DE20018907U1 - Insulating element and composite thermal insulation system for the insulation of building facades - Google Patents
Insulating element and composite thermal insulation system for the insulation of building facadesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dämmstoffelement, vorzugsweise aus Mineralfasern, insbesondere aus mit Bindemitteln gebundener Steinwolle, vorzugsweise für Wärmedämmverbundsysteme, bestehend aus einem Parallelepiped mit zwei großen, im Abstand zueinander angeordneten und parallel zueinander ausgerichteten Oberflächen, sowie diese miteinander verbindenden Seitenflächen, die vorzugsweise rechtwinklig zueinander und rechtwinklig zu den großen Oberflächen ausgerichtet sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Wärmedämmverbundsystem für die Dämmung von Gebäudefassaden, bestehend aus mehreren derartiger Dämmstoffelemente.The invention relates to an insulating element, preferably made of mineral fibers, in particular of rock wool bound with binding agents, preferably for thermal insulation composite systems, consisting of a parallelepiped with two large surfaces arranged at a distance from one another and aligned parallel to one another, as well as side surfaces connecting these to one another, which are preferably aligned at right angles to one another and at right angles to the large surfaces. The invention further relates to a thermal insulation composite system for insulating building facades, consisting of several such insulating elements.
Wärmedämmverbundsysteme werden auf Außenwände oder außen liegende Decken von beheizten Gebäuden aufgebracht, um die Transmissionswärmeverluste aus dem Gebäudeinneren zu verringern. Derartige Wärmedämmverbundsysteme bestehen aus einer Dämmschicht, die zumeist aufgeklebt wird. Auf die Dämmschicht werden Putzschichten aufgebracht, welche die Dämmschicht gegen Witterungseinflüsse schützen. Üblicherweise wird ein mit einer Gewebelage armierter bzw. bewehrter Grundputz aufgetragen, der mit einer Deckputzlage abgedeckt ist. Beide Putzschichten zusammen werden bei der Verwendung von Kunstharzputzen in Dicken von ca. 2 bis ca. 7 mm, vorzugsweise <3 mm appliziert, während Mineralputzsysteme Dicken zwischen ca. 8 mm bis hinauf zu ca. 20 mm erreichen. Thermal insulation composite systems are applied to external walls or external ceilings of heated buildings in order to reduce heat losses from the interior of the building through transmission. Such thermal insulation composite systems consist of an insulation layer that is usually glued on. Layers of plaster are applied to the insulation layer to protect the insulation layer against the effects of the weather. A base plaster reinforced with a fabric layer is usually applied and covered with a finishing layer of plaster. When using synthetic resin plaster, both plaster layers are applied together in thicknesses of approx. 2 to approx. 7 mm, preferably <3 mm, while mineral plaster systems reach thicknesses of between approx. 8 mm and up to approx. 20 mm.
Die Dämmschicht eines derartigen Wärmedämmverbundsystems besteht aus Dämmstoffelementen, insbesondere aus Mineralwolle-Dämmplatten. Für die Verwendung in Wärmedämmverbundsystemen werden grundsätzlich zwei Varianten von Mineralwolle-Dämmplatten eingesetzt, die sich durch die Anordnung der einzelnen Fasern in dem jeweiligen Parallelepiped unterscheiden.The insulation layer of such a thermal insulation composite system consists of insulation elements, in particular mineral wool insulation boards. Basically, two types of mineral wool insulation boards are used in thermal insulation composite systems, which differ in the arrangement of the individual fibers in the respective parallelepiped.
Zum einen sind Dämmstoffelemente bekannt, bei denen die einzelnen Fasern parallel oder im flachen Winkel zu den großen Oberflächen angeordnet sind.On the one hand, insulation elements are known in which the individual fibers are arranged parallel or at a shallow angle to the large surfaces.
