DE20107002U1 - Angle joint - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Winkelgelenk zur gelenkigen Verbindung zweier Bauteile mit einer Gelenkkugel·, an der ein erstes Befestigungsmittel zur Befestigung der Gelenkkugel an einem ersten Bauteil vorgesehen ist und einer Kugelpfanne, die die Gelenkkugel zumindest teilweise umgibt und mit einem zweiten Befestigungsmittel zur Befestigung eines zweiten Bauteils versehen ist, wobei das an der Gelenkkugel angebrachte erste Befestigungsmittel um eine Vorzugsrichtung zumindest um einen Winkelbereich drehbar und gegenüber dem zweiten Befestigungsmittel verschwenkbar ist.The invention relates to an angle joint for the articulated connection of two components with a joint ball, on which a first fastening means for fastening the joint ball to a first component is provided, and a ball socket which at least partially surrounds the joint ball and is provided with a second fastening means for fastening a second component, wherein the first fastening means attached to the joint ball is rotatable about a preferred direction at least by an angular range and pivotable relative to the second fastening means.
Das erste und zweite Befestigungsmittel gattungsgemäßer Winkelgelenke ist zumeist als zapfenartiger Vorsprung ausgebildet, der als Gewindezapfen oder ais Nietzapfen ausgeführt sein kann, ohne hierauf beschränkt zu sein.The first and second fastening means of generic angle joints are usually designed as a pin-like projection, which can be designed as a threaded pin or as a rivet pin, without being limited to this.
Bei gattungsgemäßen Winkelgelenken, die z. B. in der DIN 71802 beschrieben sind, wird die Gelenkkugel mittels eines separaten Federringes in der Kugelpfanne gehaltert, wozu der Federring in eine umlaufende Nut der Kugelpfanne einzulegen ist. Die Handhabung des Federringes ist jedoch vergleichsweise umstandiich, da dieser zu montieren ist, wenn die Gelenkkugel mit an dieser angeordnetem Befestigungselement bereits von der Kugelpfanne aufgenommen ist, so dass für die Montage des Federringes nur wenig Raum zur Verfügung steht.In the case of angle joints of this type, which are described in DIN 71802, for example, the joint ball is held in the ball socket by means of a separate spring ring, which is to be inserted into a circumferential groove in the ball socket. However, handling the spring ring is relatively complicated, as it has to be fitted when the joint ball with the fastening element arranged on it is already held in the ball socket, so that there is little space available for fitting the spring ring.
Des weiteren ist es bekannt, ein bügeiförmiges Verschlusselemente an einer mit einem Schlitz versehenen Kugelpfanne vorzusehen, so dass nach Öffnen des Bügels die Gelenkkugel aus der Kugelpfanne entfernbar ist. Um den Bügel verschwenken zu können, ist jedoch ein gewisser Raumbedarf erforderlich, des weiteren besteht die Gefahr, dass der nach Aussen vorstehende Bügel beschädigt wird, so dass die Gelenkkugel nicht mehr sicher in der Kugelpfanne festlegbar ist.It is also known to provide a bow-shaped locking element on a ball socket provided with a slot, so that after opening the bow, the joint ball can be removed from the ball socket. However, a certain amount of space is required to be able to pivot the bow, and there is also the risk that the bow protruding outwards will be damaged, so that the joint ball can no longer be securely fixed in the ball socket.
In beiden obigen Ausgestaltungen muss zur Festlegung der Gelenkkugel diese in die Kugelpfanne eingepresst werden, so daß die Gefahr irreversibler Deformationen der Kugelpfanne im Bereich der Gelenkkugel besteht.In both of the above designs, the joint ball must be pressed into the ball socket in order to secure it, so that there is a risk of irreversible deformation of the ball socket in the area of the joint ball.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Winkelgelenk zu schaffen, bei welchem die Gelenkkugel einfach und sicher in der Gelenkpfanne montierbar und die einfach herstellbar ist.The invention is based on the object of creating an angle joint in which the joint ball can be easily and safely mounted in the joint socket and which is easy to manufacture.
Diese Aufgabe wird durch ein Winkelgelenk gelöst, bei welchem ein in der Kugelpfanne anordenbares Auskleidungsteil mit einem Aufnahmeraum für die Gelenkkugel vorgesehen ist und das Auskleidungsteil zumindest eine Gleitfläche zur gleitenden Lagerung der Gelenkkugel aufweist, dass das Auskleidungsteil mit einstückig angeformten Formschlussmitteln zur Festlegung desselben in der Kugelpfanne und mit einstückig angeformten Formschlussmitteln zur Festlegung der Gelenkkugel innerhalb des Anschlussteils versehen ist.This object is achieved by an angle joint in which a lining part which can be arranged in the ball socket is provided with a receiving space for the joint ball and the lining part has at least one sliding surface for the sliding mounting of the joint ball, that the lining part is provided with integrally formed form-locking means for securing the same in the ball socket and with integrally formed form-locking means for securing the joint ball within the connecting part.
