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DE20102209U1 - Pressure tanks, especially gas-tight plastic tanks - Google Patents

Pressure tanks, especially gas-tight plastic tanks

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DE20102209U1
DE20102209U1 DE20102209U DE20102209U DE20102209U1 DE 20102209 U1 DE20102209 U1 DE 20102209U1 DE 20102209 U DE20102209 U DE 20102209U DE 20102209 U DE20102209 U DE 20102209U DE 20102209 U1 DE20102209 U1 DE 20102209U1
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DE
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casing
pressure vessel
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length
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DE20102209U
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Original Assignee
Sachsenring Automobiltechnik AG
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Publication date
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Description

-1-Beschreibung-1-Description

Druckbehälter, insbesondere gasdichter KunststoffbehälterPressure vessels, especially gas-tight plastic containers

Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter, insbesondere einen gasdichten Kunststoffbehälter nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs. Es sind 'zahlreiche gasdichte Kunststoffbehälter bekannt, welche eingespritzte Anschlußrauf fen und eine Faserumwicklung am Außenmantel aufweisen. Zum Schutz gegen Beschädigungen durch äußere Einflüsse werden diese Druckbehälter mit einer zusätzlichen Verschleißschutzschicht versehen. Dies erfolgt z.B. gem. EP 063567 Al und EP 0353850 A2 durch Umspritzen. Nachteilig ist dabei, dass die durch Umspritzen hergestellte Verschleißschutzschicht unlösbar mit dem eigentlichen Druckbehälter verbunden und somit bei einer Inspektion nicht abnehmbar ist. \ The invention relates to a pressure vessel, in particular a gas-tight plastic vessel according to the preamble of the first patent claim. Numerous gas-tight plastic vessels are known which have injected connection strips and a fiber wrapping on the outer casing. To protect against damage from external influences, these pressure vessels are provided with an additional wear protection layer. This is done, for example, by overmolding in accordance with EP 063567 A1 and EP 0353850 A2. The disadvantage here is that the wear protection layer produced by overmolding is permanently connected to the actual pressure vessel and thus cannot be removed during an inspection.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckbehälter zuThe object of the invention is to provide a pressure vessel

entwickeln, der eine Ummantelung ^aufweist, die beiwhich has a coating ^that can be

Inspektion die Prüfung der Unversehrtheit der Faserumwicklung gewährleistet. '■. Inspection ensures the integrity of the fiber wrapping is checked. '■.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des ersten Schutzanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen ergebenThis task is solved with the features of the first protection claim. Advantageous developments result

&bull; ····

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sich aus den Unteransprüchen. Der Druckbehälter ist dabei insbesondere als gasdichter Kunststoffbehälter für Kraftfahrzeuge ausgebildet und weist1 eine oder mehrere Anschlußmuffen auf, wobei erfindungsgemäß eine abnehmbare Ummantelung den Druckbehälter umschließt. Die Ummantelung besteht dabei wenigstens aus zwei Teilen, die in einer Teilungsebene voneinander trennbar oder zusammensetzbar sind. Die Teilungsebene der Ummantelung verläuft dabei entweder entlang der Längsachse des Behälters oder rechtwinklig dazu, d.h. radial umlaufend.from the subclaims. The pressure vessel is designed in particular as a gas-tight plastic container for motor vehicles and has one or more connecting sleeves, whereby according to the invention a removable casing encloses the pressure vessel. The casing consists of at least two parts which can be separated from one another or put together in a dividing plane. The dividing plane of the casing runs either along the longitudinal axis of the container or at right angles to it, ie radially all the way around.

Dabei kann die Ummantelung z.B. durch eine mittig angeordnete radiale Teilungsebene in zwei Teile gleicher Länge oder durch eine außermittig !angeordnete radiale Teilungsebene in zwei Teile unterschiedlicher Länge geteilt werden.The casing can be divided, for example, into two parts of equal length by a centrally arranged radial division plane or into two parts of different lengths by an off-center radial division plane.

