DE20100742U1

DE20100742U1 - Carrying spar for a staircase

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Publication number: DE20100742U1
Application number: DE20100742U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2001-01-15
Publication date: 2001-05-10
Anticipated expiration: 2011-01-16
Also published as: DE10201256A1

Description

G 276a Glockner, Dieter, Ing. (grad.), Hofackerweg 29, 91125 SchwabachG 276a Glockner, Dieter, Ing. (grad.), Hofackerweg 29, 91125 Schwabach

Support beam for a staircase

Die Erfindung bezieht sich auf einen Tragholm für eine Treppe, bestehend aus mehreren hohlprofilartig ausgebildeten, jeweils eine Treppenstufe aufnehmenden, über weitgehend identisch geformte Flächen aneinander anliegende und in diesem Bereich über mindestens eine Schraube höhen- und winkeleinstellbar klemmend miteinander verbindbaren Holmelementen, wobei sich die Schraube durch eine Bohrung eines Holmelementes und eine fensterartige Ausnehmung des benachbarten Holmelementes erstreckt und mit einer an der fensterartigen Ausnehmung anliegenden, vertikal einstellbaren Klemmbacke verbunden ist.The invention relates to a supporting beam for a staircase, consisting of several beam elements designed in the form of a hollow profile, each of which accommodates a step, which lie against one another via largely identically shaped surfaces and which can be clamped together in this area in a height- and angle-adjustable manner via at least one screw, wherein the screw extends through a bore of a beam element and a window-like recess of the adjacent beam element and is connected to a vertically adjustable clamping jaw lying against the window-like recess.

Aus dem DE-GM 297 09 803 ist ein Treppenholm für eine Mittelholmtreppe bekannt, der aus mehreren hohlprofilartig ausgebildeten Holmelementen besteht. Jedes Holmelement besitzt in seinem oberen Bereich an jeder Seite einen Flansch, auf dem eine Treppenstufe befestigbar ist. Die einzelnen Holmelemente liegen über weitgehend identisch geformte Flächen, die kreisbogenförmig verlaufen, aneinander an und sind in diesem Bereich über mindestens eine Schraube klemmend miteinander verbunden. Der Kopf dieser Schraube befindet sich in einem Holmelement, welches eine Bohrung besitzt, durch welche sich die Schraube in das andere, benachbarte Holmelement erstreckt. Dieses benachbarte Holmelement besitzt für den Durchgang der Schraube eine fensterartige Ausnehmung, die die Höhen- und Winkeleinstellung ermöglicht. Hinter dieser fensterartigen Ausnehmung liegt nun eine mit einer Gewindebohrung versehene Klemmbacke an, wobei die Schraube in diese Gewindebohrung eindrehbar ist. Bei einer Schwenkbewegung zweierA stair rail for a central rail staircase is known from DE-GM 297 09 803, which consists of several rail elements designed in the form of a hollow profile. Each rail element has a flange on each side in its upper area, to which a step can be attached. The individual rail elements lie against one another via largely identically shaped surfaces that run in a circular arc, and are clamped together in this area by at least one screw. The head of this screw is located in a rail element that has a hole through which the screw extends into the other, adjacent rail element. This adjacent rail element has a window-like recess for the screw to pass through, which enables the height and angle to be adjusted. Behind this window-like recess there is a clamping jaw with a threaded hole, whereby the screw can be screwed into this threaded hole. When two

benachbarter Holmelemente gegeneinander wird die mit der Schraube verbundene Klemmbacke zwangsläufig mit geschwenkt. Bei verhältnismäßig großer Breite der fensterartigen Ausnehmung und einem großen Verschwenkwinkel der Holmelemente kann es nun vorkommen, dass die Klemmbacke nur noch oben und unten hinter der fensterartigen Ausnehmung anliegt. Dies bringt eine erhebliche Schwächung der Verbindung der beiden Holmelemente mit sich.When adjacent beam elements are pushed against each other, the clamping jaw connected to the screw is inevitably pivoted as well. If the window-like recess is relatively wide and the beam elements are pivoted at a large angle, it can happen that the clamping jaw only rests at the top and bottom behind the window-like recess. This results in a significant weakening of the connection between the two beam elements.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Tragholm für eine Treppe, der aus mehreren Holmelementen zusammengesetzt ist, so auszugestalten, dass auch bei einem großen Verschwenkwinkel der benachbarten Holmelemente gegeneinander die Festigkeit der Verbindung nicht in nachteiliger Weise beeinträchtigt wird.The invention is based on the object of designing a supporting beam for a staircase, which is composed of several beam elements, in such a way that even with a large pivoting angle of the adjacent beam elements relative to one another, the strength of the connection is not adversely affected.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Tragholm der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, dass die Klemmbacke sich annähernd über die gesamte Breite der Innenfläche des Holmelementes im Bereich der fensterartigen Ausnehmung erstreckt und einen horizontalen, einen Winkel von mindestens 15° einschließenden Schlitz für die in eine an der freien Grundfläche der Klemmbacke anliegenden Mutter eindrehbare Schraube aufweist.To achieve this object, according to the invention, in a support beam of the type described at the outset, it is proposed that the clamping jaw extends approximately over the entire width of the inner surface of the beam element in the region of the window-like recess and has a horizontal slot enclosing an angle of at least 15° for the screw which can be screwed into a nut resting on the free base surface of the clamping jaw.

