DE20108191U1

DE20108191U1 - Conveyor wheel, in particular for mixing and pumping devices for building materials

Info

Publication number: DE20108191U1
Application number: DE20108191U
Authority: DE
Original assignee: EMPORIOEDILE Srl
Current assignee: EMPORIOEDILE Srl
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2001-05-15
Publication date: 2001-07-19
Anticipated expiration: 2011-05-16

Description

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15. Mai 2001
M 5419 G/lX/hm15 May 2001
M 5419 G/lX/hm

Emporioedile s.r.l.Emporioedile s.r.l.

Via dei Carabinieri, 45Via dei Carabinieri, 45

1-36040 Torri di Quartesolo (VI)1-36040 Torri di Quartesolo (VI)

Förderrad, insbesondere für Misch- und PumpvorrichtungenConveyor wheel, especially for mixing and pumping devices

für Baustoffefor building materials

Die Erfindung,, betriff t ein Förderrad für eine Misch- und Pump-, vorrichtung fü^r Baustoffe nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.The invention relates to a conveyor wheel for a mixing and pumping device for building materials according to the preamble of claim 1.

Aus der DE Zi 07 65 7 ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs mit Wasser bekannt. Diese Vorrichtung weist einen Vorratsbehälter auf, welcher einen ebenen, um etwa 50° gegen die Waagerechten geneigten Boden mit einem halbkreisförmigen unteren Abschnitt und einem daran anschließenden rechteckigen oberen Abschnitt aufweist, so daß der Behälter einen sich nach oben erweiternden Querschnitt und einen in einer waagerechten Ebene liegenden oberen Rand erhält. Der ebene Boden weist koaxial mit seinem halbkreisförmigen unteren Abschnitt einen Durchgriff für eine Antriebswelle eines unterhalb des Bodens angeordneten Antriebsmotors auf. Auf der Antriebswelle des Motors ist ein Förderrad 112 angeordnet, welches einen flachen Ringteil 14 aufweist, der mit wenigen mm freiem Abstand d vom Boden 104 parallel zu diesem angeordnet ist. In dem Ringteil 114 sind unter einer Scheibe 115 eine schmale Ringwand 116 sowie radial von dieser ausgehende Schaufeln 117 angeordnet. Die Scheibe 115 ist über den zwischen der Ringwand 116 und den Schaufeln 117 gebildeten Kammern 118 bogenförmig ausgeschnitten. Der Boden 104 ist an seinem oberen Ende in der Mitte mit einem Durchbruch 119 von ähnlicher Form wie der der Ausschnitte der Scheibe 115 versehen, wobei auf dem oberen rechteckigen Abschnitt 106 des Bodens 104 Leitbleche 120 angebracht sind, die das Förderrad 112 kreisbogenförmig einfassen und zur Vermeidung toter Ecken, in denen sich Material absetzt, zu geschlossenen Kästen 21 ergänzt sind. Die Schaufeln 117 sind bei dieser Aus-A device for continuously mixing a building material with water is known from DE Zi 07 65 7. This device has a storage container which has a flat base inclined by approximately 50° to the horizontal with a semicircular lower section and an adjoining rectangular upper section, so that the container has a cross-section which widens upwards and an upper edge lying in a horizontal plane. The flat base has a passage for a drive shaft of a drive motor arranged below the base, coaxial with its semicircular lower section. A conveyor wheel 112 is arranged on the drive shaft of the motor, which has a flat ring part 14 which is arranged parallel to the base 104 with a free distance d of a few mm. In the ring part 114, a narrow ring wall 116 and blades 117 extending radially from this are arranged below a disk 115. The disk 115 is cut out in an arc shape over the chambers 118 formed between the ring wall 116 and the blades 117. The bottom 104 is provided at its upper end in the middle with an opening 119 of a similar shape to that of the cutouts of the disk 115, with guide plates 120 being attached to the upper rectangular section 106 of the bottom 104, which surround the conveyor wheel 112 in a circular arc and are supplemented to form closed boxes 21 to avoid dead corners in which material settles. The blades 117 are in this configuration

führungsform an die schmale Ringwand 116 und den flachen Ringteil 114 angeschweißt, so daß die Schaufeln mit insgesamt 4 Schweißnähten befestigt sind.guide form is welded to the narrow ring wall 116 and the flat ring part 114, so that the blades are attached with a total of 4 welds.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Förderrad für derartige Vorrichtungen zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs mit Wasser zu schaffen, welche einfacher herstellbar sind und zudem robuster aufgebaut sind.The object of the invention is to provide a conveyor wheel for such devices for continuously mixing a building material with water, which are easier to manufacture and also have a more robust construction.

Die Aufgabe wird mit einem Förderrad mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst.The object is achieved with a conveyor wheel having the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in Unteransprüchen gekennzeichnet .Advantageous further developments are indicated in subclaims.

