DE2009300A1

DE2009300A1 - Charging trolleys for coke ovens

Info

Publication number: DE2009300A1
Application number: DE19702009300
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl.-Ing. 4630 Bochum/DE Pries
Original assignee: Dr. C. Otto & Co. GmbH, 4630 Bochum/DE
Priority date: 1970-02-27
Filing date: 1970-02-27
Publication date: 1971-09-09
Also published as: US3672519A; DE2009300B2; GB1329128A; FR2079130A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen auf der Ofendecke verfahrbaren Wagen zum Einfüllen der Kokskohle in Ofenkammern durch in der Ofendecke vorgesehene Füllöcher und hat zum Ziel, einen derartigen Füllwagen so auszubilden, daß vor, während und nach Einfüllen der Kohle keine Belästigungen durch Füllgase auftreten, d.h. Gase, die sich bei der plötzlichen Erhitzung der in der Ofenkammer eingefüllten Kohle bilden und in die Atmosphäre austreten.The invention relates to a carriage that can be moved on the furnace roof for filling the coking coal into furnace chambers through filling holes provided in the furnace roof and has the aim of designing such a charging carriage in such a way that before, during and after charging the coal, no nuisance from filling gases occurs, ie Gases formed when the coal in the furnace chamber is suddenly heated and released into the atmosphere.

Die Füllwagen sind in der Regel mit so viel Füllbehältern ausgestattet, als die zu füllenden Ofenkammern Füllöcher haben. Diese Füllöcher sind durch Deckel abgeschlossen, die gasdicht auf metallischen Füllochrahmen aufliegen. Die Deckel müssen vor dem Einfüllen gelüftet und nach dem Einfüllen wieder aufgesetzt werden. Die Füllbehälter der Füllwagen bekannter Bauart haben Ausläufe, die in Einfüllrohre münden. An den Einfüllrohren befinden sich heb- und senkbare, auf die Ofendecke aufsetzbare Manschetten.The filling carriages are usually equipped with as many filling containers as the furnace chambers to be filled have filling holes. These filling holes are closed by covers that rest gas-tight on metallic filling hole frames. The lids must be lifted before filling and put back on after filling. The filling containers of the filling wagons of known design have outlets that open into filling pipes. On the filling pipes there are collars that can be raised and lowered and placed on the furnace ceiling.

Man hat schon von der Erscheinung Gebrauch gemacht, daß bei Anschluß eines Füllbehälters an ein Einfüllrohr ein gasdichter, eine Füllgasbelästigung ausschließender Abschluß des einzelnen Fülloches durch das noch über demselben befindliche Einfüllrohr gegeben ist, wenn nachOne has already made use of the phenomenon that when a filling container is connected to a filling pipe, a gas-tight closure of the individual filling hole, which excludes filling gas nuisance, is given by the filling pipe still above the same, if after

Einfüllen der vorgesehenen Kohlenmenge in den Füllbehälter noch eine genügende Restkohlenmenge belassen wurde. Ein Betrieb, der keine Belästigung durch Füllgase mit sich bringt, läßt sich also dann durchführen, wenn vor dem Abheben des Füllochdeckels die Manschetten des Einfüllrohres bereits auf die Ofendecke herabgelassen worden sind und man nach dem Einfüllen der Kohle das Einfüllrohr noch so lange in der abgesenkten Stellung belässt, bis der Füllochdeckel wieder aufgelegt ist.Filling the intended amount of coal into the filling container, a sufficient amount of remaining coal was left. Operation that does not cause any nuisance from filling gases can therefore be carried out if the sleeves of the filling pipe have already been lowered onto the furnace ceiling before the filling hole cover is lifted off and the filling pipe is still in the lowered position for so long after the coal has been filled in Left position until the filling hole cover is put back on.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine derartige Ausbildung des Einfüllrohres eines Füllwagens und eine solche Gestaltung einer Vorrichtung zum Abheben und Wiedereinsetzen der Füllochdeckel, daß ein einwandfreier, wie vorstehend geschildeter Ablauf des Einfüllvorganges möglich ist, bei dem keine Füllgase entweichen, und sich dabei ein sehr einfacher Aufbau der hierbei benötigten Elemente des Füllwagens und eine sehr kurze Einfüllzeit ergibt mit der Möglichkeit, fast alle Vorgänge mechanisch abzuwickeln und selbsttätig zu steuern.The present invention relates to such a design of the filling pipe of a filling truck and such a design of a device for lifting and reinserting the filling hole cover that a flawless, as described above sequence of the filling process is possible, in which no filling gases escape, and a very simple structure the elements of the filling trolley required for this and a very short filling time results in the possibility of handling almost all processes mechanically and controlling them automatically.

