[go: up one dir, main page]

DE2005441A1 - Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn

Info

Publication number
DE2005441A1
DE2005441A1 DE19702005441 DE2005441A DE2005441A1 DE 2005441 A1 DE2005441 A1 DE 2005441A1 DE 19702005441 DE19702005441 DE 19702005441 DE 2005441 A DE2005441 A DE 2005441A DE 2005441 A1 DE2005441 A1 DE 2005441A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive rollers
torsion bar
roller
lever
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702005441
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Arn! Sehroeder (Schweiz)
Original Assignee
Paul Weber AG, Rothrist (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Weber AG, Rothrist (Schweiz) filed Critical Paul Weber AG, Rothrist (Schweiz)
Publication of DE2005441A1 publication Critical patent/DE2005441A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/43Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/388Regulating forwarding speed
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D15/00Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure
    • G05D15/01Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure characterised by the use of electric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE DR, CLAUS REINLÄNDIR
DIPL.- ING. KLAUS BERNHARDT
D-8 MÖNCHEN 60
BACKERSTRASSE 5
Heber AG. Rothrist,
(Schweiz)
Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszusti..,ndes in einer zwischen aufeJndnderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbci'hn, der durch eine Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen erzeugt ist, mit einer in einer Bahnschlaufe angeordneten, quer zur Bcihnlängerichtung verlaufenden Tastwalze, und mit einem Steuerorgan zur Aenderung der Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen.
W9-P2-Länder
9.1.1970'wd - 1 -
009837/13S7
Bei einer bekannten Steuereinrichtung dieser Art werden die Bewegungen der Tastwalze auf eine Prallplatte übertragen, wobei sich die Spaltgrösae zwischen dieser Prallplatte und einer Luftzufuhrleitung in Abhängigkeit von der Lage der Tastwalze ändert. Dadurch ändert sich der Druck in der Luftleitung, was zur Steuerung eines mit der Materialbahn zusammenwirkenden Bremsorganes im Sinne einer Spannungskdrrektur führt.
Nichteilig bei dieser Vorrichtung ist, dass sie verhältnismässig störungsanfällig ist, und dass ihre Umstellung auf andere Sollspannungswerte komplizierte und langwierige Einstellarbeiten erfordert, wobei die Reproduzierbarkeit einmal gewählter Werte nicht ohne weiteres gewährleistet werden kann.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wird die Tastwalze federnd gegen die B ihn gepresst. 5ie dient somit zur Erzeugung der gewünschten Spannung in der Gewebebahn zwischen den vor- und nachgeschalteten Antriebswalzen, wobei die so erzeugte Spannung in einem durch Musschläge der Federung bestimmten Bereich aufrechterhalten wird. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie sehr schwerfällig reagiert, gegen geringe Spannungsänderungen unempfindlich ist und daher für die Konstanthaltung sehr niedriger Gewebespannungen nur bedingt einsetzbar ist und ausserdem für jede gewünschte Bahnspannung die Federung neu eingestellt bzw. verstellt werden muss. Auch bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Reproduzierbarkeit einmal eingestellter Werte nicht ohne weiteres gewährleistet.
009837/1367
2005AA1
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher auf einfachste^Weise praktisch beliebige Gewebespannungen zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen erzeugt und aufrechterhalten werden können, und welche schon auf geringste Abweichungen vom Sollwert selbsttätig korrigierend reagiert.
Mit einer solchen Vorrichtung wird bezweckt, die zu behandelden Bahnen vor Beschädigungen infolge unterschiedlicher Spannungen zu schützen, den Arbeitsaufwand beim Einstellen auf eine bestimmte gewünschte Bahnspannung zu reduzieren, und die Behandlung von Bahnen mit unterschiedlichsten Spannungen auf ein- und derselben Vorrichtung zu ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäsee Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Tastwalze beidseitig durch je einen einarmigen Hebel schwenkbar getragen ist und beide Hebel mit dem einen Ende eines Torsionsstabes starr verbunden sind, wobei jeder durch die Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen erzeugten Bahnspannung eine bestimmte Drehlage des Torsionsstabes entspricht, und jede dieser Drehlagen als Sollwert einstellbar ist in der Weise, dass jede Abweichung aus dieser Solldrehlage als Folge von Spannungsänderungen das Steuerorgan betätigt, das die Drehzahl der einen Antriebswalze im Sinne einer Korrektur beeinflusst.
Bei dieser Vorrichtung wird durch die Tastwalze somit nur die effektive Spannung der Materialbahn gemessen. Jeder durch eine bestimmte Drehzahldifferenz der Antriebswalzjan
0 0 9837/1357
erzeugten Sollspannung der Mr.terialbahn entspricht eine bestimmte Drehlage des Torsionsstabes bzw. Neigung der Tastwalze und die elektrische oder mechanische Verbindung zum Steuerorgan kann nun so eingestellt werden, dass das Steuerorgan augenblicklich anspricht und die Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen in korrigierendem Sinne beeinflusst wenn sich als Folge einer Aenderung der Bahnspannung die Drehlage des Torsionsstabes bzw. die Neigung der Tastwalze ändert.
