DE20104606U1 - Assembly tray for connection modules of insulation displacement technology - Google Patents
Assembly tray for connection modules of insulation displacement technologyInfo
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Montagewanne für Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik Mounting tray for connection modules of insulation displacement technology
Die Erfindung betrifft eine Montagewanne, die für die Aufnahme von Anschlussmodulen der Schneidklemmtechnik angepasst ist.The invention relates to a mounting tray which is adapted to accommodate connection modules of the insulation displacement technology.
Auf dem Gebiet der Telekommunikations- und Datentechnik ist es erforderlich, in Verteilereinrichtungen ankommende und abgehende Kabel rangierbar miteinander zu verbinden. Zu diesem Zweck sind Anschlussmodule bekannt, an die auf der einen Seite ankommende bzw. abgehende Kabel anschließbar sind, und an deren anderer Seite Rangierleitungen angeschlossen werden können. Derartige Anschlussmodule können mit unterschiedlichster Verbindungstechnik im Hinblick auf den Anschluss der Kabel an die Kontakte des Anschlussmoduls ausgestattet sein. Beispielsweise ist die Schneidklemmtechnik bekannt, bei der ein Kabel derart in einen Kontaktschlitz eines Schneidklemm-Kontaktelements eingedrückt wird, dass die Kanten des Kontaktschlitzes die Isolierung des Kabels durchdringen und eine leitende Verbindung zu der Drahtseele des Kabels herstellen. Ferner ist die so genannte Wrap-In the field of telecommunications and data technology, it is necessary to connect incoming and outgoing cables in distribution systems in a shuntable manner. For this purpose, connection modules are known to which incoming or outgoing cables can be connected on one side and shunting cables can be connected on the other side. Such connection modules can be equipped with a wide variety of connection technology with regard to connecting the cables to the contacts of the connection module. For example, the insulation displacement technology is known, in which a cable is pressed into a contact slot of an insulation displacement contact element in such a way that the edges of the contact slot penetrate the insulation of the cable and create a conductive connection to the wire core of the cable. Furthermore, the so-called wrap-
Anschlusstechnik bekannt, bei der die Enden von Kabeladern um Kontaktstifte gewickelt werden.Connection technology in which the ends of cable wires are wound around contact pins.
Aus der DE 298 07 669 Ul der Anmelderin ist eine Montagewanne für einen Endverschluss bekannt, an die mehrere Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik anbringbar sind. Eine ähnliche Montagewanne geht aus der DE 2 99 03 64 0 Ul hervor.From the applicant's DE 298 07 669 Ul, a mounting tray for a termination is known to which several connection modules using insulation displacement technology can be attached. A similar mounting tray is disclosed in DE 2 99 03 64 0 Ul.
Aus der DE 89 14 909 Ul ist ein Verteilerelement für die elektrische Nachrichtentechnik bekannt, das mit der so genannten Wrap-Technik ausgestattet ist.From DE 89 14 909 Ul a distribution element for electrical communications technology is known, which is equipped with the so-called wrap technology.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagewanne zu schaffen, die in neuartiger Weise unterschiedliche Anschlusstechnik miteinander kompatibel macht.The invention is based on the object of creating a mounting tray which makes different connection technologies compatible with each other in a novel way.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Anspruch 1 beschriebene Montagewanne.This object is achieved by the mounting tray described in claim 1.
Demzufolge ist die erfindungsgemäße Montagewanne für die Aufnahme von Anschlussmodulen der Schneidklemmtechnik angepasst. Dies bedeutet im Wesentlichen, dass die Montagewanne an ihren Seitenwänden geeignete Befestigungseinrichtungen für die Anbringung von üblicherweise leistenförmigen Anschlussmodulen der Schneidklemmtechnik aufweist. Beispielsweise können an den beiden Seitenrändern der Anschlussleisten Rastvorrichtungen vorhanden sein, die in geeignete Aussparungen oder an geeigneten Kanten in den Seitenwänden der Montagewanne einrasten können. In vorteilhafter Weise ermöglicht die erfindungsgemäße Montagewanne eine Anbringung derartiger Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik an MontageschienenAccordingly, the mounting tray according to the invention is adapted to accommodate connection modules using insulation displacement technology. This essentially means that the mounting tray has suitable fastening devices on its side walls for attaching connection modules using insulation displacement technology, which are usually strip-shaped. For example, there can be locking devices on the two side edges of the connection strips, which can snap into suitable recesses or onto suitable edges in the side walls of the mounting tray. The mounting tray according to the invention advantageously enables such connection modules using insulation displacement technology to be attached to mounting rails.