Gemäß der Erfindung ist unterhalb jedes Füllbehälters des Füllwagens eine in der eingefahrenen Stellung des Wagens seitlich des Füllochs liegende Vorrichtung zum Schwenken eines den Füllochdeckel erfassenden Greifers um eine dicht über der Decke liegende waagerechte Achse vorgesehen, und diese Vorrichtung liegt innerhalb der aufsetzbaren Manschette des Einfüllrohres, ist jedoch gegen den Kohlefallraum des Einfüllrohres durch einen diesen Raum umschließenden, im Inneren des Einfüllrohres absenkbaren, auf die Dichtfläche des Füllochrahmens aufsetzbaren Schütttrichter absperrbar. Für die Unterbringung der Schwenkvorrichtung für den vom Greifer erfassten Füllochdeckel kann eine seitliche Ausbauchung der Manschette vorgesehen sein. In diesem Fall ist es möglich, daß an der Manschette unterhalb dieser Ausbauchung ein unteres ringförmiges Auflager vorhanden ist, das mit der Oberfläche der Ofendecke bzw. dem Füllochrahmen einen gasdichten Abschluß bildet.According to the invention, a device is provided below each filling container of the filling carriage in the retracted position of the carriage to the side of the filling hole for pivoting a gripper gripping the filling hole cover about a horizontal axis lying just above the ceiling, and this device is located within the attachable sleeve of the filling pipe, can, however, be locked against the coal drop space of the filling pipe by a pouring funnel which encloses this space, can be lowered inside the filling pipe and can be placed on the sealing surface of the filling hole frame. A lateral bulge of the sleeve can be used to accommodate the pivoting device for the filling hole cover grasped by the gripper be provided. In this case it is possible that a lower annular support is present on the sleeve below this bulge, which forms a gas-tight seal with the surface of the furnace ceiling or the filling hole frame.

Die Arbeitsweise eines derartigen Füllwagens vollzieht sich so, daß nach Verfahren des Wagens über die zu füllende Kammer zunächst bei angehobenem Schütttrichter die Manschette auf die Ofendecke herabgelassen, alsdann die Schwenkvorrichtung mit dem Greifer in Tätigkeit gesetzt und mittels des Greifers der Füllochdeckel abgehoben und hochgeschwenkt wird. Nunmehr wird der Schütttrichter herabgelassen und die Kohle eingefüllt. Nach Einfüllen der erforderlichen Kohlenmenge ist in dem Füllbehälter noch eine den gasdichten Abschluß gewährleistende Restmenge an Kohle vorhanden; trotz geöffneten Füllochs sind also keine Füllgasbelästigungen zu befürchten. Nunmehr wird der Schütttrichter hochgezogen, die Schwenkvorrichtung in Tätigkeit gesetzt, wobei der Greifer den Füllochdeckel absetzt. Das Fülloch ist nunmehr verschlossen, die Manschette des Einfüllrohres kann abgehoben werden, und der Füllwagen kann abfahren.The operation of such a filling wagon takes place in such a way that after moving the wagon over the chamber to be filled, the sleeve is first lowered onto the furnace ceiling with the hopper raised, then the pivoting device with the gripper is activated and the filling hole cover is lifted and swiveled up by means of the gripper. Now the funnel is lowered and the coal is poured in. After the required amount of coal has been filled in, there is still a residual amount of coal in the filling container which ensures the gas-tight seal; In spite of the open filling hole, there is no need to fear filling gas nuisance. Now the hopper is pulled up, the swiveling device is put into action, whereby the gripper sets down the filling hole cover. The filling hole is now closed, the collar of the filling pipe can be lifted off and the filling truck can move away.

Auf der anliegenden Zeichnung ist das Prinzip der Erfindung veranschaulicht durch Darstellung des unteren Teils einer an einem Einfüllrohr heb- und senkbaren Manschette, die auf die Ofendecke oberhalb eines Füllochs aufgesetzt ist.In the attached drawing, the principle of the invention is illustrated by showing the lower part of a collar that can be raised and lowered on a filling pipe and is placed on the furnace ceiling above a filling hole.

