DE20113846U1 - Putzprofile - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft Putzprofile, welche zum Schutz von Mauerkanten, Abgrenzungen von Putzfeldern und der Erstellung von Dehnfiigen sowohl bei Mineralischen Putz als auch bei Dämmsystemen herangezogen werden.

Solche Profile sind bereits bekannt. Sie sind entweder aus Aluminium, verzinktem Blech, Stahlblech, PVC oder anderen Kunststoffen hergestellt.

All diese Profile sind dadurch gekennzeichnet, daß sie mit der Putzschicht oder der Einbettung in den Mörtel keine Verbindung eingehen. Aus diesem Grunde müssen sie ausgestanzt werden. Nur in diesem Bereich ca. 45% der Fläche haben sie eine Bindung mit dem Putz Metallprofile korrodieren, müssen extra beschichtet werden und erhalten je nach Sichtbarkeit einen PVC Überzug.

Bei Kantenschutzwinkeln, Dehnfugenprofilen im Dämmsystem muß im nachhinein Gewebe und oder der Bewegungsteil durch Verleimen, Vernähen, Verpressen ,Verklemmen angebracht werden.

All diese Profile sind einteilig (aus einem Stück gebogen, gezogen oder gegossen ) und nur Süden starren Einbau geeignet.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, neue Profilleisten der Eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche aus einem Material bestehen welches sich mit dem Putz verbindet, das nicht korrodiert, keiner weiteren Nachbehandlung bedarf Gewebe oder Bewegungsteile sollen direkt bei der Herstellung der Profile in das Material eingearbeitet werden. Von seiner Art her ist das Material so beschaffen, daß einzelne Segmente erstellt werden können. ( starres Profil von 2,5 Meter Länge aufgeteilt in 20 Segmente )

Gegenüber dem erläuterten Stand der Technik stellt dies eine weitere Verbesserung dar.

Das diese Aufgabe lösende Material besteht aus einem zementär gebundenen System mit chemischen Zusätzen und mineralischen Zuschlägen. Bei Bedarf kann diese Masse Kunststoffvergütet werden.

Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden . Es zeigen:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz und Machbarkeit der Materialien in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 2 ein Ausfuhrungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz und Machbarkeit der Materialien für einen Kantenschutz in geschlossener Form in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz und Machbarkeit der Materialien für einen Kantenschutz in offener Form mit Abziehkante und Aussparrung in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel für ein eingeputztes teilsegmentiertes Kantenprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel für ein teilsegmentiertes Kantenprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel für ein vollsegmentiertes Kantenprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz der Materialien bei einem Putzabschlußprofil in einer Schnittansicht.

Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz der Materialien bei einem Sockelprofil in einer Schnittansicht.

Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz und Machbarkeit der Materialien bei einem Sockelprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Einsatz und Machbarkeit der Materialien bei einem Sockelprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel für ein segmentiertes Sockelprofil in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 12 ein Ausführungsbeispiel für ein Kantenschutz mit Gewebe in einer perspektivischen Ansicht.

Fig. 13 ein Ausführungsbeispiel für ein Kantenschutz mit Draht in einer perspektivischen Ansicht.

Die Bezugszeichen sind fortlaufend numeriert und stellen dar:

Mit (1) ist ein geschlossenes Kantenprofil in Fig.l und 2 gekennzeichnet, in welchem das Gewebe (2) integriert ist. Eine andere Variation zeigt Fig.3 mit den Bezugszeichen (3)offenes Kantenprofil mit Abzugskante (4) und Aussparrung (5). In Fig. 4 ist mit (6) ein teilsegmentiertes Kantenprofil bezeichnet, in welches wie in Fig. 5 gezeigt, das Gewebe (2) am seitlichen Randauslauf (7) und am unteren wie auch am oberen Rand (8) eingebettet ist. Fig. 6 zeigt ein vollsegmentiertes Kantenprofil (9) (10) in welches das Gewebe durchgängig (11) eingelegt ist. In Fig.7 sind Putzabschlußprofile (12) (13) dargestellt. Fig. 8 zeigt Sockelprofile (14) (15).In Fig. 9 wird an Hand des Sockelprofils (15) mit einer offenen Form die variable Gestaltungsmöglichkeit des Materials an Hand der Aussparrungen (17) gezeigt. Fig. 10 zeigt eine geschlossene Form (18) . Fig.ll zeigt ein segmentiert^ Sockelprofil (16) mit integriertem Gewebe (2). In Fig. 12 wird ein teilbeschichtetes Gewebe (19) dargestellt. Fig. 13 zeigt ein vollbeschichtetes Drahtgeflecht.

Im folgenden sollen nun die Vorteile der Materialeigenschaft und derProfile beschriebenen und erläutert werden.

Das zementär gebundenes System mit chemischen Zusätzen, mineralischen Zuschlägen sowie einer Kunststofivergütung bei Bedarf, läßt sich bedingt durch eine kurze Erstarrungszeit in alle mögliche Formen gießen.

Der Vorteil dieser Herstellungsmethode liegt darin, daß an die Profile anzubringende Gewebe, Dicht - oder Bewegungsteile in die Form eingelegt werden können. Nach dem Materialauftrag und der Erstarrung sind diese Teile im Profil integriert. Zum anderen lassen sich durch diese Herstellungsmethode Profilein kleinen Segmenten mit Gewebe oder Draht verbunden herstellen.

Die Profile können satt in den Mörtel und oder Putz eingelegt werden und ergeben so einen festen Verbund.

-4.

Claims (10)

1. Putzprofile zum Schutz von Kanten und zur Abgrenzung von Putz - und Dämmfeldern an einem Bauteil, insbesondere an Wänden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Profile aus einem zementär gebundenen System mit chemischen Zusätzen und mineralischen Zuschlägen hergestellt sind.

2. Profile nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das in Anspruch 1 genannte Material Kunststoffvergütet ist.

3. Profile nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Armierungs-Gewebe (2) in diese Profile eingebettet ist.

4. Profile nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungsteile in diese Profile integriert sind.

5. Profile nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß diese Profile (6) (16) segmentiert sind.

6. Profile nach Anspruch 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß diese Profile (6) (16) segmentiert und mit integriertem Gewebe (2) verbunden sind.

7. Profil nach Anspruch 1-6 dadurch gekennzeichnet, daß das segmentierte Profil (6) geteilt ist und die Teile (9) (10) durch das integrierte Gewebe (11) miteinander verbunden sind.

8. Profil nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Profilformen (12) (13) (14) (15) als offenes Profil mit Aussparrung (17) oder als geschlossenes Profil (18) hergestellt sind.

9. Profil nach Anspruch 1 und 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Profilformen (12) (13) durch Bewegungsteile verbunden sind.

10. Profil nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Gewebe (19), Gewebeähnliche Strukturen oder Drahtgeflecht (20) mit diesen Materialien beschichtet ist.