Die erfindungsgemasse Vorrichtung ermöglicht mit verhältnismässig einfachen Mitteln, eine zuverlässig arbeitende und bereits geringfügige Abweichungen rasch korrigierende Steuerung für die Konstanthaltung einer bestimmten Spannung in einer Materialbahn zu schaffen, wobei ausserdem die Sollspannung in weiten Grenzen variierbar und somit den jeweiligen Verarbeitungsbedingungen und -Materialien gut anpassbar ist.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.
Eine Materialbahn 1, beispielsweise eine Textil-Gewebebahn, eine rapier- oder Kunststoffbahn, läuft zwischen angetriebenen Wslzenpaaren 2 hindurch. In einer Bahnschlaufe 3 liegt eine Tastwalze 4, die sich quer zur Bahnlängsrichtung erstreckt. Zur Bildung der Bahnschlaufe sind zwei Umlenkrollen 5 vorhanden, um die die Materialbahn 1 umgelenkt wird. Diese Umlenkrollen 5 sind ortsfest, aber drehbar abgestützt.
009837/1357
Die Tastwalze 4 ist an beiden Enden durch zwei unterein-» ander starr verbundene Hebel 6 geführt und gelagert. Das eine Ende dieses Hebelsystems ist mit einem in seiner Drehachse liegenden Torsionsstab 7 fest verbunden. Das andere Ende des Torsionsstabes 7 ist starr an einem ruhenden Maschinenteil befestigt. Diese Einspannung ist so ausgebildet, dass verschiedene freie Federlängen möglich sind« Es ergibt sich also eine sehr■präzise, praktisch reibungslose Lagerung und Führung der Tastwalze 4, die sich beim Durchlauf der Materialbahn 1 weder schrägstellen noch verklemmen kann.. Durch Anwendung der Leichtbauweise für die Tastwalze 4, lässt sich das System sogar ausgesprochen trägheitsarm ausbilden.
Mit einem Hebel 6 wirkt ein Fühler 8 eines Gebers 9 zusammen, der auf eine nicht näher dargestellte Steuereinrichtung einwirkt, mit deren Hilfe durch Aenderung der Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen 2 die Zugspannung in der Materialbahn 1 verändert werden kann. Beispielsweise kann der Fühler θ mit einem elektrischen Potentiometer verbunden sein, das nach entsprechender Verstärkung oder elektrischer Umsetzung die Antriebsdrehzahl des Motors für den Antrieb des einen vorzugsweise des vorlaufenden Antriebswaizenpaars oder eine diesen Walzen zugeordnete Bremse verändert.
Der Geber 9 selbst sitzt auf einer \erschiebbaren Platte 10, die von einem stationären.Block 11 gehalten wird. Mit Hilfe eines «on Hand verdrehbaren Stellknopfes 12 und einer mit diesem verbundenen Gewindespindel lässt sich die Relativlage des Fühlers 8 zum Hebel 6 verändern.
00 9837/1357
Die gewünschte Spannung (Sollspannung) der Materialbahn zwischen den Antriebswalzenpaaren 2,2 wird durch Einstellung einer Geschwindigkeitsdifferenz im Laufe der Antriebswalzenpaare eingestellt. Diese Sollspannung ergibt eine bestimmte Beaufschlagung des Torsionsstabes 7 und entsprechend stellt sich die Neigung der Hebel 6 ein. Durch Drehen am Knopf 12 und entsprechendem Verstellen des Fühlers θ kann nun diese einer bestimmten Brhnspannung zugeordnete Neigung der Hebel 6 zum Sollwert bzw. zur Nullage gemacht werden, bei welcher das Steuerorgan 11 nicht anspricht. Jede Auslenkung der Hebel 6 aus dieser Nullage dagegen betätigt unmittelbar über den Fühler das Steuerorgan, das in an sich bekannter Weise durch Bremsen des einen Walzenpaares oder durch Beschleunigen des anderen Walzenpaares die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren solange verändert bis die Hebel 6 wieder die Nullage einnehmen und das Steuerorgan ausschalten. In dieser Nullage ist ja auch die gewünschte Bahnspannung wiederhergestellt.
Durch die Verwendung der Torsionsstäbe 7 lässt sich praktisch jeder beliebige Kraftbereich bzw. jede Zugspannung in der Materialbahn konstanthalten, wobei für extreme Werte lediglich gegebenenfalls die Torsionsstäbe in stärkere bzw. schwächere Dimensionen ausgewechselt werden müssten. In jedem Fall lässt sich die Vorrichtung den gewünschten Verwendungszwecken in weiten Grenzen leicht und einfach anpassen, da in jedem Falle eine bestimmte Bahnspannung eine bestimmte Auslenkung der Tastwalze bewirkt, die auf einfachste Weise als Sollwert für das Steuerorgan eingestellt werden kann.
009837/13*7
Eine besonders einfache Betätigung der Steuereinrichtung kann auch dadurch erfolgen, dass das freie Ende des Torsionsstabes oder eines der Torsionsstäbe mit einem Drehpotentiometer direkt verbunden wird. Bei dieser'Ausführung wird die Nullage bei der Steuereinrichtung' eingestellt und zwar entsprechend der Spannung, die vom Potentiometer in der Lage desselben abgegeben wird, in welche es durch die Verdrehung des Torsionsstabes als Folge der gewünschten Gewebespannung gelangt ist. Abweichungen der Gewebespannung von der gewünschten Soll- , spannung bewirken über den Torsionsstab .eine Verstellung des Potentiometers. Dadurch erhält die Steuereinrichtung eine vom eingestellten Wert abweichende Spanning, wobei die Spannungsdifferenz proportional der Gewebespannungsdifferenz ist. Mit dieser Spannungsdifferenz wird durch die Steuereinrichtung die Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen korrigiert. .
009837/13S7

