DE2007683A1

DE2007683A1 - Pressurized output packaging

Info

Publication number: DE2007683A1
Application number: DE19702007683
Authority: DE
Inventors: MiIo Edward Bralntree Mass. Webster (V.St.A.). P E03d
Original assignee: The Gillette Company, Boston, Mass. (V.St.A.)
Priority date: 1969-02-14
Filing date: 1970-02-13
Publication date: 1970-08-20
Also published as: AU1127670A; CA927332A; GB1302621A; US3618832A; FR2035414A5

Description

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The Gillette Company, Boston / Massachusetts (v.St*v< >Ao)The Gillette Company, Boston / Massachusetts (v.St * v < > Ao)

Unter Druck gesetzte AusgabeverρackungPressurized output packaging

Die Erfindung betrifft Verpackungen zum Ausgeben von Materialien und im besonderen zum Ausgeben von unter Druckgesetzten Materialien.The invention relates to packaging for dispensing materials and in particular for dispensing pressurized materials.

Es sind Ausgabeverpackungen bekanntgeworden, bei denen ein Ventil dadurch geöffnet wird, dass verhältnismäßig steife Teile von verhältnismäßig biegsamen Teilen getrennt werden, um das Material aus dem Inneren der Verpackung freizusetzen und auszugeben. Wenn diese zusammenwirkenden Teile des Ventils eine komplizierte Form aufweisen müssen, so besteht die Gefahr, dass diese Teile nach oftmaligem Gebrauch zerbrechen oder beschädigt werden, und ferner sind solche Ventilteile schwierig zu formen und können daher wirtschaftlich nicht in großen Stückzahlen hergestellt werden. Überdies hing die Wirkung einiger dieser älteren Ventile beispielsweise vom indirekten Recken oder Verformen eines Teile des biegsamen Ventilteiles ab, während andereDispensing packaging has become known in which a valve is opened by the fact that relatively stiff parts be separated from relatively flexible parts to release and dispense the material from the interior of the package. If these cooperating parts of the valve must have a complicated shape, there is a risk that these parts break or become damaged after repeated use, and such valve parts are difficult to mold and can therefore not economically in large numbers getting produced. In addition, the action of some of these older valves depended on, for example, indirect stretching or deforming one part of the flexible valve part, while others

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Ventilteile ilire Form beibehalten müssen. Solche Anforderungen beschränken ferner die Auswahl der biegsamen Substanzen, die zum Formen solcher Ventilteile verwendet werden müssen, und zwar wegen der Kompliziertheit der Bewegungen und wegen der Spannungen und Beanspruchungen im bewegbaren Glied, wodurch die^ Gefahr einer Zerstörung des Ventils erhöht wird, oder das Ventil wird unzuverlässig, lange bevor das auszugebende Material verbraucht ist.Valve parts must maintain their shape. Such requirements further limit the selection of flexible substances that must be used to form such valve parts, and because of the complexity of the movements and because of the tensions and stresses in the movable member, whereby the ^ The risk of damaging the valve is increased or the valve becomes unreliable long before the material to be dispensed is consumed is.

Die Erfindung sieht daher vor eine Ventilanordnung für eine Verpackung zum Ausgeben eines unter Druck gesetzten Materials mit zusammenwirkenden biegsamen und steifen Teilen, welche Ventilanordnung einen einfachen Aufbau aufweist und lange Zeit zuverlässig arbeitet,The invention therefore provides a valve arrangement for a package for dispensing a pressurized material with cooperating flexible and rigid parts, which valve assembly is simple in construction and reliable for a long time is working,

eine Ventilanordnung mit einer kleinen Anzahl einfach ausgestalteter und leicht formbarer Teile, die zuverlässig zusammen wirken, und mit denen die Materialien auf verschiedene Weise ausgebenen werden können,a valve assembly with a small number of simply configured and easily malleable parts that work reliably together and with which the materials dispense in different ways can be

eine Einrichtung zum Ausgeben von unter Druck gesetzten Materialien, wobei die zum Ausgeben des Materials mit einander zu verbindenden Ventilöffnungen nahe bei einander gelegen sind, so dass zwischen den Öffnungen nur ein kurzer Strömungspfad besteht, und die durch eine sehr kleine Ventilbewegung mit einander in Verbindung gesetzt werden, sowiea device for dispensing pressurized materials, wherein the valve openings to be connected to each other for discharging the material are located close to each other, so that there is only a short flow path between the openings, and which are connected to each other by a very small movement of the valve, as well

eine Ausgabeverpackung mit einer solchen besseren Ventilan-Ordnung, welche Verpackung rasch mit einem komprimierten Gas gefüllt und nach dem Aufladen sofort hermetische verschlossen werden kann.an output packaging with such a better valve arrangement, which packaging is quickly filled with a compressed gas and immediately hermetically sealed after charging can be.

Gegenstand der Erfindung ist eine unter Druck gesetzte Ausgabeverpackung, die aufweist einen Behälter für das auszugebende Material, eine Ventilanordnung mit einem steifen, langgestreckten Ventilglied, von dem ein Teil einen axial verlaufenden Kanal bildet, wobei an der Wandung des genannten Gliedes ein Durchlass vorgesehen ist, der mit dem axialen Kanal in Verbindung steht und einen radial verlaufenden Teil aufweist, dessen Oberseite eine Drehachse bildet, sowie eine Nookenflache, und ein biegsames Versohlussglied mit einer öffnung zur Aufnahme cloaThe subject of the invention is a pressurized dispensing packaging, which comprises a container for the material to be dispensed, a valve arrangement with a rigid, elongated one Valve member, part of which forms an axially extending channel, with a passage on the wall of said member is provided which is in communication with the axial channel and has a radially extending part, the upper side of which forms an axis of rotation, as well as a Nookenflache, and a Flexible spine link with an opening for receiving cloa

