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DE2003197A1 - Waermetauscher - Google Patents

Waermetauscher

Info

Publication number
DE2003197A1
DE2003197A1 DE19702003197 DE2003197A DE2003197A1 DE 2003197 A1 DE2003197 A1 DE 2003197A1 DE 19702003197 DE19702003197 DE 19702003197 DE 2003197 A DE2003197 A DE 2003197A DE 2003197 A1 DE2003197 A1 DE 2003197A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger tubes
tubes
rows
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702003197
Other languages
English (en)
Inventor
Hardingham Reginald Philip
Derek Taylor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UK Atomic Energy Authority
Original Assignee
UK Atomic Energy Authority
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UK Atomic Energy Authority filed Critical UK Atomic Energy Authority
Publication of DE2003197A1 publication Critical patent/DE2003197A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/33Arrangements for noise damping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0133Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by concentric strips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08Cooling; Ventilating
    • H01F27/10Liquid cooling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/355Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/40Shell enclosed conduit assembly
    • Y10S165/401Shell enclosed conduit assembly including tube support or shell-side flow director
    • Y10S165/416Extending transverse of shell, e.g. fin, baffle
    • Y10S165/423Bar
    • Y10S165/424Bar forming grid structure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE Telefon: (0271)32409
DIPL-ING. ERICH SCHUBERT ■ τβ^™.«-^.,***»«,.s!
DIPL-ING. DIPL-W.-ING. G. ZWiRNER Sltol"-20352
59 Siegen, Postfach 325 Bankkonten:
Eiserner Straße 227 Deutsche Bank AG.,
Filialen Siegen u. Oberhausen (RhId.)
70 013 Kü/Schm 23. Januar 1970
United Kingdom Atomic Energy Authority, 11, Charles II Street, London, 8.W.1, E η g 1 a η d
Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der "britischen Patentanmeldung Nr. 4770/69 vom 28. Jan. 1969 beansprucht.
Wärmetauscher
Die Erfindung bezieht sich auf Wärmetauscher und insbesondere auf solche Wärmetauscher, bei welchen eine Anordnung bzw. ein Bündel von Rohren, in einem Behälter angeordnet ist (häufig auch "Rohr-im~Gehäuse"-Typ /tube-in-shell type/ von Wärmetauscher genannt), wobei das eine Wärmeaustauschmedium in Berührung mit dem Äußeren der Rohre und ein anderes Wärmeaustauschmedium innerhalb der Rohre strömt. Bei dieser Art von Wärmetauscher ist es allgemein notwendig, .eine gewisse seitliche Abstützung für die Rohre vorzusehen, um eine Rohrvibration zu verhindern und außerdem sicherzustellen, daß
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der Abstand zwischen diesen aufrechterhalten wird, da sonst die Strömung des äußeren Mediums behindert werden kann und sogenannte Heißstelien bzw. lokale Überhitzungen sich entwickeln können, wenn die Rohre seitlich soweit deformiert werden, daß sie sich einander nähern oder sich berühren.