Ein Teil der Ummantelung kann dabei ;im wesentlichen den gesamten Druckbehälter umschließen und der andere zweite Teil der Ummantelung deckelartig an den ersten Teil der Ummantelung anschließen. Es ist auch möglich, dass die Ummantelung durch mehrere radial umlaufende Teilungsebenen in mehrere Teile untergliedert ist, z.B. in ein Mittelteil und zwei sich gegenüberliegende Endteile, die im wesentlichen baugleich ausgebildet sind.One part of the casing can essentially enclose the entire pressure vessel and the other second part of the casing can be connected to the first part of the casing like a lid. It is also possible for the casing to be divided into several parts by several radially encircling division planes, e.g. into a middle part and two opposite end parts, which are essentially structurally identical.

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Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die Ummantelung in ihrer Länge der Länge des Druckbehälters anpaßbar ist. Dazu sind ein oder mehrere Teile der Ummantelung in ihrer Länge veränderbar. Die Längenveränderung kann z.B. teleskopartig erfolgen. Alternativ kann auch wenigstens ein Teil der Ummantelung in der Art eines längenveränderlichen Faltenbalges ausgebildet sein. Vorzugsweise ist dabei das Mittelteil in seiner Länge veränderbar gestaltet.
Liegt die Teilungsebene entlang der Längsachse können beide Teile der Ummantelung über ein Faltscharnier miteinander verbunden sein.It can also be advantageous if the length of the casing can be adapted to the length of the pressure vessel. For this purpose, one or more parts of the casing can be changed in length. The length can be changed telescopically, for example. Alternatively, at least one part of the casing can be designed in the form of a length-adjustable bellows. The middle part is preferably designed so that its length can be changed.
If the dividing plane lies along the longitudinal axis, both parts of the casing can be connected to each other via a folding hinge.

Generell ist es günstig, wenn die aufeinander zuweisenden Flächen der einzelnen Teile ; der Ummantelung ineinandergreifende Formelemente aufweisen um eine lagegenaue und einfache Montage zu gewährleisten.In general, it is advantageous if the surfaces of the individual parts of the casing facing each other have interlocking shaped elements in order to ensure precise and easy assembly.

Es können auch an den Teilen der Ummantelung Flansche vorgesehen werden, die nach dem Zusammenstecken aneinander anliegen und über Befestigungselemente miteinander verbindbar sind. Die einzelnen Teile der Ummantelung können auch durch am Außenumfang umgreifende Schellen miteinander befestigt werden.Flanges can also be provided on the parts of the casing, which lie against one another when put together and can be connected to one another using fastening elements. The individual parts of the casing can also be fastened to one another using clamps that encircle the outer circumference.

Vorteilhafter Weise sind im Bereich de:r Anschlußmuffen des Druckbehälters in der Ummantelung Ausstülpungen vorgesehen, welche diese Anschlußmuffen umgeben.1 Die AusstülpungenAdvantageously, protrusions are provided in the casing in the area of the connection sleeves of the pressure vessel, which surround these connection sleeves. 1 The protrusions

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können auch mit Verschlußkappen versehen werden, um die Anschlußmuffen zusätzlich vor Beschädigungen zu schützen.
Vorteilhafter Weise sollten die Einzelteile der Ummantelung baugleich ausgebildet sein. ■can also be provided with end caps to additionally protect the connection sleeves from damage.
It is advantageous for the individual parts of the casing to be constructed identically. ■

Als Werkstoff der Ummantelung wird bevorzugt thermoplastischer Kunststoff eingesetzt,. dem Fasern oder Partikel nachwachsender Rohstoffe beigefügt sein können.
Mit der Erfindung ist es möglich, durch die abnehmbare Ummantelung den Druckbehälter : zuverlässig vor Beschädigungen und Steinschlag zu schützen. Zur Überprüfung des Druckbehälters kann die Ummantelung einfach entfernt werden. Ist die Ummantelung beschädigt, muß nur diese und nicht der gesamte Druckbehälter ausgetauscht werden.Thermoplastic is the preferred material for the sheathing, to which fibers or particles from renewable raw materials can be added.
The invention makes it possible to reliably protect the pressure vessel from damage and stone chips thanks to the removable casing. The casing can be easily removed to inspect the pressure vessel. If the casing is damaged, only this and not the entire pressure vessel needs to be replaced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments and associated drawings. They show:

