DE20114463U1

DE20114463U1 - Vorrichtung zum Reinigen von Silos

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Publication number: DE20114463U1
Application number: DE20114463U
Authority: DE
Original assignee: NIESING LANDMASCHINEN GmbH
Current assignee: NIESING LANDMASCHINEN GmbH
Priority date: 2001-09-01
Filing date: 2001-09-01
Publication date: 2002-02-07
Anticipated expiration: 2011-09-02

Description

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Firma Nießing Landmaschinen GmbH,
Vennekenweg 3, 46348 Raesfeld

"Vorrichtung zum Reinigen von Silos"
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Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der Praxis ist es bekannt, zur Reinigung von Silos handbetätigte Bürsten zu verwenden. Um über die gesamte Silohöhe

reinigen zu können, ist es zunächst erforderlich, ein Gerüst im Silo aufzubauen. Je nach Silohöhe erfordert daher der Reinigungsvorgang einschließlich Auf- und Abbau des Gerüstes zwei oder mehr Tage.
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Die zeitsparende Verwendung flüssiger Reinigungseinrichtungen, beispielsweise Hochdruckstrahler, führt zu langen anschließend erforderlichen Trocknungszeiten und kann zu einem Verbacken bzw. Verkleben der befeuchteten Silorückstände führen, sodass eine mühsame Nachreinigung erforderlich ist.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, dass diese mit einfachen Mitteln eine zuverlässige Reinigung der Silo-Innenwand in kurzer Zeit ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, eine nach wie

vor mechanische Reinigung mit Borsten durchzuführen, wobei jedoch in zeitsparender Weise kein Gerüst vorgesehen ist, sondern vielmehr ein Hubwerkzeug, welches die Reinigungsborsten über die gesamte Höhe des Silos nach oben bzw. nach unten führt.

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Die nach wie vor mechanische Reinigung mittels Borsten erfolgt dabei durch ein Reinigungswerkzeug, welches an zwei voneinander beabstandeten und entlang dem Umfang des Silos verteilten Stellen die Innenwand des Silos reinigt. 5

Es kann sich bei den Reinigungsborsten um eine zentrale Bürste mit dem Durchmesser handeln, welcher auch dem Durchmesser des Silos entspricht. Derartige Bürsten wären jedoch sehr groß und unhandlich und insbesondere durch die kleinen Zugangsöffnungen schlecht in das Silo einzubringen. Zudem

müssten derart große Bürsten stets optimal an den Durchmesser der jeweiligen Silos angepasst sein. Vorteilhaft kann daher ein Tragrahmen vorgesehen sein, der entweder als Stange lediglich zwei Enden aufweist oder der beispielsweise aus mehreren Stangen zu einem dreieckigen oder viereckigen Rahmen

zusammengesetzt ist. An seinen Enden bzw. Ecken weist dieser Tragrahmen jeweils eine Bürste auf, vorteilhaft als rotierende Tellerbürste bzw. Radialbesen ausgestaltet, sodass diese einzelnen Bürsten einfach auswechselbar sind und insbesondere auf einfache Weise in das Silo einbringbar sind.

Vorteilhaft können die Borsten hydraulisch angetrieben sein. Gegenüber elektrischen Antriebsmotoren, die ebenfalls denkbar sind, ergibt sich der Vorteil, dass zuverlässig Funkenbildungen ausgeschlossen werden, die bei im Silo befindlichen Staub an

sonsten Explosionsgefahren heraufbeschwören könnten.

Vorteilhaft besteht der Tragrahmen aus einer teleskopierbaren Stange oder, wenn es sich um eine drei- oder mehreckige Konstruktion handelt, aus mehreren derartig teleskopierbaren Stan

gen. Auf diese Weise ist eine einfache Anpassung des Reinigungswerkzeuges an Silos mit unterschiedlichen Querschnittsabmessungen möglich. Zudem ist auf diese Weise eine einfache Handhabung der Stangen beim Einbringen in das Silo möglich.

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Um eine zuverlässige Anlage der Reinigungsborsten an der Silowand sicherzustellen, kann vorteilhaft ein Ausgleichsgewicht am Reinigungswerkzeug vorgesehen sein, welches eine Pendelneigung des Werkzeugs unterdrückt. 5

Das Hubwerkzeug kann vorteilhaft, kostengünstig, leicht handhabbar und leichtgewichtig mit einem Seil funktionieren. Dabei kann eine obere Umlenkrolle vorgesehen sein, die am Silo befestigbar ist, beispielsweise am Silodach. Ein Zugseil erstreckt sich von dieser Umlenkrolle zu einer Zugeinrichtung. Diese kann

im einfachsten Fall ein auf dem Hof vorgesehenes Fahrzeug sein, welches in Bewegung gesetzt wird und auf diese Weise das Zugseil zieht. Am anderen Ende ist das Zugseil mit dem Reinigungswerkzeug verbunden, sodass durch die Bewegung der Zugeinrichtung das andere Ende dieses Zugseils und damit

auch das Reinigungswerkzeug innerhalb des Silos angehoben bzw. abgesenkt werden kann.

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Umlenkrolle im Silo befestigt ist, und dass die Zugeinrichtung als Seilwinde ausgestaltet ist, sodass auch sie innerhalb des Silos aufgestellt werden kann und ein Anheben bzw. Absenken des anderen Endes und damit des Reinigungswerkzeuges ermöglicht. Auf diese Weise kann eine witterungsgeschützte Anordnung ermöglicht werden, die ausschließlich innerhalb des Silos betrieben wird.

