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DE2001613A1 - Verfahren zur Vermeidung von Abloeseerscheinungen in Vulkametern zwischen Gummi-Pruefkoerper und Kammerwaenden sowie Kraftuebertragungselementen - Google Patents

Verfahren zur Vermeidung von Abloeseerscheinungen in Vulkametern zwischen Gummi-Pruefkoerper und Kammerwaenden sowie Kraftuebertragungselementen

Info

Publication number
DE2001613A1
DE2001613A1 DE19702001613 DE2001613A DE2001613A1 DE 2001613 A1 DE2001613 A1 DE 2001613A1 DE 19702001613 DE19702001613 DE 19702001613 DE 2001613 A DE2001613 A DE 2001613A DE 2001613 A1 DE2001613 A1 DE 2001613A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber walls
well
avoid
force
power transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702001613
Other languages
English (en)
Other versions
DE2001613C3 (de
DE2001613B2 (de
Inventor
Ulf-Erik Arnold
Siegfried Baumgart
Peter Herbrich
Hannelore Poehnrich
Siegfried Dipl-Chem Wolff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE2001613A priority Critical patent/DE2001613B2/de
Priority to US00106129A priority patent/US3720099A/en
Priority to GB210271A priority patent/GB1317871A/en
Publication of DE2001613A1 publication Critical patent/DE2001613A1/de
Publication of DE2001613B2 publication Critical patent/DE2001613B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2001613C3 publication Critical patent/DE2001613C3/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material

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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

DEUTSCHE GOLD-UND SILBER-SCHEIDEANSTjAI1T VORMALS ROESSLER
Frankfurt/Main, Weissfrauenstr. 9
Verfahren zur Vermeidung von Ablöseerscheinungen in Vulkametern zwischen Gummi- Prüfkörper und Kammerwänden sowie Kraftübertragungselementen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Vermeidung von Ablöseerscheinungen in Vulkametern zwischen Gummi-Prüfkörper und Kanmierwänden sowie Kraftubertragungselementen mittels eingefräster Nuten in deren Oberflächen. 'S
Vulkameter sind ähnlich wie die Scherscheibenplastometer nach Mooney. (DIN-Normblatt 52 523) oder wie das Agfa-Vulkameter aufgebaut (Kautschuk und Gummi, Io (1957) Seite 168 -172), · ' .
Die Vulkanisation lässt sich in Torsions-Schub-Vulkametern durch die Messung von Drehmomenten, in Linear-Schub-Vulkametern durch die Messung von Schubkräften verfolgen, die für eine bestimmte Verformung der vulkanisierenden Probe aufgebracht werden müssen. Die Verformung der in einer Kammer befindlichen Probe erfolgt in Torsions- — _ . μ
Schub-Vulkametern durch einen pilzförmigen Rotor, der v
eine periodisch wechselnde Drehbewegung ausführt (Fig. i).
Bei Linear-Schub-Vulkametern bringt man die Verformung durch Verschiebung einer Kammerhälfte auf (Fig. 2).
Voraussetzung für eine einwandfreie Wiedergabe des Vulkanisationsverlaufs ist eine vollständige Haftung zwischen der Probe und dem Kraftübertragungselement sowie zwischen ' Probe und Kammer. Im allgemeinen schrumpfen die Mischungen während der Vulkanisation. Die Schrumpfung lässt sich durch die Messung der Dichte der Probe während der Vulkanisation
- ■ ■ ■ . - 2 - ■ .
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nachweisen. Da die Dichte im allgemeinen zunimmt, kann nur eine Volumenverminderung eintreten.
Diese Volumenverminderung führt zu Ablöseerscheinungen zwischen Prüfkörper und den Vulkameterteilen, wodurch der Torsions- bzw. Schubkraftwiderstand verfälscht wird.
Bei dem in ASTM Special Technical Publication Ko. 383, Philadelphia, Pa April1965, S. 5^-75 beschriebenen Torsionsschub-Vulkameter ist die obere Reaktorhälfte mit einer passiven Membran ausgestattet. Die Membran, velche eine schwache Eige:ifederung besitzt, soll sich beim Schliessen des gefüllten Reaktors ausbeulen und bei einer Schrumpfung der Probe zurückfedern. Dadurch soll die Haftung der Probe an den Reaktorwänden aufrechterhalten werden. Pei Versuchen mit diesem Rheometer zeigte sich jedoch, dass eine passive Membran den Drehmomentabfall nicht immer zu verhindern vermag.
Nach einem älteren Vorschlag lässt sich der unerwünschte Abfall des Drehmomentes während der Messung dadurch weitgehend verhindern, dass der Reaktor—Innendruck über eine aktiv verstellbare Membran oder ein analog wirkendes Stellglied verändert wird. Der Reaktorinnendruck wird dabei über ein druckempfindliches Messglied laufend gemessen, wobei der gemessene Innendruck des Reaktors mit einem Sollwert verglichen werden und die Differenz zwischen Ist- und Sollwert zur Regelung des Reaktor-Innendruckes benutzt werden kann. Diese Methode ist jedoch aufwendig und schliesst Ablöseerscheinungen nicht völlig aus.
Zur Verbesserung der Haftung der Vulkanisationsmischung an den Kammerwänden und am kraftiibertragenden Element, z.B. Rotor, werden bei bekannten Vorrichtungen in die Rotor-
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; 2.Q0-1613,
und Kammeroberfläche bereits rechteckige oder runde Nuten eingefräst (vgl. Figur 5)» welche beim Schrumpfen der Probe zwar ein Ablösen verzögern, jedoch nicht zu verhindern vermögen.
Die Erfindung ging von der Aufgabenstellung aus, ein Verfahren zur Vermeidung von Ablöseerscheinungen in Vulkametem zwischen Guinmiprüfkörpörn und Kammerwänden sowie kraftübertragenden Elementen mittels eingefräster Nuten in deren Oberflächen anzugeben, mittels welchem der Drehmomentabfall völlig verhindert werden kann.
Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, dass durch Eirifräsung schwalbenschwanzförmiger Nuten das Probematerial in der Nute -beim Schrumpfen gegen die schrägen Nutenflanken gepresst wird, wodurch optimale Haftung erreicht wird. .
Nach den Erfahrungen in der Praxis soll der ¥inkel der Nutenflanken 45 betragen (vgl. Figur 6) und abwechselnd eine rechteckige bzw. runde und eine scawalbenschwanzförmige eingefräst werden.
Die Kurve der Figur 7 zßigt eine Isotherme, gemessen in einem erfindungsgemäss ausgebildeten Reaktor. Verglichen mit den Kurven der Figuren 3 bzw. k ist der Vernetzungsendwert bedeutend höher. Eine.Erklärung für diese Verbesserung besteht darin, dass sich die Proben während der Vulkanisation mit zunehmender Schrumpfung immer fester gegen die Nutenflanken pressen (vgl. Figur 6).
Als besondere Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens unter Verwendung eines Reaktorsystems mit schwalbenschwanz
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förmigen Nuten ergeben sich die völlige Verhinderung des bei Torsionsschub-Vulkametern häufig beobachteten Drehmomentabfalls, der die Messung verfälscht; die erhebliche Erweiterung des Anwendungsbereiches der Torsionsschub-Vulkameter sowie eine Erhöhung der Reproduzierbarkeit der Messergebnisse. Schliesslich ist dieses Verfahren gegenüber den bisherigen auch dann anwendbar,, wenn eine exakte Temperaturführung einen möglichst kleinen Abstand zwischen Probe und Temperatvirregelstellen erforderlich macht.
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Claims (2)