Fig. 1: Druckbehälter 1 in Seitenansicht mit einer Teilungsebene Tl in der Ummantelung 4 entlang zurFig. 1: Pressure vessel 1 in side view with a division plane Tl in the casing 4 along the

Längsachse 3 des Druckbehälters 1,
Fig. 2: Druckbehälter mit Ummantelung gem. Fig. 1 inLongitudinal axis 3 of the pressure vessel 1,
Fig. 2: Pressure vessel with casing as per Fig. 1 in

Schnittdarstellung A-A,Section A-A,

Fig. 3: Druckbehälter mit einer radial umlaufenden mittigen Teilungsebene in der Ummantelung,Fig. 3: Pressure vessel with a radially circumferential central division plane in the casing,

Fig. 4: Druckbehälter mit zwei endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebenen in der Ummantelung;Fig. 4: Pressure vessel with two radially circumferential division planes arranged at the ends in the casing;

Fig. 5: Druckbehälter mit einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene in derFig. 5: Pressure vessel with a radially circumferential parting plane arranged at the end in the

Ummantelung,sheathing,

Fig. 6: Druckbehälter mit einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene in der als Faltenbalg längenveränderlich ausgebildeten · Ummantelung.Fig. 6: Pressure vessel with a radially circumferential division plane arranged at the end in the casing designed as a bellows with variable length.

Fig. 7: Druckbehälter mit zwei endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebenen in der Ummantelung, wobei das Mittelteil der Ummantelung teleskopartig längenveränderlich ist.Fig. 7: Pressure vessel with two radially circumferential division planes arranged at the ends in the casing, whereby the middle part of the casing is telescopically variable in length.

Fig. 8: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit ineinander einrastbaren Flächen der Ummantelung und einer endseibigen Ausstülpung,Fig. 8: Cross section through a longitudinally divided casing with interlocking surfaces of the casing and a protuberance at the end,

Fig. 9: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit ineinander einrastbaren Flächen der Ummantelung und zwei endseitigen Ausstülpungen,Fig. 9: Cross section through a longitudinally split casing with interlocking surfaces of the casing and two end protuberances,

Fig. 10: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit flanschartig aneinander liegenden Flächen, die über Verbindungselemente miteinander verbindbar sind.Fig. 10: Cross section through a longitudinally split casing with flange-like surfaces that can be connected to each other via connecting elements.

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Fig. 1 zeigt einen Druckbehälter 1 mit Ummantelung 4 in Seitenansicht und Fig. 2 im Längsschnitt A-A gem. Fig. 1. Der Druckbehälter 1 weist zwei endseitige Anschlußmuffen 2 auf. Die Ummantelung 4 ist in einer Teilungsebene Tl entlang zur Längsachse 3 des Druckbehälters 1 in zwei Teile 4.1, 4.2 unterteilt und weist endseitig zwei Ausstülpungen 4.3 auf, welche die Anschlüsse bzw. Anschlußmuffen 2 des Druckbehälters 1 umfassen. Durch zwei voneinander beabstandete Schellen 5 werden gem. Fig. 2 beide Teile 4.1, 4.2 der Ummantelung 4 miteinander befestigt.Fig. 1 shows a pressure vessel 1 with casing 4 in side view and Fig. 2 in longitudinal section A-A according to Fig. 1. The pressure vessel 1 has two end connection sleeves 2. The casing 4 is divided into two parts 4.1, 4.2 in a division plane T1 along the longitudinal axis 3 of the pressure vessel 1 and has two protuberances 4.3 at the end, which enclose the connections or connection sleeves 2 of the pressure vessel 1. Both parts 4.1, 4.2 of the casing 4 are fastened to one another by two spaced-apart clamps 5 according to Fig. 2.