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Demgegenüber sind aber auch sogenannte Mineralwolle-Lamellenplatten bekannt, die sich dadurch auszeichnen, dass die einzelnen Fasern bei derartigen Dämmstoffelementen im rechten Winkel oder in sehr steilem Winkel zu den großen Oberflächen ausgerichtet sind. Bei einer flachen Lagerung der einzelnen Fasern ist der Energietransfer durch das Dämmstoffelement geringer, als bei steiler Lagerung der einzelnen Fasern. Solche Dämmstoffelemente mit flacher Faserlagerung weisen aber eine geringere Druckfestigkeit bzw. eine höhere Kompressibilität sowie eine geringere Querzugfestigkeit im Vergleich zu solchen Dämmstoffelementen mit lamellenartiger Struktur auf. Die Querzugfestigkeit ist eine wesentliehe Eigenschaft der Standsicherheit des Wärmedämmverbundsystems. Dämmstoffelemente mit zu den großen Oberflächen paralleler Faserlagerung weisen bei Rohdichten von ca. 130 bis 150 kg/m3 Querzugfestigkeiten von ca. 15 bis 35 kPa auf. Bei Rohdichten um ca. 100 kg/m3 sinkt die Querzugfestigkeit auf nur noch 12 bis 15 kPa ab. Demgegenüber haben Dämmstoffelemente mit einer rechtwinklig zu den großen Oberflächen ausgerichteten Faserlagerung bei Rohdichten von ca. 75 bis 100 kg/m3 Querzugfestigkeiten zwischen 60 und 150 kPa.In contrast, so-called mineral wool lamella panels are also known, which are characterized by the fact that the individual fibers in such insulation elements are aligned at right angles or at a very steep angle to the large surfaces. If the individual fibers are laid flat, the energy transfer through the insulation element is lower than if the individual fibers are laid steeply. However, such insulation elements with flat fiber laying have a lower compressive strength or a higher compressibility as well as a lower transverse tensile strength compared to insulation elements with a lamella-like structure. The transverse tensile strength is an essential property of the stability of the thermal insulation composite system. Insulation elements with fiber laying parallel to the large surfaces have transverse tensile strengths of approx. 15 to 35 kPa at densities of approx. 130 to 150 kg/m 3. At densities of around 100 kg/m 3, the transverse tensile strength drops to just 12 to 15 kPa. In contrast, insulation elements with fiber placement aligned at right angles to the large surfaces have transverse tensile strengths between 60 and 150 kPa at densities of approx. 75 to 100 kg/m 3 .
Die Festigkeitswerte derartiger Dämmstoffelemente mit parallel zu den großen Oberflächen ausgerichtetem Faserverlauf reichen in der Regel nicht aus, um die Standsicherheit eines Wärmedämmverbundsystems mit lediglich verklebten Dämmstoffelementen zu gewährleisten. Daher müssen derartige Dämmstoffelemente durch sogenannte Dämmstoffhalter gesichert, d. h. mit der Fassade verbunden werden. Hierbei dient eine partielle Verklebung der Dämmstoffelemente mit dem tragenden Untergrund, nämlich der Fassade lediglich der Montagehilfe, wobei gleichzeitig auch die Steifigkeit der Dämmstoffelemente gegenüber den aus der Putzschrumpfung resultierenden Schubspannungen erhöht wird.The strength values of such insulation elements with fibers aligned parallel to the large surfaces are generally not sufficient to ensure the stability of a thermal insulation composite system with only glued insulation elements. Therefore, such insulation elements must be secured by so-called insulation holders, i.e. connected to the facade. In this case, partial bonding of the insulation elements to the load-bearing substrate, namely the facade, only serves as an assembly aid, while at the same time increasing the rigidity of the insulation elements against the shear stresses resulting from the plaster shrinkage.
Die Dämmstoffhalter werden in den tragenden Untergrund eingedübelt. Sie weisen Teller mit unterschiedlichen Durchmessern zwischen ca. 50 und 140 mm auf. Ihre Tragkraft resultiert aus einem metallischen Dorn, der gleichzeitig den Dübel spreizt, um so einen kraftschlüssigen Verbund herzustellen. Die Dämmstoffhalter werden entweder vor dem Auftragen der bewehrten Grundputzschicht oder unmittelbar nach dem Putzen eingebracht. Demzufolge liegen die DämmstoffhalterThe insulation holders are anchored into the supporting substrate. They have plates with different diameters between approx. 50 and 140 mm. Their load-bearing capacity results from a metal mandrel, which simultaneously spreads the anchor to create a force-fit connection. The insulation holders are inserted either before the reinforced base layer of plaster is applied or immediately after plastering. As a result, the insulation holders are
mit ihren Tellern entweder unterhalb oder oberhalb der Putzschicht. Ein wesentlicher Vorteil der Anbringung der Dämmstoffhalter nach dem Putzen liegt darin, dass dann mit den Dämmstoffhaltern auch das Bewehrungsgewebe erfasst ist, wodurch sich eine günstigere Lasteinleitung und damit eine mögliche Reduktion der Anzahl der benötigten Dämmstoffhalter pro Flächenabschnitt ergibt.with their plates either below or above the plaster layer. A significant advantage of attaching the insulation holders after plastering is that the reinforcement mesh is then also included with the insulation holders, which results in a more favorable load introduction and thus a possible reduction in the number of insulation holders required per surface section.