von Gestellen der Wrap-Technik, was bislang nicht möglichof frames using the wrap technique, which was not previously possible
Ferner ist zumindest ein rückwärtiger, weitgehend senkrecht zum Boden der Wanne ausgerichteterFurthermore, at least one rear, largely perpendicular to the bottom of the tub,
Querpositionierungsabschnxtt vorgesehen, der einen Schlitz zur Aufnahme einer Montageschiene aufweist. Ein sich zur Vorderseite erstreckender Schenkel der Montageschiene wird derart in den Schlitz des Querpositionierungsabschnitts eingeführt, dass die Montagewanne in dieser Richtung in definierter Lage bezüglich der Montageschiene angeordnet wird. Hierdurch kann die Handhabung und Sicherheit der erfindungsgemäßen Montagewanne gewährleistet werden. Ferner wird dadurch, dass der Schlitz in dem Querpositionierungsabschnxtt eine gewisse Tiefe aufweist und hinsichtlich seiner Breite an die Dicke des genannten Schenkels der Montageschiene angepasst ist, sichergestellt, dass die Montagewanne bezüglich der Montageschiene nicht verkippen kann.A transverse positioning section is provided which has a slot for receiving a mounting rail. A leg of the mounting rail extending to the front is inserted into the slot of the transverse positioning section in such a way that the mounting tray is arranged in a defined position in this direction with respect to the mounting rail. This ensures the handling and safety of the mounting tray according to the invention. Furthermore, the fact that the slot in the transverse positioning section has a certain depth and is adapted in terms of its width to the thickness of the said leg of the mounting rail ensures that the mounting tray cannot tilt with respect to the mounting rail.
Es sei in diesem Zusammenhang angemerkt, dass Montageschienen von Gestellen der Wrap-Technik üblicherweise einen vertikal ausgerichteten, eine gewisse Bautiefe aufweisenden und sich zur Vorderseite einer Verteilereinrichtung erstreckenden Abschnitt aufweisen. Für die Anbringung an einer Tragstruktur kann dieser Abschnitt einstückig mit einem sich hierzu senkrecht erstreckenden Abschnitt sein, so dass im Querschnitt gesehen, wie von der Oberseite zu erkennen, die Form eines umgekehrten "L" entsteht. Der sich quer erstreckende rückwärtige Abschnitt kann beispielsweise für die Anbringung der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik in einer Verteilereinrichtung verwendet werden. Der sich zur Vorderseite erstreckende Abschnitt ist in dem genannten Schlitz des Querpositionierungsabschnitts aufgenommen, um die Montagewanne in einer Richtung quer zu der Montageschiene zu positionieren und ein Verkippen zu vermeiden.It should be noted in this context that mounting rails of wrap-technology frames usually have a vertically aligned section with a certain depth and extending to the front of a distribution device. For attachment to a support structure, this section can be integral with a section extending perpendicularly thereto, so that in cross-section, as seen from the top, the shape of an inverted "L" is created. The transversely extending rear section can be used, for example, for attaching the mounting rail of a wrap-technology frame in a distribution device. The section extending to the front is received in the aforementioned slot of the transverse positioning section in order to position the mounting tray in a direction transverse to the mounting rail and prevent tilting.
Eine vorteilhafte Festlegung der erfindungsgemäßen Montagewanne an einer Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik in einer Richtung senkrecht hierzu, nämlich in Richtung der Vorderseite, wird bei der erfindungsgemäßen Montagewanne durch eine rückwärtige Rasteinrichtung gewährleistet, die für ein Verrasten mit einer komplementären Rasteinrichtung an der Montageschiene ausgebildet ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine eingeführte Bauweise von Montageschienen von Gestellen der Wrap-Technik genutzt, die an dem sich zur Vorderseite erstreckenden Schenkel beispielsweise Öffnungen aufweisen können. In eine derartige Öffnung kann ein an der Rasteinrichtung der Montagewanne ausgebildeter Rasthaken eingreifen, um die erfindungsgemäße Montagewanne lagerichtig zu positionieren und gegen ungewollte Bewegungen zur Vorderseite hin zu fixieren. Durch das Vorsehen einer Rasteinrichtung ist die Montagewanne jedoch in vorteilhafter Weise abnehmbar. Alternativ zu den Öffnungen oder Aussparungen, die an gängigen Montageschienen von Gestellen der Wrap-Technik ausgebildet sind, ist es für die Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Montagewanne denkbar, dass sie mit Zapfen zusammenwirkt, die üblicherweise an derartigen Montageschienen ausgebildet sind und sich zumindest einige Millimeter in horizontaler Richtung erstrecken. Mit einem derartigen Zapfen kann eine Rasteinrichtung der Montagewanne zusammenwirken, die eine Öffnung aufweist, wobei der Abschnitt, der mit der Öffnung versehen ist, derart bewegbar ist, dass der Eingriff mit dem Zapfen gelöst werden kann.An advantageous fixing of the mounting tray according to the invention to a mounting rail of a frame using the wrap technique in a direction perpendicular thereto, namely in the direction of the front, is ensured in the mounting tray according to the invention by a rear locking device which is designed to lock with a complementary locking device on the mounting rail. This advantageously uses an established design of mounting rails of frames using the wrap technique, which can have openings on the leg extending to the front, for example. A locking hook formed on the locking device of the mounting tray can engage in such an opening in order to position the mounting tray according to the invention in the correct position and to fix it against unwanted movements towards the front. However, by providing a locking device, the mounting tray can be removed in an advantageous manner. As an alternative to the openings or recesses formed on common mounting rails of frames using the wrap technique, it is conceivable for the locking device of the mounting tray according to the invention to interact with pins which are usually formed on such mounting rails and extend at least a few millimeters in the horizontal direction. A locking device of the mounting tray, which has an opening, can cooperate with such a pin, wherein the portion provided with the opening is movable in such a way that the engagement with the pin can be released.
