DE20111790U1

DE20111790U1 - Heat sink with coupling device for coupling the heat sink to a CPU carried on a base plate

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Publication number: DE20111790U1
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Original assignee: Cooler Master Co Ltd
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Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2011-07-18

Description

DR. ULRICH OSTERTAG DR. REINHARD OSTERTAGDR. ULRICH OSTERTAG DR. REINHARD OSTERTAG

EIBENWEG 10 D-70597 STUTTGART TEL.+49-711-766845 FAX +49-711-7655701EIBENWEG 10 D-70597 STUTTGART TEL.+49-711-766845 FAX +49-711-7655701

Kühlkörper mit Kopplungseinrichtung zur Ankopplung des Kühlkörpers an eine auf einer Grundplatte getragene CPUHeat sink with coupling device for coupling the heat sink to a CPU carried on a base plate

Anmelder: Cooler Master Co.1, Ltd.Applicant: Cooler Master Co.1, Ltd.

9 Fl., No. 786, Chung-Cheng Rd., Chung-Ho City,
Taipei Hsien,
Taiwan, R.O.C.9 fl., no. 786, Chung-Cheng Rd., Chung-Ho City,
Taipei,
Taiwan, ROC

Anwaltsakte: 7689.1Attorney file: 7689.1

AUN.257-185AUN.257-185

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Die Neuerung betrifft einen Kühlkörper mit Kopplungseinrichtung zur Ankopplung des Kühlkörpers an eine auf einer Grundplatte getragene CPU.The innovation concerns a heat sink with a coupling device for coupling the heat sink to a CPU carried on a base plate.

Rechner besitzen eine zentrale Prozessoreinheit (CPU), die während des Betriebes des Rechners Wärme entwickelt und daher gekühlt werden muss. Hierzu wird sie über eine Koppeleinrichtung mit einem Kühlrippen aufweisendem Kühlkörper verbunden. Umso größer die Geschwindigkeit ist, mit welcher die CPU arbeitet,, umso schwieriger ist es, die Temperatur der CPU auf einen Wert zu senken, bei dem die Funktionsfähigkeit des Halbleitermaterials nicht beeinträchtigt ist. Der Kühlkörper muss daher eine hohe Effektivität aufweisen und in einer Weise an die CPU angelegt werden, dass sich eine optimale Wärme ab1eitung ergibt.Computers have a central processing unit (CPU) that generates heat when the computer is running and therefore needs to be cooled. To do this, it is connected to a heat sink with cooling fins via a coupling device. The faster the CPU works, the more difficult it is to reduce the temperature of the CPU to a level that does not impair the functionality of the semiconductor material. The heat sink must therefore be highly effective and be attached to the CPU in such a way that optimal heat dissipation is achieved.

Im Zuge der diesbezüglichen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten wurden Kühlkörper entwickelt, welche nahe ihren Leistungsgrenzen sind. Problematisch ist jedoch, diese Kühlkörper stabil an die CPU anzulegen. Es gibt zwar bestimmte Konstruktionen von Kopplungseinrichtungen, mit 0 denen die Kühlkörper fest mit der CPU verbunden werden können; der Kühlkörper liegt dabei jedoch nicht dicht an der Oberfläche der CPU an. Zwischen Kühlkörper und CPU verbleiben vielmehr Luftspalte, die häufig unbemerkt bleiben, insbesondere auch als Folge von Maßabweichungen der verwendeten Kopplungsteile und des Kühlkörpers. UmIn the course of the research and development work in this area, heat sinks were developed that are close to their performance limits. However, it is difficult to attach these heat sinks securely to the CPU. There are certain designs of coupling devices with which the heat sinks can be firmly connected to the CPU; however, the heat sink does not lie close to the surface of the CPU. Instead, air gaps remain between the heat sink and the CPU, which often go unnoticed, particularly as a result of dimensional deviations of the coupling parts used and the heat sink.

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die Montage nicht unnötig zu erschweren, dürfen die Toleranzen nicht zu eng gehalten werden. Hinzu kommen Herstellungsfehler, so dass nach der Anbringung des Kühlkörpers an der CPU verhältnismäßig große Luftspalte verbleiben. Deren Existenz führt unvermeidlich zu einer schlechteren Wärmeabführung zum Kühlkörper und dadurch zu einer erhöhten Erwärmung der CPU.To avoid making assembly unnecessarily difficult, tolerances must not be kept too tight. Manufacturing errors can also occur, meaning that relatively large air gaps remain after the heat sink has been attached to the CPU. Their existence inevitably leads to poorer heat dissipation to the heat sink and thus to increased heating of the CPU.