Durch die an dem Auskleidungsteil einstückig angeformten Form-Schlussmittel sind weitere Befestigungsmittel wie Federringe, Sicherungsbügel oder dergleichen entbehrlich, wodurch die Montage des Winkelgelenks wesentlich vereinfacht ist. Des weiteren kann durch das seperate Auskleidungsteil die Gelenkkugel mit geringem Kraftaufwand ohne Gefahr von Beschädigungen an diesem befestigt werden. Zudem kann die Gleitfläche für die Gelenkkugel den jeweiligen Anforderungen besonders angepasst werden, wobei das Auskleidungsteil· aus einem Kunststoffmaterial· bestehen kann. Insbesondere kann das Auskleidungsteil ausThe form-locking means formed integrally on the lining part mean that additional fastening means such as spring washers, safety clips or the like are not required, which makes the assembly of the angle joint much easier. Furthermore, the joint ball can be attached to the separate lining part with little effort and without the risk of damage. In addition, the sliding surface for the joint ball can be specially adapted to the respective requirements, whereby the lining part can be made of a plastic material. In particular, the lining part can be made of
einem abriebfesten, druckfesten, selbstschmierenden Material bestehen, so dass das Winkelgelenk besonders langlebig und wartungsfrei ist und die Materialpaarung aus Gelenkkugel und Auskleidungsteil einen geringen Reibwert aufweist.
5an abrasion-resistant, pressure-resistant, self-lubricating material, so that the angle joint is particularly durable and maintenance-free and the material pairing of joint ball and lining part has a low coefficient of friction.
5
Vorzugsweise sind die Formschlussmittel zur Festlegung des Auskleidungsteils innerhalb der Gelenkpfanne und/oder die Formschlussmittel zur Festlegung der Gelenkkugel innerhalb des Auskleidungsteils als Rastmittel ausgeführt.
10Preferably, the positive locking means for securing the lining part within the joint socket and/or the positive locking means for securing the joint ball within the lining part are designed as locking means.
10
Zur Montage des Winkelgelenkes kann die Gelenkkugel zunächst in das Auskleidungsteil eingerastet werden, wonach anschliessend das Auskleidungsteil in die Kugelpfanne eingerastet wird.To assemble the angle joint, the joint ball can first be snapped into the lining part, after which the lining part is then snapped into the ball socket.
Vorzugsweise sind die Formschlussmittel, insbesondere als Rastmittel, derart ausgeführt, dass diese bezüglich in Richtung der Vorzugsachse des ersten Befestigungsmittels zur Festlegung des ersten Bauteils an der Gelenkkugel, dass &zgr;. &Bgr;. als zapfenartiger Vorsprung ausgeführt ist, selbstsperrend wirkt.Preferably, the form-locking means, in particular as locking means, are designed such that they have a self-locking effect in the direction of the preferred axis of the first fastening means for fixing the first component to the joint ball, which is designed as a pin-like projection.
Unter einer Selbstsperrung sei verstanden, dass die Gelenkkugel praktisch nur unter Zerstörung des Auskleidungsteils und/oder der Kugelpfanne von dieser entfernbar ist.Self-locking means that the joint ball can practically only be removed by destroying the lining part and/or the ball socket.
Das Auskleidungsteil ist vorzugsweise als kappenartiges Bauteil ausgeführt, das die Gelenkkugel zumindest nahezu vollständig aufnimmt und das mit seiner Außenseite vollflächig an der Innenwandung der Kugelpfanne anliegt. Ein das Befestigungsmittel umgebender Bereich der Gelenkkugel kann sich auch ausserhalb des Auskleidungsteils erstrecken. Zumindest ist die Gelenkkugel um etwas mehr als eine Kugelhälfte von dem Auskleidungsteils aufgenommen, so dass die Gelenkkugel eine Hinterschneidung des Auskleidungsteils hintergreift. Gegebenenfalls kann das Auskleidungsteil nur mit einem Teilbereich seiner Außenseite an der Innenseite der Kugelpfanne anliegen. 35The lining part is preferably designed as a cap-like component that at least almost completely accommodates the joint ball and whose outer side lies completely against the inner wall of the ball socket. An area of the joint ball that surrounds the fastening means can also extend outside the lining part. At least the joint ball is accommodated by the lining part by a little more than half of the ball, so that the joint ball engages behind an undercut in the lining part. If necessary, the lining part can only lie with a portion of its outer side against the inside of the ball socket. 35
Es kann die gesamte oder nahezu gesamte Innenfläche des Auskleidungsteils als Gleitfläche ausgeführt sein, die mit der korrespondierenden Gleitfläche der Gelenkkugel bei einer Bewe-The entire or almost entire inner surface of the lining part can be designed as a sliding surface, which interacts with the corresponding sliding surface of the joint ball during movement.
gung derselben zur Anlage kommen kann. Die Innenwandung des Auskleidungsteils kann auch mehrere voneinander getrennte Gleitflächen aufweisen.The inner wall of the lining part can also have several separate sliding surfaces.
