DE20110774U1

DE20110774U1 - Strike plate or bar

Info

Publication number: DE20110774U1
Application number: DE20110774U
Authority: DE
Original assignee: Carl Fuhr GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Fuhr GmbH and Co KG
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2002-11-14
Anticipated expiration: 2011-06-30

Description

Gebrauchsmuster-AnmeldungUtility model application

Schließblech oder -leisteStrike plate or strip

Carl FuhrCarl Fuhr GmbH & Co.GmbH & Co.

OststrasseOststrasse D-42567 Heiligenhaus (DE)D-42567 Heiligenhaus (DE)

092 VGN; 265098 Dr.G./Th./G 27.06.2001092 VGN; 265098 Dr.G./Th./G June 27, 2001

Strike plate or strip

Die Erfindung betrifft ein Schließblech oder eine
Schließleiste mit mindestens einer randoffenen Aussparung, in welcher ein Sperrelement mit zum Rand hin
einstellbarem Abstand festlegbar ist mit einer von
einer Falle eines Schlosses hintergreifbaren Sperrkante und einer beabstandet davon angeordneten Aufgleitkante für die Fallenschräge.The invention relates to a locking plate or a
Locking strip with at least one open-edge recess in which a locking element with
adjustable distance can be set with a
a locking edge that can be grasped behind the latch of a lock and a sliding edge arranged at a distance from this for the latch bevel.

Ein derartiges Schließblech beschreibt das
DE 92 16 214.2 Ul. Das einteilige Sperrelement besitzt in Erstreckungsrichtung des Schließbleches bzw. der
Schließleiste abragende Untergriffslappen, mit welchen es in verschiedener Abstandslage in der Aussparung des Schließbleches befestigbar ist. Die Befestigung erfolgt
mittels Schrauben. An diesem Schließblech bzw.
diesen Schließblechen wird es als nachteilig erachtet, dass die Aufgleitkante, gegen welche die Fallenschräge beim Schließen des Schlosses schlägt, einen variablen
Abstand zum Rahmen besitzt. Dies kann zur Folge haben, dass die Fallenschräge beim Schließen einer mit einem derartigen Schließblech ausgerüsteten Tür auch
gegen den Rahmen schlägt und diesen beeinträchtigt.Such a locking plate describes the
DE 92 16 214.2 Ul. The one-piece locking element has in the extension direction of the strike plate or the
The locking bar has under-grip tabs that protrude, allowing it to be fixed at different distances in the recess of the locking plate. The fixing is carried out
by means of screws. On this strike plate or
It is considered disadvantageous with these strike plates that the sliding edge against which the latch bevel strikes when closing the lock has a variable
distance from the frame. This can result in the latch slope also being
hits the frame and damages it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Abstandseinstellbarkeit den Rahmen zu schonen. The invention is based on the object of protecting the frame while maintaining the ability to adjust the distance.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen
angegebene Erfindung.The task is solved by the
specified invention.

Der Anspruch 1 schlägt zunächst und im Besonderen vor, dass Sperrkante und Aufgleitkante von verschiedenen
Bauteilen des Sperrelementes gebildet sind, wobei dasClaim 1 proposes first and in particular that the locking edge and the sliding edge are made of different
Components of the locking element are formed, whereby the

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die Aufgleitkante bildende erste Teil am Rahmen und das die Sperrkante bildende zweite Teil am Schließblech oder der -leiste festlegbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung liegt die Aufgleitkante an einer vorbestimmbaren Stelle zur Rahmenkante. Sie kann sogar bündig zur Aufschlagflanke des Rahmens angeordnet werden. Zufolge ihrer unmittelbaren Befestigung am Rahmen ist ihre Lage von der Lage des Schließbleches oder der Schließleiste unabhängig. Auch kann durch Abstandseinstellung des zweiten Teiles die Sperrkante in die optimale Stellung verbracht werden, ohne dass sich die Lage der Aufgleitkante ändern muss. Es reicht aber aus, wenn das Sperrelement von zwei Teilen gebildet wird. Es ist aber auch denkbar, das Sperrelement drei- oder noch mehr teilig auszugestalten.the first part forming the sliding edge can be fixed to the frame and the second part forming the locking edge can be fixed to the strike plate or the strike bar. As a result of this design, the sliding edge is located at a predetermined position on the frame edge. It can even be arranged flush with the impact flank of the frame. As it is directly attached to the frame, its position is independent of the position of the strike plate or the strike bar. The locking edge can also be brought into the optimal position by adjusting the distance of the second part without the position of the sliding edge having to change. However, it is sufficient if the locking element is formed from two parts. It is also conceivable to design the locking element in three or more parts.