Es ist bekannt, den Kühlkörper an der Oberfläche der CPU mit wärmeleitendem Klebstoff anzuheften, um so das Problem mit Luftspalten zu lösen. Dies ist jedoch mit erheblichen Problemen bei der Montage verbunden und führt zu einem erhöhten Zeit- und Arbeitsaufwand. Da die geeigneten wärmeleitenden Klebstoffe im allgemeinen nur von ganz bestimmten Herstellern bezogen werden können, welche die Preise hochhalten, ist der Einsatz von Klebstoff zur Verbindung des Kühlkörpers mit 'der CEU teuer.It is known to use thermally conductive adhesive to attach the heatsink to the surface of the CPU in order to solve the air gap problem. However, this causes significant assembly problems and increases the time and effort required. Since the appropriate thermally conductive adhesives can generally only be obtained from very specific manufacturers who keep the prices high, the use of adhesive to connect the heatsink to the CEU is expensive.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, einen Kühlkörper und eine Kopplungseinrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass auf preiswerte Weise zwischen Kühlkörper und CPU eine gut wärmeleitende, mechanisch stabile Verbindung hergestellt werden kann.The aim of this innovation is to design a heat sink and a coupling device of the type mentioned above in such a way that a good heat-conducting, mechanically stable connection can be established between the heat sink and the CPU in an inexpensive manner.

Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 beschriebenen Mitteln gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the means described in claim 1. Advantageous further developments of the innovation are specified in the subclaims.

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Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigenAn example of the innovation is explained in more detail below using the drawing;

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Figur 1: in einer Explosionsansicht einen neuerungsgemäßen Kühlkörper mit Kopplungseinrichtungen sowie einer Grundplatte;Figure 1: an exploded view of a heat sink according to the innovation with coupling devices and a base plate;

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Figur 2: die in Figur 1 gezeigten Komponenten in einem ersten Montageschritt;Figure 2: the components shown in Figure 1 in a first assembly step;

Figuren 3 bis 5: in der Vorderansicht verschiedene Montage-Stadien des Kühlkörpers an der Grundplatte;Figures 3 to 5: front view of various stages of mounting the heat sink on the base plate;

Figuren 6 und 7: in der Seitenansicht verschiedene Montagestadien des Kühlkörpers an der Grundplatte;Figures 6 and 7: side view of different stages of assembly of the heat sink on the base plate;

Figur 8: eine perspektivische Ansicht des fertigraontierten Kühlkörpers;Figure 8: a perspective view of the finished assembled heat sink;

Figur 9: eine Explosionsansicht einer zweiten Ausführungsform der Neuerung.Figure 9: an exploded view of a second embodiment of the innovation.

Zunächst wird auf Figur 1 Bezug genommen. Sie zeigt einen Kühlkörper 10, einen Aufnahmesitz 20, zwei Verriegelungsbügel 30 und zwei auf den Verriegelungsbügeln 30 montierbare Fixierhebel 40.First, reference is made to Figure 1. It shows a heat sink 10, a receiving seat 20, two locking brackets 30 and two fixing levers 40 that can be mounted on the locking brackets 30.

Der Kühlkörper 10 umfasst einstückig eine Mehrzahl von Kühlrippen 100 und eine untere Wärmeübertragungsplatte 102. Beidseits der parallelen Kühlrippen 100 des Kühlkörpers 10 sind im unteren Bereich Andrückschultern 12 ausgebildet. An gegenüberliegenden Ende der Andrückschultern 12 finden sich jeweils Bolzen 14. In der Unterfläche der Andrückschultern 12 sind zudem Ausparungen 16 ausgebildet. The heat sink 10 comprises a plurality of cooling fins 100 and a lower heat transfer plate 102 in one piece. Pressure shoulders 12 are formed on both sides of the parallel cooling fins 100 of the heat sink 10 in the lower region. Bolts 14 are located at opposite ends of the pressure shoulders 12. Recesses 16 are also formed in the lower surface of the pressure shoulders 12.

