O. LoesenbeckCarl-Haver-PlatZ Dipl.-Ing. K.-O. Loesenbeck

Dipl.-Phys. P. Specht
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31. August 200131 August 2001

Mittels einer Füllmaschine gefüllter, aus mindestens einer Materiallage gefertigter und mit einem Füllventil ausgestatteter Ventilsack, bei dem zumindest die äußere Materiallage Entlüftungsöffnungen aufweist.A valve bag filled by means of a filling machine, made from at least one material layer and equipped with a filling valve, in which at least the outer material layer has ventilation openings.

Der in Frage kommende Ventilsack ist in mehreren Ausführungen bekannt. Ein sogenannter Kreuzbodenventilsack ist an beiden Enden mit einem gefalteten und geklebten Boden ausgestattet, wobei in einer Ecke eines Bodens das Füllventil eingelegt ist. Es sind jedoch auch Flach- oder Kissensäcke in Form von Ventilsäcken bekannt, deren Enden durch Nähte verschlossen sind. In bevorzugter Ausführung bestehen die Materiallagen aus Papier, welches luftdurchlässig ist.The valve bag in question is known in several designs. A so-called cross-bottom valve bag is equipped with a folded and glued bottom at both ends, with the filling valve inserted in one corner of the bottom. However, flat or pillow bags in the form of valve bags are also known, the ends of which are closed with seams. In the preferred design, the material layers are made of paper, which is permeable to air.

Wenn die Materiallagen eines Ventilsackes aus Papier bestehen, kann nicht verhindert werden, dass durch die Materiallagen hindurch Feuchtigkeit in das Sackinnere eintritt. Diese Feuchtigkeit wird vom Füllgut aufgenommen, wodurch die Qualität beeinflußt wird. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere des Ventilsackes zu verhindern, werden verstärkt Ventilsäcke verwendet, bei denen eine Lage aus einer Kunststofffolie besteht. Dadurch wird das eingefüllte Produkt gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und ähnlichen Einwirkungen geschützt. In die zuvor beschriebenen Ventilsäcke wercjeri permalQP\yefee*jpulvEricecmig& P'fiodifkte abgefüllt. Dies erfolgtIf the material layers of a valve bag are made of paper, it cannot be prevented that moisture penetrates through the material layers into the inside of the bag. This moisture is absorbed by the contents, which affects the quality. In order to prevent moisture from penetrating the inside of the valve bag, valve bags are increasingly used in which one layer consists of a plastic film. This protects the product filled in against moisture, oxygen and similar influences. Wercjeri permalQP\yefee*jpulvEricecmig& P'fiodifkte are filled into the valve bags described above. This takes place

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Anmeldetext vom 31.08.2001 Seite 2Registration text dated 31.08.2001 Page 2

mittels einer entsprechend ausgelegten Füllmaschine. Voraussetzung für einen maschinellen Füllvorgang ist jedoch, dass das Produkt fließfähig ist. Pulverförmige Produkte sind jedoch schlecht fließfähig. Um die notwendige Fließfähigkeit zu erreichen, wird dem Produkt Luft zugeschlagen. Diese Luft muß jedoch während des Füllvorganges und gegebenenfalls auch noch danach über die Sackwandungen abgeführt werden, damit der sogenannte Feststoff anteil innerhalb des Sackes möglichst hoch ist. Dieser Anteil wird als Fülliingsgrad des Ventilsackes bezeichnet. Er sollte äußerst hoch sein, da dadurch Verpackungsmaterial und somit Kosten eingespart werden. Üblicherweise werden die gefüllten Ventilsäcke auf Paletten gesta-" pelt, und dazu ist es notwendig, dass der Luftanteil äußerst gering ist bzw. der Sackfüllungsgrad entsprechend hoch ist, da durch einen hohen Luftanteil eine Balonwirkung erzeugt wird, die die Stapelbarkeit auf Paletten negativ beeinträchtigt.using a suitably designed filling machine. However, a prerequisite for a machine filling process is that the product is free-flowing. Powdered products, however, are difficult to flow. In order to achieve the necessary flowability, air is added to the product. However, this air must be discharged through the bag walls during the filling process and, if necessary, afterwards so that the so-called solid content within the bag is as high as possible. This content is referred to as the fill level of the valve bag. It should be extremely high, as this saves packaging material and therefore costs. The filled valve bags are usually stacked on pallets, and for this it is necessary that the air content is extremely low or the bag fill level is correspondingly high, as a high air content creates a balloon effect, which negatively affects stackability on pallets.

