DE2005335A1

DE2005335A1 - Profiling of coated metal strip

Info

Publication number: DE2005335A1
Application number: DE19702005335
Authority: DE
Inventors: Franz 5910 Kreuztal Buschhutten Juditzki
Original assignee: Hoesch Siegerlandwerke GmbH
Current assignee: Hoesch Siegerlandwerke GmbH
Priority date: 1970-02-06
Filing date: 1970-02-06
Publication date: 1971-09-02

Abstract

A profile is imparted to lacquered or otherwise coated (non)ferrous metal strip by a continuous deep drawing process involving its passage between two rolls. Pref. the rolling plant consists of a lower hardened roll on the circumference of which is the profile whilst the upper roll is one of two smooth hardened rolls mounted above each other over which an endless belt of an elastic material is passed. The process ensures that no damage is done to the coating during the deformation process.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strukturieren von ba@@lackierten und/oder bandbeschichteten Blechen und Bänder Die Erfindung bezient sich auf ein Verfahre zum kontinuierlichen Strukturieren von bandlackierten und/oder baldbeschichteten Blechen und Bändern aus Stahl und TE-Metallen, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die aus einem in einem irZalzengerust angeordneten Walzenpaar besteht.Method and device for the continuous structuring of ba @@ lacquered and / or coil-coated sheets and strips. The invention relates to a Process for the continuous structuring of coil-coated and / or soon-to-be-coated Sheets and strips made of steel and TE metals, as well as a device for implementation of the process, which consists of a pair of rollers arranged in a roller frame.

Es ist bekannt, Bleche im Walzenverfahren kontinuierlich mit Prägewirkung zu strukturieren (vgl. Druckschrift "Sie und Wir", 4/69, Seite ii, der Stahlwerke Südwestfalen AG). Dieses bekannte Verfahren kann in nachteiliger Weise nur bei nichtoberflächenbehandelten Blechen angewendet werden, da bei bandlackierten bzw. bandbeschichteten Blechen die Lackierung bzw. Beschichtung durch die harten Stahlwalzen beschädigt vitirde.It is known to continuously roll sheet metal with an embossing effect to structure (cf. publication "You and We", 4/69, page ii, of the steelworks Südwestfalen AG). This known method can disadvantageously only in the case of non-surface-treated Sheets are used, as with coil-coated or coil-coated sheets the painting or coating by the hard steel rollers damaged vitirde.

Weiterhin ist es bekannt, thermoplastische Kunststoffe kontinuierlich zu prägen, indem thermoplastische Kunststoffbahnen zwischen einer harten gemusterten Stahlwalze und einer mit Gummi überzogenen Stahlwalze hindurchgeführt werden (s.It is also known to use thermoplastics continuously to emboss by placing thermoplastic plastic sheets between a hard patterned Steel roller and a rubber-coated steel roller (see Sect.

D2-PS 846 074). Dieses bekannte Verfahren kann nur bei leicht verformbaren Werkstoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen, Anwendung finden, da beim Strukturieren von bandlackierten bzw. bandbeschichteten Blechen sehr hohe Ziehdrücke auftreten und durch die damit verbundene Reibungswärme sich die Gummiummantelung der Gegendruckwalze vom harten Kern lösen würde.D2-PS 846 074). This known method can only be used easily deformable Materials, in particular thermoplastics, are used because the Structuring of coil-coated or coil-coated sheets very high drawing pressures occur and due to the associated frictional heat, the rubber coating the counter-pressure roller would detach from the hard core.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die !Nangel der bekannten Verfahren und Vorrichtungen zu beheben und insbesondere eine MUglichkeit zu schaffen, bandlackierte und/oder bandbeschichtete Bleche und Bänder kontinuierlich zu strukturieren, ohne daß die Lackierung bzw. Beschichtung der Bleche und Bänder beschädigt wird.The object of the invention is to eliminate the need for the known methods and fix devices and in particular to create a way of reel-coated and / or to continuously structure coil-coated sheets and strips without that the paintwork or coating of the sheets and strips is damaged.

Nach der Erfindung wird die Aufgabe in der Weise gelöst, daß die bandlackierten und/oder bandbeschichteten Bleche und Bänder durch kontinuierliches Tiefziehen zwischen Walzen strukturiert werden.According to the invention, the object is achieved in such a way that the tape-coated and / or coil-coated sheets and strips by continuous deep drawing between Rolls are structured.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist so aufgebaut, daß das Walzenpaar, aus einer unteren, der Unterseite des Bleches zugekehrten, gemusterten harten Walze als Stempel, die mit einem Antrieb versehen ist, und einer oberen, der Oberseite des 3lecheszugekehrten, möglichst glatten und harten Walze als Gegendruckmatrize besteht, wobei die als Gegendruckmatrize dienende glatte und harte Walze und eine Spannwalze mit einem endlosen elastischen, lose umlaufenden 3and versehen ist. I-it Vorteil ist die Spannwalze oberhalb. der möglichst glatten und harten Walze angeordnet.A preferred embodiment of the device for performing the The method according to the invention is constructed so that the pair of rollers, from a lower, the underside of the sheet facing, patterned hard roller as a stamp, the with a drive is provided, and an upper one, the top of the 3-sided, as smooth and hard roller as possible as a counter-pressure die consists, the smooth and hard roller serving as a counter pressure die and a Tension roller is provided with an endless elastic, loosely encircling 3and. I-it The advantage is the tension roller above. the smooth and hard roller possible.

In zneclrnäßiGerr (eise ist eine Iiühlvorrichtung vor dem endlosen elastischen, lose umlaufenden wand angeordnet, um das sich durch die Reibung erwärmende 3and zu kühlen.In winter, there is a cooling device in front of the endless elastic, loosely circumferential wall arranged around the heated by the friction 3and to cool.