Um zu verhindern, dass die Stirnkante der Falle in einen Abstandsspalt zwischen den beiden Teilen eintreten kann, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass die Gleitebene, die sich zwischen Aufgleitkante und Sperrkante erstreckt, von ein oder mehreren überlappenden Gleitflächenabschnitten der beiden Teile gebildet wird. Zufolge des in Abstandsrichtung verlaufenden Überlappens ist sichergestellt, dass die Stirnfläche der Falle nicht in einen Spalt eintreten kann, sondern immer auf einem Flächenabschnitt aufgleitet. Dies wirkt geräuschmindernd und führt zu einem sicheren Schließen bzw. Öffnen des Schlosses. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Gleitflächenabschnitt als Steg ausgebildet ist und der andere Gleitflächenabschnitt eine Aussparung besitzt, in welche der Steg eintreten kann. Die beiden Gleitflächenabschnitte können kammartig ineinandertreten. Ferner kann vorgesehen sein, dass das erste Teil eine Rahmenplatte ausbildet. Es kann eine Tragschulter besitzen,In order to prevent the front edge of the latch from entering a gap between the two parts, a further development of the invention provides that the sliding plane, which extends between the sliding edge and the locking edge, is formed by one or more overlapping sliding surface sections of the two parts. As a result of the overlap in the direction of the gap, it is ensured that the front face of the latch cannot enter a gap, but always slides on a surface section. This has a noise-reducing effect and leads to a secure closing or opening of the lock. In a further development of the invention, it is provided that one sliding surface section is designed as a web and the other sliding surface section has a recess into which the web can enter. The two sliding surface sections can meet in a comb-like manner. Furthermore, it can be provided that the first part forms a frame plate. It can have a supporting shoulder,

