DE2003530A1

DE2003530A1 - Ofen mit erzwungener Konvektion

Info

Publication number: DE2003530A1
Application number: DE19702003530
Authority: DE
Inventors: Burge Donald Richard
Original assignee: Gas Council
Current assignee: Gas Council
Priority date: 1969-01-31
Filing date: 1970-01-27
Publication date: 1970-08-13
Also published as: GB1244257A; FR2029812B1; US3626922A; FR2029812A1; SE368862B; DE2003530B2; DE2003530C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Öfen mit erzwungener Konvektion und betrifft insbesondere gasbefeuerte öfen dieses Typs. Derartige Öfen werden normalerweise dazu benutzt, eine Anzahl von getrennten Behältern oder Teilen von vorgekochten Speisen zu erhitzen, aber die Öfen können auch, falls erforderlich, für normale Kochzwecke eingesetzt werden. Eine wünschenswerte Charakteristik dieser Form von Ofen ist gleichförmige Aufheizung im gesamten Ofenraura, und diese Gleichförmigkeit wird durch Steuerung der Temperatur der Menge und der Strömungsverteilung des zirkulierenden Mediums erreicht,

^ Bei bekannten Formen von gasbeheizten Konvektionsöfen wird das zirkulierende Medium im allgemeinen indirekt durch irgendeine Art eines Wärmetauscher-System luftbeheizt, d.h. die Verbrennungsprodukte des Gasbrenners werden in die Atmosphäre entlassen. Eine derartige Anordnung hat tendenziell einen geringen Wirkungsgrad und die Herstellungs- und Betriebskosten sind ziemlich hoch.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Form eines gasbefeuerten Ofens mit erzwungener Konvektion zu schaffen, bei welchem die vorerwähnten Nachteile möglichst klein gehalten werden.

f Gemäß der Erfindung umfaßt ein Ofen mit erzwungener Konvektion eine Heiz- oder Kochzone, eine Ventilatoreinrichtung zur Umwälzung eines heißen, gasförmigen Mediums in der Zone, eine Einrichtung zur Verteilung gasförmigen Mediums, die mindestens einen in einem zu der Zone führenden Kanal angeordneten Brennstoffgasbrenner aufweist, eine in dem Kanal stromab von dem Brenner angeordnete Druckreduzierdüse und eine Einrichtung zur Ablenkung des von dem Ventilator kommenden zirkulierenden gasförmigen Mediums von dem Brenner weg in die Düse, wobei sich das zirkulierende Medium mit den Verbrennungsgasen aua dem Brenner mischt und in die Heia- oder loohgone eintritt»

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Bei einer bevorzugten Ausfütirungsform tritt aas zirkulierende Medium durch mit Öffnungen-versehene Seitenwände in die Heiz- oder Kbchzone ein, fließt im großen und ganzen horizontal durch, diese Kochzone und Verläßt diese durch eine mit Öffnüngeh versehene hintere Wand. Der Ventilator kann in ' einem untärhalb der Heiz- oder Kochzone angeordneten Raum angeordnet werden.

Zur weiteren'Erläuterung der Erfindung Wird eine Ausführungeform der Eifl,nduhg nunmehr rein beispielsweise unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung beschrieben, welche schematisch eine bevorzugte Form des Ofens zeigt, und zwar ist: ^;Λ"^: ■ ■ " "-■'*■- ' ' "'^: ·■..■- I

Fig. 1 eine Seitehansicht des Ofens, entlang der Mitte

geschnitten, während
Fig. 2 eine Vorderansicht des Ofens, ebenfalls entlang der Mitte geschnitten, wiedergibt.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen umfaßt ein gasbefeuerter Ofen mit erzwungener Konvektion eine Heiz- oder Kochzone T, die von perforierten Seitenplatten 2 begrenzt wird, durch welche ein heißes gasförmiges Medium aus einer Mischung τοπ Luft und von den Brennstoffverbrennern stauenden Verbrennungsprodukten die zur Beheizung des Ofens verwendet werden, , mittels einesι Ventilator« 3 zugeführt wird. Der Ventilator ist in einer Verteilungekammer 4 unterhalb des Heiz- oder Kochraumes angeordnet und fördert das gasförmige Medium zu den Seitenplatten über eine -,Zuführungs-leitung 5 an jeder Seite des Ofens* Die öffnungen 6 der Seitenplatten sind so angeordnet und dimensioniert, daß eine im großen und ganzen gleiche förmige. Strömung des Gases durch die. Heiz- oder Kochzone stattfindet, und das .-Säs wjLrd von der Ofenzone durch eine mit Öffnungen; versehene rückwärtige Platte IQ,abgezogen und in..

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die Verteilungskammer und zum Ventilator über eine Abführungsleitung 7 gebracht. Der Ventilator wird von einem elektrischen Motor 8 angetrieben.