Schließlich ist in vorteilhafter Weise das endlose elastische 3and mittels einer hydraulischen, pneumatischen, mechanischen oder durch Federkraft beaufschlagten Spannvorrichtung spannbar.Finally, the endless elastic 3and is advantageous acted upon by means of a hydraulic, pneumatic, mechanical or spring force Clamping device can be clamped.

Die Vorteile des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, daß Beschädigungen der Lackierung bzw. Beschichtung der Bleche und Bänder ausgeschaltet und vorhandene Unebenheiten, Coilbrüche, Rollknicke oder dergleichen durch die Strukturierung beseitigt werden. Außerdem weisen die strukturierten bandlackierten und bandbeschichteten Bleche eine erhöhte Steifigkeit gegenüber ebenen Blechen auf. Die nach dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Blech.* der Bänder lassen sich mit Vorteil in der Innen- und Außenarchitektur sowie auch im Kunstgewerbe verwenden.The advantages of the method and the device according to the invention can be seen in particular in the fact that damage to the paintwork or coating of sheets and strips switched off and existing unevenness, coil breaks, roll kinks or the like can be eliminated by the structuring. In addition, the structured coil-coated and coil-coated sheets have increased rigidity compared to flat sheet metal on. According to the method of the invention manufactured sheet metal. * The strips can be used with advantage in interior and exterior architecture as well as in the arts and crafts.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt in einer Perspektive schematisch die Vorrichtung 1 zum kontinuierlichen Strukturieren eines bandlackier-j ten bzw. bandbeschichteten Bleches bzw. Bandes 2. In einem Walzengerüst 3 ist eine untere, der Unterseite des Bleches 2 zugekehrte, gemusterte harte Walze 4 mit Lagerzapfen angeordnet. Eine als Gegendruckmatrize dienende, möglichst glatte und harte Walze 5 mit Lagerzapfen ist der Oberseite des 31echtes 2 zugekehrt im Walzengerust 3 untergebracht. Oberhalb der Walze 5 ist im Walzengerüst mit Vorteil eine Spannwalze 6 angeordnet. Um die als Gegendruckmatrize dienende Walze 5 und die Spannwalze 6 ist ein endloses elastisches, lose umlaufendes Band 7 gelegt. Vor dem endlosen elastischen, lose umlaufenden Band 7, das zweckmäßigerweise eine Härte von etwa 60 bis 98 Shore aufweist, ist eine Kühlvorrichtung 8 angeordnet.The drawing shows the device schematically in one perspective 1 for the continuous structuring of a coil-coated or coil-coated Sheet or strip 2. In a roll stand 3 is a lower, the underside of the Sheet metal 2 facing, patterned hard roller 4 arranged with bearing journals. One Serving as a counter-pressure die, as smooth and hard as possible roller 5 with bearing journals is accommodated in the roll frame 3 facing the upper side of the real 2. Above of the roll 5, a tension roll 6 is advantageously arranged in the roll stand. To the serving as a counter pressure die roll 5 and the tensioning roll 6 is an endless elastic, loosely encircling band 7 laid. In front of the endless elastic, loosely circulating belt 7, which expediently has a hardness of about 60 to 98 Shore, is a Cooling device 8 arranged.

Beim Strukturieren des bandlackierten bzw. bandbeschichteten Blecllns 2 wird die harte gemusterte Walze 4 mittels des Antriebes 9 angetrieben. Das lose, um die als Gegendruckmatrize dienende Walze 5 und die Spannwalze 6 gelegte endlose elastische Band 7 wird mittels einer hydrauliachen, pneumatischen, mechanischen oder durch Federkraft beaufschlagten Spannvorrichtung 10 gespannt und durch den Vortrieb des Bleches 2 in Umlauf gebracht. Schließlich wird zweckmäßigerweise das sich beim Strukturieren durch die Reibung erwärmende Band 7 mittels der vor diesem angeordneten Kühlvorrichtung 8 gekühlt. AB Kühlmedien können Preßluft oder Kühlwasser Verwendung finden.When structuring the coil-coated or coil-coated Blecllns 2, the hard patterned roller 4 is driven by means of the drive 9. The loose around the roller 5 serving as a counter-pressure die and the tension roller 6 placed endless elastic band 7 is by means of a hydraulic, pneumatic, mechanical or tensioned by spring force and tensioned by the clamping device 10 Propulsion of the plate 2 brought into circulation. Finally, this is conveniently during the structuring by the friction heating band 7 by means of the front of this arranged cooling device 8 cooled. AB cooling media can be compressed air or cooling water Find use.

- Ansprüche -- Expectations -

Claims

ksßPche process for the continuous structuring of tape lacquers and / or coil-coated sheets and strips made of steel and non-ferrous metals, thereby marked that the coil-coated and / or coil-coated sheets and strips be structured by continuous deep drawing between rollers.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from a pair of rollers arranged in a roller stand, characterized in that that the pair of rollers from a lower, the underside of the plate (2) facing, patterned hard roller (4) as a stamp, which is provided with a drive (9), and an upper, as smooth as possible and facing the upper side of the plate (2) hard roller (5) as a counter-pressure die, with the counter-pressure die serving smooth and hard roller (5) and a tension roller (6) with an endless elastic, is provided loosely revolving belt (7).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tension roller (6) is arranged above the smooth and hard roller (5) possible.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that a cooling device (8) is arranged in front of the endless elastic, loosely circulating belt (7).

5. Device according to claims 2 and 4, characterized in that that the endless elastic band (7) by means of a hydraulic, pneumatic, mechanical or spring-loaded tensioning device (10) is.

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