Erfindungsgemäß enthält ein Wärmetauscher, bei welchem eine Parallelanordnung bzv/. ein Parallelbündel von Wärmetauscherrohren in einem behälter angeordnet ist, einen ^ Abstützaufbau zum Aufrechterhalten eines korrekten seit-™ liehen Abstandes der Rohre, wobei der Abstützaufbau ein Rahmenwerk mit Komponenten bzw. Teilen aufweist, die sich seitwärts durch die Zwischenräume zwischen den Rohren und Haltebauteilen für di<-> Rohre, die an den Komponenten des Rahmenwerks sitzen, erstrecken, wobei die Haltebauteile eine seitliche Abstützung für Reihen von Wärmeaustauschrohren bilden und aus einem Streifenmaterial bestehen, welches zickzackförmig so gebogen ist, daß benachbarte Planken des Zickzack-Streifenmaterials die Wärmeaustauschrohre berühren und eine seitliche Fixierung für diese bilden, wobei die Scheitel des Zickzack-Streifenmaterials, zumindest auf der einen Seite, schleifenförmig© Teilstücke aufweisen, die geöffnet oder geschlossen werden können, um eine Änderung des Winkels zwischen den Flanken des Zickzack-Streifenmaterials auf jeder Seite der schleifenförmigen Teilstücke zuzulassen und eine Anpassung des Zickzack-Streifenmaterials bei Veränderungen der Teilung in den Reihen der Wärmeaustauschrohre zu bewirken. Wenn die Wärmeaustauschrohre des V/ärmet aus c hers in Längsrichtung parallel zueinander im Behälter angeordnet und konzentri.3ch aufgeteilt sind, dann kann der Abstützaufbau zum Aufrechterhalten eines korrekten Seitenabstandes der Wärmeaustauschrohre sich radial erstreckende Hauptkomponenten und radial beabstandete Teilring-
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streifen aufweisen, die an ihren Enden mit den sich radial ■erstreckenden-" Komponenten, verbunden sind, wobei die Teilringstreifen so angeordnet sind, daß sie sich in Umfangsrichtung durch jeden zweiten Zwischenraum zwischen den konzentrischen Reihen von Wärmeaustauschrohren erstrecken, wobei ein Haltebauteil aus Zickzack-Streifenmaterial mit abgeflachten bzw. abgestumpften Scheiteln entlang der einen Seite mit den abgeflachten Scheiteln an jeder Seite jedes Teilringstreifens befestigt ist, wobei die nicht befestigten Scheitel der HaltebauteiIe aus Zickzack-Streifenmaterial ' * sehleifenförmige Teilstücke aufweisen, wobei die Teilringstreifen des Rahmenwerks und die. Haltebauteile aus Zickzack-Streifenmaterial hochkant zur Axialströmung des w'ärmeaustauschmediums über die Wärr.eaustauschrohre stehen, wobei benachbarte Flanken der Hait-ebauteile aus Ziekzack-Streifen^aterials die entsprechenden Wärmeaustauschrohre berühren und eine seitliche Lokalisierung für diese bilden, wobei der Winkel zwischen den die Rohre abstützenden benachbarten Planken des Haltabauteils auf der konvexen Außenseite jedes Teilringstreifens des Abs.tützauftaus' größer ist als der Winkel zwischen den die Hehre abstützenden benachbarten Planken des entsprechenden Haltebauteils auf der g konvexen Innenseite des TeilrinL:streifens, damit die Teilung der konzentrischen Reihe vcr. V/ärnetauscherrehren auf der Außenseite des Teilringstreifens größer sein kann als die Teilung der konzentrischen Reihe von Wärmetauscherrohren auf der Innenseite des Teilringstreifens. r
Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung beschrieben, und zwar zeigt
Pig. T eine fragmentarische Praufsieht auf ein Viertel
eines Aufbaus zur -Aufrechterhaltung eines ■ . korrekten. Seitenacstandes von Rohren in einem
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Wärmetauscher, wobei die anderen drei Viertel ähnlich aufgebaut sind,
Pig. 2 eine losgelöste vergrößerte Draufsicht eines Teils der Fig. 1,
Fig. 3 die erste Stufe der Herstellung eines allgemein gewellten Streifens für den genannten Aufbau,
Fig. 4 die zweite Stufe dieser Herstellung,
Fig. 5 allgemein die dritte Stufe dieser Herstellung,
Fig. 6 eine Alternative für diese dritte Stufe, während
Fig. 7 eine weitere Alternative für diese dritte Stufe wiedergibt.