Vorzugsweise weist das Auskleidungsteil einen umlaufenden Rand auf, der den Aufnahmeraum für die Gelenkkugel zur Aufnahmeöffnung hin, durch welche die Gelenkkugel in das Auskleidungsteil eingeführt wird, begrenzt, wobei der umlaufende Rand mindestens einen Schlitz aufweist, der sich von dem der Aufnahme-Öffnung zugewandten freien stirnseitiger Rand über einen Teil der Höhe des Auskleidungsteils erstreckt. Durch die Einbringung des Schlitzes wird die elastische Deformierbarkeit des Auskleidungsteils erhöht, so dass das Auskleidungsteil leichter auf die Gelenkkugel aufgeschnappt werden kann. Vorzugsweise ist eine Vielzahl von Schlitzen über den Umfang des Randes verteilt vorgesehen, so dass zwischen benachbarten Schlitzen elastisch deformierbare Federzungen ausgebildet werden, die als Rastmittel zur Festlegung der Gelenkkugel dienen. Das Auskleidungsteil kann mit zwei oder mehr Schlitzen versehen sein, die gleichmäßig über den Umfang des Auskleidungsteils verteilt sein können.The lining part preferably has a peripheral edge which delimits the receiving space for the joint ball towards the receiving opening through which the joint ball is inserted into the lining part, wherein the peripheral edge has at least one slot which extends from the free front edge facing the receiving opening over part of the height of the lining part. By introducing the slot, the elastic deformability of the lining part is increased so that the lining part can be snapped onto the joint ball more easily. Preferably, a plurality of slots are provided distributed over the circumference of the edge so that elastically deformable spring tongues are formed between adjacent slots which serve as locking means for securing the joint ball. The lining part can be provided with two or more slots which can be evenly distributed over the circumference of the lining part.
Vorzugsweise erstreckt sich einer der Schlitze, besonders bevorzugt sämtliche der Schlitze, in der Höhe von dem stirnseitiger Rand des Auskleidungsteils bis zum Mittelpunkt der in dem Aufnahmeteil angeordneten Gelenkkugel oder bis über den Mittelpunkt der Gelenkkugel hinaus bzw. bis zum oder über das Zentrum des Gelenkkugelaufnahmeraumes. Hierdurch wird die Montage der Gelenkkugel erleichtert. Des weiteren können die sich seitlich an die Schlitze angrenzenden Bereiche des Auskleidungsteils bei der Befestigung des Auskleidungsteils in der Kugelpfanne elastisch deformiert werden, so dass das Auskleidungsteil leichter rastend an der Kugelpfanne festlegbar ist. Hierzu können die seitlich an die Schlitze angrenzenden Bereiche des Auskleidungsteils, die als Federzungen ausgebildet sein können, beispielsweise radial einwärts gerichtet deformiert werden, wodurch korrespondierende Rastmittel an dem Auskleidungsteil und der Kugelpfanne miteinander zum EingriffPreferably, one of the slots, particularly preferably all of the slots, extends in height from the front edge of the lining part to the center of the joint ball arranged in the receiving part or beyond the center of the joint ball or up to or beyond the center of the joint ball receiving space. This makes the assembly of the joint ball easier. Furthermore, the areas of the lining part that are laterally adjacent to the slots can be elastically deformed when the lining part is attached to the ball socket, so that the lining part can be more easily secured to the ball socket in a locking manner. For this purpose, the areas of the lining part that are laterally adjacent to the slots, which can be designed as spring tongues, can be deformed, for example, radially inwards, whereby corresponding locking means on the lining part and the ball socket can engage with one another.
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gebracht werden können.can be brought.
