DE20113441U1

DE20113441U1 - Device for holding a permanent edge formwork to form a side edge of a concrete part

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Publication number: DE20113441U1
Application number: DE20113441U
Authority: DE
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Current assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Priority date: 2001-08-13
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2001-10-04
Anticipated expiration: 2011-08-14

Description

Dipl.-Chem. Dr. Steffen ANDRAEDipl.-Chem. Dr. Steffen ANDRAE

Dipl.-Phys. Dieter FLACHDipl.-Phys. Dieter FLACH

Dipl.-Ing. Dietmar HAUGDipl.-Ing. Dietmar HAUG

Dipl.-Chem. Dr. Richard KNEISSLDipl.-Chem. Dr. Richard KNEISSL

Dipl.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. Friedrich BAUERDipl.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. Friedrich BAUER

Dipl.-Phys. Dr. Martin FRIESEDipl.-Phys. Dr. Martin FRIESE

Balanstraße 55 81541 MünchenBalanstrasse 55 81541 Munich

Unser Aktenzeichen:Our file number:

35393539

Anmelderin:Applicant:

NOE-SCHALTECHNIK GEORG MEYER-KELLER GMBH & CO.NOE-SCHALTECHNIK GEORG MEYER-KELLER GMBH & CO.

Vorrichtung zur Halterung einer bleibenden Randschalung zum Schalen eines seitlichen Randes eines BetonteilesDevice for holding a permanent edge formwork for forming a lateral edge of a concrete part

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung einer bleibenden Randschalung zum Schalen eines seitlichen Randes eines Betonteiles, mit einem, zwei in einem Winkel zueinander verlaufende Schenkel aufweisenden Halteteil, dessen einer Schenkel auf einem das Betonteil stützenden oberen Rand eines zwei sich gegenüberliegende Seiten aufweisenden Bauwerkteiles auflegbar ist, und dessen anderer Schenkel an einer Seite des Bauwerkteiles anlegbar ist, und einem mit dem Halteteil lösbar verbindbaren Anschlagteil, das einen oberen Abschnitt zur Anlage an einer vom Betonteil abgewandten Seite der Randschalung und einen unteren Abschnitt zur Anlage an der anderen Seite des Bauwerkteiles aufweist, wobei die vom Betonteil abgewandte Seite der Randschalung und die andere Seite des Bauwerkteiles im wesentlichen in einer Ebene liegen.The invention relates to a device for holding a permanent edge formwork for forming a lateral edge of a concrete part, with a holding part having two legs running at an angle to one another, one leg of which can be placed on an upper edge of a structural part having two opposite sides that supports the concrete part, and the other leg of which can be placed on one side of the structural part, and a stop part that can be detachably connected to the holding part and has an upper section for contact with a side of the edge formwork facing away from the concrete part and a lower section for contact with the other side of the structural part, wherein the side of the edge formwork facing away from the concrete part and the other side of the structural part lie essentially in one plane.

Eine solche Vorrichtung ist aus der Gebrauchsmusterschrift DE 299 20 521 Ul bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung istSuch a device is known from the utility model DE 299 20 521 Ul. In the known device,

das Anschlagteil T-förmig, wobei es einen Fußteil und zwei Seitenarme aufweist, die mit dem Fußteil fest verbunden sind. Der Fußteil liegt auf einem Teil des oberen Randes des Bauwerkteiles auf und ist mit seinem freien Ende mit dem einen Schenkel des Halteteiles entweder mittels Stiften, die durch Öffnungen in dem Fußteil und in dem von dem Fußteil überlappten Endabschnitt des anderen Schenkels hindurchsteckbar sind, oder durch Ineinanderstecken der dafür ausgebildeten Endabschnitte des Fußteiles und des einen Schenkels des Halteteiles verbunden. Beim Gießen des Betonteiles wird der unter der Randschalung hervorragende Abschnitt des Fußteiles und der eine Schenkel des Halteteiles mit Beton bedeckt. Da die Seitenarme des T-förmigen Anschlagteiles fest mit dem Fußteil verbunden sind, verbleibt das gesamte Anschlagteil nach dem Aushärten des Betons an der aus Betonteil, Bauwerkteil und Randschalung gebildeten Einheit. Da nach dem Aushärten des Betons das Anschlagteil nicht mehr von dieser Einheit entfernt werden kann, sind zumindest die Seitenarme des Anschlagteiles relativ dünn auszuführen, damit sie beim Verputzen des Bauwerkteiles und der Randschalung mit eingeputzt werden können, ohne auf der Oberfläche des Putzes sichtbar zu werden. Die Dicke der Seitenarme des Anschlagteiles ist aber ein maßgeblicher Faktor für ihre Biegefestigkeit, die genügend hoch sein soll, um zu verhindern, daß beim Gießen des Betonteiles die Randschalung die Seitenarme des Anschlagteiles verbiegt, weil sie sonst ihre vorgegebene Lage verlassen würde. Je dünner die Seitenarme des Anschlagteiles sind, desto geringer ist ihre Biegefestigkeit. Um eine möglichst hohe Biegefestigkeit der Seitenarme des Anschlagteiles zu erzielen, sind daher die Seitenarme des Anschlagteiles relativ dick zu machen, wodurch sich der Nachteil ergibt, daß die Seitenarme des Anschlagteiles nicht vollständig oder nicht genügend tief mit eingeputzt werden können. Bei der vorbekannten Vorrichtung ist es schwierig, die gegensätzlichen Forderungen nach einer hohen Biegefestigkeit der Seitenarme des Anschlagteiles einerseits und einer relativ geringen Dicke der Seiten-the stop part is T-shaped, having a base part and two side arms which are firmly connected to the base part. The base part rests on a part of the upper edge of the structural part and is connected at its free end to one leg of the holding part either by means of pins which can be pushed through openings in the base part and in the end section of the other leg which is overlapped by the base part, or by inserting the end sections of the base part and one leg of the holding part designed for this purpose into one another. When the concrete part is poured, the section of the base part which protrudes under the edge formwork and one leg of the holding part are covered with concrete. Since the side arms of the T-shaped stop part are firmly connected to the base part, the entire stop part remains on the unit formed by the concrete part, structural part and edge formwork after the concrete has hardened. Since the stop part can no longer be removed from this unit after the concrete has hardened, at least the side arms of the stop part must be made relatively thin so that they can be plastered in when the building part and the edge formwork are plastered without becoming visible on the surface of the plaster. The thickness of the side arms of the stop part is, however, a decisive factor for their bending strength, which should be sufficiently high to prevent the edge formwork from bending the side arms of the stop part when the concrete part is poured, because otherwise it would leave its predetermined position. The thinner the side arms of the stop part are, the lower their bending strength. In order to achieve the highest possible bending strength of the side arms of the stop part, the side arms of the stop part must therefore be made relatively thick, which has the disadvantage that the side arms of the stop part cannot be plastered in completely or not sufficiently deeply. With the previously known device, it is difficult to meet the contradictory requirements of a high bending strength of the side arms of the stop part on the one hand and a relatively low thickness of the side

I "*i **I "*i **

- 3 arme
andererseits gleichzeitig zu erfüllen.- 3 arms
on the other hand, to fulfill them simultaneously.