Claims (5)

PATENTANSPRUECHE
1. Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn, der durch eine Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen erzeugt ist, mit einer in einer Bahnschlaufe angeordneten, quer zur Bahnlaufrichtung verlaufenden Tastwalze und mit einem Steuerorgan zur Aenderung der Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastwalze (4) beidseitig durch je einen einarmigen Hebel (6) schwenkbar getragen ist und bei- Ψ de Hebel (6) mit dem einen Ende eines Torsionsstabes
(7) starr verbunden sind, wobei jeder durch die Geechwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen (2,2) erzeugten Bahnspannung eine bestimmte Drehlage des Toxsionsstabes (7) entspricht, und jede dieser Orehlagen als Sollwert einstellbar ist in der Weise, dass jede Abweichung aus dieser Solldrehlage als Folge von Spannungsänderungen das Steuerorgan (9) betätigt, das die Drehzahl der einen Antriebswalze im Sinne einer Korrektur beeinflusst.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich-
net, dass mit.dem einen Hebel (6) oder Torsionsstab (7) ein Fühler (Θ) des Steuerorganes )9) zusammenwirkt, welches die Drehzahl eines Motors für den Antrieb eines der Rollenpaare (2) oder eine Rollenbremse beeinflusst, und dass die Nullage dieses Fühlers auf jede Neigung des Hebels (6) bzw. Verdrehung des Torsionsstabee (7) einstellbar ist.
009837/1367
2Ü05U1
3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, daes die Torsionsstäbe (7) auswechselbar sind.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsstab (7) so eingespannt ist, dass verschiedene freie Federlängen möglich sind.
5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Torsionsstabes mit einem Drehpotentiometer gekuppelt ist, wobei die durch Verdrehungen des Torsionsstabes aus seiner Sollage bewirkte Spannungsdifferenz z'ur Sollspannung am Ausgang des Potentiometers unmittelbar zur Aenderung der Geschwindigkeitsdifferenz der Antriebswalzen im Sinne einer Korrektur dient.
009837/1357
Leerseite
DE19702005441 1969-02-28 1970-02-06 Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn Pending DE2005441A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH301669A CH495271A (de) 1969-02-28 1969-02-28 Vorrichtung zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2005441A1 true DE2005441A1 (de) 1970-09-10

