DE20112251U1

DE20112251U1 - Pipeline bearings

Info

Publication number: DE20112251U1
Application number: DE20112251U
Authority: DE
Original assignee: Dick Dipa GmbH
Current assignee: Dick Dipa GmbH
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2001-10-11
Anticipated expiration: 2011-07-28

Description

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Beschreibung:Description:

Lager für RohrleitungenPipeline storage

Die Erfindung betrifft ein Längsbewegungen zulassendes Lager für Rohrleitungen, an denen ein U-förmiges Schienenstück mit ebener Auflagefläche befestigt ist. Temperaturbelastete Rohrleitungen sind so zu unterstützen, daß am Unterstützungspunkt Längsbewegungen der Rohrleitung zugelassen werden.The invention relates to a bearing for pipelines that allows longitudinal movement and to which a U-shaped rail section with a flat support surface is attached. Pipelines subject to temperature stress must be supported in such a way that longitudinal movement of the pipeline is permitted at the support point.

Um Bodenunebenheiten auszugleichen oder der Rohrleitung ein bestimmtes Gefälle zu geben, ist es üblich, die Höhe des Auflagers mit Hilfe von Unterlegplatten oder Paaren flacher Keile einzustellen. Bei der Montage einer temperaturbelasteten Rohrleitung ist es erforderlich, zahlreiche, unterschiedlich dicke Unterlegplatten oder Keile zur Verfügung zu haben.In order to compensate for uneven ground or to give the pipeline a certain gradient, it is common to adjust the height of the support using shims or pairs of flat wedges. When installing a pipeline subject to temperature stress, it is necessary to have numerous shims or wedges of different thicknesses available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lager der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß die Höhe des Lagers in relativ weiten Bereichen leicht und stufenlos eingestellt werden kann und das Lager einer Längsbewegung der Rohrleitung keinen wesentlichen Widerstand entgegensetzt.The invention is based on the object of designing bearings of the type mentioned at the outset in such a way that the height of the bearing can be easily and continuously adjusted over a relatively wide range and the bearing does not offer any significant resistance to a longitudinal movement of the pipeline.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schienenstück auf einer Walze aufliegt, die um eine rechtwinklig zur Rohrleitung verlaufende Achse drehbar in einem mit einer Grundplatte versehenen Walzengestell gelagert ist, wobei der Abstand der Lager der Walze im Walzengestell von der Grundplatte mittels mindestens einer Stellschraube einstellbar ist.This object is achieved according to the invention in that the rail piece rests on a roller which is mounted so as to be rotatable about an axis running at right angles to the pipeline in a roller frame provided with a base plate, wherein the distance of the bearings of the roller in the roller frame from the base plate can be adjusted by means of at least one adjusting screw.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Walzengestell zwei zu beiden Seiten der Walze befindliche Führungswände aufweist mit rechtwinklig zur Grundplatte verlaufenden Führungsschlitzen, in denen seitliche Achsstummel der Walze geführt sind und an den Außenseiten der Führungswände geführte Winkelprofilstücke aufweist, an deren an der Führungswand anliegendem Schenkel die Lager für die Achsstummel der Walze angeordnet sind und in deren anderem, nach außen gerichtetem Schenkel mindestens eine Stellschraube angreift, die den Abstand dieses Schenkels zur Grundplatte einstellt, wobei die Winkelprofilstücke von an den Stirnseiten der Achsstummel angeordneten Befestigungsmittel in^Anlage an^die^Führungswä^nde^gehalten sind..A preferred embodiment of the invention is characterized in that the roller frame has two guide walls located on both sides of the roller with guide slots running at right angles to the base plate, in which lateral axle stubs of the roller are guided, and has angle profile pieces guided on the outer sides of the guide walls, on the leg of which resting on the guide wall the bearings for the axle stubs of the roller are arranged and in the other, outwardly directed leg of which at least one adjusting screw engages, which adjusts the distance of this leg from the base plate, wherein the angle profile pieces are held in^contact^with^the^guide walls^by fastening means arranged on the front sides of the axle stubs.