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auf welcher ein Fortsatz des anderen Teiles aufliegt. Dieser Fortsatz überbrückt den Abstandsspalt zwischen den beiden Teilen. Das andere, am Schließblech oder an der Schließleiste zu befestigende Teil kann als Fallenschließteil mit einem Falleneinschubschacht ausgebildet sein. Dieses Fallenschließteil besitzt einen Fortsatz, der die Aussparung zum Eintritt des Steges bildet. Dabei kann der Steg als von der Tragschulter abragender Sockel ausgebildet sein. Die Rahmenplatte kann mittels einer Anschraubfahne am Rahmen befestigt sein. Diese Anschraubfahne bildet Schraubeneinsteckoffnungen aus, durch welche die Befestigungsschrauben einschraubbar sind. An der Anschraubfahne kann ein Balken sitzen. Dieser Balken kann den Sockel, die Tragschulter und den Aufgleitflächenabschnitt ausbilden. Zwischen dem Balken und der Außenwandung des Falleneinschubschachtes kann sich der Abstandspalt ausbilden. Im Bereich dieses Abstandspaltes können Formschlussmittel vorgesehen sein, so dass das Fallenschließteil mit der Rahmenplatte in Formschluss-Schubverbindung treten kann. Der Formschluss kann ein Zahneingriff sein. Es wird als vorteilhaft angesehen, dass der Boden des Falleneinschubschachtes die Befestigungsschrauben bzw. die Anschraubfahne der Rahmenplatte überfängt, so dass ein Lösen dieser Befestigungsschraube nur dann möglich ist, wenn das Fallenschließteil aus der Aussparung der Schließleiste bzw. des Schließbleches entfernt ist. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gleitfläche bzw. die die Gleitfläche bildenden Gleitflächenabschnitte eine Auflaufschräge für die Falle ausbildet. Die Gleitflächenabschnitte können dabei in jeder Abstandlage bündig zueinander liegen. Es ist aber auch vorgesehen, dass die Gleitfläche in spitzem Winkel zur Tragschulter geneigt ist. Dies kann zur Folge haben, dass die beiden in Formschluss zueinan-on which an extension of the other part rests. This extension bridges the gap between the two parts. The other part, which is to be attached to the strike plate or the strike strip, can be designed as a latch locking part with a latch insertion shaft. This latch locking part has an extension that forms the recess for the web to enter. The web can be designed as a base protruding from the support shoulder. The frame plate can be attached to the frame by means of a screw-on lug. This screw-on lug forms screw insertion openings through which the fastening screws can be screwed in. A beam can be attached to the screw-on lug. This beam can form the base, the support shoulder and the sliding surface section. The gap can form between the beam and the outer wall of the latch insertion shaft. Positive locking means can be provided in the area of this gap so that the latch locking part can form a positive sliding connection with the frame plate. The positive locking can be a tooth engagement. It is considered advantageous that the bottom of the latch insertion shaft covers the fastening screws or the screw lug of the frame plate, so that this fastening screw can only be loosened when the latch locking part is removed from the recess in the locking strip or the locking plate. In a further development of the invention, it is provided that the sliding surface or the sliding surface sections forming the sliding surface form a run-on slope for the latch. The sliding surface sections can lie flush with each other in any distance position. However, it is also provided that the sliding surface is inclined at an acute angle to the support shoulder. This can result in the two parts being in positive engagement with each other.

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der stehenden Gleitflächenabschnitte geringfügig voneinander stufenbeabstandet sind. Die Höhe der Stufe hängt dabei von der Abstandstellung ab. Sie kann bei einer minimalen Weite des Abstandspaltes gleich Null sein oder bei einer maximalen Weite des Abstandabschnittes gleich Null sein.the stationary sliding surface sections are slightly spaced apart from each other. The height of the step depends on the spacing. It can be zero if the spacing gap is minimal or zero if the spacing section is maximal.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Teilansicht gegen die Innenseite eines Rahmenprofils mit einer erfindungsgemäßen Schließleiste, eine erste anschlagbegrenzte Stellung eines Sperrelementes betreffend;Fig. 1 is a partial view towards the inside of a frame profile with a locking strip according to the invention, relating to a first stop-limited position of a locking element;

Fig. 2 eine Folgedarstellung gemäß Fig. 1, eine zweite anschlagbegrenzte Stellung des Sperrelementes betreffend;Fig. 2 is a subsequent view according to Fig. 1, concerning a second stop-limited position of the locking element;

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung den Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1;Fig. 3 shows an enlarged view of the section along the line III-III in Fig. 1;

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2;Fig. 4 shows an enlarged view of the section along the line IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 1, ebenfalls vergrößert dargestellt;Fig. 5 shows the section along the line V-V in Fig. 1, also shown enlarged;

Fig. 6 in vergrößerter Darstellung den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 2;Fig. 6 shows an enlarged view of the section along the line VI-VI in Fig. 2;

Fig. 7 in vergrößerter Darstellung den Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 1;Fig. 7 shows an enlarged view of the section along the line VII-VII in Fig. 1;

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Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Sperrelementes gemäß Stellung in Fig. 1;Fig. 8 is a perspective view of the locking element according to the position in Fig. 1;

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des Sperrelementes gemäß Stellung in Fig. 2 undFig. 9 is a perspective view of the locking element according to the position in Fig. 2 and

