[go: up one dir, main page]

DE20104753U1 - Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse - Google Patents

Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse

Info

Publication number
DE20104753U1
DE20104753U1 DE20104753U DE20104753U DE20104753U1 DE 20104753 U1 DE20104753 U1 DE 20104753U1 DE 20104753 U DE20104753 U DE 20104753U DE 20104753 U DE20104753 U DE 20104753U DE 20104753 U1 DE20104753 U1 DE 20104753U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
adjustment device
support
wear
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20104753U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BPW Bergische Achsen KG
Original Assignee
BPW Bergische Achsen KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BPW Bergische Achsen KG filed Critical BPW Bergische Achsen KG
Priority to DE20104753U priority Critical patent/DE20104753U1/de
Publication of DE20104753U1 publication Critical patent/DE20104753U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/02Attaching arms to sprung part of vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D17/00Means on vehicles for adjusting camber, castor, or toe-in
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/30Rigid axle suspensions
    • B60G2200/31Rigid axle suspensions with two trailing arms rigidly connected to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/462Toe-in/out
    • B60G2200/4622Alignment adjustment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/11Leaf spring
    • B60G2202/112Leaf spring longitudinally arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/121Mounting of leaf springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14Mounting of suspension arms
    • B60G2204/143Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/42Joints with cam surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/423Rails, tubes, or the like, for guiding the movement of suspension elements
    • B60G2204/4232Sliding mounts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • B60G2204/4302Fittings, brackets or knuckles for fixing suspension arm on the vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/61Adjustable during maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/60Subframe construction
    • B60G2206/601Hanger bracket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2300/00Indexing codes relating to the type of vehicle
    • B60G2300/02Trucks; Load vehicles
    • B60G2300/026Heavy duty trucks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse
Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse, mit einem die Achse führenden, an einer fahrzeugfesten Stütze schwenkbar gelagerten Längslenker, der mit einem Auge auf einem quer durch die mit zwei Seitenwänden versehende Stütze hindurchgesetzten Bolzen gelagert ist, mit an beiden Seitenwänden angeordneten Justiervorrichtungen zur stufenlosen Einstellung der Position des Bolzens in Fahrzeuglängsrichtung, und mit innen an beiden Seitenwänden angeordneten, jeweils eine Öffnung zum Durchtritt des Bolzens aufweisenden Verschleißscheiben.
Eine Einstellvorrichtung mit diesen Merkmalen ist aus der EP 0 504 593 B1 bekannt. Die Verschleißscheibe, welche die zwischen dem Auge des Längslenkers und der Stütze wirkende Reibung aufnimmt und, sofern ein starker Verschleiß feststellbar ist, ausgetauscht wird, ist bei der bekannten Vorrichtung an der jeweiligen Innenwand der Stütze angeschweißt. Zentral ist die Verschleißscheibe mit einer größeren Öffnung versehen, die genügend Platz zur Aufnahme des radial abstehenden Bundes eines inneren Gleitsteines bietet. Dieser Gleitstein ist in einer waagerechten Kulisse der Stütze geführt und mit einer paßgenauen Bohrung für den Bolzen versehen. Da die waagerechte Kulisse den inneren Gleitstein aufnimmt, muß sie entsprechend groß bemessen sein, was jedoch mit dem Nachteil einer Schwächung der Seitenwand der Stütze einhergeht. Nachteilig an der Einstellvorrichtung nach der EP 0 504 593 B1 ist ferner der mit dem System der Gleitsteine verbundene erhöhte Montageaufwand, insbesondere beim Einsetzen eines neuen Längslenkers in die Stütze.