Dämmstoffelemente mit einem Faserverlauf rechtwinklig zu den großen Oberflächen werden auch als Lamellenplatten bezeichnet. Derartige Lamellenplatten können vollflächig oder unter der Voraussetzung eines regelmäßigen AuftragesInsulation elements with a grain perpendicular to the large surfaces are also called lamella panels. Such lamella panels can be applied over the entire surface or, provided they are applied regularly,
&iacgr;&ogr; auch teilflächig mit dem tragenden Untergrund verklebt werden. Aufgrund ihrer lamellenartigen Struktur entwickeln sie eine ausreichende Tragfähigkeit gegen die wesentlichen Lastfälle des Windsoges und der Eigenlast. Erst bei höheren Gebäuden, in der Regel über 18 m Höhe und bei größeren Eigenlasten sind daher bei solchen Lamellenplatten Dämmstoffhalter zur Lagesicherung erforderlich und vorgeschrieben.&iacgr;&ogr; can also be partially bonded to the supporting substrate. Due to their lamellar structure, they develop sufficient load-bearing capacity against the main load cases of wind suction and dead load. Only in higher buildings, usually over 18 m high and with larger dead loads, are insulation holders required and prescribed for such lamellar panels to secure their position.
Die Anzahl der Dämmstoffhalter wird daher in Abhängigkeit der Gebäudehöhe, der Eigenlast, die nicht unwesentlich durch die Putzdicke bestimmt ist, der Dämmstofffestigkeit sowie des Durchmessers der Dämmstoffhalter bestimmt. Üblicherweise werden zwischen zwei und acht Dämmstoffhalter pro Quadratmeter verarbeitet, wobei in Randzonen bis zu vierzehn Dämmstoffhalter pro Quadratmeter erforderlich sind. Derartige Randzonen umfassen den 1 bis 2 m breiten Randbereich der zu dämmenden Fassade. Eine weitere Erhöhung der notwendigen Anzahl von Dämmstoffhaltern kann sich durch die baupraktisch erforderliche Verwendung von Dämmstoffelementzuschnitten ergeben. Durch die große Anzahl der erforderlichen Dämmstoffhalter steigen die Kosten für das Wärmedämmverbundsystem sowohl hinsichtlich der notwendigen Materialien als auch hinsichtlich der Arbeitszeit, da ein genaues Setzen der Dämmstoffhalter erforderlich ist. Hierzu sind gut ausgebildete Fachkräfte notwendig.The number of insulation holders is therefore determined depending on the height of the building, the dead load, which is determined to a large extent by the thickness of the plaster, the strength of the insulation material and the diameter of the insulation holders. Usually between two and eight insulation holders are used per square meter, with up to fourteen insulation holders per square meter being required in edge zones. Such edge zones cover the 1 to 2 m wide edge area of the facade to be insulated. A further increase in the number of insulation holders required can result from the use of insulation element cuts, which is necessary for practical construction purposes. The large number of insulation holders required increases the costs for the thermal insulation composite system, both in terms of the necessary materials and in terms of working time, since the insulation holders must be placed precisely. Well-trained specialists are required for this.
Ein weiterer nachteiliger Effekt der in die Putzschicht eingebetteten oder darunter angeordneten Dämmstoffhalter liegt darin, dass sich die Dämmstoffhalter durch eine verringerte Überdeckung bei entsprechenden Witterungslagen bzw. Durchfeuchtungen der Putzflächen auf der Oberfläche abzeichnen. Bei einer AnordnungAnother disadvantageous effect of the insulation holders embedded in the plaster layer or arranged underneath is that the insulation holders are visible on the surface due to a reduced coverage in certain weather conditions or when the plaster surfaces become damp.
der Dämmstoffhalter in einem unregelmäßigen Raster ergeben sich hierdurch nachteilige optische Wirkungen, die nicht selten als Mangel des Wärmedämmverbundsystems angesehen werden.If the insulation holder is arranged in an irregular grid, this results in adverse optical effects which are often regarded as a defect in the thermal insulation composite system.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, ein Dämmstoffelement bzw. ein Wärmedämmverbundsystem zu schaffen, bei welchem eine gleichmäßige Druckverteilung der Befestigungselemente vorgesehen ist und die Befestigungselemente auch bei sehr dünnen Putzschichten nicht erkennbar sind.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating an insulating element or a thermal insulation composite system in which a uniform pressure distribution of the fastening elements is provided and the fastening elements are not visible even in very thin plaster layers.