0 An der Unterseite der Aufnahmesitze 20 sind Befestigungsstifte 24 angebracht, die sich nach unten in Richtung, der Grundplatte 50 erstrecken. An beiden Enden von jedem Aufnahmesitz 20 befinden sich Verriegelungsränder 22, die in Richtung auf die Grundplatte 50 zeigen. Auf den Enden der Befestigungsstifte 24 ist jeweils eine Fixier-0 Attached to the underside of the receiving seats 20 are fastening pins 24 which extend downwards towards the base plate 50. At both ends of each receiving seat 20 there are locking edges 22 which point towards the base plate 50. On the ends of the fastening pins 24 there is a fixing

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scheibe 2 6 angebracht.disc 2 6 attached.

Der Verriegelungsbügel 3 0 ist als nach unten gerichteter, U-förmiger Rahmen ausgebildet. Seine beiden Schenkel bilden am unteren Ende jeweils nach innen gebogene Anziehhaken 32, in deren Nähe in den Schenkeln des Verriegelungsbügels 30 jeweils ein Langloch 34 eingebracht ist. Der mittlere Teil 3 6 des Verriegelungsbügels 3 0 hat die Form einer dünnen Platte, in deren Mitte an beiden Seiten fluchtende Zapfen 3 60 angebracht sind. Außerdem befindet sich an einem Ende des mittleren Teiles 36 des Verriegelungsbügels 30 oben ein herausragender FixierhakenThe locking bracket 3 0 is designed as a downward-facing, U-shaped frame. Its two legs form inwardly bent tightening hooks 32 at the lower end, near which an elongated hole 34 is made in the legs of the locking bracket 30. The middle part 3 6 of the locking bracket 3 0 has the shape of a thin plate, in the middle of which aligned pins 3 60 are attached on both sides. In addition, there is a protruding fixing hook at the top of one end of the middle part 36 of the locking bracket 30.

Die Fixierhebel 40 haben L-Form. Ein Ende dient als Andrückschulter 42, das andere als Handgriff 44. Die Andrückschulter 42 wird mit einer gabelartigen Aussparung 420 auf das mittlere Teil 36 des Verriegelungsbügels 30 gesetzt. Etwa in der Mitte der Andrückschulter 42 des Fixierhebels 4 0 befindet sich eine durchgehende Bohrung 46. In der Nähe des Handgriffes 44 ist an der Seite, des Fixierhebels 40 eine.Fixiernut 48 ausgeformt, in welche der Fixierhaken 3 8 des Verriegelungsbügels 30 passt.The fixing levers 40 are L-shaped. One end serves as a pressure shoulder 42, the other as a handle 44. The pressure shoulder 42 is placed with a fork-like recess 420 on the middle part 36 of the locking bracket 30. Approximately in the middle of the pressure shoulder 42 of the fixing lever 40 there is a through hole 46. Near the handle 44, on the side of the fixing lever 40, a fixing groove 48 is formed into which the fixing hook 38 of the locking bracket 30 fits.

Auf der Grundplatte 50 des Kühlkörpers 10 ist eine CPU 60 befestigt. Rund um die CPU 60 sind für die Befestigungsstifte 24 der Aufnahmesitze 20 Bohrungen 52 vorgesehen.A CPU 60 is attached to the base plate 50 of the heat sink 10. Holes 52 are provided around the CPU 60 for the fastening pins 24 of the receiving seats 20.

Zur Beschreibung der Montage des Kühlkörpers 10 an der Grundplatte 50 wird nunmehr auf Figur 2 Bezug genommen. Zunächst werden die Befestigungsstifte 24 der Aufnahmesitze 2 0 durch die Bohrungen 52 geführt, die sich in der Grundplatte 50 an beiden Seiten der CPU 60 befinden. Die durch die Bohrungen 52 der Grundplatte 50 an der 5 Unterseite hervorstehenden Enden der BefestigungstifteTo describe the mounting of the heat sink 10 on the base plate 50, reference is now made to Figure 2. First, the fastening pins 24 of the receiving seats 20 are guided through the holes 52 which are located in the base plate 50 on both sides of the CPU 60. The ends of the fastening pins protruding through the holes 52 of the base plate 50 on the underside

