DE20023244U1

DE20023244U1 - Frame construction; has filling elements held over outer seals by press strip and insulation body spaced from filling elements extending between outer seals in glass groove between filling elements

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Publication number: DE20023244U1
Application number: DE20023244U
Authority: DE
Original assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Current assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2003-07-10
Anticipated expiration: 2010-02-24

Abstract

The construction has filling elements (18), which are held over outer seals (20) by a press strip (22). A glass groove is arranged between the end faces of adjacent filling elements. An insulation body (30) is arranged at the press strips between the outer seals and lies at the outer seals. The insulation body is spaced from the outer sides of the filling elements, and is dimensioned so that it extends in the glass groove.

Description

Gebrauchsmusteranmeldung 200 23 244.4 98 150 v5/abrUtility model application 200 23 244.4 98 150 v5/abr

EVG Bauprofil-System Entwicklungs- und 2 5.04.2 003EVG Construction Profile System Development and 2 5.04.2 003

Vermarktungsgesellschaft mbHMarketing company mbH

EVG Bauprofil System Entwicklungs- und Vermarktungsgesellschaft mbHEVG Bauprofil System Development and Marketing Company mbH

Nordstraße 8 A-53 01 EugendorfNordstraße 8 A-53 01 Eugendorf

Rahmenkonstruktion mit verbesserter WärmedämmungFrame construction with improved thermal insulation Field of the invention

Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion umfassend Füllelemente, die über Außendichtungen von einer gegen ein Grundprofil geschraubten Deckleiste gehalten werden, wobei in dem Bereich zwischen den nebeneinander angeordneten Füllelementen ein Dämmelement angeordnet ist.The invention relates to a frame construction comprising filling elements which are held by a cover strip screwed against a base profile via external seals, wherein an insulating element is arranged in the area between the filling elements arranged next to one another.

State of the art

In der Technik sind mehrere Lösungen bekannt, um durch das Einbringen eines Dämmkörpers die Wärmedämmung von Rahmenkonstruktionen, insbesondere Pfosten-Riegel-Systemen, zu verbessern.Several solutions are known in technology to improve the thermal insulation of frame structures, in particular post-and-beam systems, by introducing an insulating body.

Die EP 0 5 66 07 0 Al beschreibt ein wärmegedämmtes Verglasungssystem, bei dem zwischen einem äußeren Dichtungsprofil ein Dämmkörper eingebracht ist, der sich vollständig außerhalb der nach außen weisenden Abschlussfläche der Glaselemente befindet. Das äußereEP 0 5 66 07 0 Al describes a thermally insulated glazing system in which an insulating body is inserted between an outer sealing profile, which is located completely outside the outward-facing end surface of the glass elements. The outer

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Dichtungsprofil und das wärme dämmende Material sind als einstückiges Dichtungsprofil ausgebildet.The sealing profile and the heat-insulating material are designed as a one-piece sealing profile.

Das deutsche Gebrauchsmuster 296 20 467 beschreibt ebenfalls das Anordnen eines Dämmkörpers, der zwischen der äußeren Pressleiste und den Außendichtungen angeordnet ist und sich bis in den Bereich der Ränder der Isolierglaseinheiten erstreckt.The German utility model 296 20 467 also describes the arrangement of an insulating body which is arranged between the outer pressure strip and the outer seals and extends into the area of the edges of the insulating glass units.

Alternative Lösungen in der Technik ordnen den Dämmkörper im Glasfalz, d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente, an. In der deutschen Patentschrift 196 17 182 ist ein derartiger Dämmkörper beschrieben, der auf Haltebügel aufgesteckt wird und sowohl an der Pressleiste wie auch an den Stirnseiten der Füllelemente anliegt.Alternative technical solutions arrange the insulation body in the glass rebate, i.e. in the area between the facing front sides of the filling elements arranged next to each other. The German patent specification 196 17 182 describes such an insulation body, which is placed on a retaining bracket and rests against both the pressure strip and the front sides of the filling elements.

Auch in dem deutschen Patent 195 39 244 wird ein Dämmkörper beschrieben, der jeweils sowohl an der äußeren Pressleiste wie auch an den einander zugewandten Stirnseiten der benachbarten Füllelemente anliegt.The German patent 195 39 244 also describes an insulating body which rests on both the outer pressure strip and the mutually facing end faces of the adjacent filling elements.

Von der Firma Raico Bautechnik GmbH ist zudem die Passivhausfassade HP 7 6 bekannt, die einen Dämmkern einsetzt, der an der äußeren Pressleiste, den Außendichtungen und zudem an den Stirnseiten der einander zugewandten Füllelemente anliegt.The company Raico Bautechnik GmbH is also known for its passive house façade HP 7 6, which uses an insulating core that rests on the outer pressure strip, the outer seals and also on the front sides of the filling elements facing each other.

