[go: up one dir, main page]

DE2006668A1 - Superconducting stabilized hollow body and process for its production - Google Patents

Superconducting stabilized hollow body and process for its production

Info

Publication number
DE2006668A1
DE2006668A1 DE19702006668 DE2006668A DE2006668A1 DE 2006668 A1 DE2006668 A1 DE 2006668A1 DE 19702006668 DE19702006668 DE 19702006668 DE 2006668 A DE2006668 A DE 2006668A DE 2006668 A1 DE2006668 A1 DE 2006668A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
superconducting
stabilizing
soul
cavity
hollow body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19702006668
Other languages
German (de)
Other versions
DE2006668B2 (en
Inventor
Marcel Paris Matricon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thales SA
Original Assignee
Thomson CSF SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomson CSF SA filed Critical Thomson CSF SA
Publication of DE2006668A1 publication Critical patent/DE2006668A1/en
Publication of DE2006668B2 publication Critical patent/DE2006668B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/02Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
    • H01B12/10Multi-filaments embedded in normal conductors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/01Manufacture or treatment
    • H10N60/0128Manufacture or treatment of composite superconductor filaments
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/20Permanent superconducting devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S505/00Superconductor technology: apparatus, material, process
    • Y10S505/825Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
    • Y10S505/917Mechanically manufacturing superconductor
    • Y10S505/928Metal deforming
    • Y10S505/93Metal deforming by drawing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49014Superconductor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4981Utilizing transitory attached element or associated separate material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

"Supraleitender stabilisierter Hohlkörper und Verfahren zu dessen Herstellung1, Französische Priorität vom 13. Februar 1969 aus der franzdsischen Patentanmeldung Nr. 69/3417 (Seine) Die Erfindung betrifft einen supraleitenden stabilisierten Hohlkdrper, dessen Inneres ein KUhlmittel durchstromt, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. "Superconducting stabilized hollow body and method for it Production1, French priority of February 13, 1969 from the French Patent Application No. 69/3417 (His) The invention relates to a superconducting stabilized hollow body, the interior of which flows through a coolant, as well as a Process for its manufacture.

Die Erfindung bezieht sich dabei insbesondere auf supraleitende Körper zweiter Art, d.h. auf Körper, die ihren elektrischen Widerstand verlieren, wenn sie auf eine sehr niedrige Temperatur gebracht werden und die diesen elektrisch widerstandslosen Zustand beibehalten, wenn sie von hohen elektrischen Strömen durchflossen werden und starken Magnetfeldern ausgesetzt sind. Diese Körper werden häufig in Form von Drthten, Kabeln oder Bändern zur Herstellung von Solenoiden verwendet, die zur Erzeugung starker Magnetfelder dienen, da sie dank ihrer supraleitender Eigenschaften von hohen elektrischen Strömen durchflossen werden können, ohne daß dabei Energie verbraucht wird, wenn rar entsprechende Bedingungen, beispielsweise KUhlung, gesorgt wird. The invention relates in particular to superconducting bodies of the second kind, i.e. on bodies that lose their electrical resistance when they are brought to a very low temperature and they are electrically operated Maintain no resistance when high electrical currents flow through them and are exposed to strong magnetic fields. These bodies are commonly used in Form of wire, cable or ribbon used to make solenoids, which are used to generate strong magnetic fields, as they are more superconducting thanks to their Properties of high electrical currents can flow through without energy is consumed when there are rare appropriate conditions, for example Cooling is taken care of.

Wenn aber zufällig ein kleiner Teil des den Solenoid bildenden Supraleiters seine supraleitende Eigenschaft verliert und folglich einen von Null abweichenden elektrischen Widerstand wieder annimmt, ruft der durch ihn hindurchfließende hohe Strom die Freisetzung erheblicher Energieen hervor, was zu den bekannten zerstorenden Wirkungen fuhren kann. Um dieser Gefahr zu begegnen ist es Ueblich, den Supraleiter zu stabilisieren, d.h. ihn so zu verwenden, daß er in oder auf einem Träger liegt, der nicht supraleitend ist, der Jedoch ein sehr guter Wärmeleiter und elektrischer Leiter,e beispielsweise Aluminium oder Kupfer ist und dabei für einen sehr guten thermischen Kontakt zwischen dem Supraleiter und dem Träger sorgt. But if it happens to be a small part of the superconductor forming the solenoid loses its superconducting property and consequently one that deviates from zero electrical resistance assumes again, calls the high flowing through it Electricity causes the release of considerable energies, leading to the known destructive Can lead to effects. To counter this danger it is customary to use the superconductor to stabilize, i.e. to use it in such a way that it lies in or on a support, which is not superconducting, but a very good conductor of heat and electrical Conductor, e is aluminum or copper, for example, and for a very good one provides thermal contact between the superconductor and the carrier.