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Ventilgliedes und mit einem Teil zum Befestigen am Behälter, einen Halsteil, der die das Ventilglied aufnehmende Öffnung bildet und den Durchlass verschließt, und eine geneigte Nockenfläche zwischen dem Halsteil und dem Anbringungsteil, welche geneigte Nockenfläche mit der Nockenfläche am Ventilglied zu- · sammenwirkt und den Halsteil vom genannten Durchlass entfernt, wenn die Nockenfläche des Ventilgliedes gegen die Nockenfläche des biegsamen Gliedes gedrückt wird, wenn auf das Ventilglied entweder ein kippender oder ein axialer Druck ausgeübt wird, um das Material aus dem Behälter durch den genannten Durchlass auszugeben. Valve member and with a part for fastening to the container, a neck portion that forms the opening receiving the valve member and closes the passage, and an inclined cam surface between the neck part and the attachment part, which inclined cam surface interacts with the cam surface on the valve member and removes the neck part from the said passage, when the cam surface of the valve member is pressed against the cam surface of the flexible member when on the valve member either tilting or axial pressure is applied to dispense the material from the container through said passage.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Nockenfläche des Ventilgliedes gleichfalls in bezug auf die langgestreckte Achse geneigt, doh«, zur Achse der rohrförmigen Teile des Ventilgliedes. Jedoch ist die Nockenfläche des Ventilgliedes etwas-weniger geneigt als die Nockenfläche des biegsamen Gliedes, so dass beispielsweise bei Ausübung eines axialen Druckes auf das rohrförmige Glied die Nockenfläche des biegsamen Gliedes sieh anfangs etwas abflacht und die Neigung der Nockenfläche des Ventilgliedes anzunehmen sucht. Bei der Ausführungsform nach der Erfindung sind beide genannten Nockenflächen als kegelstumpf^ örmige Abschnitte ausgestaltet, so dass bei Ausübung eines axialen Druckes auf das Ventilglied dieser Druck auf den gesamten Umfang dieser kegeistumpfförmigen Nockenteile gleichmäßig verteilt wird, wobei ferner der Halsteil vom Umfang des rohrförmigen Ventilgliedes getrennt wird. Jedoch kann eine zwangsläufige Trennung mindestens eines Teiles des Halsteiles auch erreicht werden durch Ausüben eines kippenden Druckes auf das Ventilglied, wobei ein Teil des Ventilgliedes, d.h«, ein Teil dessen Hookenfläche mit einem benachbarten Teil der Nockenfläche des biegsamen Gliedes in Berührung gelangt _vund zwangsläufig den Abschnitt des Halsteiles von der Ventilöffnung trennt, der axial auf die auf einander einwirkenden Nockenteile ausgerichtet ist.In a preferred embodiment of the invention, the cam surface of the valve member is also inclined with respect to the elongated axis, doh ", to the axis of the tubular parts of the valve member. However, the cam surface of the valve member is slightly less inclined than the cam surface of the flexible member, so that, for example, when an axial pressure is exerted on the tubular member, the cam surface of the flexible member initially flattens out somewhat and tries to assume the inclination of the cam surface of the valve member. In the embodiment according to the invention, both said cam surfaces are designed as frustoconical sections, so that when an axial pressure is exerted on the valve member, this pressure is evenly distributed over the entire circumference of these frustoconical cam parts, the neck part also being separated from the circumference of the tubular valve member will. However, an inevitable separation of at least part of the neck part can also be achieved by exerting a tilting pressure on the valve member, whereby part of the valve member, ie, part of its hook surface comes into contact with an adjacent part of the cam surface of the flexible member _v and inevitably separates the portion of the neck part from the valve opening which is axially aligned with the cam parts acting on one another.

Bei dieser besonderen Auüführun^wform ist dos Ventilglied .mit einem "oborrai und einem unteren analen Kanal verseilen, welche Kanäle diireb -eiη«3 Quorwnudung von einander getrennt Kind,In this particular design, the valve element is the valve element . strand with an "oborrai and a lower anal canal, which Channels diireb -eiη «3 quorum separated from each other child,

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BADBATH

die mit einem beide Kanäle verbindenden Durchlass versehen ist. Um den Fluss zwischen den beiden Durchlässen zu vereinfachen, aind am Umfang des Ventilgliedes ringförmige Kanäle vorgesehen, wobei jeder Durchlass von einem Kanal umgeben ist derart, dass die Durchlässe von den betreffenden Kanälen aus radial nach λ. innen zum betreffenden axialen Kanal des Ventilgliedes verlaufen. Die Kanäle werden jedoch vom Halsteil des biegsamen Gliedes gegeneinander abgedichtet gehalten. Wird der Halsteil vom Ventilglied getrennt, so wird am Umfang des Ventilgliedes zwischen den beiden Kanälen eine Verbindungszone geschaffen. Bei Ausübung eines axialen Druckes ist diese Zone ringförmig.which is provided with a passage connecting both channels. In order to simplify the flow between the two passages, annular channels are provided on the circumference of the valve member, each passage being surrounded by a channel in such a way that the passages radially outward from the respective channels λ. extend inside to the relevant axial channel of the valve member. However, the channels are kept sealed from one another by the neck portion of the flexible member. If the neck part of the Valve member separated, a connection zone is created on the circumference of the valve member between the two channels. at When an axial pressure is exerted, this zone is annular.

Bei der noch zu beschreibenden Ausführungsform der Erfindung verläuft der obere Ventildurchlass tatsächlich durch den unteren Teil der Nockenfläche des Ventilgliedes, d.h, durch den schmälsten Teil dieser Nockenfläche, wobei der an diesen ersten Durchlass angrenzende Kanal von einem ringförmigen Ausschnitt am biegsamen Glied nahe am Halsteil gebildet wird. Der am unteren Ventildurchlass gelegene untere Kanal wird von einem Ausschnitt am Ventilglied gebildet, so dass die Innenseite des Halsteiles nicht unterbrochen ist. Der Halsteil überdeckt vollständig diesen Ausschnitt und dichtet den unteren Ventildurchlass ab.In the embodiment of the invention yet to be described, the upper valve passage actually runs through the lower one Part of the cam surface of the valve member, i.e. through the narrowest Part of this cam surface, the one at this first passage adjacent channel is formed by an annular cutout on the flexible member near the neck portion. The one at the lower valve opening located lower channel is formed by a cutout on the valve member, so that the inside of the neck part is not interrupted. The neck part completely covers this cutout and seals the lower valve passage.

Am Ventilglied wird vorzugsweise am unteren Umfang ein axialer Ausschnitt vorgesehen, der vom unteren Ventildurchlass aus längs des unteren rohrförmigen Teiles in Richtung zum Inneren " des Behälters verläuft. Dieser Ausschnitt wird nur zum Teil vom Halsteil des biegsamen G-liedes überdeckt, so dass das innen gelegene Ende dieses axialen Ausschnitts für das Innere des Behälters offen bleibt, wobei der Ausschnitt und der Halsteil zusammen einen schmalen, am Umfang verlaufenden Kanal bilden zusatz lioh zu dem durch den unteren rohrförmigen Teil verlaufenden axialen Durchlass zwischen dem Behälter und dem unteren Durchlass des Ventilgliedes. Dieser axiale Ausschnitt dient als Dampfablaea, d»h., der untere Durchlass steht jederzeit, ganz gleich, ob die Ausgabeverpackung benutzt wird oder nicht, mit der Gasladung oberhalb des im Behälter befindlichen Materials in Verbindung. Dieser innere axiale Durchlass des rohrförmigenOn the valve member, an axial cutout is preferably provided on the lower circumference, starting from the lower valve passage runs along the lower tubular part towards the inside "of the container. This cutout is only part of the The neck part of the flexible G-member is covered so that the inside The end of this axial cutout remains open to the interior of the container, the cutout and the neck part together a narrow channel running around the circumference forms in addition to the one running through the lower tubular part axial passage between the container and the lower passage of the valve member. This axial section serves as a vapor outlet, that is, the lower passage is always, no matter whether the dispensing packaging is used or not, with the gas charge above the material in the container in connection. This inner axial passage of the tubular