Es sind außerdem Säcke bekannt, die ausschließlich aus einer Kunststofffolie hergestellt sein. Säcke dieser Art werden meist für die Abfüllung grober Produkte eingesetzt. Auch für solche Einsatzfälle muß eine Entlüftung der Säcke ermöglicht werden wodurch der Eintritt von Feuchtigkeit ermöglicht wird.There are also bags that are made exclusively from plastic film. Bags of this type are usually used for filling coarse products. Even for such applications, the bags must be able to be ventilated, which allows moisture to enter.

Es ist außerdem bekannt, dass Ventilsäcke mit Traggriffen oder Traghenkeln versehen werden, damit der Transport von Hand erleichtert wird. Dies gilt insbesondere für Säcke, deren Füllgewicht unter 25 kg liegt. Derartige Traggriffe oder Traghenkel werden beispielsweise nach dem Füllen des Ventilsackes auf die äußeren Sackwandungen geklebt.It is also known that valve bags are provided with carrying handles or handles to make it easier to transport them by hand. This applies in particular to bags with a filling weight of less than 25 kg. Such carrying handles or handles are glued to the outer bag walls after the valve bag has been filled.

Es ist ferner bekannt, die Ventile der Ventilsäcke nach den Füllvorgängen zu verschließen, sodass kein Füllgut durch das Füllventil hindurch nach außen entweichen kann, wodurch die Sackwandungen verschmutzt würden.It is also known to close the valves of the valve bags after the filling processes so that no filling material can escape through the filling valve to the outside, which would contaminate the bag walls.

Bei Ventilsäcken mit einer Feuchtigkeitsundurchlässigen Lage wird die Entlüftung extrem erschwert. Es ist deshalb in der Vergangenheit mit Kompromißlösungen gearbeitet worden, beispielsweise durch den Einsatz von Säcken mit einem vergrö-In the case of valve bags with a moisture-impermeable layer, ventilation is extremely difficult. In the past, compromise solutions have therefore been used, for example by using bags with an enlarged

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Anmeldetext vom 31.08.2001 Seite 3Registration text dated 31.08.2001 Page 3

ßerten Volumen, damit ein relativ hoher Luftanteil aufgenommen werden kann, wodurch jedoch die bereits beschriebenen Nachteile entstehen, oder die Sackwandungen wurden perforiert, wodurch jedoch die Sperrwirkung der feuchtigkeitsundurchlässigen Lage verschlechtert wurde. Es ist deshalb auch bekannt, die Längsnaht im Zuge der Sackherstellung zumindest teilweise offen zu lassen und dass dieser offene Bereich der Längsnaht mit einem plastifizierbaren Material beschichtet wird, sodass nach dem Füllvorgang durch Wärmeeinwirkung der zunächst noch offene Bereich der Längsnaht verschlossen wird. Gemäß einer anderen Lösung wurden die Säcke mit einem sogenannten Filterventil ausgestattet, wodurch die Entlüftbarkeit gegenüber den normalen Ventilen verbessert werden sollte. Es ist jedoch notwendig, dass das Ventil das Füllrohr der Füllmaschine möglichst spaltfrei umhüllt, wodurch jedoch die Filterwirkung des Ventils wieder aufgehoben wird. Außerdem werden die Herstellkosten für derartige Ventilsäcke deutlich erhöht. Darüber hinaus sind auch Füllmaschinen erforderlich, deren konstruktiver Aufwand deutlich höher ist. Um das als Filter wirkende Ventil bildete sich bei bestimmten Produkten ein sogenannter Filterkuchen, der wiederum äußerst schlecht durchströmbar ist.The bags were either filled with a larger volume so that a relatively high proportion of air could be absorbed, which however gave rise to the disadvantages already described, or the bag walls were perforated, which however reduced the barrier effect of the moisture-impermeable layer. It is therefore also known to leave the longitudinal seam at least partially open during bag production and to coat this open area of the longitudinal seam with a plasticizable material so that after the filling process the initially still open area of the longitudinal seam is closed by the action of heat. According to another solution, the bags were equipped with a so-called filter valve, which was intended to improve the venting compared to normal valves. However, it is necessary for the valve to enclose the filling pipe of the filling machine with as few gaps as possible, which however cancels out the filtering effect of the valve. In addition, the manufacturing costs for such valve bags are significantly increased. In addition, filling machines are required, the design of which is significantly more complex. In certain products, a so-called filter cake formed around the valve acting as a filter, which in turn is extremely difficult to flow through.