Wenn ein Teil des Supraleiters zufällig vom supraleitenden Zustand in den Normalzustand übergeht, wird der hohe ihn durchfließende Strom in den ihn umgebenden stabilisierenden Träger abgeleitet und die sich ergebende Temperaturerhõhung ist sehr gering, die im Supraleiter vorhandene Stromdichte wird erheblich verringert und dieser gewinnt seine supraleitenden EiHenschaften wieder.When part of the superconductor happens to be from the superconducting state goes into the normal state, the high current flowing through it is in it surrounding stabilizing support derived and the resulting temperature increase is very low, the current density in the superconductor is considerably reduced and this regains its superconducting properties.

Sowohl eine wirkungsvolle Kehlung als auch eine gute Stabilisierung sind daher wesentliche Voraussetzungen ftlr die praktische Anwendung von Supraleitern. Bekannt sind sowohl massive als auch hohle Verbundkörper, d.h. supraleitende Körper, die aus den einzelnen supraleitenden Elementen und einem sie umgebenden Xtabilisierenden Werkstoff bestehen. Both effective cooling and good stabilization are therefore essential prerequisites for the practical application of superconductors. Both massive and hollow composite bodies are known, i.e. superconducting bodies, that of the individual superconducting elements and a stabilizing agent surrounding them Material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, supraleitende stabilisierte Hohlkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Form in einen weiten Bereich wählbar ist. Hierzu hat sich die Erfindung weiter zum Ziel gesetzt, ein Verfahren zur Herstellung derartiger supraleitender Hohlkörper zu finden. The invention is based on the object of stabilized superconducting To create hollow bodies of the type mentioned, whose shape in a wide range is selectable. For this purpose, the invention has set itself the goal of a method for the production of such superconducting hollow bodies.

Diese Aufgabe ist bei dem hier vorgeschlagenen supraleitenden'Hohlk8rper dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Hohlk8rper von innen nach außen aus einem ersten den Hohlraum umschließenden Mantel aus einem ersten stabilisierenden Werkstoff, außen um diesen Mantel herum verteilten supraleitenden Elementen und einem zweiten, diese Anordnung umschließenden Mantel aus einem zweiten stabilisierenden Werkstoff besteht. This task is the case with the superconducting hollow body proposed here solved in that according to the invention the hollow body from the inside to the outside from a first jacket surrounding the cavity made of a first stabilizing material, superconducting elements distributed around this jacket and a second, this arrangement enclosing jacket made of a second stabilizing material consists.

Das Verfahren zur Herstellung derartiger Hohlkörper zeichnet sich erfindungsgemäß durch folgende Zwischenstufen aus: a) Herstellung einer Seele aus wenigstens einem erweichbaren Werkstoff oder einer erweichbaren Werkstoffmischung mit niedrigem Schmelzpunkt, b) EinfUhrung dieser Seele in einen ersten stabilisierenden Werkstoff, c) Ziehen dieses Zwischenproduktes, d) Aufbringen supraleitender Elemente auf die Außenfläche des gezogenen Zwischenproduktes, e) Einbringen dieser Anordnung in einen zweiten stabilisierenden Werkstoff, f) Ziehen des so gebildeten Blockes auf die gewUnschten Abmessungen mit Kaltverschweißung der beiden stabilisierenden Werkstoffe, g) Entfernung des oder der die Seele bildenden Werkstoffe durch physikalische, chemische oder biologischn Verfahren. The method for producing such hollow bodies is distinguished according to the invention by the following intermediate stages: a) production of a core from at least one softenable material or a softenable material mixture with a low melting point, b) introducing this soul into a first stabilizing one Material, c) drawing this intermediate product, d) applying superconducting elements onto the outer surface of the drawn intermediate product, e) introducing this arrangement into a second stabilizing material, f) drawing the block thus formed to the desired dimensions with cold welding of the two stabilizing ones Materials, g) removal of the material or materials forming the core by physical, chemical or biological processes.

In der Zeichnung ist unter anderem ein supraleitender stabilisierter Hohlkörper der erfindungsgemäßen Art in mehreren beispielsweise gewahlten Ausführungsformen schematisch veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 einen massiven supraleitenden Verbundkörper bisher bekannter Art, Fig. 2 einen hohlen supraleitenden Verbundkõrper bisher bekannter Art, Fig. 3 bis 8 supraleitendeHohlkOrper der erfifldungsgemäßen Art in verschiedenen Ausfthrungsrormen und verschiedenen Zwischenstufen der Fertigung. In the drawing, among other things, a superconducting stabilized one is shown Hollow body of the type according to the invention in several for example Selected embodiments illustrated schematically. They show: FIG. 1 a massive superconducting composite body of a previously known type, FIG. 2 a hollow one superconducting composite body of a previously known type, Figs. 3 to 8 superconducting hollow bodies of the type according to the invention in various execution forms and various Intermediate stages of manufacturing.