Ein weiterer Nachteil der vorbekannten Vorrichtung besteht darin, daß sie sich wegen der T-Form des Anschlagteiles schlecht stapeln und verpacken läßt.A further disadvantage of the previously known device is that it is difficult to stack and pack due to the T-shape of the stop part.

Außerdem kann die bekannte Vorrichtung selbst auf geringe Abweichungen von den gängigen Wandstärken nicht genau eingestellt werden, weil das Anschlagteil und das Halteteil auch bei der eine Steckverbindung aufweisenden Ausführungsform nur in Stufen relativ zueinander längenverstellbar sind. Schließlich verursacht die bekannte Vorrichtung beachtliche Kosten, weil sie insgesamt nur einmal verwendbar ist.In addition, the known device cannot be precisely adjusted even to small deviations from the usual wall thicknesses because the stop part and the holding part can only be adjusted in length relative to each other in stages, even in the embodiment with a plug connection. Finally, the known device causes considerable costs because it can only be used once.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzubilden, daß sie bei erhöhter Biegesteifigkeit des Anschlagteiles gut einputzbar, kostengünstiger, besser stapelbar und leichter verpackbar ist.The object of the invention is to further develop the generic device in such a way that it is easy to plaster, more cost-effective, better stackable and easier to pack, with increased flexural rigidity of the stop part.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß das Anschlagteil eine im wesentlichen geradlinig verlaufende, die beiden Abschnitte aufweisende Anschlagschiene ist, die zwischen den beiden Abschnitten eine Öffnung aufweist, durch die ein über die Randschalung und das Bauwerkteil hinausragender Endabschnitt des einen Schenkels des Halteteils hindurchsteckbar ist, und der Endabschnitt des einen Schenkels mindestens eine Öffnung aufweist, in die ein Keil lösbar einsteckbar ist, der durch Anlage einer seiner sich gegenüberliegenden Keilflächen an einer von der Randschalung abgewandten Seite der Anschlagschiene und durch Anlage der anderen Keilfläche an einem Randabschnitt der Öffnung die Anschlagschiene an einer Verschiebung relativ zu dem einen Schenkel des Halteteils in Richtung des freien Endes des einen Schenkels des Halteteils hindert.The object of the invention is achieved in that the stop part is a stop rail which runs essentially in a straight line and has the two sections and which has an opening between the two sections through which an end section of one leg of the holding part which projects beyond the edge formwork and the building part can be inserted, and the end section of one leg has at least one opening into which a wedge can be releasably inserted, which prevents the stop rail from being displaced relative to one leg of the holding part in the direction of the free end of one leg of the holding part by placing one of its opposite wedge surfaces on a side of the stop rail facing away from the edge formwork and by placing the other wedge surface on an edge section of the opening.

Da das Anschlagteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht in das Betonteil mit eingegossen wird und mit dem HalteteilSince the stop part of the device according to the invention is not cast into the concrete part and is connected to the holding part

durch einen auch nach dem Gießen und Aushärten des Betonteils wieder lösbaren Keil verbunden ist, kann das Anschlagteil sehr biegesteif ausgeführt und vor dem Verputzen der Randschalung und des Bauwerkteiles durch Lösen des Keils von dem Halteteil wieder entfernt werden. Der nach dem Entfernen des Anschlagteiles und des Keiles verbleibende Endabschnitt des einen Schenkels des Halteteiles kann vor dem Verputzen des Bauwerkteiles und der Randschalung an die Randschalung oder das Bauwerkteil umgebogen oder von dem Rest des einen Schenkels des Halteteils abgeschnitten oder abgeschlagen werden, so daß die Dicke des Putzauftrags auch an dieser Stelle kaum oder überhaupt nicht vermindert wird. Die Anschlagschiene und der Keil sind wiederverwendbare Teile, wogegen nur das Halteteil nicht von der aus Randschalung, Betonteil und Bauwerkteil bestehenden Einheit wieder entfernt werden kann. Durch die Wiederverwendbarkeit der Anschlagschiene und des Keils ergibt sich ein deutlicher Kostenvorteil gegenüber der eingangs geschilderten bekannten Vorrichtung.by a wedge that can be removed again even after the concrete part has been poured and hardened, the stop part can be made very rigid and can be removed again from the holding part by loosening the wedge before the edge formwork and the building part are plastered. The end section of one leg of the holding part that remains after the stop part and the wedge have been removed can be bent over to the edge formwork or the building part or cut or knocked off from the rest of one leg of the holding part before the building part and the edge formwork are plastered, so that the thickness of the plaster application is hardly or not at all reduced at this point. The stop rail and the wedge are reusable parts, whereas only the holding part cannot be removed from the unit consisting of edge formwork, concrete part and building part. The reusability of the stop rail and the wedge results in a clear cost advantage compared to the known device described at the beginning.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist leicht stapelbar und auch verpackbar, weil das Anschlagteil eine gerade Schiene ist und wegen seiner Wiederverwendbarkeit in einer weitaus geringeren Stückzahl als das winkelförmige Halteteil transportiert oder bevorrätigt werden muß. Entsprechendes gilt auch für den Keil.The device according to the invention is easy to stack and also pack because the stop part is a straight rail and, due to its reusability, needs to be transported or stored in far smaller quantities than the angled holding part. The same applies to the wedge.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 A einen Querschnitt einer Vorrichtung zur Halterung einer Randschalung nach der Erfindung im eingebauten Zustand vor dem Gießen des Betonteils,Fig. 1 A shows a cross-section of a device for holding an edge formwork according to the invention in the installed state before pouring the concrete part,

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Fig. 1 B eine ähnliche Darstellung der Vorrichtung wie in Fig. 1 A, jedoch nach dem Gießen des Betonteils,Fig. 1 B is a similar representation of the device as in Fig. 1 A, but after pouring the concrete part,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in den Figuren 1 A und 1 B dargestellte Anschlagschiene in Richtung des Pfeiles A,Fig. 2 is a plan view of the stop rail shown in Figures 1 A and 1 B in the direction of arrow A,