Erfindungsgemäß werden die Schaufeln des Förderrades nicht an den äußeren Ring einerseits und den flachen Förderradseheibenbereich andererseits angeschweißt, sondern aus der Blechebene der Förderradscheibe um 90° in Richtung zur Ringwandung abgebogen und an der Ringwandung lediglich mit einer, maximal zwei Kehlnähten befestigt.According to the invention, the blades of the conveyor wheel are not welded to the outer ring on the one hand and the flat conveyor wheel disc area on the other, but are bent from the sheet metal plane of the conveyor wheel disc by 90° in the direction of the ring wall and attached to the ring wall only with one, maximum two fillet welds.

Durch diese Maßnahme konnte die Zahl der notwendigen Arbeitsschritte bei der Herstellung eines derartigen Förderrades erheblich vermindert werden. Zusätzlich wird das Ausrichten der einzelnen Schaufeln, das Festlegen und Verschweißen derselben überflüssig gemacht, wobei die Schweißnaht an sich nur geringe Kräfte aufnehmen muß, da die meisten Kräfte über die Abkantung zwischen der Förderradscheibe und der Schaufel abgefangen werden.This measure has made it possible to significantly reduce the number of work steps required to manufacture such a conveyor wheel. In addition, the alignment of the individual blades, their fixing and welding are no longer necessary, and the weld seam itself only has to absorb small forces, as most of the forces are absorbed by the bend between the conveyor wheel disc and the blade.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft erläutert, es zeigen dabei:In the following, the invention is explained by way of example using a drawing, in which:

Fig. 1 eine antriebsseitige Draufsicht auf das erfindungsgemäße Förderrad,Fig. 1 is a drive-side plan view of the conveyor wheel according to the invention,

Fig. 2 eine vorratsbehälterseitige Ansicht auf das erfindungsgemäße Förderrad,Fig. 2 is a view of the conveyor wheel according to the invention from the storage container side,

Fig. 3 eine seitliche, periphere, teilgeschnittene Ansicht auf eine Förderradschaufel,Fig. 3 is a side, peripheral, partially sectioned view of a conveyor wheel blade,

Fig. 4 eine seitliche, radiale Draufsicht auf eine Förderradschaufel .Fig. 4 is a side, radial plan view of a conveyor wheel blade.

Das erfindungsgetnäße Förderrad 1 (Fig. 1, 2) weist eine erste Förderradscheibe 2, eine zweite Förderradscheibe 3 sowie einen zwischen den Scheiben angeordneten Ringsteg 4 auf.The conveyor wheel 1 according to the invention (Fig. 1, 2) has a first conveyor wheel disc 2, a second conveyor wheel disc 3 and an annular web 4 arranged between the discs.

Die erste Förderradscheibe 2 und die zweite Förderradscheibe 3 sind mit einem Abstand parallel und axial fluchtend zueinander angeordnet. Mit der KreisScheibenaußenkante 5 der ersten Förderradscheibe 2 abschließend ist der Ringsteg 4 zwischen den Scheiben 1, 2 angeordnet.The first conveyor wheel disc 2 and the second conveyor wheel disc 3 are arranged parallel and axially aligned with one another at a distance. The ring web 4 is arranged between the discs 1, 2, terminating with the circular disc outer edge 5 of the first conveyor wheel disc 2.

Die zweite Förderradscheibe 3 weist nach außen über den Ringsteg 4 weisende Zähne 6 auf, die einstückig an der Förderradscheibe 3 ausgebildet sind und in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind. Die Zähne 6 weisen eine lange radiale Flanke 7 und eine kurze radiale Flanke 8 auf, die durch eine konvexe bogenförmige Stirnkante 9 verbunden sind. Von der radialen Flanke 7 ist ein ebenes Schaufelblatt 10 (Fig. 3, 4) rechtwinklig zur ersten Förderradscheibe 2 abgekantet und somit einstückig mit dieser ausgebildet. Das Schaufelblatt 10 liegt dabei mit einer radialen inneren Kante 11 an dem Ringsteg 4 an und erstreckt sich axial vom Zahn 6 zur ersten Förderradscheibe 2 und schließt mit dieser mit einer langen radialen Längskante 12 ab. Das Schaufelblatt 10 erstreckt sich radial ein Stück über den Zahn 6 zahnseitig mit einer kurzen Radialkante 13 hinaus, wobei es eine schräge, radial äußere Kante 14 aufweist, die von der kurzen Radialkante 13 nach radial schräg außen zur langen radialen Längskante 12 verläuft.The second conveyor wheel disk 3 has teeth 6 pointing outwards over the ring web 4, which are integrally formed on the conveyor wheel disk 3 and are spaced apart from one another in the circumferential direction. The teeth 6 have a long radial flank 7 and a short radial flank 8, which are connected by a convex, arcuate front edge 9. A flat blade 10 (Fig. 3, 4) is bent from the radial flank 7 at a right angle to the first conveyor wheel disk 2 and is thus integrally formed with it. The blade 10 rests against the ring web 4 with a radial inner edge 11 and extends axially from the tooth 6 to the first conveyor wheel disk 2 and ends with it with a long radial longitudinal edge 12. The blade 10 extends radially a little beyond the tooth 6 on the tooth side with a short radial edge 13, wherein it has an oblique, radially outer edge 14 which runs from the short radial edge 13 radially obliquely outwards to the long radial longitudinal edge 12.