Fig. 1 zeigt einen Verbundkõrper bekannter Art, der aus Drähten aus supraleitendem Werkstoff 1 besteht, die in einen stabilisierenden Träger 2 aus beispielsweise Kupfer oder Aluminium eingebettet sind. Fig. 1 shows a composite body of known type, which consists of wires superconducting material 1, which is in a stabilizing support 2 from, for example Copper or aluminum are embedded.

Fig. 2 veranschaulicht einen weiteren bekannten Verbundkörper, der rohrenförmig derart ausgebildet ist, daß er gleichzeitig als KUhlmittelleitung dient, was den apparativen Aufwand vereinfacht. Fig. 2 illustrates another known composite body, the is tubular in such a way that it also serves as a coolant line, which simplifies the outlay on equipment.

Der erfindungsgemäße supraleitende stabilisierte Hohlkörper wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch erhalten, daß zunächst die einzelnen Elemente relativ großen Durchmessers und mäßiger Länge in der in Fig. 3 dargestellten Form zusammengesetzt werden. Dieser Körper besteht von innen nach außen aus einem ersten FUllwerkstoff 3, der vor Erhalt des Endproduktes entfernt wird, aus einem zweiten FUllwerkstoff 4, der ebenfalls vor Erhalt des Endproduktes entfernt wird, aus einem inneren Rohr aus stabilisierendem Material 5, aus Drähten aus supraleitendem Werkstoff 6, gegebenenfalls aber auch aus supraleitenden Verbundkdrpern, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, und schließlich aus einem äußeren Rohr aus stabilisierendem Werkstoff 7, ähnlich dem Werkstoff 5 und beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium. Der so zusammengesetzte Körper wird nun durch Ziehen auf die gewUnschte Form und die gewUnschten Abmessungen gebracht, wie sie beispielsweise in Fig. 4 dargestellt ist, worin der stabilisierende Werkstoff 8 aus den Werkstoffen 5 und 7 nach Fig. 3 hervorgegangen ist, welch letztere sich während und infolge des Ziehvorganges miteinander verschweißt haben und nicht mehr voneinander trennbar sind. Dabei muß festgehalten werden, daß die Maßstäbe, in denen Fig. 3 bzw. Fig. 4 gezeichnet sind, erheblich voneinander abweichen können. The inventive superconducting stabilized hollow body is obtained by the method according to the invention that first the individual Elements of relatively large diameter and moderate length in that shown in FIG Form can be assembled. This body consists of one from the inside out first filler material 3, which is removed before receiving the end product, from a second filler material 4, which is also removed before the end product is received, of an inner tube made of stabilizing material 5, made of wires made of superconducting Material 6, but possibly also made of superconducting Composite bodies, as shown in Fig. 1, and finally from an outer tube of stabilizing Material 7, similar to material 5 and, for example, made of copper or aluminum. The body assembled in this way is now drawn to the desired shape and brought the desired dimensions, as shown for example in FIG is, wherein the stabilizing material 8 from the materials 5 and 7 according to Fig. 3 emerged, which the latter is during and as a result of the drawing process have welded together and can no longer be separated from one another. It must it should be noted that the scales in which Fig. 3 and Fig. 4 are drawn, can differ significantly from each other.