Fig. 3 einen Schnitt der in Figur 2 dargestellten Anschlagschiene entlang ihrer Längsachse,Fig. 3 is a section of the stop rail shown in Figure 2 along its longitudinal axis,

Fig. 4 eine Endansicht der in Figur 3 im Schnitt dargestellten Anschlagschiene,Fig. 4 is an end view of the stop rail shown in section in Figure 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das in den Figuren 1 A und 1 B dargestellte Halteteil in Richtung des Pfeiles B mit am Halteteil vorläufig befestigten Stiften zum späteren Fixieren der Randschalung,Fig. 5 is a plan view of the holding part shown in Figures 1 A and 1 B in the direction of arrow B with pins temporarily attached to the holding part for later fixing of the edge formwork,

Fig. 6 einen Schnitt des in Figur 5 dargestellten Halteteils entlang seiner Längsachse,Fig. 6 is a section of the holding part shown in Figure 5 along its longitudinal axis,

Fig. 7 eine Seitenansicht des in den Figuren 1 A und 1 B dargestellten Keiles undFig. 7 is a side view of the wedge shown in Figures 1 A and 1 B and

Fig. 8 eine Endansicht des in Figur 7 dargestellten Keiles in Richtung des Pfeiles C.Fig. 8 is an end view of the wedge shown in Figure 7 in the direction of arrow C.

Wie in den Zeichnungen gezeigt, weist eine Vorrichtung zur Halterung einer bleibenden Randschalung zum Schalen eines seitlichen Randes eines Betonteiles ein Halteteil 1 in Form eines L-förmigen Winkels aus Bandmaterial und ein Anschlagteil in Form einer geraden, im Querschnitt U-förmigen Anschlagschiene 2 auf. Als Randschalung wird eine Isolierplatte 3 aus Schaumstoff, zum Beispiel Polystyrol-Hartschaumstoff der Marke "Styrodur" verwendet. Mit der Isolierplatte 3 wird der seitliche Rand einer das Betonteil bildenden Betondecke 4 geschalt. Die Betondecke 4 stützt sich aufAs shown in the drawings, a device for holding a permanent edge formwork for forming a side edge of a concrete part has a holding part 1 in the form of an L-shaped angle made of strip material and a stop part in the form of a straight stop rail 2 with a U-shaped cross section. An insulating plate 3 made of foam, for example polystyrene rigid foam of the "Styrodur" brand, is used as the edge formwork. The insulating plate 3 is used to form the side edge of a concrete ceiling 4 forming the concrete part. The concrete ceiling 4 rests on

dem oberen Rand eines das Bauwerkteil bildenden Mauerwerks ab. Die Isolierplatte 3 ist auf dem oberen Rand des Mauerwerks 5 hochkant angeordnet und wird dort von der erfindungsgemäßen Vorrichtung zumindest vor und beim Gießen der Betondecke 4 in der in den Figuren 1 A und 1 B dargestellten Position gehalten. Sie dient zunächst als Schalung für den seitlichen Rand der Betondecke 4 und nach dem Aushärten der Betondecke 4 als eine an dem seitlichen Rand der Betondecke 4 haftende Wärmeisolierung.the upper edge of a masonry wall forming the structural part. The insulating plate 3 is arranged upright on the upper edge of the masonry wall 5 and is held there by the device according to the invention at least before and during the pouring of the concrete ceiling 4 in the position shown in Figures 1 A and 1 B. It initially serves as formwork for the lateral edge of the concrete ceiling 4 and after the concrete ceiling 4 has hardened as a thermal insulation adhering to the lateral edge of the concrete ceiling 4.

Im eingebauten Zustand der Vorrichtung, wie er in den Figuren 1 A und 1 B gezeigt ist, liegt der eine Schenkel 6 des Halteteils 1 auf dem oberen Rand des Mauerwerks 5 auf. Der andere Schenkel 7 liegt an einer Seite des Mauerwerks 5 an. Im dargestellten Beispiel ist diese eine Seite des Mauerwerks 5 die Innenseite des Mauerwerks 5 und ist die gegenüberliegende Seite die Außenseite des Mauerwerks 5. Der eine Schenkel 6 des Halteteiles 1 ist länger als die jeweilige Wandstärke des Mauerwerks, so daß ein Endabschnitt 8 des einen Schenkels 6 des Halteteils 1 über die Außenseite des Mauerwerks 5 hinausragt. Die Außenseite des Mauerwerks 5 und die von der Betondecke 4 abgewandte Seite der Isolierplatte 3 liegen in einer Ebene. Infolgedessen ragt der Endabschnitt 8 des Schenkel 6 des Halteteils 1 auch über die Isolierplatte 3 hinaus.When the device is installed, as shown in Figures 1A and 1B, one leg 6 of the holding part 1 rests on the upper edge of the masonry 5. The other leg 7 rests on one side of the masonry 5. In the example shown, this one side of the masonry 5 is the inside of the masonry 5 and the opposite side is the outside of the masonry 5. One leg 6 of the holding part 1 is longer than the respective wall thickness of the masonry, so that an end section 8 of one leg 6 of the holding part 1 projects beyond the outside of the masonry 5. The outside of the masonry 5 and the side of the insulating plate 3 facing away from the concrete ceiling 4 lie in one plane. As a result, the end section 8 of the leg 6 of the holding part 1 also projects beyond the insulating plate 3.

Der Endabschnitt 8 des einen Schenkels 6 des Halteteils 1 ragt durch eine schlitzförmige Öffnung 9 in der Anschlagschiene 2 hindurch. Die schlitzförmige Öffnung 9 befindet sich zwischen einem oberen Abschnitt 10 der Anschlagschiene 2 und einem unteren Abschnitt 11 der Anschlagschiene 2. Der obere Abschnitt 10 der Anschlagschiene 2 liegt an der von der Betondecke 4 abgewandten Seite der Isolierplatte 3 an, und der untere Abschnitt 11 der Anschlagschiene 2 liegt an der Außenseite des Mauerwerks 5 an.The end section 8 of one leg 6 of the holding part 1 projects through a slot-shaped opening 9 in the stop rail 2. The slot-shaped opening 9 is located between an upper section 10 of the stop rail 2 and a lower section 11 of the stop rail 2. The upper section 10 of the stop rail 2 rests on the side of the insulating plate 3 facing away from the concrete ceiling 4, and the lower section 11 of the stop rail 2 rests on the outside of the masonry 5.