Telefon
Telefax
(0211) 57$[3·!·. (0211) 588225
'aOk düssekrcfcf.1 \(BLS30020500) 40113276 Stadt-Sparkasse, Düsseldorf (BLZ 30050110) 10090769
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse mit einem verringerten Montageaufwand beim Einsetzen des Längslenkers in die Stütze zu schaffen.
Als technische Lösung wird eine Einstelleinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgeschlagen, bei der die Verschleißscheiben als lose Teile in den vertikalen Spalt zwischen der Seitenwand und dem Auge des Längslenkers eingesetzt sind, und die Verschleißscheiben eine horizontale Anlagekante aufweisen, die von unten gegen eine horizontale Führungskante der Stütze anliegt, wenn der Bolzen die Öffnung der Verschleißscheibe mittig durchdringt.
Mit einer solchen Einstellvorrichtung läßt sich der Aufwand beim Montieren des Längslenkers in der Stütze verringern. Dieser Vorteil kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn, wie dies in der Praxis häufig ist, die Stütze bereits fest mit dem Fahrzeugrahmen verschweißt ist, und anschließend das komplette Achs-/Federrnodul einschließlich der Längslenker in die vorhandenen Stützen hinein montiert werden soll. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen, losen Verschleißbleche kann das innere Montagemaß der Stütze zwischen den beiden Seitenwänden relativ groß bemessen sein, wodurch das Einsetzen der Längslenker in die Stützen problemlos durchgeführt werden kann. Anschließend werden die Verschleißbleche nachträglich in den vertikalen Spalt zwischen dem Längslenker bzw. dessen Auge und den Seitenwänden der Stütze durch Hineinschieben von unten montiert. Diese Montage und insbesondere die Ausrichtung der in der Verschleißscheibe angeordneten Öffnung in Bezug auf den anschließend hindurch zu schiebenden Bolzen wird dadurch vereinfacht, daß die Verschleißscheiben eine horizontale Anlagekante aufweisen, wobei diese Anlagekante dann von unten gegen eine horizontale Führungskante der Stütze anliegt, wenn der Bolzen die Öffnung der Verschleißscheibe mittig durchdringt. Die Verschleißscheiben werden daher von unten so weit in den vertikalen Spalt zwischen Längslenker und Seitenwand der Stütze eingeschoben, bis sie mit ihrer Anlagekante gegen die horizontale Führungskante der Stütze anstoßen, womit dann sichergestellt ist, daß die Höhenjustierung der Verschleißscheibe stimmt. Diese muß anschließend nur noch in horizontaler Richtung justiert werden, wobei wiederum die Anlagekante in Verbindung mit der horizontalen Führungskante Hilfestellung gewährt.
* &idigr;&iacgr; : :
Mit einer bevorzugten Weiterbildung der Einstellrichtung wird vorgeschlagen, daß die Öffnung der Verschleißscheibe den Bolzen im wesentlichen spielfrei aufnimmt. Die Verschleißscheibe wird auf diese Weise nicht nur in den Kraftfluß infolge des verschraubten Bolzens einbezogen, sondern sie trägt durch die spielfreie Aufnahme des Bolzens auch zu dessen Lagesicherung und damit zur Lagesicherung des Längslenker-Auges bei. Die Verschraubung des Bolzens wird steifer, wodurch Setzerscheinungen infolge einer nachlassenden Verspannung der Teile gegeneinander verringert werden. Derartige Setzerscheinungen können mit der Zeit zu unerwünschten Lockerungen der Einbindung des Längslenker-Auges in der Stütze führen.
Mit einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Anlagekante der Verschleißscheibe ein nach außen gerichteter Ansatz nahe des unteren Randes der Verschleißscheibe ist. Bevorzugt wird ferner eine Ausgestaltung, bei der in konstruktiv besonders einfacher Art und Weise die Führungskante der im wesentlichen horizontal verlaufende untere Rand der Seitenwand ist.