Im nächsten Verfahrensschritt werden die FUllwerkstorre 3 und 4 entfernt, wozu - abhängig von ihrer stofflichen Zusammensetzung - ein physikalisches, chemisches oder biologisches Verfahren Anwendung findet. Wenn beispielsweise der Werkstoff 3 ein leicht schmelzbares Material ist, wie Na, K, Ga, Se, Rb, In, Cd, Sn, Cs> T1, Pb, Bi oder Legierungen dieser Elemente oder niedrig schmelzende Legierungen anderer Elemente oder irgendwelche andere organischen oder anorganischen Zusammensetzungen mit hinreichend niedrigem Schmelzpunkt, genUgt es, das beispielsweise nach Fig. 4 aufgebaute Zwischenprodukt auf eine passende Temperatur zurerwärmen, so daß der Werkstoff 3 schmilzt und ihn ausfließen zu lassen. Dieser Verfahrensschritt kann gegebenenralls durch Beaufschlagen mit einem eventuell inerten Druckgas auf der einen Seite und durch Anwendung eines Vakuums auf der anderen Seite unterstutzt werden. In gleicher Weise kann der Werkstoff 3 durch Erwärmung auf noch einfachere Art entfernt werden, wenn er leicht verdampfbar ist. Einige Beispiele hierfür geeigneter Stoffe sind in der nachrolgenden Tabelle angegeben: Schmelzpunkt Siedepunkt t °C t °C Aluminiumbromide 97,5 263,3 BortriJodid 43 210 Hexabromäthan 148 210 Tetrabromkohlenstofi #48,4 189,5 G 90,1 SlllzluntetraJodld 120,5 290 Siliziumhexbromid 95 240 Sn Cl 4 P 0 Cl 3 58 180 Titantetrabromid 39 230 Jod 113,7 184.35 Erfindungsgemäß ist es ebenso möglich, als Werkstoff 3 eine FlUssigkeit zu nehmen, sei es eine gewöhnliche Flüssigkeit wie Wasser, Quecksilber oder eine oragnische FlUsslgkeit, sei es einen unter normalen Druck- und Temperaturbedingungen gasfõrmigen Stoff, der Jedoch in dem vom Werkstoff 4 ummantelten Raum unter einem Druck gehalten wird, der Uber dem kritischen Druck liegt und daher in flüssiger Form vorliegt. Geeig.-net sind beispielsweise Kohlendioxyd oder Propan. In the next process step, the filling gates 3 and 4 are removed, why - depending on their material composition - a physical, chemical or biological process is used. For example, if the material 3 is an easily fusible material such as Na, K, Ga, Se, Rb, In, Cd, Sn, Cs> T1, Pb, Bi or alloys of these elements or low-melting alloys other elements or any other organic or inorganic compositions with a sufficiently low melting point, it is sufficient, for example, according to Fig. 4 to heat the intermediate product to a suitable temperature so that the Material 3 melts and lets it flow out. This process step can possibly by applying a possibly inert pressurized gas to the one side and supported by applying a vacuum on the other side will. In the same way, the material 3 can be made even simpler by heating Kind of removed if it is easily evaporable. Some examples of this more suitable Substances are given in the table below: Melting point Boiling point t ° C t ° C aluminum bromide 97.5 263.3 boron triiodide 43 210 hexabromoethane 148 210 Carbon tetrabromide # 48.4 189.5 G 90.1 SllluntetraIodide 120.5 290 Silicon hexbromide 95 240 Sn Cl 4 P 0 Cl 3 58 180 Titanium tetrabromide 39 230 Iodine 113.7 184.35 According to the invention it is also possible to use a liquid as material 3, be it an ordinary one Liquid like water, mercury or an organic liquid, be it one Gaseous substance under normal pressure and temperature conditions, but in the space encased by the material 4 is kept under a pressure that is above the critical pressure and is therefore in liquid form. Suitable are, for example Carbon dioxide or propane.

Der Werkstoff 4 wird nun durch Anwendung eines Verfahrens entfernt, das von der Art des Werkstoffes abhängig ist. Die Entrernung wird dadurch erleichtert, daß durch die bereits erfolgte Entfernung des Werkstoffes 3 ein freier innerer Kanal entstanden ist, durch den ein passendes Losungsmittel hindurchgeleitet werden kann. Wenn z.B. der Werkstoff 4 aus Aluminium besteht, kann das Losungsmittel eine Natronlösung sein. The material 4 is now removed using a method which depends on the type of material. Removal is made easier that the removal of the material 3 has already taken place, a free inner channel has arisen through which a suitable solvent can be passed. For example, if the material 4 is made of aluminum, the solvent can be a soda solution be.

Die beiden verschiedenen Werkstoffe 3 und 4, die beide entrernt werden, haben zum Zweck, in einem bestimmten Bereich, in dem die gesamte Anordnung fEr die Technik des Ziehens gflnstige Eigenschaften aufweist, Formänderungen vornehmen zu können. The two different materials 3 and 4, both of which are removed, have the purpose in a specific area in which the entire arrangement for the Technique of drawing has favorable properties to make shape changes can.

Sofern dies gewährleistet ist, können die Werkstoffe 3 und 4 durch einen einzigen Werkstoff, beispielsweise den Werkstoff 3, ersetzt werden, der gegen Ende des erfindungsgemäßen Verfahrens wieder entfernt wird.If this is guaranteed, materials 3 and 4 can go through a single material, for example the material 3, can be replaced against Is removed again at the end of the method according to the invention.

Das hier vorgeschlagene Verfahren besteht aus folgenden Stufen: Zunächst wird ein Teil bzw. ein Abschnitt aus dem Werkstoff 4 mit der in Fig. 5 veranschaulichten Form hergestellt. Ein massiver Körper 9 aus Aluminium oder einer entsprechend verformbaren Legierung wird in die benötigte Form gebracht und mit einem Deckel 10 aus demselben Werkstoff versehen, wobei in dem Deckel ein Fallrohr 11 vorgesehen ist. Nun wird der Werkstoff 3 in den Hohlraum 12 in dem Körper 9 in flUssigem Zustand, beispielsweise durch Anwendung von Druck oder Vakuum ueber das FUllrohr 11 eingebracht, das anschließend in passender Weise verschlossen wird. The procedure proposed here consists of the following stages: First a part or a section made of the material 4 is illustrated with that illustrated in FIG. 5 Form made. A solid body 9 made of aluminum or a correspondingly deformable one Alloy is brought into the required shape and with a lid 10 from the same Provided material, wherein a downpipe 11 is provided in the cover. Well will the material 3 in the cavity 12 in the body 9 in a liquid state, for example introduced through the application of pressure or vacuum via the filling tube 11, which then is closed in a suitable manner.