Wie aus den Fign. 1 und 2 der Zeichnung hervorgeht, weist ein Wärmetauscher des "Rohr-in-Gehäuse"-Typs einen zylindrischen Behälter 1C auf, dessen Wandung 11 in Fig. 1 im Schnitt dargestellt ist. Außerdem 13t eine konzentrische Innenwand 12 vorhanden, die einen zentralen Durchgang 13 für ein Wärmeaustauschmediura bildet, damit dieses in der einen axialen Richtung im Eehälter 10 strömt, bevor es se.-v. Strömung über Wärmetauscherrohre 14 in einem Ringraum A zwischen den Wänden 11 und 12 umkehrt. Die Rohre 14 sind in konzentrischen ringförmigen Reihen angeordnet, wobei der Abstand zwischen benachbarten Rohren in allen Reihen konstant gehalten wird. Nimmt man die fluchtenden Rohre aller ringförmigen Reihen, die dem einen radialen Ende des Viertels des in Fig. 1 dargestellten Wärmetauschers am nächsten liegen (d.h. die Rohre 14, die in Fig. 1 mit R gekennzeichnet sind — diese verlaufen parallel zur wahren Radialen), so formieren sich die übrigen Rohre 14 in diesem Viertel
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nicht in radiale Reihen; vielmehr verlaufen die übrigen Reihen allgemein parallel zur Reihe der Rohre R bis zu einem Bereich, wo die Krümmung der ringförmigen Reihen das Muster stört bzw·, zerstört. Am Anfang des nächsten Viertels verläuft die erste Reihe (Rohre R') wieder parallel zur wahren Radialen, wie aus Fig. 1 hervorgeht,'usw. ■
Die seitliche Lokalisierung für die/Rohre 14 in jeder, der Vielzahl von Höhen im Behälter 10 wird durch einen Aufbau 15 geschaffen, der sich zusammensetzt aus einem inneren ringförmigen strukturellen Bauteil (ein Viertel davon ist in Fig. 1 bei 16 dargestellt), aus einem äußeren ringförmigen strukturellen Bauteil (ein Viertel davon ist in "Pig. 1 bei 17 dargestellt), aus radialen strukturellen Bauteilen 18 (zwei sind aus Fig. 1 ersichtlich), die an ihren Enden an den Bauteilen 16 und 17 befestigt sind, sowie aus Teilringstreifen 19, die in jedem zweiten Zwischenraum zwischen den konzentrischen Reihen von Rohren 14 angeordnet und am einen Ende an einem radialen strukturellen Bauteil 18 befestigt sind. Das befestigte Ende jedes Streifens 19 ist mit einem dreieckigen Übergangsstück 20. am radialen Bauteil 18 verschweißt; das andere .Ende sitzt in einem Schlitz "eines Fittings 21 am nächstfolgenden radialen Bauteil 18, wobei das Fitting 21 ein gewisses Maß von-Ausdehnung und Zusammenziehung zuläßt.
Jeder Teilringstreifen 19 verläuft mit seiner Breitseite parallel zur Längsachse des Behälters 10., d.h. er steht hochkant zur axialen Strömung des Wärmeaustauschmediums außerhalb der Rohre Η. Auf jeder Seite jedes Streifens 19 ist ein HaltebTuteil aus Streifenmaterial vorgesehen, der zickzackförmig gebogen ist und gekrümmt verläuft,- um sich der Krümmung seines Streifens 1.9 anzupassen. Der Haltebauteil auf der konkaven Seite jedes Streifens 19 ist allgemein mit 22 bezeichnet, wahrend derjenige auf der konvexen Seite jedes Streifens 19 allgemein mit 23 bezeichnet ist.
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Die Haltebauteile 22, 23 v/erden je in folgender Weise gebogen. Gewöhnliche Winkelbiegungen werden umgewandelt, damit sich abgeflachte Scheitel 24 auf der einen Seite und Scheitel mit schleifenförmigen Teilstücken 25 auf der anderen Seite ergeben. Dies geht aus Fig. 1 und noch deutlicher aus der vergrößerten Ansicht der ^ig. 2 hervor. Die geraden abgeflachten Teilstücke 24 sind je an den Teilringstreifen 19 angeschweißt, und die Planken der winkligen Teilstücke 26 dienen dazu, an den Wärmetauscherrohren anzuliegen, und zwar ■annähernd in linienkontakt an zwei beabstandeten Stellen um jedes Rohr 14 herum. Die schleifenförmigen Teilstücke 25 liegen zwischen benachbarten Rohren 14 und können notfalls geöffnet oder geschlossen werden, um ein gewisses Maß an Flexibilität bei der Anpassung jedes Haltebauteils 22, 23 an die Teilung der Rohre 14 zu ermöglichen, wobei in Betracht gezogen wird, daß infolge der Krümmung der Streifen 19 die Ringlänge des Haltebauteils 23 auf der konvexen Seite des Streifens 19 kürzer ist als diejenige des Haltebauteils 22 auf der konkaven Seite, wobei ein korrekter konstanter konzentrischer Abstand der Rohre 14 aufrechterhalten wird.