Seitens des erfindungsgemäßen Dämmstoffelementes ist zur Lösung dieser Aufgabenstellung vorgesehen, dass in zumindest einer großen Oberfläche mehrere, zumindest zwei nutförmig ausgebildete Vertiefungen angeordnet sind, in die plattenförmige Elemente aus druckfesten und/oder biegezugfesten Werkstoffen eingelegt sind. Über diese plattenförmigen Elemente wird zum einen sichergestellt, dass eine gleichmäßige Druckeinleitung in das Dämmstoffelement erzielt wird. Gleichzeitig werden den Verarbeitern derartiger Wärmedämmverbundsysteme bzw. Dämmelemente Vorgaben hinsichtlich der Anordnung der Dämmstoffhalter gegeben, so dass auch bei einer dünnen Putzüberdeckung ausschließlich ein regelmäßiges Raster der Dämmstoffhalter erkennbar wird, wenn bei entsprechenden Witterungslagen bzw. Durchfeuchtungen der Putzschichten mit einem Durchscheinen der Dämmstoffhalter zu rechnen ist.To solve this problem, the insulation element according to the invention provides that several, at least two groove-shaped recesses are arranged in at least one large surface, into which plate-shaped elements made of pressure-resistant and/or bending-resistant materials are inserted. These plate-shaped elements ensure that a uniform pressure is introduced into the insulation element. At the same time, the processors of such thermal insulation composite systems or insulation elements are given specifications regarding the arrangement of the insulation holders, so that even with a thin plaster covering, only a regular grid of insulation holders can be seen if the insulation holders are to be expected to show through in certain weather conditions or if the plaster layers are damp.
Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Dämmstoffelementes ist vorgesehen, dass die Vertiefungen parallel zu zwei parallel ausgerichteten Seitenflächen und rechtwinklig zu zwei ebenfalls parallel ausgerichteten langen Seitenflächen verlaufen. Bei dieser Ausgestaltung wird berücksichtigt, dass derartige Dämmstoffelemente überwiegend horizontal verlegt werden. Die Vertiefungen verlaufen daher vorzugsweise quer zur Längsachse der Dämmstoffelemente und erstrecken sich daher in vertikaler Richtung parallel zur Falllinie des Gebäudes.According to a further development of the insulation element according to the invention, it is provided that the recesses run parallel to two parallel oriented side surfaces and at right angles to two long side surfaces that are also parallel. This design takes into account that such insulation elements are predominantly laid horizontally. The recesses therefore preferably run transversely to the longitudinal axis of the insulation elements and therefore extend in a vertical direction parallel to the fall line of the building.
Weiterhin ist vorgesehen, dass jede Vertiefung in gleichmäßigem Abstand zu jeweils einer kurzen Seitenfläche angeordnet ist. Da derartige DämmstoffelementeFurthermore, it is intended that each recess is arranged at an equal distance from a short side surface. Since such insulation elements
zur Vermeidung von Kreuzfugen im Verband verlegt werden, ergibt sich hieraus bei entsprechender Verarbeitung eine durchgehende Anordnung der einzelnen Vertiefungen benachbarter Dämmstoffelemente, so dass sich die Vertiefungen der einzelnen Dämmstoffelemente über die gesamte Dämmschichtoberfläche linienförmig erstrecken.If the insulation is laid in a bond to avoid cross joints, this results, with appropriate processing, in a continuous arrangement of the individual recesses of adjacent insulation elements, so that the recesses of the individual insulation elements extend linearly over the entire surface of the insulation layer.
Vorzugsweise sind die Vertiefungen in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnet, um zum einen eine vereinfachte Verlegung der Dämmstoffelemente mit entsprechender Ausrichtung der Vertiefungen im Wärmedämmverbundsystem zu &iacgr;&ogr; erzielen. Andererseits wird hierdurch auch eine gleichmäßige Krafteinleitung der Dämmstoffhalter in die Dämmstoffelemente sichergestellt. Die Vertiefungen erstrecken sich insbesondere über die gesamte Breite des Parallelepipeds. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Vertiefungen nicht bis in den Randbereich der Dämmstoffelemente fortzusetzen.Preferably, the recesses are arranged at equal distances from one another in order to simplify the installation of the insulation elements with the corresponding alignment of the recesses in the thermal insulation composite system. On the other hand, this also ensures that the insulation holders apply force evenly to the insulation elements. The recesses extend in particular over the entire width of the parallelepiped. However, it is also possible not to continue the recesses into the edge area of the insulation elements.