Nach einer anderen Möglichkeit kann der Werkstoff 3 in festem Zustand in passender Form in den Hohlraum 12 eingebracht werden, wobei dann aber der Deckel 10 mit dem Körper 9 verschweißt werden soll und kein FUllrohr 11 aufzuweisen braucht. According to another possibility, the material 3 can be in a solid state be introduced in a suitable form into the cavity 12, but then the cover 10 is to be welded to the body 9 and does not need to have a filling tube 11.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Werkstoff 3 in den Hohlraum 12 in Pulverform einzubringen. Dabei erweist es sich häufig als'notwendig, eine abgewogene Menge eines Pulvers, dessen thermische Eigenschaften wesentlich sind, mit einer geringen Menge eines anderen Pulvers zu mischen, dessen thermische Eigenschaften von üblicher passender Art sind, das Jedoch dem Gemisch die ftlr das Ziehen gUnstigen plastischen Eigenschaften verleiht. Another possibility is to put the material 3 in the cavity 12 to be introduced in powder form. It often turns out to be necessary to have a weighed amount of a powder whose thermal properties are essential, to mix with a small amount of another powder, its thermal properties are of the usual suitable type, but the mixture is favorable for drawing gives plastic properties.

Der auf diese Weise gefällte Körper 9 kann nun mehreren Ziehstufen unterworfen werden, bis die Abmessungen des gezogenen Barrens so sind, daß er in das Rohr 5 (Fig. 3) eingefUhrt werden kann. Die aus den Werkstoffen 9 und 5 bestehende Einheit wird nun mehreren weiteren Ziehvorgängen unterworren, bis sie beispielsweise die in Fig. 6 dargestellte Form angenommen hat. Nun werden die supraleitenden Elemente 6, die meist als Drähte vorliegen und einfach, d.h. vollstandig aus supraleitendem Material oder: zusammengesetzt, d.h. aus Verbundmaterial sein können, in die Rillen 13 eingelegt und in geeigneter Weise befestigt. Diese Anordnung wird nun in das Rohr 7 (Fig. 3) eingefUhrt, dem vorher die gewUnschte Form gegeben wurde und diese neue Einheit wird nun wiederum einem Ziehprozeß unterworfen, bis das angestrebte Ergebnis erreicht ist. Bei dem Verfahrensschritt, der der Fig. 6 entspricht, kann im übrigen ohne weiteres die Kreisform beibehalten werden, sei es, daß die veranschaulichte rechteckige Form des Endproduktes nicht angestrebt ist, sei es, daB sie bei späteren Ziehvorgängen erhalten wird. Sofern als endgEltige Form die Rechteckform angestrebt ist, erhält man ein Produkt nach Fig. 8, bei dem die supraleitenden Drähte 6 in den stabilisierenden Werkstoff 8 vollständig eingebettet sind. The body 9 precipitated in this way can now have several drawing stages be subjected to the dimensions of the drawn Barrens like that are that it can be introduced into the tube 5 (Fig. 3). The ones from the materials 9 and 5 existing unit will now be subjected to several further drawing processes, until it has assumed the form shown in FIG. 6, for example. Well be the superconducting elements 6, which are mostly in the form of wires and simply, i.e. Completely made of superconducting material or: composed, i.e. made of composite material can be inserted into the grooves 13 and fastened in a suitable manner. These The arrangement is now introduced into the pipe 7 (Fig. 3) to which the desired Shape was given and this new unit is now again subjected to a drawing process, until the desired result is achieved. In the process step shown in Fig. 6 corresponds, the circular shape can also be retained without further ado it is that the illustrated rectangular shape of the final product is not desired is, be it that it is retained in later drawing operations. Unless final Shape the rectangular shape is sought, one obtains a product according to FIG. 8, in which the superconducting wires 6 are completely embedded in the stabilizing material 8 are.

Eine gegenUber Fig. 6 geänderte AusfUhrungsform des ersten Mantels aus stabilisierendem Werkstoff zeigt Fig. 7. Die Außenfläche ist dabei nicht mit einzelnen Rillen versehen, sondern Jede der vier Außenflächen ist im Verhältnis zu den Eckbereichen vertieft und die supraleitenden Drähte 6 werden in diese Vertiefungen unter ZwischenfUgung von beispielsweise aus Kupfer bestehenden AbstandsstUcken bzw. -BEndern eingelegt. Diese Abstandsbänder können Jedoch auch entfallen, insbesondere wenn die supraleitenden Drähte aus Verbundmaterial bestehen. An embodiment of the first jacket that is modified compared to FIG made of stabilizing material is shown in Fig. 7. The outer surface is not included individual grooves, but each of the four outer surfaces is in proportion recessed to the corner areas and the superconducting wires 6 are in these recesses with the interposition of, for example, spacers made of copper or -Change inserted. However, these spacer bands can also be omitted, in particular when the superconducting wires are made of composite material.