Bei den Lösungen im Stand der Technik, bei denen der Dämmkörper an den Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Füllelemente anliegt, ist ein genauer Sitz des Dämmkörpers zu den beiden Scheiben erforderlich. Zudem müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, um im Glasfalzbereich eine Entwässerung und einen geeigneten Dampfdruckausgleich vorzusehen.In the case of state-of-the-art solutions, in which the insulation body rests against the front sides of the filling elements arranged next to one another, it is necessary for the insulation body to fit precisely to the two panes. In addition, additional measures must be taken to provide drainage and suitable vapor pressure compensation in the glazing rebate area.

Description of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion vorzuschlagen, insbesondere in Form einer Pfosten-Riegel-Fassadenkonstruktion, die verbesserte Wärmedämmeigenschaften bietet.The invention is based on the object of proposing a frame construction, in particular in the form of a post-and-beam facade construction, which offers improved thermal insulation properties.

Diese Aufgabe wird durch eine Rahmenkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a frame construction having the features of claim 1.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einen Dämmelementstreifen vorzusehen, der zwischen den Außendichtungsstreifen angeordnet ist und an diesen anliegt und sich zudem in den Glasfalz hineinerstreckt, ohne jedoch an den Stirnseiten der Füllelemente anzuliegen. Auf diese Weise wird gegenüber den außerhalb der Außenfläche der Füllelemente angeordneten Dämmelementstreifen eine Verbesserung der Wärmedämmung erzielt, gleichzeitig aber gegenüber den an den Stirnseiten der Füllelemente anliegenden Dämmelementstreifen eine beträchtliche Vereinfachung erzielt, da zum einen kein genauer Sitz relativ zu den beiden Füllelementen erforderlich ist und auch keine Schwierigkeiten aufgrund der benötigten Entwässerung und des Dampfdruckausgleichs überwunden werden müssen. Zudem ist die vorgeschlagene Lösung für jeden Rahmenwerkstoff geeignet.The invention is based on the idea of providing an insulating element strip which is arranged between the outer sealing strips and rests against them and also extends into the glazing rebate, but without resting against the front sides of the filling elements. In this way, an improvement in thermal insulation is achieved compared to the insulating element strips arranged outside the outer surface of the filling elements, but at the same time a considerable simplification is achieved compared to the insulating element strips resting against the front sides of the filling elements, since on the one hand no precise fit relative to the two filling elements is required and also no difficulties due to the required drainage and vapor pressure equalization have to be overcome. In addition, the proposed solution is suitable for any frame material.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are characterized by the remaining claims.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Dämmelementstreifen eine Schicht mit geringer Emissivität, die auf einer dem Luftraum im Glasfalz zugewandten Seite des Dämmelements aufgebracht ist. Durch diese Maßnahme werden Wärmeverluste durch Strahlung minimiert und die Wirksamkeit des Luftspalts am Glasfalz weiter erhöht.According to a preferred embodiment of the invention, the insulation element strip has a layer with low emissivity, which is applied to a side of the insulation element facing the air space in the glass rebate. This measure minimizes heat losses due to radiation and further increases the effectiveness of the air gap at the glass rebate.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Schicht mit geringer Emissivität auf den gesamten, dem Grundprofil zugewandten Flächen des Dämmelementstreifens aufgebracht.According to a preferred embodiment, a layer with low emissivity is applied to the entire surfaces of the insulation element strip facing the base profile.

Durch diese Maßnahme lässt sich die angestrebte Wärmedämmung noch weiter optimieren.This measure allows the desired thermal insulation to be optimized even further.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schicht mit geringer Emissivität auf den Dämmelementstreifen aufgedampft. Hierbei kann die Schicht aus Aluminium, Zink, Zink-Aluminium, Zinkoxid oder aber Glimmer bestehen.According to a preferred embodiment of the invention, the layer with low emissivity is vapor-deposited onto the insulating element strip. The layer can consist of aluminum, zinc, zinc-aluminum, zinc oxide or mica.

Nach einer alternativen Ausführungsform ist die Schicht mit geringer Emissivität in Form einer Folie auf den Dämmelementstreifen aufgebracht, insbesondere aufgeklebt. Je nach dem verwendeten Material für den Dämmelementstreifen lässt sich somit aus den beiden Alternativen für die Erzeugung der Schicht mit geringer Emissivität die im Herstellverfahren günstigere Alternative auswählen.According to an alternative embodiment, the layer with low emissivity is applied to the insulation element strip in the form of a film, in particular glued on. Depending on the material used for the insulation element strip, the alternative that is more favorable in terms of manufacturing process can be selected from the two alternatives for producing the layer with low emissivity.

Nach einer bevorzugten Aus führungsform der Erfindung besitzt das Material des Dämmelementstreifens eine Wärmeleitfähigkeit von &lgr; < 0,06 W/mK, vorzugsweise &lgr; < 0,04 W/mK, und am meisten bevorzugt &lgr; < 0,03 W/mK. Durch die Wahl des Dämmelementstrexfens aus einem entsprechend schlecht leitenden Material lassen sich die oben diskutierten Vorteile in Bezug auf die Wärmedämmung erhöhen.According to a preferred embodiment of the invention, the material of the insulation element strip has a thermal conductivity of λ < 0.06 W/mK, preferably λ < 0.04 W/mK, and most preferably λ < 0.03 W/mK. By selecting the insulation element strip from a correspondingly poorly conductive material, the advantages discussed above in relation to thermal insulation can be increased.