Patentansprüche
1.) Verfahren zur Vermeidung von Ablöseerscheinungen in Vulkametern zwischen Gummi-Prüfkörper einerseits und Kammerwanden sowie kraftübertragenden Elementen andererseits mittels eingefräster Nuten in deren Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, dass durch Einfräsung schwalb^nsehwanzförmiger Nuten das Probematerial in der Nute beim Schrumpfen gegen die schrägen Nutenfianken gepresst wird*
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schwalbenschwanzförnigen Nuten derartig in die Oberflächen der Kammerwände bzw. der kraftübertragenden Elemente des Vulkameters eingefräst werden, dass der Winkel, welchen die Nutenflanken mit der Nutenbasis bzw. den Oberflächen der Kammerwände und kraftübertragenden Elementen bilden, 45 beträgt.
3·) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Oberflächen der Kammerwände ' bzw. der kraftübertragenden Elemente des Vulkameters abwechselnd eine rechteckige öder runde und eine schwalbenschwanzförmige Nute eingefrast werden.
Go/Spi
12.1.1970
DE2001613A 1970-01-15 1970-01-15 Vulkameter mit verbesserter Haftfestigkeit zwischen Gummiprüflcörper und Kammerwänden Granted DE2001613B2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001613A DE2001613B2 (de) 1970-01-15 1970-01-15 Vulkameter mit verbesserter Haftfestigkeit zwischen Gummiprüflcörper und Kammerwänden
US00106129A US3720099A (en) 1970-01-15 1971-01-13 Testing of elastomeric materials
GB210271A GB1317871A (en) 1970-01-15 1971-01-15 Vulcameter

Applications Claiming Priority (1)

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DE2001613A DE2001613B2 (de) 1970-01-15 1970-01-15 Vulkameter mit verbesserter Haftfestigkeit zwischen Gummiprüflcörper und Kammerwänden

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2001613A1 true DE2001613A1 (de) 1971-07-22
DE2001613B2 DE2001613B2 (de) 1974-01-10
DE2001613C3 DE2001613C3 (de) 1974-08-15

Family

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DE2001613A Granted DE2001613B2 (de) 1970-01-15 1970-01-15 Vulkameter mit verbesserter Haftfestigkeit zwischen Gummiprüflcörper und Kammerwänden

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US (1) US3720099A (de)
DE (1) DE2001613B2 (de)
GB (1) GB1317871A (de)

Families Citing this family (2)

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Also Published As

Publication number Publication date
GB1317871A (en) 1973-05-23
DE2001613C3 (de) 1974-08-15
US3720099A (en) 1973-03-13
DE2001613B2 (de) 1974-01-10

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee