DE20106228U1

DE20106228U1 - Trägerteller für Lamellenschleifscheiben

Info

Publication number: DE20106228U1
Application number: DE20106228U
Authority: DE
Original assignee: Jobra Metall GmbH
Current assignee: Jobra Metall GmbH
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2011-04-10
Also published as: DE50106031D1; CA2361269A1; CA2361269F; EP1249310A2; US20020146974A1; EP1249310A3; US6712683B2; EP1249310B1; ES2181610T1; CA2361269C; ATE294049T1

Description

Jobra Metall GmbH

Unser Zeichen: 205/J 12/DGM

TRÄGERTELLER FÜR LAMELLENSCHLEIFSCHEIBEN

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trägerteller für Lamellen-Schleifscheiben mit einem Innenteil mit einer Aufnahmebohrung für eine Welle einer Antriebsmaschine und einem Außenflansch für aufzuklebende Schleiflamellen.

Es gibt bereits seit längerer Zeit Trägerteller für Lamellenschleifscheiben, die aus mit Kunststoff getränktem Fasermaterial bestehen und bei denen um die Aufnahmebohrung herum eine Blechverstärkung vorgesehen ist. Diese verhältnismäßig dünnen Trägerteller werden auf die mit Gewinde versehene Welle einer Antriebsmaschine aufgesteckt und mit einer Mutter festgeschraubt. Die gleiche Befestigungsart liegt auch bei Lamellenschleifscheiben vor, bei denen die Trägerteller aus gespritztem Kunststoff bestehen. Auch dort ist im Innenteil nur eine Aufnahmebohrung vorgesehen, so daß eine Befestigung an der Maschine mittels Mutter notwendig ist.

Eine solche Befestigungsart ist zeitaufwendig, weil bei einem Scheibenwechsel die Mutter gelöst und abgeschraubt, die neue Scheibe aufgesteckt und die Mutter wieder erneut aufgeschraubt werden muß. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Mutter herunterfällt oder gar verlorengeht, was den Zeitaufwand noch wesentlich vergrößert.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Trägerteller für Lamellenschleifscheiben der weiter oben angegebenen Art so auszugestalten, daß eine rasche und trotzdem sichere Befestigungs-

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möglichkeit der Lamellenschleifscheiben an der Antriebsmaschine möglich ist.

Diese Aufgabe wird bei einem Trägerteller für Lamellenschleif-Scheiben der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Innenteil mit einer Nabe ausgebildet ist, die ein Innengewinde für die mit Gewinde versehene Welle der Arbeitsmaschine aufweist.

Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es möglich, die Lamellenschleifscheibe in einfacher Weise auf die mit Gewinde versehene Welle der Antriebsmaschine aufzuschrauben, ohne eine Sicherung mit einer zusätzlichen Mutter vornehmen zu müssen. Die vorgesehene Drehrichtung der Antriebsmaschine verläuft im Sinne eines Festziehens der Lamellenschleifscheibe bei einem Arbeitseingriff bei einem Werkstück. Andererseits ist es aufgrund des verhältnismäßig großen Durchmessers der Lamellenschleifscheibe möglich, diese von Hand zu lösen ohne ein Werkzeug zu benötigen, was bei der Befestigung mittels der Mutter notwendig war.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Nabe über die vertiefte Oberfläche des Trägertellers hervorstehend ausgebildet ist und eine Länge aufweist, die im wesentlichen dem Abstand zwischen der Oberfläche des Außenflansches und der Oberfläche des vertieften Innenteils entspricht.

Um eine sichere Befestigung zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn das Innengewinde sich über die gesamte Länge der Nabe erstreckt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Innengewinde mindestens zwei Gewindegänge aufweist.

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Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1: einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße

Lamellenschleifscheibe; und

Figur 2: eine Lamellenschleifscheibe im Schnitt in

Verbindung mit einer Antriebsmaschine.

Die in der Zeichnung im Schnitt dargestellte Lamellenschleifscheibe 1 weist einen Trägerteller 2 auf, der ein abgesenktes Innenteil 3 und einen Außenflansch 4 umfaßt. An der Flanschvorderseite 5 des Außenflansches sind Schleiflamellen 6 in jeweils teilweise überlappender Form angeordnet, wie dies für Lamellenschleifscheiben dieser Art typisch ist. Die Schleiflamellen 6 sind durch Kleben befestigt. Das abgesenkte Innenteil 3 weist eine zur Vorderseite 3a, d.h. zur Seite der Schleiflamellen vorspringende Nabe 7 auf, die mit einer Aufnahmebohrung 8 und einem Innengewinde 9 versehen ist. An der Rückseite 10 des Innenteils 3 ist eine absatzartige Vertiefung 11 vorgesehen.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, weist eine Antriebsmaschine 12 eine Welle 13 mit Außengewinde 14 auf. Weiterhin ist auf die Welle 13 eine Mitnehmerscheibe 15 aufgesteckt, die bei Antriebsmaschinen dieser Art für die verschiedenen Schleifscheiben vorgesehen ist. Entsprechend Figur 2 ist die Lamellenschleifscheibe 1 auf die Welle 13 aufgeschraubt, wobei das Innengewinde 9 der Nabe 7 der Lamellenschleifscheibe 1 mit dem Außengewinde 14 der Welle 13 zusammenwirkt. Dabei kommt die Rückseite 10 des Innenteiles 3 zur Anlage an die Mitnehmerscheibe 15, wobei ein Absatz 16 dieser Mitnehmerscheibe in die Vertiefung 11 des Trägertellers 2 eingreift, um eine sichere Zentrierung der Lamellenschleifscheibe 1 auf der

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WeIIe 13 der Antriebsmaschine 12 zu sichern. Die Nabe 7 weist eine überstehende Länge über die Oberfläche 3a des Innenteiles 3 auf, die dem Abstand 17 zwischen der Oberfläche 3a des Innenteiles 3 und der Flanschvorderseite 5 des Außenflansches 4 entspricht. Damit ist die Nabe 7 in Verbindung mit der Wanddicke des Innenteils 3 des Trägertellers 2 lang genug und mit genügend Gewindegängen versehen, um fest auf die Welle 13 der Antriebsmaschine 12 aufgeschraubt werden zu können.

Claims

1. Trägerteller für Lamellenschleifscheiben mit einem Innenteil mit einer Aufnahmebohrung für eine Welle einer Antriebsmaschine und einem Außenflansch für aufzuklebende Schleiflamellen, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (3) mit einer Nabe (7) ausgebildet ist, die ein Innengewinde (9) für die mit Gewinde (14) versehene Welle (13) der Antriebsmaschine (12) aufweist.

2. Trägerteller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (7) über die vertiefte Oberfläche (3a) des Trägertellers (2) hervorstehend ausgebildet ist und eine Länge aufweist, die im wesentlichen dem Abstand (17) zwischen der Oberfläche (5) des Außenflansches (4) und der Oberfläche (3a) des vertieften Innenteiles (3) entspricht.

3. Trägerteller nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (9) sich über die gesamte Länge der Nabe (7) erstreckt.

4. Trägerteller nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (9) mindestens zwei Gewindegänge aufweist.