Mit 1 ist die Ofendecke bezeichnet, 2 ist die in abgesenktem Zustand dargestellte Manschette, die mit einem Rundflansch 10 auf dem Füllochrahmen 8 aufliegt, der den oberen Teil des Füllochs 3 umschließt und eine ringförmig verlaufende Schrägfläche 7 als Auflager für den Füllochdeckel 5 bildet, der in seiner eingesetzten, strichpunktiert dargestellten Stellung mit 5 a bezeichnet ist. Mit 10 a ist strichpunktiert die Stellung des Rundflansches in der angehobenen Stellung der Manschette angedeutet.1 with the furnace ceiling is designated, 2 is the cuff shown in the lowered state, which rests with a round flange 10 on the Füllochrahmen 8, which surrounds the upper part of the Fülloch 3 and an annular extending inclined surface 7 forms as a support for the Füllochdeckel 5, which is designated in its inserted, dash-dotted position with 5 a. The position of the round flange in the raised position of the cuff is indicated by dash-dotted lines at 10 a.

Durch die eine seitliche Ausbauchung der Manschette bildende Wand 25 entsteht ein Raum 15, in dem die Schwenkvorrichtung für den Greifer 4 des Füllochdeckels 5 untergebracht ist. Sie besteht aus einem Kniehebel mit den beiden Schenkeln 11 und 14, die über den um seine Achse drehbar gelagerten Bolzen 13 in starrer Verbindung stehen. Am freien Ende trägt der Schenkel 11 den Greifer 4, der als Elektromagnet ausgebildet ist. Die Schwenkachse des Kniehebels liegt also dicht über der Ofendecke.The wall 25 forming a lateral bulge of the sleeve creates a space 15 in which the pivoting device for the gripper 4 of the filling hole cover 5 is accommodated. It consists of a toggle lever with the two legs 11 and 14, which are in a rigid connection via the bolt 13 rotatably mounted about its axis. At the free end of the leg 11 carries the gripper 4, which is designed as an electromagnet. The pivot axis of the toggle lever is therefore just above the furnace roof.

Während der Schenkel 11 des Kniehebels innerhalb des Raums 15 liegt, liegt der Schenkel 14 außerhalb desselben. In der strichpunktiert gezeichneten, mit 11 a bezeichneten Stellung des Schenkels 11 erfaßt der Greifer 4 den auf den Füllochrahmen aufgelegten Deckel 5 a.While the leg 11 of the toggle lever lies within the space 15, the leg 14 lies outside the same. In the position of the leg 11, shown in dash-dotted lines and denoted by 11 a, the gripper 4 detects the cover 5 a placed on the filling hole frame.

Das in der Hauptsache außerhalb der Wandung 25 der Ausbauchung liegende Gestänge zur Betätigung der Schwenkvorrichtung besteht aus dem zweiarmigen Hebel 16, der um das fest an der Manschette befestigte Gelenk 17 drehbar ist. Der untere Arm des Hebels 16 ist bei 18 mit dem Arm 19 verbunden, dessen anderes Ende mit dem freien Ende des Schenkels 14 des Kniehebels bei 20 gelenkig verbunden ist. Der andere Arm des Hebels 16 ist bei 21 angelenkt an das Ende der Kolbenstange 22, die in dem Zylinder 23 geführt ist, der auf dem an die Manschette 2 sich anschließenden Gehäuse gelagert ist. Mit 23 a ist die strichpunktiert gezeichnete Stellung dieses Zylinders bei angehobener Manschette 2 bezeichnet.The linkage for actuating the pivoting device, which is mainly located outside the wall 25 of the bulge, consists of the two-armed lever 16 which can be rotated about the joint 17 which is fixedly attached to the sleeve. The lower arm of the lever 16 is connected at 18 to the arm 19, the other end of which is connected in an articulated manner to the free end of the leg 14 of the toggle lever at 20. The other arm of the lever 16 is articulated at 21 to the end of the piston rod 22 which is guided in the cylinder 23 which is mounted on the housing adjoining the sleeve 2. With 23 a, the dash-dotted line position of this cylinder with the cuff 2 raised is referred to.