Fig. 1 zeigt auch, wie Aufbauten in aufeinanderfolgenden Höhenlagen des Wärme tauschers gestaffelt sind, v/obei die Streifen 19 in der einen Höhenlage zwischen anderen konzentri schen Reihen von Rohren 14 in den benachbarten Höhenlagen liegen. Der Umstand, daß die Achsen der Rohre 14 in den in Fig. 1 dargestellten zwei Höhenlagen nicht genau fluchten, ist darauf zurückzuführen, daß die Art und Weise, in v/el- ; eher die Rohre gegen Vibration festgehalten werden, darin besteht, ihnen eine gegensinnige Einspannung (durch die Haltebauteile 22, 23) in aufeinanderfolgenden Höhenlagen zu geben; übertrieben würde jedes Rohr eine wellenartige Biegung über seine Länge hinweg aufweisen.
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Die Haltebauteile 22, 23 werden zweckmäßig in einer Weise hergestellt, wie sie in den Fign. 3 bis 7 dargestellt ist. Fig. 3, zeigt einen ebenen Streifen 27, der schrittweise einer Presse 28 mit zusammenwirkenden Matrizen 29, 30 zugeführt wird, um der Ebene des Streifens gewöhnliche Winkelbiegungen von etwa 45° zu geben. Fig. 4 zeigt den winklig verformten Streifen, der einer Presse 31 schrittweise zugeführt wird, welche zwei ■ identische untere Matrizen 32, je mit einer Aussparung 33 Hm Boden, eine erste obere-Matrize 34, die mit einem Vorsprung 35 an einem winkligen Körper 36 versehen ist, sowie eine zweite, federbelastete cbere Matrize 37 mit einem wink- M
Körper38 aufweist, der von einem flachen Teilstück 39 vorragt. Die ersten oberen und unteren Matrizen 34,32 arbeiten jeweils zusammen, um ein sclileifenformiges Teilstück 25 an aufeinanderfolgenden Bodenscheiteln des gewinkelten Streifens su bilden, während die zweiten oberen und unteren Matrizen 37, 32 jeweils zusannunwirki-n, um die abgeflachten Scheitel 24 zu bilden und den Winkel der gewinkelten Teilstücke der Streifen von 45^ zur Ebene des nicht gebogenen Streifens in etwa 37 1/2° dazu zu ändern. Fig. 5 zeigt, wie der durch die in Fig. 4 dargestellte Fresse hergestellte Streifen längenmäßig angepaßt und wie ihm außerdem eine- angenäherte Krümmung gegeben wird. Eine presse 4C'hat ein Werkzeug 41, welches das schleifenförniige Teilstück 25 verbiegt, und zwar entweder wie in Fig..6 dargestellt, wo das Werkzeug 41 das schleifenförmig? Teilstüek 25 öffnet und nicht nur den Streifen längt, sondern ihm auch eine Krümmung gibt,=die der kcnkaven Seite des Streifens 19 angepaßt ist, od.e'r· wie in Fig. 7 dargestellt, .wo"ein Werkzeug ^I' mit einer Wut 42 in der Grundplatte 43 der Presse 40 zusammenarbeitet, um die schleifenföiTuigen Teilstücke 25 zusammenzudrücken und nicht nur den Streifen zu kürzen, sondern ihn auch eine Krümmung zu geben, die zur konvexen Seite eines Streifens 19 paßt.
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Nach dem Formen der beiden verschiedenen Ausführungsformen von Haltebauteilen 22,23 wird der komplette Aufbau hergestellt, wc bei Lehren verwendet werden, um den richtigen Abstand für die Rohre 14 zu erhalten, wobei die abgeflachten Scheitel 24 schließlich mit den Streifen 19 verschweißt werden, wenn die richtigen Lagen für die Berührung mit den Rohren 14 gefunden sind. Die schleifenförmigen Teilstücke 25 gestatten sozusagen in letzter Minute alle notwendigen Einstellungen, wie sie durch die Lehren bestimmt werden.