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24 werden durch die Fixierscheiben 26 gesichert. Der Fixierhebel 40 des Verriegelungsbügels 3 0 wird mit dem Kühlkörper 10 verbunden. Hierzu wird das Langloch 34 des Verriegelungsbügels 30 auf den Bolzen 14 des Kühlkörpers 10 gesetzt. Die gabelförmige Aussparung 420 des Fixierhebels 40 wird auf das mittlere Teil 3 6 des Verriegelungsbügels 3 0 gesetzt und der Fixierhebel 4 0 wird mittels der Bohrungen 46 und der Zapfen 60 mit dem Verriegelungsbügel 3 0 verbunden.24 are secured by the fixing disks 26. The fixing lever 40 of the locking bracket 3 0 is connected to the heat sink 10. For this purpose, the elongated hole 34 of the locking bracket 30 is placed on the bolt 14 of the heat sink 10. The fork-shaped recess 420 of the fixing lever 40 is placed on the middle part 3 6 of the locking bracket 3 0 and the fixing lever 4 0 is connected to the locking bracket 3 0 by means of the holes 46 and the pins 60 .

Nun kann der Kühlkörper 10 auf der CPU 60 aufgesetzt und fixiert werden. Zuvor werden die beiden Verriegelungsbügel 3 0 mit den Handgriffen 44 der Fixierhebel 10 vom Kühlkörper 10 nach außen verschwenkt, so dass die Verriegelungsbügel 3 0 mit ihren Anziehhaken 32 in die Aussparungen 16 der Druckschultern 12 des Kühlkörpers 10 greifen. Die Unterfläche der Wärmeübertragungsplatte 102 des Kühlkörpers 10 wird dicht auf die obere Fläche der CPU 60 aufgelegt (vgl. Figur 3). Dabei müssen sich 0 die Anziehhaken 32 der Verriegelungsbügel 3 0 genau unter den Verriegelungsrändern 22 der Aufnahmesitze 2 0 befinden.The heat sink 10 can now be placed on the CPU 60 and secured in place. Before this, the two locking brackets 3 0 are pivoted outwards from the heat sink 10 using the handles 44 of the securing levers 10, so that the locking brackets 3 0 with their tightening hooks 32 engage in the recesses 16 of the pressure shoulders 12 of the heat sink 10. The lower surface of the heat transfer plate 102 of the heat sink 10 is placed tightly on the upper surface of the CPU 60 (see Figure 3). The tightening hooks 32 of the locking brackets 3 0 must be located exactly under the locking edges 22 of the receiving seats 2 0.

Nun werden die Verriegelungsbügel 30 mit Hilfe der beiden Handgriffe 44 der Fixierhebel 40 nach innen auf den Kühlkörper 10 zu verschwenkt, wie dies in den Figuren und 6 gezeigt ist. Dies bewirkt eine Verschwenkung der Anziehhaken 32 der Verriegelungsbügel 30, welche unter die Verriegelungsränder 22 der Aufnahmesitze 20 greifen. Auf diese Weise wird der Kühlkörper 10 mit Hilfe der Verriegelungsbügel 30 an den Aufnahmesitzen 20 befestigt.Now the locking brackets 30 are pivoted inwards towards the heat sink 10 using the two handles 44 of the fixing levers 40, as shown in Figures 1 and 6. This causes the tightening hooks 32 of the locking brackets 30 to pivot, which grip under the locking edges 22 of the receiving seats 20. In this way, the heat sink 10 is fastened to the receiving seats 20 using the locking brackets 30.

Zuletzt werden die Handgriffe 44 der Fixierhebel 40 um die Zapfen 3 60 entlang der Außenseiten der Kühlrippen 100 des Kühlkörpers 10 aus der in Figur 6 dargestellten Position in die in Figur 7 dargestellte Position ver-Finally, the handles 44 of the fixing levers 40 are moved around the pins 3 60 along the outer sides of the cooling fins 100 of the heat sink 10 from the position shown in Figure 6 to the position shown in Figure 7.