Family

ID=4246744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702005441 Pending DE2005441A1 (de) 1969-02-28 1970-02-06 Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3667664A (de)
AT (1) AT309378B (de)
CH (1) CH495271A (de)
CS (1) CS149681B2 (de)
DE (1) DE2005441A1 (de)
FR (1) FR2033137A5 (de)
GB (1) GB1296492A (de)
NL (1) NL7002852A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0174134A3 (en) * 1984-08-22 1987-08-05 Celanese Corporation Apparatus for measuring the tension in an endless elongate member

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH516857A (fr) * 1970-11-27 1971-12-15 Kudelski Stefan Dispositif pour assurer le défilement à tension constante du ruban d'un magnétophone lors de son passage devant les têtes magnétiques
BE789456A (fr) * 1971-10-08 1973-01-15 Bobst Fils Sa J Procede et dispositif de correction du reperage d'images dans une machine a plusieurs stations
US3875774A (en) * 1973-04-18 1975-04-08 Nippon Kokan Kk Method of controlling rolling speed
DE2356009C3 (de) * 1973-11-09 1982-02-04 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur Einstellung und Messung von Bahnspannungen
DE2528290C3 (de) * 1975-06-25 1979-09-13 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Überwachen des gesponnenen Fadens an Offen-End-Rotorspinnmaschinen
US4060186A (en) * 1975-11-18 1977-11-29 National Steel Corporation Metal strip handling apparatus and method
US4413463A (en) * 1980-10-23 1983-11-08 Lantech, Inc. Roller stretch pass through stretching apparatus and process
US4350936A (en) * 1981-03-26 1982-09-21 Carrier Corporation Cascaded fin winding machine control and method
US4364527A (en) * 1981-05-13 1982-12-21 Progressive Machine Company, Inc. Tension take-up and speed control
US4657164A (en) * 1984-08-10 1987-04-14 Jos. Hunkeler Ltd. Web tension controller
DD228234A1 (de) * 1984-08-20 1985-10-09 Polygraph Leipzig Vorrichtung zur messung der bahnspannung
US4775086A (en) * 1985-08-27 1988-10-04 Hiroshi Kataoka Take-out/take-up tension control apparatus
GB8524081D0 (en) * 1985-09-30 1985-11-06 Babcock Wire Equipment Transfer means
FR2587983B1 (fr) * 1985-10-02 1993-02-05 Colgate Palmolive Co Dispositif de maintien d'une gamme de tensions sur deux materiaux differents, notamment les deux feuilles d'une couche pour bebe
US4781782A (en) * 1987-04-06 1988-11-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Web applicator
JPH01103434A (ja) * 1987-10-16 1989-04-20 Rengo Co Ltd 両面段ボールの製造方法及び装置
AT393983B (de) * 1988-10-04 1992-01-10 Gfm Holding Ag Schneidanlage zum ausschneiden von zuschnitten aus bandfoermigem ausgangsmaterial, insbesondere von ein- oder beidseitig folienbedeckten prepregs
US5241884A (en) * 1991-10-11 1993-09-07 F. L. Smithe Machine Company, Inc. Apparatus for changing the length of envelope blanks cut from a continuous web
US5984762A (en) * 1993-12-03 1999-11-16 Playtex Apparel, Inc. Stretch cushion strap assembly and method and device for making same
EP0764071A4 (de) * 1994-08-04 1997-10-29 Lawson Hemphill Garntestsystem für hochgeschwindigkeitsbewegtes garn unter konstanter und einstellbarer spannung
DE19648896A1 (de) * 1996-01-19 1997-07-24 Minster Machine Co Stanzen-Umführungssteuersystem mit gedämpftem Nachfolger
EP0928244B9 (de) * 1996-07-24 2007-08-08 Illinois Tool Works Inc. Beutel mit material für befestigungsstreifen und herstellungsverfahren dafür
DE59610888D1 (de) * 1996-08-22 2004-02-12 Naehtechnik Sahl Ges M B H Vorrichtung zum zugspannungsgeregelten Zuführen eines elastischen Bandes od. dgl. zu einer Arbeitsmaschine, insbesondere Nähmaschine
US6085956A (en) * 1998-08-04 2000-07-11 Quad/Graphics, Inc. Method and apparatus for controlling tension in a web offset printing press
US6273313B1 (en) * 1999-06-02 2001-08-14 The Proctor & Gamble Company Process and apparatus for controlling the registration of converting operations with prints on a web
JP2001072295A (ja) * 1999-08-31 2001-03-21 Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd 用紙のカール防止装置
AU2000254077A1 (en) * 2000-06-19 2002-01-02 Miquel Bartes Stadler System for regulating the tension of threads or webs in textile machines
US6499639B2 (en) * 2001-02-12 2002-12-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for dynamically controlling a web printing press
JP2004074642A (ja) * 2002-08-20 2004-03-11 Komori Corp 輪転印刷機
US6921359B2 (en) * 2003-08-21 2005-07-26 Illinois Tool Works Inc. Apparatus for feeding zipper with sliders to packaging machine
JP7215086B2 (ja) * 2018-11-05 2023-01-31 セイコーエプソン株式会社 搬送装置、繊維原料再生装置、及び、搬送方法
CN112850363B (zh) * 2021-01-22 2022-02-22 北京航空航天大学 一种用于纤维束张力调控的变杆长刚柔耦合机构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2214609A (en) * 1939-04-25 1940-09-10 Westinghouse Electric & Mfg Co Torque amplifier for dancer field rheostats
US2834217A (en) * 1953-01-16 1958-05-13 Honeywell Regulator Co Liquid level responsive apparatus
US3160802A (en) * 1961-05-31 1964-12-08 Westinghouse Electric Corp Generator-fed motor control for plural stand tensioning system with tensionless ir compensation
US3225989A (en) * 1963-10-14 1965-12-28 Gen Dynamics Corp Control system
US3385747A (en) * 1964-03-02 1968-05-28 Deering Milliken Res Corp Textile machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0174134A3 (en) * 1984-08-22 1987-08-05 Celanese Corporation Apparatus for measuring the tension in an endless elongate member