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Ventilglied.es steht über ein Tauchrohr mit dem Material im Behälter in Verbindung» Im Gebrauch treffen das Material und das Gas am unteren Durchlass zusammen und vermischen sich mit einander bei der Strömung vom unteren zum oberen Durchlass am Umfang des Ventilgliedes und strömen ferner durch den oberen rohrförmigen Teil des Ventilgliedes zur Umgebungsluft.Valve member.es is connected to the material in the container via a dip tube Related »In use, the material and gas meet at the lower passage and mix with one another in the flow from the lower to the upper passage on the circumference of the valve member and also flow through the upper tubular Part of the valve member to the ambient air.

Zum lullen der Ausgabeverpackung kann das biegsame Glied wenigstens teilweise vom Ventilglied getrennt werden, wenn am Umfang des Ventilgliedes ein Druckgas in den Behälter hinein eingelassen wird. Die Einrichtung kann daher mit dem gewünschten Gas mit einer Geschwindigkeit.gefüllt werden, die von der Weite der Ventildurchlässe nicht beschränkt wird. Bei einer noch zu beschreibenden Ausführungsform ist mindestens der Halsteil des biegsamen Gliedes so dick ausgestaltet, dass ein unter genügendem Druck stehendes Gas, das den den zweiten Ventildurchlass umgebenden Kanal erreicht, den Halsteil vom Ventilglied an dessen gesamtem Umfang trennen kann, so dass das Gas längs des unteren Teiles des Ventilgliedes direkt nach unten in den Behälter strömen kann. Ist das Ventilglied am unteren Umfang mit einem axialen Ausschnitt versehen, so erfolgt die beschriebene Trennung noch leichter. Wenn gewünscht, können weitere Teile des biegsamen Gliedes in ähnlicher Weise ausgestaltet werden» Beispielsweise kann die Nockenfläche des biegsamen Gliedes sich gleichfalls vom Ventilglied trennen, und ferner können Teile des biegsamen Gliedes oberhalb dieser Nbckenfläche mit dem Ventilglied in Eingriff gebracht werden. Auf diese Weise kann bei einem vorherbestimmten Druck, der größer ist als der Druck der Gasladung, die schließlich im Behälter besteht, so dass ein Rückstrom nicht erfolgt, eine beständige Gasströmung in den Behälter hinein um den Umfang des Ventilgliedes herum unter Umgehung der Ventildurchlasse erzielt werden. Außerdem können diese Ventildurchlässe so klein wie erforderlich bemessen werden, um den erforderlichen feinen Sprühstrahl aus der Verpackung zu erzeugen, ohne die Leichtigkeit oder die Geschwindigkeit beim Einlassen des Gases in den Behälter zu beeinträchtigen.The flexible link be at least partially separated from the valve member when a pressurized gas enters the container at the periphery of the valve member is admitted. The device can therefore be filled with the desired gas at a rate which is equivalent to that of the The width of the valve passages is not restricted. In an embodiment yet to be described, at least the neck portion is of the flexible member made so thick that a gas under sufficient pressure, which the the second valve passage surrounding channel reached, the neck part of the valve member its entire circumference can separate so that the gas along the lower part of the valve member directly down into the container can flow. If the valve member is provided with an axial cutout on the lower circumference, then the one described takes place Separation even easier. If desired, other parts of the flexible link can be designed in a similar way » For example, the camming surface of the flexible member can also separate from the valve member, and parts can also separate of the flexible member above this Nbckenfläche with the valve member be engaged. In this way, at a predetermined pressure that is greater than the pressure of the Gas charge that ultimately exists in the container so that backflow does not occur, a steady flow of gas into the container can be achieved in around the circumference of the valve member bypassing the valve passages. In addition, these Valve passages are dimensioned as small as necessary in order to get the required fine spray jet out of the packaging without affecting the ease or speed of admitting the gas into the container.

• Das Ventilglied und das biegsame Glied werden am Behälter vorzugsweise durch Festklemmen angebracht. Bei den noch zu• The valve member and the flexible member are attached to the container preferably attached by clamping. With the still to

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beschreibenden Ausführungsformen wird ein am biegsamen Glied vorgesehener ringförmiger Flanschteil zwischen einer steifen Wandung des Behälters, d.h. am oberen Teil der Montagekappe, und einem ringförmigen steifen Befestigungsglied festgehalten, wobei die Montagekappe sich nach unten um die Außenkanten des Flansches und des Befesfcigungsgliedes erstreckt und unterhalb des Befestigungsgliedes zusammengepresst wird, wodurch der Flansch zwischen dem Befestigungsglied und der steifen Wandung eingeklemmt wird. Das genannte Befestigungsglied ist sechseckig ausgestaltet und weist daher eine geneigte Fläche auf, an der die Montagekappe angepresst werden kann. Da die Montagekappe die herkömmliche Ausführung uud Größe aufweisen kann, so kann diese Befestigung mit d en herkömmlichen Einrichtungen F durchgeführt werden.Descriptive embodiments, an on-bendable member provided annular flange part between a rigid wall of the container, i.e. on the upper part of the mounting cap, and held in place by an annular rigid attachment member, wherein the mounting cap extends downwardly around the outer edges of the flange and fastening member and below of the fastening member is compressed, whereby the flange between the fastening member and the rigid wall is pinched. Said fastening member is hexagonal in shape and therefore has an inclined surface, on which the mounting cap can be pressed. Since the mounting cap can have the conventional design and size, so this attachment can be done with the conventional devices F can be carried out.

Die beschriebene Ausführung weist noch das weitere Merkmal auf, dass die Nockenfläche am biegsamen Glied, wenn dieses am Behälter befestigt ist, an der Nockenfläche des Ventilgliedes anliegt, die als Unterseite eines Flansches am Ventilglied ausgebildet ist, wobei die gegenüberstehende Wandung dieses Flansches gegen die Montagekappe in die Schließstellung der Ventil anordnung gedrückt wird. The embodiment described has the further feature that the cam surface on the flexible member, when this is attached to the container, rests against the cam surface of the valve member, which is designed as the underside of a flange on the valve member, the opposite wall of this flange against the mounting cap is pressed into the closed position of the valve assembly .