Vorzugsweise bestehen die plattenförmigen Elemente aus faserverstärkten Calciumsilikatplatten, Faserzementplatten und/oder Mineralwolleplatten mit hoher Rohdichte, wobei die Mineralwolleplatten vorzugsweise eine Rohdichte von ca. 700 bis 1500 kg/m3 aufweisen. Derartige Elemente weisen ein homogenes Druckverhalten auf, so dass der von den Dämmstoffhaltern in die Elemente eingeleitete Druck gleichmäßig verteilt wird.Preferably, the plate-shaped elements consist of fiber-reinforced calcium silicate boards, fiber cement boards and/or mineral wool boards with a high bulk density, whereby the mineral wool boards preferably have a bulk density of approximately 700 to 1500 kg/m 3. Such elements have a homogeneous pressure behavior, so that the pressure introduced into the elements by the insulation holders is evenly distributed.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die plattenförmigen Elemente eine Materialstärke von 3 bis 8 mm aufweisen, wobei die plattenförmigen Elemente vorzugsweise oberflächenbündig mit dem Parallelepiped abschließen. Eine ausreichende Materialstärke der plattenförmigen Elemente ist erforderlich, um bei ungleichmäßigem Druck der Dämmstoffhalter eine Beschädigung, insbesondere einen Bruch der Elemente zu vermeiden. Der oberflächenbündige Abschluss bietet den Vorteil, dass ein Putzsystem mit homogener Materialstärke aufgetragen werden kann. Insbesondere werden hierdurch Füll- und Spachtelarbeiten im Bereich der Vertiefungen vermieden.According to a further feature of the invention, the plate-shaped elements have a material thickness of 3 to 8 mm, with the plate-shaped elements preferably being flush with the parallelepiped. A sufficient material thickness of the plate-shaped elements is required to avoid damage, in particular breakage, of the elements in the event of uneven pressure from the insulation holders. The flush finish offers the advantage that a plaster system with a homogeneous material thickness can be applied. In particular, this avoids filling and filling work in the area of the recesses.
Die plattenförmigen Elemente können nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorzugsweise auf ihren im Parallelepiped außen liegenden Oberflächen mit einem reißfesten Gewebe verbunden, insbesondere verklebt sein. Bei dieser Ausgestaltung ist es nicht notwendig, die plattenförmigen Elemente mit dem Dämmstoffelement direkt zu verbinden. Die Stabilität des Dämmstoffelementes wird hierdurch insgesamt verbessert, wobei auch Toleranzen durch eine Relativbewegung zwischen den plattenförmigen Elementen und dem Dämmstoffelement ausgeglichen werden können.According to a further feature of the invention, the plate-shaped elements can preferably be connected, in particular glued, to a tear-resistant fabric on their surfaces lying outside in the parallelepiped. In this design, it is not necessary to connect the plate-shaped elements directly to the insulation element. The stability of the insulation element is thereby improved overall, and tolerances can also be compensated for by a relative movement between the plate-shaped elements and the insulation element.
&iacgr;&ogr; Die plattenförmigen Elemente weisen vorzugsweise Öffnungen auf, die insbesondere als Bohrungen ausgebildet und in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet sind. Hierdurch werden den Verarbeitern die Positionen der zu setzenden Dämmstoffhalter vorgegeben, so dass sich auch unter den voranstehend beschriebenen Gegebenheiten ein gleichmäßiges Rasterbild ergibt. Ferner werden hierdurch nur die unbedingt notwendigen Dämmstoffhalter verarbeitet.&iacgr;&ogr; The plate-shaped elements preferably have openings, which are designed in particular as bores and are arranged at a uniform distance from one another. This tells the processors the positions of the insulation holders to be placed, so that a uniform grid pattern is produced even under the conditions described above. Furthermore, this means that only the insulation holders that are absolutely necessary are processed.
In jede Öffnung ist eine lastaufnehmende Hülse eingesetzt, die beispielsweise aus Metall und/oder Kunststoff ausgebildet ist. Durch solche Hülsen wird eine weitere Verbesserung der Lasteinleitung in die plattenförmigen Elemente und damit in das Dämmstoffelement ermöglicht.A load-bearing sleeve, made of metal and/or plastic, for example, is inserted into each opening. Such sleeves enable a further improvement in the load introduction into the plate-shaped elements and thus into the insulation element.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Öffnung und/oder die Hülse eine Innenkontur aufweisen, die mit der Außenkontur eines Befestigungsmittels zur Befestigung des Parallelepipeds im Fassadenbereich oder dergleichen übereinstimmt, wobei das Befestigungsmittel vollständig in der Öffnung und/oder der Hülse angeordnet ist und nicht über die große Oberfläche des Parallelepipeds hervorsteht. Durch die Versenkung des Befestigungsmittels in die Oberfläche kann eine durchgehend dünne Putzschicht aufgezogen werden, wodurch optische Beeinträchtigungen der fertigen Putzoberfläche beseitigt oder doch deutlich reduziert werden können. Die Gefahr von Rissbildungen durch abrupte Änderungen der Putzstärke wird wesentlich verringert. Hierdurch kann auch die Zahl der notwendigen Befestigungsmittel aufgrund der geringeren Eigenlast redu-According to a further feature of the invention, it is provided that the opening and/or the sleeve have an inner contour that corresponds to the outer contour of a fastening means for fastening the parallelepiped in the facade area or the like, whereby the fastening means is arranged completely in the opening and/or the sleeve and does not protrude above the large surface of the parallelepiped. By sinking the fastening means into the surface, a continuous thin layer of plaster can be applied, whereby visual impairments of the finished plaster surface can be eliminated or at least significantly reduced. The risk of cracks forming due to abrupt changes in the plaster thickness is significantly reduced. This also makes it possible to reduce the number of fastening means required due to the lower dead load.