Die zweite Förderradscheibe 3 weist axial eine Durchgangsöffnung 15 auf, durch welche eine Schraube durchgesteckt bzw. geschraubt werden kann, welche das Förderrad an einer Antriebswelle hält.The second conveyor wheel disc 3 has an axial through-opening 15 through which a screw can be inserted or screwed, which holds the conveyor wheel to a drive shaft.

Die Förderradscheibe 2 weist axial und konzentrisch mit der Öffnung 15 eine quadratische Öffnung 16 auf. Die quadratische Öffnung 16 weist eine von der Oberkante der Förderradscheibe 2 zur Förderradscheibe 3 durchgehende umlaufende quadratische Innenwandung 17 auf. An zwei gegenüberliegenden Seiten der quadratischen Innenwandung 17 ist je ein Rohr mit quadratischem Querschnitt anliegend angeordnet, wobei sich das quadratische Rohr mit seinem Wandabstand über die Hälfte der Höhe der quadratischen Innenwandung 17 erstreckt und mit einer Rohrfläche an der Innenwand 17 und einer benachbarten Rohrfläche an der Förderradscheibe 3 von innen anliegt. In diese Aufnahmekontur ist die Antriebswelle kraftschlüssig, insbesondere formschlüssig einschiebbar.The conveyor wheel disc 2 has a square opening 16 axially and concentrically with the opening 15. The square opening 16 has a continuous, continuous square inner wall 17 from the upper edge of the conveyor wheel disc 2 to the conveyor wheel disc 3. A tube with a square cross-section is arranged on two opposite sides of the square inner wall 17, the square tube with its wall distance extending over half the height of the square inner wall 17 and resting with one tube surface on the inner wall 17 and an adjacent tube surface on the conveyor wheel disc 3 from the inside. The drive shaft can be inserted into this receiving contour in a force-fitting, in particular form-fitting manner.

Bei dem erfindungsgemäßen Förderrad ist von Vorteil, daß durch die von den Zähnen 6 abgekanteten Förderschaufelblätter 10 ein einfacher Aufbau und eine einfache Herstellbarkeit gewährleistet werden. Zudem weist diese Konstruktion eine höhere Dauerfestigkeit gegenüber reinen Schweißkonstruktionen auf.The advantage of the conveyor wheel according to the invention is that the conveyor blades 10 bent away from the teeth 6 ensure a simple structure and easy manufacture. In addition, this construction has a higher fatigue strength than purely welded constructions.

Claims

1. Conveyor wheel for mixing or pumping devices for building materials, comprising a first conveyor wheel disk ( 2 ) and a second conveyor wheel disk ( 3 ) as well as an annular web ( 4 ) arranged between the disks, wherein a conveyor wheel disk ( 3 ) has teeth ( 6 ) pointing outwards beyond the annular web ( 4 ), which are formed integrally on the conveyor wheel disk ( 3 ), characterized in that blades ( 10 ) are provided, wherein the blades ( 10 ) are bent at right angles from the teeth ( 6 ) in the direction of the conveyor wheel disk ( 2 ) and are formed integrally with the teeth.

2. Conveyor wheel disc according to claim 1, characterized in that the blades ( 10 ) rest with a radially inner edge ( 11 ) on the annular web ( 4 ) and are connected to it via a weld seam arranged on one side.

3. Conveyor wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the blade ( 10 ) is arranged on both sides with weld seams on the ring web ( 4 ).

4. Conveyor wheel disc according to one of the preceding claims, characterized in that the teeth ( 6 ) have a long radial flank ( 7 ) and a short radial flank ( 8 ) which are connected by a convex, arcuate front edge ( 9 ), the blade ( 10 ) being bent from the radial flank ( 7 ) at right angles to the first conveyor wheel disc.

5. Conveyor wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the blade ( 10 ) extends axially from the long radial flank ( 7 ) of the tooth ( 6 ) to the first conveyor wheel disk ( 2 ) and terminates therewith with a long radial longitudinal edge ( 12 ), wherein the blade ( 10 ) extends radially a little beyond the tooth ( 6 ) on the tooth side with a short radial edge ( 13 ), wherein it has an oblique, radially outer edge ( 14 ) which connects the short radial edge ( 13 ) to the long radial longitudinal edge ( 12 ).