Durch diese Ausgestaltung liegt die Klemmbacke immer ortsfest und sich allseitig abstützend hinter der fensterartigen Ausnehmung an dem profilartig ausgebildeten Holmelement an. Dadurch erhöht sich die Stabilität der Verbindung zwischen zwei benachbarten Holmelementen erheblich. Bei einem Verschwenken der benachbarten Holmelemente gegeneinander wird die Schraube nur noch in dem Schlitz der Klemmbacke bewegt.This design means that the clamping jaw is always stationary and supported on all sides behind the window-like recess on the profile-like beam element. This significantly increases the stability of the connection between two adjacent beam elements. When the adjacent beam elements are pivoted against each other, the screw is only moved in the slot of the clamping jaw.

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Weitere Merkmale eines Tragholmes gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 offenbart.Further features of a support beam according to the invention are disclosed in claims 2 to 5.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to embodiments shown in a drawing.

Fig. 1 eine Aufrißdarstellung eines Tragholmes gemäß der Erfindung, Fig. 1 is an elevational view of a support beam according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereiches zweier Holmelemente undFig. 2 an enlarged view of the connection area of two spar elements and

Fig. 3 eine andere Ausgestaltung des Verbindungsbereiches entsprechend der Fig. 2.Fig. 3 shows another embodiment of the connection area corresponding to Fig. 2.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist ein Tragholm 1 gemäß der Erfindung zur Vereinfachung der Darstellung nur mit drei Holmelementen 2a, 2b, 2c gezeigt, von denen die Holmelemente 2a, 2b vollkommen gleich ausgebildet sind. Lediglich an das obere Holmelement 2b, welches das obere Ende des Tragholmes 1 bildet, ist eine Platte 3 angeschlossen, mit der das Holmelement 2b und damit der Tragholm 1 beispielsweise an einer Deckenöffnung angeschlossen werden kann. Das Holmelement 2c ist gegenüber den Holmelementen 2a, 2b unten gekürzt und trägt dort eine Platte 4, über die das Holmelement 2c, welches das untere Ende des Tragholmes 1 bildet, auf einem Boden oder dergleichen befestigt werden kann. Die Platten 3, 4 können an den Holmelementen 2b, 2c in beliebiger Weise befestigt sein. Es ist jedoch derjenigen Befestigung der Vorzug zu geben, die eine Höhen- und/oder Winkeleinstellung ermöglicht.In Fig. 1 of the drawing, a support beam 1 according to the invention is shown with only three beam elements 2a, 2b, 2c to simplify the illustration, of which the beam elements 2a, 2b are completely identical. Only the upper beam element 2b, which forms the upper end of the support beam 1, has a plate 3 connected to it, with which the beam element 2b and thus the support beam 1 can be connected to a ceiling opening, for example. The beam element 2c is shortened at the bottom compared to the beam elements 2a, 2b and carries a plate 4 there, by means of which the beam element 2c, which forms the lower end of the support beam 1, can be fastened to a floor or the like. The plates 3, 4 can be fastened to the beam elements 2b, 2c in any way. However, preference should be given to the fastening that allows height and/or angle adjustment.