Ausgehend von einem mittels einer Füllmaschine gefüllter, aus mindestens einer Materiallage gefertigter und mit einem Füllventil ausgestatteter Ventilsack bei dem zumindest die äußere Materiallage Entlüftungsöffnungen aufweist liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ihn so zu gestalten, dass in an sich bekannter Weise die Entlüftungsöffnungen verschlossen werden können, dass jedoch durch diese Verschließelemente mindestens eine weitere Funktion erfüllt werden kann.Starting from a valve bag filled by means of a filling machine, made from at least one material layer and equipped with a filling valve, in which at least the outer material layer has vent openings, the invention is based on the object of designing it in such a way that the vent openings can be closed in a manner known per se, but that at least one further function can be fulfilled by these closing elements.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem die Entlüftungsöffnungen vorzugsweise ausschließlich in dem an das Füllventil angrenzenden Bereich der äußeren Materiallage vorgesehen und durch den Endbereich eines auf die äußere Materiallage nach dem Füllen aufgebrachten Traggriffes verschlossen sind.The stated object is achieved in that the vent openings are preferably provided exclusively in the area of the outer material layer adjacent to the filling valve and are closed by the end area of a carrying handle applied to the outer material layer after filling.

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Anmeldetext vom 3 1.08.2001Registration text from 3 1.08.2001

Die Entlüftungsöffnungen können beispielsweise durch Perforation des Bereiches hergestellt werden. Statt der Perforation bzw. der Vielzahl von Löchern kann dieser Bereich jedoch auch mit einer Ausstanzung oder einem Ausschnitt versehen werden. Die Lage der Entlüftungsöffnungen in dem an das Füllventil angrenzenden Bereich ist vorteilhaft, da die Luft durch das in den Ventilsack einströmende Füllgut in diesen Bereich verdrängt wird. Dadurch wird eine optimale Entlüftung des Inneren des Ventilsackes bewirkt. Als Ventilsäcke kommen bevorzugt Kreuzbodenventilsäcke oder Flacksäcke in Betracht. Die Entlüftungsöffnungen bei Ventilsäcken sind dann zumindest unterhalb des Füllventils, d.h. in den zum gegenüberliegenden Boden bzw. zur gegenüberliegenden Querkante angrenzenden Bereich vorgesehen. Zur optimalen Luftabführung ist es jedoch sinnvoll, wenn zumindest weitere Entlüftungsöffnungen in der dem Füllventil abgewandten Seitenfläche bzw. Seitenkante vorgesehen sind. Es findet dann sinngemäß eine beidseitige Entlüftung statt. Die Entlüftungsöffnungen beider Seiten werden dann durch die Endbereiche des Traggriffes bzw. des Traghenkels abgedeckt. Der Traggriff bzw. Traghenkel erstreckt sich dann beim Tragen über den oberen Boden bzw. über die obere Querkante des Ventilsackes, wodurch der Ventilsack wie ein Koffer oder eine Tasche getragen werden kann. Der Traggriff oder Traghenkel sollte zweckmäßigerweise zeitlich verzögert nach dem Verschließen des Ventils auf den gefüllten Ventilsack aufgebracht werden, da diese Zeit zum weiteren Entlüften des Sackinneren genutzt werden kann.The vent openings can be created, for example, by perforating the area. Instead of perforating or having a large number of holes, this area can also be provided with a punch or cutout. The location of the vent openings in the area adjacent to the filling valve is advantageous because the air is displaced into this area by the filling material flowing into the valve bag. This ensures optimal ventilation of the inside of the valve bag. Cross-bottom valve bags or flax bags are preferred as valve bags. The vent openings in valve bags are then provided at least below the filling valve, i.e. in the area adjacent to the opposite bottom or the opposite transverse edge. For optimal air removal, however, it is useful if at least further vent openings are provided in the side surface or side edge facing away from the filling valve. This then effectively results in ventilation on both sides. The vent openings on both sides are then covered by the end areas of the carrying handle or the carrying strap. When being carried, the carrying handle or handle extends over the top or over the upper transverse edge of the valve bag, allowing the valve bag to be carried like a suitcase or a bag. The carrying handle or handle should be attached to the filled valve bag a little later after the valve has been closed, as this time can be used to further ventilate the inside of the bag.

