DE20101083U1 - Spindle bush for a valve - Google Patents
Spindle bush for a valveInfo
- Publication number
- DE20101083U1 DE20101083U1 DE20101083U DE20101083U DE20101083U1 DE 20101083 U1 DE20101083 U1 DE 20101083U1 DE 20101083 U DE20101083 U DE 20101083U DE 20101083 U DE20101083 U DE 20101083U DE 20101083 U1 DE20101083 U1 DE 20101083U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- valve
- bushing
- housing
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Spindelbuchse für eine ArmaturSpindle bushing for a valve
Spindelbuchse für eine Armatur, vorzugsweise eines Ventils mit steigender Spindel, die einen einfachen Aufbau des Ventils und weitere Funktionen als nur die Spindelführung ermöglicht.Spindle bushing for a fitting, preferably a valve with a rising spindle, which enables a simple construction of the valve and additional functions than just spindle guidance.
Es ist bekannt auf Ventilgehäuse Kopfstücke aufzusetzen oder Gewindebuchsen einzuschrauben, durch die hindurch die Spindel zur Übertragung der Schließbewegung (drehen und steigend) ragt. Diese Kopfstücke oder Gewindebuchsen enthalten an ihrer Oberseite die Spindelabdichtung nach außen, zum Beispiel eine Stofpbuchse oder einen Eisatz mit O- Ringen oder Lippenringen. Weil die Abdichtelemente der Spindelabdichtung im Betrieb undicht werden können ist weiterhin bekannt, das die Spindel unterhalb des Kopfstückes einen Spindelbund hat. Zwischen diesem Spindelbund und dem Kopfstück oder der Gewindebuchse befindet sich eine Rückdichtung. Mit Hufe dieser Anordnung kann die Spindelabdichtung unter Druck im geöffnetem Zustand des Ventil gewechselt werden, weil dann die Rückdichtung zwischen dem Spindelbund und dem Kopfstück oder der Gewindebuchse eingeklemmt ist und das Medium nach außen abdichtet.It is known to place head pieces on valve housings or to screw in threaded bushings through which the spindle protrudes to transmit the closing movement (rotating and rising). These head pieces or threaded bushings have the spindle seal on the top side to the outside, for example a stuffing box or an insert with O-rings or lip rings. Because the sealing elements of the spindle seal can become leaky during operation, it is also known that the spindle has a spindle collar below the head piece. There is a back seal between this spindle collar and the head piece or threaded bushing. With this arrangement, the spindle seal can be changed under pressure when the valve is open, because the back seal is then clamped between the spindle collar and the head piece or threaded bushing and seals the medium to the outside.
Da dieser beschriebenen Stand der Technik in vielen Varianten seit langem jedem Fachmann bekannt ist bedarf es hierfür keiner Angabe von Quellen.Since this described state of the art has long been known to every expert in many variants, no sources need to be specified.
Der Nachteil von Kopfstücken, die auf Ventilgehäuse aufgesetzt sind oder Gewindebuchsen, die in Ventilgehäuse eingeschraubt sind ist, das sich neben dem aufwendigem Aufbau mögliche Undichtheiten an den dadurch entstehenden Dichtfugen mit zusätzlichen Dichtungen nach außen ergeben können. Da ja die Stopfbuchsdichtung oder eine andere Abdichtung der Spindel für das Medium nach außen wegen der Möglichkeit des Wechselns dieser im Falle einer Undichtheit durch den Spindelbund und die Rückdichtung gegeben ist sind Demontagemöglichkeiten des Ventils durch aufgesetzte Kopfstücke oder eingeschraubte Gewindebuchsen überflüssig und komplizieren nur unnötig den Aufbau des Ventils.The disadvantage of head pieces that are placed on the valve housing or threaded bushings that are screwed into the valve housing is that, in addition to the complex structure, possible leaks can arise at the resulting sealing joints with additional seals to the outside. Since the stuffing box seal or another seal of the spindle for the medium to the outside is provided by the spindle collar and the back seal because of the possibility of changing these in the event of a leak, dismantling options for the valve using attached head pieces or screwed-in threaded bushings are superfluous and only unnecessarily complicate the structure of the valve.