Nachdem aus dem Behälter die gewünschte Menge Material und Gas ausgegeben worden ist, lässt der Benutzer mit dem Druck auf das Ventilglied nach, und da im Gebrauch kein relativer Schlupf . zwischen dem Ventilglied und dem rohrförmigen Glied auftritt,After the desired amount of material and from the container Gas has been dispensed, the user releases the pressure on the valve member, and there is no relative slip in use . occurs between the valve member and the tubular member, so bewirkt die Biegsamkeit des biegsamen Gliedes, dass das Ventilglied in die Schließstellung zurückgeführt wird, wobei der untere Ventildurchlass wieder geschlossen wird.thus causes the flexibility of the flexible member that the valve member is returned to the closed position, wherein the lower valve passage is closed again.

Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In der beiliegenden Zeichnung ist dieThe invention will now be described in detail. In the accompanying drawing is the

Fig.1 eine schaubildliche Darstellung einer Verpackung zum1 shows a diagrammatic representation of a packaging for

Ausgeben eines unter Druck gesetzten Materials mit einer Ventilanordnung nach der Erfindung,Dispensing a pressurized material with a valve arrangement according to the invention,

Fig.2 eine schaubildliche Darstellung der in die Einzelteile2 shows a diagrammatic representation of the individual parts

zerlegten Ventilanordnung mit dem Ventilglied, dem biegsamen Glied und mit dem ringförmigen Befestigungsglied,disassembled valve assembly with the valve member, the flexible member and with the annular fastening member,

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Fig»3 ein senkrechter Schnitt durch die in der Figd dargestellte Ventilanordnung in unbetätigtem Zustand,FIG. 3 is a vertical section through that shown in FIG Valve arrangement in the non-actuated state,

Fig.4. ein senkrechter Schnitt durch die in der Fig„3 dargestellte Ventilanordnung , wobei das Ventilglied bei. einer axialen Betätigung in eine zweite Stellung bewegt gezeigt wird,Fig. 4. a vertical section through that shown in FIG Valve arrangement, the valve member at. an axial actuation is moved to a second position will be shown,

Fig.5 eine der Fig.3 ähnliche Darstellung, die das Ventilglied bei einer kippenden Betätigung des Ventils in eine andere Stellung bewegt zeigt, und dieFIG. 5 is a representation similar to FIG. 3, showing the valve member when the valve is tilted, it is moved to a different position, and the

Fig.6 ein senkrechter Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Ventilanordnung nach der Erfindung. 6 shows a vertical section through another embodiment of the valve arrangement according to the invention.

D±e Fig.1 zeigt eine Verpackung 10 zum Ausgeben eines unter | Druck gesetzten Materials mit einem Metallbehälter 12, der einen Körper 13, eine Montagekappe 14, die am Körper mittels eines Flansches 16 am Körper befestigt ist, eine Ventilanordnung 17 und.ein Tauchrohr 18 aufweist, das sich von der Ventilanordnung aus bis zu dem im Behälter 12 enthaltenen Material erstreckt.D ± e FIG. 1 shows a package 10 for dispensing one under | Pressurized material with a metal container 12 having a body 13, a mounting cap 14 attached to the body by means of a Flange 16 is attached to the body, a valve assembly 17 und.a dip tube 18 extending from the valve assembly extends up to the material contained in the container 12.

Bei der in den Figuren 1-5 dargestellten Ausführungsform besteht die Ventilanordnung 17 aus einem steifen Ventilglied 22 mit einem oberen rohrförmigen Teil 23, der mit einem langgestreckten axialen Kanal 24 versehen ist, und mit einem unteren rohrförmigen Teil 26, der mit einem langgestreckten unteren axialen Kanal 27 versehen ist, welche beiden rohrförmigen Teile durch eine Que^wandung 28 von einander getrennt sind. Am Umfang | des oberen rohrförmigen Teiles ist ein rohrförmigen Flansch 30 vorgesehen mit einer Nockenfläche 32, die unter einem Winkel von 47-1/2° zur Mittelache des langgestreckten Ventilgliedes geneigt ist, welcher Flansch ferner aufweist einen zylindrischen umgebenden Wandungsteil 33, einen oberen ringförmigen Wandungsteil 34 und einen oberen ringförmigen Ausschiwitt 35. Der obere Ventilkanal 38 erstreckt sich von der abgeschrägten Nockenflache 32 aus bis zum oberen axialen Kanal 24 des rohrförmigen · Teiles 23. Ferner erstreckt sich ein unterer Ventildurchlass 40 vom. unteren axialen Kanal 27 aus zu einem ringförmigen Ausschnitt 42 am Umfang des unteren rohrförmigen Teiles 26. Wie amIn the embodiment shown in FIGS. 1-5, the valve arrangement 17 consists of a rigid valve member 22 with an upper tubular part 23 provided with an elongated axial channel 24 and with a lower one tubular part 26 which is provided with an elongated lower axial channel 27, which two tubular parts are separated from one another by a wall 28. On the circumference | of the upper tubular part, a tubular flange 30 is provided with a cam surface 32 which is at an angle is inclined by 47-1 / 2 ° to the central axis of the elongated valve member, which flange also has a cylindrical surrounding wall part 33, an upper annular wall part 34 and an upper annular recess 35. The upper valve passage 38 extends from the beveled cam surface 32 from up to the upper axial channel 24 of the tubular · Part 23. Furthermore, a lower valve passage 40 extends from. lower axial channel 27 out to form an annular cutout 42 on the circumference of the lower tubular part 26. As on

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besten aus der Fig.2 zu ersehen ist, verläuft vom unteren Durchlass aus am Umfang ein axialer Ausschnitt 43 nach unten an der Außenwandung des unteren rohrförmigen Teiles in Richtung zum Innenraum des Behälters und bildet einen Dampfablass, steht jedoch mit dem axialen Kanal 27 mit Ausnahme über den unteren Ventildurchlass 40 nicht in Verbindung.can best be seen from Fig.2, runs from the lower passage from the circumference of an axial cutout 43 downward on the outer wall of the lower tubular part in the direction of the Interior of the container and forms a vapor outlet, but stands not in communication with the axial channel 27 with the exception of the lower valve passage 40.