Ein vollkommen hermetisch verschlossener Ventilsack wird erreicht, wenn dieser als einlagiger Kunststoffventilsack ausgebildet ist. Da jedoch bei einem solchen Sack eine ausreichende Entlüftung gegeben sein muß, wird dieser Sack in der zuvor beschriebenen Weise mit Entlüftungsöffnungen versehen, die wiederum durch den Traggriff oder Traghenkel verschlossen werden.A completely hermetically sealed valve bag is achieved when it is designed as a single-layer plastic valve bag. However, since such a bag must have sufficient ventilation, this bag is provided with ventilation openings in the manner described above, which in turn are closed by the carrying handle or carrying strap.

Der Ventilsack kann jedoch auch vollkommen hermetisch verschlossen sein, wenn er eine Papierlage oder mehrere Papierlagen enthält. Es wird deshalb zur Lösung der gestellten Aufgabe noch vorgeschlagen, dass zumindest die innere MateriallageHowever, the valve bag can also be completely hermetically sealed if it contains one or more layers of paper. To solve the problem, it is therefore proposed that at least the inner material layer

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Anmcldetext vom 31.08.2001 Seite 5Registration text dated 31.08.2001 Page 5

aus einer luftdurchlässigen Materiallage und wenigstens eine der restlichen Materiallage feuchtigkeitsundurchlässig ist vorzugsweise die Außenlage. Die Luft kann dann während des Füllvorganges durch die Innenlage hindurch strömen und über die vorhandenen Kanäle zwischen der Innenlage und der angrenzenden Lage ausströmen. Dafür steht die gesamte oder annähernd die gesamte Fläche der inneren Materiallage zur Verfügung. Dadurch wird der Luftanteil im Füllgut deutlich verringert bzw. der Füllungsgrad des Ventilsackes wird gegenüber den bekannten Ausführungen erhöht. Die Sperrwirkung der feiichtigkeitsundurchlässigen Materiallage wird keinesfalls verschlechtert, da es für diese Wirkung gleichgültig ist, an welcher _f The outer layer is preferably made of an air-permeable material layer and at least one of the remaining material layers is moisture-impermeable. The air can then flow through the inner layer during the filling process and flow out via the existing channels between the inner layer and the adjacent layer. The entire or almost entire surface of the inner material layer is available for this. This significantly reduces the proportion of air in the filling material and the degree of filling of the valve bag is increased compared to the known designs. The blocking effect of the moisture-impermeable material layer is in no way impaired, since it is irrelevant for this effect which _f

Stelle sich diese Materiallage bei einem mehrlagigen Ventilsack befindet. Die Innenlage besteht in bevorzugter Ausführung aus Papier und wird nicht perforiert oder sonstwie geschwächt, sodass keine Staubanteile des Produktes hindurchtreten können. Die Entlüftung wird noch begünstigt, wenn diese innere aus Papier bestehende Materiallage an der der angrenzenden Materiallage zugewandten Fläche eine relativ hohe Rauigkeit aufweist. Dadurch steht sinngemäß die angrenzende Mate-' riallage im Abstand zur inneren Materiallage, sodass ein System mit äußerst feinen bzw. kleinen Kanälen entsteht. Ein solcher Ventilsack kann auch aus mehr als zwei Lagen bestehen. In bevorzugter Ausführung ist jedoch vorgesehen, dass die äußere feuchtigkeitsundurchlässige Materiallage aus einer beschichteten Papierlage besteht. This material layer is in a multi-layer valve bag. The inner layer is preferably made of paper and is not perforated or weakened in any other way so that no dust particles from the product can pass through. Ventilation is further promoted if this inner material layer made of paper has a relatively high level of roughness on the surface facing the adjacent material layer. This means that the adjacent material layer is spaced apart from the inner material layer so that a system with extremely fine or small channels is created. Such a valve bag can also consist of more than two layers. In the preferred embodiment, however, the outer moisture-impermeable material layer consists of a coated paper layer.

Gemäß einer weiteren Alternative kann jedoch der zu füllende Ventilsack vorzugsweise aus mindestens einer Papierlage bestehen. Zum Schutz des Produktes wird er dann in einen sogenannten Umsack aus einer vorzugsweise schrumpffähigen Kunststofffolie eingeschlagen. Dieser Umsack enthält wiederum Entlüftungsöffnungen die durch die Enden eines aufgebrachten Traggriffes oder des Traghenkels verschlossen sind.According to a further alternative, however, the valve bag to be filled can preferably consist of at least one layer of paper. To protect the product, it is then wrapped in a so-called outer bag made of a preferably shrinkable plastic film. This outer bag in turn contains ventilation openings which are closed by the ends of an attached carrying handle or the carrying strap.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. They show:

Anmeldctext vom 31.OS.2001 Seite 6Registration text dated 31.OS.2001 Page 6

Figur 1 die Entlüftung eines Ventilsackes während des Füllvorganges, rein schematisch in perspektivischer Darstellung des Ventilsackes,Figure 1 shows the venting of a valve bag during the filling process, purely schematically in perspective view of the valve bag,

Figur 2 die Entlüftung des Ventilsackes mit Blick auf die Breitseite des Ventilsackes,
Figur 3 einen Blick auf die Schmalseite des Sackes,Figure 2 the venting of the valve bag with a view of the broad side of the valve bag,
Figure 3 a view of the narrow side of the bag,

Figur 4 den gefüllten Ventilsack nach dem Aufbringen eines Traggriffes in perspektivischer Darstellung undFigure 4 shows the filled valve bag after the attachment of a carrying handle in perspective view and

Figur 5 den Ventilsack nach der Figur 4 mit Blick auf die Breitseite.Figure 5 shows the valve bag according to Figure 4, looking at the broad side.