Bei den Wärmetauscher nach Fig. 1 ist eine ungerade Anzahl von konzentrischen Ringreihen von Rohren 14 vorgesehen. In einem der Aufbauten 15 trägt der innere ringförmige strukturelle Bauteil 16 einen Haltebauteil 23, welcher die innere Reihe von Rohren 14 abstützt, während im benachbarten Aufbau 15 der andere ringförmige strukturelle Bauteil 17 einen Haltebauteil 22 trägt, welcher die äußere Reihe von Rohren 14 abstützt. Die Anordnung kann auch bei einem Wärmetauscher angewandt werden, der eine gerade Anzahl von kcnzentrisehen Reihen von Wärmetauscherrchren 14 aufv/eiot, w.bei in diesen; Falle der eine Aufbau 15 jeweils ^ Haltebauteile 22 bzw. 23 an den äußeren bzw. inneren ringförmigen strukturellen Bauteilen 17 bzw. 16 aufweisen würde, welche die äußeren bzw. inneren Reiher; von Rohren 14 abstützen, während im benachbarten Abstützaufbau 15 die inneren und äußeren Reinen vor. Rohren 14 durch Haltebauteile abgestützt v.'ür-jen, v/eicr.e durch die Teilringstreifen 19 getragen werden, v/elche die Abstandsstück?- zwischen der inneren und der nächsten Reihe von Wärmetauscher rohren 14 und der äußeren und inneren benachbarten Reihe von Rohren 14 belegen.
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Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination —in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.
Patentansprüche
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Claims (1)

  1. 70 013 Kü/Schra 23. Jan. 1970
    Patentansprüche
    J./Wärmetauscher, bei welchem eine Parallelanordnung _ von V/ärmetauscherrohren in einem Behälter sitzt, mit einem ™ Abstützaufbau zum Aufrechterhalten eines korrekten Seitenabstandes der Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützaufbau (15) ein strukturelles Rahmenwerk mit Komponen-" ten (19) aufweist, die sich seitlich durch die Räume zwischen den Rohren (H) und Haltebauteilen (22,23) für die Rohre (H) erstrecken, die an den Komponenten (I9) des strukturellen Rahnenwerks sitzen, daß die Haltebauteile (22, 23) eine seitliche Abstützung für Reihen von V/ärmetauscherrohren (Η) bilden und aus einem Streifenmaterial (27) bestehen, welches in eine Zickzackform so gebogen ist, daß benachbarte Flanken (26) des Zickzack-Streifenmaterials die Wärmetauscherrohre (14) berühren und eine seitliche Lokalisierung für diese bilden, daß die Scheitel des Zickzack-Streifenmaterials, zumindest auf der einen Seite, schleifenförmige Teilstücke (25) aufweisen, v/elche geöffnet oder geschlossen v/erden können, um Änderungen des V/inkels zwischen den Planken des Zickzack-Streifenmaterials auf jeder Seite der schleifenförmigen Teilstücke (25) zuzulassen, derart, daß das Zickzack-Streifenmaterial Änderun- , gen der Teilung in den Reihen von Wärmetauscherrohren (14) anzupassen ist.