Das Einführen der Verschleißscheibe im Rahmen der Montage des Längslenkers in der Stütze läßt sich vereinfachen, indem die Verschleißscheibe nach unten hin aus der Stütze herausragt und insbesondere soweit herausragt, daß sie sich dort stets mittels geeigneter Werkzeuge ergreifen läßt. Das Einführen der Verschleißscheiben läßt sich femer dadurch vereinfachen, daß diese an ihrem oberen Rand keilförmig abgeflacht ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur Realisierung der Justiervorrichtung die Stütze an beiden Seitenwänden mit senkrechten Kulissen und in diesen verschiebbar angeordneten Gleitsteinen mit je einem schrägen Führungsschlitz für den Bolzen versehen ist. Werden diese Gleitsteine bei gelöstem Bolzen beispielsweise mit einem Hammer in der Höhe verstellt, dann verschiebt sich gleichzeitig der in den Seitenwänden horizontal geführte Bolzen quer hierzu. Auf diese Weise kann das Auge des Längslenkers zur Einstellung der Spur der Fahrzeugachse auf einer in Fahrtrichtung liegenden Koordinate verstellt werden. Die Schrägstellung des Führungsschlitzes des Gleitsteins verhindert zusätzlich eine unbeabsichtigte Verstellung bei Zug oder Druck.
Um die Anzahl der zur Realisierung der Einstellvorrichtung erforderlichen Teile gering zu halten, wird ferner vorgeschlagen, daß die den Bolzen aufnehmende Öffnung in der Seitenwand der Stütze die Gestalt eines horizontalen Langlochs aufweist, dessen vertikal gemessene Breite im wesentlichen gleich dem Durchtrittsdurchmesser des Bolzens ist. Die Fixierung des Bolzens in vertikaler Richtung erfolgt also ausschließlich durch das unmittelbar an der Stütze angeformte Langloch, so daß weitere Einzelteile, etwa die im Stand der Technik gemäß der EP 0 504 593 B1 zusätzlich erforderlichen inneren Gleitsteine, entbehrlich sind. Vorzugsweise ist das Langloch in einer in die Seitenwand eingesetzten Buchse ausgebildet, die an ihrer Außenseite die senkrechte Kulisse für den Gleitstein aufweist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen gefederte Achsen einschließlich der erfindungsgemäß ausgebildeten Einstellvorrichtung dargestellt sind. Auf der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine luftgefederte Fahrzeugachse insbesondere für einen LKW-
Anhänger in teilweise geschnittener Seitenansicht;
Figur 2 die Stütze sowie einen Teil des Längslenkers der in Figur 1 insgesamt dargestellten Vorrichtung;
Figur 3 einen Schnitt durch die Gegenstände nach Figur 2 gemäß der in Figur 2 eingetragenen, versetzten Schnittebene IM-III;
Figur 4 die Stütze nach den Figuren 2 und 3, jedoch ohne den Längslenker, wobei die Einzelteile einschließlich der an der Stütze realisierten Einstellvorrichtung getrennt dargestellt sind und
Figur 5 eine mechanische Blattfederachse in Seitenansicht.
Unter einem Fahrzeugrahmen 1 des LKW-Anhängers oder -Aufliegers sind zwei Stützen 2 befestigt, z.B. durch Verschweißen mit dem Fahrzeugrahmen 1. Am unteren Ende der Stützen 2 sind Längslenker 3 für eine Achse 4 mit daran
angeordneten Rädern 5 schwenkbar gelagert- Der Längslenker 3 ist vorzugsweise als Federlenker ausgebildet. Auf den rückwärtigen Enden der Längslenker 3 sind Luftfederbälge 6 befestigt, die sich mit ihren Deckeln unter dem Fahrzeugrahmen 1 abstützen. Zwischen der Achse 4 und jeder der beiden Stützen 2 sind Stoßdämpfer 7 befestigt.
Zur Einstellung der Spur und des Vorlaufs der Achse 4 sind die Stützen mit einer Einstelleinrichtung 8 versehen, die folgendermaßen aufgebaut ist:
Gemäß den Figuren 2 und 3 ist der Längslenker 3 mit einem Auge 9 und einer elastischen Einlage 10 auf einem Bolzen 11 schwenkbar gelagert, der die Stütze 2 durchdringt. Die beiden Seitenwände 12, 13 der im Querschnitt U-förmig gestalteten Stütze 2 sind mit in Fahrtrichtung und im wesentlichen horizontal verlaufenden Langlöchern 14 versehen, die als waagerechte Kulissen für den durchgehenden Bolzen 11 dienen.
Wie insbesondere Figur 4 erkennen läßt, befinden sich die Langlöcher 14 in Buchsen 15, welche in die beiden Seitenwände 12 bzw. 13 fest eingesetzt sind. Der Bolzen 11 kann in den Langlöchern 14 ausschließlich eine horizontale, und keine nennenswerte vertikale Bewegung ausführen, wozu die vertikal gemessene Breite des Langlochs 14 im wesentlichen gleich dem Durchtrittsdurchmesser 16 des Bolzens 11 ist.