An der der Gelenkkugel zugewandten Innenwand des Auskleidungsteils kann ein nach Innen vorstehender, sich zumindest über einen Teilumfang der Gelenkkugel erstreckender Vorsprung vorgesehen sein, der ohne Spiel an der Gelenkkugel auf der der Aufnahmeöffnung für die Gelenkkugel zugewandten Kugelhälfte anliegt. Vorzugsweise liegt der Vorsprung linienförmig an der Gelenkkugel an. Es können mehrere an der Gelenkkugel anliegende Vorsprünge vorgesehen sein, deren Anlageflächen an der Gelenkkugel sich insgesamt über einen Kreisumfang erstrecken, der lediglich durch in dem Auskleidungsteil eingebrachte Schlitze unterbrochen wird. Hierdurch kann die Gelenkkugel besonders sicher in dem Auskleidungsteil befestigt werden.On the inner wall of the lining part facing the joint ball, an inwardly protruding projection can be provided, which extends at least over a partial circumference of the joint ball and rests without play on the joint ball on the half of the ball facing the receiving opening for the joint ball. The projection preferably rests linearly on the joint ball. Several projections can be provided which rest on the joint ball, the contact surfaces of which on the joint ball extend over a circular circumference which is only interrupted by slots made in the lining part. This allows the joint ball to be attached particularly securely in the lining part.
Der von der Innenwand des Auskleidungsteils nach Innen vorstehende Vorsprung kann von der freien stirnseitiger Rand des umlaufenden Randes des Auskleidungsteils, die der Aufnahmeöffnung zur Einführung der Gelenkkugel in das Auskleidungsteil zugewandt ist, beabstandet sein. Vorzugsweise erweitert sich die Aufnahmeöffnung für die Gelenkkugel ausgehend von dem von der Innenwand des Auskleidungsteils nach Innen vorstehenden Vorsprung in Richtung auf die Aufnahmeöffnung, so dass der Rand des Auskleidungsteils benachbart der Aufnahmeöffnung in Richtung auf die Gelenkkugel komprimierbar ist. Zur Erleichterung der Kompression dienen die oben beschriebenen Schlitze des Auskleidungsteils. Hierdurch wird eine rastende Verbindung von an der Außenseite des elastisch deformierbaren Auskleidungsteils angeordneten Rastmitteln mit korrespondierenden Rastmitteln, die an der im wesentlichen formstabilen Kugelpfanne vorgesehen sind, erleichtert.The projection protruding inwards from the inner wall of the lining part can be spaced apart from the free front edge of the peripheral edge of the lining part, which faces the receiving opening for introducing the joint ball into the lining part. The receiving opening for the joint ball preferably widens from the projection protruding inwards from the inner wall of the lining part in the direction of the receiving opening, so that the edge of the lining part adjacent to the receiving opening can be compressed in the direction of the joint ball. The slots in the lining part described above serve to facilitate compression. This facilitates a locking connection of locking means arranged on the outside of the elastically deformable lining part with corresponding locking means provided on the essentially dimensionally stable ball socket.
Zur Rastverbindung des Auskleidungsteils mit der Kugelpfanne kann an dem Auskleidungsteil ein teilweise, vorzugsweise vollständig, umlaufender und radial vorstehender Vorsprung vorgesehen sein, der in eine korrespondierende Nut bzw. Ausnehmung der Kugelpfanne eingreift. Vorzugsweise ist der nach außen vorstehende Vorsprung an dem Auskleidungsteil benachbartFor the locking connection of the lining part with the ball socket, a partially, preferably completely, circumferential and radially protruding projection can be provided on the lining part, which engages in a corresponding groove or recess in the ball socket. Preferably, the outwardly protruding projection is adjacent to the lining part
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oder unmittelbar benachbart zu dem stirnseitiger Rand des Auskleidungsteils angeordnet, der die Aufnahmeöffnung der Gelenkkugel begrenzt.or arranged immediately adjacent to the front edge of the lining part which limits the receiving opening of the joint ball.
Unabhängig von der Ausgestaltung der Formschlussmittel zur Festlegung des Auskleidungsteils innerhalb der Kugelpfanne bzw. zur Festlegung der Gelenkkugel innerhalb des Auskleidungsteils können die jeweiligen Formschlussmittel bezogen auf die Einführrichtung der Gelenkkugel in das Auskleidungsteil bzw. zur Längsachse des Auskleidungsteils axial beabstandet sein. Vorzugsweise weisen die Formschlussmittel zur Festlegung des Auskleidungsteils an der Kugelpfanne zu der Aufnahmeöffnung für die Gelenkkugel einen geringeren axialen Abstand auf als die Formschlussmittel zur Festlegung der Gelenkkugel innerhalb des Auskleidungsteils.Regardless of the design of the form-fitting means for securing the lining part within the ball socket or for securing the joint ball within the lining part, the respective form-fitting means can be axially spaced apart in relation to the direction of insertion of the joint ball into the lining part or to the longitudinal axis of the lining part. Preferably, the form-fitting means for securing the lining part to the ball socket have a smaller axial distance from the receiving opening for the joint ball than the form-fitting means for securing the joint ball within the lining part.