In Fig. 3 ist ein Druckbehälter 1 mit einer radial umlaufenden mittigen Teilungsebene Tl in der Ummantelung 4 im Teillängsschnitt dargestellt. Die beiden Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 weisen ebenfalls am Ende Ausstülpungen 4.3 auf. An den aufeinander zuweisenden Seiten der Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 sind Flansche 4.4 vorgesehen, über welche die beiden Teile 4.1 und 4.2 miteinander verbunden werden.
Es ist alternativ gem. Fig. 4 auch möglich, in der Ummantelung 4 jeweils zwei radial umlaufende Teilungsebenen Tl, T2 vorzusehen, welche die Ummantelung 4 in ein Mittelteil 4.5 und zwei deckelartige Endteile 4.6 untergliedert. Das Mittelteil 4.5 ist mit den Endteilen 4.6 ebenfalls über Flansche 4.4 verbunden. In den Endteilen 4.6In Fig. 3, a pressure vessel 1 with a radially encircling central division plane Tl in the casing 4 is shown in partial longitudinal section. The two parts 4.1 and 4.2 of the casing 4 also have protuberances 4.3 at the end. Flanges 4.4 are provided on the sides of the parts 4.1 and 4.2 of the casing 4 facing each other, via which the two parts 4.1 and 4.2 are connected to each other.
Alternatively, according to Fig. 4, it is also possible to provide two radially encircling division planes T1, T2 in the casing 4, which divide the casing 4 into a middle part 4.5 and two cover-like end parts 4.6. The middle part 4.5 is also connected to the end parts 4.6 via flanges 4.4. In the end parts 4.6

sind ebenfalls Ausstülpungen 4.3 für die hier nicht dargestellten Anschlüsse des Druckbehälters vorgesehen.
Eine Ummantelung 4 mit nur einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene Tl zeigt Fig. 5. Dabei sitzt ein deckelartiges Endteil 4.6 an dem zylinderförmigen Teil 4.7 der Ummantelung 4. Eine ähnliphe Ausführungsform, jedoch mit einem längenveränderlichen zylinderförmigen Teil 4.8 in der Art eines Faltenbalges ist in Fig. 6 dargestellt. Auch hier komplettiert ein deckelartiges Teil 4.6 die Ummantelung 4.Protrusions 4.3 are also provided for the pressure vessel connections not shown here.
Fig. 5 shows a casing 4 with only one radially circumferential division plane Tl arranged at the end. A cover-like end part 4.6 is located on the cylindrical part 4.7 of the casing 4. A similar embodiment, but with a variable-length cylindrical part 4.8 in the manner of a bellows, is shown in Fig. 6. Here, too, a cover-like part 4.6 completes the casing 4.

Ähnlich wie in Fig. 4 beschrieben, ist die Ummantelung 4 gem. Fig. 7 aufgebaut. Auch hier trennen zwei radial umlaufende Teilungsebenen Tl und T2 die Ummantelung in drei Teile, wobei hier jedoch das Mittelteil 4.9 teleskopartig längenveränderbar ist. Es wird ebenfalls durch zwei deckelartige Endteile 4.6 abgeschlossen.The casing 4 is constructed in accordance with Fig. 7 in a similar way to that described in Fig. 4. Here too, two radially encircling division planes T1 and T2 divide the casing into three parts, but here the middle part 4.9 is telescopically adjustable in length. It is also closed off by two cover-like end parts 4.6.

Der Querschnitt durch eine in der Teilungsebene Tl längsgeteilte Ummantelung 4 mit ineinander eingreifbaren Flächen Al, A2 der einzelnen Teile 41, 42 der Ummantelung und einer endseitigen Ausstülpung 4.3 ist in Fig. 8 und mit zwei endseitigen Ausstülpungen 4.3 in Fig. 9 dargestellt.
Auch bei einer längsgeteilten Ummantelung 4 können die einzelnen Teile 4.1, 4.2 über flanschartig aneinander liegende Flächen 4.10 gem. Fig. 10 miteinander verbunden werden.The cross-section through a casing 4 divided longitudinally in the division plane Tl with interlocking surfaces Al, A2 of the individual parts 41, 42 of the casing and an end protuberance 4.3 is shown in Fig. 8 and with two end protuberances 4.3 in Fig. 9.
Even in the case of a longitudinally split casing 4, the individual parts 4.1, 4.2 can be connected to one another via flange-like surfaces 4.10 as shown in Fig. 10.