Der Ofen wird von Brennstoffgasbrennern 9 beheizt, die auf jeder Seite der Vorrichtung angeordnet sind. Die Brennerauslässe sind in jedem Pail so angeordnet, daß die Feuerung direkt aufwärts in eine untere Portsetzung der Zuführungsleitungen 5 gerichtet ist. Eine Düse 11 zur Reduzierung des Druckes wird an dem unteren Ende jeder Leitung 5 gebildet, und Ablenkungs- oder Leitplatten 12, die der Verteilungskammer ■} 4 zugeordnet sind, sind so angeordnet, daß die Brenner abgesohirmt werden, und das gasförmige, von dem Ventilator 3 geförderte Medium in die Düse gerichtet wird, wo sich das umgewälzte gasförmige Medium gründlich mit den Verbrennungsgasen der beiden Brenner mischt.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Druckreduzierdüse als Venturirohr oder Mundrohr ausgebildet ist, um einen starken Anstieg der Geschwindigkeit des zirkulierenden Mittels zu erzeugen, was zusammen mit einem zugeordneten Abfall des statischen Druckes innerhalb der Düse die Zuführung der Verbrennungsprodukte in die seitlichen Leitungen 5 erlaubt, ohne daß ein Rückschlag eintreten würde, der das Arbeiten des oder W der unter der Ablenkungsplatte 12 angeordneten Brenner behindern könnte.

Der Ofen ist mit einem nicht gezeigten Abzugskanal versehen, der mit der Ausgangsleitung 7 an einem Punkt verbunden ist, wo der innere Druck nur wenig positiv in Beziehung auf den atmosphärischen Druck ist, so daß der natürliche Zug die Ansammlung von zuviel Verbrennungsprodukten im Ofen verhindert,

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vergleichende Teste wurde gezeigt, daß die beschriebene Form des direkt befeuerten Ofens mit erzwungener Konvektion einen beträchtlichen Vorteil sowohl des Wirkungsgrades als auch der Wärmeansprechzeit gegenüber den konventionellen und früher bekannten Formen von Ofen bietet,

Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten _N Beschreibung und Zeichnung offenbart sind. |

Patentansprüche

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Claims

70 021 Zw/A 26. 1. 1970

Patentansprüche

Ofen mit erzwungener Konvektion, der eine Heiz- oder Kochzone und eine Ventilatoreinrichtung zur Umwälzung eines heißen gasförmigen Mediums in der Zone aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Verteilung des gasförmigen Mediums mindestens einen Brennstoffbrenner (9), der in einem zu dieser Zone (1) führenden Weg oder Kanal (5) liegt, eine in dem Kanal (5) stromab vom Brenner (9) liegende Druckreduzierdüse (11) und eine Einrichtung (12) zur Ablenkung des von dem Ventilator C3) konmenden umgewälzten gasförmigen Mediums von dem BrennerVweg in die Düse (11) aufweist, wobei sich das umgewälzte Medium mit den vom Brenner stammenden Verbrennungsgasen mischt und in die Heiz- oder Kochzone (1) eintritt.
2. Ofen mit erzwungener Konvektion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckreduzierdüse (11) ein Venturi-Rohr umfaßt,
3. Ofen mit erzwungener Konvektion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige umgewälzte Medium eine Mischung aus Luft und von dem Brennstoffverbrenner stammenden Verbrennungsprodukten umfaßt.
4. Ofen mit erzwungener Konvektion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Lenkung des umgewälzten Mediums in die Kochzone (1) durch mit Öffnungen versehene Seitenwände (6) vorgesehen ist, so daß das Medium im großen und ganzen horizontal durch die Kochzone (1) fließt und diese durch eine mit Öffnungen versehene rückwärtige Wand (10) verläßt.

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5. Ofen mit erzwungener Konvektion naoh Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator- (3) in einem Raum (4) unterhalb der Kochaone (1) angeordnet ist.

. 6. Ofen mit erzwungener konvektion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen von Brennetoffgasbrennern (9) beheizt wird, die an jeder Seite des Ofens angeordnet sind, daß die Brennerauslässe so angeordnet sind, daß die Flamme direkt nach oben in Durchgangswege (5), die zu der Ofenkochzone (1) führen, gerichtet sind, daß eine Bruckreduzierdüae (11) innerhalb jedes Durchgangs-· weges (5) und diesen zugeordnete Ablenkunge- oder Leit platten (11) so angeordnet sind, daß die Brenner (9) abgeschirmt werden, und das von dem Ventilator (3) geförderte gasförmige Medium in die Düse (11) gerichtet wird, wobei Sich das umgewälzte gasförmige Medium mit den Verbrennungs-r gasen von jedem Brenner vor Eintritt in die Kochaone mischt.

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