Das biegsame Verschlussglied 45 der Ausführungsform nach den Figuren 1 - 5 weist auf einen ringförmigen Iviontageflansch mit einer oberen Fläche 49, die auf den oberen ringförmigen Wandungsteil 34 des Ventilgliedes 22 ausgerichtet ist, eine untere Montagefläche 50, eine innere zylindrische Fläche 51, ■ die durch einen ringförmigen Kanal 52 vom zylindrischen Wandungsteil 33 des·Ventilgliedes 22 getrennt ist, und eine äußere zylindrische Fläche 53« Vom Flansch 47 aus erstreckt sich nach unten ein Zwischenteil 55 mit einer konischen Außenseite 56, einer inneren konischen Nockenfläche 58, die nahe an der Nockenfläehe 32 des Ventilgliedes gelegen ist, jedoch unter einem Winkel von 45° zur Mittelachse des Ventilgliedes 22 verläuft, mit einer inneren zylindrischen Wandung 59, die durch einen Kanal 61 von der Außenseite des unteren rohrförmigen Teiles getrennt ist, und mit einem oberen Halsteil 63, der mit einer Abdichtungs- oder Verschlussfläche 54 für den Ventildurchlass versehen ist. Der untere Halsteil 65 ist vom Zwischenteil 55 ab ^ mit einem kleineren Durchmesser versehen und endet in einer * ringförmigen Rippe 67, die oberhalb des unteren Endes des Ausschnittes 43 am Ventilglied angeordnet ist, wobei die Abdichtungsfläche 54 einheit durch die Halsteile hindurch verläuft und am übrigen Teil der umgebenden Wandung des unteren rohrförmigen Teiles 26 oberhalb der Rippe 67 anliegt.The flexible closure member 45 of the embodiment according to Figures 1-5 has an annular Iviontage flange with a top surface 49 resting on the upper annular Wall part 34 of valve member 22 is aligned, a lower mounting surface 50, an inner cylindrical surface 51, ■ through an annular channel 52 from the cylindrical wall part 33 of the valve member 22 is separated, and an outer one cylindrical surface 53 "extends from flange 47 to below an intermediate part 55 with a conical outer side 56, an inner conical cam surface 58 which is close to the cam surface 32 of the valve member is located, but extends at an angle of 45 ° to the central axis of the valve member 22, with an inner cylindrical wall 59 passing through a channel 61 from the outside of the lower tubular part is separated, and with an upper neck portion 63 which is provided with a sealing or closing surface 54 for the valve passage is provided. The lower neck part 65 is provided from the intermediate part 55 from ^ with a smaller diameter and ends in a * annular rib 67 that is above the lower end of the cutout 43 is arranged on the valve member, the sealing surface 54 unit extending through the neck parts and abuts the remaining part of the surrounding wall of the lower tubular part 26 above the rib 67.

Das biegsame Abdichtungsglied 45 ist an der Montagekappe durch Herumpressen der Kappe bei 68 um ein steifes toroidförmi- ge.e Befestigungselement 69 mit einem sechseckigen Querschnitt herum befestigt, wobei der Lontageflansch 47 zwischen der Mon tagekappe 14 und dem Element 69 eingeklemmt wird. Zugleich wird der ringförmige Flansoh 30 des Ventilelementes 22 zwischen der Montagekappe 14 und der Nockenfläche 58 des biegsamen Abdioh-•tungsgliedes 45 befestigt.The flexible sealing member 45 is attached to the mounting cap by forcing the cap at 68 around a rigid toroidal fastening element 69 having a hexagonal cross-section , with the mounting flange 47 being clamped between the mounting cap 14 and the element 69 . At the same time , the annular flange 30 of the valve element 22 is fastened between the mounting cap 14 and the cam surface 58 of the flexible sealing member 45.

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Das Abdichtungsglied 45 muss, um in der Td es ehr ie teilen zweifachen Weise arbeiten zu können, biegsam sein und sich ohne einzureif3en oder zu schälen radial und axial recken lassen. Das Abdichtungsglied 45 muss ferner widerstandsfest sein für die Verformungen im wiederholten Gebrauch der Ausgäbeverpackung, ohne zerstört zu werden. Als Werkstoff für dieses Glied sind " besonders gut geeignet Gummizusanimensetzungen, wie Buna-N (Butadien-akrylonitril-Kopolynier).The sealing member 45 must in order to divide it more or less twice To be able to work wisely, to be flexible and to be able to do without to be rimmed or peeled to stretch radially and axially. The sealing member 45 must also be resistant to the Deformations due to repeated use of the dispensing packaging, without being destroyed. The material for this link are " Particularly well-suited to rubber suits, such as Buna-N (Butadiene-acrylonitrile copolymer).

Die Ventilanordnung kann axial betätigt werden, wie in der Pig«4 dargestellt, oder in kippender V/eise, wie in der U¹Xg₀5 dargestellt. Bei der in der Pig.4. dargestellten Betätigungsweise wird auf den oberen rohrförmigen Teil 23 des steifen Ventilgliedes 22 ein nach unten gerichteter Druck ausgeübt, wobei dieses Glied nacn m das biegsame Abdichtungsglied 45 hineingedrückt wird. Die untere Nockenfläche 32 des Ventilgliedes wird hierbei gegen die geneigte Nockenfläche 58 des biegsamen Gliedes gedrückt und gleitet an der letztgenannten Fläche entlang, wobei die Hockenfläche des biegsamen Gliedes gespreizt wird, doh„ der Winkel zwischen dieser Pläche und der Achse des Ventilgliedes wird allmählich vergrößert. Wenn die von der Nockenfläche des biegsamen Gliedes und der angrenzenden zylindrischen Wandung 59 gebildete Schulter allmählich abgeflacht wird, so wird auch die Schulter zwischen der Wandung 59 und der Abdichtungswandung 54 abgeflacht, so dass der Abdichtungsteil 54 sich vom unteren rohrförmigen Teil des Ventilgliedes oberhalb und am unteren Ventildurchlass 40 trennt, wobei dieser Durchlass geöffnet wird. Wegen der Neigung der Nockenfläche wird diese genau nach außen und nach unten gedruckt, in welchen Richtungen die Pläche 54 sich zum Öffnen bewegen muss. Da der Kontakt zwischen den beiden Nockenflächen gänzlich oberhalb beider Ventildurchlässe besteht, so wird die Materialströmung vom unteren zum oberen Durchlass nicht behindert. Da außerdem der untere Ventildurchlass dauernd in Verbindung steht mit dem vom Ausschnitt 42 am Ventilglied gebildeten Kanal, und·da der obere Ventildurchlass mit dem Kanal 61 dauernd in Verbindung steht, und da ferner bei dieser Arbeitsweise die gesamte Abdichtuhgsflache 54 oberhalb des und am Ventildurchlass vom rohrför-The valve assembly may be actuated axially as illustrated in the Pig "4, or in canting-V / else, as in the U ¹ ₀ 5 Xg shown. In the case of the Pig. 4. A downwardly directed pressure is exerted on the upper tubular part 23 of the rigid valve member 22, this member being pressed in after the flexible sealing member 45. The lower cam surface 32 of the valve member is pressed against the inclined cam surface 58 of the flexible member and slides along the latter surface, the crouching surface of the flexible member being spread, so the angle between this surface and the axis of the valve member is gradually increased. When the shoulder formed by the cam surface of the flexible member and the adjacent cylindrical wall 59 is gradually flattened, the shoulder between the wall 59 and the sealing wall 54 is also flattened so that the sealing part 54 extends from the lower tubular part of the valve member above and on the separates lower valve passage 40, this passage being opened. Because of the inclination of the cam surface, it is printed exactly outwards and downwards in which directions the surface 54 must move to open. Since the contact between the two cam surfaces is entirely above the two valve passages, the flow of material from the lower to the upper passage is not hindered. Since the lower valve passage is also permanently connected to the channel formed by the cutout 42 on the valve member, and since the upper valve passage is permanently connected to the channel 61, and furthermore, in this mode of operation, the entire sealing surface 54 above and on the valve passage from pipe conveying