Das Auskleidungsteil kann verdrehbar bezüglich einer Drehung um die Längsachse des Auskleidungsteils, die senkrecht auf der Aufnahmeöffnung für die Gelenkkugel steht, ausgeführt sein.The lining part can be designed to be rotatable with respect to a rotation about the longitudinal axis of the lining part, which is perpendicular to the receiving opening for the joint ball.
Hierzu kann das Auskleidungsteil mit einer gewissen Vorspannung an der Innenseite der Kugelpfanne anliegen oder praktisch frei verdrehbar sein. Der Reibungswiderstand gegenüber einer Drehbewegung des Auskleidungsteils um seine Längsachse kann zwischen Auskleidungsteil und Kugelpfanne größer, kleiner oder im wesentlichen gleich zu dem Reibungswiderstand zwischen Gelenkkugel und Auskleidungsteil sein.For this purpose, the lining part can rest against the inside of the ball socket with a certain pre-tension or can be rotated practically freely. The frictional resistance to a rotational movement of the lining part about its longitudinal axis between the lining part and the ball socket can be greater, smaller or essentially the same as the frictional resistance between the joint ball and the lining part.
Zur Erleichterung der Demontage des Auskleidungsteils kann die Kugelpfanne mit mindestens einem Schlitz versehen sein, der sich von der die Aufnahmeöffnung für das Auskleidungsteil begrenzenden freien stirnseitiger Rand in Längsrichtung der Kugelpfanne erstreckt. Der Schlitz kann insbesondere eine geringere Längsausdehnung aufweisen als die Schlitze in dem Auskleidungteil, die sich von der freien stirnseitiger Rand ausgehend über einen Teil der Höhe des Auskleidungsteils erstrecken. Die Rastmittel zur Festlegung des Auskleidungsteils an der Kugelpfanne sowie die Länge des in der Kugelpfanne eingebrachten Schlitzes können derart bemessen sein, dass dieTo facilitate the disassembly of the lining part, the ball socket can be provided with at least one slot which extends from the free front edge delimiting the receiving opening for the lining part in the longitudinal direction of the ball socket. The slot can in particular have a smaller longitudinal extent than the slots in the lining part which extend from the free front edge over part of the height of the lining part. The locking means for securing the lining part to the ball socket and the length of the slot in the ball socket can be dimensioned such that the
Gelenkkugel derart aus der Gelenkpfanne demontierbar ist, dass das an der Gelenkkugel angebrachte Befestigungsmittel in Richtung auf das an der Kugelpfanne angebrachte Befestigungsmittel verschwenkt und durch manuelle Krafteinwirkung gedrückt wird. Hierdurch kann die Gelenkkugel ohne zusätzliche Werkzeuge demontiert werden, wobei die Gelenkkugel gleichzeitig sehr hohe Zugkräfte senkrecht zur Aufnahmeöffnung des Auskleidungsteils für die Gelenkkugel aufnehmen kann.The joint ball can be removed from the joint socket in such a way that the fastening means attached to the joint ball is pivoted in the direction of the fastening means attached to the ball socket and is pressed by manual force. This means that the joint ball can be removed without additional tools, and at the same time the joint ball can absorb very high tensile forces perpendicular to the receiving opening of the lining part for the joint ball.
Die Erfindung sei nachfolgend beispielhaft beschrieben und anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen:The invention is described below by way of example and explained using the figures. They show:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßenFig. 1 is a schematic side view of the inventive
Winkelgelenks,
15angle joint,
15
Fig. 2 eine Ansicht des Auskleidungsteils des Winkelgelenks nach Figur 1 im Querschnitt (Figur 2a) im Teilaufriss (Figur 2b) sowie in perspektivischer Darstellung (Figur 2c) .
20Fig. 2 is a view of the lining part of the angle joint according to Figure 1 in cross section (Figure 2a), in partial elevation (Figure 2b) and in perspective view (Figure 2c).