Im Hinblick auf die Positionierung der erfindungsgemäßen Montagewanne in Längsrichtung der Montageschiene sei erwähnt, dass diese dadurch erfolgen kann, dass die Rasteinrichtung eine Sicherung in der Längsrichtung gewährleistet. Beispielsweise kann sich die Rasteinrichtung derart an einer Öffnung, Aussparung oder dem Zapfen der Montageschiene abstützen, dass die Montagewanne in der Längsrichtung derWith regard to the positioning of the mounting tray according to the invention in the longitudinal direction of the mounting rail, it should be mentioned that this can be done by the locking device ensuring a securing in the longitudinal direction. For example, the locking device can be supported on an opening, recess or the pin of the mounting rail in such a way that the mounting tray in the longitudinal direction of the
Montageschiene festgelegt ist. Alternativ ist es denkbar, dass die Position der Rasteinrichtung an der erfindungsgemäßen Montagewanne derart mit dem Rand eines Bereichs der erfindungsgemäßen Montagewanne abgestimmt ist, dass sich dieser Rand beispielsweise auf dem vorstehenden Zapfen in einer Position abstützt, in der auch die Rasteinrichtung mit einer komplementären Einrichtung an der Montageschiene in Eingriff kommen kann. Auch hierdurch ist die erfindungsgemäße Montagewanne in sämtlichen Richtungen definiert angeordnet.Mounting rail is fixed. Alternatively, it is conceivable that the position of the locking device on the mounting tray according to the invention is coordinated with the edge of an area of the mounting tray according to the invention in such a way that this edge is supported, for example, on the protruding pin in a position in which the locking device can also engage with a complementary device on the mounting rail. This also means that the mounting tray according to the invention is arranged in a defined manner in all directions.
Es sei angemerkt, dass die definierte Positionierung der Montagewanne ,in einer Richtung quer zur Montageschiene, also an der Verteilereinrichtung in einer Richtung von links nach rechts, beispielsweise auch dadurch erfolgen kann, dass zwischen dem Längspositionierungsabschnitt und der Rasteinrichtung ein Abstand ausgebildet wird, so dass in diesem Zwischenraum der sich zur Vorderseite erstreckende Schenkel der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik aufgenommen werden kann. Indem der Abstand zwischen den genannten Abschnitten auf die Dicke dieses Schenkels abgestimmt wird, ist die erfindungsgemäße Montagewanne auch in dieser Richtung in definierter Weise positioniert.It should be noted that the defined positioning of the mounting tray in a direction transverse to the mounting rail, i.e. on the distribution device in a direction from left to right, can also be achieved, for example, by creating a gap between the longitudinal positioning section and the locking device, so that the leg of the mounting rail of a frame of the wrap technology extending to the front can be accommodated in this gap. By matching the distance between the sections mentioned to the thickness of this leg, the mounting tray according to the invention is also positioned in a defined manner in this direction.
Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Montagewanne erstmalig eine Möglichkeit geschaffen, Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik an Montageschienen der Wrap-Technik anzubringen. Die Erfindung schafft somit in vorteilhafter Weise Flexibilität hinsichtlich der Art der verwendeten Anschlusstechnik von Kabeln an Anschlussmodule, sowie für die hierzu verwendeten Trägersysteme. Insbesondere entfällt durch die erfindungsgemäße Montagewanne bei einer Umrüstung einer Verteilereinrichtung von der Wrap-Technik auf die Schneidklemmtechnik die Notwendigkeit, das Trägersystem, also die Montageschienen und das Trägergestell, zu verändern. Vielmehr ist lediglich die Verwendung der erfindungsgemäßen Montagewanne erforderlich, um Anschlussmodule derOverall, the mounting tray according to the invention creates the first opportunity to attach connection modules of the insulation displacement technology to mounting rails of the wrap technology. The invention thus advantageously creates flexibility with regard to the type of connection technology used for cables to connection modules, as well as for the support systems used for this purpose. In particular, the mounting tray according to the invention eliminates the need to change the support system, i.e. the mounting rails and the support frame, when converting a distribution device from the wrap technology to the insulation displacement technology. Rather, the use of the mounting tray according to the invention is only necessary to attach connection modules of the
Schneidklemmtechnik an Gestelle, die vorzugsweise für die Wrap-Technik vorgesehen sind, anzubringen.Insulation displacement technology can be attached to frames that are preferably intended for the wrap technology.
Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Montagewanne sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.Preferred developments of the mounting tray according to the invention are described in the further claims.