Wie insbesondere in den Figuren 5 und 6 ersichtlich ist,As can be seen particularly in Figures 5 and 6,

befinden sich in dem einen Schenkel 6 des Halteteils 1 mehrere, der Reihe nach hintereinander angeordnete Öffnungen 12, von denen jede dafür ausgebildet ist, einen Keil 13 aufzunehmen, der dazu dient, die Anschlagschiene 2 an dem Halteteil 1 zu halten. Der Keil 13 ist in diejenige Öffnung 12 eingesteckt, die sich im Endabschnitt 8 des Schenkels 6 des Halteteils 1 befindet und der Außenseite des Mauerwerks 5 am nächsten ist. Im eingesteckten Zustand des Keils 13, wie er in den Figuren 1 A und 1 B gezeigt ist, liegt der Keil 13 mit seiner einen Keilfläche 14 an dem oberen Abschnitt 10 und dem unteren Abschnitt 11 der Anschlagschiene 2 und mit seiner anderen, gegenüberliegenden Keilfläche 15 an einem Randabschnitt der Öffnung 12 an, der im Vergleich zu anderen Randabschnitten dieser Öffnung 12 dem freien Ende des Schenkels 6 des Halteteils 1 näher ist.in one leg 6 of the holding part 1 there are several openings 12 arranged one behind the other, each of which is designed to receive a wedge 13 which serves to hold the stop rail 2 to the holding part 1. The wedge 13 is inserted into the opening 12 which is located in the end section 8 of the leg 6 of the holding part 1 and which is closest to the outside of the masonry 5. When the wedge 13 is inserted, as shown in Figures 1A and 1B, the wedge 13 rests with its one wedge surface 14 on the upper section 10 and the lower section 11 of the stop rail 2 and with its other, opposite wedge surface 15 on an edge section of the opening 12 which, in comparison to other edge sections of this opening 12, is closer to the free end of the leg 6 of the holding part 1.

Der andere Schenkel 7 des Halteteils 1 ist im Winkel relativ zu dem einen Schenkel 6 des Halteteil 1 um bis zu etwa 15° elastisch verformbar. Wie aus den Figuren 1 A und 1 B ersichtlich, schließen die beiden Schenkel 6 und 7 der Haltevorrichtung 1 im eingebauten Zustand etwa einen rechten Winkel ein. In diesem Zustand befindet sich der Schenkel 7 relativ zu dem Schenkel 6 unter Spannung, die daraus resultiert, daß der Schenkel 7 im unverformten Zustand des Halteteils, wie er in Figur 6 dargestellt ist, einen Winkel von deutlich weniger als 90° mit dem Schenkel 6 einschließt und im eingebauten Zustand auf fast 90° aufgebogen ist. Im eingebauten Zustand drückt der Keil 13 in Richtung des freien Endes des Schenkels 6, wodurch der Schenkel 7 unter elastischer Verformung an die Innenseite des Mauerwerks 5 gedrückt wird. Ferner übt der Keil 13 einen Druck auf die Anschlagschiene 2 aus, wodurch die Anschlagschiene 2 an die Außenseite des Mauerwerks 5 angedrückt wird. Der vom noch flüssigen Beton der Betondecke 4 auf die Isolieplatte 3 ausgeübte Druck wird von der Anschlagschiene 2 abgefangen und auf den Keil 13 übertragen, der ihn an das Halteteil 1 weitergibt, von wo er aus über den Schenkel 7 in das Mauer-The other leg 7 of the holding part 1 can be elastically deformed by up to approximately 15° relative to one leg 6 of the holding part 1. As can be seen from Figures 1A and 1B, the two legs 6 and 7 of the holding device 1 form approximately a right angle when installed. In this state, the leg 7 is under tension relative to the leg 6, which results from the fact that the leg 7, in the undeformed state of the holding part, as shown in Figure 6, forms an angle of significantly less than 90° with the leg 6 and is bent to almost 90° when installed. In the installed state, the wedge 13 presses in the direction of the free end of the leg 6, whereby the leg 7 is pressed against the inside of the masonry 5 with elastic deformation. Furthermore, the wedge 13 exerts pressure on the stop rail 2, whereby the stop rail 2 is pressed against the outside of the masonry 5. The pressure exerted by the still liquid concrete of the concrete ceiling 4 on the insulation plate 3 is intercepted by the stop rail 2 and transferred to the wedge 13, which passes it on to the holding part 1, from where it is pushed into the masonry via the leg 7.

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werk 5 eingeleitet wird.plant 5 is initiated.

Die Innenseite des Schenkels 7 hat eine reibungserhöhende Oberflächengestaltung, die beim Ausführungsbeispiel die Form von Sägezähnen 16 hat, wie insbesondere in Figur 6 gezeigt ist.The inner side of the leg 7 has a friction-increasing surface design, which in the embodiment has the shape of saw teeth 16, as shown in particular in Figure 6.

Die Öffnungen 12 im Schenkel 6 des Halteteiles 1 sind im wesentlichen rechteckig ausgebildet, wie in Figur 5 ersichtlich ist. Der dem Schenkel 7 jeweils am nächsten liegende Randabschnitt einer jeden Öffnung 12 ist im Abstand gängiger Mauerwandstärken von dem Schenkel 7 angeordnet. Im dargestellten Beispiel betragen diese Abstände 17,5 cm, 24 cm, 30 cm und 3 8 cm. Die genannten, mit gängigen Mauerwandstärken übereinstimmende Abstände der Öffnungen 12 sind nur beispielhaft. Die Abstände könnten auch so gewählt werden, daß sie anderen gängigen Mauerwandstärken, wie zum Beispiel 20 cm, 25 cm und 36,5 cm entsprechen. Im Toleranzbereich liegende Abweichungen von den gängigen Wandstärken können bei der Festlegung der Anschlagschiene 2 an dem Halteteil 1 durch Verändern der Einstecktiefe des Keiles 13 in die jeweilige Öffnung 12 berücksichtigt werden. Innerhalb der Toleranzbereiche der gängigen Wandstärken ist daher eine vollkommen stufenlose Verstellung der Anschlagschiene 2 relativ zu dem Halteteil 1 möglich.The openings 12 in the leg 6 of the holding part 1 are essentially rectangular, as can be seen in Figure 5. The edge section of each opening 12 closest to the leg 7 is arranged at a distance from the leg 7 corresponding to common wall thicknesses. In the example shown, these distances are 17.5 cm, 24 cm, 30 cm and 38 cm. The distances between the openings 12 mentioned, which correspond to common wall thicknesses, are only examples. The distances could also be selected so that they correspond to other common wall thicknesses, such as 20 cm, 25 cm and 36.5 cm. Deviations from the common wall thicknesses that are within the tolerance range can be taken into account when fixing the stop rail 2 to the holding part 1 by changing the insertion depth of the wedge 13 in the respective opening 12. Within the tolerance ranges of the common wall thicknesses, a completely stepless adjustment of the stop rail 2 relative to the holding part 1 is therefore possible.