ziert werden. Weiterhin können preisgünstigere Befestigungsmittel eingesetzt werden.Furthermore, cheaper fastening materials can be used.
Die plattenförmigen Elemente und die Vertiefungen sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die plattenförmigen Elemente und die Vertiefungen im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind.According to a further feature of the invention, the plate-shaped elements and the depressions are rectangular in cross section. Alternatively, it can be provided that the plate-shaped elements and the depressions are trapezoidal in cross section.
Jede Öffnung weist vorzugsweise einen sich v-förmig erweiternden Abschnitt auf, &iacgr;&ogr; wobei gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Hülse zumindest den sich v-förmig erweiternden Abschnitt abdeckt.Each opening preferably has a V-shaped widening portion, wherein according to a further feature of the invention the sleeve covers at least the V-shaped widening portion.
Jede Hülse hat vorzugsweise einen Kragen, der sich parallel zur großen Oberfläche des Parallelepipeds erstreckt und vorzugsweise oberflächenbündig zur großen Oberfläche angeordnet ist.Each sleeve preferably has a collar extending parallel to the major surface of the parallelepiped and preferably flush with the major surface.
Zur Lösung dieser Aufgabenstellung ist seitens des Wärmedämmverbundsystems vorgesehen, dass die Dämmstoffelemente derart zueinander auf der Fassade angeordnet sind, dass die plattenförmigen Elemente in sich über die Fassade erstreckenden Reihen angeordnet sind.To solve this problem, the thermal insulation composite system provides that the insulation elements are arranged in relation to one another on the facade in such a way that the plate-shaped elements are arranged in rows extending across the facade.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawing. In the drawing:
Figur 1Figure 1
ein Dämmstoffelement mit Vertiefungen in einer Seitenansicht;an insulation element with recesses in a side view;
Figur 2 das Dämmstoffelement gemäß Figur 1 mit eingelegten plattenförmiFigure 2 the insulation element according to Figure 1 with inserted plate-shaped
gen Elementen in einer Draufsicht;elements in a plan view;
Figur 3 das Dämmstoffelement gemäß Figur 2 in geschnitten dargestellterFigure 3 shows the insulation element according to Figure 2 in section
Seitenansicht entlang der Schnittlinie III - IM in Figur 2 undSide view along section line III - IM in Figure 2 and
Figur 4 eine weitere Ausführungsform eines plattenförmigen Elementes zurFigure 4 shows a further embodiment of a plate-shaped element for
Verwendung mit Dämmstoffelementen gemäß den Figuren 1 bis 3.Use with insulation elements according to Figures 1 to 3.
Ein in den Figuren 1 bis 3 dargestelltes Dämmstoffelement 1 besteht aus mit Bindemitteln gebundener Steinwolle und ist für den Einsatz in einem Wärmedämmverbundsystem geeignet. Das Dämmstoffelement 1 weist ein Parallelepiped mit zwei großen im Abstand zueinander angeordneten und parallel zueinander ausgerichteten Oberflächen 2, 3 auf. Die großen Oberflächen 2, 3 sind über rechtwinklig hierzu angeordnete kurze Seitenflächen 4 und längere Seitenflächen 5 miteinander verbunden, wobei die Seitenflächen 4 und 5 ebenfalls rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Insgesamt ergibt sich daher ein Dämmstoffelement 1 in Form eines Quaders.An insulation element 1 shown in Figures 1 to 3 consists of rock wool bound with binding agents and is suitable for use in a thermal insulation composite system. The insulation element 1 has a parallelepiped with two large surfaces 2, 3 arranged at a distance from one another and aligned parallel to one another. The large surfaces 2, 3 are connected to one another via short side surfaces 4 and longer side surfaces 5 arranged at right angles to them, with the side surfaces 4 and 5 also being arranged at right angles to one another. Overall, this results in an insulation element 1 in the shape of a cuboid.