Aufgabe der Erfindung ist es ein einfach aufgebautes Ventil zu schaffen, welches keine Kopfstücke, die auf Ventilgehäuse aufgesetzt sind oder Gewindebuchsen, die in Ventilgehäuse eingeschraubt sind enthält, und sich so kein aufwendiger Aufbau mit Dichtungsfugen und mögliche Undichtheiten an den dadurch entstehenden Dichtfugen mit zusätzlichen Dichtungen nach außen ergeben können. Dabei muß es trotzdem möglich sein die Stopfbuchsdichtung oder eine andere Abdichtung der Spindel für das Medium nach außen wegen der Möglichkeit einer Undichtheit unter Druck des Mediums zu wechseln.The object of the invention is to create a valve with a simple structure which does not contain any head pieces that are placed on the valve housing or threaded bushings that are screwed into the valve housing, and thus does not require a complex structure with sealing joints and possible leaks at the resulting sealing joints with additional seals to the outside. It must nevertheless be possible to change the stuffing box seal or another seal on the spindle for the medium to the outside because of the possibility of leaks under pressure from the medium.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zur Schaffung einer Spindelbuchse für eine Armatur, vorzugsweise fur ein Ventils mit steigender Spindel, dadurch gelöst, daß innerhalb eines Gehäuses mit einem Ventilsitz eine steigende Spindel mit einem Spindelbund und einer Rückdichtung angeordnet ist. Am oberen Ende des Ventilgehäuses ist in einem Abstand von der Oberkante in einer umlaufenden Nut eine Spindelbuchse plastisch so eingeformt, das sie einen Spindelbuchsenkragen bildet. Die Spindelbuchse reicht im Gehäuse nur so hoch, dass darüber bis zur Oberkante des Gehäuses noch die Stopfbuchsdichtung und Stopfbuchsverschraubung angeordnet ist und dabei durch eine Innenbohrung, die Spindel nach aßen ragt.According to the invention, the object of creating a spindle bushing for a fitting, preferably for a valve with a rising spindle, is achieved in that a rising spindle with a spindle collar and a back seal is arranged within a housing with a valve seat. At the upper end of the valve housing, a spindle bushing is plastically formed in a circumferential groove at a distance from the upper edge so that it forms a spindle bushing collar. The spindle bushing only extends high enough in the housing for the stuffing box seal and stuffing box screw connection to be arranged above it up to the upper edge of the housing, and the spindle protrudes outwards through an internal bore.
So kann bei geöffiietem Ventil in der die'Spindel mit dein*Spindfe1bunä*die Rückdichtung an die Unterseite der Spindelbuchse klemmt die Stopfbuchsdichtung gewechselt werden.This means that the stuffing box seal can be changed when the valve is open and the spindle is clamped to the underside of the spindle bushing by means of the back seal.
Ein Ausfuhrungsbeispiel wird in den nachfolgenden Zeichnungen erläutert.An example of implementation is explained in the following drawings.
Dabei zeigt die:The following shows:
Fig.: das Ventil mit der im Gehäuse 1 eingeformten Spindelbuchse 9.Fig.: the valve with the spindle bushing 9 molded into the housing 1.
Innerhalb eines Gehäuses 1 mit einem Ventilsitz 5 ist eine steigende Spindel 2 mit einem Spindelbund 3 und einer Rückdichtung 6 angeordnet. Am oberen Ende des Ventilgehäuses 1 ist in einem Abstand von der Oberkante in einer umlaufenden Nut eine Spindelbuchse 9 plastisch so eingeformt, das sie einen Spindeibuchsenkragen 10 bildet. Die Spindelbuchse 9 reicht im Gehäuse 1 nur so hoch, das darüber bis zur Oberkante des Gehäuses 1 noch die Stopfbuchsdichtung 8 und Stopfbuchsverschraubung 7 angeordnet ist und dabei durch eine Innenbohrung, die Spindel 2 nach aßen ragt.A rising spindle 2 with a spindle collar 3 and a back seal 6 is arranged within a housing 1 with a valve seat 5. At the upper end of the valve housing 1, a spindle bushing 9 is plastically formed in a circumferential groove at a distance from the upper edge so that it forms a spindle bushing collar 10. The spindle bushing 9 only extends so high in the housing 1 that the stuffing box seal 8 and stuffing box screw connection 7 are arranged above it up to the upper edge of the housing 1 and the spindle 2 projects outwards through an internal bore.