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Bei diesem Ausführungsbeispiel können die zu beiden Seiten der Walze befindlichen Lager unterschiedlich hoch eingestellt werden, so daß auch die Neigung der Walzenachse gegenüber der Grundplatte eingestellt werden kann, wodurch auch Bodenunebenheiten, die quer zur Rohrleitung verlaufen, ausgeglichen werden können.In this embodiment, the bearings on both sides of the roller can be set to different heights so that the inclination of the roller axis relative to the base plate can also be adjusted, which also compensates for unevenness in the floor that runs transversely to the pipeline.

Zweckmäßigerweise überragen im Bereich der Walze die Führungswände die Walze, so daß das mit der Rohrleitung verbundene U-förmige Schienenstück zwischen den beiden Führungswänden geführt ist, so daß das Lager auch Seitenkräfte, die auf die Rohrleitung einwirken, aufnehmen kann.It is expedient for the guide walls to project beyond the roller in the area of the roller so that the U-shaped rail section connected to the pipeline is guided between the two guide walls so that the bearing can also absorb lateral forces acting on the pipeline.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Walze mit ihren Achsstummeln in den Seitenwänden einer Schwinge gelagert, die um eine im Abstand von der Drehachse der Walze und parallel zu dieser Drehachse befindliche Achse verschwenkbar mit der Grundplatte verbunden ist und der Winkel zwischen Schwinge und Grundplatte mittels mindestens einer Stellschraube einstellbar ist.In a further embodiment, the roller is mounted with its axle stubs in the side walls of a swing arm which is pivotably connected to the base plate about an axis located at a distance from the axis of rotation of the roller and parallel to this axis of rotation, and the angle between the swing arm and the base plate can be adjusted by means of at least one adjusting screw.

In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:In the following description, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. The drawings show:

Fig. 1 eine Frontansicht des erfindungsgemäßen Lagers,Fig. 1 is a front view of the bearing according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht undFig. 2 a side view and

Fig. 3 eine Draufsicht des Lagers nach Fig. 1,Fig. 3 is a plan view of the bearing according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Frontansicht entsprechend dem Lager nach Fig. 1 mitFig. 4 is a front view corresponding to the bearing according to Fig. 1 with

veränderten Stellschrauben,changed adjustment screws,

Fig. 5 eine Seitenansicht undFig. 5 a side view and

Fig. 6 eine Draufsicht auf das Lager gemäß Fig. 4,Fig. 6 is a plan view of the bearing according to Fig. 4,

Fig. 7 eine Frontansicht einer dritten Ausführungsform des erfinFig. 7 is a front view of a third embodiment of the inventive

dungsgemäßen Lagers,storage in accordance with the instructions,

Fig. 8 eine Seitenansicht undFig. 8 a side view and

Fig. 9 eine Draufsicht auf das Lager nach Fig. 7.Fig. 9 is a plan view of the bearing according to Fig. 7.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist an der temperaturbelasteten Rohrleitung 1 ein U-förmiges Schienenstück 2 in bekannter Weise mittels einer Rohrschelle 3 befestigt. Die ebene Auflagefläche des U-förmigen Schienenstücks 2 liegt auf einer^ Walze 5 minderen Achs.stumme,1.7 in deji Schenkeln von höhen-As shown in Fig. 1, a U-shaped rail section 2 is attached to the temperature-loaded pipeline 1 in a known manner by means of a pipe clamp 3. The flat support surface of the U-shaped rail section 2 lies on a roller 5 with a lower axle stump, 1.7 in the legs of height-