Im Bereich der großen Oberfläche 2 weist das Dämmstoffelement 1 nutförmige Vertiefungen 6 auf, die im Querschnitt u-förmig ausgebildet sind. Alternativ können hier selbstverständlich auch Vertiefungen 6 vorgesehen sein, die im Querschnitt trapez- oder parallelogrammförmig ausgebildet sind.In the area of the large surface 2, the insulating element 1 has groove-shaped depressions 6 which are U-shaped in cross section. Alternatively, depressions 6 which are trapezoidal or parallelogram-shaped in cross section can of course also be provided here.
Die Vertiefungen 6 sind parallel zu den Seitenflächen 4 und rechtwinklig zu den Seitenflächen 5 verlaufend ausgerichtet. Die beiden äußeren Vertiefungen 6 sind im gleichmäßigen Abstand zu der jeweils benachbart liegenden Seitenfläche 4 angeordnet. Darüber hinaus ist zu erkennen, dass auch die Vertiefungen 6 in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind.The recesses 6 are aligned parallel to the side surfaces 4 and at right angles to the side surfaces 5. The two outer recesses 6 are arranged at a uniform distance from the adjacent side surface 4. It can also be seen that the recesses 6 are also arranged at a uniform distance from one another.
Jede Vertiefung 6 erstreckt sich über die gesamte Breite des Dämmstoffelementes 1.Each recess 6 extends over the entire width of the insulation element 1.
In die Vertiefungen 6 sind gemäß Figur 2 plattenförmige Elemente 7 aus druckfesten und biegezugfesten Werkstoffen eingelegt. Jedes plattenförmige Element besteht aus einer Mineralwolleplatte mit hoher Rohdichte zwischen 700 und 1000 kg/m3. Alternativ können auch Elemente 7 aus faserverstärkten Calciumsilikatplatten, Faserzementplatten oder dergleichen Verwendung finden.According to Figure 2, plate-shaped elements 7 made of pressure-resistant and bending-resistant materials are inserted into the recesses 6. Each plate-shaped element consists of a mineral wool plate with a high density of between 700 and 1000 kg/m 3 . Alternatively, elements 7 made of fiber-reinforced calcium silicate plates, fiber cement plates or the like can also be used.
Die Elemente 7 weisen eine M ate rial stärke von 8 mm auf, wobei die Elemente 7 gemäß Figur 3 bündig mit der Oberfläche 2 des Dämmstoffelementes 1 abschließen. The elements 7 have a material thickness of 8 mm, whereby the elements 7 are flush with the surface 2 of the insulating element 1 as shown in Figure 3.
Bezug nehmend auf die Figuren 1 und 3 ist zu erkennen, dass das Dämmstoffelement 1 einen Faserverlauf 8 aufweist, bei dem die Fasern im wesentlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen 2, 3 verlaufend ausgerichtet sind.Referring to Figures 1 and 3, it can be seen that the insulating element 1 has a fiber path 8 in which the fibers are aligned substantially at right angles to the large surfaces 2, 3.
Die Elemente 7 weisen Öffnungen 9 auf, die sich in zwei Abschnitte 10, 11 unterteilen. Eine unterer, dem Dämmstoffelement 1 zugewandter Abschnitt 10 ist als zylindrische Bohrung ausgebildet. Oberhalb dieses Abschnitts 10 weist die Öffnung 9 einen im Querschnitt trapezförmig erweiterten Abschnitt 11 auf. Die Öffnungen 9 sind in gleichmäßigen Abständen in den Elementen 7 angeordnet. In die Öffnungen 9 sind lastaufnehmende Hülsen 12 aus Metall eingesetzt. Jede Hülse 12 weist eine Außenkontur auf, die mit der Innenkontur der Öffnung 9 übereinstimmt. Die Hülse 12 aus Metall dient der druckverteilenden Aufnahme eines nicht näher dargestellten Dämmstoffhalters, der vollständig in die Öffnung 9 bzw. in die Hülse 12 einsetzbar und das Dämmstoffelement 1 durchgreifend mit einer nicht näher dargestellten Fassade verbindbar ist.The elements 7 have openings 9 which are divided into two sections 10, 11. A lower section 10 facing the insulation element 1 is designed as a cylindrical bore. Above this section 10, the opening 9 has a section 11 with a trapezoidal cross-section. The openings 9 are arranged at regular intervals in the elements 7. Load-bearing sleeves 12 made of metal are inserted into the openings 9. Each sleeve 12 has an outer contour which corresponds to the inner contour of the opening 9. The metal sleeve 12 serves to accommodate a pressure-distributing insulation holder (not shown in more detail), which can be inserted completely into the opening 9 or into the sleeve 12 and can be connected to a facade (not shown in more detail) by penetrating the insulation element 1.