Der Schenkel 6 des Halteteils 1 weist ferner mehrere, den Querschnitt des Schenkels 6 schwächende, V-förmige Kerben 17 auf, die von den beiden Seitenrändern des Halteteils 1 ausgehend, senkrecht zu der Längsachse des Halteteils 1 verlaufen und in ihrem mittleren Bereich durch die Öffnungen 12 unterbrochen sind. Die Kerben 17 sind jeweils in nächster Nähe zu dem jeweiligen Randabschnitt der entsprechenden Öffnung 12 angeordnet, der dem Schenkel 7 näher liegt. Die Kerben 17 sind definierte Sollbruchstellen, an denen der nach dem Lösen des Keils 13 und Entfernen der Anschlagschiene 2 über die Außenseite des Mauerwerks 5 hinausragende End-The leg 6 of the holding part 1 also has several V-shaped notches 17 which weaken the cross section of the leg 6 and which extend from the two side edges of the holding part 1, perpendicular to the longitudinal axis of the holding part 1 and are interrupted in their central region by the openings 12. The notches 17 are each arranged in close proximity to the respective edge section of the corresponding opening 12 which is closer to the leg 7. The notches 17 are defined predetermined breaking points at which the end protruding beyond the outside of the masonry 5 after the wedge 13 has been loosened and the stop rail 2 has been removed.

abschnitt 8 des Halteteils 1 durch Abbiegen oder Abschlagen vom Rest des Schenkels 6 des Halteteils 1 abgetrennt werden kann. Das nach dem Abtrennen des Endabschnittes 8 verbleibende Ende des Schenkels 6 ist nahezu bündig mit der Außenseite des Mauerwerks 5 und der damit bündigen Isolierplatte 3 und wird beim Verputzen des Mauerwerks und der Isolierplatte 3 mit eingeputzt.section 8 of the holding part 1 can be separated from the rest of the leg 6 of the holding part 1 by bending or knocking it off. The end of the leg 6 remaining after the end section 8 has been separated is almost flush with the outside of the masonry 5 and the insulating plate 3 flush with it and is plastered in when the masonry and the insulating plate 3 are plastered.

Die Anzahl der Kerben 17 entspricht der Anzahl der Öffnungen 12. Im dargestellten Beispiel sind vier Öffnungen und infolgedessen vier Kerben 17 vorgesehen.The number of notches 17 corresponds to the number of openings 12. In the example shown, four openings and consequently four notches 17 are provided.

Im eingebauten Zustand der Vorrichtung, wie er in den Figuren 1 A und 1 B ersichtlich ist, ist ein Stift 18 durch ein Loch 19 im Schenkel 6 des Halteteils 1 hindurchgesteckt, derart daß er senkrecht zu dem Schenkel 6 nach oben ragt. Der aus dem Schenkel 6 nach oben ragende Teil des Stiftes 18, der in einer Spitze endet, steckt in der Isolierplatte 3, wodurch die Isolierplatte 3 an Ort und Stelle gehalten wird, bevor die Betondecke 4 gegossen oder ausgehärtet ist. Durch den Stift 18 wird die Isolierplatte 3 insbesondere gegen ein Verschieben in parallel zu dem Schenkel 6 des Halteteils 1 verlaufenden Richtungen gehalten. Der Stift 18 hindert aber die Isolierplatte 3 auch daran, beim Gießen des Betons aufzuschwimmen. Der Stift 18 kann wahlweise in eines von mehreren Löchern 19 gesteckt werden, die in dem Schenkel 6 in bestimmten Abständen von dem Schenkel 7 des Halteteiles 1 angeordnet sind, wobei diese Abstände der Löcher 19 so gewählt sind, daß bei jeder gängigen Wandstärke, für die die Vorrichtung ausgebildet ist, die Isolierplatte 3 auf den durch das jeweilige Loch 19 ragenden Stift 18 aufsteckbar ist.In the installed state of the device, as can be seen in Figures 1A and 1B, a pin 18 is inserted through a hole 19 in the leg 6 of the holding part 1, such that it projects upwards perpendicular to the leg 6. The part of the pin 18 which projects upwards from the leg 6 and ends in a point is inserted into the insulating plate 3, whereby the insulating plate 3 is held in place before the concrete ceiling 4 is poured or hardened. The pin 18 holds the insulating plate 3 in particular against displacement in directions parallel to the leg 6 of the holding part 1. The pin 18 also prevents the insulating plate 3 from floating when the concrete is poured. The pin 18 can optionally be inserted into one of several holes 19 which are arranged in the leg 6 at certain distances from the leg 7 of the holding part 1, wherein these distances of the holes 19 are selected such that for any common wall thickness for which the device is designed, the insulating plate 3 can be plugged onto the pin 18 protruding through the respective hole 19.

Bevor der Stift 18 in das jeweilige Loch 19 eingesetzt wird, befindet er sich in einer Nische 20 in einem Seitenrand des Schenkels 6 des Halteteils 1, wie in Figur 5 ersichtlich ist. In der Nische 20 wird der Stift 18 an seiner Spitze undBefore the pin 18 is inserted into the respective hole 19, it is located in a recess 20 in a side edge of the leg 6 of the holding part 1, as can be seen in Figure 5. In the recess 20, the pin 18 is held at its tip and