20
Fig. 3 einen Querschnitt der Kugelpfanne nach Figur 1 (Figur 3a) und eine Detailansicht (Figur 3b),Fig. 3 a cross-section of the ball socket according to Figure 1 (Figure 3a) and a detailed view (Figure 3b),
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Kugelpfanne nach Figur 1,Fig. 4 is a perspective view of the ball socket according to Figure 1,
Gemäß Figur 1 weist das erfindungsgemäße Winkelgelenk 1 eine Gelenkkugel 2 und ein an dieser angeordnetes, vorzugsweise einstückig angeformtes, Befestigungsmittel 3 auf, mittels dessen die Gelenkkugel an einem ersten Bauteil befestigbar ist. Das zapfenartige Befestigungsmittel 3 ist als Gewindestift ausgeführt, der an dem radial vorspringenden Rand 4 Angriffsflächen 5 für ein Werkzeug wie einen Schraubenschlüssei zur Befestigung der Gelenkkugel an dem jeweiligen Bauteil aufweist. Die Kugelpfanne 6, die die Gelenkkugel 2 vollständig umgibt, weist ebenfalls ein einstückig angeformtes Befestigungsmittel 7 in Art eines zapfenartigen Vorsprunges mit In-According to Figure 1, the angle joint 1 according to the invention has a joint ball 2 and a fastening means 3 arranged thereon, preferably formed in one piece, by means of which the joint ball can be fastened to a first component. The pin-like fastening means 3 is designed as a threaded pin, which has engagement surfaces 5 on the radially projecting edge 4 for a tool such as a wrench for fastening the joint ball to the respective component. The ball socket 6, which completely surrounds the joint ball 2, also has a fastening means 7 formed in one piece in the manner of a pin-like projection with inner
nengewinde auf, an dem ein zweites Bauteil befestigbar ist. Es sei darauf hingewiesen, dass die Gelenkkugel 2 auch teilweise aus der Kugelpfanne vorstehen kann.internal thread to which a second component can be attached. It should be noted that the joint ball 2 can also partially protrude from the ball socket.
Erfindungsgemäß ist ein Auskleidungsteil 8 vorgesehen, welches nach dem Ausführungsbeispiel vollständig innerhalb der Kugelpfanne 6 angeordnet ist und welches die Gelenkkugel 2 außenseitig umgibt, wobei die Gelenkkugel 2 teilweise aus dem Auskleidungsteil 8 in Richtung auf die Aufnahmeöffnung 9 vorsteht, durch welche das Auskleidungsteil 8 in die Gelenkpfanne 6 eingeführt werden kann.According to the invention, a lining part 8 is provided which, according to the embodiment, is arranged completely within the ball socket 6 and which surrounds the joint ball 2 on the outside, wherein the joint ball 2 partially protrudes from the lining part 8 in the direction of the receiving opening 9 through which the lining part 8 can be introduced into the joint socket 6.
Wie durch den Pfeil 10 angedeutet, ist das Befestigungsmittel 3 gegenüber dem Befestigungsmittel 7 verschwenkbar und des weiteren um die Längsachse 11 des Befestigungsmittels, die parallel zur Aufnahmeöffnung der Kugelpfanne 6 sowie auch der Aufnahmeöffnung 12 des Auskleidungsteils 8, durch welche die Gelenkkugel 2 in dieses eingeführt werden kann, angeordnet.As indicated by the arrow 10, the fastening means 3 is pivotable relative to the fastening means 7 and furthermore about the longitudinal axis 11 of the fastening means, which is arranged parallel to the receiving opening of the ball socket 6 as well as the receiving opening 12 of the lining part 8, through which the joint ball 2 can be inserted into the latter.
Das Auskleidungsteil 8 liegt mit seiner Außenfläche 22 vollflächig an der Innenwandung 34 (Fig. 3a) der Kugelpfanne 6 an. Des weiteren liegt die Gelenkkugel 2 mit einer Kugelkalotte 13 vollfächig an der Innenseite des Auskleidungsteils 8 an. Die Gelenkkugel· 2 ist hierbei unter Ausbiidung einer ebenen Fläche 14, auf welcher die Längsachse 11 des Befestigungsmittels 3 senkrecht steht, abgekappt. In der Ebene 14 kann eine Ausnehmung 40, z. B. eine Innensechskant, zur Aufnahme eines Werkzeuges eingeformt sein, mittels dessen das Befestigungsmittel in das zugeordnete Bauteil eingeschraubt werden kann.The lining part 8 rests with its outer surface 22 over the entire surface on the inner wall 34 (Fig. 3a) of the ball socket 6. Furthermore, the joint ball 2 rests with a spherical cap 13 over the entire surface on the inside of the lining part 8. The joint ball 2 is capped off to form a flat surface 14 on which the longitudinal axis 11 of the fastening means 3 is perpendicular. A recess 40, e.g. a hexagon socket, can be formed in the plane 14 to accommodate a tool by means of which the fastening means can be screwed into the associated component.
