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DE20113371U1 - Wälzlager - Google Patents

Wälzlager

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Publication number
DE20113371U1
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DE
Germany
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rolling bearing
bearing
rings
composite material
fiber composite
Prior art date
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Application number
DE20113371U
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English (en)
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SKF AB
Original Assignee
SKF AB
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

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AB SKF Schweinfurt, 8. 8. 2001
DE 01 030 DE STP-go.ne
Beschreibung
Wälzlager
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager, bestehend aus einem Innenring, einem Außenring und zwischen Innenring und Außenring angeordneten Wälzkörpern.
Als Ausgangsmaterial für die Fertigung der Ringe eines Wälzlagers ist es aus der US 5,866,647 bekannt geworden, einen Faserverbundwerkstoff einzusetzen, bei dem die Festigkeit des Materials durch Glasfasern oder ähnliche Fasermaterialien erhöht wird. Ein solches Material zeichnet sich im Vergleich zu Stahl durch ein geringeres Gewicht aus. Weiterhin ist die Korrosionsbeständigkeit hoch und die thermische Ausdehnung gering.
Es hat sich dabei jedoch als nachteilhaft herausgestellt, dass es im Bereich der Laufflächen für den Anlauf der Wälzkörper zu vorzeitigem Verschleiß kommen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lager der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, dass zwar die Vorteile des Faserverbundwerkstoffs für ein Wälzlager genutzt werden können, dass andererseits das Verschleißverhalten des Wälzlagers hierdurch nicht nachteilhaft beeinflusst wird.
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Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung bei dem eingangs beschriebenen Wälzlager vor, dass sowohl am Innenring als auch am Außenring metallische Drähte, insbesondere Stahldrähte, zum Anlauf der Wälzkörper angeordnet sind und dass zumindest einer der Lagerringe, vorzugsweise beide Lagerringe, zumindest teilweise aus Faserverbundwerkstoff bestehen.
Die Lagerringe selber werden also im wesentlichen, bevorzugt vollständig, aus Faserverbundwerkstoff hergestellt. Die Anlaufflächen für die Wälzkörper werden jedoch durch Drähte gebildet, die in das Faserverbundmaterial eingelagert werden.
Die den Faserverbundwerkstoff bildenden Fasern können mit Vorteil Kohlefasern oder Glasfasern sein. Diese Fasern werden durch ein geeignetes Harzmaterial, wie im Stand der Technik bekannt, miteinander verbunden.
Das erfindungsgemäße Lager wird vorzugsweise als Drehkranzlager oder als Schwenklager ausgebildet. Dabei wird der Vorteil genutzt, dass sich bei derartig großen Lagern das niedrige Gewicht des Faserverbundwerkstoffs besonders bewährt.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Innenring und/oder der Außenring des Lagers mit Gewindeeinsätzen oder Durchgangsbohrungen versehen ist, über die Anbauteile an den Ringen befestigt sind. Bei diesen Anbauteilen kann es sich um ringförmige Anschlussteile handeln.
Insbesondere bei großen Lagern kann mit Vorteil vorgesehen werden, dass ;oimindest einer der Lagerringe kreissegmentartig geteilt ausgebildet ist.
In die aus Faserverbundwerkstoff bestehenden Lagerringe können weiterhin Funktionselemente integriert sein. Hierbei ist insbesondere an elektrische Wicklungen oder an Verzahnungen gedacht.
Das beschriebene Lager zeichnet sich durch ein im Vergleich zu herkömmlichen Lagern geringeres Gewicht aus. Es hat eine geringe thermische Ausdehnung und ist beständig gegen Korrosion. Es hat auch günstigere Eigenschaften hinsichtlich der Ortung mittels Infrarot-Anlagen, was sich bei militärischen Anwendung vorteilhaft bemerkbar macht. Trotzdem ist die Gebrauchsdauer des Lagers beim Einsatz des Faserverbundwerkstoffs unverändert hoch, da zum Anlauf der Wälzkörper übliche Laufdrähte aus Stahl zum Einsatz kommen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 schematisch in dreidimensionaler Ansicht den Schnitt durch ein Drehkranzlager,
Figur 2 schematisch den Radialschnitt durch ein ähnliches Lager.
In Figur 1 ist ein Wälzlager 1 dargestellt, das aus einem Innenring 2 und einem Außenring 3 besteht. Zwischen Innenring und Außenring sind Wälzkörper 4 angeordnet.
Den Anlauf für die Wälzkörper 4 bilden Laufdrähte 5, die aus Stahl bestehen und mit dem Innenring bzw. Außenring verbunden sind. Das Grundmaterial des ][nnenrings 2 und des Außenrings 3 ist ein Faserverbundwerkstoff auf metallischer Basis. Hierzu sind in das metallische Grundmaterial Kohlefasern und/oder Glasfasern eingelagert. Diese Fasern erhöhen die Festigkeit des Materials erheblich, während gleichzeitig die Dichte des Materials im Vergleich zu reinem Metall abnimmt. Details hierzu sind in der US 5,866,647 dargestellt.
In die Ringe sind Gewindebohrungen 6 eingearbeitet, über die Anbauteile 7 befestigt werden können.
In Figur 2 ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt, wobei als Wälzkörper 4 Kugeln zum Einsatz kommen.
Wie bei Drahtwälzlagem üblich, ist insbesondere vorgesehen, dass zumindest einer der Ringe geteilt ausgebildet ist. Zwischen den beiden Teilringen ist ein Distanzelement eingelegt, so dass bei der Montage des Lagers eine definierte Vorspannung der Lagerringe über die Laufdrähte auf die Wälzkörper ausgeübt wird.
AB SKF Schweiniurt, 8. 8. 2001
DE 01 030 DE STP-go.ne
Bezugszeichenliste Wälzlager
1 Innenring
2 Außenring
3 Wälzkörper
4 Laufdrähte (Stahldrähte)
5 Gewindebohrung
6 Anbauteil
7

Claims (11)

1. Wälzlager (1), bestehend aus
- einem Innenring (2),
- einem Außenring (3) und
- zwischen Innenring (2) und Außenring (3) angeordneten Wälzkörpern (4),
wobei sowohl am Innenring (2) als auch am Außenring (3) metallische Drähte (5), insbesondere Stahldrähte, zum Anlauf der Wälzkörper (4) angeordnet sind und
wobei zumindest einer der Lagerringe (2, 3), vorzugsweise beide Lagerringe, zumindest teilweise aus Faserverbundwerkstoff bestehen.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserverbundwerkstoff Kohlefasern aufweist.
3. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserverbundwerkstoff Glasfasern aufweist.
4. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Lagerringe (2, 3) vollständig aus Faserverbundwerkstoff bestehen.
5. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager als Drehkranzlager ausgebildet ist.
6. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager als Schwenklager ausgebildet ist.
7. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (2) und/oder der Außenring (3) mit Gewindeeinsätzen (6) oder Durchgangsbohrungen versehen ist, über die Anbauteile (7) an den Ringen befestigt sind.
8. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Lagerringe (2, 3) kreissegmentarfig geteilt ausgebildet ist.
9. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in die aus Faserverbundwerkstoff bestehenden Lagerringe (2, 3) mindestens ein Funktionselement integriert ist.
10. Wälzlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement eine elektrische Wicklung ist.
11. Wälzlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement eine Verzahnung ist.
DE20113371U 2001-08-10 2001-08-10 Wälzlager Expired - Lifetime DE20113371U1 (de)

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