Fig. 10 eine explosionsperspektivische Darstellung des Sperrelementes.Fig. 10 is an exploded perspective view of the locking element.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug auf Fig. 1 und 3 eine U-profilförmige Schließleiste 1 mit mindestens einer randoffenen Aussparung 2, welche ein Sperrelement 3 aufnimmt. Die Schließleiste 1 und das Sperrelement 3 sind derart ausgestaltet, dass sie in einer Ausfräsung eines Holzrahmens 4 eingepasst werden können. Im Wesentlichen besteht das Sperrelement 3 aus zwei Bauteilen. Bezüglich des einen handelt es sich um ein an der Schließleiste 1 mittels Befestigungselementen, Exzenterdornen, Schrauben 20 oder dergleichen, festlegbares und quer verschiebliches Fallenschließteil 6. Letzteres bildet, in Erstreckungslage der Schließleiste 1 gesehen, eine Sperrkante 7 aus, welche für einen Hintergriff einer an einem Türflügel 8 angeordneten Falle 9 vorgesehen ist. Das andere, als Rahmenplatte 10 bezeichnete zweite Bauteil ist kraftschlüssig mit dem Holzrahmen 4 mittels Holzschrauben 11 verschraubt. Diese Rahmenplatte 10 bildet eine rahmenaußenseitig und in Erstreckungslage des Holzrahmens 4 verlaufende Aufgleitkante 12 für die Fallenschräge 9' aus. Das Fallenschließteil 6, sowie die Rahmenplatte 10 können aus Metall gefertigt sein, bevorzugt als Spritzgussteile.Shown and described with reference to Fig. 1 and 3 is a U-shaped locking strip 1 with at least one open-edge recess 2 which accommodates a locking element 3. The locking strip 1 and the locking element 3 are designed in such a way that they can be fitted into a milled recess in a wooden frame 4. The locking element 3 essentially consists of two components. One is a latch locking part 6 which can be fixed to the locking strip 1 by means of fastening elements, eccentric mandrels, screws 20 or the like and is displaceable transversely. The latter forms a locking edge 7, seen in the extended position of the locking strip 1, which is intended for a rear grip of a latch 9 arranged on a door leaf 8. The other component, referred to as the frame plate 10, is screwed to the wooden frame 4 in a force-fitting manner by means of wood screws 11. This frame plate 10 forms a sliding edge 12 for the latch slope 9', which runs on the outside of the frame and in the extended position of the wooden frame 4. The latch locking part 6 and the frame plate 10 can be made of metal, preferably as injection-molded parts.

Im Einzelnen betrachtet, weist das Fallenschließteil 6 einen etwa Z-förmigen Querschnitt auf.Viewed in detail, the latch locking part 6 has an approximately Z-shaped cross-section.

Weiterhin besitzt das Fallenschließteil 6 in seiner Erstreckung, einen kastenförmig ausgestalteten Falleneinschubschacht 13 mit einem Boden 14. Die eine längere Rahmenflanke des Einschubschachtes 13 bildet die Sperrkante 7, an welche sich quer gerichtete Führungsschienen 15 anschließen. Diese FührungsschienenFurthermore, the latch locking part 6 has a box-shaped latch insertion slot 13 with a base 14. The longer frame flank of the insertion slot 13 forms the locking edge 7, to which transversely directed guide rails 15 are connected. These guide rails

15 dienen zur Anschlagbegrenzung des Fallenschließteiles 6 in einer Querrichtung, und zwar mittels der Stirnfläche 15' und der sich anschließenden Schrägen 15''. Parallel zu der Sperrkante 7 formt der Falleneinschubschacht 13 eine Schulter 16, welche in fluchtende, jeweils endseitig am Fallenschließteil 6 vorgesehene, als Untergriffslappen ausgebildete Böckchen 17 übergeht. Dabei ragt die Sperrkante 7 und die mit ihr verbundenen Führungsschienen 15 gegenüber der Schulter15 serve to limit the stop of the latch locking part 6 in a transverse direction, namely by means of the front surface 15' and the adjoining bevels 15''. Parallel to the locking edge 7, the latch insertion shaft 13 forms a shoulder 16, which merges into aligned brackets 17 provided at each end of the latch locking part 6 and designed as under-grip tabs. The locking edge 7 and the guide rails 15 connected to it protrude opposite the shoulder