Nach einer bevorzugten Ausführungsf orm der Erfindung ist der Dämmelementstreif en aus einzelnen, vorzugsweise plattenförmigen Streifen zusammengesetzt. Hierdurch lässt sich die Fertigung des Dämme 1 ementStreifens sehr einfach gestalten.According to a preferred embodiment of the invention, the insulation element strip is composed of individual, preferably plate-shaped strips. This makes the manufacture of the insulation element strip very simple.

Nach bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besteht der Dämmelementstreifen aus einem geschäumten Material, insbesondere Elastomerschaum, oder ist der Dämmelementstreifen extrudiert.According to preferred embodiments of the invention, the insulating element strip consists of a foamed material, in particular elastomer foam, or the insulating element strip is extruded.

Nach einer bevorzugten Ausführungsf orm der Erfindung ist der Dämmelementstreif en so geformt, dass zur Anlagefläche an der Außenseite der Füllelemente hin seine Breite zunimmt. Das hat zur Folge, dass sich der Dämmelementstreif en weit in den Bereich der Außendichtungen erstreckt. Die DichtungenAccording to a preferred embodiment of the invention, the insulation element strip is shaped in such a way that its width increases towards the contact surface on the outside of the filling elements. This means that the insulation element strip extends far into the area of the external seals. The seals

besitzen aufgrund der üblicherweise eingesetzten Dichtungswerkstoffe eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit als der Dämmelementstreifen, so dass sich durch diese Maßnahme die Wärmedämmung weiter verbessern lässt.have a significantly higher thermal conductivity than the insulation element strip due to the sealing materials commonly used, so that thermal insulation can be further improved by this measure.

Vorzugsweise liegt der Dämmelementstreifen an einer Innendichtung der Fassadenkonstruktion an. Durch diese Maßnahme wird der Glasfalzraum weitestgehend von Dichtungen umschlossen, wodurch sich eine verbesserte Wärmedämmung erzielen lässt.Preferably, the insulation element strip is located on an inner seal of the facade construction. This measure means that the glazing rebate space is largely enclosed by seals, which allows improved thermal insulation to be achieved.

Vorzugsweise umfasst die Rahmenkonstruktion weiterhin eine Führungseinrichtung an der dem Grundprofil zugewandten Seite des Dämmelementstreifens, um bei der Montage mit einem Dämmsteg in ausrichtenden Kontakt zu treten. Durch diese Maßnahme wird die Montage vereinfacht und eine im wesentlichen mittige Ausrichtung des Dämmelements zwischen den Stirnseiten der Füllelemente erzielt.Preferably, the frame construction further comprises a guide device on the side of the insulation element strip facing the base profile in order to come into aligning contact with an insulation web during assembly. This measure simplifies assembly and achieves an essentially central alignment of the insulation element between the end faces of the filling elements.

Short description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen:The invention is described below purely by way of example with reference to the accompanying figures, in which:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Dämmelementstreifens in einer Rahmenkonstruktion zeigt;Fig. 1 shows a first embodiment of an insulation element strip in a frame construction;

Fig. 2 eine alternative Ausführungsform des Dämmelementstreifens in Bezug auf die Geometrie und die Anbringung einer Schicht geringer Emissivität darstellt;Fig. 2 shows an alternative embodiment of the insulation element strip with respect to the geometry and the application of a low emissivity layer;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsvariante des Däiranelementstreifens zusammengesetzt aus mehreren Streifen darstellt;Fig. 3 shows a further embodiment of the Dairan element strip composed of several strips;

Fig. 4 schematisch die Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Dämmelementstreifens zeigt;Fig. 4 shows schematically the manufacture of the insulation element strip shown in Fig. 3;

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Fig. 5 eine alternative Ausführungsform des Dämmelementstreifens mit einer Erstreckung bis zur Innendichtung zeigt;Fig. 5 shows an alternative embodiment of the insulation element strip with an extension to the inner seal;

Fig. 6 eine weitere alternative Aus führungs form des Dämmelementstreifens in Bezug auf eine optimierte Gestaltung des Kontaktbereichs zwischen Dämmelementstreifen und Außendichtung zeigt; undFig. 6 shows a further alternative embodiment of the insulation element strip with regard to an optimized design of the contact area between the insulation element strip and the outer seal; and

Fig. 7 eine alternative Ausführungsform des Dämmelementstreifens ähnlich dem in Fig. 6 gezeigten Dämmelementstreifen darstellt, wobei der Dämmelementstreifen eine zentrierende Führung aufweist.Fig. 7 shows an alternative embodiment of the insulation element strip similar to the insulation element strip shown in Fig. 6, wherein the insulation element strip has a centering guide.

Ways to implement the invention

In den nachfolgend eingehender erläuterten Figuren sind jeweils verschiedene Ausführungsformen eines Dämmelement s tr ei fens, im folgenden kurz als Dämmelement oder Dämmkörper bezeichnet, in einer ansonsten gleich oder sehr ähnlich aufgebauten Fassadenkonstruktion dargestellt. Daher werden in den unterschiedlichen Darstellungen jeweils dieselben Bauelemente mit denselben Referenzziffern bezeichnet werden.In the figures explained in more detail below, different embodiments of an insulating element strip, hereinafter referred to as an insulating element or insulating body, are shown in an otherwise identical or very similarly constructed facade construction. Therefore, in the different representations, the same components are designated with the same reference numbers.

Fig. 1 zeigt eine Fassadenkonstruktion im Schnitt mit einem Grundprofil 12, das im vorliegenden Fall aus Stahlrohr rollgeformt ist. Ein Schraubkanalprofil 14 ist über nicht dargestellte Befestigungsschrauben auf dem Grundprofil aufgeschraubt. Das Grundprofil in sämtlichen dargestellten Ausführungsformen sollte jedoch nicht auf die dargestellte Geometrie, Materialwahl und Herstellungsweise beschränkt werden. In gleicher Weise ist es selbstverständlich auch möglich, die Erfindung mit extrudierten Aluminiumprofilen, einstückig rollgeformten Stahlprofilen, Holzprofilen, Holz-Fig. 1 shows a facade construction in section with a base profile 12, which in this case is roll-formed from steel tube. A screw channel profile 14 is screwed onto the base profile using fastening screws (not shown). The base profile in all embodiments shown should not, however, be restricted to the geometry, choice of material and method of manufacture shown. In the same way, it is of course also possible to use the invention with extruded aluminum profiles, one-piece roll-formed steel profiles, wood profiles, wood

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Aluminium-Systemen oder aber mit Kunststoffprofilen zu verwirklichen.Aluminium systems or plastic profiles.

Auch die in den Figuren dargestellte Geometrie der Innendichtung 16 ist nur als Beispiel zu verstehen. Auf der Innendichtung liegen die Füllelemente 18 auf, die im vorliegenden Fall nicht näher dargestellt sind, aber beispielsweise Isolierglasscheiben sein können. Die Füllelemente 18 werden an der Fassadenaußenseite durch streifenförmige Außendichtungen 20 gehalten, die wiederum über eine Pressleiste, deren Geometrie ebenfalls nicht für die Prinzipien der Erfindung maßgeblich ist, fixiert werden. Die Pressleiste wird über die Befestigungsschraube 24 mit dem Grundprofil bzw. dem darauf befestigten Schraubkanal befestigt, indem die Befestigungsschraube 24 in den Schraubkanal eingeschraubt wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist auf den Schraubkanal bzw. die darübergelegte Innendichtung 16 ein Dämmsteg 26 gesteckt, der aus Kunststoff besteht und im vorliegenden Fall der Aufnahme des Dämmkörpers 30 dient, der eine streifenförmige Geometrie besitzt und, wie aus Fig. 1 im Schnitt ersichtlich ist, sowohl in eine Vertiefung in der Pressleiste 22 eingelegt ist, wie auch in eine geeignete Aufnahmegeometrie im Dämmsteg 2 6 eingreift.The geometry of the inner seal 16 shown in the figures is also to be understood as an example only. The filling elements 18 rest on the inner seal, which are not shown in detail in this case but can be insulating glass panes, for example. The filling elements 18 are held on the outside of the facade by strip-shaped outer seals 20, which in turn are fixed via a pressure strip, the geometry of which is also not relevant to the principles of the invention. The pressure strip is fastened to the base profile or the screw channel attached to it via the fastening screw 24 by screwing the fastening screw 24 into the screw channel. As can be seen from Fig. 1, an insulating web 26 is placed on the screw channel or the inner seal 16 placed over it, which consists of plastic and in the present case serves to receive the insulating body 30, which has a strip-shaped geometry and, as can be seen in section from Fig. 1, is inserted both into a recess in the pressure strip 22 and engages in a suitable receiving geometry in the insulating web 26.

Der Dämmkörper 3 0 besteht aus einem schlecht leitenden Material, vorzugsweise aus geschäumtem Material. Hierbei können beispielsweise Elastomerschaum wie EPDM, PUR, PVC weich, PE, PP, eingesetzt werden oder aber Hartschaum wie PS, PUR. Der Dämmkörper besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit von &lgr; < 0,06 W/mK und vorzugsweise von &lgr; < 0,04 W/mK bzw. &lgr; < 0,03 W/mK.The insulating body 3 0 consists of a poorly conductive material, preferably of foamed material. For example, elastomer foam such as EPDM, PUR, soft PVC, PE, PP, or rigid foam such as PS, PUR can be used. The insulating body has a low thermal conductivity of &lgr; < 0.06 W/mK and preferably of &lgr; < 0.04 W/mK or &lgr; < 0.03 W/mK.

Wie aus der Darstellung in Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Streifen des Dämmkörpers 30 so breit, dass er im Bereich der Außendichtungen an diesen vollflächig anliegt. Aus wärmetechnischer Sicht wären aber auch kleine Spalte zwischen Dämmkörper und Außendichtung akzeptabel. Im Glasfalzbereich,As can be seen from the illustration in Fig. 1, the strip of the insulating body 30 is so wide that it lies completely against the outer seals in the area of the outer seals. From a thermal engineering point of view, however, small gaps between the insulating body and the outer seal would also be acceptable. In the glazing rebate area,

d.h. im Bereich zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der benachbarten Füllelemente 18, ist hingegen im genannten Bereich der Stirnseiten ein Luftspalt zwischen den Stirnseiten der Füllelemente 18 und dem Dämmkörper vorhanden. Der Dämmkörper 30 erstreckt sich in den Bereich des Glasfalzes hinein, so dass auch der Glasfalz zwischen den Füllelementen mit einem hoch dämmenden Teil teilweise gefüllt ist.i.e. in the area between the mutually facing end faces of the adjacent filling elements 18, however, in the said area of the end faces there is an air gap between the end faces of the filling elements 18 and the insulating body. The insulating body 30 extends into the area of the glazing rebate, so that the glazing rebate between the filling elements is also partially filled with a highly insulating part.

Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, ist an denjenigen Flächen des Dämmkörpers 30, die dem Luftspalt 34 zwischen den Füllelementen und dem Grundprofil zugewandt sind, eine Schicht mit geringer Emissivität aufgebracht. Diese Schicht 32 geringer Emissivität, die im Folgenden als L-E-Schicht bezeichnet werden wird, besteht aus Aluminium, Zink, Zink-Alum.inium, Zinkoxid oder Glimmer und ist durch Bedampfen des Dämnkörpers 30 aufgebracht. Alternativ kann die L-E-Schicht auch in Form einer Beschichtung aufgebracht oder als Folie aufgeklebt sein. Hierbei kann beispielsweise Aluminiumfolie eingesetzt werden. Die L-E-Schicht besitzt die Aufgabe, die Wärmestrahlung über den Luftspalt 34 in Hauptwärmestromrichtung deutlich zu verringern.As can be seen in Fig. 1, a layer with low emissivity is applied to those surfaces of the insulating body 30 that face the air gap 34 between the filling elements and the base profile. This layer 32 with low emissivity, which will be referred to below as the L-E layer, consists of aluminum, zinc, zinc-aluminum, zinc oxide or mica and is applied by vapor deposition of the insulating body 30. Alternatively, the L-E layer can also be applied in the form of a coating or glued on as a film. Aluminum foil, for example, can be used here. The L-E layer has the task of significantly reducing the heat radiation via the air gap 34 in the main heat flow direction.

Der Dämmkörper 3 0 kann durch Extrudieren, das Ausschäumen einer Form, das Schneiden aus Platten heraus oder, wie anhand einer nachfolgend beschriebenen Ausführungsform erläutert werden wird, unter Umständen auch durch das Zusammensetzen aus Plattenstreifen oder eine Kombination der genannten Möglichkeiten hergestellt sein. Wesentlich für die Geometrie des Dämmkörpers ist es, dass dieser grundsätzlich in den Glasfalz eingreift und somit sich von der Fassadenaußenseite her über die Außenfläche der Füllelemente hinaus in den Glasfalz erstreckt. Darüber hinaus reicht der Dämmkörper von Außendichtung zu Außendichtung. Aufgrund des Luftspalts 34 zwischen dem Dämmkörper 3 0 und den Füllelementen 18 ist kein genauer Sitz zu den beiden Füllelementen erforderlich. Darüber hinaus kann durch das Belassen eines Luftspalts dieThe insulating body 3 0 can be produced by extrusion, foaming a form, cutting from panels or, as will be explained using an embodiment described below, possibly also by assembling panel strips or a combination of the above-mentioned possibilities. It is essential for the geometry of the insulating body that it basically engages in the glazing rebate and thus extends from the outside of the facade over the outer surface of the filling elements into the glazing rebate. In addition, the insulating body extends from outer seal to outer seal. Due to the air gap 34 between the insulating body 3 0 and the filling elements 18, an exact fit to the two filling elements is not required. In addition, by leaving an air gap, the

Entwässerung des wasserführenden Glasfalzes und ein geeigneter Dampfdruckausgleich vorgesehen werden.Drainage of the water-bearing glass rebate and suitable vapour pressure compensation must be provided.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der Erfindung, die sich nur im Hinblick auf die Geometrie des Dämmkörpers und, als Folge daraus, des Dämmstegs 2 6 von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform unterscheidet. Darüber hinaus sind nicht nur an den dem Luftspalt 34 zugewandten und dem Grundprofil 12 zugewandten Seiten des Dämmkörpers 30 eine L-E-Schicht 32a aufgebracht, sondern auf allen Seiten des Dämmkörpers 30, die dem Grundprofil 12 zugewandt sind. Somit ist auch diejenige Fläche des Dämmkörpers 30, die dem Dämmsteg 26 zugewandt ist, mit einer L-E-Schicht versehen, die in der oben beschriebenen Weise aufgebracht ist.Fig. 2 shows an alternative embodiment of the invention, which differs from the embodiment shown in Fig. 1 only with regard to the geometry of the insulating body and, as a result, of the insulating web 26. In addition, an L-E layer 32a is applied not only to the sides of the insulating body 30 facing the air gap 34 and the base profile 12, but to all sides of the insulating body 30 that face the base profile 12. Thus, the surface of the insulating body 30 that faces the insulating web 26 is also provided with an L-E layer that is applied in the manner described above.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstreckt sich der Dämmkörper 30 weiter in den Glasfalzbereich hinein als der Dämmkörper nach der Ausführungsform nach Fig. 1. Durch diese Maßnahme lässt sich die Wärmedämmung weiter gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform verbessern. Die Anlage des Dämmkörpers 30 an der Pressleiste 22 und an den Außendichtungen 20 entspricht der Aus führungs form nach Fig. 1.As can be seen from Fig. 2, the insulating body 30 extends further into the glazing rebate area than the insulating body according to the embodiment shown in Fig. 1. This measure allows the thermal insulation to be further improved compared to the embodiment shown in Fig. 1. The attachment of the insulating body 30 to the pressure strip 22 and to the outer seals 20 corresponds to the embodiment shown in Fig. 1.

In Fig. 3 ist eine weitere Aus führungs form der Erfindung dargestellt. Der hierin beschriebene Dämmkörper 30 besteht aus zwei plattenförmigen Abschnitten 30a und 30b, die miteinander verklebt sind. Der streifenförmige Abschnitt 30a liegt an den beiden Außendichtungen 20 bündig an, während er sich, anders als bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und Fig. 2, nicht in die dargestellte Vertiefung der Pressleiste 22 erstreckt. Die Geometrie der Pressleiste ist selbstverständlich nur als ein Ausführungsbeispiel zu verstehen, doch soll mit dieser Ausführungsform deutlich gemacht werden, dass im Bereich zwischen dem Dämmkörper 30 und der Pressleiste 22 ein Luftspalt 36 bestehen kann, der nur im Bereich der Verschraubungen durch dieFig. 3 shows a further embodiment of the invention. The insulating body 30 described here consists of two plate-shaped sections 30a and 30b which are glued together. The strip-shaped section 30a lies flush against the two outer seals 20, while, unlike in the embodiments according to Fig. 1 and Fig. 2, it does not extend into the recess shown in the pressure strip 22. The geometry of the pressure strip is of course only to be understood as an exemplary embodiment, but this embodiment is intended to make it clear that an air gap 36 can exist in the area between the insulating body 30 and the pressure strip 22, which can only be filled in the area of the screw connections by the

Befestigungsschraube 24 durchdrungen wird. Der Abschnitt 3 0b des Dämmkörpers 30 befindet sich im vorliegenden Beispiel vollständig im Glasfalzbereich und belässt jeweils einen Luftspalt 34 zwischen den Stirnseiten der Füllelemente 18 und dem Dämmkörper. Darüber hinaus ist der Dämmkörper in der bereits anhand der vorangehenden Ausführungsformen beschriebenen Weise in Kontakt mit einem Dämmsteg 26, der sich über dem Schraubkanal und der Innendichtung 16 befindet. Auch der Dämmkörper nach der Aus führungs form gemäß Fig. 3 besitzt eine L-E-Schicht 32 jeweils auf der dem Grundprofil zugewandten Seite des ersten Abschnitts 3 0a.Fastening screw 24 is penetrated. In the present example, section 30b of the insulating body 30 is located completely in the glazing rebate area and leaves an air gap 34 between the front sides of the filling elements 18 and the insulating body. In addition, the insulating body is in contact with an insulating web 26, which is located above the screw channel and the inner seal 16, in the manner already described with reference to the previous embodiments. The insulating body according to the embodiment shown in Fig. 3 also has an L-E layer 32 on the side of the first section 30a facing the base profile.

Die Herstellung eines zusammengesetzten Dämmkörpers 30, wie er auch in Fig. 3 dargestellt wurde, ist anhand eines geometrisch leicht abgewandelten Beispiels in Fig. 4 erläutert. Wie aus der Zusammenstellung der Teilabschnitte 30a und 30b ersichtlich ist, sind die Geometrien unterschiedlich und insbesondere am Dämmkörperabschnitt 30a eine komplexere Geometrie als die in Fig. 3 vorgesehene Rechteckgeometrie vorgesehen. Die beiden Abschnitte 30a, 30b sind miteinander verklebt, wobei zunächst auf dem Dämmkörperabschnitt 30a die L-E-Schicht 32 aufgebracht wird, indem zum Beispiel eine Aluminiumfolie aufgeklebt wird. Daraufhin wird der Dämmkörperabschnitt 30b in Pfeilrichtung A auf den mit Aluminiumfolie versehenen Abschnitt 30a aufgesetzt und ebenfalls verklebt.The production of a composite insulation body 30, as shown in Fig. 3, is explained using a slightly modified geometric example in Fig. 4. As can be seen from the combination of the sections 30a and 30b, the geometries are different and, in particular, the insulation body section 30a has a more complex geometry than the rectangular geometry provided in Fig. 3. The two sections 30a, 30b are glued together, with the L-E layer 32 first being applied to the insulation body section 30a, for example by gluing an aluminum foil on. The insulation body section 30b is then placed in the direction of arrow A on the section 30a provided with aluminum foil and also glued.