Außen an beiden Seitenwänden 12, 13 sind Justiervorrichtungen zur horizontalen Lageeinstellung des Bolzens 11 angeordnet. Hierzu ist außen an jeder der beiden Buchsen 15 eine senkrechte Kulisse 17 angeformt. Diese besteht aus zwei zueinander parallelen und aufeinander zu weisenden Vorsprüngen der Buchse. Zwischen diesen Vorsprüngen ist ein Gleitstein 18 in Gestalt eines rechteckig geformten Metallblechs geführt. In dem Gleitstein 18 ausgebildet ist eine Schrägführung 19, wobei sich zwischen der Richtung der Schrägführung 19 und der Verschieberichtung des Gleitsteins 18 in den Kulissen 17 ein Winkel &agr; ergibt. Die Breite b der langlochartigen Schrägführung 19 ist im wesentlichen gleich dem Durchtrittsdurchmesser 16 des Bolzens 11.
• *
• ·
«&bgr;
f J !
Die Gestaltung und Ausrichtung der Kulissen 17, des Gleitsteins 18 und der Schrägführung 19 ist daher dergestalt, daß eine Lageveränderung des Gleitsteins 18 in vertikaler Richtung zu einer Verlagerung des Bolzens 11 in horizontaler Richtung führt, und sich so die horizontale Position des Bolzens 11 und damit des Längslenkers 3 einstellen läßt.
Die Einstellvorrichtung 8, zu der außerdem noch zwei Verschleißscheiben 20 gehören, wird durch Anziehen des Bolzens 11 verspannt. Hierzu ist der Bolzen 11 an seinem einen Ende mit einem Bolzenkopf 21 und an seinem anderen Ende mit einem Gewinde versehen, auf das eine Mutter 22 aufschraubbar ist, unter der vorzugsweise noch eine Unterlegscheibe 23 angeordnet ist. Unmittelbar unterhalb des Bolzenkopfes 21 ist der Bolzen 11 mit einem Vierkant 24 versehen, der formschlüssig in die Schrägführung 19 des Gleitsteins 18 eingreift. Auf diese Weise ist der Bolzen 11 im montierten Zustand gegen Verdrehen gesichert.
Die plattenförmigen Verschleißscheiben 20 befinden sich jeweils zwischen dem Auge 9 des Längslenkers und jeder der beiden Seitenwände 12, 13 der Stütze. Sie nehmen die zwischen Längslenker und Stütze ansonsten wirkenden Reibungskräfte auf. Jede Verschleißscheibe 20 ist mit einer runden Öffnung 25 zum Durchtritt des Bolzens 11 versehen. Der Durchmesser der Öffnung 25 ist so bemessen, daß diese den Bolzen allseitig nahezu spielfrei umgibt. Jede Verschleißscheibe 20 ist an ihrem oberen Rand mit einer mittig angeordneten Abflachung 26 versehen. Diese erleichtert das Einschieben der Verschleißscheibe 20 von unten her in den Spalt zwischen Längslenker und Stütze. Jede Verschleißscheibe 20 ist außerdem nahe ihrem unteren Rand mit einem nach außen vorspringenden Ansatz versehen, der eine horizontale Anlagekante 27 bildet. Diese liegt, wenn der Bolzen 11 nach abgeschlossener Montage die zentrale Öffnung 25 der Verschleißscheibe 20 mittig durchdringt, von unten gegen eine horizontale Führungskante 28 der Stütze 2 an. Die geometrischen Verhältnisse sind dergestalt, daß, sofern die Anlagekante 27 der Verschleißscheibe 20 an der Führungskante 28 der Stütze 2 anliegt, sich die Öffnung 25 genau auf der Höhe des Langlochs 14 befindet. Führungskante 28 und Langloch 14 verlaufen daher parallel zueinander. Dies erleichtert das Einführen des Bolzens 11 bei der Montage des Längslenkers erheblich.
Die Figur 3 läßt noch erkennen, daß sich zwischen den Verschleißscheiben 20 und innerhalb der elastischen Einlage 10 eine metallische Druckhülse 29 befindet. Diese verhindert bei Anziehen des Bolzens 11 eine zu starke Einpreßung der beiden Seitenwände 12,13 der Stütze.
Wenn die Erfindung bei einer mechanischen Blattfederachse angewendet wird, wie es in Figur 5 schematisch dargestellt ist, wird das vordere Federauge einer Blattfeder 30, an der die Achse 4 befestigt ist, unmittelbar auf dem Bolzen 11 der Einstellvorrichtung 8 angeordnet. Das rückwärtige Ende der Blattfeder 30 muß für die Justierung beweglich sein und kann sich beispielsweise in einer hinteren Stütze 31 am Fahrzeugrahmen 1 abstützen.
• ·
Bezuqszeichenliste
1 Fahrzeugrahmen
2 Stütze
3 Längslenker
4 Achse
5 Rad
6 Luftfederbalk
7 Stoßdämpfer
8 Einstellvorrichtung
9 Auge
10 elastische Einlage
11 Bolzen
12 Seitenwand
13 Seitenwand
14 Langloch
15 Buchse
16 Durchtrittsdurchmesser
17 Kulisse
18 Gleitstein
19 Schrägführung
20 Verschleißscheibe
21 Bolzenkopf
22 Mutter
23 Unterlegscheibe
24 Vierkant
25 Öffnung
26 Abflachung
27 Anlagekante
28 Führungskante
29 Druckhülse
30 Blattfeder
31 Stütze
b Breite
&agr; Winkel

Claims (9)

1. Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse, mit einem die Achse (4) führenden, an einer fahrzeugfesten Stütze (2) schwenkbar gelagerten Längslenker (3), der mit einem Auge (9) auf einem quer durch die mit zwei Seitenwänden (12, 13) versehene Stütze (2) hindurchgesetzten Bolzen (11) gelagert ist, mit an beiden Seitenwänden (12, 13) angeordneten Justiervorrichtungen zur stufenlosen Einstellung der Position des Bolzens (11) in Fahrzeuglängsrichtung, und mit innen an beiden Seitenwänden (12, 13) angeordneten, jeweils eine Öffnung (25) zum Durchtritt des Bolzens (11) aufweisenden Verschleißscheiben (20), dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißscheiben (20) als lose Teile in den vertikalen Spalt zwischen der Seitenwand (12, 13) und dem Auge (9) des Längslenkers (3) eingesetzt sind, und daß die Verschleißscheiben (20) eine horizontale Anlagekante (27) aufweisen, die von unten gegen eine horizontale Führungskante (28) der Stütze (2) anliegt, wenn der Bolzen (11) die Öffnung (25) der Verschleißscheibe (20) mittig durchdringt.
2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (25) der Verschleißscheibe (20) den Bolzen (11) im wesentlichen spielfrei aufnimmt.
3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagekante (27) ein nach außen gerichteter Ansatz nahe des unteren Randes der Verschleißscheibe (20) ist.
4. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskante (28) der im Wesentlichen horizontal verlaufende untere Rand der Seitenwand (12, 13) ist.
5. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißscheibe (20) nach unten hin aus der Stütze (2) herausragt.
6. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißscheibe (20) an ihrem oberen Rand eine Abflachung (26) aufweist.
7. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (2) an beiden Seitenwänden (12, 13), mit senkrechten Kulissen (17) und in diesen verschiebbar angeordneten Gleitsteinen (18) mit je einem schrägen Führungsschlitz (19) für den Bolzen (11) versehen ist.
8. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Bolzen (11) aufnehmende Öffnung in der Seitenwand (12, 13) der Stütze (2) die Gestalt eines horizontalen Langlochs (14) aufweist, dessen vertikal gemessene Breite im wesentlichen gleich dem Durchtrittsdurchmesser (16) des Bolzens (11) ist.
9. Einstellvorrichtung nach Anspruch 8 in Verbindung mit Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (14) in einer in die Seitenwand (12, 13) eingesetzten Buchse (15) ausgebildet ist, die an ihrer Außenseite die senkrechte Kulisse (17) für den Gleitstein (18) aufweist.
DE20104753U 2001-03-20 2001-03-20 Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse Expired - Lifetime DE20104753U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20104753U DE20104753U1 (de) 2001-03-20 2001-03-20 Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20104753U DE20104753U1 (de) 2001-03-20 2001-03-20 Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20104753U1 true DE20104753U1 (de) 2001-06-07