Bevorzugt weist die erfindungsgemäße Montagewanne zum einen einen rückwärtigen Längspositionierungsabschnitt auf, der sich weitgehend senkrecht zum Boden der Montagewanne erstreckt. Der Begriff "Längspositionierungsabschnitt" wurde gewählt, um anzudeuten, dass dieser Abschnitt dafür vorgesehen ist, die erfindungsgemäße Montagewanne bezüglich der Längsrichtung einer Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik zu positionieren. Der rückwärtige Längspositionierungsabschnitt der erfindungsgemäßen Montagewanne gewährleistet in vorteilhafter Weise eine definierte Anordnung der erfindungsgemäßen Montagewanne in Längsrichtung der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik, indem er bevorzugt eine Aussparung aufweist, in der ein an der Montageschiene ausgebildeter Zapfen aufnehmbar ist. Mit anderen Worten wird der rückwärtige Längspositionierungsabschnitt der erfindungsgemäßen Montagewanne bei der Verwendung parallel zu dem beschriebenen, sich zur Vorderseite der Verteilereinrichtung erstreckenden Schenkel angeordnet. Ein sich von diesem Schenkel üblicherweise horizontal zumindest einige Millimeter erstreckender Zapfen oder Vorsprung wird in der üblicherweise schlitzförmigen Aussparung des rückwärtigen Längspositionierungsabschnitts derart aufgenommen, dass die erfindungsgemäße Montagewanne in Längsrichtung der Montageschiene festgelegt ist. Bei einer Bewegung der Montagewanne in Längsrichtung der Montageschiene schlägt nämlich der Zapfen an die Ränder der Aussparung an. Wenngleich in diesem Zusammenhang von der LängserStreckung der Montageschiene die Rede ist, versteht sich, dass die Montageschiene bei der Verwendung üblicherweise vertikalPreferably, the mounting tray according to the invention has a rear longitudinal positioning section which extends largely perpendicular to the base of the mounting tray. The term "longitudinal positioning section" was chosen to indicate that this section is intended to position the mounting tray according to the invention with respect to the longitudinal direction of a mounting rail of a frame using the wrap technique. The rear longitudinal positioning section of the mounting tray according to the invention advantageously ensures a defined arrangement of the mounting tray according to the invention in the longitudinal direction of the mounting rail of a frame using the wrap technique, in that it preferably has a recess in which a pin formed on the mounting rail can be received. In other words, the rear longitudinal positioning section of the mounting tray according to the invention is arranged parallel to the described leg extending to the front of the distributor device during use. A pin or projection which usually extends horizontally from this leg for at least a few millimeters is received in the usually slot-shaped recess of the rear longitudinal positioning section in such a way that the mounting tray according to the invention is fixed in the longitudinal direction of the mounting rail. When the mounting tray moves in the longitudinal direction of the mounting rail, the pin hits the edges of the recess. Although in this context we are talking about the longitudinal extension of the mounting rail, it is understood that the mounting rail is usually vertical when in use.
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angeordnet ist, und somit auch von der Höhenerstreckung gesprochen werden könnte.is arranged, and thus one could also speak of the height extension.
Für die Aussparung zur Aufnahme des Zapfens der Montageschiene wird bevorzugt, dass diese in der Art eines Schlitzes mit trichterförmigem Einführbereich ausgeführt ist. Durch die Ausbildung eines trichterförmigen Einführbereichs wird die Anbringung der erfindungsgemäßen Montagewanne an der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik vereinfacht. In dem tieferen Bereich der Aussparung kann deren Breite dann an den Durchmesser des Zapfens angepasst werden, so dass keine oder lediglich eine geringfügige Bewegung der erfindungsgemäßen Montagewanne in Längsrichtung der Montageschiene erfolgen kann.For the recess for receiving the pin of the mounting rail, it is preferred that this is designed in the form of a slot with a funnel-shaped insertion area. The formation of a funnel-shaped insertion area simplifies the attachment of the mounting tray according to the invention to the mounting rail of a frame using the wrap technique. In the deeper area of the recess, its width can then be adapted to the diameter of the pin, so that no or only a slight movement of the mounting tray according to the invention can take place in the longitudinal direction of the mounting rail.
Für die Rasteinrichtung an der erfindungsgemäßen Montagewanne wird bevorzugt, dass diese als auslenkbare Rastlasche vorgesehen ist, die einen Vorsprung aufweist. In vorteilhafter Weise ist die erfindungsgemäße Montagewanne hierdurch an einer Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik verrastbar, die Öffnungen aufweist.For the locking device on the mounting tray according to the invention, it is preferred that this is provided as a deflectable locking tab that has a projection. In this way, the mounting tray according to the invention can advantageously be locked onto a mounting rail of a frame using wrap technology that has openings.
Für das Lösen der erfindungsgemäßen Montagewanne von der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik, insbesondere wenn diese mit Kabeladern beschaltet ist, bietet es Vorteile, wenn die Rasteinrichtung eine Abwinklung mit einem Eingriffsabschnitt, vorzugsweise einer Öffnung aufweist. In einen derartigen Eingriffsabschnitt, beispielsweise die Öffnung, kann von der Vorderseite der erfindungsgemäßen Montagewanne her beispielsweise durch einen Schraubendreher derart eingegriffen werden, dass die Rasteinrichtung geringfügig derart seitlich ausgelenkt wird, dass der Rasthaken der Rasteinrichtung von der Öffnung der Montageschiene oder, gemäß einer alternativen Ausführungsform, eine Öffnung in der Rasteinrichtung von einem Rasthaken an der Montageschiene außer Eingriff kommt,For detaching the mounting tray according to the invention from the mounting rail of a frame using wrap technology, particularly when it is connected to cable cores, it is advantageous if the locking device has an angle with an engagement section, preferably an opening. Such an engagement section, for example the opening, can be accessed from the front of the mounting tray according to the invention, for example using a screwdriver, in such a way that the locking device is slightly deflected laterally in such a way that the locking hook of the locking device is disengaged from the opening of the mounting rail or, according to an alternative embodiment, an opening in the locking device is disengaged from a locking hook on the mounting rail.
und die erfindungsgemäße Montagewanne nach vorne abgenommen werden kann.and the mounting tray according to the invention can be removed to the front.