Der in den Figuren dargestellte Ventilsack 10 ist nur in seinem Umriß dargestellt und weist zwei sich gegenüberliegende Breitseiten und zwei sich gegenüberliegende Schmalseiten auf. In bevorzugter Ausführung ist der Ventilsack 10 ein Kreuzbodenventilsack, dessen gegenüberliegende Böden durch Faltung und Klebung hergestellt sind. In den Figuren 1 bis 5 ist aus Gründen der vereinfachten Darstellung und zur Erläutemng des Prinzips der vorliegenden Erfindung zweilagig ausgeführt und besteht demzufolge aus einer äußeren Materiallage 11 und einer inneren Materiallage 12. In einen Boden ist ein nicht näher erläutertes Füllventil 13 eingelegt, welches zum Füllen des Ventilsackes 10 auf ein Füllrohr einer Füllmaschine aufgesteckt wird. In nicht näher dargestellter Weise ist das Füllventil mit einer inneren Be-Schichtung versehen, die nach Beendigung des Füllvorganges und nach dem Abnehmen des Ventilsackes 10 vom Füllrohr aktiviert wird, sodass das Füllventil 13 vollständig verschlossen ist.The valve bag 10 shown in the figures is only shown in outline and has two opposing wide sides and two opposing narrow sides. In a preferred embodiment, the valve bag 10 is a cross-bottom valve bag, the opposing bottoms of which are made by folding and gluing. In Figures 1 to 5, for reasons of simplified representation and to explain the principle of the present invention, it is designed in two layers and therefore consists of an outer material layer 11 and an inner material layer 12. A filling valve 13 (not explained in more detail) is inserted into one bottom, which is placed on a filling tube of a filling machine to fill the valve bag 10. In a manner not shown in more detail, the filling valve is provided with an inner coating which is activated after the filling process has ended and after the valve bag 10 has been removed from the filling tube, so that the filling valve 13 is completely closed.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind in den Schmalseiten des Ventilsackes 10 direkt angrenzend an das Füllventil 13 und auf gleicher Höhe in der gegenüberliegenden Schmalseite eine Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen 14 vorgesehen, die auch durch einen Ausschnitt gebildet werden könnten. Gemäß der Darstellung sind diese Luftaustrittsöffnungen 14 durch eine Perforation der äußeren Materiallage 11 hergestellt worden. Die Luftführung ist durch die vorgenannte Ausbildung des Ventilsackes 10 vorbestimmt.In the embodiment shown, a large number of air outlet openings 14 are provided in the narrow sides of the valve bag 10 directly adjacent to the filling valve 13 and at the same height in the opposite narrow side, which could also be formed by a cutout. According to the illustration, these air outlet openings 14 have been produced by perforating the outer material layer 11. The air flow is predetermined by the aforementioned design of the valve bag 10.

Anmcldctext vom 31.08.2001 Seite 7Anmcldctext dated 31.08.2001 Page 7

Die Figuren 4 und 5 zeigen, dass der Ventilsack 10 mit einem Traggriff 15 oder einem Traghenkel ausgestattet ist. Dieser Traggriff 15 erstreckt sich zweckmäßigerweise über den das Füllventil 13 aufnehmenden Boden oder über die Kante bei einem Flach- oder Kissensack. Dieser Traggriff 15 könnte aus einem durch Faltung hergestellten Papierstreifen bestehen, oder aus einem Kunststoffband, dessen Enden an einen Bogen aus Pappe oder dergleichen angeklebt sind. Die Endbereiche sind so ausgebildet, dass der die Entlüftungsöffnungen 14 aufweisende Bereich jeder Schmalseite des Ventilsackes 10 vollständig abgedeckt ist. Der Traggriff 15 wird in einem zeitlichen Abstand zum Schließ Vorgang des Füllventils 13 auf den Ventilsack 10 aufgebracht, sodass in dieser Zeit während des Transportes auf einem Förderer die Entlüftung des Ventilsackes 10 noch möglich ist. Die Enden des Traggriffes 15 könnten mit einer aktivierbaren Beschichtung versehen sein, sodass durch Wärmeeinwirkung der Traggriff 15 auf die Schmalseiten aufgeklebt werden könnte.Figures 4 and 5 show that the valve bag 10 is equipped with a carrying handle 15 or a carrying strap. This carrying handle 15 conveniently extends over the bottom that accommodates the filling valve 13 or over the edge in the case of a flat or pillow bag. This carrying handle 15 could consist of a paper strip produced by folding, or of a plastic band, the ends of which are glued to a sheet of cardboard or the like. The end areas are designed in such a way that the area of each narrow side of the valve bag 10 that has the vent openings 14 is completely covered. The carrying handle 15 is attached to the valve bag 10 at a time interval from the closing process of the filling valve 13, so that the venting of the valve bag 10 is still possible during this time during transport on a conveyor. The ends of the carrying handle 15 could be provided with an activatable coating, so that the carrying handle 15 could be glued to the narrow sides by the action of heat.