16 bzw. den Böckchen 17 vor, vergl. insbesondere Fig. und 9. Die Böckchen 17 weisen auf ihrer Oberseite eine Verzahnung 18 auf. Durchsetzt sind die Böckchen 17 von querliegenden Langlöchern 19. Durch diese Langlöcher 19 treten die Schrauben 20, welche gegenseitig in Muttern 21 verschraubt werden können, welche Muttern 21 eine quadratische Außenkontur aufweisen. Diese Muttern 21 finden Aufnahme in quer gerichteten langlochartigen Vertiefungen 22. Deren Längsrandkanten sind so bemessen, dass sie etwa dem 1,1 bis 1,5-fachen der Randkanten der Muttern 21 entsprechen, wobei die Stirnkanten der Vertiefungen 22 etwa der Länge der Randkanten der Muttern 21 entsprechen.16 or the lugs 17, see in particular Fig. and 9. The lugs 17 have a toothing 18 on their upper side. The lugs 17 are penetrated by transverse elongated holes 19. The screws 20 pass through these elongated holes 19 and can be screwed into nuts 21, which nuts 21 have a square outer contour. These nuts 21 are received in transversely directed elongated hole-like recesses 22. Their longitudinal edges are dimensioned such that they correspond to approximately 1.1 to 1.5 times the edge of the nuts 21, with the front edges of the recesses 22 corresponding approximately to the length of the edge of the nuts 21.

An der Schachtöffnung des Falleneinschubschachtes 13 erstreckt sich sperrkantenseitig ein von der Schachtöffnung wegweisender, winkelförmiger Fortsatz 23, welcher in seinem Mittenbereich eine quer gerichtete Unterbrechung in Form einer randseitig offenen Aussparung 24 bildet. Der Fortsatz 23 übernimmt die FunktionAt the shaft opening of the latch insertion shaft 13, an angle-shaped extension 23 extends away from the shaft opening on the locking edge side, which forms a transverse interruption in its middle area in the form of a recess 24 open at the edge. The extension 23 takes on the function

• «• «

• ··

eines oberseitig angeordneten Gleitflächenabschnittes Gl, welcher zur Schachtöffnungsebene eine Auflaufschräge 25 in Form eines spitzen Winkels ausbildet und welcher einerseits an der Sperrkantenseite der Schachtöffnung seinen Anfang findet und andererseits zur Längsaußenrandkante 23' des Fortsatzes 23 sich verjüngt. Wie die Darstellung in Fig. 10 zeigt, befinden sich unterhalb des Fortsatzes 23 im außenseitigen Eckbereich der Randkante 26 und des Bodens 14 kammartige Ausfräsungen 27, deren Aufgabe es ist, eine Formschluss-Schubverbindung zur Rahmenplatte 10 herzustellen. Um dies zu ermöglichen, besitzt die Rahmenplatte 10 im inneren Winkelbereich zwischen einer Anschraubfahne 28 und einem Balken 29 eine entsprechende kammartige Verzahnung 30, welche in den Ausfräsungen 27 des Fallenschließteiles 6 Aufnahme finden.a sliding surface section Gl arranged on the top, which forms a ramp 25 in the form of an acute angle to the shaft opening plane and which begins on the one hand on the locking edge side of the shaft opening and on the other hand tapers towards the longitudinal outer edge 23' of the extension 23. As the illustration in Fig. 10 shows, below the extension 23 in the outer corner area of the edge 26 and the base 14 there are comb-like milled recesses 27, the task of which is to create a positive-locking shear connection to the frame plate 10. In order to make this possible, the frame plate 10 has a corresponding comb-like toothing 30 in the inner angle area between a screw-on lug 28 and a beam 29, which finds a reception in the milled recesses 27 of the latch locking part 6.