Wenn die endgültige Form erreicht ist, trennt man die Endsteeke des hergestellten Leiters ab, um die nicht verwendbaren Teile zu entfernen, die vom Ziehen des Bodens des Körpers 9 und des Deckels 10 (Fig. 5) stammen. Hierdurch werden die Werkstoffe 3 und 4 zugänglich und sie können nach den vorstehend beschriebenen Verfahren entfernt werden. When the final shape is achieved, the end pieces of the manufactured conductor to the unusable Remove parts, resulting from pulling the bottom of the body 9 and the lid 10 (Fig. 5). Through this the materials 3 and 4 are accessible and they can be according to the above Procedure to be removed.

Sofern nur die Verwendung eines einzigen zu entferndnden Werkstoffs beabsichtigt ist, ändert sich der mit Bezug auf Fig.5 beschriebene Verrahrensschritt insoweit, als der dort dargestellte Körper 9 nach Dürchlaufen der entsprechenden Ziehvorgänge das Rohr 5 aus dem ersten stabilisierenden Werkstoff nach Fig. 3 wird. If only the use of a single material to be removed is intended, the process step described with reference to FIG. 5 changes to the extent that the body 9 shown there after passing through the corresponding Drawing processes the tube 5 from the first stabilizing material according to FIG. 3 is.

Claims (18)