In der in Fig. 5 dargestellten Aus führungs form der Erfindung, die von der Geometrie des Dämmkörpers 30 her ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 2 ist, erstreckt sich der Dämmkörper 30 so weit in den Glasfalz hinein, dass der Dämmkörper 30 auf der Innendichtung 16 aufliegt. Bei der Verwendung dieser Aus führungs form kann vollständig auf das Vorsehen eines Dämmstegs verzichtet werden. Auch der in Fig. 5 dargestellte Dämmsteg besitzt eine L-E-Schicht, um die zwischen den Stirnflächen der Füllelemente 18 verbleibenden Luftspalte 34 in Hauptwärmestromrichtung in Bezug auf dieIn the embodiment of the invention shown in Fig. 5, which is similar to the embodiment according to Fig. 2 in terms of the geometry of the insulating body 30, the insulating body 30 extends so far into the glass rebate that the insulating body 30 rests on the inner seal 16. When using this embodiment, the provision of an insulating web can be completely dispensed with. The insulating web shown in Fig. 5 also has an L-E layer in order to fill the air gaps 34 remaining between the end faces of the filling elements 18 in the main heat flow direction with respect to the

Wärmeverluste durch Strahlung zu optimieren. Der Dämmkörper 3 0 erstreckt sich wiederum bis in den Kontakt zu den Außendichtungen 2 0 und füllt die im vorliegenden Fall beispielhaft vorgegebene Geometrie der Pressleiste 22 vollständig aus.To optimize heat loss through radiation. The insulating body 3 0 extends into contact with the external seals 2 0 and completely fills the geometry of the pressure strip 22, which is given as an example in this case.

In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform des Dämmkörpers 30 dargestellt. Der Dämmkörper 30 unterscheidet sich von den Ausführungsformen gemäß den vorangegangenen Ausführungsbeispielen durch die Anwesenheit eines Hohlraums 38 im Dämmkörper. Der Dämmkörper besitzt zudem eine abgerundete Abschlussfläche auf dem dem Dämmsteg 2 6 zugewandten Ende, wodurch durch eine entsprechende Formgebung des Dämmstegs 2 6 eine Ausrichtung des Dämmkörpers 3 0 in Bezug auf den Dämmsteg 2 6 erzielt werden kann. Darüber hinaus ist bei dem Ausführungsform nach Fig. 6 die Geometrie der Außendichtungen 2 0 im Verhältnis zur Anlagefläche am Dämmkörper 30 so geändert, dass der Dämmkörper weit in den Dichtungsbereich seitlich eingreifen kann. Durch diese Maßnahme lässt sich die Wärmedämmung erhöhen, da die Dichtungswerkstoffe im Verhältnis zu den bevorzugten Werkstoffen für den Dämmkörper eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit im Bereich von &lgr; = 0,2 bis 0,6 W/mK besitzen. Indem der Dämmkörper weit in den Dichtungsbereich eingreift, lässt sich somit der Flächenanteil des hoch isolierenden Dämmkörpers gegenüber dem Flächenanteil der Außendichtung erhöhen. Das Eingreifen in den Dichtungsbereich lässt sich durchführen, indem die Außendichtungen so geformt sind, dass ihre einander zugewandten Flächen im Bereich zwischen Pressleiste und den Außenflächen der Füllelemente an den Außenflächen der Füllelemente weiter voneinander beabstandet sind als im Bereich der Pressleiste. Durch diese Maßnahme wird die Breite des Dämmkörpers zunehmend von der Pressleiste zur Anlagefläche an der Außenfläche der Füllelemente hin erhöht.Fig. 6 shows an alternative embodiment of the insulating body 30. The insulating body 30 differs from the embodiments according to the previous exemplary embodiments by the presence of a cavity 38 in the insulating body. The insulating body also has a rounded end surface on the end facing the insulating web 26, whereby an alignment of the insulating body 30 in relation to the insulating web 26 can be achieved by appropriate shaping of the insulating web 26. Furthermore, in the embodiment according to Fig. 6, the geometry of the outer seals 20 is changed in relation to the contact surface on the insulating body 30 so that the insulating body can engage far laterally into the sealing area. This measure makes it possible to increase the thermal insulation, since the sealing materials have a significantly higher thermal conductivity in the range of &lgr; = 0.2 to 0.6 W/mK compared to the preferred materials for the insulating body. By extending the insulating body far into the sealing area, the surface area of the highly insulating insulating body can be increased compared to the surface area of the outer seal. The extension into the sealing area can be achieved by shaping the outer seals in such a way that their mutually facing surfaces in the area between the pressure strip and the outer surfaces of the filling elements are further apart from each other on the outer surfaces of the filling elements than in the area of the pressure strip. This measure increases the width of the insulating body progressively from the pressure strip to the contact surface on the outer surface of the filling elements.