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Die Holmelemente 2a, 2b, 2c bestehen in vorteilhafter Weise aus einem hohlprofilartigen Gußteil, beispielsweise aus Aluminium, welches bei den Holmelementen 2a, 2b im unteren Bereich durch eine schräg nach oben verlaufende, in der Zeichnung jedoch nicht dargestellte Wandung geschlossen ist. Alle Holmelemente 2a, 2b, 2c besitzen einen prismatischen Bereich, der zwei seitliche Wandungen 5 sowie eine vordere Wandung 6 und eine hintere Wandung 7 besitzt. Die vordere Wandung 6 und die hintere Wandung 7 des prismatischen Bereiches sind kreisbogenförmig ausgebildet, wobei die vordere Wandung 6 eine konvex verlaufende Fuhrungsflache 8 und die hintere Wandung 7 eine konkav verlaufende Fuhrungsflache 9 besitzt. Beide Führungsflächen 8, 9 verlaufen auf einer gleichen Radius aufweisenden Kreislinie, so dass zwei benachbarte Holmelemente 2a, 2b oder 2a, 2c über ihre einander berührenden Führungsflächen gegeneinander um einen vorgegebenen Winkel schwenkbar und in ihrem aneinander anliegenden Zustand in einer einstellbaren Höhenlage miteinander verbindbar sind.The spar elements 2a, 2b, 2c advantageously consist of a hollow profile-like cast part, for example made of aluminum, which in the spar elements 2a, 2b is closed in the lower area by a wall running diagonally upwards, but not shown in the drawing. All spar elements 2a, 2b, 2c have a prismatic area that has two side walls 5 as well as a front wall 6 and a rear wall 7. The front wall 6 and the rear wall 7 of the prismatic area are designed in the shape of a circular arc, with the front wall 6 having a convex guide surface 8 and the rear wall 7 having a concave guide surface 9. Both guide surfaces 8, 9 extend along a circular line having the same radius, so that two adjacent beam elements 2a, 2b or 2a, 2c can be pivoted relative to one another by a predetermined angle via their mutually contacting guide surfaces and can be connected to one another at an adjustable height when they are in contact with one another.

Für diese Verbindung weist die vordere Wandung 6 eine Bohrung 10 auf, während die hintere Wandung 7 mit einer fensterartigen Ausnehmung 11 versehen ist. Die Bohrung 10 befindet sich im unteren Bereich der Holmelemente 2a, 2b, während die fensterartige Ausnehmung 11 im oberen Bereich der Holmelemente 2a, 2b, 2c vorgesehen ist. Die Bohrung 10 ist dabei so groß ausgebildet, dass durch dieselbe eine Schraube 12 gesteckt werden kann, deren Kopf 12a im Bereich einer rückseitigen Ausnehmung der Holmelemente 2a, 2b anliegt. Die fensterartige Ausnehmung 11 erstreckt sich in horizontaler Richtung, je nach Bedarf, über einen Winkel von etwa 10° bis 45° und ist in vertikaler Richtung langlochartig ausgebildet, so dass benachbarte Holmelemente 2a, 2b bzw. 2a, 2cFor this connection, the front wall 6 has a hole 10, while the rear wall 7 is provided with a window-like recess 11. The hole 10 is located in the lower area of the beam elements 2a, 2b, while the window-like recess 11 is provided in the upper area of the beam elements 2a, 2b, 2c. The hole 10 is designed so large that a screw 12 can be inserted through it, the head 12a of which rests in the area of a rear recess of the beam elements 2a, 2b. The window-like recess 11 extends in the horizontal direction, depending on requirements, over an angle of approximately 10° to 45° and is designed in the form of an elongated hole in the vertical direction, so that adjacent beam elements 2a, 2b or 2a, 2c

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bei eingesteckter Schraube 12 sowohl in vertikaler Richtung verschiebbar als auch in ihrer Winkellage einstellbar sind und somit den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden können. Die Höhe der fensterartigen Ausnehmung 11 wird in zweckmäßiger Weise so groß ausgebildet, dass eine vertikale Einstellung der Holmelemente 2a, 2b, 2c von etwa 30 mm bis 40 mm möglich ist. Bedarfsweise können auch zwei mit Abstand senkrecht übereinander angeordnete Schrauben 12 vorgesehen sein.When the screw 12 is inserted, they can be moved vertically and their angular position can be adjusted and can thus be adapted to the respective requirements. The height of the window-like recess 11 is expediently designed to be large enough to enable the spar elements 2a, 2b, 2c to be adjusted vertically by approximately 30 mm to 40 mm. If required, two screws 12 arranged vertically one above the other at a distance can also be provided.

In der gezeichneten Lage gemäß der Fig. 2 nehmen die beiden Holmelemente 2a, 2b in horizontaler Lage zueinander etwa einen Winkel von 10° ein. Um diese Lage der beiden benachbarten Holmelemente 2a, 2b zueinander zu sichern, wird in das jeweils untere Holmelement, hier ist es das Holmelement 2a, eine Klemmbacke 13 eingesteckt, die mit einer konkaven Fläche an der inneren konkaven Fläche der Wandung 9 anliegt. Die Grundfläche dieser Klemmbacke 13 ist so groß ausgebildet, dass sie in vorteilhafter Weise allseitig an der Rückseite der fensterartigen Ausnehmung 11 anliegt. Auch die der Wandung 9 abgewandte Fläche der KlemmbackeIn the position shown in Fig. 2, the two beam elements 2a, 2b form an angle of approximately 10° to one another in a horizontal position. In order to secure this position of the two adjacent beam elements 2a, 2b to one another, a clamping jaw 13 is inserted into the lower beam element, here it is the beam element 2a, which rests with a concave surface on the inner concave surface of the wall 9. The base area of this clamping jaw 13 is designed to be large enough that it advantageously rests on all sides on the rear side of the window-like recess 11. The surface of the clamping jaw facing away from the wall 9 is also

13 ist konkav ausgebildet.13 is concave.

Die Klemmbacke 13 ist mit einem horizontal verlaufenden SchlitzThe clamping jaw 13 is provided with a horizontal slot

14 versehen, der so breit ausgebildet ist, dass sich darin die Schraube 12 frei bewegen kann. Dieser Schlitz 14 erstreckt sich ebenfalls über einen Winkel von etwa 10° bis 75°. Die Schraube 12 trägt nun an ihrem mit Gewinde versehenen Ende eine Mutter 15, die an der Klemmbacke 13 anliegt. Sobald nun die beiden Holmelemente 2a, 2b ihre vorgegebene Lage zueinander eingenommen haben, wird die Schraube 12 angezogen und damit werden beide Holmelemente 2a, 2b fest miteinander verspannt. Nach dieser Ver-14, which is wide enough for the screw 12 to move freely within it. This slot 14 also extends over an angle of about 10° to 75°. The screw 12 now has a nut 15 on its threaded end, which rests against the clamping jaw 13. As soon as the two beam elements 2a, 2b have assumed their predetermined position relative to one another, the screw 12 is tightened and both beam elements 2a, 2b are thus firmly clamped together. After this

spannung der beiden Holmelemente 2a, 2b kann die erwähnte Aussparung, in der der Kopf 12a der Schraube 12 anliegt, durch einen Stopfen, Deckel oder dergleichen geschlossen werden.tension of the two beam elements 2a, 2b, the mentioned recess in which the head 12a of the screw 12 rests can be closed by a plug, cover or the like.

Wenn nun der Tragholm 1 aus mehreren Holmelementen 2a, 2b, 2c in der richtigen Höhen- und Winkellage fertigt montiert ist, wird auf jedem Holmelemente 2a, 2b, 2c beispielsweise eine aus Holz bestehende Trittstufe 16 befestigt. Zur Befestigung der Trittstufen 16 besitzt jedes Holmelement 2a, 2b, 2c an seinem oberen Ende beidseitig jeweils einen Flansch 17, der mit Öffnungen bzw. Bohrungen 18 versehen ist. Durch diese Öffnungen 18 können Schrauben in die Trittstufe 16 eingedreht werden. Dabei ist die Lage der Trittstufe 16 auf den einzelnen Holmelementen 2a, 2b, 2c entsprechend den jeweiligen Erfordernissen weitgehend frei wählbar.Once the supporting beam 1 is assembled from several beam elements 2a, 2b, 2c at the correct height and angle, a wooden step 16 is attached to each beam element 2a, 2b, 2c. To attach the steps 16, each beam element 2a, 2b, 2c has a flange 17 on both sides at its upper end, which is provided with openings or holes 18. Screws can be screwed into the step 16 through these openings 18. The position of the step 16 on the individual beam elements 2a, 2b, 2c can be freely selected according to the respective requirements.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 besitzt die hintere Wandung 9 der Holmelemente 2a, 2b, 2c eine innere, ebene Fläche, an der die dementsprechend ausgebildete Klemmbacke 13 anliegt. Ansonsten ist die Klemmbacke 13 der Fig. 3 genauso ausgebildet wie die Klemmbacke 13 der Fig. 2. Dies bedeutet, dass die Klemmbacke 13 ebenfalls einen horizontalen Schlitz 14 besitzt, der sich über einen Winkel von etwa 10° bis 45° erstreckt.In the embodiment of Fig. 3, the rear wall 9 of the beam elements 2a, 2b, 2c has an inner, flat surface against which the correspondingly designed clamping jaw 13 rests. Otherwise, the clamping jaw 13 of Fig. 3 is designed in the same way as the clamping jaw 13 of Fig. 2. This means that the clamping jaw 13 also has a horizontal slot 14 which extends over an angle of approximately 10° to 45°.