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migen Glied getrennt werden kann, so kann das auszugebende Material durch eine ringförmige Strömungszone vom unteren zum oberen Kanal strömen, welche Strömungszone den gesamten Umfang des unteren rohrförmigen Teiles umgibt. Die Strömung zwischen dem oberen und dem unteren axialen Kanal erfolgt daher mit größtem Volumen sowie sehr rasch, da die beiden Ventildurchlässe sehr nahe bei einander gelegen sind.medium link can be separated, so can the material to be issued flow through an annular flow zone from the lower to the upper channel, which flow zone covers the entire circumference of the lower tubular part. The flow between the upper and the lower axial channel therefore takes place with largest volume and very quickly, as the two valve ports are very close to each other.

Bei der zweiten Arbeitsweise wird, wie in der Fig.5 dargestellt, auf den oberen rohrförmigen Teil 23 des Ventilgliedes 22 ein kippender Druck ausgeübt mit der Folge, dass nur derjenige Teil der Nockenfläche. 32 des Ventilgliedes, der entgegengesetzt zu der Seite des Ventilgliedes liegt, auf das der kippende Druck ausgeübt wird, sich an den unmittelbar angrenzenden Teil der Nockenfläche 58 des biegsamen Gliedes anlegt. Wie aus der 3?ig«5 zu ersehen ist, stehen die Nockenflächen an der entgegengesetzten Seite nicht mit einander in Berührung. Da die Nockenflache des biegsamen Gliedes, ähnlich wie in der Fig.4 dargestellt, radial, jedoch örtöich begrenzter gereckt wird, so trennt sich derjenige Teil der Abdichtungsfläche 54 vom Ventilglied, der ungefähr axial auf die beeinflusste Nockenfläche ausgerichtet ist. Der übrige Teil der Abdichtungsfläche 54 kann mit dem Ventilglied im Eingriff bleiben. Da der untere Durchlass vom Kanal 42 umgeben ist, so braucht jedoch der Abdichtungsteil nicht direkt am unteren Ventildurchlass 40 getrennt zu werden, wie in der Pig.6 dargestellt, sondern kann nach jeder Hichtung angekippt werden, solange ein Teil des Kanals 42 unbedeckt bleibt, so dass eine Verbindung zwischen dem Kanal 42 und dem den. oberen Ventildurchlass 38 umgebenden Kanal 61 besteht. Der untere Durchlass kann daher an irgendeiner Stelle am Umfang des unteren rohrförmigen Teiles des Ventilgliedes 22 vorgesehen werden, wobei die kippende Betätigung der Ventilanordnung immer noch nach jeder gewünsohten Richtung ausgeführt werden kann. In the second mode of operation, as shown in FIG. 5, a tilting pressure is exerted on the upper tubular part 23 of the valve member 22, with the result that only that part of the cam surface. 32 of the valve member, which is opposite the side of the valve member on which the tilting pressure is being applied, abuts the immediately adjacent portion of the cam surface 58 of the flexible member. As can be seen from Fig. 3, the cam surfaces on the opposite side are not in contact with each other. Since the cam surface of the flexible member, similar to that shown in FIG. 4 , is stretched radially, but more locally, that part of the sealing surface 54 separates from the valve member which is approximately axially aligned with the affected cam surface. The remainder of the sealing surface 54 can remain in engagement with the valve member. Since the lower passage is surrounded by the channel 42, the sealing part does not need to be separated directly at the lower valve passage 40, as shown in Figure 6, but can be tilted after each direction, as long as part of the channel 42 remains uncovered, so that a connection between the channel 42 and the. Upper valve passage 38 surrounding channel 61 consists. The lower passage can therefore be provided at any point on the circumference of the lower tubular part of the valve member 22, whereby the tilting actuation of the valve arrangement can still be carried out in any desired direction.

In beiden beschriebenen fällen erfolgt das öffnen des Ventildurchlas se β zwangsweise, d.h., es ist die auf die beeinflusste Nockenflache axial ausgerichtete Abdichtungsflache, die sich vom Ventilglied trennt. Das biegsame Glied braucht daher nichtIn both cases described, the opening of the valve passage β takes place forcibly, i.e. it is the sealing surface that is axially aligned with the affected cam surface that is separates from the valve member. The flexible link therefore does not need

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aus einem Material hergestellt zu werden, das seine Gestalt "bei einer Verformung beibehält, und es ist nur erforderlich, dass das biegsame Glied in einem Bezirk verformbar ist, der sehr nahe ah dem Bezirk gelegen ist, in dem.ein Druck ausgeübt worden istj und ungefähr in der Richtung des ausgeübten Druckes.to be made of a material that gives its shape "at." maintains a deformation, and it is only necessary that the flexible member is deformable in an area very close to the area in which pressure has been applied istj and approximately in the direction of the applied pressure.

Der Halsteil unterhalb des unteren Ventildurchlasses 40 bleibt im Gebrauch mit dem Ventilglied im Eingriff, da die zum Öffnen des unteren Durchlasses 40 erforderliche sehr kleine Bewegung des Ventilgliedes 22 gänzlich durch Recken des biegsame Gliedes kompensiert werden kann_e Es erfolgt daher keine relative Gleitbewegung zwischen dem biegsamen" Glied und dem Ventilglied, und bei dem Recken des biegsamen Gliedes wird eine Kraft erzeugt, die das Ventilglied in die Ausgangsstellung zurückführt, bei der der untere Durchlass 40 wieder verschlossen wird, wenn der axiale oder der kippende Betätigungsdruck aufgehoben wird*The neck portion below the lower valve passage 40 remains in use with the valve member in engagement, since the very small movement of the valve member 22 required to open the lower passage 40 can be compensated entirely by stretching the flexible member _e there is therefore no relative sliding movement between the flexible member "Member and the valve member, and when the flexible member is stretched, a force is generated which returns the valve member to the starting position in which the lower passage 40 is closed again when the axial or tilting actuation pressure is released *

Das Ventilglied muss aus einem Material hergestellt werden, das in bezug auf das biegsame Glied verhältnismäßig steif ist, so dass der auf das Ventilglied ausgeübte Druck im wesentlichen gänzlich zur Verformung des biegsamen Gliedes ausgenutzt wird. Für dieses Ventil können auch die herkömmlichen steifen Kunststoffe verwendet werden, wie z.B. Polyäthylen und andere Kunststoffe, die im allgemeinen für Ventile verwendet werden.The valve member must be made of a material that is relatively stiff with respect to the flexible member, so that the pressure exerted on the valve member is used essentially entirely to deform the flexible member. Conventional rigid plastics such as polyethylene and other plastics can also be used for this valve, which are generally used for valves.