In Fig. 11 ist dargestellt, dass die beiden Teile 4.1, 4.2 einer längsgeteilten Ummantelung 4 auch über ein Faltscharnier 4.11 miteinander verbunden sein können. Die Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 werden dann im Faltscharnier 4.11 über dem Druckbehälter einfach zusammengeklappt. , An den dem Faltscharnier 4.11 gegenüberliegenden Seiten der Teile 4.1, 4.2 der Ummantelung 4 sind ebenfalls flanschartige Anlageflächen 4.10 vorgesehen.Fig. 11 shows that the two parts 4.1, 4.2 of a longitudinally split casing 4 can also be connected to one another via a folding hinge 4.11. The parts 4.1 and 4.2 of the casing 4 are then simply folded together in the folding hinge 4.11 above the pressure vessel. Flange-like contact surfaces 4.10 are also provided on the sides of the parts 4.1, 4.2 of the casing 4 opposite the folding hinge 4.11.

Der erfindungsgemäße Druckbehälter mit Ummantelung gewährleistet einen optimalen Schutz gegen Beschädigungen. Durch die längenveränderliche Ausbildung der Ummantelung kann diese ohne weiteres Druckbehältern unterschiedlicher Längen ■ einfach angepaßt werden. Die Gestaltung der zylindrischen Wandung der Ummantelung als Faltenbalg bietet zusätzlichen Schutz gegen Stoß- und Schlagbeanspruchung.The pressure vessel with casing according to the invention ensures optimum protection against damage. The variable length design of the casing means that it can be easily adapted to pressure vessels of different lengths. The design of the cylindrical wall of the casing as a bellows offers additional protection against shock and impact stress.

Claims (25)

1. Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter für Kraftfahrzeuge, welcher Anschlußmuffen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (1) eine abnehmbare Ummantelung (4) aufweist. 1. Pressure vessel, in particular a gas-tight plastic container for motor vehicles, which has connecting sleeves ( 2 ), characterized in that the pressure vessel ( 1 ) has a removable casing ( 4 ). 2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) aus wenigstens zwei Teilen (4.1, 4.2) ausgebildet ist, die in einer Teilungsebene (T1) voneinander trennbar oder zusammensetzbar sind. 2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the casing ( 4 ) is formed from at least two parts ( 4.1 , 4.2 ) which can be separated from one another or assembled in a dividing plane (T1). 3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsebene (T1) der Ummantelung (4) entlang zur Längsachse des Druckbehälters (1) verläuft. 3. Pressure vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the parting plane (T1) of the casing ( 4 ) runs along the longitudinal axis of the pressure vessel ( 1 ). 4. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsebene (T2) der Ummantelung (4) radial angeordnet ist. 4. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the dividing plane (T2) of the casing ( 4 ) is arranged radially. 5. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) durch eine mittig angeordnete radiale Teilungsebene (T1) in zwei Teile (4.1, 4.2) gleicher Länge geteilt wird. 5. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the casing ( 4 ) is divided into two parts ( 4.1 , 4.2 ) of equal length by a centrally arranged radial dividing plane (T1). 6. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) durch eine außermittig angeordnete radiale Teilungsebene (T1) in zwei Teile (4.1, 4.2) unterschiedlicher Länge geteilt wird. 6. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the casing ( 4 ) is divided into two parts ( 4.1 , 4.2 ) of different lengths by an eccentrically arranged radial dividing plane (T1). 7. Druckbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (4.7) der Ummantelung (4) im wesentlichen den gesamten Druckbehälter (1) umschließt und der andere zweite Teil (4.6) der Ummantelung (4) deckelartig an den ersten Teil (4.7) der Ummantelung (4) anschließt. 7. Pressure vessel according to claim 6, characterized in that a first part ( 4.7 ) of the casing ( 4 ) essentially encloses the entire pressure vessel ( 1 ) and the other second part ( 4.6 ) of the casing ( 4 ) adjoins the first part ( 4.7 ) of the casing ( 4 ) like a lid. 8. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) mehrere radiale Teilungsebenen (T1, T2) aufweist. 8. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the casing ( 4 ) has several radial division planes (T1, T2). 9. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Ummantelung (4) zwei sich gegenüberliegende Endteile (4.6) und ein Mittelteil (4.9) aufweist. 9. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the casing ( 4 ) has two opposite end parts ( 4.6 ) and a middle part ( 4.9 ). 10. Druckbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endteile (4.6) im wesentlichen baugleich ausgebildet sind. 10. Pressure vessel according to claim 9, characterized in that the two end parts ( 4.6 ) are essentially identical in construction. 11. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) in ihrer Länge der Länge des Druckbehälters (1) anpaßbar ist. 11. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the casing ( 4 ) is adaptable in its length to the length of the pressure vessel ( 1 ). 12. Druckbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Teile der Ummantelung (4) in ihrer Länge veränderbar sind. 12. Pressure vessel according to claim 11, characterized in that one or more parts of the casing ( 4 ) are variable in their length. 13. Druckbehälter nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Ummantelung (4) teleskopartig verlängerbar ist. 13. Pressure vessel according to claim 11 and 12, characterized in that at least a part of the casing ( 4 ) is telescopically extendable. 14. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Ummantelung (4) in der Art eines längenveränderlichen Faltenbalges ausgebildet ist. 14. Pressure vessel according to one or more of claims 11 to 13, characterized in that at least a part of the casing ( 4 ) is designed in the manner of a length-variable bellows. 15. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelteil (4.8, 4.9) in seiner Länge veränderbar ist. 15. Pressure vessel according to one or more of claims 11 to 14, characterized in that a central part ( 4.8 , 4.9 ) is variable in its length. 16. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Teilungsebene (T1) entlang der Längsachse die Teile (4.1, 4.2) der Ummantelung (4) über ein Faltscharnier (4.11) miteinander verbunden sind. 16. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that in a dividing plane (T1) along the longitudinal axis, the parts ( 4.1 , 4.2 ) of the casing ( 4 ) are connected to one another via a folding hinge ( 4.11 ). 17. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinander zuweisenden Flächen (A1, A2) der Teile der Ummantelung (4) ineinandergreifende Formelemente aufweisen. 17. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the mutually facing surfaces (A1, A2) of the parts of the casing ( 4 ) have interlocking shaped elements. 18. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) beim Zusammenbau aneinander liegende Flansche (4.4, 4.10) aufweisen. 18. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the parts of the casing ( 4 ) have flanges ( 4.4 , 4.10 ) which lie against one another during assembly. 19. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) durch am Außenumfang umgreifende Schellen (5) miteinander befestigbar sind. 19. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the parts of the casing ( 4 ) can be fastened to one another by clamps ( 5 ) engaging around the outer circumference. 20. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) an ihren Flanschen (4.4, 4.10) miteinander befestigbar sind. 20. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the parts of the casing ( 4 ) can be fastened to one another at their flanges ( 4.4 , 4.10 ). 21. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) im Bereich der Anschlußmuffen (2) diese umgreifende Ausstülpungen (4.3) aufweist. 21. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the casing ( 4 ) in the region of the connecting sleeves ( 2 ) has protuberances ( 4.3 ) which encompass these. 22. Druckbehälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstülpungen (4.3) mit Verschlußkappen versehbar sind. 22. Pressure vessel according to claim 21, characterized in that the protuberances ( 4.3 ) can be provided with closure caps. 23. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) baugleich ausgebildet sind. 23. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the parts of the casing ( 4 ) are of identical construction. 24. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) aus thermoplastischem Kunststoff besteht. 24. Pressure vessel according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the casing ( 4 ) consists of thermoplastic material. 25. Druckbehälter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kunststoff der Ummantelung (4) Fasern oder Partikel nachwachsender Rohstoffe beigefügt sind. 25. Pressure vessel according to claim 24, characterized in that fibers or particles of renewable raw materials are added to the plastic of the casing ( 4 ).
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