Die Anschraubtahne 2 8 ist mit Senkbohrungen 31 versehen, durch welche die Holzschrauben 11 hindurchtreten, um die Rahmenplatte 10 mit den Holzrahmen 4 verschrauben zu können, vergl. insbesondere Fig. 5. Die Länge der Rahmenplatte 10 entspricht etwa der Länge des Fortsatzes 23. Der sich an der Anschraubfahne 28 anschließende Balken 29 besitzt oberseitig in seiner Längserstreckung eine tieferliegende Tragschulter 32, aus welcher im Mittenbereich ein sockeiförmiger Steg 33 entspringt. Das Maß der Tieferlegung entspricht dabei etwa der Dicke des Fortsatzes 23 im Bereich seiner Längsaußenrandkante 23', welcher Fortsatz 23 auf der Tragschulter 32 aufliegt. Der Steg 33, dessen Breite etwas geringer ist als die Breite der Aussparung 24 bildet mit seiner Oberfläche einen Gleitfläche G2. Dabei fluchtet der Gleitflächenabschnitt G2 zur außenseitig angeordneten, längsverlaufenden Aufgleitkante 12. Unterhalb des Balkens 29, also an derThe screw-on lug 28 is provided with countersunk holes 31 through which the wood screws 11 pass in order to be able to screw the frame plate 10 to the wooden frame 4, see in particular Fig. 5. The length of the frame plate 10 corresponds approximately to the length of the extension 23. The beam 29 adjoining the screw-on lug 28 has a lowered supporting shoulder 32 on its upper side in its longitudinal extension, from which a sock-shaped web 33 emerges in the middle area. The extent of the lowering corresponds approximately to the thickness of the extension 23 in the area of its longitudinal outer edge 23', which extension 23 rests on the supporting shoulder 32. The web 33, the width of which is slightly less than the width of the recess 24, forms with its surface a sliding surface G2. The sliding surface section G2 is aligned with the longitudinal sliding edge 12 arranged on the outside. Below the beam 29, i.e. at the

der Aufgleitkante 12 abgewandten Seite, befindet sich ein randoffener Falz 34, dessen Tiefe etwa der Stärke der Anschraubtahne 28 entspricht.On the side facing away from the sliding edge 12, there is an open-edged fold 34, the depth of which corresponds approximately to the thickness of the screw-on strip 28.

Mit den Verzahnungen 18 der Böckchen 17 wirken innenwandige Gegenverzahnungen 18" der Schließleiste 1 zusammen. The teeth 18 of the lugs 17 interact with the counter teeth 18" on the inner wall of the locking bar 1.

Um darzustellen, wie der aus dem Stand der Technik bekannten Problematik entgegengewirkt wird, wird die Montage bzw. die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nachfolgend beschrieben. Das mit der Ziffer 6 beschriebene Fallenschließteil wird zunächst an der U-förmig profilierten Schließleiste 1 vormontiert, und zwar mittels der Befestigungselemente, wie Schrauben 20, die durch die Befestigungsöffnungen 20' bzw. die die Böckchen 17 aufweisenden Langlöcher 19 hindurchtreten. Ferner erfolgt die Festlegung der Rahmenplatte 10 an vorgegebener Stelle des entsprechend ausgesparten Holzrahmens 4 mittels der Holzschrauben 11. Die Festlegung der Rahmenplatte 10 ist so, dass die Aufgleitkante 12 mit der Rahmenaufschlagfläche fluchtet. Dann wird die Schließleiste 1 mit dem Fallenschließteil 6 am Holzrahmen 4 angeschraubt, wobei Befestigungsschrauben 36 Befestigungsöffnungen 35 der Schließleiste 1 durchgreifen. Dabei gelangen das Fallenschließteil 6 und die Rahmenplatte 10 in Formschlussverbindung, wobei die bereits befestigte Rahmenplatte 10 eine Justierhilfe darstellt, was sich insbesondere bei langen Schließleisten von Vorteil erweist. Es kann nun der Montagefall gemäß Fig. 2 vorliegen. Dort erfährt die Längsaußenrandkante 23' des Fortsatzes 23 durch die Längsrandinnenkante 32' der Tragschulter 32 eine Anschlagbegrenzung. In der Anschraubstellung überfängt der Boden 14 des Fallenein-In order to illustrate how the problem known from the prior art is counteracted, the assembly and functioning of the design according to the invention is described below. The latch locking part described with the number 6 is first pre-assembled on the U-shaped profiled locking strip 1, namely by means of the fastening elements, such as screws 20, which pass through the fastening openings 20' or the elongated holes 19 having the lugs 17. The frame plate 10 is also secured at a predetermined point on the correspondingly recessed wooden frame 4 by means of the wood screws 11. The frame plate 10 is secured in such a way that the sliding edge 12 is aligned with the frame impact surface. The locking strip 1 with the latch locking part 6 is then screwed to the wooden frame 4, with fastening screws 36 reaching through fastening openings 35 in the locking strip 1. The latch locking part 6 and the frame plate 10 are then positively connected, with the already attached frame plate 10 providing an adjustment aid, which is particularly advantageous for long locking strips. The assembly case according to Fig. 2 can now be present. There, the longitudinal outer edge 23' of the extension 23 is limited by the longitudinal inner edge 32' of the support shoulder 32. In the screwed-on position, the base 14 of the latch insert overlaps