Die Verpackung nach der Erfindung kann auch mit einem Gas auf verschiedene "Weise rasch aufgeladen werden, wobei mindestens einer der schmale.n Durchlässe umgangen wird. Z.B. .kann das Gas (im allgemeinen mit einem Druck von ungefähr 14 kg/cm ) unter Druck durch den oberen rohrförmigen Kanal 24 und durch den oberen Ventildurchlass 38 in den Kanal 61 eingelassen werden. Der vom Gas ausgeübte Druck reicht aus, um die Abdichtungsfläche 54 vom unteren rohrförmigen Teil 26 des Ventilgliedes* 22 zu trennen, besonders am dünner ausgestalteten unteren Halsteil 65, so dass das Gas unbehindert um das Ventilglied herum und an der Rippe · 67 vorbeiströmen kann. Oder es kann nach dem Anbringen der Gasquelle auf das Ventil ein nach unten gerichteter Druck ausge-.übt werden, um die Abdichtung der.JELäche 54 anfangs zu unterbrechen. Der zusätzliche Gasdruck im Dampfablass 43 unterstützt The package according to the invention can also be rapidly charged with a gas in various "ways, bypassing at least one of the narrow passages. For example, the gas (generally at a pressure of about 14 kg / cm) can pass through under pressure the upper tubular channel 24 and through the upper valve passage 38 into the channel 61. The pressure exerted by the gas is sufficient to separate the sealing surface 54 from the lower tubular part 26 of the valve member * 22, especially at the thinner lower neck part 65, so that the gas can flow freely around the valve member and past the rib 67. Or, after the gas source is attached to the valve, downward pressure can be applied to break the seal of the surface 54 initially The additional gas pressure in the steam outlet 43 assists

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die Trennung des übrigen Teiles der Abdichtungsfläche 54» so dass das Gas nicht durch, den unteren Durchlass 42 und durch das Tauchrohr nach unten zu strömen braucht, sondern um den unteren rohrförmigen Teil 26 in den über dem Material gelegenen Raum des Behälters strömen kann. Die Grasströmung wird daher nicht von der Weite des Dampfablasses 43 oder von der Weite des unteren Ventildurchlasses 40 beschränkt. Wird das biegsame Glied aus einem geeigneten Material hergestellt, so kann das Gas anstatt durch den oberen axialen Kanal 24 direkt um den oberen rohrförmigen Teil 23 herum zwischen diesem und der Montagekappe nach unten um den Flanschteil 30 des Ventilgliedesthe separation of the remainder of the sealing surface 54 »so that the gas does not pass through the lower passage 42 and through the dip tube needs to flow downwards, but around the lower tubular part 26 in the area above the material Can flow space of the container. The grass flow is therefore not affected by the width of the steam outlet 43 or by the width of the lower valve passage 40 restricted. Will the bendable one Member made of a suitable material, so the gas can instead of through the upper axial channel 24 directly around the upper tubular part 23 around between this and the mounting cap down around the flange part 30 of the valve member

und zwischen den Nockenflächen hindurch eingelassen werden, wobei der Gasdruck das biegsame Glied vom Ventilglied an den Nockenflachen trennt, wonach das Gas, wie zuvor, um das untere rohrförmige Glied herum unter dem Abdichtungsteil 54 strömt. Da der Gasdruck im Behälter nach dem Aufladen ungefähr 3,5 kg/cnr beträgt, so wird das biegsame Glied so ausgebildet, dass es sich bei einem Druck unterhalb von 1.4 kg/cm jedoch nicht unterhalb von 3,5 kg/cm abtrennt, so dass nach dem Aufladen der Einrichtung kein Durchsickern des Gases durch die Ventilanordnung erfolgt. and let in between the cam surfaces, the gas pressure separating the flexible member from the valve member at the cam surfaces, whereafter the gas, as before, around the lower one tubular member flows around under the sealing part 54. Since the gas pressure in the container after charging is about 3.5 kg / cnr, the flexible member is formed to be at a pressure below 1.4 kg / cm but not below 3.5 kg / cm, so that after charging the device there is no leakage of the gas through the valve assembly.

Die in der Fig.6 dargestellte andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung weist den gleichen Aufbau auf wie die in den Figuren 1-5 dargestellte Ventilanordnung mit den folgenden Ausnahmen. Das Ventilglied 22a gleich dem Ventilglied nach den Figuren 1-5, ausgenommen, dass die Nockenfläche 32a nicht geneigt ist sondern senkrecht zur langgestreckten Achse des Gliedes 22a verläuft. Das Ventilglied wird jetzt in das biegsame Glied 45a versenkt, das zusätzlich mit einem inneren ringförmigen Flansch 70 zwischen dem Ventilglied und der Montagekappe versehen ist. Das biegsame Glied 45a iet in bezug auf das Ventilglied 22a am unteren Halsteil 65a sowie an einem Zwischenteil 55a dicker bemessen. Wie zuvor beschrieben, ist ein Befestigungselement 69a an der Montagefläche 50a des Montageflansches 47a vorgesehen, um diesen Flansch an der umgepressten Montagekappe zu befestigen! jedooh ist dae Element 69a ao ausgestaltet, dass das biegsame Glied naoh innen längs derThe other embodiment shown in FIG The valve arrangement according to the invention has the same structure as the valve arrangement shown in FIGS. 1-5 the following exceptions. The valve member 22a is the same as the valve member according to FIGS. 1-5, except that the cam surface 32a is not inclined but runs perpendicular to the elongated axis of the link 22a. The valve member is now in the flexible member 45a is countersunk, which is additionally provided with an inner annular flange 70 between the valve member and the mounting cap is provided. The flexible member 45a iet with respect to the valve member 22a on the lower neck portion 65a as well as on one Intermediate part 55a dimensioned thicker. As previously described, a fastener 69a is on the mounting surface 50a of the mounting flange 47a is provided to attach this flange to the molded mounting cap! however, element 69a is ao designed so that the flexible member naoh inside along the

