DE20100164U1 - Befestigungstechnik bei Transformatoren - Google Patents

Description

Erfindung in der Befestigungstechnik bei Transformatoren, wobei die Befestigung mittels Befestigungselementen erfolgt und dadurch gekennzeichnet ist, dass die Armatur mit sich in der Kernbohrung durch radiale Spreizung festklemmender Elemente befestigt ist.

Kembleche für Kleintransformatoren der Typen M und El sind grundsätzlich mit sogenannten Kernlöchern ausgerüstet, die im fertig zusammengesetzten Kern zu in den Eckbereichen liegenden Kembohrungen führen. Diese Kernbohrungen werden für die Befestigung der Armaturen für eine Vielzahl von Funktionen benutzt. Beispielsweise sind dies Fußwinkel, Klemmenträger, Erdungsanschlüsse, Leiterplatten, Beschaltungselemente. Dabei nehmen die Kernbohrungen durchgehende Bolzen auf, an deren Enden einseitig oder beidseitig die Armaturen verschraubt sind.

Die Funktion der Kernbolzen als Kernpressung ist seit der Einführung der Verschweißung von Kernschenkel und Joch nicht mehr erforderlich.

Grundsätzlicher Nachteil der Kernbolzen ist, dass sie sich im magnetisch aktiven Teil des Transformators befinden. Die Bolzen bilden über die Schweißnaht und die beiden äußeren Kernbleche eine Kurzschlußschleife, die den von ihr umschlossenen Teil des Kernquerschnitts abtrennt und für den magnetischen Fluss unwirksam macht. Die Wirkung ist die einer magnetischen Querschnittsverringerung, die zu unerwünschten oder gefährlichen zusätzlichen Verlusten im Eisenkern führt. Die zusätzlichen Verluste können im ungünstigen Fall, der bei größeren Kernen eintreten kann, zum Glühen und Ausbrennen der Bolzen und Kernblechen führen, was die Zerstörung des Transformators bedeutet. Sicherheitshalber werden daher die Bolzen mit isolierten Scheiben oder Winkelringen und durchgehende Isolierröhrchen vom Kern isoliert.

In der Fertigung ist der Einbau der Kernbolzen selbst schon ein aufwendiges Verfahren, dass praktisch nur in Handarbeit ausgeführt werden kann. Der Arbeitsgang besteht aus dem beidseitigen Aufstecken der Beilagscheiben, Isolierscheiben, Zahnscheiben, dem Aufschieben des Isolierrohres und der Armaturen selbst und dem Anziehen der Muttern mit Gegenhalten. Diese Arbeitsgänge, die am Transformator bis zu viermal durchgeführt werden müssen, stehen einem rationellen Zusammenbau entgegen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst , indem für die Armaturenbefestigung Spreizelemente verwendet werden, die sich durch radiale Spreizung in der Kembohrung festklemmen.

Solche Spreizelemente können beispielsweise metallische Spreizdübel oder Blindniete sein.

Diese Elemente ragen nur teilweise in die Kernbohrungen hinein, die Bildung einer Kurzschlußschleife ist daher ausgeschlossen. Isolierteile entfallen.

Bei Verwendung eines z.B. Blindnietes besteht ein Befestigungselement nur noch aus einem einzigen Teil, dass in einem schnellen Arbeitsgang mit pneumatisch betätigtem Spannwerkzeug montiert werden kann.

Bezugszeichen - Liste

1 = Fußwinkel

2 = Spulenkörper

3 = Transformatorenklemmen

4 = Trafoblechpaket

5 = Trafoklemmenträger

6 = Blindniete

Claims (1)

1. Befestigungstechnik bei Transformatoren, wobei die Befestigung mittels Befestigungselementen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur mit sich in der Kernbohrung durch radiale Spreizung festklemmender Elemente befestigt wird.