Das in Figur 2 näher dargestellte Auskleidungsteil 8 ist kappenartig ausgeführt und weist einen Aufnahmeraum 15 in Form einer Kugelkalotte für die Gelenkkugel 2 auf, an dem ein in etwa zylindrischer Rand 16 mit einem stirnseitiger Rand 17 angeformt ist, wobei der stirnseitiger Rand 17 die Aufnahmeöffnung 12 außenseitig begrenzt. In dem Rand 16 sind Schlitze 18 eingeformt, die an dem stirnseitigen Rand 17 enden und sich parallel· zur Längsachse 19 des Auskleidungsteiis 8 über einenThe lining part 8 shown in more detail in Figure 2 is designed like a cap and has a receiving space 15 in the form of a spherical cap for the joint ball 2, on which an approximately cylindrical edge 16 with a front edge 17 is formed, the front edge 17 delimiting the receiving opening 12 on the outside. Slots 18 are formed in the edge 16, which end at the front edge 17 and extend parallel to the longitudinal axis 19 of the lining part 8 over a
Teil der Höhe desselben erstrecken. Die Schlitze 18 sind gleichmäßig über den Umfang des Auskleidungsteils verteilt angeordnet, wodurch elastisch deformierbare Federzungen 20 resultieren. Die Schlitze 18 erstrecken sich ausgehend von dem stirnseitigen Rand 17 bis über den Mittelpunkt M des kalottenförmigen Aufnahmeraumes 15 bzw. den kongruent zu diesem angeordneten Mittelpunkt der in dem Aufnahmeraum 15 angeordneten Gelenkkugel 2 hinaus.Part of the height thereof. The slots 18 are evenly distributed over the circumference of the lining part, resulting in elastically deformable spring tongues 20. The slots 18 extend from the front edge 17 to beyond the center point M of the dome-shaped receiving space 15 or the center point of the joint ball 2 arranged in the receiving space 15, which is arranged congruently thereto.
Zur formschlüssigen Festlegung der Gelenkkugel sind an den Innenseiten der Federzungen 20 sich in das Innere des Auskleidungsteils 8 erstreckende Vorsprünge 21 angeformt, die linienförmig an der Gelenkkugel 2 anliegen und insgesamt sich bis auf die Unterbrechungen durch die Schlitze 18 über einen Kreisbogen erstrecken. Die Höhe der Vorsprünge 21 nimmt in Richtung auf die Aufnahmeöffnung 12 hin ab, so dass sich der Querschnitt des Auskleidungsteils 8 von den Vorsprüngen 21 in Richtung auf die Aufnahmeöffnung 12 hin erweitert.To ensure a positive fit of the joint ball, projections 21 extending into the interior of the lining part 8 are formed on the inner sides of the spring tongues 20, which lie linearly against the joint ball 2 and extend over a circular arc except for the interruptions caused by the slots 18. The height of the projections 21 decreases in the direction of the receiving opening 12, so that the cross section of the lining part 8 widens from the projections 21 in the direction of the receiving opening 12.
Zur rastenden Festlegung des Auskleidungsteils 8 ist benachbart zu der stirnseitiger Rand 17 außenseitig ein umlaufender axial vorspringender Rand 25 vorgesehen, der nur durch die Schlitze 18 unterbrochen ist und der von einer korrespondierenden Nut 33 (Fig. 3a) der Kugelpfanne 6 aufgenommen wird.For locking the lining part 8, a circumferential axially projecting edge 25 is provided on the outside adjacent to the front edge 17, which is only interrupted by the slots 18 and which is received by a corresponding groove 33 (Fig. 3a) of the ball socket 6.
Hierdurch ist das Auskleidungsteil 8 um dessen Achse 19 in der Kugelpfanne 6 verdrehbar.This allows the lining part 8 to be rotated about its axis 19 in the ball socket 6.