Vorteilhaft kann das Zugseil an das Reinigungswerkzeug nicht nur in einen einzigen Punkt angreifen, da ansonsten Pendelbewegungen des Reinigungswerkzeuges kaum auszuschließen wären, bei denen sich die Borsten von der Silo-Innenwand lö

sen. Vielmehr kann vorteilhaft vorgesehen sein, das Ende des Zugseiles nicht direkt, sondern über zwei oder mehrere Schrägseile an das Reinigungswerkzeug anschließen zu lassen, sodass dieses sich automatisch stets in eine gewünschte Lage einpendelt, beispielsweise eine Horizontallage.

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Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der rein schematischen Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Silo mit darin ange

ordneter Reinigungsvorrichtung und

Fig. 2 zeigt einen Horizontalschnitt durch das Silo

von Fig. 1.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein ein Silo bezeichnet mit einer kreisrunden Wand 2 und einem spitzkegeligen Dach 3. In der Spitze des Daches 3 ist eine Umlenkrolle 4 aufgehängt, wobei ein Zugseil 5 um die Umlenkrolle 4 verläuft.

Ein erstes Ende des Zugseils 5 ist zu einer als Seilwinde ausgestalteten Zugeinrichtung 6 geführt, und das andere Ende des Zugseils 5 weist eine Öse 7 auf, von der aus zwei Schrägseile 8 an einen Tragrahmen 9 führen, der als teleskopierbare Stange ausgestaltet ist.

Der Tragrahmen 9 ist Teil eines ingesamt mit 10 bezeichneten Reinigungswerkzeuges, wobei am Ende der teleskopierbaren Stange, also des Tragrahmens 9 jeweils eine rotierende Bürste vorgesehen ist, die jeweils als Radialbesen 11 ausgestaltet ist, wobei beide Radialbesen 11 durch einen jeweils eigenen Hydraulikmotor angetrieben sind und wobei sowohl die Hydraulikmotoren als auch die hydraulischen Versorgungsleitungen aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt sind. Mit ihren Borsten 12 liegen die Radialbesen 11 und liegt damit das Reinigungswerkzeug 10 der Silowand 2 an.

Durch Betätigung der Seilwinde 6 kann das Reinigungswerkzeug 10 angehoben bzw. abgesenkt werden, sodass die Silowand 2 zuverlässig über ihre gesamte Höhe gereinigt werden kann.

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Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das Silo 1, wobei erkennbar ist, dass das Reinigungswerkzeug 10 ein Ausgleichsgewicht 14 aufweist, welches quer zur Längsachse des Tragrahmens 9 verläuft und eine Pendelneigung dieses Reinigungswerkzeuges 10 um die Tragrahmenlängsachse verhindert.

Eine vollständige Abreinigung der Silo-Innenwand 2 wird dadurch ermöglicht, dass die Radialbesen 11 entsprechend angetrieben werden. So können gleiche oder unterschiedliche Drehrichtungen und / oder gleiche oder unterschiedliche Drehge

schwindigkeiten der Radialbesen 11 vorgesehen werden, um eine Drehbewegung des gesamten Reinigungswerkzeuges 10 um die Vertikalachse zu ermöglichen und zu steuern. Da die Silowand 2 üblicherweise als Wellblech ausgestaltet ist mit horizontal verlaufenden &ldquor;Wellen", ist dabei unterstützend zu dem Aus

gleichsgewicht 14 gewährleistet, dass das Reinigungswerkzeug 10 in einer horizontalen Ausrichtung verbleibt, da die Borsten 12 in den &ldquor;Wellentälern" des Wellblechs geführt werden.

Claims

1. Vorrichtung zum Reinigen von Silos,
mit einem als Bürste ausgestalteten Reinigungswerkzeug, gekennzeichnet durch
an zwei voneinander beabstandeten Stellen vorgesehene Borsten (12) zur gleichzeitigen Anlage an zwei entlang dem Umfang des Silos (1) voneinander beabstandeten Stellen der Silowand (2),
wobei die Borsten (12) maschinell antreibbar sind, sowie durch ein Hubwerkzeug, mittels welchem das Reinigungswerkzeug im Silo (1) anhebbar ist,
wobei das Reinigungswerkzeug (10) drehbar gelagert ist, derart, dass die Borsten (12) entlang der Silowand (2) umlaufen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug (10) einen Tragrahmen (9) aufweist, an dessen Enden jeweils eine rotierende Bürste vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (12) hydraulisch bewegbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (9) wenigstens eine teleskopierbare Stange aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug (10) ein die Pendelneigung um eine Horizontalachse verminderndes Ausgleichsgewicht (14) aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hubwerkzeug eine obere, am Silo (1) befestigbare Umlenkrolle (4) aufweist sowie ein Zugseil (5), welches mit einer Zugeinrichtung (6) verbindbar ist und dessen anderes Ende mit dem Reinigungswerkzeug (10) verbunden ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Zugseils (5) über zwei oder mehr Schrägseile (8) mit dem Reinigungswerkzeug (10) verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (4) im Silo (1) befestigbar ist, und dass die Zugeinrichtung (6) als Seilwinde ausgestaltet ist.