Für die Übersichtlichkeit und Sicherheit bietet es bei der erfindungsgemäßen Montagewanne Vorteile, wenn diese einen Befestigungsabschnitt für Kabelbinder und/oder Schirmklemmen aufweist. Hierdurch kann in vorteilhafter Weise ein Kabel, das mehrere Doppeladern enthält, oder ein Kabelbündel an der erfindungsgemäßen Montagewanne vorzugsweise zugentlastet abgebunden werden. Sofern die Schirmung des Kabels freigelegt ist, ist es für die Sicherstellung der elektromagnetischen Verträglichkeit vorteilhaft, mittels Schirmklemmen das freigelegte Schirm-Drahtgeflecht abzuschirmen.For clarity and safety, it is advantageous for the mounting tray according to the invention if it has a fastening section for cable ties and/or shield clamps. This advantageously allows a cable that contains several double wires or a cable bundle to be tied to the mounting tray according to the invention, preferably with strain relief. If the shielding of the cable is exposed, it is advantageous to shield the exposed shielding wire mesh using shield clamps to ensure electromagnetic compatibility.
Für die Herstellung der erfindungsgemäßen Montagewanne bietet es insbesondere hinsichtlich des Materialverbrauchs Vorteile, wenn diese weitgehend offene Seitenwände aufweist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine einfache und übersichtliche seitliche Einführung der Kabel zum Anschließen der einzelnen Adern an die Anschlussleisten der Schneidklemmtechnik ermöglicht. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Seitenwände mit Ausnahme eines verbleibenden Rahmens, an dem die Schneidklemm-Anschlussmodule anbringbar sind, derart an drei Seiten ausgestanzt und umgebogen sind, dass sie beispielsweise als der Befestigungsabschnitt für Kabelbinder und/oder Scharmklemmen benutzt werden können.When manufacturing the mounting tray according to the invention, it is advantageous, particularly in terms of material consumption, if it has largely open side walls. This advantageously enables simple and clear lateral insertion of the cables for connecting the individual wires to the terminal blocks of the insulation displacement technology. In particular, it can be provided that the side walls, with the exception of a remaining frame to which the insulation displacement connection modules can be attached, are punched out and bent on three sides in such a way that they can be used, for example, as the fastening section for cable ties and/or cable clamps.
Für den Aufbau der erfindungsgemäßen Montagewanne hat es sich als vorteilhaft erwiesen, diesen zweiteilig zu gestalten, wobei die eigentliche Montagewanne mit Boden und Seitenwänden von einem so genannten Ankerblech getrennt ist, das vorzugsweise zumindest den Längsposxtionierungsabschnitt und die Rasteinrichtung aufweist. Es sei erwähnt, dass die erfindungsgemäße Montagewanne auch bei dieser zweiteiligen Gestaltung mit geringem Aufwand herstellbar ist. Die Verbindung zwischen den beiden Elementen erfolgt in vorteilhafter Weise beispielsweise durch einen Niet. DurchFor the construction of the assembly tray according to the invention, it has proven advantageous to design it in two parts, whereby the actual assembly tray with the base and side walls is separated by a so-called anchor plate, which preferably has at least the longitudinal positioning section and the locking device. It should be mentioned that the assembly tray according to the invention can also be manufactured with little effort in this two-part design. The connection between the two elements is advantageously made, for example, by a rivet.
diese Art der Verbindung wird eine besonders sichere elektrisch leitende Verbindung gewährleistet, was für die Ausbildung einer Erdverbindung vorteilhaft ist.This type of connection ensures a particularly secure electrically conductive connection, which is advantageous for the formation of an earth connection.
Schließlich wird für die erfindungsgemäße Montagewanne insgesamt bevorzugt, dass sie vollständig aus Metall ausgeführt ist, was für die Vereinfachung der Herstellung und die Gewährleistung der Erdverbindung Vorteile bringt.Finally, it is preferred for the mounting tray according to the invention as a whole to be made entirely of metal, which has advantages in terms of simplifying manufacture and ensuring the earth connection.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawings.
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Montagewanne; undFig. 1 is an exploded perspective view of the mounting tray according to the invention; and
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Montagewanne mit Anschlussleisten der Schneidklemmtechnik, die an eine Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik angebracht ist.Fig. 2 is a perspective view of a mounting tray according to the invention with connection strips of the insulation displacement technology, which is attached to a mounting rail of a frame of the wrap technology.