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    2, Wärmetauscher nach Anspruch .1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscherrohre (H) des Wärmetauschers in Längsrichtung parallel zueinander im Behälter (IG) angeordnet und konzentrisch aufgeteilt sind., daß dc-r Abstützaufbau zum Aufrechterhalten eines richtigen Seitenabstandes der Wärmetauscherrohre sich radial erstreckende Hauptkompon^nten (18) und in radialem Abstand.angeordnete Teilringsireifen. (19) aufweist, die an ihren Enden, mit den sich radial erstreckenden Komponenten (18) verbunden sind , dairS die Teilringstreifen (19) so angeordnet sind, daß sie sich in ~ Ί| Un.fangsrichtung durch jeden zweiten H chi raum zv/i sehen den konzentrischen- Reihen von Wärmetr;Ut3cherrohren (.14) erstrekken, \}aiy ein Hnltolr-iuteil (.22 "Vzw." ■??) aus Zici:zacka-ötreifenmaterial (27^ mit abgeflachten Scheitein (24) entlang der einen Seite an den -\t ge flacht on 6 ehe it el η an j ei ar Seite jede? Tr-ilringstr^ifens (19) befestigt ist, vcbei di£- nicht befestigten Scheitel .3er KaItor·nut'.5Ue (2;,23) aus Cipkr .ck-Streifenn-aterial (27) sch.·:-iftiniümige TeilstücKe (25) aufweisen, wie in Aus:;nc:h 1 aiv?;r ert, da:< dl·.1 Teilringstreifen (19) des strukturen;--!-. ;-.::n:r:t:nv;ei'ks (1!:) und die Haltebauteile (22,23'Vaus Zicks;-ck-;]treifcn::.-trrial (27) iiochkant zur axialen Strömung ν-~π i/ärmoaustauschiriediuni über die V'ärmetauschc-rrchre (14) ange;r5-λοι- sirvu, ν,-obei benacii- - " ,barte Plankcm {26) der Haltebriuv-ile (22,23) aus Zickzack-" Streifenmaterial (27) die ents. r·; ahenden v>;ärrr.e tausche rrchre ("4) berühren und eine seitliche.Lokalisierung für diese bilden, wobei der V/inkel zwischtn l^n .iiu-jR^hre abstützenden benachbarten Flanken (26; dee üal.to.tautc-iis- (23) auf äsr koüvcrren Außenseite jedes T-eilrinfi-s'.rsifens --(49) des Abstützaufbaus (1-55' ^.rö^er ist als ier Winkel, zwischen den die Rohi'e abstützenden benachbarten ?I?iiken (26) des entsprechender. Hnitebauteils (22) auf der j:rr..;r.ven Innenseite des Teilringstreifens (19), derart, da3 üie- Tc-ilung der kcnzentrirohcn Reihe v:n WarK^-tausoher^chrei: (U) auf der AuiBenseite
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    des Teilringstreifens (19) größer als die Teilung der kon-'zentrischen Reihe von Wärmetauscherrohren (H) auf der Innenseite des Teilringstreifens (19) ist.
    3. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Vielzahl von Abstützaufbauten (15) aufweist, welche mit Abständen auf die Länge der Wärmetauscherrohre (H) verteilt sind, daß die Teilringstreifen (19) des strukturellen Rahmenwerks in jedem Abstützaufbau (15) so angeordnet sind, daß sie sich durch die Räume zwi-
    m sehen konzentrischen Reihen von Wärmetauscherrohren (H) erstrecken, welche durch die Teilringstreifen (19) der strukturellen Rahmenwerke von benachbarten .Abstützaufbauten (15) belegt sind, v/obei die Anordnung so getroffen ist, daß mit Bezug auf jedes Wärmetauscherrohr (H) die Haltebauteile (22,23) benachbarter Abstützaufbauten (15) auf das Wärmetauscherrohr (H) in entgegengesetzten Richtungen einwirken.
    4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltebauteile (22,23) des Abstützaufbaus (15;
    ■ S-. angeordnet sind, daß sie jedes Wärmetauscherrohr (H) in einer gewellten Fcrm halten.