Family

ID=7954520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20104753U Expired - Lifetime DE20104753U1 (de) 2001-03-20 2001-03-20 Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20104753U1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005073055A1 (en) * 2004-01-16 2005-08-11 Hendrickson International Corporation Device for leveling a trailer floor
EP2495117A2 (de) 2011-03-01 2012-09-05 BPW Bergische Achsen KG Abstützung zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
EP2495116A2 (de) 2011-03-01 2012-09-05 BPW Bergische Achsen KG Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
DE102005042821B4 (de) * 2005-09-09 2014-03-27 Audi Ag Aktor für eine Radaufhängung
EP2873596A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-20 BPW Bergische Achsen KG Achslift für eine Fahrzeugachse
DE102013112693A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-21 Bpw Bergische Achsen Kg Achslift für eine Fahrzeugachse
US20160121676A1 (en) * 2014-11-04 2016-05-05 Benteler Automobiltechnik Gmbh Wheel guide assembly for a vehicle wheel
WO2017198374A1 (de) * 2016-05-19 2017-11-23 Saf-Holland Gmbh Haltebock
US20220305860A1 (en) * 2021-03-26 2022-09-29 Bombardier Recreational Products Inc. Vehicle with wear plate

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3630180A1 (de) 1986-09-04 1988-03-10 Bayerische Motoren Werke Ag Verstellvorrichtung fuer das gelenk eines lenkers o.dgl.
DE9306266U1 (de) 1993-04-26 1994-09-08 Trenkamp & Gehle GmbH, 49413 Dinklage Lenkerstrebe für Radachsen von Nutzfahrzeugen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3630180A1 (de) 1986-09-04 1988-03-10 Bayerische Motoren Werke Ag Verstellvorrichtung fuer das gelenk eines lenkers o.dgl.
DE9306266U1 (de) 1993-04-26 1994-09-08 Trenkamp & Gehle GmbH, 49413 Dinklage Lenkerstrebe für Radachsen von Nutzfahrzeugen