verstellbar angeordneten Winkelprofilstücken 12 angeordnet sind. Zwischen der Walze 5 und den Winkelprofilstücken 12 befinden sich Führungswände 9, die mit einem vertikalen Schlitz 8 versehen sind, in denen die Achsstummel 7 vertikal verschiebbar geführt sind. An den Stirnseiten der Achsstummel 7 befinden sich Befestigungsmittel 25, welche die Winkelprofilstücke 12 in Anlage an den Außenseiten der Führungswände 9 halten. Die Führungswände 9 sind auf einer Grundplatte 10 aufgeschweißt. Die Grundplatte 10 ist mit Schraublöchern 14 versehen, so daß sie mittels Schrauben am Boden befestigt werden kann.
10 adjustable angle profile pieces 12. Between the roller 5 and the angle profile pieces 12 there are guide walls 9 which are provided with a vertical slot 8 in which the axle stubs 7 are guided so as to be vertically displaceable. On the front sides of the axle stubs 7 there are fastening means 25 which hold the angle profile pieces 12 in contact with the outer sides of the guide walls 9. The guide walls 9 are welded onto a base plate 10. The base plate 10 is provided with screw holes 14 so that it can be fastened to the floor by means of screws.
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Die Höheneinstellung der Walze 5 erfolgt mittels Stellschrauben 13.The height of the roller 5 is adjusted using adjusting screws 13.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1, 2 und 3 greifen an jedem Winkelprofilstück 12 zwei Stellschrauben 13 an. Bei diesen Stellschrauben 13 handelt es sich um Kopfschraubenbolzen 15, die sich mit ihren freien unteren Enden auf der Grundplatte 10 abstützen und die in Gewinden 16 geführt sind, die in den nach außen gerichteten Schenkeln der Profilwinkelstücke 12 eingearbeitet sind. Nach präzisem Einstellen der Höhe und Neigung der Walze 5 können die Stellschrauben 13 mittels Kontermuttern 17 festgestellt werden.In the embodiment according to Fig. 1, 2 and 3, two adjusting screws 13 engage each angle profile piece 12. These adjusting screws 13 are head bolts 15, which rest with their free lower ends on the base plate 10 and which are guided in threads 16 which are incorporated in the outward-facing legs of the profile angle pieces 12. After precisely adjusting the height and inclination of the roller 5, the adjusting screws 13 can be secured using lock nuts 17.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4,5 und 6 sind lediglich die Stellschrauben 13 verändert. Hier sind die Schraubenbolzen 18 fest mit der Grundplatte 10 verbunden. Die Schraubenbolzen 18 durchragen die nach außen gerichteten Schenkel der Winkelprofilstücke 12 durch Schraublöcher 14. Unterhalb der Winkelprofilstücke 12 sind Stellmuttern 19 angeordnet, mit deren Hilfe Höhe und Neigung der Walze 5 eingestellt wird. Nach genauem Einstellen der Walze 5 werden die Kontermuttern 20 angezogen.In the embodiment according to Fig. 4, 5 and 6, only the adjusting screws 13 are changed. Here, the screw bolts 18 are firmly connected to the base plate 10. The screw bolts 18 extend through the outward-facing legs of the angle profile pieces 12 through screw holes 14. Adjusting nuts 19 are arranged below the angle profile pieces 12, with the help of which the height and inclination of the roller 5 is adjusted. After the roller 5 has been precisely adjusted, the lock nuts 20 are tightened.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7,8 und 9 ist die Walze 5 in den Seitenwänden 29 einer Schwinge 21 gelagert, welche um die Achse 22 schwenkbar mit der Grundplatte 10 verbunden ist. Die Höheneinstellung der Walze 5 erfolgt mittels Stellschrauben 23, die so ausgebildet sind wie die Stellschrauben 13 bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1, 2 und 3.In the embodiment according to Fig. 7, 8 and 9, the roller 5 is mounted in the side walls 29 of a swing arm 21, which is connected to the base plate 10 so as to be pivotable about the axis 22. The height of the roller 5 is adjusted by means of adjusting screws 23, which are designed in the same way as the adjusting screws 13 in the embodiment according to Fig. 1, 2 and 3.