schubschachtes 13 die Anschraubfahne 28 der Rahmenplatte 10. Aufgrund dieser Anordnung des Sperrelementes 3 bilden sich überlappende Gleitflächenabschnitte Gl und G2, wobei sich der, die Aussparung 24 aufweisende Fortsatz 23 auf der den Steg 33 aufweisenden Tragschulter 32 abstützt und dadurch zwischen Aufgleitkante 12 bzw. der Sperrkante 7 eine Gleitebene für die Fallenstirnfläche 9¹¹ geschaffen ist. Dabei ist der Gleitflächenabschnitt Gl des Fortsatzes 23 im spitzen Winkel zur Tragschulter 32 geneigt. Somit besteht unabhängig von der Lagerung des Fallenschließteiles 6 aufgrund des spitzen Winkels ein für die Fallenstirnfläche 9'' erleichtertes Eintreten in den Falleneinschubschacht 13. Wenn sich nun das aus der Praxis bekannte Problem einstellt, das sich das Türblatt verzieht und die flügelseitig angeordnete Schlossfalle 9 nur noch unbefriedigend in den Falleneinschubschacht 13 eintritt, kann man dies dadurch beheben, dass das Fallenschließteil 6 in Richtung &khgr; verlagert wird, wodurch die Falle 9 wieder verläßlich hinter die Sperrkante 7 tritt. Dabei sind die Befestigungselemente, nämlich die Schrauben 20, zu lösen, damit der formschlüssige Verbund der Verzahnungen 18 und 18' außer Eingriff zu bringen ist und eine Querverlagerbarkeit ermöglicht. Der, durch diese Querverlagerung entstandene Abstandsspalt a wird dabei, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, überbrückt. Dabei bildet der, den Gleitflächenabschnitt G2 aufweisende Steg 33 eine Brücke in der Aussparung 24, wobei eine für die Fallenstirnfläche 9'' unterbrechungsfreie Gleitebene zwischen Aufgleitkante 12 und Sperrkante 7 geschaffen ist und somit ein Eintreten der Fallenstirnfläche 9'' in den Abstandspalt a verhindert, vergl. Fig. 1. Nach gewünschter Einstellung des Fallenschließteiles 6 ist durch Festziehen der Schrauben 2 0 einer Querverlagerung infolge des formschlüssigen Zahneingriffes von Fallen-thrust shaft 13 the screw-on lug 28 of the frame plate 10. Due to this arrangement of the locking element 3, overlapping sliding surface sections Gl and G2 are formed, whereby the extension 23 having the recess 24 is supported on the support shoulder 32 having the web 33 and thereby a sliding plane for the latch front surface 9 ¹¹ is created between the sliding edge 12 and the locking edge 7. The sliding surface section Gl of the extension 23 is inclined at an acute angle to the support shoulder 32. Thus, regardless of the mounting of the latch locking part 6, the acute angle makes it easier for the latch front face 9'' to enter the latch insertion shaft 13. If the problem known from practice arises that the door leaf warps and the lock latch 9 arranged on the leaf side only enters the latch insertion shaft 13 unsatisfactorily, this can be remedied by moving the latch locking part 6 in the direction &khgr;, whereby the latch 9 again reliably steps behind the locking edge 7. The fastening elements, namely the screws 20, must be loosened so that the positive connection of the teeth 18 and 18' can be disengaged and transverse displacement can be made possible. The gap a created by this transverse displacement is bridged, as can be seen from Fig. 1. The web 33, which has the sliding surface section G2, forms a bridge in the recess 24, whereby an uninterrupted sliding plane is created for the latch face 9'' between the sliding edge 12 and the locking edge 7, thus preventing the latch face 9'' from entering the gap a, see Fig. 1. After the desired adjustment of the latch locking part 6, a transverse displacement due to the positive tooth engagement of the latch