1 Gehäuse1 housing
2 Spindel2 spindle
3 Spindelbund3 spindle collar
4 Spindelgewinde4 spindle threads
5 Ventilsitz5 Valve seat
6 Rückdichtung6 Back seal
7 Stopfbucbsverschraubung7 Stuffing box screw connection
8 Stopfbuchsdichtung8 Stuffing box seal
9 Spindelbuchse9 Spindle bushing
10 Spindelbuchsenkragen10 spindle bushing collar
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20101083U DE20101083U1 (en) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | Spindle bush for a valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20101083U DE20101083U1 (en) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | Spindle bush for a valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20101083U1 true DE20101083U1 (en) | 2001-04-05 |
Family
ID=7951918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20101083U Expired - Lifetime DE20101083U1 (en) | 2001-01-20 | 2001-01-20 | Spindle bush for a valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20101083U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044409A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-05-30 | Fisher Controls International Llc | Control valve stem guide bushing |
| CN111271329A (en) * | 2019-11-28 | 2020-06-12 | 佛山市奥达金属制品有限公司 | Double oil seal speed regulating valve |
-
2001
- 2001-01-20 DE DE20101083U patent/DE20101083U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044409A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-05-30 | Fisher Controls International Llc | Control valve stem guide bushing |
| CN111271329A (en) * | 2019-11-28 | 2020-06-12 | 佛山市奥达金属制品有限公司 | Double oil seal speed regulating valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69018791T2 (en) | Throttle valve with pressure compensation. | |
| DE69618803T2 (en) | SPINDLE SEAL FOR BALL VALVES | |
| DE2733854A1 (en) | FLUID CONTROL VALVE | |
| DE4001731C2 (en) | Gland packing arrangement | |
| DE102012003397A1 (en) | Chicken cock with a trunnion chick | |
| DE202021105853U1 (en) | Double positioning ball valve with split valve seat | |
| DE60133424T2 (en) | METHOD FOR REPLACING MAIN SEALS IN A BALL VALVE | |
| EP0399095A2 (en) | Ball valve | |
| DE602004000886T2 (en) | Motor-operated flow-regulating liquid valve, in particular for refrigerants | |
| DE3125226A1 (en) | FIRE-RESISTANT SEAT DEVICE FOR A SHUT-OFF ORGAN AND FIRE-RESISTANT SHUT-OFF ORGAN WITH SUCH A SEAT DEVICE | |
| DE3409673A1 (en) | Quick-acting valve with diaphragm-controlled permanent magnet | |
| DE20101083U1 (en) | Spindle bush for a valve | |
| DE1750053C3 (en) | Double pipe rupture safety valve | |
| DE2731889A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AVOIDING LEAKAGE IN BARRIER TAPS | |
| EP3169902B1 (en) | Screw compressor | |
| DE29809529U1 (en) | Coverless valve installation for stuffing box valves | |
| DE102009057611A1 (en) | Stop valve for liquids, has functional upper part and sealing parts repaired or exchanged by assembly watergate under operating conditions, and valve body exhibiting additional external thread to attach assembly watergate to valve housing | |
| DE29606169U1 (en) | Valve for central lubrication systems | |
| DE202017105252U1 (en) | Actuating device for process engineering plants | |
| DE518306C (en) | Hose connection with union nut and conical nozzle | |
| DE19636410B4 (en) | Faucet for water pipes | |
| DE2212111A1 (en) | Device with stuffing box with replaceable packing | |
| AT209123B (en) | Rooster | |
| DE671116C (en) | Cock with liftable plug | |
| DE1675445A1 (en) | Piston valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010510 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20040305 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070201 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20090320 |
|
| R071 | Expiry of right |