Patentanspruche:Patent claims: 1.Supraleitender stabilisierter Hohlkorper, dessen Inneres ein Kühlmittel durchströmt, dadurch gekennzeichnet. daß der Hohlkörper von innen nach außen aus einem ersten den Hohlraum umschließenden Mantel aus einem ersten stabilisierenden Werkstoff (5), außen um diesen Mantel herum verteilten supraleitenden elementen (6) und einem zweiten, diese Anordnung umschließenden Mantel aus einem zweiten stabilisierenden Werkstoff (7) besteht.1. Superconducting stabilized hollow body, the inside of which is a coolant flows through, characterized. that the hollow body from the inside out a first jacket, which encloses the cavity, made of a first stabilizing one Material (5), superconducting elements distributed around the outside of this jacket (6) and a second, this arrangement enclosing jacket made of a second stabilizing Material (7) consists. 2. Supraleitender Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden stabilisierenden Werkstoffe von gleicher Art sind.2. Superconducting hollow body according to claim 1, characterized in that that the two stabilizing materials are of the same type. 3, Supraleitender Hohlkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in die stabilisierenden Werkstoffe eingebetteten supraleitenden Elemente einfache Elemente sind.3, superconducting hollow body according to claim 1 or 2, characterized in that that the superconducting elements embedded in the stabilizing materials are simple elements. 4. Supraleitende Hohlkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eingebetteten supraleitenden Elemente zusammengesetzte Elemente sind.4. Superconducting hollow body according to claim 1 or 2, characterized in that that the embedded superconducting elements are composite elements. 5, Verfahren zur Herstellung supraleitender stabilisierter Hohlkörper nach einem der vorhergehenden AnsprUche durch Anwendung eines Ziehverfahrens, gekennzeichnet durch folgende Zwischenstufen: a) Herstellung einer Seele aus wenigstens einem erweichbaren Werkstoff oder einer erweichbaren Werkstoffmischung (3ei) mit niedrigem Schmelzpunkt, b) Einführung dieser Seele in einen ersten stabilisierenden Werkstoff (5) c) Ziehen dieses Zwischenproduktes, d) Aufbringen supraleitender Elemente (6) auf die Außenfläche des gezogenen Zwischenproduktes, e) Einbringen dieser Anordnung in einen-zweiten stabilisierenden Werkstoff (7), f) Ziehen des so gebildeten Blockes auf die gewUnschten Abmessungen mit Kaltverschweißung der beiden stabilisierenden Werkstoffe, g) Entfernung des oder der die Seele bildenden Werkstoffe durch physikalische, chemische oder biologische Verfahren.5, Method of making superconducting stabilized hollow bodies according to one of the preceding claims Application of a drawing process, characterized by the following intermediate stages: a) Production of a core from at least a softenable material or a softenable material mixture (3ei) with low melting point, b) introducing this soul into a first stabilizing Material (5) c) drawing this intermediate product, d) applying superconducting elements (6) on the outer surface of the drawn intermediate product, e) introduction of this arrangement into a second stabilizing material (7), f) drawing the block thus formed to the desired dimensions with cold welding of the two stabilizing ones Materials, g) removal of the material or materials forming the core by physical, chemical or biological processes. 6. Verfahren nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Seele aus zwei Werkstoffen besteht, deren erster einem Verschluß (10) versehenen Hohlraum (12) aufweist, in dem der zweite Werkstoff enthalten ist.6. The method according to claim 5, characterized in that the soul consists of two materials, the first of which is provided with a cavity (10) (12), in which the second material is contained. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Werkstoff in den Hohlraum des ersten Werkstoffes in fester Form eingebracht wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the second Material is introduced into the cavity of the first material in solid form. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,daß der zweite Werkstoff bei erhöhter Temperatur in den Hohlraum des ersten Werkstoffes in geschmolzener Form eingebracht wird. 8. The method according to claim 6, characterized in that the second Material at elevated temperature in the cavity of the first material in molten Form is introduced. 9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Hohlraum des ersten Werkstoffes eingebrachte zweite Werkstoff ein Pulver oder ein Pulvergemisch ist. 9. The method according to claim 6, characterized in that the in The second material introduced into the cavity of the first material is a powder or is a powder mixture. 10. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Werkstoff ein in dem Hohlraum des ersten Werkstoffes bei eineS Uber dem kritischen Druck liegenden Druck eingeschlossenes Gas ist.10. The method according to claim 6, characterized in that the second Material one in the cavity of the first material at one above the critical one Pressure lying pressure is enclosed gas. 11. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Hohlraum des ersten Werkstoffes eingebrachte zweite Werkstoff eine Flüssigkeit wie Wasser, Quecksilber od. dgl.11. The method according to claim 6, characterized in that the in The second material introduced into the cavity of the first material is a liquid like water, mercury or the like. ist. is. 12. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Hohlraum des ersten Werkstoffes eingebrachte zweite Werkstoff eine organische Flüssigkeit ist.12. The method according to claim 6, characterized in that the in The second material introduced into the cavity of the first material is an organic one Liquid is. 13. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Seele (3,4) und dem ersten stabilisierenden Werkstoff (5) bestehende Einheit nach einmaligem Ziehen in seiner Außenfläche oder Mantelfläche Rinnen (13) zur Aufnahme der supraleitenden Elemente aufweist.13. The method according to claim 5, characterized in that the from the soul (3, 4) and the first stabilizing material (5) existing unit after pulling once in its outer surface or lateral surface, grooves (13) for receiving of the superconducting elements. 14. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzelchnet, daß die aus der Seele (3, 4) und dem ersten stabilisierenden Werkstoff (5) bestehende Einheit nach einmaligem ZXhen ebene Mantelflächen aufweist, auf denen dann die supraleitenden Elemente (6) und AbstandsstUcke (14), beispielsweise aus Kupfer, angeordnet werden.14. The method according to claim 5, characterized in that the from the soul (3, 4) and the first stabilizing material (5) existing unit after a single ZXhen has flat lateral surfaces on which the superconducting elements (6) and spacers (14), for example made of copper, are arranged. 15. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Werkstoff der Seele durch Schmelzen entfernt wird.15. The method according to claim 5, characterized in that the first Material of the soul is removed by melting. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung des ersten Werkstoffes durch Schmelzen durch Anwendung eines Druckgases auf der einen Seele und durch Vakuum auf der anderen Seele unterstUtzt wird.16. The method according to claim 15, characterized in that the removal the first material by melting by applying a pressurized gas on the one soul and is supported by a vacuum on the other soul. 17. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeic hnet, daß der erste Werkstoff der Seele durch Verdampfen entfernt wird.17. The method according to claim 5, characterized in that the first Material of the soul is removed by evaporation. 18. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Werkstoff der Seele durch Lösung in einem Losungsmittel entfernt wird, das in den durehEntSernung des ersten Werkstoffes freigewordenen Raum eingebracht wird.18. The method according to claim 5, characterized in that the second Material of the soul is removed by dissolving in a solvent that is in the When removing the first material, the space released is introduced. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE2006668A 1969-02-13 1970-02-13 Process for the production of hollow, stabilized superconductors Withdrawn DE2006668B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6903417A FR2031931A5 (en) 1969-02-13 1969-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2006668A1 true DE2006668A1 (en) 1970-09-10
DE2006668B2 DE2006668B2 (en) 1979-07-05

Family

ID=9029015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2006668A Withdrawn DE2006668B2 (en) 1969-02-13 1970-02-13 Process for the production of hollow, stabilized superconductors

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3641665A (en)
BE (1) BE745505A (en)
CH (1) CH512838A (en)
DE (1) DE2006668B2 (en)
FR (1) FR2031931A5 (en)
GB (1) GB1286599A (en)
NL (1) NL169937C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2602734A1 (en) * 1975-12-15 1977-06-16 Bbc Brown Boveri & Cie SUPRAL CONDUCTORS AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE2749052A1 (en) * 1976-11-02 1978-05-11 Agency Ind Science Techn SUPRAL CONDUCTIVE HOLLOW CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUPRAL CONDUCTIVE HOLLOW CABLE