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005073055A1 (en) * 2004-01-16 2005-08-11 Hendrickson International Corporation Device for leveling a trailer floor
DE102005042821B4 (de) * 2005-09-09 2014-03-27 Audi Ag Aktor für eine Radaufhängung
EP2495117A2 (de) 2011-03-01 2012-09-05 BPW Bergische Achsen KG Abstützung zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
EP2495116A2 (de) 2011-03-01 2012-09-05 BPW Bergische Achsen KG Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
DE102011001008A1 (de) 2011-03-01 2012-09-06 Bpw Bergische Achsen Kg Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
DE102011000981A1 (de) 2011-03-01 2012-09-06 Bpw Bergische Achsen Kg Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
EP2495116A3 (de) * 2011-03-01 2013-07-17 BPW Bergische Achsen KG Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
EP2495117A3 (de) * 2011-03-01 2013-07-17 BPW Bergische Achsen KG Abstützung zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
EP2873596A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-20 BPW Bergische Achsen KG Achslift für eine Fahrzeugachse
DE102013112690A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-21 Bpw Bergische Achsen Kg Achslift für eine Fahrzeugachse
DE102013112693A1 (de) * 2013-11-18 2015-05-21 Bpw Bergische Achsen Kg Achslift für eine Fahrzeugachse
US20160121676A1 (en) * 2014-11-04 2016-05-05 Benteler Automobiltechnik Gmbh Wheel guide assembly for a vehicle wheel
WO2017198374A1 (de) * 2016-05-19 2017-11-23 Saf-Holland Gmbh Haltebock
CN109311359A (zh) * 2016-05-19 2019-02-05 塞夫霍兰德有限公司 保持安装件
RU2700073C1 (ru) * 2016-05-19 2019-09-13 Саф-Холланд Гмбх Удерживающее крепление
US10894457B2 (en) 2016-05-19 2021-01-19 Saf-Holland Gmbh Holding mount
CN109311359B (zh) * 2016-05-19 2022-03-22 塞夫霍兰德有限公司 保持安装件
US20220305860A1 (en) * 2021-03-26 2022-09-29 Bombardier Recreational Products Inc. Vehicle with wear plate
US11529834B2 (en) * 2021-03-26 2022-12-20 Bombardier Recreational Products Inc. Vehicle with wear plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2961623B1 (de) Fahrwerk für ein nutzfahrzeug, achskörper sowie verfahren zum herstellen eines achskörpers
EP2990240B1 (de) Bausatz für den anbau einer feder an der einzelradaufhängung eines fahrzeuges
DE2262835C3 (de) Aufhängung für eine abgefederte starre Radachse
DE20104753U1 (de) Einstellvorrichtung für eine Luft- oder Blattfederachse
EP2495117B2 (de) Abstützung zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
WO2020178223A1 (de) Abstütz- und zentriervorrichtung für einen kupplungsarm einer automatischen zugkupplung
DE60032296T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur präzisen Montage eines Federbeines einer McPherson-Typ-Radaufhängung
EP0247284B1 (de) Vorrichtung zum Begrenzen der vertikalen Einfederung eines Achskörpers gegenüber dem Rahmen von Nutzfahrzeugen
DE2851829A1 (de) Schraeglenkerachsen fuer fahrzeug-anhaenger, insbesondere wohnwagen
DE3807273C1 (de)
DE2832773A1 (de) Fahrzeugaufhaengung mit eingebauter daempfung
EP2772372B1 (de) Fahrwerk für ein nutzfahrzeug und achskörper
EP2780182A1 (de) Starrachse mit luftfederung
EP1574366B1 (de) Achsaufhängung und Federplatte für eine Achsanbindung
WO2019007683A1 (de) Verstelleinrichtung für ein fahrwerk eines kraftfahrzeuges sowie hinterachslenkung
EP1474300B1 (de) Fahrzeugachse
EP0899186B1 (de) Federnde, lenkbare Achsaufhängung für ein Zweirad
EP2495116B1 (de) Stütze zur schwenkbaren Lagerung des Achslenkers einer Fahrzeugachse
DE19603612A1 (de) Aufhängung für Längslenker an gefederten Achsaggregaten
DE1064091B (de) Aufhaengevorrichtung fuer eine Mittelpufferkupplung
EP3448743B1 (de) Lenkeranordnung für ein fahrzeug und verfahren zum verschieben eines achslenkers
DE202013003910U1 (de) Vorrichtung zur Abstützung eines Federdämpferbeines
DE102014222273A1 (de) Abstützvorrichtung zum vertikalen Abstützen einer Kupplungsstange kompakter Bauhöhe
DE102005004721B4 (de) Verbindung an einem Drehgestell eines Schienenfahrzeugs
DE102014223632A1 (de) Hinterachse eines Kraftfahrzeugs sowie Kraftfahrzeug mit einer derartigen Hinterachse

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010712

R163 Identified publications notified

Effective date: 20020107

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20040513

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20070329

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20090416

R071 Expiry of right