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schwenkt/ die in Figur 4 gezeigte Position entspricht dabei derjenigen von Figur 6 und die in Figur 5 gezeigte Position derjenigen von Figur 7. Bei diesem Vorgang drücken die Andrückschultern 42 der Fixierhebel 40 auf die Druckschultern 12 des Kühlkörpers 10. Durch den Kontakt der Bolzen 14 des Kühlkörpers 10 mit den Langlöchern 34 der Verriegelungsbügel 3 0 wird der Kühlkörper 10 während der abwärts gerichteten Bewegung der Verriegelungsbügel 3 0 so ausgerichtet, dass die Unterfläche der Wärmeübertragungsplatte 102 des Kühlkörpers 10 fest an der oberen Fläche der CPU zu liegen kommt. Beim Andrücken der Druckschultern 42 der Fixierhebel 40 entsteht eine Kraft, mit deren Hilfe die Verriegelungsbügel 30 die Positionierung durchführen. Die Verriegelungsbügel 30 nehmen so, wie in den Figuren 5 und 7 dargestellt, ihre stabile Stellung an den Seiten der Kühlrippen 100 des Kühlkörpers 10 ein. . · ""· ■ ■' pivots/ the position shown in Figure 4 corresponds to that of Figure 6 and the position shown in Figure 5 corresponds to that of Figure 7. During this process, the pressure shoulders 42 of the fixing levers 40 press on the pressure shoulders 12 of the heat sink 10. Due to the contact of the bolts 14 of the heat sink 10 with the elongated holes 34 of the locking brackets 3 0, the heat sink 10 is aligned during the downward movement of the locking brackets 3 0 so that the lower surface of the heat transfer plate 102 of the heat sink 10 lies firmly on the upper surface of the CPU. When the pressure shoulders 42 of the fixing levers 40 are pressed, a force is generated with the aid of which the locking brackets 30 carry out the positioning. The locking brackets 30 assume their stable position on the sides of the cooling fins 100 of the heat sink 10, as shown in Figures 5 and 7. . · ""· ■ ■'

In der perspektivischen Figur 8 sind die Fixierhebel 40 in der Lage dargestellt, wie sie auch in den Figuren 5 und 7 gezeigt ist. In die Fixiernuten 48, die nahe an den Handgriffen 44 der Fixierhebel 40 liegen, sind die Fixierhaken 3 8 der Verriegelungsbügel 3 0 eingeklinkt. Dabei bleiben die Fixierhebel 40 unter einer federnden Vorspannung und garantieren die stabile Ankopplung des Kühlkörpers 10.In the perspective figure 8, the fixing levers 40 are shown in the position as shown in figures 5 and 7. The fixing hooks 38 of the locking brackets 30 are latched into the fixing grooves 48, which are located close to the handles 44 of the fixing levers 40. The fixing levers 40 remain under a spring preload and guarantee the stable coupling of the heat sink 10.

In Figur 9 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Der Aufnahmesitz 20' ist hier rahmenartig ausgeführt. An seinem Umfang sind Verriegelungsflügel 22' angebracht, welche mit Anziehhaken 32 der Verriegelungsbügel 3 0 zusammenwirken. In den Bohrungen 52 der Grundplatte 50 befinden sich Befestigungsstifte 24', an deren Enden Fixierscheiben 26' vorgesehen sind. Mit dieser Ausgestaltung lässt sich derselbe Montageeffekt erzielen,Figure 9 shows a second embodiment of the innovation. The receiving seat 20' is designed like a frame. Locking wings 22' are attached to its circumference, which interact with the tightening hooks 32 of the locking bracket 30. In the holes 52 of the base plate 50 there are fastening pins 24', at the ends of which fixing disks 26' are provided. With this design, the same assembly effect can be achieved.

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der auch bei dem ersten, oben anhand der Figuren 1 bis 8 beschriebenen Ausführungsbeispiel erreicht wird.which is also achieved in the first embodiment described above with reference to Figures 1 to 8.