    .5. Wärmetauscher nach Anspruch 3· mit einer ungeraden Anzahl von kcnzor.trit-chon Roihon von Wärmetauscherrohre^ dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Abstützaufbfjuten (11 j einen inneren U.r.f-mgsteil (16) aufweist,- der sich in Umfangsrichtung im Inr.frrn der inneren Reihe von Wärmetauscherrohreh (H) erstreckt, scwie einen äußeren Umfangsteil (17) aufweist, der sic-h in Vr.fangsrichtung um die äußere Reihe von V/'ärmatauscherr-rhren (IA) herum erstreckt, dais die innere Reihe von V.'ärr:3 + e.u3cherrchren (Hj von jedem der inneren Umfangsteile (16) in jedem Atstützauftau (15) um den anderen durch einen Haiiebauteil aus Zickzack-Streifenmaterial ähnlich den H-:;ltet=iutcilen (22,23) aus Zickzack-Streifenm'aterinJ ,
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    welche die Wärmetauscherrohre (H) im Körper der Abstütz-. aufbauten (15) abstützt, gehalten werden, wobei die Teilringstreifen (19) die Haltebauteile (22,23) im Körper jedes zweiten Abstützaufbäus (15) tragen, welche jeden zweiten ^ Raum zwischen den konzentrischen Reihen von Wärmetauscherrohren (14) belegen, beginnend mit dem Raum zwischen der zweiten und dritten konzentrischen Reihe von Wärmetauscher- . ■ rohren (.14) von der Innenseite her und endend mit dem Raum zwischen der äußeren und inneren benachbarten Reihe von War- '"" < metauseherrohren (Η), wobe'i die äußere Reihe von Wärme- - "™ tauscherrohren (14) von jedem der äußeren "ümfangsteile (17) jedes zweiten der anderen Abstützaufbauten (15) durch einen Haltebauteil aus Zickzack-Streifenmaterial 'abgestützt wird, welcher ebenfalls ähnlich den Ha.ltebauteilen (22,23) aus Zickzack-Streifenmaterial (,27) ist, welche die Wärmetauscherrohre (14) im Körper der Abstützaufbauten (15) halten, wobei die Teilringstreifen (19) die Haltebauteile (22,23) im Körper jedes -zweiten dieser anderen Abstützaufbauten (15) tragen, welche jeden zweiten Raum zwischen den konzentrischen Reihen von Wärmetauscherrohren (14) belegen, beginnend mit dem Raum zwischen der inneren und der zweiten Reihe von Wärmetauscherrohren von der Innenseite her und endend mit λ dem Raum zwischen der zweiten und dritten Reihe von Wärmetauscherrohren von der Außenseite her. ■■ ■ "
    6. Wärmetauscher nach Anspruch 3 mit einer geraden anzahl von konzentrischen Reihen von Wärmetauscherrohren, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite Abstützaufbau (15) entlang der Länge der Wärmetauscherrohre (14) einen inneren Umfangsteil (16) aufweist, der sich in Umfangsrichtung an der Innenseite der inneren Reihe von Wärmetauscherrohren erstreckt, sowie einen äußeren Umfangsteil (17) aufweist, der sich in Umfangsrichtung um die äußere Reihe von Wärmetauscherrohren
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    herum erstreckt, wobeidie inneren und äußeren Unfangsteile (16,17) in jedem zweiten dieser Abstützaufbauten (15) Haltebauteile (2Z,23) aus Zic>zack-3treifeniriaterJ.al (27) tragen, welche die inneren und äußeren Reihen von Wärmetauscherrohren. abstützen, wobei die Halteb-uteile (22,23) aus Zickzack-Streifenmaterial (27) ähnlich den Haltebauteiien aus Zickzack-Streifenmaterial sind, welche die Wärmetauscherrohre im Körper der Abstützaufbauten (15) abstützen, daß die Teilringstreifen (19), welche die Haltebauteile (22,23) im Körper jedes zv/eiten dieser Abstützaufbauten tragen, jeden Raum urn. den anderen zwischen den konzentrischen Reihen von Wärmetauscherrohren (H) belegen, beginnend mit dem Raum zwischen der zweiten und dritten Reihe von Wärmetauscherrohren von der Innenseite her und endend mit dem Raum zwischen der zweiten und dritten Reihe von Värmetauscherrohren von außen her, und daß die Teilringstreifen (19), welche die Haltebauteile (22,23) im Körper j^-ies zweiten der anderen Abstützaufbauten (15) tragen, jeden Raum urn den anderen zwischen den konzentrischen Reihen vcn Wärmeteuscherrchren (H) belegen, beginnend mit dem Raum zwischen der inneren und zweiten Reihe von Wärmetauscherrohren von der Innenseite her und endend mit dem Raum zwischen der äußeren und inneren benachbarten Reihe von Wärmetauscherrohre?! (H).
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DE19702003197 1969-01-28 1970-01-24 Waermetauscher Pending DE2003197A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4770/69A GB1280662A (en) 1969-01-28 1969-01-28 Improvements in or relating to tubular heat exchangers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2003197A1 true DE2003197A1 (de) 1970-07-30

Family

ID=9783488

Family Applications (2)

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