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Pläehe 80 zum Abdichten des Ventilgliedes geschoben wird· Dieses biegsame Glied trennt sich daher weniger leicht, z.B» beim Einfüllen des Gases, als das biegsame Glied nach den Figuren 1-5» da das biegsame Glied allein aufgrund seiner einheitlichen Form und Elastizität das Yentilglied abdichtet. Es wird darauf hingewiesen, dass das ringförmige Befestigungsglied 69a eine etwas abweichende Form in bezug auf das Befestigungsglied mit dem sechseckigen Querschnitt aufweist, das bei der Ausführungsform nach den Figuren 1-5 verwendet wird,, wobei der Hauptunterschied darin zu sehen ist, dass die beiden oberen Kanten nicht abgeschrägt sind. Schließlich weist das Tauchrohr 18a eine größere und keine kleinere lichte Weite auf als der untere rohrförmige Teil 26ο Plähe 80 is pushed to seal the valve member · This flexible member is therefore less easy to separate, for example "when filling the gas, than the flexible member according to Figures 1-5" because the flexible member seals the valve member solely due to its uniform shape and elasticity . It should be noted that the annular attachment member 69a has a slightly different shape with respect to the hexagonal cross-section attachment member used in the embodiment of Figures 1-5, the main difference being that the two upper edges are not beveled. Finally, the immersion tube 18a has a larger and no smaller clear width than the lower tubular part 26 o

An den oben beschriebenen beiden Ausführungsformen der Erfindung können von Sachkundigen im Rahmen des Erfindungsgedankens Änderungen, Abwandlungen und Ersetzungen vorgenommen werden. Die Erfindung selbst wird daher nur durch die beiliegenden Patentansprüche abgegrenzt.In the two embodiments of the invention described above can by experts within the scope of the inventive concept Changes, modifications and replacements are made. The invention itself is therefore only supported by the enclosed Claims delimited.

PatentansprücheClaims

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Claims

Packaging for dispensing a pressurized material with a container for the material to be dispensed and with an elongated valve stem which can be moved in a sealing member into a closed position and into a material dispensing position, characterized in that the valve stem (22) has an axially extending channel (27) with which a passage (40) on the wall of the valve stem is in communication, and a radially extending part (30) with a, a pivot axis forming top, and with a lower cam surface (32), and that Sealing member (45) is flexible, forms an opening for receiving the valve stem (22) and has a part (47) for attachment to the container, a neck part (63,65) which forms the opening receiving the valve stem and said passage (40 ), and an inclined cam surface (58) between the neck portion and the mounting portion that cooperates with the cam surface (32) on the valve stem and removes the neck portion (63,65) from the passage (40) when the cam surface (32) of the valve stem is pressed against the cam surface (58) of the flexible member when tilting or axial pressure is applied to the valve stem to remove the material from the container (12) through said passage (40) .

2 · Packaging according to claim 1, characterized in that the cam surface (3 2) of the valve shaft is inclined with respect to the elongated axis of the valve shaft.

Packaging according to claim 2, characterized in that the obtuse angle between the cam surface (32) of the valve shaft and its elongated shaft is slightly larger than the obtuse angle between the neck surface (58) of the flexible member and the said shaft

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4. Packaging according to one of claims 1 "to 3, characterized in that that the. said attachment part (47) runs annularly around the flexible member and opposite one another having annular surfaces, and that an annular. Fastening member is provided (69) on the one annular I surface (50) of the flexible member rests and the other annular surface (49) firmly pressing against the container.

5. Packaging according to claim 4, characterized in that the container (12) is one on top of the said other annular Has surface (49) adjoining rigid wall to which is followed by a depending cylindrical wall, the lower part of which (at 68) is pressed around the annular fastening member.

6 · Packaging according to claim 5, characterized in that the outside of the annular fastening member (69) is beveled and on the lower part of the depending container wall is present.

7. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the Uockenflache (32) of the valve stem is formed by a splash part of the valve stem, that the container (12) has a rigid wall on the side opposite the flange part, that the Cam surface - (58) of the flexible member the flange portion presses against the rigid wall that a tilting or axial pressure is exerted to counteract this pressure, that the neck portion remains in contact with the valve member during the application of the tilting or axial pressure and the return of the valve member to the closed position with respect to the flexible member after the actuation pressure has been released supports.

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8 »Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the crouching surface (58) of the flexible member is frustoconical and in the inward direction is beveled to the neck part.

9 · Packaging according to one of claims 1 to 8, characterized by an annular channel (61) between the valve stem (22) and the sealing member (45), which is extending around the valve stem and separated from the valve passage (40) through the neck portion.

1Oe packaging according to claim 9, characterized in that the valve stem (22) is provided with an upper and a lower axially extending channel (24.2?), which channels run coaxially and are separated from one another by a transverse wall (28), and that a further passage (38) is provided, from the annular channel (61) radially inward to the upper axial channel (24) in the district of Transverse wall (28) runs, while the passage (40) is arranged on the other side of the transverse wall and with the lower axial channel (27) is in communication.

11. Packaging according to claim 10, characterized in that the cam surface (32) of the valve stem is frustoconical designed and beveled inwards towards the neck part and that said further valve passage (38) extends through said cam surface.

12, packaging according to claim 10, characterized in that a second annular channel (42) is provided between the valve stem (22) and the sealing member (45), which around the valve stem extends around that the passage (40) from the second annular channel (42) radially inward runs to the lower axial channel (27), and that the two annular channels are separated from one another by the neck part (63,65) be, which rests on the peripheral part of the valve stem between the passages (38,40), which channels through

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Relocate the neck part (63,65) from the upper part of the venous shaft from being put in touch with each other.

13. Packaging according to claim 12, characterized in that a cutout (43) is provided on the circumference of the valve stem, which extends axially from the valve passage (40) to the interior of the container 12, and that the neck part (63, 65) on the remaining part of the valve stem rests partially on the cutout, the cutout and the neck part forming an axially extending channel which is open at one end to the container and at the other end to the said passage.

14. Packaging according to claim 13, characterized in that the lower axial channel (27) of the valve stem is connected to the material to be dispensed from the container via a dip tube (18), and that the channel provided on the circumference is connected to a gas charge above the Material is connected.

15· Verpackung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite ringförmige Kanal (42) aus einem am Umfang vorgesehenen ringförmigen Ausschnitt besteht.15 · Packaging according to one of claims 12 to 14, characterized in that the second annular channel (42) consists of an annular cutout provided on the circumference.

16, Verpackung nach einem der, vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daas das Abdichtungsglied bei dem Einlassen eines Druckgases axial längs des Umfanges des Ventilsohaftes mit mindestens einem sich vom Ventilschaft entfernt, so dass das Gas axial einströmen kann.16, packaging according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing member is upon admission a pressurized gas axially along the circumference of the valve stem with at least one moving away from the valve stem, so that the gas can flow axially.

Packaging according to claim 16, characterized in that at least the neck part (63,65) of the sealing member moves away from the valve stem when the pressurized gas is supplied to the annular cutout in the valve stem, so that the (Jas can flow axially between the sealing member and the valve stem.

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