Auch die Aus führungs form nach Fig. 7 folgt im wesentlichen der Geometrie des Dämmkörpers nach Fig. 6, wobei sich der Dämmkörper 30 nach Fig. 7 weiter in den Glasfalzbereich hinein erstreckt und zudem eine konkave Kontaktfläche 40 zur Innendichtung 16 besitzt. Durch das Vorsehen der konkaven Kontaktfläche wird ein möglichst großer Bereich des Glasfalzes zwischen den Füllelementen 18 durch den Dämmkörper 30 abgedeckt. Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 7 erstreckt sich der Dämmkörper 3 0 weit in den Bereich der Außendichtungen 2 0 hinein und liegt bereichsweise auf der Außenfläche der Füllelemente 18 auf. In diesem Bereich kann ebenfalls eine L-E-Schicht auf dem Dämmkörper 30 aufgebracht sein; dies ist jedoch nicht notwendigerweise der Fall und weniger von wärmetechnischen Überlegungen als von fertigungstechnischen Überlegungen abhängig.The embodiment according to Fig. 7 also essentially follows the geometry of the insulating body according to Fig. 6, whereby the insulating body 30 according to Fig. 7 extends further into the glazing rebate area and also has a concave contact surface 40 to the inner seal 16. By providing the concave contact surface, as large an area of the glazing rebate between the filling elements 18 as possible is covered by the insulating body 30. In the embodiment according to Fig. 7, the insulating body 30 also extends far into the area of the outer seals 20 and rests in some areas on the outer surface of the filling elements 18. In this area, an L-E layer can also be applied to the insulating body 30; however, this is not necessarily the case and depends less on thermal considerations than on manufacturing considerations.

Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass ein Dämmkörper vorgesehen ist, der sich bis in direkten Kontakt zu den Außendichtungen und zu dem inneren Glasfalzraum hinein erstreckt, um eine bestmögliche Wärmedämmung bewirken zu können. Darüber hinaus liegt der Dämmkörper nicht an den einander zugewandten Stirnflächen der benachbarten Füllelemente an, sondern belässt jeweils einen Luftspalt zu den Füllelementen 34, wodurch die Wasserableitung und der Dampfdruckausgleich möglich sind. Der Dämmkörper erstreckt sich vorzugsweise möglichst weit in den Glasfalz hinein und kann, wie anhand einiger Ausführungen dargestellt wurde, sich bis in den Bereich in Kontakt zur Innendichtung 16 erstrecken.All of the embodiments shown have in common that an insulating body is provided which extends into direct contact with the outer seals and the inner glazing rebate space in order to achieve the best possible thermal insulation. In addition, the insulating body does not lie against the mutually facing end faces of the adjacent filling elements, but rather leaves an air gap between the filling elements 34, which enables water drainage and vapor pressure equalization. The insulating body preferably extends as far as possible into the glazing rebate and, as has been shown in some embodiments, can extend into the area in contact with the inner seal 16.

Claims

1. Frame construction comprising:

- filling elements ( 18 ) which are held by external sealing strips ( 20 ) by a pressure strip ( 22 ) screwed against a base profile;

- there is a glazing rebate between the front sides of the filling elements ( 18 ) arranged next to one another; and

- an insulating element ( 30 ) is arranged on the pressure strip ( 22 ) between the outer sealing strips ( 20 ), wherein the insulating element ( 30 ) rests against the outer sealing strips ( 20 ) or small gaps exist between the insulating element ( 30 ) and the outer sealing strips; and

- the insulating element is an insulating element strip ( 30 ) which is spaced from the end faces of the filling elements ( 18 ) and has dimensions such that it extends into the glazing rebate.

2. Frame construction according to claim 1, characterized in that the insulating element strip ( 30 ) has a layer ( 32 ) with low emissivity, which is applied to a side of the insulating element strip facing the air space in the glazing rebate.

3. Frame construction according to claim 1, characterized in that the insulating element strip has a layer ( 32a , 32b ) with low emissivity, which is applied to the entire surfaces of the insulating element strip ( 30 ) facing the base profile.

4. Frame construction according to claim 2 or claim 3, characterized in that the layer with low emissivity is vapor-deposited onto the insulating element strip.

5. Frame construction according to claim 2 or claim 3, characterized in that the layer ( 32 ) with low emissivity is applied, in particular glued, to the insulating element strip ( 30 ) in the form of a film.

6. Frame construction according to claim 2 or claim 3, characterized in that the layer ( 32 ) with low emissivity is in the form of a coating on the insulation element strip.

7. Frame construction according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating element strip ( 30 ) consists of a material which has a thermal conductivity of λ ≤ 0.06 W/mK, preferably λ ≤ 0.04 W/mK, and most preferably λ ≤ 0.03 W/mK.

8. Frame construction according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating element strip ( 30 ) is composed of individual, preferably plate-shaped strips ( 30 a, 30 b).

9. Frame construction according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insulating element strip ( 30 ) consists of a foamed material, in particular elastomer foam or rigid foam.

10. Frame construction according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insulating element strip is extruded.

11. Frame construction according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating element strip is shaped such that its width increases towards the contact surface on the outside of the filling elements.

12. Frame construction according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating element strip rests against an inner sealing strip ( 16 ) of the facade construction.

13. Frame construction according to one of the preceding claims, further comprising a guide device on the side of the insulation element strip facing the base profile in order to come into aligning contact with an insulation web ( 26 ) during assembly.