6 ist ein Schütttrichter, der im wesentlichen die Gestalt eines Zylinders hat, nach oben jedoch so erweitert ist, daß sein Rand unter Einschaltung eines Dichtungselementes 12 an der Innenwand der Manschette 2 anliegt. In abgesenkter Stellung liegt der Schütttrichter mit seinem unteren Rand 24 auf der Schrägfläche 7 des Füllochrahmens 8 auf. Gegen den Kohlefallraum sind durch den Schütttrichter 6 sowohl der Raum 15, in dem sich die Schwenkvorrichtung bei abgehobenen Fülldeckel befindet, als auch der Ringraum 9 abgeschirmt. Mit 6 a ist der Schütttrichter in strichpunktierter Darstellung in seiner oberen Stellung bezeichnet.6 is a pouring funnel which has essentially the shape of a cylinder, but is widened upwards so that its edge rests against the inner wall of the sleeve 2 with the inclusion of a sealing element 12. In the lowered position, the pouring funnel rests with its lower edge 24 on the inclined surface 7 of the filling hole frame 8. Both the space 15, in which the pivoting device is located when the filling lid is lifted, and the annular space 9 are shielded from the coal drop space by the hopper 6. With 6 a, the hopper is referred to in dash-dotted lines in its upper position.

Beim Vorfahren des Füllwagens wird zunächst die Manschette 2 des Einfüllrohres aus der durch die Stellung 10a des Randflansches angedeutete Lage auf den Füllochrahmen 8 abgesenkt. Der Schütttrichter befindet sich noch in der oberen Stellung. Jetzt wird durch Betätigung des Zylinders 23 über das durch die Hebel 16 und dem Arm 19 gebildete Gestänge der Schenkel 11 geschwenkt, so daß der Greifer 4 den in der Stellung 5 a befindlichen Füllochdeckel erfasst, und alsdann in die gezeichnete Stellung zurückgeschwenkt, wobei sich der Füllochdeckel nunmehr innerhalb des Raumes
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befindet. Jetzt wird der Schütttrichter 6 herabgelassen, die Kohle wird eingefüllt. Im Füllbehälter verbleibt noch so viel Kohle, daß ein gasdichter Abschluß gewährleistet ist. Der Schütttrichter 6 wird hochgezogen, der Arm 14 wieder in seine waagerechte Stellung geschwenkt, der Füllochdeckel 5 aufgelegt. Nunmehr kann die Manschette 2 angehoben und der Füllwagen verfahren werden.When the filling carriage moves forward, the collar 2 of the filling pipe is first lowered onto the filling hole frame 8 from the position indicated by the position 10a of the edge flange. The hopper is still in the upper position. Now, by actuating the cylinder 23 via the linkage formed by the lever 16 and the arm 19, the legs 11 are pivoted so that the gripper 4 grips the filling hole cover located in the position 5 a, and then pivoted back into the position shown, with the Füllochdeckel now within the room
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is located. Now the hopper 6 is lowered and the coal is poured in. So much coal remains in the filling container that a gas-tight seal is guaranteed. The hopper 6 is pulled up, the arm 14 is pivoted back into its horizontal position, the filling hole cover 5 is placed on top. The cuff 2 can now be lifted and the filling carriage can be moved.

Claims

1. On the furnace roof movable trolley for filling the coking coal into furnace chambers through filling holes provided in the furnace roof, which can be closed by means of lids that can be lifted off and put back on by the charging trolley, and filling containers, the outlets of which open into filling pipes on which can be raised and lowered , cuffs which can be placed on the furnace ceiling, characterized in that underneath each filling container a device located in the retracted position of the carriage to the side of the filling hole (3) for pivoting a gripper (4) gripping the filling hole cover (5) around a tightly above the ceiling
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Filler pipe lies against the coal drop space of the filler pipe by a hopper (6) that surrounds this space and can be lowered inside the filler pipe and can be placed on the sealing surface (7) of the filler hole frame (8).

2. Filling trolley according to claim 1, characterized in that on the sleeve (2) a lower annular support (10) which is connected to the surface of the furnace roof
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or the filling hole frame
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forms a gas-tight seal, and a lateral bulge (25) of the cuff (2) is provided to accommodate the pivoting device (11, 13) for the filling hole cover (5) captured by the gripper (4).