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Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

11 RohrleitungPipeline 22 Schienenstück mit ebener AuflagerflächeRail section with flat support surface 55 33 RohrschellePipe clamp 55 Walzeroller 66 DrehachseRotation axis 77 AchsstummelStub axle 88th VertikalschlitzVertical slot 1010 99 SeitenwandSide wall 1010 GrundplatteBase plate 1111 WalzengestellRoller frame 1212 WinkelprofilstückAngle profile piece 1313 StellschraubeAdjusting screw 1515 1414 SchraublöcherScrew holes 1515 KopfHead 1616 Gewindethread 1717 KontermutterLock nut 1818 SchraubenbolzenScrew bolts 2020 1919 StellmutterAdjusting nut 2020 KontermutterLock nut 2121 SchwingeSwingarm 2222 Schwenkachse der SchwingeSwing arm pivot axis 2323 Stellschraube der SchwingeSwing arm adjusting screw 2525 2525 BefestigungsmittelFasteners 2727 LascheTab 2929 Seitenwände der SchwingeSide walls of the swing arm

Claims

1. Bearing allowing longitudinal movements for pipelines ( 1 ) to which a U-shaped rail piece ( 2 ) with a flat support surface is fastened, characterized in that the rail piece ( 2 ) rests on a roller ( 5 ) which is mounted so as to be rotatable about an axis ( 6 ) running at right angles to the pipeline ( 1 ) in a roller frame ( 11 ) provided with a base plate ( 10 ), wherein the distance of the bearings of the roller ( 5 ) in the roller frame ( 11 ) from the base plate ( 10 ) can be adjusted by means of at least one adjusting screw ( 13 ).

2. Bearing according to claim 1, characterized in that the roller frame ( 11 ) has two guide walls ( 9 ) located on both sides of the roller ( 5 ) with guide slots ( 8 ) running at right angles to the base plate ( 10 ), in which lateral axle stubs ( 7 ) of the roller ( 5 ) are guided and has angle profile pieces ( 12 ) guided on the outer sides of the guide walls ( 9 ), on the leg of which resting on the guide wall ( 9 ) the bearings for the axle stubs ( 7 ) of the roller ( 5 ) are arranged and in the other leg of which directed outwards at least one adjusting screw ( 13 ) engages, which adjusts the distance of this leg from the base plate ( 10 ), wherein the angle profile pieces ( 12 ) are fastened by fastening means ( 25 ) arranged on the front sides of the axle stubs ( 7 ) in contact with the Guide edges ( 9 ) are held.

3. Bearing according to claim 2, characterized in that the adjusting screws ( 13 ) are screw bolts provided with heads ( 15 ), the free ends of which are supported on the base plate ( 10 ) and which are guided in threads which are located on the outwardly directed legs of the angle profile pieces ( 12 ).

4. Bearing according to claim 2, characterized in that the adjusting screws ( 13 ) have screw bolts ( 18 ) fastened to the base plate ( 10 ), which project through screw holes arranged in the outwardly directed legs of the angle profile pieces ( 12 ) and adjusting nuts ( 19 ) are guided on these screw bolts, on which the outwardly directed leg of the angle profile piece ( 12 ) is supported.

5. Bearing according to claim 1, characterized in that the guide edges ( 9 ) project beyond the roller ( 5 ) and the U-shaped rail piece ( 2 ) connected to the pipeline ( 1 ) is guided so as to be movable in the longitudinal direction between the projecting parts of the two guide walls ( 9 ).

6. Bearing according to claim 1, characterized in that the roller ( 5 ) is mounted with its axle stubs ( 7 ) in the side walls ( 29 ) of a rocker ( 21 ) which is connected to the base plate (10) so as to be pivotable about an axis ( 22 ) located at a distance from the axis of rotation ( 6 ) of the roller ( 5 ) and parallel to the axis of rotation ( 6 ) of the roller ( 5 ), and its angle to the base plate ( 10 ) is adjustable by means of at least one adjusting screw ( 23 ).

7. Bearing according to claim 6, characterized in that the side walls ( 29 ) of the rocker ( 21 ) project beyond the circumference of the roller ( 5 ) and these projecting regions of the side walls ( 29 ) form a guide for the U-shaped rail piece ( 2 ).

8. Bearing according to claim 6 or 7, characterized in that the rocker ( 21 ) is composed of two side walls ( 29 ) which are integrally connected at the free end via a tab ( 27 ).