Der Ventilsack 10 könnte auch aus einer Kunststofffolie gefertigt werden. Die Entlüftungsöffnungen 14 würden dann in gleicher Weise in die einzige Lage eingebracht werden. Sie würden dann nach dem Füllen des Ventilsackes 10 und gegebenenfalls nach dem Schließen des Füllventils 13 ebenfalls durch den aufgebrachten Traggriff 15 verschlossen. Dadurch wäre bei einem Ventilsack aus Kunststoff eine optimale Entlüftung gegeben wobei in Verbindung mit dem verschlossenen Ventil ein hermetischer Sack erreicht wird.The valve bag 10 could also be made from a plastic film. The vent openings 14 would then be introduced into the single layer in the same way. They would then also be closed by the attached handle 15 after the valve bag 10 has been filled and, if necessary, after the filling valve 13 has been closed. This would provide optimal venting for a valve bag made of plastic, and in conjunction with the closed valve, a hermetic bag would be achieved.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Ventilsack 10 aus der äußeren feuchtigkeitsundurchlässigen Materiallage 11, die beispielsweise aus einer mit einem Kunststoff beschichteten Papierlage bestehen kann, wobei die Beschichtung der inneren Materiallage 12 zugewandt liegt. Die innere Materiallage 12 ist aus einem luftdurchlässigen Material, beispielsweise Papier hergestellt. Dieses Papier kann an der der äußeren Materiallage 11 zugewandten Seite eine größere Rauigkeit aufweisen als an der dem Sackinneren zugewandten Seite. Dadurch entsteht ein Entlüftungskanalsystem, wobei in den Darstellungen gemäß den Figuren 1 und 2 aus Darstellungsgründen der Abstand um ein vielfaches vergrößert gezeichnet ist.In the embodiment shown, the valve bag 10 consists of the outer moisture-impermeable material layer 11, which can consist, for example, of a paper layer coated with a plastic, with the coating facing the inner material layer 12. The inner material layer 12 is made of an air-permeable material, for example paper. This paper can have a greater roughness on the side facing the outer material layer 11 than on the side facing the inside of the bag. This creates a ventilation channel system, with the distance being shown enlarged many times in the illustrations according to Figures 1 and 2 for illustrative purposes.

Anmeldetext vom 31.08.2001 Seite SRegistration text dated 31.08.2001 Page S

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, wird durch den Eintritt des Füllgutes in das Innere des Ventilsackes 10 die Luft durch die innere Materiallage 12 hindurch verdrängt, kann jedoch aufgrund der Luft- und Feuchtigkeitsundurchlässigkeit der äußeren Materiallage 11 nicht austreten, sondern.sie wird entgegen dem Eintritt des Füllgutes in den oberen, das Füllventil 13 aufweisenden Bereich geleitet, sodass sie durch die Entlüftungsöffnungen 14 hindurch ins Freie strömen kann.As Figures 1 and 2 show, when the filling material enters the interior of the valve bag 10, the air is displaced through the inner material layer 12, but cannot escape due to the air and moisture impermeability of the outer material layer 11. Instead, it is directed against the entry of the filling material into the upper area, which has the filling valve 13, so that it can flow out through the vent openings 14.

Entgegen der Darstellung könnte der Ventilsack 10 auch aus mehr als zwei Materiallagen 11, 12 bestehen, wobei jedoch die innere Materiallage 12 stets luftdurchlässig ist, während eine der angrenzenden Lagen luft- und feuchtigkeitsundurchlässig sein muß.Contrary to the illustration, the valve bag 10 could also consist of more than two material layers 11, 12, whereby, however, the inner material layer 12 is always permeable to air, while one of the adjacent layers must be impermeable to air and moisture.