Ausführliche Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der ErfindungDetailed description of a preferred embodiment of the invention
Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist die erfindungsgemäße Montagewanne 10 in einer bevorzugten Ausführungsform zweiteilig aufgebaut und besteht aus einem so genannten Ankerblech 12 und der eigentlichen Wanne 14. Die beiden Komponenten sind miteinander durch einen Niet 16 verbunden, der durch eine Öffnung in dem Boden 18 der Wanne und eine Öffnung in einem abgewinkelten Flansch 2 0 des Ankerblechs hindurchgreift. Für die Verbindung zwischen dem Ankerblech und der Wanne 14 weist das Ankerblech bei der gezeigten Ausführungsform zwei sich in Richtung der Wanne 14 erstreckende Laschen 22 auf, die jeweils mit einer ÖffnungAs can be seen in Fig. 1, the assembly tray 10 according to the invention is constructed in two parts in a preferred embodiment and consists of a so-called anchor plate 12 and the actual tray 14. The two components are connected to one another by a rivet 16, which extends through an opening in the bottom 18 of the tray and an opening in an angled flange 20 of the anchor plate. For the connection between the anchor plate and the tray 14, the anchor plate in the embodiment shown has two tabs 22 extending in the direction of the tray 14, each of which is provided with an opening
versehen sind. Die Wanne 14 ist an ihrem Boden 18 an entsprechenden Stellen derart mit einer U-förmigen Aussparung 26 versehen, dass in dem Boden der Wanne zwei Laschen 28 verbleiben, die in dem Zustand, dass die Wanne 14 mit dem Ankerblech 12 verbunden ist, in die Öffnungen 24, die in dem Ankerblech ausgebildet sind, eingreifen.The trough 14 is provided with a U-shaped recess 26 at its bottom 18 at corresponding locations such that two tabs 28 remain in the bottom of the trough, which, in the state that the trough 14 is connected to the anchor plate 12, engage in the openings 24 formed in the anchor plate.
Wie in Fig. 1 ferner zu erkennen ist, weist das Ankerblech den so genannten Längspositionierungsabschnitt 30 der Montagewanne 10 auf, der durch das Blech des Ankerblechs selbst gebildet wird. Der Längspositionierungsabschnitt 3 0 weist in dem gezeigten Fall zwei als Kulissen ausgebildete Aussparungen 32 auf. Die Aussparungen 32 weisen einen erweiterten Einführbereich auf, der trichterförmig zu einem schlitzartigen Endbereich führt. Der Endbereich ist hinsichtlich seiner Breite an den Durchmesser von Zapfen angepasst, die in den Aussparungen aufgenommen werden können und an Montageschienen von Gestellen der Wrap-Technik ausgebildet sind (vgl. auch Fig. 2). Wie nachfolgend noch genauer unter Bezugnahme auf die Fig. 2 erläutert wird, kann die erfindungsgemäße Montagewanne durch Aufnahme eines jeweiligen Zapfens 64 (Fig. 2) in der Aussparung 32 in Längsrichtung der Montageschiene positioniert werden. Mit anderen Worten erfolgt in der endgültigen Montagestellung, in der die Montageschiene vertikal ausgerichtet ist, eine Höhenfixierung der Montagewanne.As can also be seen in Fig. 1, the anchor plate has the so-called longitudinal positioning section 30 of the mounting tray 10, which is formed by the sheet of the anchor plate itself. In the case shown, the longitudinal positioning section 30 has two recesses 32 designed as gates. The recesses 32 have an extended insertion area that leads in a funnel shape to a slot-like end area. The end area is adapted in terms of its width to the diameter of pins that can be received in the recesses and are formed on mounting rails of frames using the wrap technology (see also Fig. 2). As will be explained in more detail below with reference to Fig. 2, the mounting tray according to the invention can be positioned in the longitudinal direction of the mounting rail by receiving a respective pin 64 (Fig. 2) in the recess 32. In other words, in the final mounting position, in which the mounting rail is aligned vertically, the mounting tray is fixed in height.
Eine Fixierung der erfindungsgemäßen Montagewanne gegen ungewollte Bewegungen zur Vorderseite hin erfolgt bei der gezeigten Ausführungsform durch zwei Rastlaschen 34, die an den beiden Seitenrändern des Ankerblechs 12 ausgebildet sind. Durch das Vorsehen der Rastlaschen ist die erfindungsgemäße Montagewanne gleichzeitig abnehmbar angebracht. Durch das Vorsehen eines jeweiligen Schlitzes 36 zwischen der Rastlasche 34 und dem übrigen Ankerblech 12 werden die Rastlaschen 34 mit einer ausreichenden Flexibilität versehen, so dass sie bezüglich des übrigen Ankerblechs 12 auslenkbarIn the embodiment shown, the mounting tray according to the invention is secured against unwanted movement towards the front by two locking tabs 34 which are formed on the two side edges of the anchor plate 12. By providing the locking tabs, the mounting tray according to the invention is also attached in a removable manner. By providing a respective slot 36 between the locking tab 34 and the remaining anchor plate 12, the locking tabs 34 are provided with sufficient flexibility so that they can be deflected with respect to the remaining anchor plate 12.
sind, um jeweilige Vorsprünge 38, die gemäß der Darstellung von Fig. 1 an der Rückseite des Ankerblechs ausgebildet sind, in und außer Eingriff mit Öffnungen oder Ausnehmungen an der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik bringen zu können (vgl. auch Fig. 2).in order to be able to bring respective projections 38, which are formed on the rear side of the anchor plate as shown in Fig. 1, into and out of engagement with openings or recesses on the mounting rail of a frame of the wrap technology (see also Fig. 2).