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seinem Fußende über einen jeweiligen dünnen Verbindungsabschnitt an dem Schenkel 6 des Halteteils 1 gehalten. Diese Verbindungsabschnitte sind Sollbruchstellen, die es gestatten, den Stift leicht von Hand von den Verbindungsabschnitten zu trennen, um ihn dann in das jeweilige Loch 19 einstecken zu können. Auf der der Nische 2 0 gegenüberliegenden Seite des Schenkels 6 des Halteteils 1 ist ein weiterer, identischer Stift 18' in einer Nische 20' angeordnet und über als Sollbruchstellen dienende Verbindungsabschnitte mit dem Schenkel 6 des Halteteils 1 verbunden. Der Stift 18' kann ebenfalls leicht von Hand von den Verbindungsabschnitten getrennt werden und durch das jeweilige Loch 19 gesteckt werden. Nur einer der Stifte 18, 18' wird in das jeweilige Loch 19 eingesteckt, während der andere Stift nicht aus der Nische herausgetrennt werden muß. Einer der Stifte 18, 18' dient somit als Reserve für den Fall, daß einer der Stifte 18, 18' bei der Montage der Vorrichtung verlorengeht.its foot end is held on the leg 6 of the holding part 1 via a respective thin connecting section. These connecting sections are predetermined breaking points which allow the pin to be easily separated from the connecting sections by hand in order to then be able to insert it into the respective hole 19. On the side of the leg 6 of the holding part 1 opposite the niche 20, a further, identical pin 18' is arranged in a niche 20' and is connected to the leg 6 of the holding part 1 via connecting sections which serve as predetermined breaking points. The pin 18' can also be easily separated from the connecting sections by hand and inserted through the respective hole 19. Only one of the pins 18, 18' is inserted into the respective hole 19, while the other pin does not have to be separated from the niche. One of the pins 18, 18' thus serves as a reserve in case one of the pins 18, 18' is lost during assembly of the device.

Wird nur einer der beiden Stifte 18, 18' benötigt, kann der andere Stift am Schenkel 6 des Halteteils 1 verbleiben und in den Beton mit eingegossen werden.If only one of the two pins 18, 18' is required, the other pin can remain on the leg 6 of the holding part 1 and be cast into the concrete.

Die Anschlagschiene 2 hat auf ihrer von der Isolierplatte 3 abgewandten Seite einen aus mehreren, miteinander verbundenen Rippen 21 bestehenden Ausleger 22, der eine im Querschnitt U-förmige Ausparung 23 begrenzt, in die der Keil 13 beim Einstecken in die jeweilige Öffnung 12 teilweise eingeführt wird, wobei der Keil 13 an den drei senkrecht aufeinander stehenden Wandflächen 24, 25, 26 der Aussparung 23 anliegt. Die beiden sich gegenüberstehenden seitlichen Wandflächen 24, 26 der Aussparung 23 geben dem Keil 13 dabei einen seitlichen Halt. Die Keilfläche 14 des Keiles 13 liegt an der die beiden seitlichen Wandflächen 24, 26 verbindenden mittleren Wandfläche 25 an.The stop rail 2 has, on its side facing away from the insulating plate 3, an arm 22 consisting of several interconnected ribs 21, which delimits a U-shaped recess 23 in cross section, into which the wedge 13 is partially inserted when inserted into the respective opening 12, wherein the wedge 13 rests against the three perpendicular wall surfaces 24, 25, 26 of the recess 23. The two opposing lateral wall surfaces 24, 26 of the recess 23 provide lateral support for the wedge 13. The wedge surface 14 of the wedge 13 rests against the middle wall surface 25 connecting the two lateral wall surfaces 24, 26.

Der Ausleger 22 begrenzt weiterhin zwei parallele Führungskanäle 27, die zu beiden Seiten der Aussparung 23 verlaufenThe boom 22 further defines two parallel guide channels 27 which run on both sides of the recess 23

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und eine Verlängerung der schlitzförmigen Öffnung 9 darstellen. Die Führungskanäle 27 nehmen die seitlich neben den Öffnungen 12 liegenden Bereiche des Schenkels 6 des Halteteils 1 auf, wenn das Halteteil 1 durch die schlitzförmige Öffnung 9 in der Anschlagschiene 2 hindurchgesteckt ist und der Keil 13 in die jeweilige Öffnung 12 eingesteckt ist. Durch Anlage der seitlich von der jeweiligen Öffnung 12 liegenden Bereiche an den die Führungskanäle 27 begrenzenden Flächen wird die Anschlagschiene 2 im rechten Winkel zu dem Schenkel 6 des Halteteils 1 gehalten und wird ein Verkanten der Anschlagschiene 2 beim Aufstecken auf den Schenkel 6 des Halteteils 1 verhindert.and represent an extension of the slot-shaped opening 9. The guide channels 27 accommodate the areas of the leg 6 of the holding part 1 that are located to the side next to the openings 12 when the holding part 1 is inserted through the slot-shaped opening 9 in the stop rail 2 and the wedge 13 is inserted into the respective opening 12. By placing the areas that are located to the side of the respective opening 12 on the surfaces that delimit the guide channels 27, the stop rail 2 is held at a right angle to the leg 6 of the holding part 1 and tilting of the stop rail 2 when it is pushed onto the leg 6 of the holding part 1 is prevented.

Die Anschlagschiene 2 hat an ihrem oberen und unteren Ende und zwischen ihren beiden Enden weitere, querverlaufende zusätzliche Rippen 28, die die Verwindungssteifigkeit der Anschlagschiene 2 erhöhen.The stop rail 2 has additional transverse ribs 28 at its upper and lower ends and between its two ends, which increase the torsional rigidity of the stop rail 2.

Weiterhin weist die Anschlagschiene 2 mehrere, über ihre Länge verteilte Bohrungen 29 auf, durch die Befestigungsmittel, wie Stifte, Nägel oder Schrauben gesteckt werden können, um die Anschlagschiene 2 mit der Isolierplatte 3 und dem Mauerwerk 5 zusätzlich lösbar zu verbinden.Furthermore, the stop rail 2 has a plurality of holes 29 distributed over its length, through which fastening means such as pins, nails or screws can be inserted in order to additionally detachably connect the stop rail 2 to the insulation plate 3 and the masonry 5.

Alle Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d. h. das Halteteil 1, die Anschlagschiene 2 und der Keil 13, werden aus Kunststoff wie PVC hergestellt.All parts of the device according to the invention, i.e. the holding part 1, the stop rail 2 and the wedge 13, are made of plastic such as PVC.