Bei der Montage der Treppe bzw. dem Verbinden der Schraube 12 mit der Mutter 15 ist normalerweise sowohl für den Kopf 12a der Schraube 12 als auch für die Mutter 15 ein geeignetes Werkzeug erforderlich. Bedarfsweise kann nun die Klemmbacke 13 eine nur angedeutete Nut 19 aufweisen, die sich an der äußeren Seite der Klemmbacke 13 im Bereich des Schlitzes 14 befindet. Diese Nut 19When assembling the stairs or connecting the screw 12 to the nut 15, a suitable tool is normally required for both the head 12a of the screw 12 and the nut 15. If required, the clamping jaw 13 can now have a groove 19, only indicated, which is located on the outer side of the clamping jaw 13 in the area of the slot 14. This groove 19

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ist nun so breit ausgebildet, dass sie die Mutter 15 drehfest aufnehmen kann. Bei einer solchen Ausgestaltung ist nur noch ein Werkzeug für den Kopf 12a der Schraube 12 erforderlich. Die Klemmbacke 13 kann in dem jeweiligen Holmelement 2a, 2b, 2c in ihrer Lage durch Nasen- oder Rippen 2 0 gesichert sein, die an der Innenseite der seitlichen Wandungen 5 vorgesehen sind (Fig. 3). Dadurch wird die Montage erleichtert. Die Klemmbacke 13 besteht, in gleicher Weise wie die Holmelemente 2a, 2b, 2c aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise Aluminiumguß. In den Ausführungsbeispielen der Fig. 2 und 3 erstreckt der Schlitz 14 in den Klemmbacken 13 symmetrisch nach beiden Seiten. Es ist jedoch auch möglich, dass sich dieser Schlitz 14 von der Mitte aus nur nach einer Seite erstreckt. Bei der Montage des Tragholmes 1 ist es dann, je nach Bedarf, möglich, die Klemmbacke 13 um 180° verdreht einzusetzen. Dann erstreckt sich der Schlitz 14 nach der anderen Seite. Ferner ist es möglich, zur Verbindung von zwei Holmelementen 2a, 2b, 2c zwei Schrauben 12 zu verwenden. Die Klemmbacke 13 muß dann jedoch dementsprechend zwei Schlitze 14 aufweisen.is now wide enough to accommodate the nut 15 in a rotationally fixed manner. With such a design, only one tool is required for the head 12a of the screw 12. The clamping jaw 13 can be secured in its position in the respective beam element 2a, 2b, 2c by lugs or ribs 20 which are provided on the inside of the side walls 5 (Fig. 3). This makes assembly easier. The clamping jaw 13 is made of a metallic material, for example cast aluminum, in the same way as the beam elements 2a, 2b, 2c. In the embodiments of Figs. 2 and 3, the slot 14 in the clamping jaws 13 extends symmetrically to both sides. However, it is also possible for this slot 14 to extend from the center to only one side. When assembling the support beam 1, it is then possible, as required, to insert the clamping jaw 13 rotated by 180°. Then the slot 14 extends to the other side. It is also possible to use two screws 12 to connect two beam elements 2a, 2b, 2c. However, the clamping jaw 13 must then have two slots 14 accordingly.

Claims

1. Support beam for a staircase, consisting of several beam elements designed in the form of a hollow profile, each of which accommodates a step, which lie against one another over largely identically shaped surfaces and can be clamped together in this area in a height and angle-adjustable manner via at least one screw, wherein the screw extends through a bore of a beam element and a window-like recess in the adjacent beam element and is connected to a vertically adjustable clamping jaw lying against the window-like recess, characterized in that the clamping jaw ( 13 ) extends approximately over the entire width of the inner surface of the beam element ( 2a , 2b , 2c ) in the region of the window-like recess ( 11 ) and has a horizontal slot ( 14 ) enclosing an angle of at least 15° for the screw ( 12 ) which can be screwed into a nut ( 15 ) lying against the free base surface of the clamping jaw ( 13 ).

2. Support beam according to claim 1, characterized in that the clamping jaw ( 13 ) has on its free base a groove-like recess ( 19 ) which receives the nut ( 15 ) in a rotationally fixed manner.

3. Support beam according to claim 1 or 2, characterized in that nose-like or rib-like projections ( 20 ) adjoining the clamping jaw ( 13 ) are formed on the lateral inner surfaces of the beam element ( 2a , 2b , 2c ).

4. Support beam according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the slot ( 14 ) in the clamping jaw ( 13 ) extends from the center to only one side.

5. Support beam according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the slot ( 14 ) in the clamping jaw ( 13 ) extends to both sides, starting from the center.