Gemäß einer weiteren Ausführung könnten die innere Materiallage 12 und die äußere Materiallage 11 des Ventilsackes 10 auch aus zwei luftdurchlässigen Materiallagen, vorzugsweise aus Papier bestehen. Der Ventilsack 10 würde dann gefüllt und nach dem Füllen von einem Umsack aus einer schrumpffähigen Kunststofffolie umhüllt. Dieser Umsack könnte zunächst ein offener Sack sein, der nach dem Einbringen des gefüllten Ventilsackes 10 mittels einer Naht verschlossen würde. Beim Schrumpfen müßte die Luft entweichen, sodass er mit den Entlüftungsöffnungen 14 ausgestattet werden müßte. Diese sind ebenfalls entsprechend der Ausfühmng nach den Figuren 1 bis 5 so angeordnet, dass sie nach dem Schrumpfprozess von den Enden des Traggriffes 15 verschlossen würden.According to a further embodiment, the inner material layer 12 and the outer material layer 11 of the valve bag 10 could also consist of two air-permeable material layers, preferably of paper. The valve bag 10 would then be filled and, after filling, would be covered by an outer bag made of a shrinkable plastic film. This outer bag could initially be an open bag, which would be closed by a seam after the filled valve bag 10 has been inserted. During shrinking, the air would have to escape, so it would have to be equipped with the ventilation openings 14. These are also arranged in accordance with the embodiment according to Figures 1 to 5 so that they would be closed by the ends of the handle 15 after the shrinking process.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist, dass die zur Verbesserung der Entlüftung in der äußeren Lage vorgesehenen, an sich bekannten Entlüftungsöffnungen 14 zum hennetischen Verschließen des Ventilsackes 10 diese Entlüftungsöffnungen 14 durch die Endbereiche des Traggriffes 15 verschlossen werden.The invention is not limited to the embodiment shown. It is essential that the ventilation openings 14 provided in the outer layer to improve ventilation and known per se for the mechanical closure of the valve bag 10 are closed by the end regions of the carrying handle 15.

Claims

1. Valve bag filled by means of a filling machine, made from at least one material layer and equipped with a filling valve, in which at least the outer material layer has vent openings, characterized in that the vent openings ( 14 ) are preferably provided exclusively in the region of the outer material layer ( 11 ) adjacent to the filling valve ( 13 ) and are closed by the end region of a carrying handle ( 15 ) applied to the outer material layer ( 11 ) after filling.

2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the vent openings ( 14 ) are provided below the filling valve ( 13 ) in the area adjacent to the opposite bottom or the opposite transverse edge.

3. Valve bag according to claim 1 or 2, characterized in that further vent openings are provided in the side surface facing away from the filling valve ( 13 ) or in the region of the side edge.

4. Valve bag according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the end regions of the carrying handle ( 15 ) or the carrying strap are provided on one side with a reactivatable adhesive coating.

5. Valve bag according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the valve bag ( 10 ) to be filled by means of a filling machine is designed as a single-layer plastic valve bag.

6. Valve bag according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that at least the inner material layer ( 12 ) is permeable to air and at least one of the remaining material layers ( 11 ) is impermeable to moisture.

7. Valve bag according to claim 6, characterized in that the air-permeable inner material layer ( 12 ) consists of paper and the outer surface facing the adjacent material layer has a relatively high roughness.

8. Valve bag according to claim 6 or 7, characterized in that the outer, moisture-impermeable material layer ( 11 ) consists of a paper layer coated with a plastic.

9. Valve bag filled by means of a filling machine, made from at least one material layer and equipped with a filling valve, characterized in that the valve bag ( 10 ) filled by means of the filling machine preferably consists of at least one air-permeable material layer, preferably of paper, and can be wrapped by means of an outer bag made of a preferably shrinkable plastic film, which has one vent opening or a plurality of vent openings ( 15 ) which are closed by means of the end regions of a carrying handle ( 15 ).