Zur Montage des Winkelgelenkes wird zunächst unter Biegung der Federzungen 20 nach außen die Gelenkkugel 2 in axialer Richtung in das Auskleidungsteil 8 eingeschoben und rastend an diesem festgelegt. Anschließend wird das Auskleidungsteil 8 mit der Gelenkkugel 2 in axialer Richtung in die Kugelpfanne 6 eingeführt und ebenfalls rastend an dieser festgelegt. Hierbei wird durch den axialen Abstand der Vorsprünge 21 und des Rastrandes 25 eine Deformation der Federzungen 20 in Richtung auf die Achse 19 ermöglicht, was durch die in Richtung auf die Aufnahmeöffnung 12 abnehmende Höhe der Vorsprünge 21 gefördert wird. Wird nach Festlegung des Auskleidungsteils 8 in derTo assemble the angle joint, the joint ball 2 is first pushed axially into the lining part 8 while bending the spring tongues 20 outwards and then locked into place. The lining part 8 with the joint ball 2 is then inserted axially into the ball socket 6 and also locked into place. The axial distance between the projections 21 and the locking edge 25 enables the spring tongues 20 to deform in the direction of the axis 19, which is promoted by the height of the projections 21 decreasing in the direction of the receiving opening 12. After the lining part 8 has been secured in the
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Kugelpfanne 6 eine Zugkraft auf das Befestigungsmittel 3 parallel zur Achse 11 ausgeübt, so tritt eine Selbstsperrung der Rastmittel ein, da die Gelenkkugel· 2 auf den kalottenförmig ausgebiideten Rand des Vorsprunges 21 drückt und hierdurch den Rand 25 in der Aufnahmenut der Kugelpfanne 6 sicher festlegt. Eine Demontage der Gelenkkugel 2 durch ausreichend hohe Zugkräfte ist dann nur unter Zerstörung der Kugelpfanne 6 oder des Befestigungsmittels 3 möglich.If a tensile force is exerted on the fastening means 3 parallel to the axis 11 by the ball socket 6, the locking means are automatically locked because the joint ball 2 presses on the dome-shaped edge of the projection 21 and thereby securely fixes the edge 25 in the receiving groove of the ball socket 6. Disassembly of the joint ball 2 by sufficiently high tensile forces is then only possible by destroying the ball socket 6 or the fastening means 3.
Zur zerstörungsfreien Demontage der Gelenkkugel 2 ist die Kugelpfanne 6 mit einem Schlitz 30 versehen (Figuren 3, 4), der sich von der die Aufnahmeöffnung 9 begrenzenden stirnseitigen Rand 31 der Kugelpfanne 6 über einen Teil der Höhe derselben erstreckt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Kugelpfanne ist ein weiterer identischer Schlitz 30 eingeformt, wobei gegebenenfalls auch nur einer oder auch mehrere der Schlitze 30 vorgesehen sein können. Der Schlitz 30 erstreckt sich bis unterhalb des Zentrums Z des Aufnahmeraumes 32 der Kugelpfanne für das Auskleidungsteil 8.For non-destructive disassembly of the joint ball 2, the ball socket 6 is provided with a slot 30 (Figures 3, 4) which extends from the front edge 31 of the ball socket 6, which delimits the receiving opening 9, over part of the height of the same. On the opposite side of the ball socket, another identical slot 30 is formed, whereby only one or several of the slots 30 can be provided if necessary. The slot 30 extends to below the center Z of the receiving space 32 of the ball socket for the lining part 8.
Zur Demontage der Gelenkkugel 2 kann das zapfenartige Befestigungsmittel 3 manuell in Richtung auf das Befestigungsmittel 7 der Kugelpfanne 6 gedrückt werden, so dass die den Schlitzen 30 benachbarten Bereiche der Kugelpfanne 6 nach außen gedrückt und hierdurch die Gelenkkugel 2 aus dem Auskleidungsteil 8 ausgerastet wird. Das Auskleidungsteil 8 kann hierbei zusammen mit der Gelenkkugel 2 oder nachfolgend zu dieser montiert werden.To dismantle the joint ball 2, the pin-like fastening means 3 can be manually pressed in the direction of the fastening means 7 of the ball socket 6, so that the areas of the ball socket 6 adjacent to the slots 30 are pressed outwards and the joint ball 2 is thereby disengaged from the lining part 8. The lining part 8 can be mounted together with the joint ball 2 or subsequently to it.
Gelenkkugel 2 und Befestigungsmittel 3, das einstückig an dieser angeformt sein kann, sowie die Gelenkpfanne 6 können aus einem Kunststoffmaterial bestehen.The joint ball 2 and the fastening means 3, which can be integrally formed thereon, as well as the joint socket 6 can consist of a plastic material.
11 LIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNER Gu/rb11 LIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNER Gu/rb
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1 Winkelgelenk1 angle joint
2 Gelenkkugel2 joint ball
3 Befestigungsmittel3 Fasteners
4 Rand4 Edge
5 Angriffsfläche 6 Kugelpfanne5 Attack surface 6 Ball socket
7 Befestigungsmittel7 Fasteners
8 Auskleidungsteil8 Lining part
9 Aufnahmeöffnung9 Recording opening
10 Pfeil
11 Achse10 Arrow
11 Axis
12 Aufnahmeöffnung12 Recording opening
13 Kugelkalotte13 spherical cap
14 Ebene14 Level
15 Aufnahmeraum 16 Rand15 Recording room 16 Edge
17 stirnseitiger Rand17 front edge
18 Schlitz18 Slot
19 Achse19 Axis
20 Federzunge 21 Vorsprung20 Spring tongue 21 Projection
22 Aussenfläche22 Outside area
23 Gleitfläche23 Sliding surface
24 Innenwand24 Interior wall
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