Das in der Figur 3 dargestellte Element 7 ist entsprechend der Querschnittsform der Vertiefung 6 rechteckförmig ausgebildet und füllt die Vertiefung 6 vollständig aus. Die Befestigung des Elementes 7 in der Vertiefung 6 kann durch ein Klebemittel erfolgen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf die große Oberfläche 2 des Dämmstoffelementes 1 zumindest im Bereich des Elementes 7 ein reißfestes Gewebe aufzubringen, welches mit der Oberfläche 2 des Dämmstoffelementes 1 verklebt ist und das Element 7 in der Vertiefung 6 hält.The element 7 shown in Figure 3 is rectangular in shape according to the cross-sectional shape of the recess 6 and completely fills the recess 6. The element 7 can be attached in the recess 6 using an adhesive. However, it is also possible to apply a tear-resistant fabric to the large surface 2 of the insulating element 1, at least in the area of the element 7, which is glued to the surface 2 of the insulating element 1 and holds the element 7 in the recess 6.
Eine weitere Ausführungsform eines Elementes 7 ist in der Figur 4 dargestellt. Dieses Element 7 unterscheidet sich von dem Element 7 gemäß Figur 3 zum einen durch seine Querschnittsform, die gemäß Figur 4 trapezförmig ausgebildet ist. Das in Figur 4 dargestellte Element 7 kann beispielsweise auch aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) bestehen. Darüber hinaus ist ein Unterschied zwischenAnother embodiment of an element 7 is shown in Figure 4. This element 7 differs from the element 7 according to Figure 3 on the one hand by its cross-sectional shape, which is trapezoidal according to Figure 4. The element 7 shown in Figure 4 can also consist of glass fiber reinforced plastic (GRP), for example. In addition, there is a difference between
a· 10a· 10
dem Element 7 gemäß Figur 4 und dem Element 7 gemäß Figur 3 dahingehend festzustellen, dass auch die Öffnung 9 eine abweichende Form aufweist. In Übereinstimmung weist auch die Öffnung 9 bei dem Element 7 gemäß Figur 4 eine Hülse 12 auf, die in die Öffnung 9 oberflächenbündig eingesetzt ist. Die Hülse 12 gemäß der Ausführungsform nach Figur 4 hat einen Kragen 13, der sich parallel zur großen Oberfläche 2 des Dämmstoffelementes 1 (beides in Figur 4 nicht dargestellt) erstreckt und oberflächenbündig mit der Oberfläche 2 des Dämmstoffelementes 1 abschließt.the element 7 according to Figure 4 and the element 7 according to Figure 3 in that the opening 9 also has a different shape. In accordance, the opening 9 in the element 7 according to Figure 4 also has a sleeve 12 which is inserted into the opening 9 flush with the surface. The sleeve 12 according to the embodiment according to Figure 4 has a collar 13 which extends parallel to the large surface 2 of the insulating element 1 (neither shown in Figure 4) and ends flush with the surface 2 of the insulating element 1.
&iacgr;&ogr; Auf seiner dem Kragen gegenüberliegend angeordneten Fläche weist das Element 7 ein aufgeklebtes oder integriertes Gewebe 14 auf, das der Bewehrung des aufzutragenden Grundputzes dient.&iacgr;&ogr; On its surface opposite the collar, the element 7 has a glued or integrated fabric 14 which serves to reinforce the base plaster to be applied.
Mit den voranstehend beschriebenen Dämmstoffelementen 1 können Wärmedämmverbundsysteme für die Dämmung von Gebäudefassaden hergestellt werden, bei denen die Dämmstoffelemente 1 derart zueinander auf der Fassade angeordnet sind, dass die plattenförmigen Elemente in sich über die Fassade erstreckenden Reihen angeordnet sind. Es ergibt sich hierbei sowohl im nicht verputzten, wie auch im verputzten Zustand eine gleichmäßige Anordnung und somit auch eine gleichmäßige Druckeinleitung von Dämmstoffhaltern.The insulation elements 1 described above can be used to produce thermal insulation composite systems for insulating building facades, in which the insulation elements 1 are arranged on the facade in such a way that the plate-shaped elements are arranged in rows extending across the facade. This results in a uniform arrangement and thus a uniform introduction of pressure from insulation holders both in the unplastered and in the plastered state.
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