schließteil 6 gegenüber der Schließleiste 1 entgegengewirkt. Somit gewährleistet die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Sperrelementes 3 ein sicheres und geräuschfreies Eintreten der Falle 9 in den Falleneinschubschacht
13 des Fallenschließteils 6.locking part 6 is counteracted against the locking bar 1. Thus, the inventive design of the locking element 3 ensures a safe and noiseless entry of the latch 9 into the latch insertion shaft
13 of the latch locking part 6.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit
auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung)
vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are (in themselves) essential to the invention. The disclosure of the application is hereby incorporated
also the disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application)
fully included, also for the purpose of incorporating features of these documents into claims of the present application.

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Claims

1. Strike plate or strip ( 1 ) with at least one open-edge recess ( 2 ) in which a locking element ( 3 ) can be secured at an adjustable distance (a) from the edge, with a locking edge ( 7 ) which can be gripped behind by a latch ( 9 ) of a lock and a sliding edge ( 12 ) arranged at a distance therefrom for the latch slope ( 9 '), characterized in that the locking edge ( 7 ) and sliding edge ( 12 ) are formed by different components of the locking element ( 3 ), wherein the first part forming the sliding edge ( 12 ) can be secured to the frame ( 4 ) and the second part forming the locking edge ( 7 ) can be secured to the strike plate or strip ( 1 ).

2. Strike plate or strip according to claim 1 or in particular according thereto, characterized by sliding surface sections (G1 and G2) of the first and second parts which overlap in the spacing direction in the sliding plane for the latch end face ( 9 ") extending between the sliding edge ( 12 ) and the locking edge ( 7 ).

3. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sliding surface section (G2) of one part forms one or more webs ( 33 ) which engage in a recess ( 24 ) of the sliding surface section (G1) of the other part.

4. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first part designed as a frame plate ( 10 ) forms a supporting shoulder ( 32 ) for an extension ( 23 ) bridging the gap (a) between the two parts.

5. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the second part forms a latch locking part ( 6 ) which can be fastened to the strike plate or strip ( 1 ) by means of under-grip tabs ( 17 ), the extension ( 23 ) of which forms the recess ( 24 ) for the entry of the web ( 33 ), which is designed as a base protruding from the support shoulder ( 32 ).

6. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support shoulder ( 32 ) and the sliding surface section (G2) associated therewith are associated with a beam ( 29 ) seated on a screw-on lug ( 28 ).

7. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking edge ( 7 ) is the edge of a latch insertion shaft ( 13 ), the outer wall of which associated with the extension ( 23 ) can be brought into positive engagement with positive locking means arranged in the angular region of the screw-on lug ( 28 ) and the bar ( 29 ).

8. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the positive locking is a tooth engagement.

9. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw-on lug ( 28 ) is covered by the bottom ( 14 ) of the latch insertion shaft ( 13 ).

10. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sliding surface is a ramp ( 25 ) for the latch ( 9 ).

11. Strike plate or strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sliding surface is inclined at an acute angle to the supporting shoulder ( 32 ).