Durch die bislang beschriebenen Maßnahmen kann die gezeigte Montagewanne in der Längsrichtung der Montageschiene und gegen ungewollte Bewegungen zur Vorderseite hin zuverlässig und gleichzeitig abnehmbar positioniert werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind in Form von so genannten Querpositionierungsabschnitten 40 zusätzliche Maßnahmen vorgesehen, um die erfindungsgemäße Montagewanne auch in einer seitlichen Richtung definiert an eine Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik anbringen zu können. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die gezeigten Querpositionierungsabschnitte 4 0 an der Ober- und Unterseite des Bodens 18 der Wanne 14 zur Rückseite hin abgebogen und weisen einen Schlitz 42 auf. Wie ergänzend aus Fig. 2 deutlich wird, wird in diesem Schlitz ein sich zur Vorderseite hin erstreckender Schenkel 44 der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik 46 derart aufgenommen, dass die erfindungsgemäße Montagewanne 10 in seitlicher Richtung definiert angeordnet ist.The measures described so far enable the mounting tray shown to be positioned in the longitudinal direction of the mounting rail and to prevent unwanted movement towards the front in a reliable and at the same time removable manner. In the embodiment shown, additional measures are provided in the form of so-called transverse positioning sections 40 in order to be able to attach the mounting tray according to the invention in a defined lateral direction to a mounting rail of a frame using the wrap technology. In the embodiment shown, the transverse positioning sections 40 shown on the top and bottom of the base 18 of the tray 14 are bent towards the rear and have a slot 42. As is also clear from Fig. 2, a leg 44 of the mounting rail of a frame using the wrap technology 46, which leg extends towards the front, is received in this slot in such a way that the mounting tray 10 according to the invention is arranged in a defined lateral direction.
Die gezeigte Montagewanne weist neben dem Boden 18 zwei Seitenwände 48 auf, die in dem gezeigten Fall als Rahmen gestaltet sind. Die Seitenwände bzw. der jeweilige obere Rand des Rahmens weisen Öffnungen 5 0 auf, in die geeignete Rasteinrichtungen von gängigen Anschlussleisten der Schneidklemmtechnik einrastbar sind. Hierdurch sind die Seitenwände 48 an Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik angepasst. In vorteilhafter Weise kann bei der Ausführungsform von Fig. 1 Material eingespart und eine umfassend ausgestattete Montagewanne geschaffen werden, indem von beiden Seitenwänden 48 jeweilige Befestigungsabschnitte 52 für die Kabel ausgestanzt und nach schräg unten gebogenThe mounting tray shown has, in addition to the base 18, two side walls 48, which in the case shown are designed as frames. The side walls or the respective upper edge of the frame have openings 50 into which suitable locking devices of common connection strips of the insulation displacement technology can be locked. The side walls 48 are thus adapted to connection modules of the insulation displacement technology. In an advantageous manner, material can be saved in the embodiment of Fig. 1 and a comprehensively equipped mounting tray can be created by punching out respective fastening sections 52 for the cables from both side walls 48 and bending them downwards at an angle.
sind, wobei in Fig. 1 nur der vordere dieser Befestigungsabschnitte 52 zu erkennen ist, sich jedoch ein ähnlicher Befestigungsabschnitt an der Rückseite befindet. Der Befestigungsabschnitt 52 weist zum einen Öffnungen 54 auf, in die so genannte Schirmklemmen einrastbar sind, die das freigelegte Drahtgeflecht eines geschirmten Kabels abschirmen. Die Kabel, die zu Anschlussmodulen geführt werden, die an der Wanne angebracht sind, werden zudem mittels Kabelbindern an T-förmigen Stegen 56 abgebunden, die in einer entsprechend gestalteten Aussparung 58 vorgesehen sind. Es sei erwähnt, dass es sich für die Befestigungsabschnitte 52 als vorteilhaft erwiesen hat, diese unter einem Winkel von weniger als 90*·°. zu einer gedachten seitlichen Fortsetzung der Blechebene des Bodens 18 anzuordnen.are, whereby in Fig. 1 only the front of these fastening sections 52 can be seen, but there is a similar fastening section on the rear. The fastening section 52 has openings 54 into which so-called shield clamps can be snapped in, which shield the exposed wire mesh of a shielded cable. The cables which are led to connection modules which are attached to the tray are also tied off by means of cable ties to T-shaped webs 56 which are provided in a correspondingly designed recess 58. It should be mentioned that it has proven advantageous for the fastening sections 52 to arrange them at an angle of less than 90*° to an imaginary lateral continuation of the sheet metal plane of the base 18.