Also Published As

Publication number Publication date
AT309378B (de) 1973-08-10
FR2033137A5 (de) 1970-11-27
GB1296492A (de) 1972-11-15
US3667664A (en) 1972-06-06
CS149681B2 (en) 1973-07-25
NL7002852A (de) 1970-09-01
CH495271A (de) 1970-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2005441A1 (de) Vorrichtung zur Konstanthaltung eines Spannungszustandes in einer zwischen aufeinanderfolgenden Antriebswalzen laufenden Materialbahn
DE2305249C2 (de) Vorrichtung für das gesteuerte Zuführen von Bandmaterial zu Druckmaschinen
DE2610643A1 (de) Anordnung zur seitenkantenregelung
DE1290406B (de) Vorrichtung zum Fuehren einer laufenden Bahn
DE1263440B (de) Bahnspannungsregeleinrichtung fuer Werkstoffbahnen
CH419765A (de) Vorrichtung zum Regeln der Spannung in einer durchlaufenden Bahn
EP0086270B1 (de) Bahnlaufregelvorrichtung
EP0136389B1 (de) Kettablass-Steuereinrichtung für Webmaschinen
DE4242744C2 (de) Stelleinrichtung am Farbkasten von Offset- oder Hochdruckmaschinen
DE2711744A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum regeln des registerhaltigen und phasengerechten drucks vorbedruckter bahnen in druckmaschinen
DE2130020B2 (de) Bäummaschine
EP3455073B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bedrucken einer bedruckstoffbahn innerhalb einer rotationsdruckmaschine
DE1959065A1 (de) Patentwesen, Ost-Berlin WPI36706 Belastungseinrichtung für eine zwischen zwei Bearbeitungswalzenpaaren geführte Bahn
EP0013368B1 (de) Vorrichtung zur Regelung der Spannung einer Warenbahn
DE2414197C3 (de) Vorrichtung zum Steuern der Zugspannung in bandförmigem Material
DE3343012A1 (de) Gewebezug-messer fuer textilmaschinen
DE2414197B2 (de) Vorrichtung zum steuern der zugspannung in bandfoermigem material
DE2743571A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von verzuegen in textilbahnen
DE1460668B1 (de) Vorrichtung zum Ausgleichen des Bogen- und/oder Diagonalverzugs der Schußfäden eines Gewebes
DE1774124A1 (de) Bahnspannvorrichtung
DE2502569C3 (de) Bandzugregelvorrichtung
DE1091842B (de) Stoffvorschubeinrichtung fuer Naehmaschinen
CH416256A (de) Vorrichtung zur Regelung der Aufwickelspannung bahnförmig geführten Gutes
DE3143054A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln textilen gutes
DE1523489B2 (de) Regeleinrichtung mit einer Ein stellung fur den Proportionalbereich