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3800414A (en) * 1970-05-13 1974-04-02 Air Reduction Method of fabricating a hollow composite superconducting structure
DE2104600C3 (en) * 1971-02-01 1973-09-13 Max-Planck-Gesellschaft Zur Foerderung Der Wissenschaften E.V., 3400 Goettingen Electrical conductor for superconducting windings or switching sections, and method for producing such a conductor
NL7116881A (en) * 1971-12-09 1973-06-13
CH557577A (en) * 1972-08-03 1974-12-31 Siemens Ag METHOD OF MANUFACTURING A CONNECTED WIRE WITH AN ALUMINUM CORE AND A NIOBHUELLE.
US3763553A (en) * 1972-09-26 1973-10-09 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Method of fabricating intermetallic type superconductors
US5534219A (en) * 1994-05-27 1996-07-09 Oxford Instruments Inc. Method for producing multifilamentary niobium-tin superconductor
US11121557B2 (en) * 2018-04-06 2021-09-14 Aurora Flight Sciences Corporation Power distribution system for aircraft
CN109262931B (en) * 2018-09-06 2023-06-02 陈烈 High-pressure-resistant pipeline lining forming device and forming method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373405A (en) * 1941-02-14 1945-04-10 Callite Tungsten Corp Process of making seamless hollow bodies of refractory metals
US2499977A (en) * 1943-11-03 1950-03-07 Gen Electric Method of forming grid-like structures
US2619438A (en) * 1945-04-16 1952-11-25 Sperry Corp Method of making a grid structure
US3205692A (en) * 1963-11-06 1965-09-14 Reynolds Metals Co Method of producing hollow extruded products
US3291870A (en) * 1964-06-12 1966-12-13 George S Allison Method of fabricating a multichannel nuclear fuel element
US3570106A (en) * 1969-04-01 1971-03-16 Atomic Energy Commission Method for producing seamless refractory metal tubing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2602734A1 (en) * 1975-12-15 1977-06-16 Bbc Brown Boveri & Cie SUPRAL CONDUCTORS AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE2749052A1 (en) * 1976-11-02 1978-05-11 Agency Ind Science Techn SUPRAL CONDUCTIVE HOLLOW CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUPRAL CONDUCTIVE HOLLOW CABLE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2031931A5 (en) 1970-11-20
CH512838A (en) 1971-09-15
BE745505A (en) 1970-08-05
NL169937C (en) 1982-09-01
DE2006668B2 (en) 1979-07-05
GB1286599A (en) 1972-08-23
NL7001349A (en) 1970-08-17
US3641665A (en) 1972-02-15
NL169937B (en) 1982-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60212768T2 (en) Connection structure for superconductors
DE69112596T2 (en) Process for the manufacture of double-walled insulating metallic containers.
DE2035654C3 (en) Process for the production of composite superconductors
DE3203222C2 (en) Billets for the production of a wire-shaped superconductor
DE2736157A1 (en) SUPRAL CONDUCTING CONNECTOR AND PROCESS FOR PRODUCING IT
DE2006668A1 (en) Superconducting stabilized hollow body and process for its production
DE2104600B2 (en) ELECTRICAL CONDUCTOR FOR SUPRAL CONDUCTING WINDINGS OR SWITCHING LINES, AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A CONDUCTOR
DE1765917C3 (en) Ribbon-shaped conductor made of superconductor material and normally electrically conductive metal
CH656481A5 (en) SUPER LADDER WITH HIGH CURRENT CONDUCTIVITY.
DE3019980C2 (en) Process for the production of superconducting wires from multifilaments containing niobium and aluminum, surrounded by copper or copper alloy
EP0004009A1 (en) Superconductor structure and method of producing same
DE69831386T2 (en) Contact arrangement for vacuum switch with magnetic element for the longitudinal magnetization
DE1952441C3 (en) Superconductor
DE4209518C2 (en) Magnetic coil structure
DE3102155C2 (en)
CH624242A5 (en) Carrier, fuse insert for a fuse
DE2515904C2 (en) Process for the manufacture of a stabilized superconductor
DE2541689C3 (en) Method for making a V3Ga superconductor
DE1257436B (en) Manufacture of a superconducting component from niobium stannide
DE3427034C2 (en) Use of an oxygen-free copper deoxidized by boron or lithium for hollow profiles
DE1957626C3 (en) Process for producing an optical waveguide gradient glass fiber by ion exchange and apparatus for carrying out this process
DE1952148B2 (en) Superconductor
DE1540246B2 (en) POWER SUPPLY DEVICE FOR A SYSTEM WORKING AT LOW TEMPERATURE
DE1765109B2 (en) Stabilized AC superconductor
DE2130380A1 (en) Process or device for the production of a composite superconductor

Legal Events

Date Code Title Description
BHN Withdrawal