Der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt:The use of the device according to the invention is as follows:

Nachdem der eine Stift 18 und eventuell auch der Reservestift 18' von dem Schenkel 6 des Halteteils 1 herausgebrochen wurde bzw. wurden, wird der Stift 18 durch eines der Löcher 19 gesteckt, welches die für die vorgegebene Wandstärke des Mauerwerks 5 zutreffende Lage des Stiftes 18 ergibt. Dann wird das Halteteil 1 mit dem nach oben ragendenAfter the one pin 18 and possibly also the reserve pin 18' have been broken out of the leg 6 of the holding part 1, the pin 18 is inserted through one of the holes 19, which results in the position of the pin 18 appropriate for the given wall thickness of the masonry 5. Then the holding part 1 is fixed with the upwardly projecting

• &phgr;•ϕ

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Stift 18 auf der Mauerwerkskrone aufgelegt, derart, daß der Schenkel 7 an der Innenseite des Mauerwerks 5 anliegt. Als nächstes wird die Anschlagschiene 2 über den Endabschnitt auf den Schenkel 6 des Halteteils 1 aufgesteckt, indem der Endabschnitt 8 durch die schlitzförmige Öffnung 9 und die an die schlitzförmige Öffnung 9 sich anschließenden Führungskanäle 27 hindurchgeführt wird. Die Anschlagschiene 2 wird bis an die Außenseite des Mauerwerks 5 geschoben. Dann wird der Keil 13 in die der Anschlagschiene 2 am nächsten liegende Öffnung 12 eingesteckt und so tief eingedrückt, bis die Anschlagschiene 2 fest an die Außenseite des Mauerwerks 5 geklemmt ist und der Schenkel 7 des Halteteils 1 parallel an der Innenseite des Mauerwerks 5 anliegt. Dann wird die Isolierplatte 3 auf den Stift 18 aufgesteckt, derart, daß ihre von der späteren Betondecke abgewandte Seite an der Anschlagschiene 2 anliegt.Pin 18 is placed on the masonry crown in such a way that the leg 7 rests on the inside of the masonry 5. Next, the stop rail 2 is pushed over the end section onto the leg 6 of the holding part 1 by guiding the end section 8 through the slot-shaped opening 9 and the guide channels 27 adjoining the slot-shaped opening 9. The stop rail 2 is pushed to the outside of the masonry 5. The wedge 13 is then inserted into the opening 12 closest to the stop rail 2 and pressed in until the stop rail 2 is firmly clamped to the outside of the masonry 5 and the leg 7 of the holding part 1 rests parallel to the inside of the masonry 5. The insulation plate 3 is then pushed onto the pin 18 in such a way that its side facing away from the later concrete ceiling rests on the stop rail 2.

Um der Isolierplatte 3 in dieser Lage einen noch besseren Halt zu geben, könnte jetzt ein Nagel durch eine der Bohrungen 29 im oberen Abschnitt der Anschlagschiene 2 gesteckt werden. Außerdem könnte jetzt die Anschlagschiene 2 durch einen Nagel oder eine Schraube zusätzlich vorübergehend an dem Mauerwerk 5 befestigt werden, indem der Nagel oder die Schraube durch eine der im unteren Abschnitt der Anschlagschiene 2 befindlichen Bohrungen 2 9 in das Mauerwerk 5 oder eine Mauerwerksfuge getrieben wird. Die zusätzliche Befestigung der Anschlagschiene 2 mittels eines Nagels oder einer Schraube an dem Mauerwerk 5 erfolgt wahlweise und, wenn sie vorgenommen wird, nur so, daß der Nagel oder die Schraube wieder leicht entfernbar ist, so daß die Anschlagschiene 2 nach dem Aushärten der Betondecke 4 leicht von dem Mauerwerk 5 entfernt und weiterverwendet werden kann.In order to give the insulation panel 3 an even better hold in this position, a nail could now be pushed through one of the holes 29 in the upper section of the stop rail 2. In addition, the stop rail 2 could now be temporarily fastened to the masonry 5 with a nail or screw by driving the nail or screw through one of the holes 29 in the lower section of the stop rail 2 into the masonry 5 or a masonry joint. The additional fastening of the stop rail 2 by means of a nail or screw to the masonry 5 is optional and, if carried out, only in such a way that the nail or screw can be easily removed again, so that the stop rail 2 can be easily removed from the masonry 5 and reused after the concrete ceiling 4 has hardened.

Nachdem die Vorrichtung auf die vorbeschriebene Weise an dem Mauerwerk 5 befestigt ist und die Isolierplatte 3, wie beschrieben, an der Anschlagschiene 2 und dem Halteteil 1 gehalten wird, kann die Betondecke 4 gegossen werden. DieAfter the device has been attached to the masonry 5 in the manner described above and the insulation plate 3 is held to the stop rail 2 and the holding part 1 as described, the concrete ceiling 4 can be poured. The

Isolierplatte 3 bildet zunächst die Randschalung für die Betondecke 4. Nach dem Aushärten des Betons der Decke 4 haftet die Isolierplatte 3 an der Betondecke und bildet nun eine Wärmeisolierung. Der Schenkel 6 des Halteteils 1 ist, soweit er vom Beton der Decke 4 überdeckt wird, darin eingegossen. Nach dem Aushärten des Betons wird der Keil 13 aus der Öffnung 12 herausgezogen oder -geschlagen. Danach wird die Anschlagschiene 2 von dem Endabschnitt 8 des Schenkels 6 des Halteteils 1 abgezogen, wobei zuvor der evtl. in das Mauerwerk oder eine Mauerwerksfuge getriebene Nagel oder die Schraube entfernt wird. Der im oberen Abschnitt der Anschlagschiene 2 evtl. in die Isolierplatte 3 gesteckte Nagel wird zusammen mit der Anschlagschiene 2 von der Isolierplatte 3 entfernt.Insulating plate 3 initially forms the edge formwork for concrete ceiling 4. After the concrete of ceiling 4 has hardened, insulating plate 3 adheres to the concrete ceiling and now forms thermal insulation. Leg 6 of holding part 1 is cast into it as far as it is covered by the concrete of ceiling 4. After the concrete has hardened, wedge 13 is pulled or knocked out of opening 12. Stop rail 2 is then pulled off end section 8 of leg 6 of holding part 1, first removing any nail or screw driven into the masonry or a masonry joint. Any nail inserted into insulating plate 3 in the upper section of stop rail 2 is removed from insulating plate 3 together with stop rail 2.