Aus der obigen Beschreibung ersieht man, dass die Aufnahmesitze 20 mit Hilfe der Befestigungsstifte 24 und der Fixierscheiben 26 mit der Grundplatte 50 verbunden werden. Der Kühlkörper 20 wird mit Hilfe der Bolzen 14 und der Langlöcher 34 beweglich mit den Verriegelungsbügeln 3 0 verbunden. Die Fixierhebel 40 wiederum sind mittels der Bohrungen 46 und der Zapfen 3 60 mit den Verriegelungs-'bügeln 30 verbunden, die ihrerseits mit ihren Anziehhaken 3 2 unter die Verriegelungsränder 22 der Aufnahmesitze 20 greifen. All diese Verbindungen sind außerordentlich einfach und stabil. Wenn der Fixierhebel 4 0 in die Eingriffsposition gebracht wird und die Andrückschulter 42 des Fixierhebels 4 0 auf die Andrückschulter 12 des Kühlkörpers 10 drückt, deformiert sich der mittlere Teil 3 6 des Verriegelungsbügels 30 etwas vom Aufnahmesitz 20 weg nach oben, wodurch eine Federkraft entsteht. Dadurch 0 übt die Andrückschulter 42 des Fixierhebels 4 0 einen Druck aus, der sicherstellt, dass die Wärmeübertragungsplatte 102 des Kühlkörpers 10 fest an der CPU 60 anliegt.From the above description it can be seen that the receiving seats 20 are connected to the base plate 50 by means of the fastening pins 24 and the fixing disks 26. The cooling body 20 is movably connected to the locking brackets 30 by means of the bolts 14 and the elongated holes 34. The fixing levers 40 are in turn connected to the locking brackets 30 by means of the bores 46 and the pins 360, which in turn grip with their tightening hooks 32 under the locking edges 22 of the receiving seats 20. All these connections are extremely simple and stable. When the fixing lever 4 0 is brought into the engagement position and the pressure shoulder 42 of the fixing lever 4 0 presses on the pressure shoulder 12 of the heat sink 10, the middle part 3 6 of the locking bracket 30 deforms slightly upwards away from the receiving seat 20, thereby creating a spring force. As a result, the pressure shoulder 42 of the fixing lever 4 0 exerts a pressure which ensures that the heat transfer plate 102 of the heat sink 10 rests firmly against the CPU 60.

Claims

1. Heat sink with coupling device for coupling the heat sink to a CPU carried on a base plate, characterized in that a receiving seat ( 20 ) with locking edges ( 22 ) is provided on both sides of the CPU ( 60 ) on the base plate ( 50 ), that a pair of bolts ( 14 ) is provided on each opposite side of the heat sink ( 10 ), on which two locking brackets ( 30 ) are pivotably mounted, which in turn are provided with tightening hooks ( 32 ) at their ends, wherein a fixing lever ( 40 ) is pivotably mounted on each locking bracket ( 30 ), one end of which is designed as a pressure shoulder ( 42 ) which interacts with a pressure shoulder ( 12 ) of the heat sink ( 10 ).

2. Cooling body with coupling device according to claim 1, characterized in that the cooling body ( 10 ) comprises heat transfer fins ( 100 ) and a lower heat transfer plate ( 102 ) in one piece and that pressure shoulders ( 12 ) are formed in the vicinity of the lower region of the parallel heat transfer fins ( 100 ), at the ends of which a total of four bolts ( 14 ) are arranged in pairs in alignment, and that recesses ( 16 ) are formed below the pressure shoulders ( 12 ).

3. Cooling body with coupling device according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving seats ( 20 ) have fastening pins ( 24 ) on the side facing the base plate ( 50 ), which can be fixed to the base plate ( 50 ) with the aid of fixing disks ( 26 ).

4. Cooling body with coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking hooks ( 22 ) of the receiving seats ( 20 ) are provided at their ends and are directed downwards.

5. Cooling body with coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that elongated holes ( 34 ) are formed in the legs of the locking brackets ( 30 ), with the aid of which they are pivotably attached to the cooling body ( 10 ).

6. Cooling body with coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the middle part ( 36 ) of the locking bracket ( 30 ) is designed as a thin plate on which pins ( 360 ) are attached in alignment on both sides, and that the fixing levers ( 40 ) are L-shaped, with one leg forming the pressure shoulder ( 42 ) and the other a handle ( 44 ) and the pressure shoulder ( 42 ) having a fork-shaped recess ( 420 ) with which it sits in the middle part ( 36 ) of the locking bracket ( 30 ), and that near the center of the pressure shoulder ( 42 ) of the fixing lever ( 40 ) a bore ( 46 ) is provided into which the pins ( 360 ) of the locking bracket ( 30 ) engage.

8. Cooling body with coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that an upwardly pointing fixing hook ( 38 ) is formed at one end of the middle part ( 36 ) of the locking bracket ( 30 ) and that a fixing groove is provided on one side of the fixing lever ( 40 ) in the region of the handle ( 44 ), into which the fixing hook ( 38 ) of the locking bracket ( 30 ) fits.