In Fig. 2 ist ergänzend gezeigt, wie mittels der erfindungsgemäßen Montagewanne Anschlussmodule der Schneidklemmtechnik, die als Anschlussleisten 60 vorgesehen sind, an Montageschienen von Gestellen der Wrap-Technik 46 anbringbar sind. Wie vorangehend beschrieben, sind die Seitenwände 48 der erfindungsgemäßen Montagewanne dafür angepasst, dass jeweils an der Vorderseite mehrere Anschlussmodule 60 anbringbar sind. Durch die vorangehend im Einzelnen beschriebenen Maßnahmen erfolgt eine Anbringung der erfindungsgemäßen Montagewanne an einer Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik 46. Diese weist, wie in Fig. 2 erkennbar, zum einen einen in der Verwendung üblicherweise vertikal ausgerichteten, sich zur Vorderseite erstreckenden Schenkel 44 und zum anderen einen sich hierzu senkrecht erstreckenden Schenkel 62 auf, mit dem die Montageschiene an einem Verteilergestell anbringbar ist. In vorteilhafter Weise ist die erfindungsgemäße Montagewanne mit bestimmten Merkmalen an der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik 46 derart kombinierbar, dass im Ergebnis ein Anschlussblock der Schneidklemmtechnik mit einem Gestell der Wrap-Trägertechnik kompatibel gemacht wird.Fig. 2 additionally shows how, by means of the mounting tray according to the invention, connection modules of the insulation displacement technology, which are provided as connection strips 60, can be attached to mounting rails of frames of the wrap technology 46. As described above, the side walls 48 of the mounting tray according to the invention are adapted so that several connection modules 60 can be attached to the front side. The measures described in detail above allow the mounting tray according to the invention to be attached to a mounting rail of a frame of the wrap technology 46. As can be seen in Fig. 2, this has on the one hand a leg 44 which is usually aligned vertically in use and extends to the front side and on the other hand a leg 62 which extends perpendicularly thereto and with which the mounting rail can be attached to a distribution frame. Advantageously, the mounting tray according to the invention can be combined with certain features on the mounting rail of a frame of the wrap technology 46 in such a way that, as a result, a connection block of the insulation displacement technology is made compatible with a frame of the wrap carrier technology.
Im Einzelnen handelt es sich hierbei um mehrere Zapfen 64, die an der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik 46 in regelmäßigen Abständen vorgesehen sind. Die an dem Längspositionierungsabschnitt 30 der erfindungsgemäßen Montagewanne ausgebildeten Aussparungen 32 sind derart beabstandet, dass jeweils ein Zapfen 64 aufgenommen werden kann, so dass die erfindungsgemäße Montagewanne nicht in Längsrichtung der Montageschiene eines Gestells der Wrap-Technik 46, also in der Richtung von oben nach unten gemäß Fig. 2 verschiebbar ist. Ferner sind die Rasteinrichtungen 34 derart ausgebildet und voneinander beabstandet, dass ihre Vorsprünge 3 8 in jeweilige Öffnungen oder Ausnehmungen 66 im hinteren Bereich des Schenkels 44 der Montageschiene 46 einrastbar sind. Aus Fig. 2 ist ergänzend zu erkennen, dass durch die Ausbildung einer Abwinklung 68 mit einer Öffnung 7 0 ein Eingreifen in die Öffnung von der Vorderseite her möglich ist, so dass die Rasteinrichtung 34 in dem gezeigten Fall jeweils ein wenig nach rechts ausgelenkt werden kann, so dass der Vorsprung 38 von der Ausnehmung 66 außer Eingriff kommt, und die erfindungsgemäße Montagewanne nach vorne abgenommen werden kann.In detail, these are several pins 64 that are provided at regular intervals on the mounting rail of a frame of the wrap technology 46. The recesses 32 formed on the longitudinal positioning section 30 of the mounting tray according to the invention are spaced apart in such a way that a pin 64 can be accommodated in each case, so that the mounting tray according to the invention cannot be moved in the longitudinal direction of the mounting rail of a frame of the wrap technology 46, i.e. in the direction from top to bottom according to Fig. 2. Furthermore, the locking devices 34 are designed and spaced apart from one another in such a way that their projections 38 can be locked into respective openings or recesses 66 in the rear region of the leg 44 of the mounting rail 46. From Fig. 2 it can additionally be seen that by forming an angled portion 68 with an opening 70 it is possible to reach into the opening from the front, so that the locking device 34 in the case shown can be deflected a little to the right so that the projection 38 comes out of engagement with the recess 66 and the mounting tray according to the invention can be removed to the front.
Schließlich wird bei der erfindungsgemäßen Montagewanne eine definierte Anordnung in seitlicher Richtung durch den so genannten Querpositionierungsabschnitt 40 erreicht, der auch als Führungswange bezeichnet werden könnte. Dies erfolgt dadurch, dass der sich nach vorne erstreckende Schenkel 44 in dem Schlitz 42 des Querpositionierungsabschnitts 40 befindet.Finally, in the assembly tray according to the invention, a defined arrangement in the lateral direction is achieved by the so-called transverse positioning section 40, which could also be referred to as a guide cheek. This is achieved by the fact that the leg 44 extending forwards is located in the slot 42 of the transverse positioning section 40.
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