Nachdem die Anschlagschiene 2 von dem Endabschnitt 8 des Schenkels 6 des Halteteils 1 abgezogen ist, wird der Endabschnitt 8 an der am nächsten am Mauerwerk 5 und der Isolierplatte 3 liegenden Kerbe 17 durch Abbiegen vom Rest des Schenkels 6 abgetrennt, wobei das Abtrennen unter Zuhilfenahme eines Schlagwerkzeugs wie z. B. eines Hammers erfolgen kann. Das an dem Rest des Schenkels 6 verbleibende Ende wird beim Verputzen des Mauerwerks 5 und der Isolierplatte 3 mit eingeputzt. Die Anschlagschiene 2 und der Keil 13 können nun in Verbindung mit einem neuen Halteteil 1 an einer anderen Stelle weiterverwendet werden.After the stop rail 2 has been pulled off the end section 8 of the leg 6 of the holding part 1, the end section 8 is separated from the rest of the leg 6 by bending it at the notch 17 closest to the masonry 5 and the insulation panel 3, whereby the separation can be carried out with the aid of an impact tool such as a hammer. The end remaining on the rest of the leg 6 is plastered in when the masonry 5 and the insulation panel 3 are plastered. The stop rail 2 and the wedge 13 can now be used in conjunction with a new holding part 1 at another location.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch auf dem oberen Rand einer Betonwand oder einem anderen zwei sich gegenüberliegende Seiten und einen oberen Rand aufweisenden Bauwerkteil wie z.B. einem Rolladenkasten verwendet werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch nicht auf den Einsatz bei Betondecken beschränkt, sondern sie könnte auch beim Gießen eines Betonbalkens verwendet werden, wobei in diesem Falle Randisolierplatten auf beiden Seiten des Balkens hochkant angeordnet werden und eine geeignete Anzahl von erfindungsgemäßen Vorrichtungen in Abständen abwechselndThe device according to the invention can also be used on the upper edge of a concrete wall or another structural part having two opposite sides and an upper edge, such as a roller shutter box. The device according to the invention is also not limited to use on concrete ceilings, but could also be used when pouring a concrete beam, in which case edge insulation plates are arranged upright on both sides of the beam and a suitable number of devices according to the invention are arranged alternately at intervals.

gegensinnig zueinander ausgerichtet, angeordnet wird,aligned in opposite directions to each other,

Claims

1. Device for holding a permanent edge formwork for forming a lateral edge of a concrete part, with a holding part having two legs running at an angle to one another, one leg of which can be placed on an upper edge of a building part having two opposite sides that supports the concrete part, and the other leg of which can be placed on one side of the building part, and a stop part that can be detachably connected to the holding part, which has an upper section for contact with a side of the edge formwork facing away from the concrete part and a lower section for contact with the other side of the building part, the side of the edge formwork facing away from the concrete part and the other side of the building part lying essentially in one plane, characterized in that the stop part is a stop rail ( 2 ) that runs essentially in a straight line and has the two sections ( 10 , 11 ) and has an opening ( 9) between the two sections ( 10 , 11 ). ), through which an end section ( 8 ) of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) protruding beyond the edge formwork ( 3 ) and the building part ( 5 ) can be inserted, and the end section ( 8 ) of one leg ( 6 ) has at least one opening ( 12 ) into which a wedge ( 13 ) can be releasably inserted, which, by placing one ( 14 ) of its opposing wedge surfaces ( 14 , 15 ) on a side of the stop rail ( 2) facing away from the edge formwork (3 ) and by placing the other wedge surface ( 15 ) on an edge section of the opening ( 12 ), prevents the stop rail ( 2 ) from being displaced relative to the one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) in the direction of the free end of the one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) hinders.

2. Device according to claim 1, characterized in that the end section ( 8 ) of one leg ( 6 ) can be separated from the remainder of the one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) by bending.

3. Device according to claim 2, characterized in that a point ( 17 ) weakening the cross section of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) is located between the end section ( 8 ) to be severed and the remainder of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ), and this point ( 17 ) facilitates the separation of the end section ( 8 ) from the remainder of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ).

4. Device according to claim 3, characterized in that the point weakening the cross-section of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) is a notch ( 17 ) running transversely to the longitudinal axis of the leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ).

5. Device according to claim 4, characterized in that the opening ( 12 ) divides the notch ( 17 ) into two notch sections.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop rail ( 2 ) can be fixed at different wall thicknesses of the structural part ( 5 ) corresponding distances from the other leg ( 7 ) of the holding part ( 1 ) to one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) against a displacement in the direction of the free end of one leg ( 6 ) by means of the wedge ( 13 ) which can be inserted into any of several openings ( 12 ) in one leg ( 6 ), wherein the openings ( 12 ) are arranged at different distances from the other leg ( 7 ) of the holding part ( 1 ), and the distances of the openings ( 12 ) from the other leg ( 7 ) are selected such that the stop rail ( 2 ) is at a distance of common wall thicknesses from the other leg ( 7 ) of the holding part ( 1 ) can be fixed to one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ), wherein the common wall thicknesses are selected from the group 17.5 cm, 20 cm, 24 cm, 25 cm, 30 cm, 36.5 cm and 38 cm.

7. Device according to claim 6, characterized in that at least four openings are provided in one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ), each of which has a different distance from the other leg ( 7 ) of the holding part ( 1 ) corresponding to a common wall thickness of the structural part ( 1 ).

8. Device according to claim 7, characterized in that a number of notches ( 17 ) weakening the cross section of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) corresponding to the number of openings ( 12 ) is located on one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ), each notch ( 17 ) running transversely to the longitudinal axis of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) and being divided into two notch sections by a respective opening ( 12 ), and each notch ( 17 ) facilitating the separation of the end section ( 8 ) from the rest of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) at this notch ( 17 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop rail ( 2 ) has on its side facing away from the edge formwork ( 3 ) a boom ( 22 ) which forms at least one guide channel ( 27 ) running essentially perpendicular to the longitudinal axis of the stop rail ( 2 ), which is an extension of the opening ( 9 ) and receives a lateral section of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ).

10. Device according to claim 9, characterized in that the boom ( 22 ) forms two parallel guide channels ( 27 ) which receive two opposite lateral sections of one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ), wherein an opening ( 12 ) into which the wedge ( 13 ) can be inserted is arranged between the two lateral sections of the one leg ( 6 ).

11. Device according to claim 10, characterized in that the boom ( 22 ) forms a recess ( 23 ), with the wall surfaces ( 24 , 25 , 26 ) of which the wedge ( 13 ) can be brought into contact when the wedge ( 13 ) is inserted into the opening ( 12 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) has at least one hole ( 19 ) through which a pin ( 18 ) can be inserted in such a way that it projects into the edge formwork ( 3 ).

13. Device according to claim 12, characterized in that the pin ( 18 ) is detachably held on one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ) before it is inserted into the hole ( 19 ).

14. Device according to claim 13, characterized in that a further pin ( 18 ') is releasably held as a reserve on one leg ( 6 ) of the holding part ( 1 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the other leg ( 7 ) is elastically bendable relative to the one leg ( 6 ), wherein the other leg ( 7 ) in the unbent state encloses an angle with the one leg ( 6 ) which is smaller than 90°.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner side of the other leg ( 7 ) is provided with a friction-increasing surface design ( 16 ).

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding part ( 1 ) and/or the stop rail ( 2 ) and/or the wedge ( 13 ) are made of plastic.